注水孔安全施工技术措施(新版)
注水孔安全施工技术措施
注水孔安全施工技术措施引言注水孔是煤炭开采过程中常用的一种措施，用于增强煤层的稳定性和采煤效率。
注水孔的施工需要严格遵守安全规定，以确保人员和财产的安全。
本文将介绍注水孔施工过程中的安全技术措施，包括前期准备、施工过程中的操作、安全检查和应急处理等方面。
前期准备编制安全生产计划在注水孔的施工过程中，安全问题必须得到足够的重视，要编制安全生产计划，并将其作为现场安全管理的基础文件。
安全生产计划应当明确负责人、生产任务、安全措施等基本要素，计划编制完毕后应按照规定进行配备并进行实施。
安排岗位人员安全措施的实施需要有专人负责，因此应当根据需求定期安排专业人员进行监督。
同时，需要对施工人员进行培训，确保他们了解施工过程中的安全技术措施和操作流程。
确定施工方案安全生产计划是注水孔施工的基础，但具体实施还需要确定施工方案，包括注水孔的数量、位置和深度等方面。
同时，还需要根据现场环境和孔壁情况，选择合适的钻孔机型号和工具。
施工过程中的操作环境安全措施施工现场必须保证人员安全和环境安全，不允许发生生产或操作带电、高温、有毒、有爆炸危险的情况，施工过程中所有用火作业必须经过安排和管理。
同时，要对施工现场进行牢固的围挡和封锁，以防止其他人员或杂物误入现场。
设计合理孔位注水孔位置的设计应当合理，以防止孔壁的坍塌或孔洞之间相互干扰。
在孔位的确定过程中，需要根据孔壁施工进度和现场数据进行计算和优化，确保孔壁的稳固和矿井的安全。
严格操作规程在煤炭采掘施工过程中，必须严格按照规程操作，遵循工序，执行操作，保证质量。
在注水孔施工过程中，更应当遵守安全规定和操作规程。
操作人员必须经过培训以了解安全规定和操作规程，并在现场中认真执行。
注水孔施工质量检查在施工过程中，要经常对注水孔的质量进行检查。
检查时可以采用目视、触摸和现场数据分析等方法进行。
对于质量问题，必须进行及时的改进和处理。
安全检查与应急处理安全检查在施工过程中，应当经常进行现场安全检查。
工作面注水孔施工安全技术措施
工作面注水孔施工安全技术措施工作面注水孔施工是矿山开采中重要的一项工程技术，对于确保工作面的安全生产和提高采矿效益有着重要的意义。
在进行工作面注水孔施工时，必须要注意施工安全，确保工人的人身安全，下面就是一些工作面注水孔施工的安全技术措施：一、施工前的准备工作1.制定详细的施工方案，明确工作面注水孔的位置、数量和深度，并根据采煤工艺和煤层条件确定注水孔的直径和布孔方式。
2.在施工现场进行详细的勘察，了解地质条件和煤层水文地质特征，确保施工不会影响周边地质环境，避免发生地质灾害。
3.对施工人员进行专业培训，提高他们的安全意识和技术水平，让他们熟悉施工流程和操作规程。
二、施工中的安全措施1.配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保施工人员的人身安全。
2.在施工区域划定安全警戒线，并设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近施工区域。
3.提前对施工设备进行检查，确保其正常运行，避免设备故障导致事故发生。
4.在施工过程中进行地质监测，时刻关注地质环境的变化，如果发现异常情况，及时采取措施停止施工，并进行必要的处理。
5.注水孔施工中，严禁使用明火和电动工具，以防止火灾和电击事故的发生。
6.施工过程中，严格遵守作业规程，确保每个操作步骤的准确性和可靠性。
7.在施工现场设置应急救援设备和消防器材，以便在紧急情况下进行救援和灭火。
8.做好施工质量和安全记录，定期进行安全检查和评估，总结经验教训，不断提高施工安全水平。
