机制砂对混凝土影响(1)
花岗岩机制砂品质对混凝土性能的影响
花岗岩机制砂品质对混凝土性能的影响首先，花岗岩机制砂的颗粒形状和表面特性对混凝土的工作性能有影响。
花岗岩机制砂的颗粒形状通常为块状或角状，这种形状有利于提高混凝土的流动性和可塑性，使得混凝土在施工过程中易于浇筑、振捣和充实。
此外，花岗岩机制砂的表面粗糙度较高，有助于增加混凝土与粗骨料的粘结强度，并提高混凝土的抗剪强度和抗冻融性能。
其次，花岗岩机制砂的颗粒大小对混凝土的力学性能有影响。
一般来说，花岗岩机制砂颗粒的粒径越细，混凝土的强度越高。
这是因为细颗粒的填充效应更好，有利于减小混凝土内部的孔隙率，提高混凝土的致密性和力学性能。
此外，细颗粒还能填充针状空隙，改善混凝土的抗渗性能。
然而，粒径过细也会导致混凝土流动性变差，施工性能下降。
再次，花岗岩机制砂的物理性质对混凝土的耐久性有影响。
花岗岩机制砂具有较高的硬度和耐磨性，能够提高混凝土的抗压强度和耐久性。
另外，花岗岩机制砂中的石英颗粒具有较低的吸水性和较高的抗碱性，可以减少混凝土中碱-骨料反应的发生，提高混凝土的抗裂性和耐久性。
最后，花岗岩机制砂的石粉含量对混凝土的性能也有影响。
适量的石粉可以填充混凝土内部的微细孔隙，提高混凝土的密实性和抗渗性能。
然而，过高的石粉含量会降低混凝土的强度，因为石粉中含有较多的细颗粒，填充效应更加明显，导致混凝土的骨料配比不平衡。
因此，在使用花岗岩机制砂时，需要合理控制石粉含量，以保证混凝土的力学性能。
综上所述，花岗岩机制砂品质对混凝土性能的影响是多方面的。
通过选择适当的颗粒形状和大小、合适的石粉含量，可以改善混凝土的工作性能、力学性能和耐久性。
然而，需要注意的是，花岗岩机制砂的质量稳定性也是影响混凝土性能的重要因素之一，因此在实际使用中应选择可靠的供应商，并按照标准进行质量控制。
机制砂石粉含量对混凝土的性能影响
机制砂石粉含量对混凝土的性能影响首先，机制砂石粉的添加可以改善混凝土的工作性能。
机制砂石粉具有较小的颗粒，可填充混凝土中的空隙，从而减少混凝土的孔隙率和剩余缝隙率。
这样可以提高混凝土的致密性和减少渗水性能，进一步提高混凝土的耐久性。
其次，机制砂石粉的添加可以改善混凝土的力学性能。
机制砂石粉的颗粒尺寸适中，可以填充混凝土中骨料间的空隙，增加混凝土的内聚力和粘结力。
同时，机制砂石粉中含有较多的细颗粒，可以填充石英砂骨料和水泥石基界面的微观缺陷，形成更紧密的结合。
这样可以提高混凝土的抗压强度、抗折强度和抗冻融性能。
此外，机制砂石粉的添加对混凝土的水泥需求量有一定的减少作用。
机制砂石粉中所含有的微细颗粒具有很高的活性，可以充分与水化产物反应，形成更多的胶凝物质，提高混凝土的强度。
这样在一定程度上减少了混凝土的水泥用量，降低了混凝土的成本。
但是，机制砂石粉的添加也存在一定的限制。
过多的机制砂石粉添加会增加混凝土的粘稠度，降低了混凝土的流动性，对于特殊构造和细小部位施工不利。
此外，机制砂石粉中携带一些杂质和有机物质，且其颗粒细度分布不均匀，可能存在对混凝土的不利影响。
综上所述，机制砂石粉的添加对混凝土的性能有着显著的影响。
其合理的添加量能够改善混凝土的工作性能，提高混凝土的力学性能，并在一定程度上降低水泥用量。
因此，在混凝土的配制中，可以根据具体的工程要求和性能要求，选取适当的机制砂石粉添加量，以获取理想的混凝土性能。
浅谈机制砂中石粉含量对混凝土性能的影响
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水 电施工技术 ２ １ ・第 １ ０１ 期
总第 ６ ３期
戈 读机制砂 中磊糟合董对混 土叶能为影响 乏 生
王冀忠 刘 涛
（ 中国水 电三局有限公 司勘测设计研 究院 ）
