中药丸剂与中药制丸技术
中药丸剂的制备方法
中药丸剂的制备方法中药丸剂是将中草药制作成丸剂的一种剂型，常用于中医药治疗中。
下面将介绍中药丸剂的制备方法，包括药材的选择、炮制、研磨、调配和制丸等步骤。
一、药材的选择二、药材的炮制炮制是将生药制成炮制药材的过程，常用的方法包括炙、焙、煅、炒、炙等。
炮制可以改变药材的性质、增加药效、降低药性等。
根据药材的特性和制剂的要求，选择合适的炮制方法进行处理。
三、药材的研磨研磨是将炮制好的药材研磨成细粉的过程。
研磨可以提高药材的溶解性，使药效更好地发挥。
传统的研磨方法包括手磨和机械研磨两种。
手磨适用于少量丸剂的制备，机械研磨适用于大批量的丸剂制备。
四、药材的调配调配是根据方剂的要求，按照一定的配方将药材进行组合的过程。
调配时应根据药材的属性、功效和药物相互作用等因素进行合理的搭配，以实现治疗目标。
五、制丸制丸是将研磨好的药材粉末加入辅助成分，通过搓、滚、压等操作将药材和辅料混合均匀，并制成丸状的过程。
丸剂的制备方法有手丸、机丸和胶丸等多种形式。
其中，手丸是最常用的制丸方法。
在制丸过程中，要注意药材粉末的湿度、均匀度和丸剂的硬度。
六、包装制好的丸剂应进行适当的包装，以保持其品质和药效。
常见的包装方式有纸盒、玻璃瓶、塑料袋等。
在包装过程中，要注意密封性和容易打开性的平衡。
以上是中药丸剂的制备方法的主要步骤。
在制备过程中，要注意药材的选择和质量控制，合理进行炮制和研磨，精确调配药材配方，严格按照制丸工艺进行制丸，并适当地包装成品。
只有通过严格的制备方法，才能制备出安全、有效的中药丸剂。
中药制丸机的工作原理
中药制丸机的工作原理
中药制丸机是一种用于制作中药丸剂的设备，其工作原理如下：
1.研磨：中药材首先被放入研磨室中，通过研磨装置进行粉碎。
研磨后的药材粉末将成为制作丸剂的基础材料。
2.混合：将粉碎后的药材粉末与其他成分（例如黏合剂、润滑
剂等）混合均匀。
混合的目的是确保制作的丸剂具有一定的均匀性和易于成型。
3.组坯：将混合均匀的药粉加入到制丸机的料斗中，然后启动
机器。
通过旋转，制丸机会将药粉压缩成预定形状的坯料。
这一步骤主要是为了给药丸打下基础，使之具有初步的成型。
4.成丸：在组坯完成后，制丸机将坯料送入成丸部分。
成丸部
分通常包括上下模具，通过一定的压力和振动，将坯料进一步压实，使其成为圆形、光滑的药丸。
5.调整：一般情况下，药丸的大小、重量需按照需求进行调整。
制丸机上通常配备了调整装置，可以根据具体要求对成品药丸的尺寸和重量进行调整。
6.干燥：成型的药丸通常含有一定的水分，需要经过一定时间
的干燥才能达到合适的含水率。
通常使用通风或加热的方式进行干燥。
7.包装：经过干燥的药丸可以进行包装，以保持其质量和干燥
程度。
常见的包装方式包括铝箔包装、塑料瓶装等。
通过以上步骤，中药制丸机能够将药材粉末制成形状规整、药效稳定的药丸，以满足中药制剂的需求。
中药丸剂的基础知识
中药丸剂的基础知识一、概述中药丸剂是中药制剂中的一种重要形式，具有药物释放缓慢、药效持久、副作用小等优点。
丸剂的制备方法多种多样，包括蜜丸、水丸、浓缩丸、蜡丸等。
不同的丸剂类型适用于不同的病症和药物性质。
二、中药丸剂的制备1. 药材准备：选择合适药材，进行挑选、清洗、干燥等处理。
2. 提取与浓缩：将药材进行提取和浓缩，得到药液。
3. 炼蜜：将蜂蜜进行炼制，去除杂质，提高粘稠度。
4. 混合与制丸：将药液与炼好的蜜混合，制成丸状。
5. 干燥与包装：将制好的丸剂进行干燥和包装，确保质量稳定。
三、中药丸剂的特点1. 药效持久：中药丸剂中的药物成分缓慢释放，药效更持久。
