聚氨酯板施工方案
(完整版)聚氨酯模板施工方案
(完整版)聚氨酯模板施工方案1. 引言本文档旨在提供关于聚氨酯模板施工方案的详细信息。
聚氨酯模板是一种用于混凝土结构施工的创新技术，具有轻便、耐用和易于安装的特点。
本方案主要介绍聚氨酯模板施工的步骤、施工要点和安全注意事项。
2. 施工步骤以下是聚氨酯模板施工的步骤：1. 准备工作：确认施工场地的环境和地基状况符合要求，清理施工区域并保持平整。
2. 安装模版：根据设计要求，将聚氨酯模板按照正确的序列进行拼装和安装。
确保模板的连接紧密，避免出现漏洞和倾斜。
3. 固定模板：使用适当的固定工具，将模板牢固地固定在地基上，确保模板的稳定性。
4. 浇筑混凝土：根据设计要求，进行混凝土的浇筑工作。
注意保持混凝土的均匀性和质量。
5. 养护：在混凝土凝固后，进行适当的养护工作，以确保混凝土的强度和稳定性。
3. 施工要点为了保证聚氨酯模板施工的质量和效果，以下是一些施工要点：- 确保模板的拼装正确，避免出现错位和松动的情况。
- 模板连接处应密封，以防止混凝土漏洞和渗漏。
- 模板安装时，需按照规定的间距和角度进行调整和校准。
- 模板固定需牢固可靠，以确保模板在混凝土浇筑时的稳定性。
- 在混凝土浇筑前，确保模板表面清洁且无附着物，以防止影响混凝土的质量。
4. 安全注意事项在聚氨酯模板施工过程中，要特别注意以下安全事项：- 施工人员需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和耳塞等。
- 操作时要注意安全，避免发生跌落、碰撞和损伤等意外事故。
- 严禁在高处站立或行走，必要时应采取安全措施，如安装防护栏杆和使用安全带等。
- 确保施工现场通风良好，避免有害气体积聚。
- 操作时细心谨慎，遵守相关安全规章制度，确保施工安全。
以上就是聚氨酯模板施工方案的完整内容。
根据本方案提供的步骤、要点和注意事项进行施工，能够确保聚氨酯模板施工的质量和安全性。
希望本方案对您的工程施工有所帮助。
聚氨酯模板施工方案
聚氨酯模板施工方案
1. 引言
本文档旨在提供一份聚氨酯模板施工方案，以帮助确保施工过
程的顺利进行。
2. 施工准备
在进行聚氨酯模板施工之前，需要进行以下准备工作：
- 确定施工现场的平整度和强度是否满足要求，必要时进行修复。
- 准确测量施工区域的尺寸，并制定详细的施工计划。
- 确保施工现场的安全措施已经到位，提供必要的个人防护设备。
3. 聚氨酯模板施工步骤
以下是聚氨酯模板施工的基本步骤：
1. 施工现场准备：
- 将聚氨酯模板放置在施工区域，并将其牢固地固定在地面上。
- 定位并标记所需的墙体和隔断的位置。
2. 双层聚氨酯浇筑：
- 在模板的底层填充聚氨酯原液，并确保均匀分布。
- 将模板的上层位置在底层原液上，并用胶带或其他方法进行密封。
- 等待聚氨酯固化，并按照制造商的指南确定固化时间。
3. 模板拆除：
- 确保聚氨酯已经完全固化。
- 小心地拆除模板，避免损坏新施工的结构。
- 清理施工现场，并进行必要的修复和翻新。
4. 安全注意事项
在进行聚氨酯模板施工时，需要注意以下安全事项：
- 确保施工现场通风良好，避免长时间接触聚氨酯原液而导致的健康问题。
- 戴上适当的个人防护设备，包括手套、眼镜和呼吸面罩。
- 遵循聚氨酯原液的操作和处理要求，避免泄漏和故障。
- 在施工现场设立标识并采取防护措施，以确保他人的安全。
5. 结论
聚氨酯模板施工是一项重要的建筑工程，需要进行准备和注意安全。
本文档提供了一份施工方案，希望能够对相关人员提供指导和帮助，确保施工质量和安全性。
外墙聚氨酯保温施工方案
外墙聚氨酯保温施工方案一、工程概况本工程是对一栋多层住宅楼的外墙进行聚氨酯保温施工，建筑面积为5000平方米，共有15层。
施工内容包括外墙保温板的安装，保温层与外墙体的粘结，保温层表层处理等。
二、施工准备1.施工人员：施工人员应具有相关聚氨酯保温施工经验，并持有相关职业资格证书。
2.施工材料：原材料包括聚氨酯保温板、聚氨酯粘结剂、螺栓、膨胀螺丝、外墙保温面层砂浆等。
3.施工设备：需要准备批刀、抹刀、电动切割机、尺子、梯子等施工设备。
4.安全措施：施工前需制定安全施工方案，保证施工过程中安全。
三、施工步骤1.外墙准备工作：（1）清理外墙表面：清除外墙表面的灰尘、油污等杂物。
（2）检查外墙质量：检查外墙墙体的平整度和结构承载能力，若存在问题需预先修复。
（3）标注水平线和垂直线：根据设计要求，使用水平仪和垂直仪，在外墙上标注好水平线和垂直线，作为施工的参考线。
2.安装保温板：（1）切割保温板：根据外墙尺寸和构造要求，使用电动切割机将聚氨酯保温板切割成相应的尺寸，注意保温板的平整度和规格。
（2）粘结保温板：将切割好的保温板按照设计要求和标准的施工步骤，使用聚氨酯粘结剂将保温板牢固地粘贴在外墙上，注意粘结剂的使用量和均匀涂抹。