【 摘 要 １ 本 文通过对机制砂 中不 同石粉含量对混凝土性能的影响进行试验 ，得 出对混凝土性 能最有益的 石粉含 量范围 ，为各类 工程 中机制砂的应用提供借鉴 。
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水 电施工技术 ２ １ ・第 １ ０１ 期 总第 ６ ３期
图 ４ 不 同石粉 含量 与混凝 土 ２ ｄ抗压 强度 关系 曲线 ８
３ 结 语
试验 结 果表 明 ：
之间混凝土抗压强度较大。
综合 以上试 验结 果说 明 ， Ｃ ０以下 混凝 土 ， 对 ３
１ 在 用 水量 相 同的条件 下 ， ） 石粉含 量在 ｌ～ ０ １％ 间 ，混 凝土 坍落度 最大 ，和 易性较 好 。 ５之 ２ 石 粉含 量在 ９ １ 间 ， ） ～ ２之 混凝 土引气 效果
水量固定 ，砂率根据石粉含量的不 同做微小的调
整 。通过 改变 机制砂 中石粉含 量 ，检测 混凝 土物 理 性 能及 抗压 强度 的变 化 ，最 终确 定混 凝土 性 能 最 优 时 的石粉 含 量 。其 试 验 结 果 见表 １ 图 ｌ 及 图 ４ 。
度模数等指标天然形成，无法控制。
Ｂ． ４ １４ Ｂ． ４ １５ Ｂ． ４ １６ Ｂ． ４ １７ Ｂ． ４ １８ Ｂ． ４ １９ Ｂ． ５ １０
０４ ．５ ０４ ．５ ０４ ．５ ０４ ．５ ０４ ．５ ０４ ．５ ６
—
石粉 含量在 １％ １％ ５￣ ７ 时，对 混凝 土是 有益 的 ， 既 能保 证混凝 土各 项性 能 ，又能对 生产 过程 中产 生 的石粉进 行利 用 ，变 废 为宝 、保护 环境 。使 生产
机制砂比表面积对混凝土性能的影响
机 制 砂 比表 面积 对 混凝 土性 能 的影 响
季 韬 ，李 锋 ，庄 一 舟 ，梁 咏 宁 ，朱 荣 军 ，左 国庆 ，周 丰
（ 州 大 学 土 木工 程 学 院 ，福 建 福 州 ３ ０ ０ ） 福 ５ １８
摘
要： 测定原河砂和原机制砂及其每个筛分区间砂的比表 面积 ， 验证砂比表面积测试仪器和计算方法的可靠性 。 配制了同批而不 同比
表面积的河砂和机制砂 ， 设计 了河砂混凝土和机制砂混凝土各 ３组 ， 分别测试其坍落度和 ２ 抗 压强度。 ８ｄ 研究表明 ： 对于相同级配河砂和 机制砂 ， 机制砂具有较大的比表面积 ； 机制砂 比表面积对混凝 土拌合物的坍 落度有显著影响 ， 随着机制砂 比表面积的增大 ， 混凝土拌合物
２１ ０ １年 第 ２期 （总 第 ２ ６ 期 ） ５
Ｎｕ ｅ ２ｉ ０１ （ ｔｌ ．５ ｍｂ ｒ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ２ １ Ｔｏａ Ｎｏ２ ６） ｎ
混
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原 材 料 及 辅 助物 料
Ｍ Ａ ＴＥＲＩ Ａ ＮＤ ＤＭ Ｉ ＣＬＥ ＡＩ Ａ ＮＩ
ｄ ｉ１．９ ９ ．ｓ． ０ —５ ０ ０ １ ２０４ ｏ：０ ６ ￣ｉ ｎ１ ２３５ ． １． ． ３ ｓ ０ ２ ０ ２
ｅ ｃ ｎ ｔ ｅｓｕ ｆｆｅ ｈ ｃ ｎ ｒ ｔ ｗｈ ｃ ｅ ｒ ａ ｅ ｔ ｈ ｒ ａ ｅｏ ｈ ｐ ｃ ｆ ｕ ａ ｅａ ｅ ｆ ｎ ｆ ｃｕ ｅ ａ ｄ；ｈ ｔｔ ｅ ｅ ｆｃ ｆｔ ｅ ｓ — ｎ ｅ ｏ ｈ ｌ ｍｐ ｏ ｌ ｓ ｏ ｃ ｅ ｅ， ｉ ｈ ｄ ｃ ｅ ｓ ｓ ｗｉｈ ｔ ｅ ｉ ｅ ｓ ｆｔ ｅ ｓ ｅ ｉ ｃ ｓ ｒ ｃ ｒ ａ ｏ ｍａ ｕ ａ ｔ ｒ ｄ ｓ ｎ ｔ ａ ｆｅ ｔ ｎｃ ｉ ｆ ｈ ｏ ｈ ｐｅ
机制砂对混凝土的影响
