有机肥料质量管理手册
肥料质量手册
A、质量手册XXXX有限公司1 质量方针质量第一、顾客至上。
通过对产品和服务质量管理和控制, 不断提高我公司生产经营水平, 以优质旳产品追求最佳效益, 并持续质量改善, 从而达到“向顾客提供完美旳产品和服务质量”旳最高宗旨。
2 质量目旳成品一次交验合格率≥95％, 三年内每年递增1％。
顾客投诉或意见解决率100%。
各个部门应将我司旳总目旳进行分解, 转化为本部门旳工作目旳, 并按照有关文献旳规定, 严格控制, 保证我公司质量目旳旳实现。
各级领导要将质量方针和质量目旳传达到管理、执行、验证和作业层人员, 使全体职工都能对旳理解并坚决执行。
工厂应不断地对质量方针和质量目旳进行合适性评审, 必要时可以对其进行修改, 以适应内外环境旳变化。
3 工艺流程图4 岗位职责4.1办公室主任1.负责工厂旳平常行政管理工作, 保证质量管理体系在本部门有效运营；2.负责管理工厂旳各类文献, 保存工厂一年以上旳质量记录；3、负责工厂旳人事管理, 按工厂旳规定配备人力资源, 满足生产和发展旳需要；4.制定职工培训计划并组织实行；5、负责对外联系、宣传等工作, 树立公司良好形象；4.2生产科科长1.负责本车间旳平常生产管理, 保证质量管理体系在本车间正常运营；2.负责按计划进行生产, 实行对工序旳控制；3、指引和监督对旳使用生产设施, 并进行平常旳维护保养；4.3化验员岗位职责1.严格按产品技术参数、工艺规程规定对原材料、生产过程进行质量检验。
2.保证检查记录完整、消晰、真实、精确、有效。
3.熟悉原则规定, 并能接检查指引书对旳操作。
4、做好产品检查状态标记及不合格品旳隔离工作, 保证不合格产品不出厂。
5.负责及时向主管领导反馈生产过程中存在旳产品质量问题, 做好原始质量记录。
对重大质量问题进行质量分析及改善意见。
6.负责质量问题旳分析、解决和环境控制数据旳记录分析和上报。
7、参与对质量体系、环境体系检查和考核工作, 并负责将考核结论汇总上报4.4操作工岗位职责1.员工上岗之前必须理解自身旳工作任务、工作岗位和工作规定；2.上岗人员必须持证上岗, 达到岗位后对本岗现场进行检查, 保证安全生产；3.必须遵守纪律、认真执行工艺规程, 服从管理, 接受培训教育；4、对设备进行严格检查, 确认完好后方可投入生产；使用后应加强保养；5.熟悉和掌握本岗位工艺文献；6.员工生产前应理解所需加工、使用物资与否符合规定；7、按规定穿戴劳动防护用品；；8、工作开始时必须与前后道工序联系, 接到告知后再进行正常工作；9、正在运转和带电旳机械设备, 严禁进行清洁、保养和维修工作；10、员工在工作时必须集中精力, 严禁谈话、打闹现象发生；11.当浮现产品质量问题, 现场行作人员无法按正常工作程序解决时, 一方面应停止生产, 并上报主管领导。
肥料质量手册
肥料质量手册文件编号： XY-2010-001 受控状态：版次：第1版生效时刻： 2010年6月15 号合肥新宇复混肥有限责任公司颁布令依照《中华人民共和国工业产品生产许可证治理条例》和《复混肥企业生产必备条件审查实施细则》的有关规定，借鉴ISO9000族质量治理标准的原则和思想，结合本单位质量治理的实际情形，组织编写了《质量手册》第一版，现予以批准公布实施。
本手册是我公司质量治理体系的法规性文件，是指导本公司建立和实施质量治理体系的纲领和行动准则，全体职工必须认真学习并遵照执行。
总经理：2010年 5 月 25 日质量手册手册版号：第1版生效日期：2010年6月15日批准人：批准日期：年月日副本操纵：受控类编号：持有人：修订表0.1 名目 2 0.2 企业简介 1 0.3 组织机构框图 1 0.4 质量方针和目标 1 0.5 公平性声明 10.6 工艺流程图 11.0 各类人员岗位职责 42.0 过程操纵程序 33.0 计量器具操纵程序 24.0 质量检验操纵程序 15.0 不合格品操纵程序 26.0 采购质量操纵程序 27.0 埋怨 28.0 治理制度8.1 卫生治理制度 1 8.2 质量奖惩及考核方法 1 8.3 质量文件治理制度 4 8.4 仓库治理制度 1 8.5 设备治理制度 2 8.6 安全生产治理制度 68.7 工艺治理制度 49.0 操作规程9.2 混合搅拌机操作规程 1 9.3 包装计量工序操作规程 1 9.4 电器安全操作规程 3筑面积800平方米。
我公司创建于2010年2月，是股份制企业，项目总投资180万元。
现有固定资产30万元，流淌资金150万元。
年设计生产复混肥50000吨。
现有职工28人，技术人员4人，采纳复混生产工艺，拥有搅拌机、皮带运输机等先进生产设备，要紧检测设备有分析天平、恒温干燥箱、真空干燥箱、真空泵、水浴锅等。