2. 副作用小：由于药物释放缓慢，因此副作用相对较小。
3. 适用范围广：中药丸剂适用于多种病症的治疗。
4. 服用方便：中药丸剂可以直接吞服，也可以咀嚼。
四、中药丸剂的分类1. 蜜丸：以蜂蜜为粘合剂制成的丸剂，具有滋补作用。
2. 水丸：以水为粘合剂制成的丸剂，适用于急性病治疗。
3. 浓缩丸：将药液浓缩后制成的丸剂，药效较强。
4. 蜡丸：以蜂蜡为粘合剂制成的丸剂，常用于治疗慢性疾病。
五、中药丸剂的质量控制1. 外观检查：观察丸剂的外观是否圆整、光滑、色泽均匀。
2. 重量差异：检查每颗丸剂的重量是否符合规定。
3. 药物释放：检测丸剂中的药物成分是否能够缓慢释放，达到预期的药效。
4. 微生物检查：确保丸剂无污染，符合卫生标准。
六、中药丸剂的贮藏与保管1. 干燥保管：中药丸剂应存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿。
2. 温度控制：保持适宜的温度，避免过高或过低的温度影响丸剂的质量。
3. 密封包装：中药丸剂最好采用密封包装，以确保其质量和稳定性。
4. 定期检查：定期检查中药丸剂的外观、颜色、气味等，如有异常应及时处理。
七、中药丸剂的用法与用量1. 用法：中药丸剂一般可以直接吞服，也可以咀嚼。
如有特殊用法，应遵循医生建议。
2. 用量：中药丸剂的用量应遵循医生的建议或药品说明书的推荐剂量。
丸剂工艺流程
丸剂工艺流程丸剂是一种常见的中药剂型，其制备工艺流程包括药材选配、炮制、研磨、调和、制丸、烘干等环节。
下面将详细介绍丸剂的工艺流程。
一、药材选配。
丸剂的制备首先要选择合适的药材。
药材的选配要根据丸剂的药性、功效和适应症来确定，同时还要考虑药材之间的相互作用，以及对人体的不良反应。
在选配过程中，还要注意药材的质量和来源，确保药材的纯度和安全性。
二、炮制。
炮制是指将药材进行初步加工，去除杂质和不需要的部分。
这个过程包括洗净、晾干、炒制、炙烤等步骤，目的是增加药材的稳定性和药效，减少对人体的刺激性。
三、研磨。
研磨是将炮制后的药材进行粉碎，以便后续的制丸工艺。
研磨的方法有手工研磨和机械研磨两种，手工研磨需要用研钵和研杵进行，而机械研磨则需要使用专门的研磨机器。
四、调和。
调和是将不同的药材粉末按照一定的配方进行混合。
在调和的过程中，需要根据丸剂的配方和药性来确定每种药材的比例和混合方法，以确保丸剂的药效和稳定性。
五、制丸。
制丸是将调和后的药材粉末制成丸剂的过程。
制丸的方法有手工制丸和机械制丸两种，手工制丸需要用手将药材粉末搓成丸，而机械制丸则需要使用专门的制丸机器。
在制丸的过程中，需要注意丸剂的大小、形状和密度，以及丸剂的均匀性和稳定性。
六、烘干。
烘干是将制成的丸剂进行干燥，以去除水分，增加丸剂的稳定性和保存期限。
烘干的方法有自然晾晒和人工烘干两种，自然晾晒需要将丸剂摊放在通风干燥的地方，而人工烘干则需要使用专门的烘干设备。
丸剂工艺流程是一个复杂的过程，需要严格按照标准操作规程进行，以确保丸剂的质量和安全性。
只有在严格控制每个环节的质量和操作流程，才能制备出高质量的丸剂产品，为人们的健康提供保障。
中药丸剂制作方法
中药丸剂制作方法
中药丸剂是将药材制成颗粒状，通过一定的配方和工艺制作而成。
中药丸剂的制作方法可以分为以下几个步骤：
1.药材选择：根据处方或方剂的需要，选择合适的药材进行制作。
药材的选择应符合药典的规定，并具有良好的药效和质量。
2.药材研磨：将选好的药材按照比例混合，并进行粗磨，使药材变成粒状。
3.药材炮制：将粗磨好的药材进行适当的炮制处理。
炮制的目的是改变药材的性味、增加药效和降低毒性等。
4.药材细磨：将炮制好的药材进行细磨，使其颗粒更加细腻，便于成丸。
