吊装作业安全技术要点(新版)
起重机吊装作业安全技术规范本（2篇）
起重机吊装作业安全技术规范本引言起重机吊装作业是工程建设过程中必不可少的环节之一，而其安全性直接关系到工作人员和施工现场的安全。
因此，建立起重机吊装作业安全技术规范是非常必要的。
本规范旨在有效保障起重机吊装作业的安全，规范各项操作流程和安全措施。
一、起重机吊装作业前的准备工作1. 确定吊装方案前，需根据实际情况制定吊装计划，充分评估吊装物体重量、尺寸和吊装环境等因素。
2. 身体状况：吊装人员要持有合格的身体健康证明，并且必须接受过专门的起重机操作培训。
3. 环境检查：施工现场必须清理干净，不得有任何杂物或垃圾，以确保安全作业。
二、起重机吊装作业中的安全措施1. 起重机操作人员要严格按照操作规程进行作业，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
2. 起重机吊装时要保持通讯畅通，吊装人员需与指挥人员保持良好沟通，确保吊装过程顺利进行。
3. 吊装现场要进行明确的标识和围护，严禁未经许可的人员进入作业区域。
4. 在吊装物体之前，要对起重机进行全面检查，确保其正常运行和机械设备的可靠性。
5. 吊装过程中要保证起重机的平稳移动，不得急转急停，以免影响吊装物体的稳定性。
6. 在吊装过程中，应严禁超负荷作业，根据吊装物体的重量合理选择起重机的类型和级别。
7. 吊装环节中，起重机操作人员要密切关注吊装物体的动作，如发现异样现象要立即报告指挥人员。
三、起重机吊装作业后的安全防护1. 吊装作业完成后要及时清理施工现场，防止杂物或建筑垃圾对其他人员和设备造成伤害。
2. 起重机吊装完成后，对吊装设备进行彻底检查，确保其正常可用并妥善存放。
3. 对于吊装过程中使用的吊钩、绳索等工具，要进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
4. 吊装作业结束后，要进行总结和反思，发现问题及时改进，并将经验教训记录下来，供以后参考。
结论起重机吊装作业的安全是施工现场的重要保障，建立起重机吊装作业安全技术规范是确保作业顺利进行的重要手段。
本规范全面规范了起重机吊装作业前的准备、作业中的安全措施和作业后的安全防护。
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
吊装作业安全技术要点范本
吊装作业安全技术要点范本吊装作业是一项非常关键且有风险的任务，必须严格按照相关安全技术要点进行操作，以确保人员和财产的安全。
以下是吊装作业安全技术要点的范本：1. 技术标准要求吊装作业必须符合国家相关标准和规范，如《吊装作业安全规程》、《起重机械安全规程》等。
操作人员必须熟悉这些标准要求，并在进行吊装前进行检查。
2. 吊装方案编制吊装作业必须制定详细的吊装方案，包括吊装物体的重量、形状、尺寸、吊点选择和布置、吊装工艺、使用起重机械的技术指标等。
吊装方案应由专业人员编制，并经过相关专家评审。
3. 起重机械的选择和检查选择适合的起重机械是保证吊装作业安全的重要环节。
操作人员在选择起重机械时需根据吊装物体的重量和形状、吊装高度和距离等进行合理的选型。
在吊装作业前，必须对起重机械进行全面检查，包括起重机械的臂架、钢丝绳、液压系统、限位器等部件的检查和试运行。
4. 吊点选择和布置吊点的选择和布置是吊装作业安全的关键。
操作人员必须根据吊装物体的重心和结构特点，选择合适的吊点位置，确保吊装物体在吊装过程中保持平稳且不发生倾斜。
吊点布置时要注意吊钩与吊装物体的垂直方向，避免偏离导致吊装事故。
5. 钢丝绳的安全使用钢丝绳是吊装作业中承载起重物体的重要组成部分。
钢丝绳使用前必须检查是否有磨损、断丝等缺陷，确保其安全可靠。
操作人员要掌握正确的使用方法，避免钢丝绳突然断裂或出现异常情况。
6. 吊装过程中的监控和控制吊装作业过程中需要不断进行监控和控制，以确保吊装物体的稳定和安全。
操作人员应全程关注吊装物体的状态，包括回转角度、倾斜度等，及时调整起重机械的运行状态，避免发生偏离或失控的情况。
7. 吊装过程中的沟通和协调吊装作业涉及多个环节和人员的协作，沟通和协调是非常重要的。
操作人员应与其他相关人员保持紧密联系，及时传达吊装要求和指令，在吊装过程中进行有效的沟通和协调，保证吊装作业的顺利进行。
8. 现场安全措施吊装作业现场必须设置安全警示标志，包括禁止通行标志、警告标志和指示标志等，以提醒他人谨慎通过。
2024年吊装工程安全技术要点
2024年吊装工程安全技术要点
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但是，我可以提供一些关于吊装工程安全技术要点的建议和指导。
以下是一些常见的吊装工程安全技术要点：
1. 编制详细的吊装方案：在进行吊装工程前，应该仔细编制详细的吊装方案，包括吊装计划、安全措施、防护措施等。
吊装方案应该充分考虑到吊装物的重量、形状、吊点选择等因素。
2. 确保吊装设备的稳定性：吊装设备应该经过严格的检查和测试，确保其稳定性和可靠性。
吊装设备的安装和调试应该由具备相关资质和经验的工作人员进行。
3. 培训操作人员：吊装作业涉及到特殊的操作技巧和知识，操作人员应该经过专门的培训和考核。
他们应该熟悉吊装设备的使用方法，了解吊装作业的安全规程和注意事项。
4. 安全检查和监控：吊装作业过程中，应该定期进行安全检查和监控，及时发现和处理吊装设备的故障和异常情况。
可以利用现代技术和工具，如无人机、监控摄像头等，来帮助实施安全检查和监控。
5. 现场警示标识和安全设施：在吊装现场周围应该设置明确的警示标识和安全设施，如禁止通行标志、警示线、安全网等，以提醒和引导工作人员和其他人员保持距离，确保吊装作业的安全。
6. 与其他相关部门的配合：在吊装作业进行之前，应该与其他相关部门进行充分的沟通和配合，如交通管理部门、安全检查部门等，以确保吊装作业的顺利进行和安全进行。
这些是一些吊装工程安全技术要点的常见建议，具体还需要根据实际情况进行细化和具体化。
在进行吊装作业时，请务必遵守相关的安全规程和法律法规，确保吊装作业的安全进行。
吊装作业安全要点
吊装作业安全要点1．对被吊物体绑扎一定要牢高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
2．正确认知吊索具安全系数吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4．杜绝失误性操作吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
5．安全站位在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