机制砂对混凝土的影响000在建筑施工中大量应用机制砂势在必行砂是混凝土组成的主要材料,随着建筑业发展和对建筑工程质量的重视,建筑市场用砂数量越来越大,质量上要求越来越高,而合格的天然砂资源却越来越少,由此引发的工程质量,破坏农田、水利资源问题日趋严重,砂生产也因资源的变化而有所改变,建筑用砂的质量和数量对建筑市场的影响日益明显。
承认人工砂合格的建材地位并加以规范利用是势在必行的。
使用机制砂与天然砂对比试验结果坚固性与耐久性试验机制砂的坚固性能比河砂稍差,但仍然达到GB/T141684293标准的优等品指标,在普通混凝土中使用不存在问题。
但在经常遭受摩擦冲击的混凝土构件中使用,除必须掺用外加剂,还应控制混凝土的灰砂比和砂的压碎指标与石粉含量。
机制砂石粉含量对水泥拌合物性能的影响水泥的试验为探明机制砂中的石粉对水泥性能的影响,按内掺法将粒径小于75μm的石粉掺入水泥中试验。
结果表明:石粉取代部分水泥后,对凝结时间和安定性均无影响。
当取代量小于5%时,水泥强度略有提高(1%~4%),其原因主要是石粉中的碳酸盐在水泥水化过程中与水泥的铝硅酸盐形成碳铝酸盐,使水泥强度得以提高;当取代量大于10%时,随取代量的增加水泥强度呈直线下降,原因是水泥的铝成分有限,过多的石粉只能起惰性料的填充作用,反而降低水泥的活性。
砂浆试验采用两种水泥在配合比相同条件下,掺入不同比例的石粉(颗粒粒径小于75μm)拌制砂浆,试验结果表明:a.有石粉的砂浆强度都要比无石粉者高。
b.石粉能充分填充颗粒间的空隙,提高拌合物的密实度,使砂浆容重随石粉的增加而变大。
c.石粉的存在加大了砂的比表面积,拌合物的需水量相应增多,故砂浆稠度随石粉增加而减少。
混凝土试验结果表明:在水灰比相同的条件下,机制砂中小于75μm的砂粉含量在30%以下时除高等级混凝土的抗压强度略低于中砂(河砂)混凝土外,其他的抗折、抗拉、抗压强度以及钢筋的粘结力都高于河砂混凝土,参照有关国外文献资料的结论相符。
说说含絮凝剂机制砂对混凝土的影响及对策
在机制砂生产过程中，为了净化洗砂水，加快洗砂水的循环利用，通常采用絮凝剂加速水净化。
目前机制砂场常用的絮凝剂主要两大类，一类是聚合氯化铝，另一类是聚丙烯酰胺类。
聚合氯化铝的絮凝效率较聚丙烯酰胺类低，在机制砂生产领域使用较少，而阳离子型聚丙烯酰胺具有水溶性好、絮凝效果优、用量少、处理成本低等优势，因此，机制砂生产厂家选用的絮凝剂一般为阳离子型聚丙烯酰胺。
在水洗处理机制砂泥的过程中，含有絮凝剂的水会吸附在机制砂中，机制砂含水率越高，其含有的絮凝剂残余成分也越多。
机制砂中残留的絮凝剂（聚丙烯酰胺）具有增稠保水作用，在拌制混凝土时，会提高混凝土拌合物的黏度，使拌合物流动性变差，且分子量越大，增稠效果越明显，混凝土拌合物的流动性越小。
机制砂生产厂家只关注对清水的处理效果，并不关注机制砂中的絮凝剂对混凝土性能的影响。
混凝土技术人员对机制砂中的絮凝剂往往是比较头疼的。
一方面，混凝土原材料砂的供应商一般有几个，很难发现那种机制砂含有絮凝剂，那种砂不含有。
另一方面，即使弄清楚那种机制砂含有絮凝剂也很难确定含有絮凝剂的多少，且絮凝剂的含量也是变化的。
对于含有絮凝剂的机制砂的检测方法也没有规范，有时只能定性很难定量。
常见的方法：取砂样300g，放入透明瓶子中，再放入700g左右水，充分搅动，观察水与泥混合液澄清时间，若20秒内澄清，则含有较多的絮凝剂残留，会对混凝土性能产生影响。
若1min后澄清则不含有絮凝剂。
此外，絮凝剂通过高分子水解使颗粒物质团聚下沉，絮凝剂可使砂样中的微细粉体产生一定的絮凝结构，该结构为物理层面的颗粒团聚，而并未改变微细粉体的化学属性。
因此，添加絮凝剂后的砂样对亚甲蓝的吸附作用并未增强，用机制砂的MB值无法反映絮凝剂含量的多少。
含有絮凝剂残留的机制砂对混凝土性能影响很大：（1）聚丙烯酰胺≥0.1‰（按砂质量计算），混凝土初始流动度和1h流动度均比基准混凝土小。
