周边传动式刮泥机说明说
刮泥机使用说明书
刮泥机使用说明书
刮泥机使用说明书
一、产品概述
刮泥机是一种专业用于清理建筑施工现场、工地和道路上的泥浆和残渣的设备。
它具有高效、便捷、安全等特点，可以大大提高工作效率并减少劳动强度。
二、产品结构及组成部分
1.主体结构：刮泥机由机身、电机、传动装置组成。
2.操作机构：包括开关、手柄等部分。
3.附件：附件包括电源线、刮泥刀片等。
三、产品安装与调试
1.将刮泥机放置在平坦的地面上，确保机身稳固。
2.首先将附件进行组装，根据说明书正确安装刮泥刀片，确保刀片牢固无松动。
3.连接电源线到稳定的电源插座，确保电源线没有损坏。
四、操作方法
1.打开电源开关，刮泥机开始运转。
2.拿起手柄，将刮泥刀片放置在需要清理的泥浆或残渣上。
3.缓慢移动手柄，刮泥刀片刮除泥浆或残渣。
五、使用注意事项
1.请确保使用前刮泥机周围没有任何杂物，以免影响刮泥效果和损坏机器。
2.在使用过程中，如遇到异常情况或故障，请立即停止使用并与维修人员联系。
3.使用时请注意个人安全，切勿将手指或其他物体放入刮泥机的工作区域。
六、维护与保养
1.使用完毕后，切勿将刮泥机直接暴露在潮湿或阳光下，应及时擦拭干净并存放在阴凉干燥处。
2.定期检查刮泥刀片是否磨损，如有磨损应及时更换，以保证刮泥效果。
附件：
1.刮泥刀片安装图示
2.刮泥机维修常见问题解答
法律名词及注释：
1.泥浆：指由泥土、水等混合悬浮形成的半液态物质。
2.残渣：指工程施工过程中剩余的废弃物或杂质。
3.附件：指可与主机配合使用的装置或零部件。
刮泥机使用说明书
刮泥机使用说明书刮泥机使用说明书目录1、简介1.1 功能介绍1.2 适用范围2、安全操作2.1 安全准则2.2 使用前的检查2.3 操作注意事项3、部件及组装3.1 主要部件3.2 组装步骤4、操作步骤4.1 开机准备4.2 工作流程4.3 关机及清洁5、故障排除5.1 常见故障5.2 解决方法6、维护与保养6.1 清洁与保养要点6.2 定期保养7、附件7.1 配件清单7.2 使用附件注意事项8、法律名词及注释8.1 法律名词解释8.2 注释说明1、简介1.1 功能介绍刮泥机是一种用于清理地面污泥的机械设备。
它可以有效地将污泥刮起并运输到集料箱中，提高清理效率。
1.2 适用范围刮泥机适用于在建筑工地、道路维护、城市环卫等场景中清理污泥。
它可用于室内和室外，适应各种地面材质。
2、安全操作2.1 安全准则在使用刮泥机之前，请务必遵守以下安全准则：- 保持清洁和平整的作业区域，避免障碍物和杂物。
- 佩戴适当的个人防护装备，如安全鞋、手套和护目镜。
- 不要将手指或其他物体放入机器内部，以避免受伤。
2.2 使用前的检查在每次使用刮泥机之前，请进行以下检查：- 确保电源正常连接并接地。
- 检查刮板和刮条是否完好，如有损坏应及时更换。
- 检查油液和润滑油的状态，确保充足且无泄漏。
2.3 操作注意事项- 严禁将刮泥机用于除污泥以外的作业。
- 在操作刮泥机期间，保持警惕并避免与机器部件接触。
- 不要长时间连续工作，适当休息以防止过热。
3、部件及组装3.1 主要部件刮泥机主要包括以下部件：- 电动机：用于驱动刮板的运动。
- 刮板：用于刮取地面污泥。
- 刮条：固定在刮板上，起到刮取效果。
3.2 组装步骤1、将刮条固定在刮板上。
2、将刮板安装在刮泥机的主体上。
3、确保刮板可以自由运动，没有阻碍。
4、操作步骤4.1 开机准备在开始使用刮泥机之前，请完成以下准备工作：1、检查集料箱是否清空并正确安装在机器上。
2、打开电源开关并确保电源连接正常。
周边传动桥式刮泥机
周边传动桥式刮泥机周边传动刮吸泥机重要有钢梁，溢流堰、传动装置、稳流筒、泥罐、泥槽、刮板、吸泥装置、浮渣收集和输电输装置。
周边传动刮吸泥机适用于大中型圆形辐流式二次沉淀池的泥与除渣，为大中型污水处理普遍使用。
该机的泥装置是依据连通管的原理，利用液位差，自动将泥吸入。