5.添加辅料：根据需要，可以添加一些辅料，如蜂蜜、黄酒等，来增加药丸的黏合力和稳定性。
6.制丸：将细磨好的药材加入丸机中，通过机械挤压、旋转等方式进行制丸。
制丸过程需要掌握好压力和速度，使药丸成型均匀。
7.干燥：制丸完成后，需要进行干燥处理。
可以采用自然晾晒或人工烘烤等方式，使药丸干燥。
8.包装：干燥后的药丸可以进行包装，常见的包装材料有塑料瓶、铝箔袋等。
包装要求严格，以保证药丸的质量和保存期限。
需要注意的是，在制作中药丸剂时，要根据具体的药材性质和药效进行调整。
不同的方剂可能有不同的炮制要求和制丸工艺。
此外，制作中药
丸剂还需要严格控制工艺流程和药材的质量，以确保中药丸剂的有效性和
安全性。
中药丸剂在中医药的应用中有着广泛的用途，例如治疗消化系统疾病、呼吸系统疾病、心脑血管疾病等。
制作中药丸剂是一项需要经验和技术的
工作，只有掌握好各个步骤和要点，才能制作出高质量的中药丸剂。
中药蜜丸的传统制作方法[总结]
![中药蜜丸的传统制作方法[总结]](https://img.taocdn.com/s3/m/a78ffce9f605cc1755270722192e453610665b25.png)
中药蜜丸的传统制作方法一中药汤剂的剂量要先换成丸剂剂量，一般的换算方法是：一付汤剂（一日量）做成丸药可以服用十日。
原因是汤剂时，经过加热要破坏一部分。
但要注意的是，在换算前，最好请教一下身边的中医，问问处方中，有没有要特殊处理或加减量的药物，以求得安全和最好的疗效。
二做丸药工序1 粉碎：把从药店买回来的中药，首先要经过粉碎成细末，这过程并不十分简单，主要要有如下几个问题。
①粉碎工具：粉碎机市面或淘宝网有售（见照片），适于家庭使用的是，一次容量为4两的，价格在360元左右。
一般豆浆机，榨汁机不行，因为转速不够，功率太小不会粉碎很细。
80目筛一个（相当于能过面粉的筛孔即可）。
②湿度：随空气情况，中药会含有一定量水分，有时含量多些时，中药不易被粉碎，较好的办法是经过初步打碎情况下（可以用粉碎机少打一会儿），再把药放到高压锅内（因为高压锅底厚相对热的传导慢些，中药不易焦糊），注意小火开始加热，并不时用手在其中翻动，以使加热均匀。
当手觉得烫时，断火，仍要不停翻动药物。
直到觉得温度明显下降，再重新开小火，不断这样反复，直到药物干燥。
建议不要用薄底锅或微波炉。
③黏度：有些中药有一定黏度，如熟地，天冬，麦冬，枸杞等，但凡发软的几乎都是有一定黏度。
解决办法是先从大块变小块，按上述加热法加热，放凉后入粉碎机，加些已经粉碎好并过筛的细药粉同时粉碎，这样可以明显减少黏度并能尽快粉碎。
2 炼蜜：选择上好蜂蜜（市面有售的本人只对天津安氏蜂业有限公司产品有信任）。
①量比：药粉重：蜂蜜重=1:0.7-1 .想做较硬如黄豆大小丸，用1：0.7，想做较软大丸（6-9克）用1：1 。
②炼蜜：把蜂蜜放小锅内小火加热至沸，开始为小而密集小泡，随加热变成大泡就可以了。
药业专业要达到炼蜜为珠的程度，就是把蜂蜜熬到取一滴热蜂蜜滴入凉水中沉底成珠状（圆型不扁）。
3 药蜜混合：趁热把蜂蜜倒入事先准备好的药粉中，用筷子不停搅动，因为蜜的浓度很大，不会很快就和药粉亲和在一起，要不停搅动，等大块团块变小如一分硬币大小时，可以小心轻力度用手团和（小心烫手），把所有药粉和在一起，并团到软硬一致。
中药丸剂的制作与工艺质量控制
关键词：物料属性，中药丸剂， 质量控制
引言
中药丸剂作为一种传统的中药制剂形式，具有悠久的历史和独特的优势。然 而，中药丸剂的质量受多种因素的影响，如原料药的性质、制备工艺、质量控制 等。其中，原料药的性质是影响中药丸剂质量的关键因素之一。因此，对物料属 性进行深入研究，对于提高中药丸剂的质量和稳定性具有重要意义。