三、施工后的安全管理1.对施工区域进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和废弃物，保持施工区域的整洁。
2.做好工作面注水孔的标识和标牌，方便日后的维护和管理。
3.及时进行工作面注水孔的检查和维护，确保其正常运行，并随时排查安全隐患，及时采取措施解决。
总之，工作面注水孔施工是一项风险较高的工程技术，必须要加强施工安全管理，确保施工过程中的安全性和可靠性。
只有在安全的前提下，才能有效地进行施工，提高工作面的生产效率，保障矿山的可持续发展。
工作面打眼注水安全技术措施
工作面打眼注水安全技术措施在有些地下矿井中，为了实现煤矿的开采和控制自燃，需要进行打眼注水作业。
然而，这项工作面临的危险性也比较大，可能会给矿工带来一定的安全风险。
如果没有采取相应的安全技术措施进行防范，可能会导致工作面传统打眼注水存在的问题和风险增加。
因此，本文将介绍在进行工作面打眼注水时需要采取的一些安全技术措施，以提高矿工的安全性和预防工伤事故的发生。
工作面打眼注水的危险性在进行工作面打眼注水作业时，可能会面临以下安全隐患：•淤积堆积导致煤与瓦斯构成爆炸危险；•围岩易于松动导致冒顶事故；•打眼注水过程中水流过多导致井壁坍塌；•短路电器老化引起火灾爆炸等事故。
为了避免这些安全隐患的发生，需要采取相应的安全技术措施。
工作面打眼注水的安全技术措施打眼安全措施1.确认煤岩结构，避免钻到松软或含水量较高的地层；2.检查并保持现场通风良好，及时排放排气管；3.参考煤层裂隙分布及岩体支护结构，根据帮筋、土方等进行预警和排水；4.配置相应的安全设备，如爆破安全器材、安全帽、防爆石斧等；5.检查钻杆连接处是否牢固，杆身是否有锈蚀、变形等情况；6.钻孔必须有支架或者支撑，以确保其稳定性和危险程度。
注水安全措施1.确认注水地点，避免出现管道错位和杂草堆积；2.注水管道必须牢固固定，防止弯折、穿刺等出现危险；3.注水设备需要工艺标准，并随时检查，以及据实记载账目；4.注水需要确定水压及流量，保持注水偏压和注水速度为持续渗透；5.沉降和裂缝等地方需要及时修复，防止注水漏积影响安全；6.避免水流太浑浊或匿流的情况，并及时排除瓦斯和污水。
其他注意事项1.施工过程中及时进行沉降观测和地质灾害预警，随时掌握煤岩变化情况；2.注水浓度需要控制，只要水流动足够，就可以达到注水效果，不要太过注水过量；3.施工过程中加强技术讲解和安全培训，使员工有足够的安全意识；4.建立合理的应急机制和分工，提高事故处理和救援效率；5.制定合理的撤退制度和应急预案，对于事故和危险情况可以早期处理和预防。
工作面煤体注水安全技术措施
工作面煤体注水安全技术措施一、工程概况根据《煤矿安全规程》第154条的规定：“采煤工作面应采取煤层注水防尘措施”相关要求，利用111301工作面风、机巷钻场顺层钻孔，预先对111301工作面风巷煤体进行动、静压交替注水，对111301工作面风、机巷钻场空白带煤体进行动压注水，降低工作面回采期间粉尘的产生，以达到111301工作面回采期间的主要防尘目的。
为确保注水施工安全及效果，特编制设计方案。
二、灌水及钻孔施工技术建议（一）钻场深孔采用动、静压交替注水方案1、注水方式利用111301工作面风巷、机巷钻场钻孔展开颤抖、静压交错短钻孔进度表注水方式灌水。
早班检修期间使用动压分散灌水120分钟，精心安排专人负责管理保护注水泵，保证灌水效果达至建议；其它时间均使用井下清水管路内的静压水，展开扰动、长时间、高流量的方式展开灌水7天，直到水分化验合格或周围眼孔和煤层自动向溢出水年才。