随着PAM 浓度不断增大，初始流动度逐渐减小，1h流动度损失也逐渐增大；当浓度为0.8‰时，混凝土已表现为“黏性大、无流动”，无法施工。
机制砂中石粉对混凝土性能的影响
机制砂中石粉对混凝土性能的影响（1）机制砂中石粉对混凝土工作性的影响在一定程度上可以将粒径小于75µm的石粉看作是一种惰性矿物掺合料，机制砂中的石粉可以调整胶凝材料的级配，尤其是在水泥细度较细的情况下造成胶凝材料中缺少45µm～75µm的颗粒，机制砂石粉可以有效补充这一部分颗粒，改善胶凝材料体积的空隙率。
在商品混凝土生产过程中应根据混凝土强度等级的变化选择合适石粉含量的机制砂，石粉含量太少起不到增加浆体体积改善工作性，降低混凝土泌水、离析的目的。
石粉含量也不宜过高，过高造成需水量增加，混凝土工作性下降。
因此要把握一个度的问题，不能太高也不能太低，控制一个合适的范围：对于强度等级低于C30的混凝土，胶凝材料较少，机制砂中含有10%～15%的石粉可以补充胶凝材料，增加浆体量，改善混凝土的和易性；但对于强度等级高于C60的混凝土而言，混凝土本身的胶凝材料较多，混凝土黏度较大，应适当控制石粉含量降低混凝土黏度，石粉含量宜控制在7%～10%；强度等级大于C80的超高强混凝土的石粉含量应低于3%～5%。
（2）机制砂中石粉对混凝土力学性能的影响机制砂的石粉含量对混凝土抗压强度产生一定的影响，对于某一强度等级混凝土来说，随着机制砂石粉含量的增加，混凝土抗压强度先增加后降低。
这是由于机制砂的石粉含量在混凝土中主要起到两个方面的作用：一方面，少量的机制砂可以有效填充水泥石与骨料之间的空隙，提高混凝土密实度，随着机制砂含量的增加表现出混凝土强度随着增加；另一方面，随着机制砂石粉含量的增加，当石粉含量超过，该强度等级最佳含量时，会对混凝土的颗粒级配产生不利的影响，再加上石粉的比表面积过大，造成混凝土的需水量变大，和易性变差。
（3）机制砂中石粉含量对混凝土抗渗性能的影响机制砂中的石粉可以有效改善混凝土材料的颗粒级配，降低混凝土材料的空隙率，阻止水泥水化过程中产生的毛细孔，石粉含量越大，阻断透水通道的能力越强，越有利于改善混凝土的抗渗性能；另一方面，石粉比表面积较大可以有效改善中低强度混凝土的黏聚性和保水性，提高抗离析能力，降低水泥石的微观缺陷。
机制砂的细度模数对混凝土的影响
当机制砂的细度模数控制在 一定范围内，混凝土的拌合物性 能、力学性能、耐久性指标都能 满足规范及设计要求，所以机制 砂的细度模数和石粉含量对混凝 土的物理性能和力学性能影响十 分明显，所以在使用机制砂的过 程中要严格控制细度模数和石粉 含量。
1、在使用细度模数偏大或偏小的机制 砂，对混凝土的拌合物性能影响十分明 显，会导致混凝土离析、干硬等，实体 结构会出现漏浆、裂纹、钢筋外露、空 洞、骨料外露等。
①调整砂率（增加），以改善混凝土的和易性 。
②适当调整外加剂的用量，防止 泌浆。
2.2.1 实体案例 骨料外露
①细度模数偏小的机制砂颗粒分析结果 （五眼砂）
在水胶比不变的情况下，使用细 度模数偏小的机制砂，会使混凝土流 动性差、坍落度小，且不能满足现场 施工要求；主要原因是机制砂中石粉 含量偏多，在混凝土中能代替部分胶 材，需水量增大，导致混凝土干硬、
制作单位：XXXXXXXXXXXXX 汇报人：XX
1、机制砂的生产工艺
2、细度模数不同的机制砂对混凝土的 影响及原因分析 3、改善混凝土拌合物性能的措施
4、总结
瑞丰建材厂生产的机制砂：
七
五眼
砂
2.1.1实体案例
漏浆
ห้องสมุดไป่ตู้
裂纹
钢筋外 露
空洞
①细度模数偏大的机制砂颗粒分析结果（七眼 砂）
在水胶比不变的情况下，使用细度 模数偏大的机制砂，会导致混凝土离析 、泌浆、包裹性差、和易性差，且不能 满足现场施工要求及混凝土的物理性能 和力学性能；主要原因是机制砂中大于 2.36mm的粒径含量偏多，在混凝土中需 水量小，使混凝土坍落度偏大，并导致 实体质量出现麻面、砂纹、、空洞、钢 筋外露等。
