格宾网施工规程(水利)
格宾网笼石施工施工方案[1]1
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格宾网笼石施工施工方案
一、施工准备
1.确定施工现场：选择坚固平整的地基，避免有障碍物。
2.准备材料：格宾网、笼石、绳索、吊车等。
3.确定施工人员：分工明确，提前进行安全培训。
二、施工步骤
1. 布置现场
•清理施工区域，确保施工现场无杂物。
•搭建起重设备，确保安全操作。
2. 安装笼石
1.确定笼石安装位置，根据设计图纸摆放笼石。
2.将笼石吊装到指定位置，使用绳索进行固定。
3. 安装格宾网
1.清理格宾网，确保没有杂物。
2.根据设计要求，铺设格宾网，连接各部分。
4. 校验施工质量
•检查笼石和格宾网的安装质量，确保符合设计要求。
•进行强度和稳定性测试，确保施工质量。
三、施工注意事项
•施工过程中严格遵守安全规范，做好防护工作。
•建立施工日志，记录施工过程和质量。
•完成施工后对施工现场进行清理，保持整洁。
四、施工总结
格宾网笼石施工施工方案的实施需要严格按照设计图纸和规范进行操作，保证
施工的质量和安全。
通过合理的施工准备、步骤和注意事项，可以有效地完成施工任务。
在施工过程中，要注意团队协作，确保施工进度，最终实现施工质量的合格。
格宾网挡墙施工方案
格宾网挡墙施工方案一、准备工作1.布置工地：确定好挡墙的位置，清理工地上的杂物和积水，确保施工区域整洁。
2.测量：根据设计要求进行测量，确定挡墙的尺寸和位置。
3.材料准备：准备好所需的钢筋、混凝土、钢丝网等材料，并进行质量检查。
4.施工人员组织：组织好工地上的施工人员，明确各人的职责和任务。
二、施工步骤1.基础施工：(1)挖掘基坑：按照设计要求进行基坑的开挖，确保基坑的尺寸和形状符合要求。
(2)基坑处理：清理基坑内的杂物和泥浆，并进行水平处理。
(3)基坑灌浆：在基坑内灌入细砂浆，提高基坑的稳定性和承载能力。
2.钢筋骨架的安装：(1)钢筋的准备：根据设计要求，切割和弯曲好所需的钢筋。
(2)钢筋的固定：将钢筋按照一定的间距和布置固定在基坑内，并使用钢筋焊接或绑扎牢固。
3.混凝土的浇筑：(1)混凝土的配制：根据设计要求，合理配制混凝土。
(2)混凝土的浇筑：将配制好的混凝土倒入挡墙的基坑中，逐层浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
(3)混凝土的养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，防止混凝土表面开裂和脱水。
4.钢丝网的安装：在混凝土尚未干燥固结之前，将钢丝网附着在挡墙表面上，并使用钢丝或钢夹进行固定。
5.框架与覆土施工：(1)挡墙的框架：在挡墙表面设置钢框架，以增加挡墙的稳定性和强度。
(2)覆土施工：在挡墙后方进行覆土施工，以进一步加固挡墙的稳定性。
6.后期处理：清理施工现场，对挡墙进行最终检查、验收，并进行相应的维护和保养工作。
三、安全注意事项1.施工现场必须设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2.在进行基坑挖掘和混凝土浇筑时，严禁有人员进入工作区域。
3.在进行钢筋焊接和绑扎时，必须穿戴好防护用品，并注意焊接和绑扎的质量和牢固度。
4.在进行混凝土浇筑时，必须做好防水措施，防止混凝土溅到其他地方。
5.在施工过程中，必须严格按照设计要求和施工规范操作，确保挡墙的质量和安全性。
总结：格宾网挡墙的施工方案包括准备工作、施工步骤和安全注意事项。
格宾网施工规程
格宾施工规程1 总则1。
1 格宾防护工程是一种将蜂巢形格宾网片（见图一）组装成箱笼(见图二），并装入块石等填充料后，码放成墙，用作河流护岸或支护结构的新技术。
按结构形式可分为挡土墙、护坡、护岸、护（基)底、护(坡）脚、水下抛石等。
