上下偏差标注方法
最新尺寸公差及其标注
尺寸分段 尺寸分段：为了制订公差的数值，将基本尺寸分为若干范围段，称为尺寸分段。 每一尺寸分段内所有尺寸，相同的公差等级，公差数值一般相同，上下偏差也 相同，即具有相同的公差带图。如24～30尺寸分段内，同一公差等级，24和28 的公差数值是相同的。
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二、基本偏差
• 1、基本偏差 在公差带图中，靠近零线的偏差称为基本偏差，其值决定了最大极限尺寸和
上、下偏差数值可能为正值，也可能为负值。 4、实际偏差 实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差称为实际偏差，实际偏差为
正值，表明零件的实际尺寸大于基本尺寸；实际偏差为负值，表明零件的实际 尺寸小于基本尺寸。 实际偏差必须在上偏差和下偏差之间。
尺寸公差 尺寸公差： 上偏差减去下偏差所得的代数值称为尺寸公差，用IT表示。
尺寸公差一定是正值。 的尺寸公差为：IT=0.025-0.010=0.015。
珠海怡佳科技发展范围的图形称为公差带图，如图所示，其中的直线称 为零线，表示基本尺寸。轴和孔的公差带图一般用不同方向的剖面线表示，或 者轴用点填充、孔用剖面线填充。
公差等级 公差等级：确定尺寸精确程度的等级称为公差等级，国标规定分为20个等级， 从IT01、IT00、IT1、IT2～IT18, 数字越小，公差等级（加工精度）越高，尺 寸允许的变动量（公差数值）越小，加工难度越大。
基本偏差决定了公差带相对于零线的位置（上下位置），公差等级则决定了 公差带自身的高度，因此公差代号是由基本偏差代号和公差等级两个符号来决 定的。
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孔和轴的基本偏差系列示意图
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二、基本偏差
• 4、查表方法 如Φ20F8表示某个孔基本尺寸为20，基本偏差代号为F, 基本偏差就是该尺寸的下偏差；8表示该尺寸 的公差等级为8，通过查标准可以知道该尺寸的公差IT，则上偏差就等于基本偏差加上公差。我们一般 不直接查基本偏差和公差数值，而是直接通过基本尺寸、偏差代号、公差等级在极限偏差表中查出某 个尺寸的上下偏差数值。下表就是孔的极限偏差表的一部分，通过该表我们就可以查出上面Φ20F8尺 寸的极限偏差为+0.053和+0.020。相应的轴的Φ20f8的极限偏差就是-0.053和-0.020。
上公差和下公差的标注
上公差和下公差的标注1. 介绍在产品设计和生产过程中，公差是一个非常重要的概念。
上公差和下公差的标注是确定产品尺寸范围的一种方式。
本文将对上公差和下公差的概念、标注方法以及其在产品制造中的作用进行详细的探讨。
2. 上公差的概念和标注方法2.1 上公差的概念上公差是指产品尺寸的最大允许偏差，即产品尺寸允许在设计尺寸的基础上向上偏离的最大值。
上公差通常用加号（+）表示，后跟一个数值，表示偏差范围。
2.2 上公差的标注方法上公差的标注方法是在产品图纸上使用符号和数值进行标注。
常用的标注方法有：1.在尺寸上方加上一个加号（+）和数值，表示上公差的大小。
例如：ø10+0.05表示直径为10的孔的上公差为0.05。
2.在尺寸后面用”max”表示上公差。
例如：10mm max表示尺寸为10mm的上公差。
3.在尺寸后面用”↑“表示上公差。
例如：10mm↑表示尺寸为10mm的上公差。
3. 下公差的概念和标注方法3.1 下公差的概念下公差是指产品尺寸的最小允许偏差，即产品尺寸允许在设计尺寸的基础上向下偏离的最大值。
下公差通常用减号（-）表示，后跟一个数值，表示偏差范围。
3.2 下公差的标注方法下公差的标注方法和上公差类似，常用的标注方法有：1.在尺寸上方加上一个减号（-）和数值，表示下公差的大小。
例如：ø10-0.05表示直径为10的孔的下公差为0.05。
2.在尺寸后面用”min”表示下公差。
例如：10mm min表示尺寸为10mm的下公差。
3.在尺寸后面用”↓“表示下公差。
例如：10mm↓表示尺寸为10mm的下公差。
4. 上公差和下公差在产品制造中的作用上公差和下公差的标注在产品制造中起着至关重要的作用，具体包括以下几个方面：4.1 控制产品尺寸范围通过设定上公差和下公差的大小，可以控制产品尺寸的范围。
上公差和下公差的合理设置可以保证产品尺寸在一定的范围内，并避免尺寸过大或过小对产品功能和性能的影响。
最新-cad中极限公差怎么标注 精品