本厂一直坚持“质量第一、顾客至上”。
的质量方针，通过严格的质量操纵和真诚的服务，与顾客建立起了长期的互惠互利的合作关系，赢得了宽敞农民朋友的信任。
有机肥产品生产质量管理规定
有机肥产品生产质量管理规定. . .有机肥产品质量管理规定第一条：为确保有机肥产品质量，特别制订本管理规定。
第二条：公司质检部是有机肥产品的检测机构，有机肥车间配备质检人员，负责产品生产过程的质量控制。
第三条：质量检验要求1.成品检验标准必须按照NY525-2012对产品进行检验和验证。
2.外购辅料必须每批检验合格后，可投料生产。
3.检验原始记录必须固定格式，设计规，填写清晰，必须有检验人员和审核人员签字。
4.每批出厂产品必须有质量合格证。
5.产品包装袋材质必须符合要求，包装袋标识必须符合要求。
第四条：生产质量管理制度1.车间操作人员应确实依照生产工艺流程和作业指导进行操作，格控制生产过程中的关键环节，准确把握好温度、湿度、流量，确保每个环节质量达标。
2.质检人员对每批次的产品进行检验，出具检验报告单，并做好原始记录和存档。
3.负责质量管理的领导要经常组织质量领导小组成对生产过程进行巡回检查。
发现问题及时矫正，确保产品百分之百符合标准。
第五条：质量检验人员责任1.质量检验人员必须熟悉掌握并格执行标准。
2.质量检验人员要有高度的责任心，坚持原则，不得弄虚作假。
3.质量检修职员应检修规进行操作，不得随意更改，检修数据要及时、准确、无误。
4.质量检修职员应认真搞好检修仪器的养护，保证标准溶液的准确性，使化验室满足准确的进行批量化验。
5.对质量管理人员、质检人员由于工作不负责，出现质量事故的，要视情节，进行肃处理。
第六条：成品检验制度1.对产品的检验和验证由质检部门化验室进行，检验和验证必须按照产品标准NY525-2012对产品进行检验和验证。
2.产品检验必须形成记录，检验人员必须在检验记录上签字，以便溯源和追究质量责任。
3.产品检验用的检测和试验设备必须经过校准合格，并在有效期。
4.产物检修职员必需经培训、考核、评价及格的职员。
5.质检部每月对产品进行监督抽查，抽查产品和频次根据年度质量工作计划、用户意见等面具体确定。
有机肥管理制度
有机肥管理制度一、背景随着农业生产方式的转变和人们对食品质量和安全要求的不断提高，有机肥作为一种绿色、环保的肥料，在农业生产中的应用得到了越来越多的重视。
有机肥是一种来源于自然界中植物、动物等有机物质的肥料，含有丰富的养分，具有改良土壤、促进植物生长、提高农产品质量等多种优点，是现代农业生产中不可或缺的一部分。
为了规范有机肥的生产、销售和使用，提高有机肥的质量和安全性，保障农产品的质量和安全，制定有机肥管理制度是必不可少的。
本文将针对有机肥管理制度进行详细的分析和讨论。
二、有机肥管理制度的内容1. 有机肥的生产管理（1）生产资质：有机肥生产企业应当经过相关部门的审核认定，并获得有机肥生产资质。
（2）生产设施：有机肥生产企业应当具备符合卫生标准的生产设施和设备，确保生产过程的卫生和安全。
（3）原料来源：有机肥生产企业应当使用符合有机肥生产标准的原料，原料应当来源于有机农业生产，不得使用化学合成的原料。
（4）生产工艺：有机肥生产企业应当遵循制定的有机肥生产工艺标准，确保生产过程合理、规范。
（5）质量检测：有机肥生产企业应当对生产的有机肥进行质量检测，并确保符合有机肥质量标准。
2. 有机肥的销售管理（1）销售资质：有机肥销售企业应当经过相关部门的审核认定，并获得有机肥销售资质。
（2）销售环境：有机肥销售企业应当提供符合卫生标准的销售环境，确保产品的质量和安全。
（3）产品包装：有机肥销售企业应当对有机肥进行规范的包装，标明有机肥的成分、生产日期等相关信息，确保消费者了解产品信息。
（4）销售宣传：有机肥销售企业应当加强有机肥产品的宣传和推广，提高消费者对有机肥的认知和接受度。
（5）售后服务：有机肥销售企业应当提供符合标准的售后服务，协助消费者解决使用过程中的问题。
3. 有机肥的使用管理（1）使用标准：农民在使用有机肥时应当遵循有机肥使用标准，确保使用的有机肥符合质量标准。
（2）使用方法：农民应当根据作物的需求和土壤条件选择合适的有机肥使用方法，确保有机肥的有效利用。
有机肥料质量管理手册
有限公司有机肥料质量管理手册编制：技术部、研发部、品管部、生产部、审核：批准：2016年8月1日目录•质量方针•质量目标•组织架构图•厂区平面图•有机肥生产工艺•质量责任制度•质量管理制度•生产设备管理及维护制度•生产管理制度•成品检验制度•不合格产品的处理制度•产品存放及出库制度•安全生产应急预案•附件（检测报告、环境影响评价报告、租赁合同、生产记录表）•质量方针：以客为尊、以质为重以人为本、以精为求二、质量目标：产品合格率：100%客户满意度：100%组织架构图“有机肥料”生产工艺•生产工艺流程图2、生产配方3、生产工艺操作 3.1、原料粉碎3.2配料3.2.13.3第一次堆积发酵3.4第二次堆积发酵3.5筛分，筛分粒度≤20目。