习惯上又将护坡护底工程上较薄的一种箱笼称为格宾护垫（高度一般在20-30cm）。
挡墙、抛石笼常用的较厚的一种称为格宾石笼（一般高度在50cm以上）。
治理山坡，高边坡开放式柔性防护、绿化植被及水土保持常用的则称为格宾挂网。
格宾网片系热镀锌或者热镀锌铝合金低碳钢丝（或根据要求外涂树脂保护膜）经专用机器编织而成，视用途组装成所需要的形状。
1。
2 为规范格宾的施工程序和施工技术,确保工程施工质量，不留隐患，达到设计规定的标准，收到预期的工程与生态环境有机结合的效果，特制定本规程。
1. 3 本规程依据《堤防工程施工规范》（SL260—98)制订。
格宾以及相关的堤防工程施工,应符合本规程的规定，本规程中未规定的应符合《堤防工程施工规范》的规定和国家现行的有关标准规定。
2 施工准备2。
1 一般规定2. 1. 1 施工单位开工前，应对合同或设计文件进行深入研究，并应编制施工组织工艺。
2。
1。
2 应根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划。
2. 1。
3 开工前，应做好各项技术准备工作,并做好“四通一平"、临建工程等的准备工作.2. 2 施工质量2. 2. 1 施工单位必须根据设计文件，对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行检验。
2。
2. 2 施工单位应指定专人负责测量工作,并及时提供所需的测量资料。
2. 2. 3 施工测量的精度指标应符合以下要求:1平面位置允许误差±40mm2高程允许误差±30mm3坡面不平整度的相对高度差允许范围±30mm2。
2. 4 施工中对借用或设置的施工控制标志、高程点,必须严加保护，并定期检测、校正.2. 3 机械、设备及材料准备2. 3。
格宾网石笼施工方案12
格宾网石笼施工方案格宾网石笼是一种常用于路堤、护坡工程中的材料，其施工方案至关重要。
下面将详细介绍格宾网石笼的施工方案，以确保工程质量和安全。
1. 材料准备•石笼：根据设计要求选择合适规格的石笼，保证质量符合标准。
•填充料：应选用坚固耐用、抗压抗冲击的合适填充料，如鹅卵石等。
•格宾网：保证质量符合标准要求，规格与设计要求相符。
2. 施工准备•统一协调好施工人员，确保具备相关技术和安全意识。
•准备好必要的施工机械设备，如铲车、吊车等。
•对施工现场进行清理和平整，确保施工环境安全整洁。
3. 施工步骤3.1 地面准备工作•辨别石笼摆放位置，清理土石杂物，确保基础平整牢固。
•根据设计要求铺设防渗膜，以防止填充料流失。
3.2 石笼组装•将格宾网张开平铺，依次连接拼合，组装成石笼。
注意格宾网的拉拢要均匀，焊点牢固。
3.3 石笼安放•将已组装好的石笼按设计要求放置在预定位置，保证间距均匀。
•注意石笼底部必须与地面紧密贴合，确保稳定性。
3.4 填充料添加•逐层向石笼内加入填充料，填充层厚度视设计要求而定。
•填充料加入后，用铁钩将格宾网封闭，确保填充料不容易散落。
3.5 验收与整理•完成格宾网石笼的填充后，对施工现场进行验收，确保施工符合设计要求。
•对周围环境进行清理整理，确保施工现场整洁有序。
4. 安全注意事项•施工现场需设置明显的安全警示标识，保障施工人员安全。
•操作人员应穿戴好防护装备，避免发生意外伤害。
•使用机械设备时，需经过培训合格，严格遵守操作规程。
通过以上施工方案，可以有效指导格宾网石笼的施工过程，保证工程质量和安全。
希望本文能对格宾网石笼施工提供帮助，使工程顺利进行，达到预期效果。
格宾网护岸施工方案
格宾网护岸施工方案格宾网护岸施工方案一、项目概述格宾网护岸施工方案旨在解决岸边土壤侵蚀问题，增强护岸的稳定性，保护河岸的安全。
本方案将采用格宾网结构作为护岸的主要材料，利用其高强度、耐腐蚀等特点，达到护岸的稳定性和可靠性要求。