工作时，一边将沉淀在池底的活性污泥刮集，同时将其压送至泥槽内，此时泥槽内的污泥自流至泥罐内，紧接着通过泥筒及泥管，待处理的水从筒进水管进入，通过稳流筒稳流进入沉淀池然后向四周扩散沉淀，清水由池边溢流堰流出，其中沉淀物由刮泥板集中到吸泥口，经压缩空扰动混合和加添氧，加添了污泥活性，依据连通管原理，利用水位差将池底污泥吸入泥槽，通过虹吸管进入筒泥管出。
同时池中浮渣由刮板收集经渣斗出池外。
刮吸泥机时应注意：1）本机设过电流保护装置，一旦发生故障能立刻停车，以保护电机安全。
2）停车除故障后，须重新开车时，假如起动遇到困难应将刮吸泥机推动后再启动电机。
3）刮吸泥机为连续工作制，遇到故障时长时间停机后，再次开启前需放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。
设备清单（单台设备构成部件）及部件概述：1.驱动设备刮吸泥机选用驱动，设一组主驱动设备，该设备设过载维护设备，且现场设备可读扭矩数值的显现仪。
过扭矩时，维护设备宣布电信号，设备停止作业，维护设备不受损坏。
支座及驱动设备重要由支座、驱动渠道、回转大齿圈、减速机、小齿轮组、回转盘、操作修理渠道构成；电机经减速机减速，由小齿轮带动大齿圈及其装在齿圈上的回转盘转动，从而驱动设备作业。
2.刮泥设备刮吸泥机刮泥设备由垂架、刮泥桁架、刮泥板、泥斗刮刀构成；垂架装在回转盘下部，刮泥桁架与垂架底部相衔接，刮吸泥机刮泥板均布呈45摆放在刮泥桁架下面，设备作业时，逐级将沉积于池底的污泥由池边推向池泥斗中；泥斗小刮刀处于沉积池泥斗中，随设备作业，搅动泥斗污泥，使之顺畅出池外。
刮泥机用于污水处理厂圆形沉淀池，将沉降在池底的污泥刮集至池底集泥坑并将池面的浮渣撇向集渣斗，以便进一步处理。
周边传动刮泥机简介及特点
简介周边传动刮吸泥机用于大中型辐流式沉淀池，将沉降在池底的污泥刮集至一组沿半径方向布置的吸泥管管口，再通过中心排泥管排出，以便污泥回流或浓缩脱水，同时将池面的浮渣撇向集渣斗，通过集渣斗排出池外，以便进一步处理。
工作原理周边传动刮泥机主要由中心旋转支承、旋转桁架、导流筒、刮泥刮渣板、集电装置驱动机构、走轮等组成。
原水从池底经中心支墩上部流出，并经导流筒配水后，呈辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。
旋转桁架以中心支承为圆心，端部走轮在驱动装置的作用上，沿池周轨道回转运行，带动下部近似对数螺旋线运行轨迹的刮泥板缓慢转动，刮集至沉淀池中心集泥槽，依靠水压或泵排出池外，上部浮渣由刮渣板同步刮至排渣斗排出。
构造及工作过程天宇净化周边传动刮吸泥机由主梁、端梁、驱动装置、刮泥板、抽真空系统、导流筒、撇渣装置、集渣斗、中心支座、继电器、控制柜等组成。
主梁在驱动装置带动下，绕池中心轴线旋转，将沉积在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位的作用下，污泥经吸泥口，输泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至污泥坑。
每个吸泥管上端舍友调节器，以调节各吸泥管的流量分配。
同时，液面上的浮渣向随主梁旋转的撇渣板和周边浮渣挡板行程的渐缩区域内集中，直至其封闭边一刮渣摆臂。
由摆臂上的刮渣板刮集至集渣斗排出池外。
特点1、结构简单、重量轻。
主梁采用方钢焊接，走道板采用既美观又耐腐蚀的玻璃钢格板。
2、驱动机构维护简单方便，运行平稳。
驱动减速机采用摆线针轮减速电机，行走轮采用钢质挂胶轮。
3、节约运行费用、维护管理方便。
由于采用虹吸管将泥槽的污泥经不旋转的中心泥罐排至中心排泥管，没有动密封，杜绝了上清液短流，即避免了回流泵能耗的浪费，又保证了回流污泥的浓度，为生化工艺正常运行创造条件。
4、防腐性能强。
水上采用Q235A碳钢热镀锌防腐，水下304不锈钢。