2、注水参数（1）动压注水设备动压灌水时使用2bz40/12型脉冲式煤层注水泵展开灌水。
其电机功率11kw，脉冲强度0-12mpa，输入流量40l/min。
（2）注水压力动压灌水时必须确保灌水压力在1-12mpa。
静压灌水时以0.5-2.0mpa为宜，通常使用调节钻孔的备注水量去掌控灌水压力，灌水压力从扰动逐渐降压直到压力平衡。
（3）注水流量动压灌水时流量掌控在2.4m3/h，静压灌水时灌水流量不必过小，大流量灌水对煤体湿润效果最出色，只要时间容许，应当使用大流量灌水，灌水时流量大于1.0m3/h。
（4）钻孔注水百分数的确定按照《煤矿安全规程》建议，煤体旧有自然水份大于4%的煤体可以不须要实行煤层灌水，即为钻孔灌水后使煤体所含水份包含旧有自然水份达至4%以上即可，111301工作面煤层旧有自然水分为1.85%，故该工作面钻孔吨煤灌水挑选为2.15%可以满足用户灌水建议，所以该面钻孔吨煤备注水量为0.0215吨，挑0.022吨。
（5）单孔所需注水量计算：q?l?s?mq?k(6-4)1111301工作面煤体灌水安全技术措施式中：q―单孔所需注水量，m3；l―钻孔长度，m；s―钻孔间距，m；m―煤层厚度，m，取4.4；γ―煤的容重，t/m3，取1.4；q―吨煤注水量，m3/t，取0.022；k―顺钻孔方向湿润系数，1.3，数据带入公式（6-4）得到：q风巷=54×5×4.4×1.4×0.022×1.3=34m3q机巷=86×5×4.4×1.4×0.022×1.3=75.7m3（6）灌水时间求函数：q'?t??j?22?vd?t?2(6-5)式中：t―灌水时间，d；q′―实际单孔备注水量，m3；vj―钻孔静压注水流量，m3/h，取0.4。
工作面注水孔施工安全技术措施
工作面注水孔施工安全技术措施工作面注水孔施工是采用液压钻机在煤层中钻孔注入水压，增加煤层压力，提高煤层稳定性的一种技术。
在施工过程中，为了保障工人的生命财产安全以及项目的合规性和高质量，采取一系列安全技术措施。
前期准备在施工前，必须进行充分的调查研究，了解煤矿地质情况和工作面条件，制订并严格执行施工方案，并通过安全生产管理部门的审查和批准。
此外，还需要完成以下前期准备工作：安全风险评估要全面评估施工可能存在的各种人员伤亡、物质损失及环境影响的安全风险，并获得安全风险评估报告。
安全技术措施制定根据安全风险评估报告，制定相应的安全技术措施，明确施工的安全目标和标准，如采取何种施工方式、使用何种钻机、选择何种注水管材料等技术措施。
装备检查检查液压钻机和其它设备是否完好、可靠，并进行必要的修理和维护。
环境保护措施要建设临时的安全防护工程，防止钻孔时落石或者岩屑对施工人员的伤害。
并加强对周围环境影响的控制，防止造成不必要的环境污染。
施工过程中的安全技术措施钻井前工作每次进行钻井作业前，必须按照施工方案制定钻孔布置方案、确定安装坐标和孔深，并绘制在地面，同时还需执行下列安全技术措施:1.在施工现场张贴安全警示标语和安全技术措施图示。
2.安装井架和井帘，确保工作面安全。
3.检查钻机和液压系统是否正常，润滑部位是否润滑良好。
4.按照施工方案选择合适的钻头和钻杆，检查钻杆质量是否达标要求。
钻井施工中的安全技术措施1.安全人员必须站在安全距离以外。
2.钻杆吊装时，应该安装防滑装置，并且钻杆下降时禁止站在下方，以及离安全距离内。
3.钻孔过程中必须保证工作面的通风正常，预防可燃气体积聚等事故。
钻井机械设备必须安装保护装置，防止吊装时意外坠落或钻杆4.跑偏等现象的发生。
5. 施工过程中必须加强与其他作业人员的沟通，确保井下顺畅。
环境保护措施1.施工现场应设置封堵帘和吸尘器，减少灰尘和揭露煤尘。