（3）固定保温板：在保温板上钻孔预留螺栓位置，使用螺栓和膨胀螺丝将保温板牢固地固定在外墙上，保证保温板的稳固性。
3.补充保温板缝隙：（1）补充保温板缝隙：检查保温板的拼接缝隙，使用聚氨酯保温板材料补全缝隙，保证保温层的完整性。
（2）抹平保温板表面：使用抹刀将补充的保温板材料抹平，使表面光滑一致。
4.面层处理：（1）底层处理：将外墙保温层表面进行一次底层处理，使用外墙保温面层砂浆进行涂抹，厚度一般控制在5mm左右。
（2）中层处理：待底层处理完全干燥后，涂抹一层中层防水材料，增强保温层的防水性能。
（3）面层处理：面层处理是整个施工过程中的最后一步，使用外墙保温面层砂浆进行面层处理，外墙保温面层砂浆的颜色可根据设计要求进行选择。
聚氨酯外墙保温施工方案
聚氨酯外墙保温施工方案聚氨酯外墙保温施工方案一、施工准备1. 材料准备：聚氨酯外墙保温板、胶水、锚具等。
2. 工具准备：电钻、切割机、尺子、螺丝刀等。
3. 现场准备：清理施工现场，确保表面干燥、整洁。
二、基层处理1. 清理墙面：清除墙面的脏物和砂浆，确保基层干净。
2. 研磨处理：使用砂纸或砂轮机对基层进行研磨，增加胶水与基层的附着力。
3. 填补缺陷：对墙面的裂缝、松动砖块等进行修补和补强，确保墙面整洁平整。
三、固定锚具1. 预埋锚具：根据墙体的结构、材质和重量，在墙体上预埋锚具，保证聚氨酯板的固定。
2. 固定防火条：在墙面上固定防火条，用于定位和固定聚氨酯板。
四、制作保温板1. 测量和切割：根据墙面尺寸和要求，用尺子和切割机对聚氨酯板进行测量和切割。
2. 打孔：使用电钻在聚氨酯板边缘进行打孔，用于固定螺丝。
五、施工胶水1. 粘接胶水：将胶水均匀涂抹在聚氨酯板的背面，确保胶水的均匀和厚度。
2. 完全覆盖：将聚氨酯板粘贴在墙面上，确保完全覆盖和贴合，避免出现空鼓和缝隙。
六、固定聚氨酯板1. 固定螺丝：在打孔位置插入螺丝，用螺丝刀固定聚氨酯板，确保牢固可靠。
2. 间距均匀：螺丝的间距应保持一定的均匀，避免局部过于集中造成聚氨酯板的变形。
七、处理接缝1.接缝处理：使用专用密封胶或聚氨酯填缝剂对聚氨酯板之间的接缝进行处理，确保接缝紧密。
2.补强处理：对固定螺丝处的接缝进行额外的补强处理，确保墙面的整体稳固性。
八、验收与清理1. 验收：施工完成后，进行质量验收，检查表面是否平整、色彩是否均匀等。
2. 清理：清理施工现场，清除多余的材料和垃圾，保持现场的整洁。
以上是聚氨酯外墙保温施工的一般方案，具体的施工步骤还需要根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，请确保施工人员的安全和施工质量的均衡。
外墙聚氨酯板安装施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX小区外墙聚氨酯板保温工程2. 工程地点：XX市XX区XX小区3. 工程承包单位：XX建筑安装有限公司4. 工程面积：10000平方米二、施工方案设计原则及编制依据1. 设计原则：确保工程质量、施工安全、施工进度，符合国家相关规范和标准。
2. 编制依据：《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）、《外墙外保温施工技术规程》企业标准等。
三、选用材料及性能特点1. 聚氨酯板：以硬泡聚氨酯为芯材，两面附着以水泥片材为面层，具有优良的保温、防水、装饰性能。
2. 粘结剂：采用高性能的聚氨酯粘结剂，具有良好的粘结性能和耐候性。
3. 扣件：采用不锈钢扣件，具有耐腐蚀、抗老化性能。
四、施工工艺流程1. 基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙面平整度控制在3mm以下。
如果基层偏差过大，应抹砂浆进行找平。
2. 吊垂直、弹控制线：在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点。
高层建筑用经纬仪打点挂线，多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线。
用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。
3. 粘贴保温板预制件：在阴阳角或门窗口处，粘贴保温板预制件，并达到标准厚度。
对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位，用保温板预制件沿边口粘贴。
4. 防水处理：在聚氨酯板表面涂抹防水涂料，增强保温层的防水性能。
5. 装饰面层施工：根据设计要求，进行石材、瓷砖等装饰面层施工。
6. 清洁与验收：施工完成后，对墙面进行清洁，确保表面整洁。
按照相关规范进行验收。