5、对极细污泥（粒径小于0.1mm）吸泥效果更为突出。
周边传动刮泥机的使用说明书
周边传动刮泥机操作维护手册一、刮泥机的试运转设备安装完毕，清理池中的杂物，外观检查无缺漏、碰檫后向减速机等各加油点加足润滑油脂，接通电机电源，电机转向应与安装图所标方向一致。
此时可进行空车试运转，启动开关后，开车运行若干圈，设备各部件运行正常，无异常噪音，验收合格后即可进行试车阶段。
向池中注入清水至设计标高，启动刮泥机运转4～8小时，正常后即可投入使用。
二、维护与检修1、当传动机构采用链条传动时，需定期（每月）向传动链条加润滑油脂，并检查链条松紧状态，必要时需进行调整。
2、每三个月向传动机构轴承腔内加注钙基润滑油脂一次。
3、传动减速机一般有两种：一种是摆线针轮减速机，最初投入使用时，应向机内加注润滑油，润滑油一般选用L-CKC100、L-CKC150极压工业齿轮油，-10℃～10℃时用L-CKC68、L-CKC46（原N68、N46）润滑油，0℃～40℃时，用L-CKC68～L-CKC220（原N68、N100、N150、N220）润滑油，加至油标中心位置。
运行150小时后应更换新油，热机换油，并须冲洗干净，以后每3～6个月换油一次；另一种为轴装式减速机，初次使用时，须加注70#～120#中型极压工业齿轮油（已加油时无须再加），运转500工作小时后更换新油，并将内部油污冲洗干净；第二次在1000～2000工作小时后，更换润滑油（脂）；以后每隔2000工作小时更换润滑油（脂）一次，每次更换新油时，须将体内部冲洗干净，打开机座上的通气帽即可补充注油。
运转中各减速机机体内储油量必须保持规定的油位高度，不宜过多或过少，请注意及时补充。
用户根据所配减速机类型进行加油及维护。
4、每半年检查一次中心支座中碳刷的磨损情况，对磨损严重的应予以更换。
5、每年定期对设备作一次全面检修，对磨损严重的零件应及时更换，同时作好防腐处理。
6、刮泥机一般连续运行，不能长时间不用，以防污泥沉积严重而启动困难。
如长时间不用，须放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。
全桥式周边传动刮泥机技术说明
ZBG-II 周边传动刮泥机技术说明（一）设备用途本公司提供的池径34m周边传动刮泥机安装在周边进水周边出水物化沉淀池内，用于收集、排除沉淀池中的沉泥。
（二）供货范围ZBG-II 型全桥式周边传动刮泥机为成套装置，整套装置包括如下部件：工作桥（包括人字形桁架式桥架、走道板等）；端梁驱动装置（包括端梁、齿轮减速机、电机、行走轮、滚动轴承座等）；中心支座（包括旋转头）及集电环装置等；刮泥装置（刮泥臂、拉索、对数螺旋线刮板、橡胶刮板、刮板底部托轮、集泥槽小刮板等）；撇渣装置（撇渣板、刮渣耙、排渣斗（包括冲洗水阀）、排渣引出管、盛渣篮等）；浮渣挡板、出水堰板；以及辅助支架与基础螺栓、就地控制箱、配电与控制电缆及穿线管（集电环装置到就地控制箱及电机之间）等安全、可靠和有效运行所须的全部附件。
（三）简述及工作原理本刮泥机按照CJ/T3042-1995 “污水处理用幅流式沉淀池周边传动刮泥机”标准及贵方招标文件及图纸要求进行设计和制造。
ZBG-II 型刮泥机用于周边进水、周边出水的幅流式物化沉淀池排泥。
本刮泥机桥架为全桥形式，两侧端梁下均设有主动滚轮和从动滚轮各 1 组，实行双边驱动，每只滚轮的承载能力大于30000N减速电机采用轴装式平行轴斜齿轮式减速电机，与主动轮轴直接相连运转时，中心支座的旋转头与桥架铰接，滚轮以约 2.2m/min 的线速度在池壁的走道上行驶，带动刮板组合、撇渣装置等总成缓慢旋转。
刮板组合采用可动杆臂结构，上端固定于桥架，下端连接对数螺旋线的形式的刮板，牵引刮板组合随桥架转动，将池底的沉淀污泥由池周向中心集泥斗刮集，并靠池内的静水压经排泥管排出，我公司对周边传动刮泥机的设计制造具有丰富的实践经验，并十分重视的刮板与土建池底的配合，避免发生污泥的死区和堆积而影响刮泥效果。