2.斜坡上设置黄沙坑，收集泥浆和污水。
煤层注水安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤层注水安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2178-62 煤层注水安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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由于采煤时，煤层赋存变化较大，且煤尘具有爆炸性。
为了采煤安全，特制定如下煤层注水施工安全技术措施：一、注水目的：1、通过煤体浅孔动压注水方式，充分湿润煤体，注水降尘，减少采煤产尘量，防止煤尘堆积，预防煤尘爆炸。
2、煤层进行浅孔动压注水后，深部煤体受压裂，瓦斯将会均匀释放，可有效预防瓦斯超限事故。
二、技术要求：1、煤层注水的技术参数钻孔湿润半径：2～4m，水压：2～6MPa；设计施工2个钻孔。
注水孔布置：在煤墙上并排布置注水孔，钻孔方位与煤墙方位成10°角（注水孔具体位置见附图1）；钻孔采用手持式风动钻机（ZQS-65/2.5）配合φ42麻花钻杆（1.5m/节）进行施工；钻孔孔深：6m；钻孔孔径：Φ42mm。
2、过断层、顶板破碎、留煤顶施工时，不进行注水，以防片帮、漏顶。
3、注水流程（动压注水）液压泵→截止阀→封孔器→钻孔→注水→结束（注水时间一般20～30min或煤壁渗水为准）。
4、封孔1）封孔长度：不小于2.0m；封孔要严，不能跑水。
长孔注水措施
1045-1工作面机、风巷煤层注水孔打钻安全技术措施为减少1045-1工作面机、风巷的产尘量，为职工创造良好的作业环境，预防煤尘事故的发生。
根据《规程》要求，坚持随采随注，特制定以下打煤层注水孔安全技术措施：一、钻孔要求：1、钻孔间距：40m，2、钻孔孔径：75mm，3、钻孔深度：50m。
钻孔参数以地测科联系单为准。
二、钻机、封孔泵设备搬运安全技术措施：1、钻机、封孔泵搬运前，应详细检查机器各部件是否运转正常，各部件之间的连接是否准确、可靠。
2、设备经过副井、主运石门、北大巷、北四轨道上山、1045-1机、风巷等要准确丈量有关部位高度、宽度，尺寸超限时，应提前做好准备，密切配合，确保机器及运送人员安全。
3、不得用钻杆撬动机器，以免损坏钻杆及机器部件，起吊钻机必须用千不拉，拉小链人员必须远离钻机，轻拉稳放，并有专人在现场监护安全。
4、要确保机器与底盘的联接牢固，并使机器重心在底盘中心。
5、机器经过每一上、下山（坡），都要使用保险挡，上、下山（坡）内必须有使用灵活的挡车器或铺车器；开绞车人员必须持证上岗。
三、安装、施工措施：1、钻机安装要求：A钻机安装前先检查钻场顶板及两帮支护情况，达到安全要求，方可安装钻机。
B钻场地基必须平整、稳固。
C天轮安装要牢固、立轴、天轮、孔口务必在同一直线上，要求调好立轴，并予以闭死。
D钻机压车柱应为圆木，打在钻机基枕木上，用木楔打紧，并不得影响钻孔施工。
2、钻进技术措施：（1）钻孔开孔前，钻机全体人员应详细了解钻孔设计，施工目的，施工技术要求，施工安全措施。
（2）钻机队长组织有关人员检查、验收机械设备的安装质量和安全情况并经试车合格后，方可开钻。
（3）采用硬质合金钻头钻进、钻杆下入孔内之前要对丝扣接头、钻头规格、钻杆曲直是否通气，供风管及风管是否漏风等进行检查，打钻采用压风作动力，打钻前检查供风压力是否符合要求，不合格者不准使用。
（4）开孔要进行空转试机，在正常钻进时要保持孔底压力的均匀，禁止无故拉动钻具，随时注意孔内情况，发现问题及时处理。