cad中极限公差怎么标注篇一：极限公差标注分两行显示的设定中极限公差的标注设定1如标注尺寸642，如下图所示：2双击尺寸，出现属性对话框：3在文字替代中，输入：%%58{\07;\0^-006;}，则标注变为，Ф58-006+0还有一种方法：比较实用篇二：机械制图中尺寸上、下偏差的标注机械制图中尺寸上、下偏差的标注在机械制图进行标注时，经常用到上下偏差的标注，有些初用者可能找不到方法，现总结两种方法如下，仅供参考。
一、利用特性法首先用标注命令来标注你所需要标注的尺寸，现在标注完的是基本尺寸，标注完毕后双击尺寸线，或是如图1所示选中尺寸后单击特性（或是按+1）弹出特性对话框，在对话框中选择公差选项如图2所示。
图1图2在公差选项中“显示公差”中选“极限偏差”，如图3所示；在“公差文字高度”中输入“06”，如图4所示；在公差精度中选“0000”，如图5所示。
图3图4图5图6水平放置公差中选“中”；在公差上、下偏差中输入你所需偏差回车即可得到想要的结果，如图7所示。
图7如果上下偏差有为“0”标注时，有可能出现“0”前带有“+、-”的情况，如图8所示；此时你只要在上、下偏差中输入“空格+0”就！如图9。
图8输入空格+0“-”消失篇三：公差标注方法标注尺寸公差的方法江桂兰熊旭平(平顶山工业职业技术学院河南平顶山467001)摘要：零件图中的尺寸公差标注有各种形式，通过实例介绍利用计算机辅助设计技术标注各种尺寸公差的方法关键词：计算机辅助设计；；尺寸公差0引言美国公司从1982年12月开始推出计算机辅助设计与绘图软件，从10起到目前2019功能日趋完善，深受广大工程技术人员的欢迎。
国家标准4458-84《机械制图》对零件图线性尺寸公差的标注式样，规定有3种：公差代号标注、极限公差标注、同时标注公差代号和极限偏差。
本文介绍了利用计算机辅助设计与绘图软件（）标出符合国家标准的尺寸公差的方法。
1、标注公差带代号根据尺寸注法（44584-1984和166752-1996）利用“标注样式管理器”建立正确尺寸标注样式，在此基础上，可用下列方法之一进行标注。
机械制图的公差与配合及其标注方法
一、公差与配合的概念（一）零件的互换性在成批生产进行机器装配时，要求一批相配合的零件只要按零件图要求加工出来，不经任何选择或修配，任取一对装配起来,就能达到设计的工作性能要求，零件间的这种性质称为互换性。
零件具有互换性，可给机器装配、修理带来方便，也为机器的现代化大生产提供了可性。
（二）公差的有关术语零件在加工过程中，足球机床精度、刀具磨损、测量误差等的影响，不可能把零件的尺寸加工得绝对准确。
为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定范围内，为例，说明公差的有关术语（轴，类同）。
1、基本尺寸根据零件的强度和结构要求，设计时确定的尺寸。
其数值应优先用标准直径或标准长度。
2、实际尺寸通过测量所得到的尺寸。
3、极限尺寸允许尺寸变动的两个界限值。
它是以基本尺寸为基数来确定的。
两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。
4、尺寸偏差（简称偏差）某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
尺寸偏差有：上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸上、下偏差统称为极限偏差，上、下偏差可以是正值、负值或零。
国家标准规定：孔的上偏差代号为ES，孔的下偏差代号为EI；轴的上偏差代号为es,轴的下偏差代号为ei.5、尺寸公差（简称公差）允许尺寸的变动量。
尺寸公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸=上偏差—下偏差因为最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，亦即上偏差总是大于下偏差，所以尺寸公差一定为正值。
如图１a所示的孔径：基本尺寸＝Ø30最大极限尺寸＝Ø30.010最小极限尺寸= Ø29.990上偏差ES=最大极限尺寸—基本尺寸=30.010-30=+0。
010下偏差EI=最小极限尺寸—基本尺寸=29.990-30=-0.010公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸=3。
010-29.990=0.020=E S-EI=+0.010-（-0.010）=0。
020如果实际尺寸在Ø30.010与Ø29.990这间，即为合格。
机械制图的公差及配合及其标注方法
一、公差与配合的概念（一）零件的互换性在成批生产进行机器装配时，要求一批相配合的零件只要按零件图要求加工出来，不经任何选择或修配，任取一对装配起来,就能达到设计的工作性能要求，零件间的这种性质称为互换性。
