更换皮带张紧绞车安全技术措施(正式)
更换皮带张紧绞车安全技术措施
更换皮带张紧绞车安全技术措施皮带张紧绞车是一种用于更换机械设备皮带的工具。
在使用过程中，为了确保操作人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍一些更换皮带张紧绞车的安全技术措施，以确保操作人员的安全。
1. 环境安全措施在进行皮带张紧绞车操作之前，需要确保工作环境的安全。
以下是一些环境安全措施的建议：•清理工作区域：清除杂物和障碍物，确保工作区域干净整洁。
•提供良好的照明：确保工作区域有足够的光线，以便操作人员能够清楚地看到工作区域。
•防止滑倒：在工作区域提供防滑地面或铺设防滑垫。
•隔离危险区域：将操作区域与其他工作区域隔离，避免其他人员误入危险区域。
2. 设备安全措施使用皮带张紧绞车需要注意以下设备安全措施：•检查绞车的完好性：在操作绞车之前，需要检查绞车的外观和机制是否完好，确保无损坏或松动的部件。
•确保松紧块的可靠性：松紧块是用于调节皮带张紧度的部件，需要确保松紧块的固定螺栓紧固可靠。
•避免超载操作：操作人员应该根据绞车的额定负荷操作，避免超过其负荷限制。
•使用防滑手套：在操作绞车过程中，使用防滑手套可以提高操作人员的手部控制能力，减少意外滑动的风险。
3. 操作安全措施在进行皮带张紧绞车的操作时，需要注意以下操作安全措施：•使用正确的姿势：在使用绞车操作皮带时，操作人员需要保持正确的姿势，避免过度弯曲或扭曲身体。
•提醒团队成员：在进行皮带张紧绞车操作时，需要提醒其他团队成员保持安全距离，并确保他们了解操作的进行。
•均匀操作：在张紧绞车时，操作人员需要均匀地施加压力，避免一次过度施加压力。
•不使用异常工具：操作人员应仅使用设计用于绞车操作的工具，避免使用其他与安全规定不符的工具。
4. 紧急情况处理在操作皮带张紧绞车时，难免会发生紧急情况，操作人员需要了解以下应急处理措施：•停止操作并关掉绞车：在出现危险情况时，立即停止绞车操作，并关掉绞车电源。
•寻求帮助：如果紧急情况需要，操作人员应立刻寻求其他人员的帮助，如紧急停止绞车并进行救援。
皮带更换安全技术措施
皮带更换安全技术措施引言皮带作为一种常见的传动装置，广泛应用于各个行业中。
然而，由于长期使用或者使用不当，皮带可能会磨损或损坏，需要更换。
而皮带更换的过程中存在一定的安全风险。
本文将介绍皮带更换的安全技术措施，以帮助人们更好地进行皮带更换并确保工作安全。
1. 事前准备在进行皮带更换之前，必须做好充分的事前准备工作，以确保安全。
以下是一些常见的事前准备措施：•熟悉设备的使用说明书，并遵循相关的操作规范。
•安排合适的时间进行更换，以避免其他人员或设备的干扰。
•准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、皮带弧度规等。
2. 断电并停机在开始更换皮带之前，必须确保设备已经断电并停机。
这是非常重要的安全措施，可以避免电击和机械伤害的风险。
具体的操作步骤如下：1.先关闭设备的主电源开关，确保整个设备的电源已经彻底切断。
2.观察设备是否彻底停止运转，确认设备已经完全关闭。
3.使用合适的电压表对设备进行测试，确保电路已经完全断电。
3. 确保工作区域安全在进行皮带更换时，必须确保工作区域的安全。
这包括以下几个方面：•清理工作区域，移除杂物和障碍物，以确保操作空间的整洁和通畅。
•在工作区域周围设置明显的安全标志，以警示他人不要进入工作区域。
•必要时，在工作区域周围设置警示栏杆或安全网，以防止他人误入。
4. 使用适当的防护装备进行皮带更换时，必须做好个人防护工作，以防止伤害的发生。
以下是一些常见的个人防护装备：•戴上安全帽，以保护头部免受跌落物的伤害。
•戴上护目镜或面罩，以防止眼部受到碎片或飞溅物的伤害。
•戴上防护手套，以保护手部免受划伤或化学品的伤害。
•穿上耐磨、耐刺的工作服，以减少身体的受伤可能性。
•如果需要，使用耳塞或耳罩来减少噪音对听力的影响。
5. 使用正确的工具和操作方法在进行皮带更换时，必须使用正确的工具，并采取正确的操作方法，以确保安全。
以下是一些常见的建议：•使用质量可靠的工具，以确保工具的可靠性和稳定性。
绞车换绳安全技术措施
绞车长时间使用或维护不当，可能导致钢丝绳松弛，影响绞车 的正常工作。
在更换新绳时，如安装不当，可能导致绳体受力不均，加速绳 体损坏。
应急处理措施
立即停机：一旦发现 绞车钢丝绳出现异常 ，如断丝、严重磨损 等，应立即停机，避 免事故扩大。
应用场景
绞车换绳广泛应用于各类提升系 统，如矿井提升、电梯、吊车等 ，确保设备的安全运行并延长使 用寿命。