2304工作面打眼注水安全技术措施
2304综采面煤层浅孔注水安全技术措施2304综采工作面安装调试工作已经结束，工作面即将进入正式回采阶段，为有效的降低粉尘危害，需要在工作面回采时对工作面进行浅孔注水，为保证工作面煤层注水工作的安全顺利进行，特编制本措施。
具体事宜如下：一、工作面概况根据地质部门提供资料表明：2304工作面煤厚最小1.30m，最大3.90m，平均2.98m。
煤层倾角2°～18°，直接顶为泥岩，底板为泥岩，煤岩类型以半亮型为主，煤质属低灰、低硫、特低磷、高发热量，硬度中等，煤层硬度系数f＝0.92，不易破碎。
二、注水防尘机理通过向煤体钻孔注压力水，使压力水充溢至煤层缝隙中，并形成薄膜粘附在煤层孔隙表面上，煤体内水分增加，煤体变湿，达到在回采过程中减少煤尘生成的目的。
三、注水工艺1、在交接班时间和工作面检修期间进行注水工作。
（1）打孔：打钻工艺对保证钻孔质量，提高封孔质量十分重要，采用ZQS-50/300型风动帮锚机接1.8m长Ф43mm麻花钻杆，眼深1.8m，间距为3.0m，在煤厚大于1.5m时打双排眼。
（2）封孔使用FSKY－20/38型封孔器，由高压直通、膨胀体、导向体、顺序阀组成。
20型的膨胀体为钢丝绳缠绕的橡胶软管，工作压力20MPa,可用于高压注水和排放瓦斯。
顺序阀的压力可在0-4MPa之间任意调节，根据注水压力和煤层硬度调节好顺序阀。
当封孔器的高压直通与压力水路连通时，只要压力大于1MPa，封孔器就会迅速膨胀（直径增大、长度变小）。
利用橡胶软管产生的较大磨擦阻力，将膨胀体的外径紧固在煤层孔壁上，把孔封闭。
（3）注水流程：初期利用工作面压力水供水、注水。
工艺流程：钻孔→连接管路→供水。
其中连接管路为：工作面Ф25mm清水高压管→Ф10mm高压管→三通截止阀→安装封孔器。
若压力达不到要求，则利用WRB200/31.5型乳化液泵供水，加少量的乳化油，以防损坏液压泵，其工艺流程是：钻孔→工作面Ф25mm清水高压管→Ф10mm高压管→三通截止阀→安装封孔器→安装封孔器→开液压泵→供水。
注水安全技术措施
11100下巷正头注水安全技术措施编制：通风科：地测科：安检科：通风副总：开掘副总：安全经理：总工程师：施工单位：掘进一队编制时间：2013/12/1511100下巷正头注水安全技术措施为了预防11100下巷掘进期间正头煤墙顶板片冒及降低矿尘的危害，对11100工作面下巷正头采取深孔高压注水，同时坚持随掘随注。
特制订本措施。
一、11100下巷正头注水方式选择：①选择原则：注水工艺简单，使用设备、人工尽可能少，湿润效果能达到预期目的。
②选择依据：煤层注水方式主要根据煤层厚度、倾角、煤体硬度、透水性、围岩性质、井巷布置、工作面推进度、作业方式、注水方式与岩层注水压力的关系进行选择。
总之，根据现有注水方式结合实际情况，现选择11100下巷正头注水方式。
二、11100工作面下巷正头注水施工标准：⑴．11100工作面正头注水孔深8米；⑵．注水钻孔布置：下巷正头第一个注水孔距巷道顶板1.0米，钻孔倾角为上仰3-5°；第二个、第三个注水孔距顶板、巷帮、巷顶各1.5米，钻孔倾角为上仰3-5°，钻孔方位角由巷道掘进方向偏巷道两帮5°。
注水钻孔布置见附图。
⑶．注水压力不低于10MP。
三.注水量计算：1.钻孔注水量（按水分增加法）：Q = B×L×M×R×W×K 1-1 式中：Q ——一个钻孔注水量；m³B ——孔间距；mL ——钻孔长度；mM ——煤层厚度；mR ——煤容重；t/m³W ——预计含水率增值，取1.5%K ——考虑围岩吸收水份，水的漏失和注水不均匀系数，一般取1.5～2.0，取1.5。