二、施工流程1. 前期准备工作（1）确定护岸施工范围和工期；（2）编制施工方案和施工图纸；（3）准备施工所需材料和设备。
2. 岸坡整理（1）清除岸坡上的杂草和垃圾；（2）清理坡脚，确保施工空间的整洁；（3）检查岸坡的稳定性，修复或加固不稳定的部分。
3. 桩基施工（1）在岸坡上布置桩基位置，根据设计要求进行尺寸标定；（2）使用挖掘机或手动挖掘开挖桩基坑；（3）预埋桩基，并确保其水平和垂直度；（4）浇筑预埋桩基混凝土，并进行养护，确保桩基强度达到要求。
4. 格宾网安装（1）根据设计图纸，测量布置格宾网的位置和尺寸；（2）用网抽、定位钉等工具，将格宾网固定在桩基上；（3）调整和修整格宾网位置，确保其牢固和平整。
5. 护面工程（1）在格宾网表面涂抹透水性混凝土，增强护面的耐久性；（2）使用抹灰机或手工抹灰，对护面进行美化处理。
6. 防护措施（1）在岸坡顶部设置排水沟，防止雨水和地表流水对护岸的侵蚀；（2）安装补强材料，增加护岸的稳定性；（3）栽种护坡植被，增加植被覆盖率，降低岸坡的侵蚀风险。
三、施工要点1. 施工前需进行现场勘测和设计，确定施工方案和施工参数；2. 施工过程中需确保施工质量和安全，保证工人的人身安全；3. 施工人员需熟练掌握专业技能，按照设计要求进行施工；4. 施工结束后需对施工现场进行清理和整理，保持环境整洁。
四、施工效果格宾网护岸施工方案的实施，能有效解决岸边土壤侵蚀问题，增强护岸的稳定性和可靠性，提高岸坡的抗冲刷能力。
同时，通过美化护面和增加植被覆盖，能提高景观效果，使护岸成为一道自然与城市相融合的风景线。
五、安全措施施工过程中需严格遵守相关安全操作规程，做好以下安全措施：1. 确保现场工人佩戴安全帽、安全鞋等必要的劳保用品；2. 根据实际需求配置施工机械设备，并对设备进行必要的维护和保养；3. 制定施工作业安全标准，对施工人员进行安全培训；4. 检查施工材料的质量，确保材料的安全性和稳定性；5. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。
格宾网石笼网施工方案
格宾网石笼网施工方案1. 介绍石笼网是一种由六角网格构成的结构，由金属线网和填充材料组成。
格宾网石笼网施工是一种常见的土石工程施工方法。
在土木工程、环境治理、水利工程等领域广泛应用。
本文将介绍格宾网石笼网施工的一般步骤和注意事项。
2. 施工计划在进行格宾网石笼网施工之前，需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括以下内容：•施工区域的勘察和测量；•材料采购和运输；•施工队伍和设备安排；•施工时间安排；•安全措施和应急预案。
3. 材料准备在进行格宾网石笼网施工之前，需要准备以下材料和设备：•石笼网片：石笼网片采用耐腐蚀的金属线网制成，一般为镀锌或PVC 涂层，网孔大小应根据具体项目需求确定；•填充材料：常用的填充材料有山石、碎石、混凝土块等，应根据设计要求选择合适的填充材料；•扎线工具：包括铁丝扎线工具和扎线钢钉等，用于扎紧石笼网片；•施工设备：包括挖掘机、铲车等用于土方开挖和运输。
4. 施工步骤4.1 现场准备在施工现场，需要对施工区域进行清理，清除杂物和垃圾，保持施工区域干净整洁。
同时，需要对施工区域进行测量和标记，确定石笼网的摆放位置和尺寸。
4.2 石笼网搭建首先，根据设计要求和施工计划，将石笼网片铺设到预定的位置上，保持网孔垂直和水平。
然后使用铁丝扎线工具将石笼网片的接口处扎紧，确保石笼网的稳固性和一致性。
4.3 填充材料填充将预先准备好的填充材料均匀地填充到石笼网内部。
边填充边用铁丝扎线工具将填充材料固定在石笼网内部，以提高填充材料的密度和稳定性。
4.4 石笼网固定在填充完成后，需要对石笼网进行固定，防止填充材料流失。
常用的固定方法包括在石笼网表面拉扎线或者使用铁丝将石笼网与附近的结构固定在一起。
