回风巷补打穿层瓦斯钻孔安全技术措施详细版
回风巷抽放钻孔施工
4114S回风巷抽放钻孔施工安全技术组织措施（审批签字单）抽放队通风工区安检科矿技术负责人矿井名称：大河边煤矿施工单位：抽放队施工负责人：刘忠敏施工单位技术负责人：毛文海编制人员：毛文海编制时间：2006年7月6日4114S回风巷抽放钻孔施工安全技术组织措施一、施工项目：瓦斯抽放钻孔二、施工地点：4114S回风巷三、施工单位：抽放队四、施工负责人：刘忠敏安全负责人：当班班长及瓦斯检查工技术负责人：毛文海质量验收人：邹鹏五、施工前工作准备：1、巷修工区负责把钻场顶板、两帮支护进行加固，并清理好巷道及其水沟，确保施工地点有一个良好的工作环境；确保避灾路线畅通无阻。
2、风水管队确保水到施工地点。
机电区确保电到施工地点。
3、通风工区安排专职瓦斯检查工负责检查4114S回风巷及其回风流中的CH4、CO2等气体浓度，只有在施工地点及其回风流中瓦斯和二氧化碳浓度等气体浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可作业。
严禁无风、微风和瓦斯超限作业。
4、通风工区在4114S回风巷安设瓦斯报警断电装置，并经常检查、维护，确保灵敏可靠。
5、通风工区抽放队负责在施工地点安装一台ZYG—150型钻机，并确保正常运转，钻工操作熟练。
6、通风工区抽放队对打钻期间工作做好具体安排，确保出勤，严格劳动组织纪律，执行现场交接班制度。
按时完成任务。
7、每班必须携带便携式瓦斯报警仪，并将便携式瓦斯报警仪吊挂在钻场内（便携式瓦斯报警仪吊挂距离顶板不大于300mm，离帮不小于200mm），随时检查钻场内瓦斯情况。
六、安全技术措施：1、安装钻机前，必须先检查巷道顶板及两帮支护情况。
2、钻机安装必须做到牢固，打好托木和支撑柱，支撑柱与顶板接触处必须用木质材料，不得用铁制品。
3、调试钻机时，要求各转动部份运转正常，开关启动应灵活可靠，钻机空载运转10分钟，确认无问题后，方可上钻杆、钻头，接通水，开始钻孔。
4、严格按挂线方位施工，严格按设计施工，未经许可不得擅自改动设计。
回风巷掘进工作面瓦斯释放孔施工的 安全技术措施
-2502回风巷掘进工作面瓦斯释放孔施工的 安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页-2502回风巷掘进工作面瓦斯释放孔施工的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《-2502回风巷掘进工作面瓦斯释放孔施工的安全技术措施》正文如下：-2502回风巷掘进工作面瓦斯释放孔施工的安全技术措施由于2502回风巷掘进工作面在掘进过程中瓦斯偏高与有响煤炮的现象，为了防止煤与瓦斯突出事故的发生和在掘进过程中降低瓦斯浓度，保证矿井安全生产，现对2502回风巷掘进工作面进行瓦斯释放孔施工，现将瓦斯释放孔施工要求、释放孔数量、施工期间安全注意事项规定如下，希各相关单位严格执行。
一：瓦斯释放孔一般要求1、瓦斯释放孔施工工器具为架柱支撑手持式气动钻机，型号：ZQSJ-90/2.4A。
2、瓦斯释放孔，孔径为650mm，孔深不得大于12m、不得小于10m。
3、瓦斯释放孔应均匀布置，瓦斯释放孔数量为45个，如不能有效解决其响煤炮的现象和动力的征兆的情况下，将视情况增加瓦斯释放孔个数。
(瓦斯释放孔布置图附后)二：安全技术措施1、施工前应对工作面瓦斯浓度进行检查，并将检查结果及时通报施工单位负责人;2、施工瓦斯释放孔时，安全员应全程进行安全监督，不得以任何理由擅离岗;3、施工瓦斯释放孔时应严格按瓦斯释放孔布置图进行施工，不得以任何理由擅自更改;4、在施工瓦斯释放孔过程中，瓦斯检查员应随时对工作面瓦斯浓度进行监测，并将结果及时通报施工单位负责人，瓦斯浓度超限时严格按《煤矿安全规程》执行;5、施工人员在操作架柱支撑手持式气动钻机时，应严格执行操作规程;6、风筒出风口距工作面不大于3m，并且保证风筒吊挂平直，遇转弯地点过渡平缓，全线路段不得出现漏风现象;7、施工人员在施工瓦斯释放孔过程中，如出现有瓦斯异常现象(如：响煤炮、瓦斯异常、工作面空气变冷、瓦斯喷孔现象、夹钻、垮孔、工作面煤壁掉渣片帮严重等)时，应立即停止作业，切断工作面一切非本质安全型电器设备电源，撤出工作面所有人员，向调度室汇报。
