吊、索具安全检查记录表

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吊索吊具安全检查表

吊索吊具安全检查表

吊索吊具安全检查表吊索吊具安全检查表记录号:工程项目(单位)使用编号:检查部位结果表示合格√无此项-不合格× 检查项目序号检查内容检查结果管理制度1 吊具使用单位是否有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度钢丝绳2 不得有断丝、断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏3 钢丝绳的连接绳扣长度应不小于150mm,插花不得低于 3 个4 钢丝绳使用夹头连接时,夹头不得少于3 个,间距不得低于1500mm,夹头必须压紧,直到钢丝绳直径被压缩1/3 为止5 钢丝绳磨损或腐蚀量应不超过原直径的10%6 外层钢丝磨损小于其直径的40%7 钢丝绳直径相对于公称直径减小少于7%8 钢丝绳没有松股、打结、芯子外露等9 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3 圈吊钩1 要定期检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动2 吊钩装配部分每季度至少要检修一次,并清洁润滑3 危险的断面磨损不得超过原尺寸的10%(按GB*****.2 制造的吊钩不得超过原尺寸的5%)4 吊钩开口度比原尺寸增加不得超过15%(按GB*****.2 制造的吊钩开口度比原尺寸增加不得超过10%5 吊钩扭转变形不得超过10%6 吊钩危险断面或吊钩颈部不得产生塑性变形附件1 板钩衬套磨损量不得超过原尺寸50%2 型钩心轴磨损量不得超过原尺寸5%3 紧固件必须齐全,并有防松措施4 卡板、插板完好、动作灵活备注检查人:负责人:年月日事例有点单薄!吊索具安全管理制度目的:加强起重吊具的安全管理,保证吊具处于安全状态。

适用范围:公司内起重吊具(钢丝绳、吊带、吊索)的安全使用和检查。

一、吊索具管理办法1、公司内使用的吊具必须具备出厂合格证明书。

2、吊具发放前,必须建立吊具档案,统一编号、登记入册后由使用班组领取3、生产线设置专门吊具存放点,存放点有选用规格和对应载荷的标签及使用范说明,主要使用人员能熟悉并正确选用,不合格的吊索具不许在现场堆放或使用,员工在操作时选用非本工序使用的吊具,一经查实给予100元罚款。

吊、索具安全检查记录表

吊、索具安全检查记录表

吊、索具安全检查记录表注:1.班组长每周必须对所有的吊、索具按检查标准进行检查,检查后如实填写本表。

2.对检查出的不合格吊、索具等严禁使用,必须立即撤出工作现场,统一处理。

3.每月末班组长将本表整理后统一上交备查。

******有限公司吊索具报废检验标准(附件3)吊索具是物资吊装作业中经常使用的关键安全器具,它使用频率高,消耗量大,易损坏,存在安全风险大的特点,为了保证物资吊装作业安全,特制定报废标准。

一、报废程序:根据吊索具使用、报废标准和发现的缺陷,使用部门及时填写“吊索具申请报废单”向生产部申请报废。

由主管人员检验认可、签字,吊索具管理人员建立报废台帐后报废。

二、报废标准:1、钢丝绳:A.钢丝绳被绕坏或断丝断股;B.钢丝绳的表面钢丝被腐蚀或磨损达到钢丝绳原直径的40%以上;C.钢丝绳在一定捻距内即有断丝根数超过5%;又有钢丝绳表面丝被腐蚀或磨损达到原直径的20%以上;D.钢丝绳在一定捻距内的断丝断股根数超过10%;E.受过死角拧扭,部分受压变形;F.油绳外漏。

G.绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断。

2.吊带(绳):A. 表面磨损严重发毛达5%以上;B. 内芯外漏,有破口达10公分以上。

C. 绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断。

3.索具:A.不管是链式、尼仑的单肢或多肢索具的钩子拉直、变形、断裂、钩内磨损出的伤痕达20%;B.绳子磨损发毛达50%以上,磨出破口达到10公分;C. 绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断;D.索具“O”型连接环变形、断裂。

4.S钩:使用时间长,磨损严重,钩内有一定伤痕达20%。

三、报废物资管理:报废物资应建立报废台帐,报废物资不得与使用物资存放在同一个库房,由生产部统一处理。

四、本标准自公布之日起执行******有限公司二O一三年五月十日吊索具报废申请表(附表4)申请部门:申请日期:年月日吊索具报废申请表(附表4)申请部门:申请日期:年月日。