5. 施工注意事项•施工过程中需要注意安全，佩戴合适的个人防护装备，避免发生意外事故；•施工现场应保持整洁，及时清除施工垃圾和杂物；•根据设计要求和施工计划，正确安装石笼网和填充材料，确保施工质量；•在填充过程中，应注意填充材料的均匀性和密实性，以提高格宾网石笼网的稳定性和抗冲击能力；•施工结束后，对施工现场进行清理和整理，确保工地安全和环境卫生。
格宾网石笼施工方案
格宾网石笼施工方案篇章一：引言格宾网石笼是一种常用于水利、交通、环境等工程领域的土石堆积结构物。
它由金属网箱和填充物组成，具备了良好的透水性和抗冲击能力，可有效地控制土石流、水流等，广泛应用于道路护坡、河道护岸、防洪工程等方面。
本文将介绍格宾网石笼施工方案，以帮助读者了解石笼施工的步骤和要点。
篇章二：施工准备1. 材料准备格宾网石笼的主要材料包括金属网箱和填充物。
网箱通常采用镀锌钢丝或镀锌铁丝制成，具有较好的耐腐蚀性和机械强度。
填充物可以选择适合当地地质条件的石头或砾石。
在施工前，应检查网箱是否损坏，并做好防腐蚀处理。
2. 地基处理在施工前，需要对施工地基进行充分的准备工作，包括清理地面杂物、平整土地、确保地基承载力符合要求等。
如果对地基条件有疑问或需要加固地基，可进行必要的勘察和处理。
篇章三：石笼施工步骤1. 搭设网格结构格宾网石笼施工的第一步是搭设网格结构。
将金属网箱按设计要求进行安排，连接好各个网格，并确保网箱平稳牢固。
在连接处，可以使用钢丝或金属夹具进行固定。
2. 填充石笼网格结构搭设完成后，开始填充石笼。
将选用的石头或砾石逐层填充至金属网箱内，每层填充后需用铁丝或钢丝将网箱上方的边缘固定住，以防填充物倾斜。
填充石笼时，应注意均匀分布填充材料，确保填充物紧密结实，排除空洞。
3. 固定与连接填充完毕后，应及时进行固定与连接。
使用钢丝或金属夹具将相邻网箱进行固定，以提高整体结构的稳定性。
此外，可根据实际施工要求，设置加固件或连接件，确保石笼结构的牢固性和稳定性。
4. 检查与修正完成石笼的填充和连接后，进行检查。
检查填充物是否均匀，网箱是否牢固，固定件是否稳定。
如有发现问题，应及时修正，以确保施工质量。
篇章四：施工注意事项1. 安全保护在进行施工时，必须严格遵守安全规范，佩戴必要的安全防护设备，确保工作人员和现场的安全。
对于高处作业或需要使用机械设备的情况，应进行必要的防护措施和安全检查。
2. 现场管理在施工现场，应保持整洁有序，定期清理施工垃圾和杂物。
格宾网施工规程(水利)
格宾网施工及验收规程（水利工程试用）1 总则1.0.1为提高格宾网施工技术水平，确保工程质量、安全生产、节约材料、提高经济效益，特制定本规程。
1.0.2 为规范格宾网施工程序和施工技术，确保工程达到设计规定的标准，收到预期的工程与生态环境有机结合的效果，特制定本规程。
1.0.3 格宾网必须根据批准的设计文件进行施工。
变更设计与工程洽商应形成设计变更文件，并经设计单位（监理工程师）报请业主批准。
重大设计变更应报请原审批单位批准。
1.0.4 对原材料、半成品或成品的技术质量指标、使用条件和试验方法，应符合本规程规定。
本规程未作规定者，因按国家现行有关标准、规范执行。
1.0.5施工现场的文明施工、环境保护、交通保障等方面应符合国家和地方现行有关规定。
1.0.6格宾网施工中，应在确保工程质量的前提下，因地制宜地合理利用当地材料和建筑废料。
1.0.7格宾网施工中，应注意减少对原有植被地貌的破坏。
施工中产生的杂物，必须视情况，予以妥善处理，不得倾弃于河流等水域中。
1.0.8 本规程依据《堤防工程施工规范》（SL260-98）制订。
格宾网以及相关的堤防工程施工，除应按照本规程执行外，尚应遵守《堤防工程施工规范》的规定和国家及水利部颁发的有关规范和标准。
2 术语和定义2.0.1网丝（mesh wire）用于编织蜂巢形网孔钢丝网的镀铝锌合金低碳钢丝（见图一）。