绞车换绳的重要性和必要性
重要性
绞车钢丝绳作为提升系统的关键部件 ，其安全性直接关系到整体设备的安 全和人员的生命安全。
必要性
随着使用时间的增长，钢丝绳会出现 磨损、老化等现象，导致强度降低， 因此需要定期更换，以保证设备的正 常运行。
总结与反馈机制的建立
安全操作总结
每次绞车换绳操作完成后，操作人员应对操作过程进行总结，分析存在的问题和不足，提 出改进意见。
反馈机制建立
建立有效的反馈机制，使操作人员能够将现场发现的问题及时反馈给管理人员，以便及时 采取措施进行改进。
定期评估与改进
定期对绞车换绳的安全培训和操作技能培训进行评估，针对存在的问题进行改进，提高培 训效果和操作安全性。同时，根据操作人员的反馈和建议，不断优化安全技术措施，确保 绞车换绳工作的顺利进行。
安全教育
对操作人员进行安全教育，提醒他们 注意绞车的日常维护和保养，确保设 备的长期安全运行。
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CATALOGUE
绞车换绳安全技术要点
人员安全
专业技能
换绳作业人员应具备相应的专业技能和经验 ，熟悉绞车的结构、原理和操作规程。
个人防护
作业人员应佩戴合适的个人防护装备，如安 全帽、防滑鞋、工作服等。
井下更换皮带的安全技术措施
井下更换皮带的安全技术措施1.前期准备：在任何工作开始之前，必须进行全面的准备工作。
这包括制定详细的工作计划，并进行现场评估，包括测量工作区域的高度、宽度和长度，并确保工作区域没有积水或其他危险障碍。
2.使用正确的工具和设备：在更换皮带过程中使用正确的工具和设备至关重要。
这包括合适的脚手架、吊索、绳索、电缆和绳索滑轮等。
确保这些设备符合规范，并定期进行检查和维护。
3.使用适当的个人防护装备：进行井下皮带更换时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作鞋、护目镜、耳塞、呼吸面具和防护手套等。
4.执行锁定和标识程序：在井下工作期间必须严格执行锁定和标识程序，以确保安全。
这包括禁止他人进入工作区域，并在工作区域周围设置明显可见的警示标志。
5.提供适当的现场指导和交流：确保井下工作人员清楚了解更换皮带的工作程序和安全事项，并与团队成员进行良好的沟通和协调。
6.防火预防措施：皮带更换过程中需保持清洁、干燥的环境，以防止火灾。
应定期检查电气设备和线路，并确保消防设备和灭火器的有效性。
7.控制风险和危险物料的处理：在更换皮带过程中，可能会涉及到一些风险和危险物料，如液体、气体和化学品等。
对于涉及这些物料的工作，必须严格遵守危险物料的处理程序，以降低风险和危险。
8.健康和紧急救援准备：9.定期检查和维护设备：为确保维持设备的完整性和安全性，在每次使用之前都必须对工具和设备进行检查和维护。
对有损坏或磨损的设备，必须立即报告并进行修复或更换。
总结起来，井下更换皮带是一项需要非常谨慎和关注安全的工作。
只有在严格遵守安全流程和程序的情况下，才能确保工作人员的安全。
同时，定期的培训和检查也是非常重要的，以提高工作人员的意识和保持设备的良好状态。
更换皮带安全技术措施
更换皮带安全技术措施概述在工业场景中，皮带传动系统被广泛应用于各种机械设备中，用于传送动力和驱动机械运转。
然而，由于长期使用、磨损、老化等因素的影响，皮带会出现破裂、脱落等安全隐患，可能导致设备停机、人身伤害甚至火灾等事故发生。
为了确保工作场所的安全与高效运行，采取适当的技术措施来更换皮带至关重要。
本文将介绍一些用于更换皮带的安全技术措施，帮助企业和工厂提高工作场所的安全性。
1. 安全培训和操作规程在更换皮带之前，首先需要对工作人员进行相关的安全培训，使其了解皮带更换的操作规程和注意事项。
培训内容应包括使用个人防护设备、了解不同类型皮带的特性与更换方法、正确选择和使用工具等。
工作人员还应掌握紧急事故处理程序，以便在意外事件发生时能够迅速做出正确反应。
2. 工作场所准备在进行皮带更换前，必须对工作场所进行充分的准备工作。
首先，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。
然后，对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，以确保工作人员的安全。
另外，为了避免皮带更换进行时的意外事故，应设置明显的隔离标志和警示标志，限制无关人员的进入。
3. 个人防护设备在更换皮带时，工作人员必须佩戴适当的个人防护设备，以确保自身安全。