零件具有互换性，可给机器装配、修理带来方便，也为机器的现代化大生产提供了可性。
（二）公差的有关术语零件在加工过程中，足球机床精度、刀具磨损、测量误差等的影响，不可能把零件的尺寸加工得绝对准确。
为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定X围内，为例，说明公差的有关术语（轴，类同）。
1、基本尺寸根据零件的强度和结构要求，设计时确定的尺寸。
其数值应优先用标准直径或标准长度。
2、实际尺寸通过测量所得到的尺寸。
3、极限尺寸允许尺寸变动的两个界限值。
它是以基本尺寸为基数来确定的。
两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。
4、尺寸偏差（简称偏差）某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
尺寸偏差有：上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸上、下偏差统称为极限偏差，上、下偏差可以是正值、负值或零。
国家标准规定：孔的上偏差代号为ES，孔的下偏差代号为EI；轴的上偏差代号为es,轴的下偏差代号为ei.5、尺寸公差（简称公差）允许尺寸的变动量。
尺寸公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸=上偏差—下偏差因为最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，亦即上偏差总是大于下偏差，所以尺寸公差一定为正值。
如图１a所示的孔径：基本尺寸＝Ø30最大极限尺寸＝Ø30.010最小极限尺寸= Ø29.990上偏差ES=最大极限尺寸—基本尺寸=30.010-30=+0。
010下偏差EI=最小极限尺寸—基本尺寸=29.990-30=-0.010公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸=3。
010-29.990=0.020=ES-EI= +0.010-（-0.010）=0。
020如果实际尺寸在Ø30.010与Ø29.990这间，即为合格。
孔或轴的公称尺寸后面标注公差代号和上下极限偏差值的区别
孔或轴的公称尺寸后面标注公差代号和上下极限偏差值的区别摘要：一、孔或轴的公称尺寸概述二、公差代号的含义及作用三、上下极限偏差值的定义及作用四、公称尺寸、公差代号和上下极限偏差值之间的关系五、如何正确理解和应用公称尺寸、公差代号和上下极限偏差值六、总结正文：孔或轴的公称尺寸是在机械制造中广泛使用的概念，它表示零件设计中规定的尺寸。
而在实际生产过程中，为了确保零件的尺寸精度，我们需要了解公差代号和上下极限偏差值的区别，以便更好地控制零件尺寸的精度范围。
首先，我们来了解一下公差代号。
公差代号是表示零件尺寸允许偏差的一种符号，它由字母和数字组成。
公差代号有两大类：基本尺寸公差和配合尺寸公差。
基本尺寸公差是指在无装配条件下，零件尺寸的允许偏差；而配合尺寸公差是指在装配条件下，零件尺寸的允许偏差。
公差代号的作用在于，它可以帮助我们快速了解零件尺寸的精度要求，从而选择合适的加工工艺和检验方法。
接下来，我们来了解一下上下极限偏差值。
上下极限偏差值是指零件尺寸在生产过程中，允许的最大和最小值与公称尺寸之间的差值。
上下极限偏差值的作用在于，它可以帮助我们控制零件尺寸的精度范围，确保零件在使用过程中的性能和寿命。
在实际生产中，上下极限偏差值的大小取决于零件的设计要求、加工工艺和使用条件等因素。
那么，公称尺寸、公差代号和上下极限偏差值之间的关系是如何呢？实际上，它们之间存在着密切的联系。
公称尺寸是零件设计的基础，决定了零件的基本尺寸；公差代号则表示了零件尺寸的允许偏差范围；而上下极限偏差值则是公差代号的具体体现，反映了零件尺寸的精度要求。
掌握了这三者之间的关系，我们可以更加准确地了解零件尺寸的要求，从而选择合适的加工方法和检验手段。
总之，在机械制造领域，了解和掌握公称尺寸、公差代号和上下极限偏差值的区别至关重要。
只有正确理解和应用这些概念，我们才能确保零件尺寸的精度要求，提高产品的质量和性能。
半线尺寸和尺寸公差的注法
半线尺寸和尺寸公差的注法
一、半线尺寸的注法
半Байду номын сангаас尺寸标注常用于半剖视图和局部剖视图中。
P206 图7-23 标注半线尺寸的设置样式：在“GB”样式基础上稍加改动。 GB样式的设置见P346
11.4.2
半线尺寸和尺寸公差的注法