防腐年限要求较高时，可选用外涂聚酯膜镀铝锌合金低碳钢丝。
2.0.2网片（wire mesh）镀铝锌合金钢丝经专用机械编织成呈蜂巢形网孔的钢丝网，称网片。
网片经裁剪、拼装可制作成组合体（网箱或网垫）、山体挂网、植被三维网、围篱网等。
用于防治各类地质灾害和雪崩、爆破飞石、坠物等防护系统（见图一）。
2.0.3边框丝（selvedge and edge wire）网片两侧及两端与网丝编织在一起的钢丝，与网丝同材质（见图一）。
2.0.4 组合丝（lacing wire）用于联结网片、网箱（网垫）组间边丝的绑扎钢丝，与网丝同材质。
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格宾网施工及验收规程（水利工程试用）1 总则1.0.1为提高格宾网施工技术水平，确保工程质量、安全生产、节约材料、提高经济效益，特制定本规程。
1.0.2 为规范格宾网施工程序和施工技术，确保工程达到设计规定的标准，收到预期的工程与生态环境有机结合的效果，特制定本规程。
1.0.3 格宾网必须根据批准的设计文件进行施工。
变更设计与工程洽商应形成设计变更文件，并经设计单位（监理工程师）报请业主批准。
重大设计变更应报请原审批单位批准。
1.0.4 对原材料、半成品或成品的技术质量指标、使用条件和试验方法，应符合本规程规定。
本规程未作规定者，因按国家现行有关标准、规范执行。
1.0.5施工现场的文明施工、环境保护、交通保障等方面应符合国家和地方现行有关规定。
1.0.6格宾网施工中，应在确保工程质量的前提下，因地制宜地合理利用当地材料和建筑废料。
1.0.7格宾网施工中，应注意减少对原有植被地貌的破坏。
施工中产生的杂物，必须视情况，予以妥善处理，不得倾弃于河流等水域中。
1.0.8 本规程依据《堤防工程施工规范》（SL260-98）制订。
格宾网以及相关的堤防工程施工，除应按照本规程执行外，尚应遵守《堤防工程施工规范》的规定和国家及水利部颁发的有关规范和标准。
2 术语和定义2.0.1网丝（mesh wire）用于编织蜂巢形网孔钢丝网的镀铝锌合金低碳钢丝（见图一）。
防腐年限要求较高时，可选用外涂聚酯膜镀铝锌合金低碳钢丝。
2.0.2网片（wire mesh）镀铝锌合金钢丝经专用机械编织成呈蜂巢形网孔的钢丝网，称网片。
网片经裁剪、拼装可制作成组合体（网箱或网垫）、山体挂网、植被三维网、围篱网等。
用于防治各类地质灾害和雪崩、爆破飞石、坠物等防护系统（见图一）。
2.0.3边框丝（selvedge and edge wire）网片两侧及两端与网丝编织在一起的钢丝，与网丝同材质（见图一）。
2.0.4 组合丝（lacing wire）用于联结网片、网箱（网垫）组间边丝的绑扎钢丝，与网丝同材质。
2.0.5螺旋组合丝（twisted stiffener）一种用于绑扎相邻网片边丝的呈螺旋状钢丝，直径和组合线相同，与网丝同材质（见图三）。
2.0.6水平拉力丝（preformed stiffener）呈水平方向连接网箱外露面网片与内侧网片的钢丝。
直径和组合线相同，与网丝同材质（见图五）。
2.0.7加筋网片（reinforced wire mesh）在垂直或平行于编织方向，加入与网丝同材质的钢丝的网片。
加筋网片的拉伸强度高于普通网片，加筋丝直径一般不小于边丝直径。
2.0.8间隔网片(diaphragm)用以分隔于组合体成多格笼体、连接上下左右的网片。
2.0.9 盖片(cover plate)网垫、网箱顶部用于盖住填充料的网片。
2.0.10 组合体（unit）由网片经过裁剪、拼装组合成的网箱、网垫。
2.0.11 网垫（revet mattress）高度为≤40cm的组合体，可以是单格笼体，亦可为用间隔网分隔成的多格笼体（见图二）。