这些个人防护设备包括头盔、防护眼镜、耐磨手套、防滑鞋等。
这些设备能够提供有效的保护，减少工作人员遭受伤害的风险。
4. 识别皮带类型和规格在更换皮带之前，必须准确识别皮带的类型和规格。
不同类型的皮带有不同的更换方法和注意事项。
根据设备制造商提供的规格表和指南，选择正确的皮带类型和尺寸，并确保它们与原始皮带匹配。
此外，对于较大、较重的皮带，应当使用适当的起重设备和辅助工具，确保更换过程的安全性和高效性。
5. 更换过程控制在进行皮带更换时，必须严格控制整个过程。
工作人员应遵循操作规程，确保每个步骤都按照正确的顺序进行。
在拆卸和安装皮带时，要注意用正确的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以免造成事故。
此外，为了确保皮带更换成功，应进行必要的调整和校准。
650胶带输送机张紧绞车钢丝绳更换安全技术措施
650胶带输送机张紧绞车钢丝绳更换安全技术措施为确保650胶带输送机张紧绞车钢丝绳更换过程的安全，应采取以下技术措施：
一、预先检查
在操作前，必须对绞车钢丝绳及其配件进行全面检查，特别是钢丝绳的损坏度、铁丝夹的松紧度、以及绳套的完整性。
如有问题应及时更换。
二、工作区域的设置
在更换钢丝绳时，应清理工作区域，确保没有杂物存在，以免影响作业效果。
还需设置明显的警戒线，确保操作人员和其他人员不会进入工作区域。
三、工具的准备
更换钢丝绳所需的工具应该齐备，且需要在安装之前进行检查和清洁。
所有的工具应该具有安全锁止装置，以保证在操作中不会出现安全隐患。
四、人员的安排
在更换钢丝绳时，必须保证只有受过培训并熟悉操作流程的人员才能参与操作。
需要配备专人负责操作和监控，在发生问题时能够快速应对。
五、安全操作标准的制定
为保障操作的安全，应该建立必要的安全操作标准，其中包括
工作程序、操作步骤、任务分工、应急预案等核心内容。
总的来说，更换650胶带输送机张紧绞车钢丝绳需要注意安全
措施，严格按照安全操作标准进行作业，以避免不必要的安全事故。
主井更换皮带安全技术措施(正本三)
主斜井更换皮带安全技术措施我矿主斜井现使用胶带运输机作为主运煤设备，型号为：DTⅡ140/250/2*560，带宽1.4m，带速4m/s，设计输送量为2500T/h，带面全长1300m。
由于现使用的皮带使用时间较长，超过了胶带正常寿命和更换周期，皮带已严重老化、磨损严重且有钢丝绳断股现象，给煤矿安全运行造成重大隐患，因此需进行更换。
为保证主井皮带机更换皮带施工安全，确保施工方案顺利实施，特制定本措施：一、施工地点：主井机尾与东辅运大巷二、施工时间：2019年 9 月 30 日至 10 月 3 日三、施工安全领导小组组长：副组长：成员：四、施工现场领导小组：组长：副组长：成员：五、施工技术要求1、更换的皮带接口要垂直中心线，防止跑偏。
2、输送带的张力应适当；各转动部位的防护罩应完好、牢固。
3、滚筒、托辊等各运转部位无异响，转动灵活，无卡阻现象。
六、皮带更换总体方案1、为尽量减少停产时间，将新皮带提前用多功能搬运车运送至井底东辅运大巷内备用，本次需更换的胶带一共7卷，每卷长度210米。
2、用防爆装载机将新皮带运送至主井机尾处，用两个10T的手拉葫芦起吊并固定。
3、将旧皮带从机尾滚筒处断开，其上皮带与新皮带进行人工连接，皮带搭接长度1500mm，在新旧皮带头处人工各打二排孔，排距1200mm，每排三组孔，每组三个，孔距150mm，将新皮带搭接在旧皮带上面，使每个孔对正，然后采用制作好的相同孔距的三道钢板将新旧皮带上下夹住，采用M16螺栓将其紧固完成连接，提前测量好所需螺栓长度，将螺栓长出的部分提前切割掉，保证紧固后螺丝露出三扣。
4、在东辅运大巷内靠南帮侧安设一台KBY2-225S-8型绞车，绞车勾头与皮带固定夹板连接并回拉旧皮带，新旧皮带形成一个封闭的循环运动系统，每拉100m左右更换一次绞车勾头与皮带夹板位置，逐步将旧皮带拉出到东辅运大巷内，新皮带在旧皮带的牵引下顺胶带输送机循环一圈完成新旧皮带的更换。
650胶带输送机张紧绞车钢丝绳更换安全技术措施
650胶带输送机张紧绞车钢丝绳更换安全技术措施650胶带输送机张紧绞车钢丝绳更换安全技术措施掘进一队2011.3.20会审签单编制：审核：安检科：机电动力科：调度室：机电矿长：主管矿长：安全矿长：650胶带输送机张紧绞车钢丝绳更换安全技术措施一、概述我队掘进工作面650胶带输送机张紧绞车钢丝绳于2011年3月20日早晨由于使用时间过长，在皮带运行过程中突然断裂，现我队需对其进行更换，为保证更换人员的安全和工作顺利完成特制定以下安全技术措施：二、组织负责人：马小成三、更换准备工具：剁斧、手锤、扳手、夹柄改锥、手钳。