回风巷补打穿层瓦斯钻孔安全技术措施
回风巷补打穿层瓦斯钻孔安全技术措施背景回风巷是煤矿工作面上的重要通风系统，它能够有效地将工作面产生的瓦斯排出矿井外，保障煤矿的安全生产。
但是，在回风巷进行钻孔进行煤层瓦斯抽放补打时，有时会穿过煤层顶板，对矿工的生命安全和矿井的安全稳定带来威胁。
因此，在补打穿层瓦斯钻孔的过程中，必须采取一系列的技术措施来保障安全。
技术措施1.煤层顶板稳定性评价在钻孔前，要对煤层的稳定性进行评价。
具体的方法是：首先对煤层进行地质勘探，了解煤层的结构和物理特性；其次，对煤层进行力学测试，包括压缩性能、强度参数等，得到煤层顶板的稳定性数据；最后，根据煤层的实际情况，选取合适的钻孔位置和方案，保障钻孔过程的稳定性。
2.钻孔现场布置钻孔过程中，现场布置是至关重要的。
在回风巷钻孔补打穿层瓦斯时，应当根据具体情况，制定现场布置方案。
主要包括以下几个方面：•钻孔角度：为了降低煤层顶板的破坏风险，钻孔的角度应该控制在合适的范围内。
通常情况下，在平行于煤层顶板的方向上进行钻孔。
•钻孔长度：钻孔长度应该根据实际情况合理确定。
过长或过短的钻孔长度都会影响煤层顶板的稳定性。
•空间布局：在钻孔现场，必须保证矿工的安全和通风系统的正常运转。
因此，需要对现场进行合理的布置，保留出足够的空间进行煤层顶板的探查和维修。
3.钻孔技术选型补打穿层瓦斯钻孔需要选用适合的技术方案。
目前，市场上常用的钻孔技术有机械钻孔、冲孔钻孔、液压冲孔等。
在选择钻孔技术时，应当根据具体情况，结合钻孔的长度、深度、角度等因素，综合考虑选择合适的技术方案。
4.安全防范措施补打穿层瓦斯钻孔的安全是首先考虑的事情。
在现场需要采取以下安全防范措施：•组织人员：补打穿层瓦斯钻孔的现场必须有相应的人员，包括工人、监护人员、安全人员等。
矿工应当得到足够的培训和教育，了解钻孔的风险和安全措施。
•环境检测：在钻孔过程中，应当对环境进行检测，确保钻孔过程中瓦斯浓度、氧气含量等环境指标均在安全范围内。
工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施 (精华1篇)
工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施(精华1篇)工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施1根据安神公司生产衔接安排,需在2106工作面回风顺槽施工邻近层抽采钻孔,为保证施工过程中的安全,特编制本安全技术措施:一、工程概括:2106工作面邻近层钻孔共布置17个钻场,每个钻场安排3个孔,钻孔方位角为3°、8°、13°,倾角为18°,孔深为70米,合计进尺为3570米。
二、劳动:1、劳动作业实现“三八制”,分为甲、乙、丙三个班。
2、每班必须指定有一名负责人指挥作业。
3、每班每台钻机不得少于3人作业。
4、每天有专职电工对电气设备的完好情况全面检查一次。
5、矿通风科必须每班派一名专职瓦斯员检查钻机附近瓦斯浓度。
6、矿安监科必须每班派一名安全员负责现场安全。
三、准备工作:1、钻机型号为dy4000s型,钻机功率为55kw。
2、地面装车时钻机要与板车之间用木板隔开,严禁铁对铁接触,并要捆绑牢固,防止发生运输事故。
3、进钻机时矿运输部门负责井下运输,将钻机运到2106回风巷口,矿生产队配合我队将钻机运到作业地点。
钻机卸车时要注意安全。
4、在施工地点机电科在巷道低洼处安设一趟排水系统,防止造成巷道积水。
四、钻机稳固:1、将现场的浮煤清理干净,将钻机稳定实底上。
2、当一切准备工作就绪后,全面检查钻机各部位完好及液压单体是否牢固,确认各项准备工作无安全隐患后,方可试机开钻。