吊具索具检查验收表、危险性较大分部分项工程监督记录表

吊具索具检查验收表、危险性较大分部分项工程监督记录表

检查验收结果
验收人签字: 技术员: 安全员: 信号司索工:
验收时间;
项目名称 作业时间 分部分项工 程名称 施工单位 监督时间
危险性较大分部分项工程监督记录表
天气情况
风力
时 分至 时 分
1.施工前是否已履行监理报审手续?
□是
□否
2.施工单位专职安全员到位情况:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

3.安全技术交底情况:

4.作业人员到位情况: 4.1 人员配备是否满足要求:
项目名称
吊索具名称
及型号
序号
检查项
1
2
3
4
5
钢丝绳索具
6
7
8
9
10
11
卸扣
12
13
14
15
16
吊装带
17
18
19
20
21
22
链条索具
23 24 验收结论:
吊具索具检查验收表
使用部位
检查内容 端绳连接方式(编插法、压套法) 编结长度(绳径的 15-20 倍),且不小于 30cm 绳卡数量、间距、方向符合规范要求 钢丝绳 1 个捻距内断丝不超过 10% 钢丝绳表面磨损和腐蚀量不超过 40% 钢丝绳无扭结、死角、硬弯、塑性变形 钢丝绳润滑良好 钢丝绳无焊伤、回火色 无接长现象 卸扣表面光滑,不得有毛刺、裂纹、变形 卸扣无补焊现象 卸扣螺纹旋入时应顺利自如,螺纹必须全部拧入 螺口内 标识清晰、无破损 无穿孔、切口、撕裂等现象 承载接缝无绽开、缝线磨断现象 无死结 表面无腐蚀、酸碱烧损及热熔化或烧焦 无纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱等现象 表面无粗糙易于剥落现象 链条无裂纹、塑性变形 吊钩、轮轴无损伤 不卡链、转动灵活;不滑链、制动可靠;销子牢 固 链条磨损不超过 10% 吊钩防滑装置齐全、可靠

吊重索具安全检查表

吊重索具安全检查表
变形严重,锈蚀严重,拉链拉不动
弓型扣
8吨级,5吨级,3吨级各一个
轴不能扭到安全位,锈蚀严重
总报废件数件
注:每三个月检查一次,每次检查后,在索具上喷上不同颜色的油漆以示区分,其中1月至3月为蓝色,4月至6月为黄色,7月至9月为绿色,10月至12月橙色,不能使用报废处理为红色。
13-8 WLL 5.3T
安全装置损坏
羊角吊钩
13-8 WLL 3.2T
安全装置损坏
羊角吊钩,吊环,吊链,蝴蝶扣
8.2吨级总长1.2米
锈蚀严重并且吊钩安全装置损坏
羊角吊钩
WEISSALLOY 1/2 13-8
安全装置损坏
羊角吊钩
3.15吨级
安全装置损坏看不清标记
手拉葫芦
1吨级,5吨级,0.5吨级各一套
吊重索具安全检查表
检查时间:检查人:
索具名称
编号
检查结果
处理情况
环眼吊钩
10-8 WLL 3.15T
安全装置损坏
蝴蝶扣(
W LOCK 13-8 WA 62 1/2
连接轴磨损太大造成轴脱出
链条
5.4吨级
现链环直径12.1毫米,公称直径13毫米,直径减少量超过百分之五
羊角吊钩
WEISSALLOY 1/2 13-8
安全装置损坏
环眼吊钩,吊环,吊链,蝴蝶扣
8.2吨级总长1.2米பைடு நூலகம்
锈蚀严重并且吊钩无法打开
羊角吊钩
WEISSALLOX 3/8
安全装置损坏
羊角吊钩,吊环,吊链,蝴蝶扣
3.15吨级总长35厘米
锈蚀严重
羊角吊钩
10-8 WLL 3.2T
安全装置损坏
蝴蝶扣

吊、索具安全检查记录表

吊、索具安全检查记录表

吊、索具安全检查记录表 This manuscript was revised on November 28, 2020吊、索具安全检查记录表检验日期:年月注:1.班组长每周必须对所有的吊、索具按检查标准进行检查,检查后如实填写本表。

2.对检查出的不合格吊、索具等严禁使用,必须立即撤出工作现场,统一处理。

3.每月末班组长将本表整理后统一上交备查。

******有限公司吊索具报废检验标准(附件3)吊索具是物资吊装作业中经常使用的关键安全器具,它使用频率高,消耗量大,易损坏,存在安全风险大的特点,为了保证物资吊装作业安全,特制定报废标准。

一、报废程序:根据吊索具使用、报废标准和发现的缺陷,使用部门及时填写“吊索具申请报废单”向生产部申请报废。

由主管人员检验认可、签字,吊索具管理人员建立报废台帐后报废。

二、报废标准:1、钢丝绳:A.钢丝绳被绕坏或断丝断股;B.钢丝绳的表面钢丝被腐蚀或磨损达到钢丝绳原直径的40%以上;C.钢丝绳在一定捻距内即有断丝根数超过5%;又有钢丝绳表面丝被腐蚀或磨损达到原直径的20%以上;D.钢丝绳在一定捻距内的断丝断股根数超过10%;E.受过死角拧扭,部分受压变形;F.油绳外漏。