2.注水时间：T = Q/V 1-2 式中：T ——注水时间；h；Q ——钻孔注水量；m³；V ——注水流速；m³/h；动压注水时间一般为十数小时至数天，总的说来，注水时间越长，湿润效果越好；2.注水标准：单孔注水量不少于设计注水量，当发现煤壁渗水或注水压力降至原压力的1/3以下或者观察孔向外流水，方可停止注水。
注水安全技术措施
节头修护及采面注水管理办法
为了加强我矿节头修护及采面注水管理，同时有效抑制煤尘的产生，给职工营造一个良好的工作环境，特制订节头修护及采面注水管理办法如下：
一、注水目的：通过煤体浅孔动压注水方式，充分湿润煤体，注水降尘，减少煤尘产生量。
二、具体的注水要求：
1、煤壁打眼注水
采煤工作面煤壁注水，现场做到逢采必注，不注不采，努力减少采面生产过程中粉尘的产生，预防煤尘、顶板事故。
注水设计：
①、打孔设备：采用ZQS-65/2.5手持式气动钻机，ø38×1000mm 的双螺纹钻杆配ø75钻头。
②、注水孔设计：
a、煤厚h﹥6m时，注水孔呈三花眼布置，上孔布置于煤壁距顶梁0.5m处，孔深不小于6m，仰角不小于30°；下孔布置于煤壁距底板1m处，孔深不小于5m，仰角15°-20°；孔间距均为3m。
b、煤厚3m﹤h﹤6m时，注水孔布置于距煤壁底板1m处，孔间距3m，单孔孔深不小于5m，仰角15°-20°。
c、煤厚2m﹤h﹤3m时，注水孔垂直煤壁布置，距底板1m处，孔间距3m，单孔孔深不小于5m。
③、注水孔封堵：注水孔封堵采用MZF-ø75*1000mm水力膨胀式封孔器封孔。
④、煤层注水：用快速接头使封口器与静压水管连接，注水压力控制在2Mpa-3Mpa。
⑤、注水时间以煤墙挂汗、梁头滴水、相邻注水孔出水为宜。
确保作业地点煤层煤体充分湿润，并超前工作面煤墙不少于2m。
2、节头修护前的注水
各区队在安排节头修护前必须首先安排注水，。
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注水孔安全施工技术措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0195注水孔安全施工技术措施(新版)8106工作面现根据塔山矿领导安排由四矿钻机队重新对8106工作面注水钻孔进行优化，补充施工。
为了保证施工的质量和安全，特制定如下安全技术措施。
一，钻孔施工的具体位置根据8106工作面煤层注水钻孔优化补充设计要求8106钻孔采用双向交叉布置。
2106巷从皮带架385架（1200米）中间施工第一个钻孔。
以后每个25米施工一个钻孔钻（往皮带头方向）。
最后一个钻孔距停采线20米。
二，钻孔施工的具体规格1，按设计要求2106巷所有施工注水钻孔仰角为0°，钻孔投影与巷道中线的夹角为90°。
施工长度为153.67米。
所有钻孔开孔高度为距底板2.4米。
钻孔孔径为65mm.三，注水孔施工工艺采用TXU-75A钻机，直径为42毫米钻杆，钻头直径为65毫米，施工钻孔。
四，钻机安装1、在注水孔施工前必须根据设计高度用20mm×20mm,长1200mm 的道木搭上木垛。
固定钻机时要求木垛和钻机合起的高度是钻孔的高度，用专业工具调整钻机的倾角和方位及参数的准确性后，再用丝杠将钻机固定在木跺上（丝杠必须紧固）并确保打钻安全。
2、钻孔完成后，清理钻场，检修钻机，准备下一个孔。
3、钻机场上下井严格按照塔山矿设备上下井的有关规定执行。
4、在地面将钻机，钻杆，开关及其他器材仔细检查，确认完好合格，经调试正常后方可装车下井。
5、由井下电钳工在钻工的配合下，把钻机，水管安装好。
准备打钻。