四、更换方法：1、由专职人员将绞车开关(QBZ80/N型)打到闭锁位，将其闭锁。
2、由检修人员将滑轮组内的旧绳拆除，在拆除时，工作人员应互相配合，口令一致，动作协调防止夹伤人员。
3、由专职人员操作绞车开关，将其反转，匀速撤出张紧绞车滚筒上的旧绳，在撤除时拆除完毕后，将其内的残丝，杂物清理干净。
4、更换新绳时，由专职人员将绞车开关(QBZ80/N型)打到闭锁位，将其闭锁，并设专人看管。
5、将绳的一端经游动跑车依次穿过滑轮组。
穿绳时必须保持钢丝绳平直，防止打结。
人员必须相互配合好，口令一致，防止夹手，穿完后将绳此端牢固固定在皮带减震装置上，将绳的另一端固定在张紧绞车滚筒上。
有专职人员操作张紧绞车开关，将多余的绳按顺序、按层均匀缠在绞车滚筒上。
钢丝绳在滚筒上排列整齐。
不爬绳、咬绳、跳绳。
6、更换结束后，点动张紧绞车开起将皮带张紧。
其它未尽事宜，严格按照煤矿安全规程、华亭煤矿各工种操作规程、管理制度执行。
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一、准备工作
1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环4个，40链4把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。
3、将备用张紧绞车运至更换地点。
二、施工方法
1、开空皮带后停机，在皮带开关上停电闭锁，挂停电牌并设专人看护。
2、开启张紧绞车松开皮带后，切断张紧绞车电源并悬挂停电牌。
3、在钢丝绳绳卡处拆开，抽出钢丝绳。
4、卸下张紧绞车固定螺丝，使用导链将张紧绞车
打至合适位置妥善放置。
5、将新张紧绞车打至安装地点安装。
6、穿好钢丝绳，打好绳卡。
7、送上闭锁送电，挂送电牌，张紧皮带，开机试运转。
三、安全技术措施
1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。
2、开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。
3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。
4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm 的螺丝封口时一定要带满扣。
5、导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。
6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，
严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
7、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。
在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。
8、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12°。
9、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm—200mm，试吊无问题后方可起吊。
起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。
10、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。
11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。
12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。
操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必须保持起吊设备平衡。
13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊，严禁强拉硬拽。
14、人员拖钢丝绳时一定要做好安全站位工作，并有专人指挥，步调一致，均匀用力，防止用力过猛跌到，做好互保联保工作，防止工作中相互伤害。
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