G.绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断。

2.吊带(绳):A. 表面磨损严重发毛达5%以上;B. 内芯外漏,有破口达10公分以上。

C. 绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断。

3.索具:A.不管是链式、尼仑的单肢或多肢索具的钩子拉直、变形、断裂、钩内磨损出的伤痕达20%;B.绳子磨损发毛达50%以上,磨出破口达到10公分;C. 绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断;D.索具“O”型连接环变形、断裂。

钩:使用时间长,磨损严重,钩内有一定伤痕达20%。

三、报废物资管理:报废物资应建立报废台帐,报废物资不得与使用物资存放在同一个库房,由生产部统一处理。

四、本标准自公布之日起执行******有限公司二O一三年五月十日吊索具报废申请表(附表4)申请部门:申请日期:年月日吊索具报废申请表(附表4)申请部门:申请日期:年月日。

吊、索具安全检查表

吊、索具安全检查表
新制作的软索眼无载荷测量时,内侧最小长度h(见图5),应是使用中插入索眼内光滑圆销直径或吊钩最大宽度的3倍,且插接连接索眼内侧长度,至少应为相应钢丝绳公称直径的10倍;金属套管压制连接索眼内侧长度至少应为相应钢丝绳公称直径的15倍。
钢丝绳金属套管压制连接应满足下列要求:a.压制连接强度不得小于该绳最小破断拉力;b.环形吊索采用压制连接时,必须压制二个金属套管,且两套管内侧间的距离至少为套管长度的3倍;c.单肢吊索以及多肢吊索各分肢的两金属套管内侧之间最小距离,不得小于钢丝绳公称直径的10倍;
1-7应使用有合格证的专用吊具与索具,且使用单位,应有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度。
1-8使用单位应根据所用吊具与索具的种类以及使用的具体情况,建立必要的规章制度。如:交接班制度、安全技术要求细则、操作规程细则、绑挂指挥细则、检修制度、培训制度、设备档案制度等。
1-9使用单位必须对本单位的吊具与索具建立设备档案,设备档案内容包括:a.吊具与索具出厂技术文件如图纸、质量证明书、安装和使用说明书;b.安装后开始使用时间;c.日常使用、保养、维修、变更、检查和试验等记录;d.设备、人身事故记录;e.设备存在的问题和评价。
制作吊索的钢丝绳不得沾有泥砂等杂物,且不得用加热方法进行切割。
吊索必须由整根绳索制成,中间不得有接头,环形吊索只允许有一处接头。
钢丝绳吊索,当出现下列情况之一时,应停止使用、维修、更换或报废:a.无规律分布损坏:在6倍钢丝绳直径的长度范围内,可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%;b.钢丝绳局部可见断丝损坏:有三根以上的断丝聚集在一起;d.钢丝绳严重磨损:在任何位置实测钢丝绳直径,尺寸已不到原公称直径的90%;e.钢丝绳严重锈蚀:柔性降低,表面明显粗糙,在锈蚀部位实测钢丝绳直径,尺寸已不到原公称直径的93%;f.因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏,或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%;g.钢丝绳热损坏:由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫,或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降;h.插接处严重受挤压、磨损;金属套管损坏(如裂纹、严重变形、腐蚀)或直径缩小到原公称直径的95%;i.绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出;j.链环等端部配件出现本规程11.2.5条中情况之一时。

吊装设施安全检查记录表

吊装设施安全检查记录表

吊装设施安全检查记录表
检查日期:[填写检查日期]
检查人员信息
- 检查人员姓名:[填写检查人员姓名]
- 检查人员职务:[填写检查人员职务]
检查地点:[填写检查地点]
检查内容
1. 吊装设施外观检查
- [ ] 吊装设施是否完好无损,无松动、断裂、变形等情况。