五、作业步骤1、试运转正常后。
在钻机前方人工接上一根带钻头的钻杆。
2、先试钻机，然后再接钻杆、钻头，水管按设计角度调整好钻杆角度，按操作规程开始打钻。
3、钻进时，按下开关，钻杆开始转动，绞动旋转杆，钻机给进，开始打钻。
4、一根钻杆终了时，松开开关，停止转动，人工卸开接头启动液压操作手柄，后退伸缩臂，接上钻杆，重复循环，直到到达钻进米数送完全部钻杆。
5、钻孔完成后拔杆，按下开关，钻杆开始转动，操作人员向后拉到钻机。
拔出钻杆，松开开关，停止转动，人工卸开接头，卸下钻杆。
6、启动液压操作手柄，前推伸缩臂，对接钻杆。
重复循环。
直至拔完全部钻杆。
六、顺槽动力注水注水流程液压泵---截止阀---封孔器----钻孔----注水---结束封孔封孔长度不小于2.0米，封孔要严，不能跑水。
封孔方法采用封孔器进行封孔，封孔器外端进入孔内0.5米以上。
液压泵型号bzw8.1/17-45最大压力17Mpa流量8.1m3/h，每孔注水以煤壁渗水为准。
七、施工组织作业方式：采用“三八”制作业方式。
施工时，现场作业人员不少于2人。
八、避灾路线8106工作面→2106巷→一盘区辅运巷→辅运大巷→井口（场面）。
九、安全技术措施1、打眼、注水前，由跟班班长对工作面顶板、煤壁及支护情况进行全面检查，确保无危险后，方可进行作业。
2、打钻人员进入作业现场，必须先敲帮问顶，仔细检查作业范围内的顶帮支护安全状况，发现不安全因素，必须先进行处理，确认安全后，方可进行作业。
固定钻机时，必须将钻机固定在安全可靠的地方，同时将钻机固定牢固平稳，确保打钻安全及参数的准确性。
3、作业现场钻机的正上方，距顶板300mm内悬挂一台便携式瓦斯检查仪，瓦斯浓度超过1%时，停止作业，并采取措施，只有瓦斯浓度降到1%以下时方可恢复打钻工作；瓦斯浓度超过1.5%时，要停电撤人，并向调度室及领导汇报有关情况，按指示执行。
4、作业前，要提前清理好现场，安排作业人员对作业地点附近进行洒水灭尘，巷帮、顶、底冲洗后，方可进行打钻作业，施工钻孔时的回水必须及时排干。
5、打钻时，打钻人员严禁戴手套并将袖口扎紧。
钻机运转时，严禁用手或身体的其他部位以及其它物体接触钻机转动部位，以免被机械绞伤。
卸钻杆和接钻杆时要闭锁开关，派专人看护，防止开钻伤人。
6、钻机运作不正常、钻杆有异常声音或安全装置发生故障时，应立即停机，以防卡钻，并防止误触重开，经查明原因修复排除故障后方可开机继续作业。
7、钻进时若发现钻孔瓦斯涌出异常、岩体出现异常声音、岩体片帮外移、岩面轻微颤动、顶钻、夹钻和喷孔、工作面掉渣等异常现象，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆；现场负责人员应当立即向矿调度室汇报，立即撤出所有受水威胁区域人员到安全地点。
然后采取安全措施，妥善处理。
8、打钻期间，钻进时要匀速慢进，作业人员必须认真观察钻机运转情况及顶板、巷帮等情况，防止掉顶、片帮伤人或损坏机器。
9、所有作业人员必须熟悉钻机的操作方法、维护保养等知识，严格按照钻机操作规程进行作业。
10、每次接卸钻杆时，严格检查每一根钻杆，以防钻杆破损掉入岩体，并必须闭锁钻机开关（操作员手必须离开开关手柄），防止误开动钻机伤人。
11、更换钻头时，应注意钻头直径与孔径匹配，以免卡死钻头。
临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止岩粉卡住钻杆。
12、钻机运转时，操作员严禁站在钻机正后方，以防喷孔顶出钻机伤人；非操作人员必须站在钻机3米以外，其他非打钻作业人员严禁在作业场所10m范围内。