①调整砂率（降低），增加混凝 土的流动性。
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在其它条件相同时,随石粉含量的增加,混凝土坍落度下降。一般研
究者认为增加石粉会增加需水量,但石粉在填充骨料空隙的情况下,就不
会增大需水量。国外研究者通过机制砂部分取代河砂配制混合砂混凝土的
试验研究得出:(l)机制砂部分取代河砂在没有外加剂时,混合砂混凝土的
工作性变差。(2)随高效外加剂掺量的增加,混合砂混凝土工作性逐步改
2.机制砂生产流程
PE鄂式破碎机适用于破碎抗压强度 350MPa，直径500-1800mm的各种物料。
PEX系列细碎鄂式破碎机适用于细碎抗 压强度在250Mpa以下的各种矿石和岩石 之用。
新型制砂机（立轴式冲击破碎机）适用 于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬 矿石物料的破碎。
洗砂。机是砂石的洗选设备，它能除去覆 盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒 的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂 清洗作用。
粉含量20%时降到与天然砂混凝土相同。
结论：当机制砂中石粉含量小于某个值时,石粉含量不足以填充水泥
石与骨料之间的空隙,所以强度没有临界值高;当石粉含量大于临界值时,
随石粉含量增加,骨料总表面积增大,水泥浆不足以包括所有骨料表面并填
充骨料间，所以强度开始下降。
4.国内外对机制砂中石粉含量限值标准
lOgO
lOgO
3.机制砂中石粉对混凝土的影响
lOgO
机制砂为机械破碎、筛分而成,在生产过程中,不可避免地要产生 一定数量的粒径小于0.075mm的石粉。机制砂中小于0.075mm的颗粒 与河砂中小于0.0075mm的颗粒性质完全不同。河砂中的被称作泥粉,
泥粉对混凝土的工作性、体积稳定性和耐久性都有不利的影响。但 机制砂中的细小颗粒则被称为石粉,石粉与母岩的物理化学性质完全 一样,其对混凝土性能的影响也与泥粉完全不同。
lOgO
研究表明:石粉对水泥水化具有增强作用,石粉在水泥水化反应中起 晶核作用,诱导水泥的水化产物析晶,加速水泥水化并参加水泥的水化反 应。
部分专家研究了石粉对砂浆性能的影响，由于机制砂因颗粒分布、 形状、质地等的不同,在试验中用石灰石石粉、石英岩石粉、花岗岩石粉 从5%到20%来取代天然砂。得出采用石英岩石粉在各个龄期和百分比取代 时，抗压强度呈递增的趋势。采用花岗岩石粉时,其含量在5%时,抗压强 度在各个龄期相比基准样有所增加,10%的石粉时,7天的抗压强度有所下 降,28天、90天、180天的抗压强度则高于平均强度,15%和20%的石粉含 量时,砂浆试块在各龄期的抗压强度均低于对比样。石灰岩石粉则使砂浆 的早期强度获得了一个迅速增加,在后期则随着龄期呈线性增加。石灰岩 石粉的含量在5%、10%、15%时,其砂浆的抗压强度高于对比样的,石粉含 量在20%时,在18d龄期时,其抗压强度只有对比样的95%。
研究表明:石粉中70%颗粒分布集中在16um以上,平均粒径 为36.9um。该石粉的粒度分布,不但不会阻碍水泥与骨料的结 合,相反,填补了混凝土骨料之间的空隙,在一定程度上提高了 混凝土保水性和粘聚性,改善了离析泌水现象。
加
。
研究表明,随着机制砂中石粉含量的增大,混凝土的需 在不改变粗细集料比例的前提下,集料的比表面积会随
对混凝土抗压强度的影响,发现随石粉含量的增加,混凝土的强度呈线性下
降,这是由于为了获得相同坍落度需水量增加的结果;相反,在固定水灰比
为0.7时,石粉含量从0%增加到20%,抗压强度呈增加的趋势。水灰比为