6．滚筒缠绳不紧大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
(2)吊鼻受力方向单一。
在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。
这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。
(3)吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。
8．吊装工具或吊点选择不当设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够，一处失稳，导致整体坍塌。
吊装工程安全技术要点
吊装工程安全技术要点吊装工程是指使用吊装设备将重大物体或构件进行起吊、安装、转移和拆卸等操作的工程。
由于吊装工程具有一定的危险性和复杂性，必须严格按照相关的安全技术要点进行施工操作，以确保工程安全。
以下为吊装工程安全技术要点的详细讲解。
一、选用适当的吊装设备1. 吊装设备的承载能力和使用范围必须符合实际需求，严禁超载使用。
2. 吊装设备必须定期检测、保养和维修，确保其正常工作状态。
3. 吊装设备的操作人员必须持证上岗，并经过专业培训，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
二、制定详细的吊装方案1. 吊装方案必须根据实际情况进行综合考虑，包括吊装物体的重量、形状、尺寸、重心位置等。
2. 在制定吊装方案时，必须考虑到周围环境和条件，如吊装场地的坡度、地基情况、通风状况等，确保吊装的稳定和安全。
3. 吊装方案必须得到相关部门的审查和批准，确保其合理性和安全性。
三、场地布置和安全措施1. 吊装场地必须平整、坚实，没有杂物和障碍物，确保吊装设备运行的稳定性。
2. 根据吊装方案的要求，必须设置吊装绳、托板、吊钩等安全装置，保证吊装物体的稳固和安全。
3. 在吊装操作过程中，必须设置警示标志和安全警戒线，防止非授权人员进入作业区域，保证现场秩序和安全。
四、严格操作规程1. 吊装操作人员必须经过专业培训，并具备一定的工作经验，熟悉各种吊装设备的操作要领。
2. 吊装操作人员必须全程保持专注和集中注意力，严禁手机、吸烟、喧哗等与工作无关的行为。
3. 在吊装操作过程中，必须进行有效的沟通和协调，确保各个环节的配合和无误。
五、防止倾覆和滑移1. 在吊装物体进行起吊前，必须对其进行稳定和固定，防止倾覆和滑移的发生。
2. 在吊装过程中，必须注意物体的重心位置和平衡状态，避免因失衡而造成的意外事故。
3. 在必要时，必须采取加固和支撑措施，确保吊装物体在运输和安装过程中的稳定和安全。
六、防止挤压和碰撞1. 在起吊和移动物体时，必须注意周围人员和设备的安全，避免发生挤压和碰撞事故。
起重吊装作业安全技术措施
起重吊装作业安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX起重吊装作业安全技术措施一、一般注意事项1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准，应在施工组织设计中明确规定。
2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后，方可投入使用。
3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求，以确保安全。
4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。
起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。
5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。
在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。
因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。
购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。
6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。
起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。
起重指挥信号应规范。
7、凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位第 2 页共 14 页分管生产的领导（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。
(1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。
(2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。
(3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
(4)爆炸品、危险品必须起吊时。
(5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。
吊装作业的安全技术要求
吊装作业的安全技术要求吊装作业是一项高风险的工作，需要特别注意安全。
以下是吊装作业的安全技术要求：1.事先做好计划：在进行吊装作业前，应制定详细的吊装计划，包括吊装物品的重量、尺寸、重心位置和吊装高度等。
同时，应根据现场情况确定吊装设备和工具的选择，并计划好作业流程。
2.检查和维护吊装设备：在使用吊装设备前，应仔细检查设备的工作状态，确认其正常运转。
如有发现故障或损坏，应及时进行维修或更换，并保持设备的清洁和润滑。
3.安全操作程序：在进行吊装作业时，应遵循统一的安全操作程序，不得任意改变。
操作人员应明确自己的责任和义务，并保持高度的警觉性，遵守操作规程和安全规定。
4.遵守载荷限制：各种吊装设备和工具都有其特定的载荷限制，操作人员应严格遵守，不得超过设备的额定载荷，以免导致设备损坏或事故发生。
5.分配合理的吊装点：应根据吊装物体的特性和要求，选择合适的吊装点，确保吊装物体的稳定和平衡。
在吊装过程中，应密切观察吊装物体的运动状况，及时进行调整和修正。
6.确保吊装物体稳固：吊装物体应经过固定和防滑措施，以防止在运输和吊装中发生倾覆或滑落。
吊装物体上的松动、敲击或其他外力应予以防止，并采取适当的措施防止吊装物体与其他物体碰撞。