五、施工技术要求1. 基层处理：墙面平整度控制在3mm以下，无油渍、浮灰等。
2. 吊垂直、弹控制线：确保墙面垂直度、平整度符合要求。
3. 粘贴保温板预制件：粘结牢固，无翘起、脱落现象。
保温层厚度符合设计要求。
4. 防水处理：防水涂料涂抹均匀，无遗漏。
5. 装饰面层施工：装饰面层平整、牢固，无裂缝、脱落现象。
聚氨酯板施工方案
聚氨酯板施工方案一、概述聚氨酯板是一种用于建筑、工业设备和冷藏仓库等领域的保温材料。
它由聚氨酯发泡体和两层金属板组成，具有良好的保温性能和结构强度。
本文档将介绍聚氨酯板的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工完成后的验收等内容。
二、施工前的准备工作1. 设计方案确认在施工开始前，需要确认聚氨酯板的设计方案。
这包括确定板材的规格、保温要求、表面处理要求等。
施工方案应与设计方案相匹配，确保施工质量。
2. 施工材料准备施工前需要准备好所需的施工材料，包括聚氨酯板、胶粘剂、密封胶等。
确保材料的质量符合要求，并储存在正确的环境中，以防止材料受潮或变形。
3. 施工工具准备准备好必要的施工工具，如切割工具（电锯、手锯）、安装工具（螺丝刀、螺母扳手）、检测工具（测量仪器、温度计）等。
确保工具的良好状态，以确保施工过程的顺利进行。
4. 施工环境准备施工前应清理施工现场，确保施工区域的平整度和无杂物。
如果施工现场有其他工作同时进行，应与相关工作人员协调好施工进度和安全事项。
三、施工过程中的注意事项1. 安装前的准备工作在开始安装聚氨酯板之前，需要对施工地方进行测量和标记，确定板材的安装位置。
根据设计方案确定板材的横向和纵向排列方式，并标记出安装的顺序。
2. 聚氨酯板的切割根据测量和标记的结果，使用适当的切割工具对聚氨酯板进行切割。
切割过程中要注意保护好自己的安全，避免产生切割废料飞溅伤人。
3. 聚氨酯板的安装将切割好的聚氨酯板按照顺序进行安装。
使用胶粘剂将板材与基础墙体或金属结构进行粘接。
确保板材安装的平整度和紧密度，避免产生空隙或缝隙。
4. 紧固件的安装根据设计方案和安装要求，在安装板材时同时安装紧固件。
紧固件应符合要求，确保板材与基础墙体或金属结构的连接牢固。
5. 密封处理在板材的接缝处和连接部位进行密封处理，使用密封胶填补缝隙，防止冷热空气的交换。
确保密封处理的效果达到设计要求。
四、施工完成后的验收施工完成后，需要进行验收工作，以确保施工质量符合要求。
聚氨酯复合板施工方案
聚氨酯复合板施工方案1. 引言聚氨酯复合板是一种多功能的建筑材料，广泛用于建筑物的隔热、隔音和防火等方面。
本文将介绍聚氨酯复合板的施工方案，包括材料准备、施工工艺和注意事项等。
2. 材料准备在进行聚氨酯复合板施工之前，需要准备以下材料：•聚氨酯复合板：根据具体项目需求选择合适规格和厚度的聚氨酯复合板。
•钢骨架：用于支撑和固定聚氨酯复合板。
•聚氨酯胶：用于固定聚氨酯复合板与钢骨架之间的连接。
•打孔机：用于在聚氨酯复合板上打孔，便于固定。
3. 施工工艺3.1 准备工作1.清理施工区域：清理施工区域内的杂物，保持施工区域的整洁。
3.2 安装钢骨架1.按照设计图纸要求，预先标记好钢骨架的固定位置。
2.使用打孔机在聚氨酯复合板上打孔，使其与钢骨架对齐。
3.将打孔后的聚氨酯复合板与标记好的钢骨架固定位置对齐，然后使用聚氨酯胶将其连接固定。
3.3 补充安装1.根据需要，将剩余的聚氨酯复合板依次安装在钢骨架上，使用相同的方法进行固定。
2.确保每块聚氨酯复合板之间的接缝紧密，使用聚氨酯胶进行填充和修补。
4. 注意事项在进行聚氨酯复合板施工过程中，需要注意以下事项：1.安全防护：施工人员在进行操作时需佩戴好防护用品，避免发生意外伤害。
2.环境要求：聚氨酯复合板施工应在适宜的温度和湿度条件下进行，避免影响施工质量。
3.施工技术：施工人员应熟悉聚氨酯复合板的施工工艺，严格按照操作规范进行施工。
4.质量检查：施工完成后，要进行质量检查，确保聚氨酯复合板的安装牢固、接缝紧密。
5. 结论聚氨酯复合板施工方案涉及材料准备、施工工艺和注意事项等方面的内容。
通过按照本文所述的方案进行施工，可以确保聚氨酯复合板的安装质量和使用效果。
在实际施工中，还需根据具体情况进行调整和改进，以达到更好的效果。
墙面聚氨酯板施工方案