，加到下次生产的原料配制中使用。
、3.6造粒，调整圆盘转速为30r/min,圆盘倾角45度。
，保证物料稳定水分，保持合适的物料粘度，清理盘面，保证粒子在盘面有效滚动以便成粒。
，直径为0.8MM，长度1-3.8MM3.7干燥将完成了第二次发酵的发酵料或造粒物料运至干燥器，控制烘干温度不高于60°C。
烘干至含水量≤20%，吹风冷却至35°C以下。
3.8包装筛分好的肥料传到包装机，按要求的规格（20kg、40kg、100kg）进行分装，分装好的肥料用打包机封好口。
然后运至仓库待检区。
3.9、肥料产品抽样检测；，均匀，无恶臭，无机械杂质。
表1表23.10入库质量责任制度•厂长：1.1负责贯彻执行国家有关质量的法律、法规和方针政策，以及省、市有关质量工作的规定和要求。
1.2制定工厂质量方针和质量目标，建立质管体系并改进，采取有效措施，坚决贯彻执行。
1.3配置质量组织机构，任命管理者代表，不定期检查、评审其工作。
1.4批准和发布有关质量管理文件、规定、制度。
1.5确定、协调、解决所管辖的财务、供应部门的规定、制度和问题，对其质管体系的运行情况进行监督检查，确保其有效运行。
有机肥料质量管理手册实用手册
有机肥料质量管理手册实用手册有机肥料质量管理手册实用手册一、引言有机肥料在促进植物生长和土壤肥力提高方面发挥着至关重要的作用。
随着农业技术的发展和环保理念的深入人心，有机肥料的使用越来越受到重视。
为了确保有机肥料生产的质量和效果，制定一套实用的质量管理手册势在必行。
本手册将围绕有机肥料的制备、检验、包装和运输等环节，提供详细的操作指导和规范，旨在为有机肥料的生产和使用提供实用的参考。
二、制备过程1、原料选择：选择来源可靠、无污染的有机原料，如禽畜粪便、植物残体等。
2、发酵：通过合理配比和科学发酵，使原料中的有机物质转化为具有肥效的有机肥料。
3、干燥：采用适当的干燥方法，保持有机肥料的有效成分，同时降低其中的水分。
4、粉碎：将干燥后的有机肥料粉碎至规定粒度，以便于施用。
5、混合：将粉碎后的有机肥料与添加剂混合均匀，以提高肥效。
三、检验程序1、外观检查：观察有机肥料的颜色、粒度、水分等外观指标，确保符合要求。
2、养分分析：测定有机肥料中的氮、磷、钾等主要养分含量，确保满足相关标准。
3、重金属检测：对有机肥料中的重金属元素进行限量检测，确保低于安全标准。
4、微生物检测：对有机肥料中的有害微生物进行检测，确保无害化。
四、包装储存1、包装材料：选择环保、阻隔性能好的包装材料，如编织袋、塑料袋等。
2、包装标识：在包装上明确标注产品名称、规格、生产日期、生产厂家等信息。
3、储存条件：保持储存场所干燥、通风，避免阳光直射和高温。
五、运输使用1、运输方式：选择合适的运输工具，确保有机肥料在运输过程中不受损坏和污染。
2、安全防护：在运输过程中采取必要的防护措施，防止有机肥料泄漏和污染环境。
3、用法指导：向农户提供正确的有机肥料施用方法，确保发挥其肥效和避免浪费。
六、持续改进1、质量管理体系：建立和完善质量管理体系，确保有机肥料生产的全过程受到有效控制。
2、客户反馈：及时收集客户反馈，对存在的问题进行整改和优化。
3、科技创新：关注有机肥料生产领域的最新研究成果，不断引进新技术、新工艺，提高产品质量和市场竞争力。
肥料质量保证和质量控制制度汇编手册
肥料登记质量保证和质量控制考核资料xx股份有限公司20XX年2月28日目录公司机构设置及职能---------------------------------------------------------------------------3 质量管理任命书------------------------------------------------------------------------------- 10 质量方针、质量目标和管理措施----------------------------------------------------------- 11办厂手续---------------------------------------------------------------------------------------- 11 厂房、车间及设施-----------------------------------------------------------------------------12 