池面的浮渣随着水流和撇渣板推移，截流于环形挡渣板，当刮泥机每旋转一周，刮渣耙板就会沿着排渣斗的斜坡将浮渣刮入斗内，并随之流入池外的渣篮，作定时消除。
周边半桥刮泥机设备技术说明(版本二)
周边半桥刮泥机设备技术说明1 主要技术参数2 主要结构特点及工作原理2.1 主要结构组成及工作原理（1）BG型周边传动刮泥机的结构主要包括工作桥、驱动装置、中心支座、集电环装置、刮泥装置、刮渣装置、出水堰板、浮渣挡板、导流筒及现场控制柜。
（2）进入沉淀池的污水从池底进水管进入中心支墩，并从中心支墩上部流出，经导流筒配水后呈辐射状向沉淀池周边流出，随着辐射流速的降低，污水中的悬浮物被分层而逐渐沉降到沉淀池底部。
设置在沉淀池上的刮泥机，由驱动装置带动沉淀池周边的行走轮转动，从而带动刮泥机的工作桥以沉淀池的中心为圆心做旋转运动，连接在工作桥下方的刮泥板随着工作桥的转动，将沉淀池底的污泥刮集至中心泥斗并排出池外，同时设置在上部的撇渣板将池面浮渣同步刮至排渣斗排出池外。
2.2 工作桥（1）BG型周边传动刮泥机的工作桥采用半桥式桁架梁结构，桥的端部支撑在周边平台上的行走驱动端梁上，中心支撑在池中心的铰支型中心支座上。
（2）工作桥为桁架梁结构形式。
工作桥的制作沿池径方向分段，每段工作桥的两端焊接有厚壁板，用于连接分段的桥架，连接采用高强度螺栓进行。
（3）工作桥的设计充分考虑了工作桥的自重、刮泥系统的重量、驱动载荷及人载等负荷，工作桥上设走道板，具有足够的强度和刚度。
偏差限制在跨度的1/360范围内，承受负荷大于250kg/m2。
（4）每台刮泥机的工作桥分为数段，在工厂内进行焊接拼装，并给工作桥预置上拱和加载试验。
拼装完成后拆开工作桥的连接螺栓，给每段工作桥做好连接标记。
2.3 驱动装置BG型周边传动刮泥机采用单周边驱动，驱动装置主要包括驱动减速机、电机、过扭矩限制装置、行走轮和驱动端梁等部分。
驱动装置具有足够的强度和扭矩，以满足刮泥所需的牵引力。
驱动装置可以保证适应每天24小时的运转状态。
（1）驱动减速机、电机➢驱动装置的减速机为同轴式斜齿轮减速机，与刮泥机的行走轮直接相连，结构紧凑，传递效率高，噪音低，适合380V、3相、50Hz的供电。
周边传动刮泥机说明书
Z B G周边传动刮泥机安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：*********邮编（PQ）：*******电话（TEL）：*******传真（FAX）：*********电邮（E-mail）：***********ZBG型周边传动刮泥机安装使用与维护说明一、概述：刮泥机是给排水处理工程不可缺少的设备之一。
周边传动刮(吸)泥机主要用于污水处理工程沉淀池，它根据池径的大小分为半桥式和全桥式二种。
其传动机构为减速机减速动力带动，圆周速度≤-0.05米/秒，行走车轮采用铁芯外包MC尼龙轮，沿池顶走道而作圆周运动，池底污泥经刮板缓慢地刮向中心集泥缸，通过排泥管排出池外.液面设有撇渣装置，池壁四周设有溢流装置和浮渣排出装置，其电源、进水管从池底中心进入。
二、工作原理：刮泥机桥架由中心支座、两端走轮构成四点横跨支承在沉淀池上（半桥式为二点支承）。
两端走轮由驱动装置带动并以池中心支座为圆心沿沉淀池周边上平面作圆周运动。
待处理的污水由设在池底的进水管进入，途径中心导流筒扩散后均匀向沉淀池四周呈福射状流出，水中呈悬浮状的污泥沉积在沉淀池底部，利用悬挂在主梁上刮臂带动刮板，将沉于池底的污泥慢慢地刮向池中心，通用静压原理把污泥排出池外。
上层上清液通过出流堰板流入出水槽后排出池外。
漂浮在液面上的浮渣有刮泥机桥下的撇渣板撇向池周，通过刮渣板刮向排渣斗，流入集渣坑。