墙面聚氨酯板施工方案一、施工条件1、基层墙体已验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴聚氨酯板材预粘板边网格布条钻孔及安装固定件聚氨酯板材打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案作者：史章华1一般规定1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理，其它管道口、孔洞等也应采取保温措施，避免热桥的产生；.1.2 在粘接板材的系统中，保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式，如果采取以锚固为主的方式，应作可靠的个体工程安全度设计，对轻质材料墙体，以及既有建筑的节能改造时，必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测，以便保证系统的安全；.1.3 对高层建筑，应按设计要求采取防火构造。
2设计技术要点对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统，所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材，设计技术要点分别如下：.2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统设计技术要点2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层，或进行了界面处理，粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。
图2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层；④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——柔性腻子；⑧——涂料饰面层；图2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——面砖胶粘剂；⑧——面砖饰面层；.2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。
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聚氨酯板施工方案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】聚氨酯板外墙外保温系统施工方案二零一六年十一月聚氨酯板外墙外保温系统施工方案一、工程概况a)工程名称：b)工程地点：c)总包单位：注：本方案为我司根据施工图纸和现有资料制作的常规方案，进场后可根据现场实际情况甲方及监理要求完善。
二、编制依据《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-20040）《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1）《住宅建筑构造》（03J930-1）《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《聚氨酯建筑密封膏》(JC484-92)《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999)《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001)《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ08-113-2005)三、工艺原理聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将聚氨酯保温材料固定在主体结构外部，并用抹面胶合耐碱玻纤网格布做为保护层的方式。
减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响，既可以减少主体的热应力，消除了热桥，又增加了墙体的热惰性，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境质量；又可以对主体结构起保护作用，从而延长了主体结构的耐久性。
四、一般规定1、整体性要求凡直接或间接与室外空气接触的部位，包括外门窗口、接触室外空气的地板、不采暖空间上部楼板、不采暖楼梯间内墙、外墙出挑构件及附墙部件等都应做保温。
2、安全性要求①保温板与墙体基面的方式主要采用粘钉结合的方式。
关于机械锚固件的种类，涂料饰面可采用敲击式或拧入式；面砖饰面应当采用拧入式。
②机械锚固件数量：涂料饰面做法，标高在20m以下的部件可不设置；20m以上50米以下的不宜少于个/m2,；50m以上的不得少于4个/m2.面砖饰面做法，标高在20m以下的部件不宜少于个/m2,；20m以上50米以下的不宜少于4个/m2,；50m以上的不得少于4个/以上的不宜少于个/m2.锚固件宜均匀分布，墙面阳角、窗口周边的部位应适当增多，另外，还需要根据锚固件分置的布置情况来调整配合保温板后的胶粘剂的布置方式（点框法或条粘法），确保锚固件不是固定在胶粘剂的空隙位置上。