原料库及成品库------------------------------------------------------------------------------- 13 生产工艺流程图、生产操作规程-----------------------------------------------------------14 主要生产设备的类型和数量---------------------------------------------------------------- 17 辅助设施---------------------------------------------------------------------------------------- 18 关键控制工序记录、生产台帐--------------------------------------------------------------19 质量检验机构---------------------------------------------------------------------------------- 21 专职检验人员---------------------------------------------------------------------------------- 21 成品检验标准---------------------------------------------------------------------------------- 21 检验仪器设备---------------------------------------------------------------------------------- 22 仪器设备需经计量部门检定---------------------------------------------------------------- 22 原材料和成品检验记录---------------------------------------------------------------------- 23 检验原始记录---------------------------------------------------------------------------------- 25 质量合格证------------------------------------------------------------------------------------- 31 包装袋材质和标识---------------------------------------------------------------------------- 32 质量管理制度---------------------------------------------------------------------------------- 33 质量责任制度---------------------------------------------------------------------------------- 36 成品检验制度---------------------------------------------------------------------------------- 37 不合格品处理制度---------------------------------------------------------------------------- 38 生产管理制度---------------------------------------------------------------------------------- 39 生产设备管理及维护制度------------------------------------------------------------------- 41 产品存放及出库制度------------------------------------------------------------------------- 43xx股份有限公司机构设置及职能（一）、机构设置（二）机构职能1 xx股份公司总经理---主持xx股份公司的全面工作，对公司质量工作负全面责任；---严格执行国家和上级主管部门有关质量法律、法规；---负责贯彻执行公司管理方针、管理目标，落实分管部门的管理职责；---为实施管理方针和实现目标配备充分适宜的资源；---制定公司的生产经营目标，负责主管业务中与质量有关文件的审核、签发；---领导、监督产品销售，为顾客做好服务工作，对服务质量负直接领导责任；---负责公司产品销售的管理工作；---监督检查主管业务范围内各项规章制度的执行情况；---负责建立并落实全员安全生产责任制；---组织对重大质量事故的调查处理。