0.53时,抗压强度对石粉含量的变化不敏感;对于以0.4水灰比配制的混凝
土,石粉含量10%时强度上升到最高,之后强度随石粉含量增加而降低,石
lOlOggOO
2018
机制砂对混凝土影响
主讲人：王建龙
lOgO
随着我国基础设施建设的日益发展 及不少地区天然砂资源逐步短缺的 现状，混凝土用砂供需矛盾尤为突 出,因此,使用机制砂替代天然砂已 成为一种必然趋势。
1.机制砂简介
lOgO
机制砂是指通过制砂机和其它 附属设备加工而成的砂子，成 品更加规则，可以根据不同工 艺要求加工成不同规则和大小 的砂子，更能满足日常需求。 机制砂要有专业的设备才能制 出合格适用的砂石。
善。因此,对于混凝土工作性而言,石粉的最佳含量可能取决于机制砂的
级配及总的胶凝材料用量。
3.3石粉含量对机制砂混凝土力学性能的影响
lOgO
研究表明,机制砂比河砂混凝土的强度高,即使机制砂部分取代河砂
,其强度规律也是如此。而石粉含量的变化对机制砂混凝土强度的影响情
况则比较复杂。
在固定坍落度的前提下研究发现石粉含量介于10%—20究多局限于石灰岩机制砂的研究,对于其他
岩性的机制砂研究较少,也不系统。应扩大对不同岩性机制砂
的研究,使机制砂的研究成果更加具有普适性。
(2)机制砂中石粉含量的限值及对混凝土性能的影响存在
争议。
(3)高石粉含量机制砂对混凝土长期耐久性影响研究不够
深入。
(4)未建立含石粉(或高石粉含量)机制砂混凝土配合比设计
我国国家标准GB/T14684-2001对机制砂中石粉含量基本上是按混 凝土强度等级规定的。对于强度等级大于C60的混凝土,机制砂中石粉含 量<3%;强度等级C30~C60及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土,石粉含 量<5%;强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆,石粉含量<7%。
5.机制砂混凝土研究应用中存在的问题
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水 着
量 石
明粉显含的量增的lOgO
增加而变大,学者认为混凝土需水量的增加归结于比表面积的增加。一些
研究相同坍落度和固定水灰比混凝土的实验发现在固定坍落度
（100±15mm）时,混凝土的需水量随着石粉含量的增加而增加。在较大
水灰比(＞0.60)时,天然砂和固定石粉含量的机制砂相比而言,在获得相
同坍落度时,采用天然砂配制混凝土的水灰比较机制砂大。
方法。
谢谢欣赏 THANK YOU
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3.2石粉含量对机制砂混凝土性能的影响
lOgO
许多研究者关于石粉含量对机制砂混凝土和易性影响方面 的结论不一致。一部分学者认为:与河砂混凝土相比,石粉增大 混凝土的需水量导致混凝土比较干稠,和易性变差;另一部分认 为:石粉对机制砂混凝土和易性的影响存在一个度的问题,也就 是最优石粉含量的问题,超过了这个度,石粉对混凝土和易性有 不良影响。
机制砂中含有石粉是机制砂与天然砂之间最显著的区别之一,而
石粉对机制砂混凝土性能影响也是机制砂混凝土研究的重点。
3.1石粉岩性对机制砂混凝土性能的影响
lOgO
胶空比是已水化的水泥浆体积和毛细孔体积之和的比值。 胶空比要比水灰比更能反映混凝土强度与毛细空隙之间的关系， 它既包括了水灰比的影响，也与水泥的水化程度有关。由于混 凝土在受力前就有许多微裂缝，在外力作用下微裂缝尖端附近 产生应力集中，当应力达到一定程度时微裂缝扩张最后导致破 坏。因此欲获得高强混凝土，应采用降低孔隙率、提高胶空比、 提高混凝土的弹性模量、减少混凝土内部缺陷和微裂缝做法。