五、开钻前的准备:1、由班长负责安排全面检查钻机,对机器各部件进行检查,如有漏油现象先进行处理。
2、通风科负责在打钻地点安设瓦斯传感器(瓦斯传感器必须每周调校一次,保证瓦斯传感器的灵敏,准确),瓦斯传感器必须吊挂在钻机下风流不大于5m的位置,距顶不大于300㎜,距帮不小于200㎜,预报警值设置为1%,断电值设置为1%,断电范围为2106回风顺槽所有电气设备,并实现“瓦斯电闭锁”装置。
3、施工邻近层瓦斯抽采钻孔时,通风科在2106回风顺槽打钻处增设正规瓦斯检查点,保证打钻地点风流中瓦斯浓度在1%以下,并安排专职瓦斯员随时在打钻地点检查瓦斯及二氧化碳浓度。
瓦斯安全管理技术措施
瓦斯安全管理技术措施(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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1103工作面回风巷维修专项措施
1103工作面回风巷维修专项安全技术措施由于1103回风巷顶板压力大，巷道工字钢支架变形严重，局部垮落。
需进行巷道维修施工，特编制本专项安全技术措施，望相关单位遵照执行。
一、一般安全技术措施1、疏矸泄压；增掺、更换变形支架；更换腐朽排材；卧底、调整轨道。
2、巷道净高足够1.8m,梯形矿用11#工字钢棚上净宽2.2m，下净宽3.04m，支架间距1m （高冒段0.8m），顶部破碎地带支架间距加密（0.8米）。
新鲜排材直径不小于6cm、间距不大于30cm, 一棚六撑（纵向横撑支架三边各两根），支架架设质量符合验收标准，背帮接顶严实，工完料清、文明卫生符合要求；15Kg钢轨间距600mm，枕木间距不超过1m,坡度不超过7%。
，轨道接头道床质量符合标准。
3、进行维修的队伍必须是在该巷道从事过采掘、维修工作，具有丰富的处危工作经验、技术全面、对该巷道的避灾路线、岩性等比较熟悉的人员组成。
4、维修队必须组织人员先学习本措施，并做好学习记录。
5、巷道维修必须保持四名以上的巷道维修人员、负责巷道维修任务。
严禁单独一人从事巷道维修任务。
6、班长为现场作业负责人，同时接受当班矿安全检查人员的检查监督。
发现问题及时汇报矿调度室。
7、必须首先检查该巷道瓦斯浓度，当瓦斯积聚时，必须按规定排放，只有在回风流中瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳浓度不超过1.5%、空气成分符合规程规定时，才能作业。
8、撤换支柱时用坑木作支护材料，园木直径不小于16 cm。
不准用旧坑木作主要支护材料。
9、用支护材料将帮顶背刹牢，有片帮冒顶时用背接材料架木垛接顶。
10、维修顺序应从外向里，由上至下逐架依次向前推进。
严禁分段多点作业。
11、作业前，对作业区域必须用金属长撬棍严格进行敲帮问顶检查，将散落在支架上的煤矸、帮、顶、危岩活石、浮矸清理干净；帮、顶出现裂隙的煤（岩）撬棍无法撬掉的，用坑木架棚、打戴帽顶柱进行安全支护。
安全支护的柱距根据现场安全的实际需要合理布置。
回风巷补打穿层瓦斯钻孔安全技术措施
In the days of fame, there are more failures than pride.精品模板助您成功（页眉可删）回风巷补打穿层瓦斯钻孔安全技术措施为解决3104工作面掘进和回采期间瓦斯对其造成的安全隐患，确保正常安全掘进和回采，矿安排我队在东总回风巷打穿层钻孔，预抽3104工作面煤层内的瓦斯。
为确保钻孔成孔质量抽放效果及打钻期间的安全，现制定如下安全技术措施：一、打钻和钻孔技术要求1、为保证打钻质量，地测部门先在东总回风巷按设计要求送出钻孔方位线，抽放队严格按设计要求的方位角和倾角稳钻打钻。
2、为确保抽放钻孔成孔质量，两根钻杆之间的丝扣连接要紧密，减少钻杆连接处漏风漏水，严禁使用弯曲钻杆。
3、每个钻孔必须穿透煤层见顶板0.5m，打钻人员必须认真记录钻杆穿透煤层的厚度。
4、具体钻孔参数见后附设计图。