有机肥料采购项目质量控制方案
有机肥料采购项目质量控制方案第一节产品质量承诺书 (1)第二节质量保障体系与措施 (2)一、质量保证体系 (2)二、原材料质量保障措施 (3)三、生产过程质量保障措施 (6)第三节有机肥产品质量管理规定 (15)第一节产品质量承诺书我公司生产的产品从设计、生产、检测到产品包装，运输及售后服务各环节，产品质量严格按照国标、行标和企标要求进行出厂检验，不合格产品绝不出厂。
同时不定期约请有关专家来公司监督、指导工作，严把质量关。
一、原料采购为确保原材料质量，我公司均在严格评审的合格供方采购。
进厂原材料经检验合格后方能入库，确保入库合格率达到100%。
各主要原材料优先采购国家重点和定点企业优质产品，实行层层把关检测审核制度。
二、生产为确保产品质量，对生产各环节严格进行控制，落实到岗，出现问题及时纠正。
三、检验公司对产品的检验进行严格控制，确保未经检验的原材料和产品不投入生产和出厂，全部由质检人员对原材料、生产全过程以及产成品进行每批必检。
同时做出相应检验报告及有关记录。
四、不合格品的控制认真实行三检制度（自检、互检、专检），采取有效的纠正和预防措施，消除实际和潜在的不合格因素，防止类似质量问题发生。
五、包装与运输对产品生产过程中影响质量的搬运、包装和交付各环节进行控制，以防止产品损坏，对产品进行包装和防护，确保完好无损地将产品运输到目的地。
六、公司保证按要求执行产品相关标准，并全部满足采购文件、投标文件及技术协议的规定。
本产品保质期XX年。
投标单位（盖章）：投标人授权代表（签字）：日期：第二节质量保障体系与措施一、质量保证体系1.我公司采用IS09001质量管理体系作为产品的质量保证。
2.首先确定项目经理、品管人员，建立完善的质量保证体系。
3.所有成品严格按照规定及国家有关检验标准进行检验，所采用的材料为优质品，提供检验报告。
4.制定严格的工艺规程，明确和工序的直接责任人。
5.原料进厂前，进行外观检查、腐熟鉴定等检验。
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有限公司有机肥料质量管理手册编制：技术部、研发部、品管部、生产部、审核：批准：2016年8月1日目录•质量方针•质量目标•组织架构图•厂区平面图•有机肥生产工艺•质量责任制度•质量管理制度•生产设备管理及维护制度•生产管理制度•成品检验制度•不合格产品的处理制度•产品存放及出库制度•安全生产应急预案•附件（检测报告、环境影响评价报告、租赁合同、生产记录表）•质量方针：以客为尊、以质为重以人为本、以精为求二、质量目标：产品合格率：100%客户满意度：100%组织架构图“有机肥料”生产工艺•生产工艺流程图2、生产配方3、生产工艺操作3.1、原料粉碎3.2配料3.2.13.3第一次堆积发酵3.4第二次堆积发酵3.5筛分3.5.1将烘干的发酵料运到筛分机进行筛分，筛分粒度≤20目。
3.5.2筛分后的余料收集起来，加到下次生产的原料配制中使用。
、3.6造粒3.6.1采用圆盘造粒，调整圆盘转速为30r/min,圆盘倾角45度。
3.6.2连续进料时保持机械平稳，保证物料稳定水分，保持合适的物料粘度，清理盘面，保证粒子在盘面有效滚动以便成粒。
3.6.3粒径，直径为0.8MM，长度1-3.8MM3.7干燥将完成了第二次发酵的发酵料或造粒物料运至干燥器，控制烘干温度不高于60°C。
烘干至含水量≤20%，吹风冷却至35°C以下。
3.8包装筛分好的肥料传到包装机，按要求的规格（20kg、40kg、100kg）进行分装，分装好的肥料用打包机封好口。
然后运至仓库待检区。
3.9、肥料产品抽样检测；3.9.1外观：褐色或灰褐色粉状或颗粒，均匀，无恶臭，无机械杂质。
3.9.2有机肥料的技术指标应符合表1的要求。
表13.9.3 有机肥料中重金属的限量指标应符合表2的要求。
表23.9.4蛔虫卵死亡率和粪大肠菌群数指标应符合NY 884的要求。
3.10入库3.10.1、将经检验质量合格的待检区肥料移入仓库合格区。
3.10.2对不合格的产品按照“不合格产品处理操作文件”的规定进行处理。
质量责任制度•厂长：1.1负责贯彻执行国家有关质量的法律、法规和方针政策，以及省、市有关质量工作的规定和要求。