③机械锚固件压盘位置。
涂料饰面做法，锚固件压盘压住保温板；面砖饰面做法，锚固件压盘宜压住网格布。
④在粘结或以粘结为主的联结方案中，保温板胶粘剂与基层墙体的粘结强度（干燥条件下）应不小于。
对加气混凝土等轻质多孔材料墙体及既有建筑的节能改造，必须对保温板胶粘剂与实际墙体基面的粘结程度和锚固件的拔出力进行实测，如果该粘结强度达不到要求，则必须采用相关措施，会同有关方面进行评估确认。
五、外墙外保温基本构造一座优异的建筑物功能主要取决于它的绝热性能，材料品质以及它的外装饰面设计。
要求达到这些要求就要做到对保温系统的正确选择、系统各部分及施工构造措施的完美平衡，以及正确的规划和施工。
本系统的基本构造如表一所示。
表一聚氨酯板保温系统基本构造构造示意图（面砖饰面）①内粉刷层②建筑物墙体③外找平层④专用聚合物改性胶粘剂粘结层⑤机械锚固件⑥聚氨酯保温层⑦抹面砂浆复合单层耐碱网格布⑧ 饰面层（面砖）构造示意图（涂料饰面）① 内粉刷层② 建筑物墙体③ 外找平层④ 专用聚合物改性胶粘剂粘结层⑤ 机械锚固件⑥聚氨酯保温层⑦ 抗裂砂浆复合单层耐碱网格布 ⑧ 饰面层（涂料）六、施工工艺流程及操作要点 施工工艺流程见图1图1 施工工艺流程6.2.1施工条件6.2.1.1施工现场总包方应提供我方足够空间的材料仓库及工人宿舍，做到水通、电通，并保持作业面的清洁。
6.2.1.2外墙外保温施工应在外墙门窗框及发泡收头、外墙上的消防梯、水落管、各种进户管线以及外墙上的各种预埋件安装完毕后进行。
6.2.1.3保温层施工前,应对基层质量进行验收。
基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）中一般抹灰工程质量要求。
聚氨酯板的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等影响的附着物。
凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起粉、起皮、爆灰等现象，基层处理宜相同标号砂浆修补。
基于本工程特殊情况，干挂石材饰面基层需相关单位将入墙金属连接件安装完毕，我方方可进行保温施工。
干挂石材饰面保温层施工与面砖同。
6.2.1.4外墙脚手架均应验收合格，脚步手架离墙距离应大于200㎜，如距离过小影响保温板粘贴施工的应及时采取措施。
6.2.1.5外墙面脚手架、管线等如有拉结，应在保证安全的前提下尽量及时解除或移至门窗洞口部位。
6.2.1.6操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不低于5℃,风力不大于5级。
冬季施工时，应采取适当防风措施；6.2.1.7夏季施工时,应避免阳光直射,必要时,应在脚手架上搭高防晒布。
雨天应采取有效的防雨措施，防止雨水冲刷墙面；6.2.2 原材料及工具的准备6.2.2.1 原材料包括粘结剂、聚氨酯板、界面处理剂、耐碱玻纤网格布、锚固件、抹面砂浆等。
6.2.2.2 施工工具主要有抹子、靠尺、电动搅拌器、滚刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂纸等一系列工具。
6.2.3 粘贴聚氨酯板聚氨酯板的粘贴主要包括以下步骤：6.2.3.1 确定施工方案、弹线：根据工程设计的要求，按照工程设计图线的设计方案确定在建筑外墙上需要铺设聚氨酯板的墙面以及施工方法。
施工方案确定以后，根据粘贴方案在墙体上弹线。
（2）包网格布的粘贴在粘贴聚氨酯板之前，根据图纸及设计要求，在墙体上系统的终端部分翻包网格布。
其中包括勒角、散水、墙面下口、屋檐下口、门窗洞口边缘等部位。
凡在粘贴的聚氨酯板侧边外露处都应做网格布翻包处理，翻包网宽度≥100mm，如勒脚部位示意图。
⑦○5○4≥１００⑥○1聚氨酯板○2胶粘剂○3基层墙体○4加强网格布○5翻包网格布⑥室外散水⑦饰面层6.2.3.4 保温板的界面处理：先将聚氨酯板的表面清理干净，之后用滚刷在背面均匀的涂抹一层界面剂，以增加聚氨酯板的粘结强度。
待界面剂晾干至透明时，方可将聚氨酯板粘贴上墙。
6.2.3.5聚氨酯板的安装点状法布胶：用抹刀在每块保温板周边及中间涂抹宽60mm，厚度10mm，的聚合物改性粘结剂，然后再在保温板分格区两侧涂抹直径约120mm，厚度10mm的点。
注：保证粘结层与基层有效粘结面积达到40%以上。
具体图示参见图示3。
图3 聚氨酯板点框法图示6.2.3.6 粘贴聚氨酯板时，应注意以下几点：（1）除系统终端处外，其他情况下，均不得在聚氨酯板侧面涂抹粘结砂浆或挤入粘结砂浆（包括嵌缝用的长板条）。
其目的是防止系统的开裂和造成热桥使热能够在系统内外传递；（2）操作应迅速。