5、班组长负责填写打钻工作量记录，记录应按要求填写、字迹清晰、内容全面、真实，特别是煤、岩孔长度应分别填写清楚，不得虚报钻孔尺寸。
二、机电设备安全技术要求：1、钻机电气设备的安装必须符合《煤矿安全规程》的有关规定，电工每小班认真检查电器设备，杜绝失爆现象，发现隐患及时处理。
2、每次打钻前，机电维修工应对打钻设备、开关、电缆进行全面检查，发现隐患应立即处理，且打钻完毕出班前应将打钻设备重新检查一遍，保证下一班能正常使用。
3、施工前，施工人员应将所需的电缆按质量标准化要求敷设吊挂好。
4、电器设备与开关接线工艺必须符合规定，杜绝电气设备失爆。
5、严禁带电搬迁电器设备。
三、防喷孔装置的钻孔施工具体要求1、施工时每个钻场至少要有3个钻孔使用防喷装置，采用三花眼布置，即先施工最上排中间一个钻孔，然后施工最底排靠边的两个钻孔，使钻场煤体卸压，杜绝其它钻孔施工时喷孔。
2、瓦斯特别大的钻场可适当增加使用防喷装置钻孔的数量。
如在钻场中间一排钻孔中部使用防喷装置或按照五花眼布使用防喷装置。
四、防喷孔装置的安装技术措施：1、在每个钻场开始施工钻孔前，首先在拟使用防喷装置的钻孔按照钻孔设计的方位和倾角施工一个孔径适合安装防喷孔装置的钻孔，安装防喷装置。
关于采煤工作面通风、瓦斯管理的安全技术措施
10 、对拉工作面两机头错距不大于 5m。 11 、机头、机尾压机支柱严禁使用液压支柱掺设。 二、采煤工作面进风尾巷管理 采煤工作面进风尾巷是指对拉采面后一机头与运输巷溜子尾轮不超 6m 的巷道。 1、进风巷尾巷超 6m ，必须及时回撤运输巷溜子设备以及此巷道内的支护材料，并 按以下办法对尾巷进行处理。
3、采煤小组作业时，在运输巷溜子尾轮上方距顶板不大于 300mm ，距巷邦不小于 200mm 处吊挂便携式甲烷报警仪。
4 、进风尾巷段瓦斯、二氧化碳浓度超限时，上、下工作面和运输巷溜子必须停止作 业，切断电源，撤出人员，查明原因，进行处理。
三、采煤工作面回风巷《报废风巷》的管理
报废风巷：是指随采随丢，不为下一步开对风巷进行全断 面封闭，严禁采空区瓦斯进入采煤回风巷。
4 、栅栏或密闭上，必须吊挂瓦斯检查牌板和“禁止入内”牌板，并按规定进行每班三 次的瓦斯检查。
5 、栅栏或密闭处瓦斯超限达到 1%时，工作面溜子停止运行，20m 范围内停止打眼 放炮，查明原因进行处理。
四、采煤工作面回风巷《共用风巷》的管理
4、工作面必须做到“三直” 、“一宽” 、“一净”、“两畅通”。 三直：煤壁直、溜子直、支柱直。 一宽：工作面最大宽度 3.20m ，最小宽度 2.40m。 一净：工作面，风巷内流砂，流炭收净。 两畅通：工作面上、下风口畅通。 5 、工作面两风口遇放顶时，放顶段必须使用铰接梁或工钢支护，严禁铁木混掺。 6、机窝放炮，除严格执行放炮管理规定外，炮眼深度不得小于 0.60m ，每孔装药不 能大于 1/2 筒炸药，炮泥必须装满填实，严禁放巴炮、糊炮，凡因放炮崩倒，崩斜的支柱、 风障，导风管必须及时恢复。
矿各科室、部门： 为加强采煤工作面通风、瓦斯的管理，杜绝瓦斯事故的发生。现针对采煤工作面通
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（解决方案范本系列）
回风巷补打穿层瓦斯钻孔安全技术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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单位：_________________
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回风巷补打穿层瓦斯钻孔安全技术
措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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为解决3104工作面掘进和回采期间瓦斯对其造成的安全隐患，确保正常安全掘进和回采，矿安排我队在东总回风巷打穿层钻孔，预抽3104工作面煤层内的瓦斯。