7.保持通讯畅通：吊装现场应建立有效的通讯系统，确保指挥人员和操作人员之间的畅通沟通。
对于特殊情况或紧急情况，应有明确的信号和指示进行及时响应。
8.安全防护措施：在吊装作业现场，应提供必要的安全防护设施，如防护栏、护坡、标志等。
同时，操作人员应佩戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以减少事故的发生。
9.做好紧急救援准备：吊装作业中，应做好紧急救援预案，并进行工作人员的培训，包括吊装设备的紧急切断和故障排除方法等。
同时，工作现场应配备完整的急救设备，以便在发生事故时进行及时救治。
10.定期检查和维护：吊装设备和工具应定期进行检查和维护，包括清洗、润滑、紧固螺栓等。
同时，吊装作业的安全管理人员应定期进行安全检查和培训，以提高安全意识和技能。
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吊装作业安全技术要点(新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
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编号：AQ-SN-0328
吊装作业安全技术要点(新版)
伴随着工业化建筑和大跨建筑的发展，吊装工程越来越多，而且吊装的构件形式、吊装所使用的机具及吊装的方式方法都趋向于多样化、复杂化。
因此，吊装工程的安全技术十分重要。
一、安全技术的一般规定
1.吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
2.参加吊装的人员应经体格检查合格。
在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
3.吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行
试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
二、防止高空坠落
1.吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
2.吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3.运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4.高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
5.登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
三、防物体落下伤人
1.高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、
保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2.构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3.起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4.构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5.风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
四、防止起重机倾翻
1.起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
2.起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
3.起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重型构件时应设牵拉绳。
4.起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
5.起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
6.当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。
7.双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%)。
操作时，必须在
统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。
两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。
8.吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作;指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
9.在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。
10.起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
五、防吊装结构失稳
1.构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。
2.构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩，
最后固定后方可拆除临时固定工具。
高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉(撑)固。
3.构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。
六、防止触电
1.吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。
2.构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。
3.使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架，应有避雷防触电设备，各种用电机械必须有良好的接地或接零，接地电阻不应大于4Ω，并定期进行地极电阻摇测试验。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。