在聚氨酯板上墙前，粘接砂浆涂好后，不得有结皮现象，应立即将其粘贴在墙面上；（3）聚氨酯板上墙后，应滑动就位。
粘贴时，应轻柔，均匀挤压，使粘结砂浆与墙体和聚氨酯板能够充分的接触连接，并用力敲击聚氨酯板，使粘结砂浆与墙面充分接触；（4）应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝?板长。
如图4所示；（5）在转角处，聚氨酯板的粘贴应垂直交错互锁，并保证板材转角处粘贴的垂直度。
如图4所示；图4 聚氨酯板错缝隙及转角铺贴（6）为了保证板面的平整度，应随时用2m靠尺压平铺设的聚氨酯板；（7）聚氨酯板粘贴时，板间的缝隙和高差不得大于，当缝隙和高差超过时，应用聚氨酯板条填平，并打磨平整，看起来紧密且平齐；（8）在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下坚直的依据，门窗洞口四角部位的聚氨酯板应采用整块聚氨酯板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于200 mm，如图7所示。
≥２00门、窗洞口图7 门窗洞口排板图6.2.3.7 系统变形缝的设置：贴板施工时，要注意应在下列位置设置系统变形缝：（1）主体结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处；（2）根据工程个体设计，系统需设置变形缝处；（3）墙面的连续高、宽度每超过23m，且未设其它变形缝时；（4）外保温系统与不同材料相接处。
6.2.4锚固件的要求及安装根据工程的需要，为了加强系统的强度，要在墙体上采用锚栓固定。
锚栓的主要作用还在于在不可预见的情况下，确保系统的安全性。
可以起到一定得辅助作用。
6.2.4.1 锚栓应在粘贴挤塑聚苯板的胶粘剂初凝后钻孔安装，这样可以避免打孔时的振动造成聚氨酯板、胶粘剂和墙体间脱开。
注：边缘部位—基本上即指建筑的阳角、保温部分与非保温部分接界处、门窗边缘等。
.（1（2100mm ，上下搭接宽度不小于80mm 足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
（3）对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物改性砂浆内。
若网格布在此断开，必须搭接，搭接宽度不少于65mm 。
（4）对于脚手架与墙体连接处处理：在洞口四周应留出100mm 不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100mm 不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。
（5）在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm 。
6.2.5 聚合物抹面砂浆抹面并内置耐碱玻纤网格布（1）第一道护面层固化良好后（12小时后）将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约1mm ， 注意：确保砂浆与保 温板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分布浆料并保证粘结良好，防止空鼓。
（2）埋入网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将聚合物改性砂浆在网格布均匀抹平整，注意：确保砂浆料涂抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。
（3）对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°阳角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm×200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。
（4）对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住。
（5）大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。
网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
（6）对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物改性砂浆内。
若网格布在此断开，必须搭接，搭接宽度不少于65mm。
（7）对于脚手架与墙体连接处处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。