1.2制定工厂质量方针和质量目标，建立质管体系并改进，采取有效措施，坚决贯彻执行。
1.3配置质量组织机构，任命管理者代表，不定期检查、评审其工作。
1.4批准和发布有关质量管理文件、规定、制度。
1.5确定、协调、解决所管辖的财务、供应部门的规定、制度和问题，对其质管体系的运行情况进行监督检查，确保其有效运行。
1.6负责聘任、解聘公司员工。
二、车间主任：2.1负责贯彻执行厂长批准和发布的有关质量管理文件、规定及制度。
2.2对所分管的质管体系的运行情况进行监督检查，确保其有效运行。
2.3确定、协调、解决分管部门的规定、制度和问题。
三、技术顾问：3.1负责技术改进和改造，确保产品质量达到顾客明确的需要。
3.2审核技术文件，确保其有效性。
四、品管部：4.1在厂长和管理者代表领导下，负责建立和持续改进品质体系的日常工作，参与各种质量策划工作。
4.2负责生产原料进公司质检、产品出公司质检、环保监测。
4.3负责产品标准的管理。
五、生产部：5.1编制并实施工厂生产经营计划，实施供、产、销、运各环节的调度，确保质管体系协调、有序、有效运行。
5.2对原料进公司、产品出公司进行监督、监控，负责生产平衡、技术文件、规程、操作法、工艺指标、安全技术、过程控制和管理。
5.3对不合格产品评审、纠正和预防，负责工业卫生、安全环保、监督、控制、教育和管理。
质量管理制度一、定义：质量是提高企业经济效益的重要条件，没有质量就没有数量，没有质量也就没有效益。
二、有机肥料产品的质量必须符合NY525-2002标准的各项指标。
三、产品的重量均按净重40公斤一袋，允许波动范围为40.0kg－40.2kg。
四、产品的外包装必须符合中华人民共和国GB18382-2001的规定。
缝包时应把包口理齐，然后整齐地缝好。
缝线针脚要整齐、密实、跳线等不符合标准者，一律返回重缝。
五、产品的堆放交库各班要保证堆垛整齐，并要留出适当通道。
不能图省事，乱堆在运转设备周围。
要有专人负责清点核实产量，检查堆放情况。
六、不合格产品的处理：A、产品质量经第一次检验证明不符合质量指标时，允许作第二次检验，如仍不合格，不作第三次检验，并确定为不合格产品。
B、产品存放标记由生产车间负责，按照产品质量分别堆放，明确合格品、不合格品，树立标记牌。
凡擅自将不合格品与合格品混杂一起交库或出厂者，一律解聘。
C、不合格产品必须由厂长审核，回系统进行生产处理，未经处理不予检验，不予入库。
D、凡产品不符合质量标准，构成质量事故时，应按质量事故报告制度执行。
E、发现已出厂产品不合格，属于质量事故，应立即电告使用单位作适当处理，厂长应组织有关人员进行事故分析，查明原因，订出改进措施，同时追查责任者，严肃处理七、质量事故汇报处理：1、质量事故报告应由发生事故班组或个人写出书面报告，送交生产科汇鉴后报送厂长。
2、质量事故报告内容，包括以下几项：产品名称、数量、发生事故日期、事故责任者、质量情况、主要原因、处理意见、今后措施。
3、质量事故报告期限，事故班组和个人应在七日内将质量事故报告报送安技科，由安技科送交厂长，重大事故应在三天内向有关主管部门送交事故报告和处理意见。
七、车间现场质量管理：1、掌握产品质量的波动规律，分析产生不合格品的原因（操作者、机器设备、材料、工艺方法和环境条件等）。
2、正确理解产品的控制标准要求，分析加工中可能出现的问题。
3、严格执行遵守工艺指标。
4、研究分析工序能力，主动控制影响加工质量的主要因素。
5、按规定做好加工原始记录，随时进行质量分析和控制。
6、努力提高操作技能，练好基本功。
7、做好原材料、半成品的分析清点和保管。
8、做好设备维护和保养。
9、坚持文明生产，保持良好的环境条件。
10、做好不合格品的管理和处理。
11、积极参加质量管理活动，不断进行现场改善活动。
八、产品质量检抽查办法：为了更进一步加强质量管理，树立质量第一的思想，生产科质管组将对复混肥产品质量进行定期抽查，具体抽查办法如下：1、原则每周抽查一次，具体时间不定，班组不定。
2、如生产控制分析数据合格，而抽查样分析数据不合格，一律以抽查数据为准，不合格产品不计产量，听侯处理。
3、如抽查复混肥粒度结果比生产控制分析结果大幅度下降，说明是弄虚作假，每下降10%，罚款或返工。
（本条指合格产品）4、包装重量：在本班组、车间自查的基础上进行抽查，发现不合格的（短斤少两）必须返工。
生产设备管理及维护制度一、目的：为规范郴州市通源生物科技有限公司水、电、气、设备的管理工作，使生产设备和水、电、气的预防保养、日常维护、故障请修、备品零件、管理维修、绩效作业等有章可循，彻底消除安全隐患，保障生产设备和水、电、气的正常平稳运行，降低故障概率、提高生产效率，特制定本办法。