为确保钻孔成孔质量抽放效果及打钻期间的安全，现制定如下安全技术措施：
一、打钻和钻孔技术要求
1、为保证打钻质量，地测部门先在东总回风巷按设计要求送出钻孔方位线，抽放队严格按设计要求的方位角和倾角稳钻打钻。
2、为确保抽放钻孔成孔质量，两根钻杆之间的丝扣连接要紧密，减少钻杆连接处漏风漏水，严禁使
用弯曲钻杆。
3、每个钻孔必须穿透煤层见顶板0.5m，打钻人员必须认真记录钻杆穿透煤层的厚度。
4、具体钻孔参数见后附设计图。
5、班组长负责填写打钻工作量记录，记录应按要求填写、字迹清晰、内容全面、真实，特别是煤、岩孔长度应分别填写清楚，不得虚报钻孔尺寸。
二、机电设备安全技术要求：
1、钻机电气设备的安装必须符合《煤矿安全规程》的有关规定，电工每小班认真检查电器设备，杜绝失爆现象，发现隐患及时处理。
2、每次打钻前，机电维修工应对打钻设备、开关、电缆进行全面检查，发现隐患应立即处理，且打钻完毕出班前应将打钻设备重新检查一遍，保证下一班能正常使用。
3、施工前，施工人员应将所需的电缆按质量标准化要求敷设吊挂好。
4、电器设备与开关接线工艺必须符合规定，杜绝电气设备失爆。
5、严禁带电搬迁电器设备。
三、防喷孔装置的钻孔施工具体要求
1、施工时每个钻场至少要有3个钻孔使用防喷装置，采用三花眼布置，即先施工最上排中间一个钻孔，然后施工最底排靠边的两个钻孔，使钻场煤体卸压，杜绝其它钻孔施工时喷孔。
2、瓦斯特别大的钻场可适当增加使用防喷装置钻孔的数量。
如在钻场中间一排钻孔中部使用防喷装置或按照五花眼布使用防喷装置。
四、防喷孔装置的安装技术措施：
1、在每个钻场开始施工钻孔前，首先在拟使用
防喷装置的钻孔按照钻孔设计的方位和倾角施工一个孔径适合安装防喷孔装置的钻孔，安装防喷装置。
2、施工过程中，施工人员必须熟知防喷装置的性能并能正确使用防喷装置。
在施工抽放钻孔前，由施工人员认真检查防止钻孔喷孔设备，确保钻孔防喷装置完好，若发现防喷设备有问题时不准开钻，并进行处理。
3、开钻前必须确保各闸门完好、管线畅通连接可靠。
在施工钻孔时必须有专人观察孔口，发现钻机钻进压力减小或钻孔见煤时，立即打开抽气管路闸门，使箱体和管路内的瓦斯被抽走，消除瓦斯超限等安全隐患。
在打钻期间，发现钻机钻进压力减小或钻孔见煤时，要轻压慢进，确保钻孔内的瓦斯慢慢释放，同时在钻机后方和钻场内不得站人，防止钻孔瓦斯压力过大造成喷孔现象，防止钻具顶出伤人。
为防
止钻杆与防喷装置连接处密封不严实，会造成少量的瓦斯溢出，钻场内瓦斯浓度会增大，在施工抽放钻孔时，施工人员加强对钻孔施工地点瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体的监测监控，在施工地点下风侧3m范围内悬挂瓦斯便携式与CO便携报警仪，当施工地点附近20m内瓦斯浓度达到规程规定时，严禁打钻，并采用高压风进行降低钻场局部瓦斯的积聚。
通风区瓦斯检查员应加强回风侧的瓦斯检查。
为了不影响抽放系统的负压，必须在启动防喷装置时控制好负压，保证抽放系统的正常运行。
五、安全措施
1、抽放队技术员负责在班前会上，针对施工抽放钻孔防火、灭火工作，对职工进行教育培训，预防钻孔着火，一旦出现能及时将火源扑灭，同时进行自救和互救，及时撤离事故现场。
2、因该处打穿层孔采用湿式打眼，所以打钻地点清水管路必须接到位，清水管路接口距打钻地点距离不得超过20米，其余部分用软钢丝带连接到钻孔打钻地点。
3、东总回风巷的电话要保持畅通。
4、钻机开关检修和搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于规程规定时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
5、斜巷内移动钻机时，人员要相互配合招前顾后，钻机下方严禁站人。
移钻机时，要用钢丝绳拽住钻机，严防钻机翻倒。