13、搬迁设备时，要轻抬轻放，避免碰撞设备及伤人，严禁带电检修、搬迁电器设备，严禁带电拖移电缆，杜绝电气设备失爆。
14、钻机使用660V电源，拆接电源时必须办理停电申请票，由专人负责停送电，严格执行停送电制度，在停电开关上悬挂“线路有人作业，严禁送电”标志牌，停电后，须经验放电，挂接地线后方准接线，接线时必须先接负荷侧，后接电源侧，拆线时必须先拆电源侧，后拆负荷侧，最后方准拆线。
拆接线时，必须由专职电工操作，并可靠地切断上级电源。
专人监护。
15、隔爆电气设备开盖检修前，必须停电，检查设备周围瓦斯浓度不超过0.5%时，方可开盖检修。
16、采用清水钻进时，开钻前必须注水，水返回后才能钻进，并要保证有足够的流量，不准钻干孔。
孔内岩粉多时，应加大水量，切实冲好孔后方可停钻。
17、钻进时要匀速慢进，认真观察钻孔回水量，一旦发现回水不畅或钻机不供水，立即后退钻机，严禁干打眼，待孔内回水返回后，方可继续钻进。
18、拔钻时跟班队干和班组长要准确测量孔外余尺，清点剩余钻杆数量，以核实进尺或孔深，并记录在册。
19、在拔钻过程中，操作要轻而稳，不得猛拔、硬拉，不得超负荷作业。
20、出现异常情况，需要撤退时，跟班队干和班组长要立即组织人员沿避灾路线撤离，同时汇报队部值班室及调度室。
21、打钻后，打钻情况必须由跟班队干、安全员、瓦斯员、班组长签字确认后方可生效。
22、将封口器装入已钻好的孔内进行封口并注水。
封口、注水功能分开的封口器，必须接通封孔接头，通液封孔后再注水。
其他事项遵守《煤矿安全规程》及塔山矿有关安全规定。
十、其它注意事项1、把作业现场清理干净平整，并备排水管路。
2、先检查钻杆接口是否完好，发现哐动、炸口、钻杆弯曲变形等现象，立即更新。
下班时带回地面，当废品处理，严禁继续使用。
3、开钻后先送水、后送电，在每根钻杆打完以后，将钻杆后退200mm，然后停电、停水。
4、在整个钻孔完成以后，钻杆要离开孔底200mm，然后停电，将钻孔内的岩粉冲洗干净，直至流出清水为止，再开始进行拔钻杆。
5、拔钻：在拔钻杆时，严禁打反转卸钻杆，采用人工卸钻杆，每卸完一根以后，将剩余钻杆用管钳再进行重新预紧，然后才能开始卸下一根钻杆。
6、遇到异常情况要及时向队部汇报。
（1）打钻过程中发生瓦斯大顶钻时，要边打边停。
停止后钻杆要离开孔底200mm，停钻不停水。
冲孔数分钟后继续慢进。
（2）遇到突然停电时，先将钻杆后退200mm，然后将孔内岩粉冲洗干净，直至流出清水为止；遇到突然停水时，先停钻，然后向队部汇报，按照指示进行工作。
7、必须对钻机定期进行大、中、小修，并加强平时的维修及保养。
一般大修后全部检修、小修可根据适用情况随时进行。
8、现场跟班队干必须及时向调度室汇报现场情况，出现异常情矿山安全技术 | Mine Safety Technology矿山安全况、成孔等要随时汇报。
9、跟班队干、班组长、电钳工必须携带便携式瓦斯检查仪。
10、严格执行互联保制度，做好互保联保，自主保安。
11、所有作业人员必须学习本措施，考核合格后方可上岗作业。
12、所有作业人员必须熟悉作业地点的避灾路线，避灾路线严格措施规定执行。
13、钻探作业过程中，安瓦员，地测组管理人员必须现场跟班，详细记录打钻情况，核实钻探技术参数，防止出现误打和误报情况。
十一、安全生产禁令1、所有作业人员必须持证上岗，并佩戴自救器和矿灯。
2、打钻时，需架设操作台时必须搭设安全可靠的操作台，操作台上用架板架设，架板不得有裂纹，厚度不少于50mm。
3、作业期间，严禁作业人员无辜进入其他作业区域。
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