选择GB样式——“新建”（输入“GB半线”）——“线”选 项卡——选“隐藏”尺寸线 和尺寸界限（这两个选项要一 致）——“确定”——“关闭”
“H8”——孔的公差带代号
“H”——孔的基本偏差代号 “8”——孔的基本偏差等级
11.4.2
半线尺寸和尺寸公差的注法
⒉ 在零件图上的标注
⑴ 在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差 等级。
30H8
配合精度明确，标注简单，但数值不 直观。适用于量规检测的尺寸。
30f7
11.4.2
半线尺寸和尺寸公差的注法
11.4.2
半线尺寸和尺寸公差的注法
• （1）基本尺寸：按设计要求所确定的尺寸。 • （2）实际尺寸：实际测量所得的尺寸。
• （3）极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值，它以基本
尺寸为基数来确定。
最大极限尺寸：允许尺寸变化的最大值
最小极限尺寸：允许尺寸变化的最小值
零件合格的条件： 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。
11.4.2
半线尺寸和尺寸公差的注法
⒊ 标准公差和基本偏差
⑴ 标准公差 用以确定公差带的大小，国家标准共规定了20 个等级。 即：IT01、IT0、 IT1~IT18 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。
标准公差 基本偏差 0+ —
基本尺寸
0 基本偏差 标准公差
机械制图的公差与配合及其标注方法
一、公差与配合的概念（一）零件的互换性在成批生产进行机器装配时，要求一批相配合的零件只要按零件图要求加 工出来，不经任何选择或修配，任取一对装配起来，就能达到设计的工作性能要 求，零件间的这种性质称为互换性。
零件具有互换性，可给机器装配、修理带来 方便，也为机器的现代化大生产提供了可性。
（二）公差的有关术语零件在加工过程中，足球机床精度、刀具磨损、测量误差等的影响，不可 能把零件的尺寸加工得绝对准确。
为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差 限制在一定范围内，为例，说明公差的有关术语（轴，类同）。
⑶尺寸咎基名削解祥蟹般带图FFI1 尺寸公龙名词解耳龙金差带图 1、基本尺寸根据零件的强度和结构要求，设计时确定的尺寸。
其数值应优先用标准直 径或标准长度。
2、实际尺寸通过测量所得到的尺寸。
3、极限尺寸 允许尺寸变动的两个界限值。
它是以基本尺寸为基数来确定的。
两个界限值中较 大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。
4、尺寸偏差（简称偏差）某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
尺寸偏差有：上偏差二最大极限尺寸一基本尺寸l.ry.黑心-孙县1-0占拗切下偏差二最小极限尺寸一基本尺寸上、下偏差统称为极限偏差，上、下偏差可以是正值、负值或零。
国家标准规定：孔的上偏差代号为ES，孔的下偏差代号为EI；轴的上偏差代号为es,轴的下偏差代号为ei.5、尺寸公差（简称公差）允许尺寸的变动量。
尺寸公差二最大极限尺寸一最小极限尺寸二上偏差一下偏差因为最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，亦即上偏差总是大于下偏差，所以尺寸公差一定为正值。
如图la所示的孔径：基本尺寸= 030最大极限尺寸=030.010最小极限尺寸二029.990上偏差ES二最大极限尺寸一基本尺寸=30.010-30=+0。
010下偏差EI二最小极限尺寸一基本尺寸=29.990-30=-0.010公差二最大极限尺寸一最小极限尺寸欢迎下载%夕献 P 1 . 一——--蔡麴尹虹。
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1.没有正负公差之说，公差永远是正数。
2.没有上下公差之说，是上下偏差。
3.公差等于上偏差减下偏差。
4.尺寸上下偏差不可以随便标，上偏差数值“大”、下偏差数值“小”。
例如，30（-0.025，-0.05），公差 = -0.025 - （-0.05）= 0.025 。
30±0.025 ，公差 = 0.025 - （-0.025）= 0.05 。
正负公差之间的区别就在于，正公差是允许当前对象尺寸可以超当前尺寸的范围，而负公差则相反，是允许当前尺寸小于当前尺寸的范围。
如模具中的套筒中的轴芯，只能是负公差而不能是正公差，要不然轴芯就套不进去了，相互之就进行了干涉。
公差的数值一般是根据当前模具材料的收缩率来决定的，而建筑中的公差范围会适当大一些。