2.0.12 网箱（gabion）高度为50cm～100 cm的组合体，可以是单格笼体，亦可为用间隔网片分隔成的多格笼体。
可以根据需要制作成圆柱形笼、异形笼、方形笼、扁形笼（见图二）。
x图一网片示意图图二网箱、网垫示意图3 施工准备3.0.1施工单位开工前，应对合同及设计文件进行深入研究，并应编制施工组织设计。
3.0.2应根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划。
3.0.3开工前，应做好各项技术准备工作，并做好“四通一平”、临建工程等的准备工作。
3.1 施工测量3.1.1 施工单位必须根据设计文件，对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行检验。
3.1.2 施工单位应指定专人负责测量工作，并及时提供所需的测量资料。
3.1.3 施工测量的精度指标应符合以下要求：1）平面位置允许误差±40mm2）高程允许误差±30mm3）坡面不平整度的高差允许范围±30mm3.1.4 施工中对借用或设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。
3.2 机械、设备3.2.1 施工机械、施工工具及设备应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。
1) 施工机械包括运输、挖掘、碾压、排水、基础处理等机械。
2) 施工工具包括绑扎、连结、夯实、维修等工具。
3) 施工设备包括吊装、排水、发电等设备。
3.3 材料检验3.3.1进场的组合体材料必须具备下列质量证明文件。
1)质量证明书。
组合体生产厂家的质量证明书。
2)产品合格证。
组合体生产厂家的产品合格证。
3.3.2机编钢丝网组合体材料规格尺寸的检验3.3.2.1 网孔孔径尺寸的检验用示值为1mm的钢卷尺测量网孔尺寸。
同一方向连续测量10个网孔孔径，取平均值。
网片四边两个网孔不作测量。
网孔的允许偏差见表1。
表1 网孔尺寸、允许偏差及检查频率3.3.2.2网片长度、宽度的检验将网片（卷）自然展开，置于平面上，用示值为1mm的钢卷尺测量网片的长度、宽度。
网片尺寸的允许偏差应符合表2的规定。
3.3.2.3网箱和网垫几何尺寸的检验用示值为1mm 的钢卷尺测量网箱和网垫的长度、宽度、高度。
网箱和网垫几何尺寸的允许偏差应符合表3中规定。
3.3.2.4 网箱、网垫内置间隔网片的常用规格（定型）尺寸见附录 A 。
3.3.3 网丝材料的检验3.3.3.1钢丝1）钢丝丝径的检验方法符合 GB/T343；2）钢丝抗拉强度的检验方法符合 GB/T228；3）钢丝伸长率的检验方法符合 GB/T228；4）钢丝镀层重量的检验方法符合 GB/T2973；5）镀层中的铝、锌成分的检验方法符合 SN/T0750。
3.3.3.2 涂聚酯膜1）抗拉强度的检验方法符合 GB/T1040；2）伸长率的检验方法符合 GB/T1040。
3.3.4 网丝材料的指标与参数3.3.4.1 网丝材料（钢丝）的防腐年限，必须满足设计要求。
3.3.4.2钢丝的技术要求1）钢丝的抗拉强度350Mpa ~ 500Mpa 。
2）钢丝的伸长率应不小于10%。
3）钢丝的镀层重量必须达到表5规定。
钢丝在自身缠绕（即一倍缠绕）八圈以上后镀层不得开裂或脱落。
表5 钢丝镀层重量表3.3.4.3供货前热镀10%铝锌钢丝须提供国家级实验室盐水喷雾试验（执行GB/T 10125-1997标准）1000小时以上的试验报告。
其中镀层的腐蚀量不得大于170g/㎡。
3.3.4.4 工程的防腐年限要求较高时，可选用合金钢丝外涂聚酯膜。
3.3.4.5 涂聚酯膜性能指标1）涂聚酯膜层厚度应为 0.4mm～ 0.7mm，极限偏差为±0.1mm。
2）涂聚酯膜试片的抗拉强度应不小于17Mpa, 断裂伸长率不低于200%。