- [ ] 吊装设施是否有明显的腐蚀、锈蚀或损伤。

- [ ] 吊装设施是否有需要修复或更换的部件。

- [ ] 吊装设施的标识是否清晰可见。

2. 吊装设施操作检查
- [ ] 吊装设施的控制装置是否正常工作。

- [ ] 吊装设施的限位、保护装置是否完好可用。

- [ ] 吊装设施的安全装置是否正常工作。

- [ ] 吊装设施的操作杆、抱杆等是否牢固可靠。

- [ ] 吊装设施的传动部位是否润滑良好。

3. 吊装设施使用者安全检查
- [ ] 吊装设施的使用者是否具备相关操作证书或资质。

- [ ] 吊装设施的使用者是否具备相关的操作经验和技能。

- [ ] 吊装设施的使用者是否遵守相关的操作规程和安全操作要求。

- [ ] 吊装设施的使用者是否佩戴个人防护用品。

检查结果
检查意见
根据以上检查,建议采取以下措施:
1. 修复或更换损坏的吊装设施部件。

2. 清洁和润滑吊装设施的传动部位。

3. 提醒使用者遵守操作规程和佩戴个人防护用品。

检查人员签名
- 检查人员签名:___________________
- 日期:___________________。

吊索吊具安全检查表参考模板范本

吊索吊具安全检查表参考模板范本
钢丝绳磨损或腐蚀量应不超过原直径的10%
外层钢丝磨损小于其直径的40%
钢丝绳直径相对于公称直径减小<7%
钢丝绳没有松股、打结、芯子外露等
吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈
3
吊钩
要定期检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动
吊钩装配部分每季度至少要检修一次,并清洁润滑
危险的断面磨损不得超过原尺寸的10%(按GB10051.2制造的吊钩不得超过原尺寸的5%).
吊钩开口度比原尺寸增加不得超过15%(按GB10051.2制造的吊钩开口度比原尺寸增加不得超过10%)
吊钩扭转变形不得超过10%
吊钩危险断面或吊钩颈部不得产生塑性变形
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
附件
板钩衬套磨损量不得超过原尺寸50%
型钩心轴磨损量不得超过原尺寸5%
紧固件必须齐全,并有防松措施
卡板、插板完好,动作灵活
验收意见:
项目技术负责人:日期:
验收人签字
施工单位负责人:
总监理工程师:
其他参加验收人员:
说明:本表一式份,由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。
吊索吊具安全检查表
单位名称
工程名称
序号
检查项目
检查内容
结果
1
管理制度
吊具使用单位是否有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度
2
钢丝绳
不得有断丝、断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用引起的损坏
钢丝绳的连接绳扣长度应≥150mm,插花不得<3个
钢丝绳使用夹头连接时,夹头不得<3个,间距不得<1 500mm,夹头必须压紧,直到钢丝绳直径被压缩1/3为止
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吊、索具安全检查记录表
检验日期:年
注:1.班组长每周必须对所有的吊、索具按检查标准进行检查,检查后如实填写本表。

2.对检查出的不合格吊、索具等严禁使用,必须立即撤出工作现场,统一
处理。

3.每月末班组长将本表整理后统一上交备查。

******有限公司吊索具报废检验标准(附件3)吊索具是物资吊装作业中经常使用的关键安全器具,它使用频率高,消耗量大,易损坏,存在安全风险大的特点,为了保证物资吊装作业安全,特制定报废标准。

一、报废程序:
根据吊索具使用、报废标准和发现的缺陷,使用部门及时填写“吊索具申请报废单”向生产部申请报废。

由主管人员检验认可、签字,吊索具管理人员建立报废台帐后报废。

二、报废标准:
1、钢丝绳:
A.钢丝绳被绕坏或断丝断股;
B.钢丝绳的表面钢丝被腐蚀或磨损达到钢丝绳原直径的40%以上;
C.钢丝绳在一定捻距内即有断丝根数超过5%;又有钢丝绳表面丝
被腐蚀或磨损达到原直径的20%以上;
D.钢丝绳在一定捻距内的断丝断股根数超过10%;
E.受过死角拧扭,部分受压变形;
F.油绳外漏。

G.绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断。

2.吊带(绳):
A. 表面磨损严重发毛达5%以上;
B. 内芯外漏,有破口达10公分以上。

C. 绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断。

3.索具:
A.不管是链式、尼仑的单肢或多肢索具的钩子拉直、变形、断
裂、钩内磨损出的伤痕达20%;
B.绳子磨损发毛达50%以上,磨出破口达到10公分;
C. 绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断;
D.索具“O”型连接环变形、断裂。

4.S钩:使用时间长,磨损严重,钩内有一定伤痕达20%。

三、报废物资管理:
报废物资应建立报废台帐,报废物资不得与使用物资存放在同一个库房,由生产部统一处理。

四、本标准自公布之日起执行
******有限公司
二O一三年五月十日
吊索具报废申请表(附表4)
申请部门:申请日期:年月日
吊索具报废申请表(附表4)
申请部门:申请日期:年月日。

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