钻机移好后，要在钻机下方打戗柱把钻机戗死顶牢。
6、钻机的安装要平稳牢固，钻机要安放在硬底上，钻机底座下不得有浮矸。
开钻前把顶柱打紧打牢，柱头上栓绳，防止打钻时顶柱翻动，砸伤人员。
移钻机时，必须将钻机落到最低处，防止砸伤人员。
7、由通风区瓦斯检查员检查东总回巷和打钻地点的瓦斯和其他有害气体，在符合《规程》规定的情况下，检查打钻地点顶板和支护情况，如有问题应向调度汇报，待相关单位处理后，才能正常开钻。
8、打钻前，按规定备足排水设备，并对排水设备试运转，正常后方可开始打钻。
9、在施工钻孔前，必须将钻孔附近10m范围内的巷道用水冲洗湿润，并将该范围内的可燃性杂物清理干净；施工钻孔时产生的煤（岩）粉必须及时清理运走。
10、施工钻孔地点如需利用压风排渣的，必须
设置有风水三通，一头接风管，一头接水管，当出现钻孔着火现象时，必须及时将压风管的阀门倒向水管。
11、打钻地点必须配备2台(8Kg)灭火器，放在施工钻孔以外5m范围内，并且利用班前会加强培训，保证每人会使用灭火器。
打钻地点必须用编织袋装2袋黄泥放在打钻地点备用。
12、打钻人员要听从负责人的安排，不能自作主张，所有打钻人员要加强自主保安意识，严防发生挤手、碰脚等事故。
13、打钻期间，如瓦斯浓度超过规程规定，应立即停止打钻，切断电源，人员撤到新鲜风流中，同时抽放队跟班人员向调度汇报。
只有瓦斯和其它有害气体都降到符合《规程》要求以下时，方可恢复打钻工作。
14、打钻过程中如发现钻孔中水压、水量突然增大，顶钻等异常情况时，必须立即停止钻进，但不能拔出钻杆，应尽快将钻具固定，并立即向调度汇报，并派专人监测水情，发现情况危急时，必须立即撤出人员，然后采取措施进行处理。
15、打钻时，钻机后部不许站人，严防水压过大，将钻具顶出后伤人。
16、打钻期间，通风区瓦斯检查员检查钻孔和附近巷道内瓦斯及其它有害气体情况，发现瓦斯突然增大，要及时汇报，并采取措施进行处理。
17、若钻孔出水时，出水量过大，抽放队、地测部门要及时向调度汇报情况。
18、钻孔施工过程中发现顶钻、排粉困难等异常现象时，应采取低速慢进、边退边进措施，不准强行给压，冒险施工。
19、打钻过程中，人员要相互配合，精力集中，注意观测钻孔钻进情况，若出现响煤炮、瓦斯涌出异常忽大忽小、空气气味异常、闷人、压力增大，打钻夹钻、顶钻等现象，必须立即停止打钻并断开电器设备电源，人员全部撤到新鲜风流中的安全地点。
20、打钻过程中，接钻杆和拆除钻杆人员禁止戴手套，并要采用牙钳，严禁用钻杆相互敲打。
21、钻孔成孔后，必须用黄泥临时封堵，以防钻孔内瓦斯外泄造成钻场和巷道内瓦斯超限。
22、当班打钻完毕后，钻机开关必须停电闭锁。
23、当班打钻完毕后，钻杆应码放整齐，并将打钻地点的杂物及煤岩泥渣清理干净，搞好文明生产。
六、事故应急预案及避灾路线：
1、打钻地点出现电器设备而引起得火灾时施工负责人应立即组织现场人员利用灭火器材扑灭火源，其它原因引起的火灾可酌情用水或灭火器材扑灭火源，并立即将火势情况报矿调度和队值班人员，如火势增大无法控制时，应立即组织人员撤离灾区。
2、当东总回风巷发生水灾时，作业人员根据“水往低处流，人往高处走”的原则，尽快进入附近通风的上山巷道，按下列路线撤离工作面:发生水灾撤人路线为：东总回风巷打钻地点→3104底抽巷→--420水平北翼运输大巷→新副井→地面。
3、当东总回风巷发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸及煤与瓦斯突出灾害时，作业人员应迅速佩戴自救器，遵循“迎着新鲜风流走或尽快进入附近新鲜风流巷道”的原则，按下列路线撤离工作面: 东总回风巷打钻地点→3104底抽巷→--420水平北翼运输大巷→
新副井→地面。
4、如根据需要在此处补打超前钻探孔，抽放队除应根据地测部门提供修改的设计修改钻探数据表外，其余部分仍按本措施执行。
5、其他未尽事宜仍按《煤矿安全规程》执行。
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