二、范围：凡是有关生产机械、电气仪表、公用设备以及水电气等的保养维护，均依本办法规定办理。
三、组织名称与机能：1、本办法所涉及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。
2、若遇有组织机构重新调整时，由总经理召集有关人员进行研究商讨之后修订。
四、经办单位权限划分及职责：1、管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。
2、保养维护部门：A）生产部：负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等报修。
B)综合部：负责非生产线的其他办公设备报修。
C)使用部门：负责使用设备的保养及报修，使用部门难以界定者以管理部门为使用部门。
3、管理部门职责：A）设备帐册的建立并予以分类作业规范。
B)协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范.C)督促各使用部门依规范执行保养维护工作。
D)定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。
E)随时查核设备登记卡所载的名称、规格、数量等是否与实际相符。
F)制作标签于设备上，利于保管和盘点。
4、保养维护部门：①协助新购置设备的安装、调试和验收。
②故障修护的执行。
③定期检修计划的拟定和执行。
④设备使用异常反映和故障原因分析。
⑤委托外部修理的申请、督导与验收。
⑥能源节约计划的执行与跟进、催促。
⑦对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检验核对。
⑧各项设备档案建立与完善。
⑨闲置设备的整修或报废建议。
⑩工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。
5、设备使用部门：①协助新添置设备装机、调试、验收等作业。
②设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。
③依保养润滑基准执行设备维修作业。
④协助设备定期保养、故障维修作业。
⑤设备改善提案的上报。
⑥上级交办的其他事项。
五、设备基本资料的建立；⑴、新添置设备安装、调试完毕后，相关负责人应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表，并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。
⑵、设备如发生改善、更换等异动情形时，相关人员应依实际异动情形修正资料。
⑶、设备保养维护档案内容应包括：备品明细、检查基准及检修记录。
六、设备维修及水电技术员工作职责；⑴、必须服从公司各级领导的统一指挥安排，按时按质完成上级下达的各项维修任务。
⑵、必须树立“服务第一”的思想，做到“主动、热情、耐心、周到”，随叫随到，不拖拉、不怠慢、不消极，维修工作结束后对所维修的设备试运行，待正常运行后并与设备操作者交接清楚方可离开。
⑶、在没有维修任务时，对公司用电设备做好维护保养工作，平时加强巡视检查，对在巡视检查中发现的问题及时处理，对一时无法处理的问题，汇报有关领导并及时跟进。
⑷、对于生产过程中，电气设备突发性故障且严重威胁人身和设备安全或者严重影响生产的情形，必须无条件立即解决，情况危急的立即做应急处理，需要协调配合工作的及时汇报领导，由车间和部门领导上报公司组织协调。
⑸、必须妥善保管好自己使用的维修工具和维修备品及配件，不准乱丢乱放，如因为个人保管不善，造成遗失或损坏由个人承担赔偿责任。
⑹、确保电器设备的完好无损，对电器设备经常性的检查及卫生清理。
⑺、做好巡查检查记录，发现故障隐患及时修理排除。
⑻、负责厂内水电计量表的月末抄表计数与缴费，记账清楚。
⑼、负责各种用电、仪器的检测，并做好电气设备的运行维护、巡查和监视调整工作。
⑽、负责公司内所有供水线络的维护、维修。
保证公司用电的连续性，因没有及时缴纳电费而造成的生产停止每次处罚100元。
⑾、每周定期检查水路、电路、设备，对出现的问题及时修理，确保所有用水、用电的畅通并做好记录。
⑿、对于自身无法处理且已经汇报的工作必须跟进，并做好相应的记录。
⒀、对于自身无法修理好的水、电、气、设备及仪器则在«维修单»上注明原因并申请委外维修。
生产管理制度一、生产纪律：1、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。