三、设备结构简图（见图一）仅供参考四、设备主要技术参数：1、型号规格：ZBG-口2、池泾：按要求3、池深：按要求4、电机功率：按要求5、工作桥长：按要求6、周边线速度：按要求五、安装和维护（一）安装：1、由于设备较大，零散部件较多，订货时最好在设计院的主持下，土建方和设备供需方根据设计图纸进行一次交底，主要落实设备安装所需的预埋件及其尺寸位置。
2、正式安装前，安装单位应对各预埋件进一步核对无误后，才能正式进场安装。
3、设备制造安装验收按照CJ/T3042-1995标准进行。
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周边传动式刮泥机说明说
一、简介
周边传动式刮泥机，用于污水处理厂、污水处理站的辐流式沉淀池将沉降在池底的污泥、泥沙、絮凝物等刮到集泥槽，通过水压将污泥排出池外，可以解除清理池底污泥之苦。
二、结构原理
行车式吸泥机由1 工作桥、2 驱动行走装置、3 撇渣装置（选择件）、 4 电控柜、5 吊架、6 刮泥板、7 电气控制箱、等组成。
1、工作桥：采用100*100镀锌方管焊接制成。
结构强度高，稳定性好，承重量大，为行车的稳定运行提供有力保证。
本设备由四点支撑行走大梁横跨在辐流式沉淀池上，双边驱动，环周运动。
2、驱动行走装置：采用轴装式减速机作为驱动动力，装在行车两端梁上，为双驱动，结构紧凑，维修方便，其上设有过载保护装置，当设备驱动过载时，断电保护电机（调节压紧弹簧调节预压力）。
行走轮采用铸铁材质，使用使命长，稳定性高，不会发生行走轮偏磨、脱轨等现象。
3、撇渣装置：刮吸泥机上装有撇渣刮板将池体内漂浮的浮渣刮集到池体的两端，再由池体两端的排渣装置排出。
4、吊架：与行车平台相连，用来支承悬挂吸泥管路及刮泥板等。
5、刮泥板：用来刮集沉淀于池底的污泥，其结构呈菱形，更有效的实现刮集污泥的作用，刮泥板底端距池底有一定的距离，目的为
减小设备在运行中的阻力，且使污泥有更好的流动性，便于潜污泵或虹吸管吸排。
6、电气控制箱：该机具有手动、自动、紧停、反向、切断、延时等控制功能，可设置启停周期，实现周期性运转，避免排泥过多和动力浪费。
若发生故障或维修原因可通过停止按钮关闭电机，实现紧急切断。
控制箱内设有延时装置，可调节延时时间来控制设备运行的时间间隔。
另外还有吸泥泵的开、停与行车分控，以及漏电保护功能。
三、安装
（一）注意事项
为便于吸泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在圆形的两条平行边上。
轨道钢必须在同一个水平面上。
（二）安装步骤
1、在池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。
2、将设备吊至池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。
3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。
穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。
4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。
四、设备特点
1、本机采用桁架结构，比传统结构重量大大减轻，选用热镀锌防腐工艺加工处理，可确保5年内不锈蚀，与水接触的部件使用304不锈钢制作，使用寿命大大加长。
2、维护量小，配用动力小运行费用低；选泵合理，运行平稳可靠。
3、新型的传动机构，避免两端行走误差。
4、行走轮为钢轮，保证了使用寿命。
5、设备调试完成分体发货，到场组合吊装，可直接运行，安装方便
润果环保科技是泰安乃至山东地区最大最专业的环保设备生产厂家，长期合作于山东嘉豪环保、鲁润环保、国瑞环保等多个国内著名环保企业，同时是多个环保公司的设备生产基地。
从我公司采购环保设备，是生产厂家直接对接用户的捷径，避免了中间商赚取差价，可以保证价格最低，质量最好！。