3.3.4.6 配件性能指标1）螺旋形组合丝：螺旋间距105 mm±3%，螺旋直径35mm ±3%，钢丝直径Ф2.5(涂膜后Ф3.5 mm)。
2）组合丝：丝径Ф2.2 mm ( 涂膜后Ф3.2 mm)。
3.3.5 如工程网丝材料有特殊需要，应遵循设计要求。
3.3.6 填充料的指标要求3.3.6.1填充料必须是坚固密实、耐风化的石料。
填充料的力学指标可参照表6的相关要求。
表6 填料内摩擦角或综合内摩擦角(º)3.3.6.2 填充料粒径必须符合以下要求。
1）网箱填充料块石粒径应控制在8～25cm 的占80%以上，余为级配好的碎石。
2）网垫填充料块石粒径应控制在6～15cm的占90%以上，余为级配好的碎石。
3.3.6.3 经业主同意，非裸露部位的填充料可采用建筑废弃材料。
4 网垫施工4.1 一般规定4.1.1 按设计要求削坡、平整铺设面、并夯实，护坡坡面或护底基底面应平整、密实、无杂质。
4.1.2 现场如遇地基土质较差时（如遇流沙、淤泥等），应另作地基处理，在各项力学指标符合设计要求后，才可铺设网垫。
4.1.3 铺设防渗土工膜施工应符合SL260-98 标准的6.6条有关规定。
4.1.4 铺设土工织物或反滤层施工应符合SL260-98标准的6.7条有关规定。
4.2 组装、铺设网垫4.2.1 网垫的间隔网片与网身应呈90º相交后，才可进入绑扎、组装网垫工序。
4.2.2 组装网垫时，绑扎用的组合丝及螺旋组合丝（见图三）必须与网丝同材质。
图三螺旋组合丝绑扎示意图4.2.3 组合丝绑扎必须是双股线并绞紧；螺旋组合丝绑扎必须绞绕收紧。
4.2.4 网垫的间隔网片与网身间绑扎道数必须符合以下要求：1）间隔网片边框线与网身的四处交角各绑扎一道；2）间隔网片边框线与网身交接处，必须采用螺旋组合丝绞绕收紧联结；4.2.5 组装好的网垫必须按设计图示位置依次安放到位。
4.2.6 网垫间相邻的上下边框线或折线交接处，必须采用螺旋组合丝绞绕收紧联结，联结成为一整体。
4.3 填充料施工4.3.1 填充料规格质量必须符合本规程3.3.6条规定。
4.3.2可采用人工或机械填入填充料。
4.3.3 人工或机械填入填充料时，应采用木棒或铁棒捣实，使小碎石填塞空隙处。
4.3.4 填充料顶面应符合设计高度。
4.3.5 外露面的填充料，应铺砌整平，力求美观。
外露面整平后，方可进入网垫封盖施工工序。
4.3.6 网垫内的填充料容重必须≥1.70 T/m3。
4.4 网垫封盖施工4.4.2 盖片与网垫顶部边框线、盖片与盖片间的相交线，必须每间隔20cm绑扎一道。
4.4.3 盖片与盖片、盖片与网垫边框线及网垫之间的相交线必须全部绑扎在一起。
使所有网垫紧密联结成为一整体。
5 网箱施工5.1 一般规定5.1.1 网箱挡墙的基坑开挖时基础层网箱入土深度和轮廓线长度及宽度、基础底高程、基底土质及土的密实度均应满足设计要求。
5.1.2 现场如遇地基土质不符合设计要求，需作地基处理的，处理后的地基承载力及土的各项力学指标必须达到设计要求后，才可进入按装、砌筑网箱挡土墙施工工序。
5.1.3 铺设防渗土工膜施工应符合SL260-98 标准的6.6条有关规定。
5.1.4 铺设土工织物或反滤层施工应符合SL260-98标准的6.7条有关规定。
5.1.5 网箱挡墙每层网箱（挡墙）施工结束，墙后应及时回填土方，填土面与同层网箱面平。
墙后回填土每坯厚宜控制在20cm～30cm，且必须夯实，夯实度应达到85％以上。
回填土容重必须达到设计要求。
5.2 组装、铺设网箱5.2.1 网箱的间隔网片与网身应呈90º，才可进入绑扎工序，组装绑扎成网箱。
5.2.2 组装网箱时，绑扎用的组合丝、螺旋组合丝（见图三）及水平拉力丝（见图四）必须与网丝（见图一）同材质。
5.2.3 组装网箱时，组合丝绑扎必须是双股线并绞紧；螺旋组合丝绑扎必须绞绕收紧。