4、干燥
干燥是中药丸剂制作过程中的重要环节。通过干燥处理，可以去除中药丸剂 中的水分，防止药品变质和霉变。常用的干燥方法包括自然干燥和烘干机干燥。 在干燥过程中，需要注意控制温度和湿度，以避免药品成分的损失和药性的改变。
二、中药丸剂的质量控制
中药丸剂的质量控制是保证患者安全有效地使用中药的关键环节。下面介绍 几个重要的质量控制方面。
三、总结
中药丸剂的制作与工艺质量控制是保证患者安全有效地使用中药的重要环节。 在制作过程中，需要严格遵守工艺流程和操作规程，确保每个环节的质量稳定。 在质量控制方面，应当从原材料、生产过程、成品、贮存与运输等多个方面进行 全面控制。只有通过科学合理的制作工艺和严格的质量控制体系，才能制作出高 质量的中药丸剂，为患者的健康提供保障。
中药丸剂的制作与工艺质量控 制
目录
01 一、中药丸剂的制作
03 三、总结
02
二、中药丸剂的质量 控制
04 参考内容
中药丸剂是一种传统的中药剂型，具有疗效稳定、副作用小、方便携带等优 点，因此在临床治疗中得到广泛应用。本次演示将介绍中药丸剂的制作工艺和质 量控制的重要性，以确保患者安全有效地使用中药。
一、中药丸剂的制作
制作中药丸剂的步骤主要包括药材的选取、加工炮制、粉碎、混合、制丸和 干燥等。
1、药材的选取和加工
制作中药丸剂的第一步是选取优质的药材。应当根据药方要求选取道地药材， 确保药材的质量和有效成分的含量。接下来，对药材进行清洗、切割、炮制等加 工，以去除杂质和非药用部分，同时调整药性，使其更符合临床治疗的需要。
中药丸手工制作方法
中药丸手工制作方法制作工具：1.研钵：用于研磨中药的容器。
2.研杵：用于研磨中药的工具。
3.秤：用于称量中药的重量。
4.筛网：用于过滤粉末。
制作材料：1.中药材：根据需要制作的丸剂的配方选用相应的中药材。
2.蜂蜜或糯米粉：用于粘合中药粉末。
制作步骤：1.称量：按照丸剂配方的比例，将中药材进行称量，并记录好每种中药材的重量。
2.浸泡：将中药材加入水中，浸泡一段时间，可以使中药材软化，并且有利于研磨。
3.研磨：将浸泡好的中药材放入研钵中，用研杵反复研磨，直至将中药材磨成细粉末。
注意，要避免使用金属器具，以免与中药材产生反应。
4.过筛：将研磨好的中药粉末通过筛网进行过筛，去除杂质，使粉末更加细腻均匀。
5.加入蜂蜜或糯米粉：根据需要，将中药粉末适量加入蜂蜜或糯米粉中，用手搅拌均匀，直至形成可塑的糊状物质。
6.揉制成丸：将加入蜂蜜或糯米粉的中药糊搓揉均匀，用手将其塑成大小均匀的丸子状。
7.曝晒：将制作好的中药丸放置在通风干燥的地方，进行曝晒，以使中药丸变干。
8.包裹保存：将干燥好的中药丸装入干燥、密闭的容器中，以免受潮变质。
需要注意的是，在制作中药丸时，应遵循以下几点：1.粉末细腻：中药材研磨成粉末时，要尽量研磨得细，以便于服用时更好地吸收和溶解。
2.烘干透彻：制作好的丸剂在曝晒时，要确保充分的烘干，以防止湿度过高导致丸剂变质。
3.注意配方：根据不同的病症和需要，选择适合的中药配方，以保证丸剂的疗效和安全性。
4.存放保存：制作好的中药丸应储存在干燥、阴凉、通风的地方，以免潮湿和曝晒使丸剂变质。
总结：中药丸作为中医中药的剂型之一，制作过程比较简单，但仍需要一定专业的知识和技巧。
在制作中药丸时，最重要的是保证中药粉末的质量，尽量细腻；烘干过程要彻底，防止丸剂受潮变质；同时要注意配方的合理性和中药的储存条件。
中药丸的制作，可以根据个人需要和方便性，可以自己制作，也可以购买现成的丸剂。
无论何种方式，均要按照医师的指导和剂量使用，以确保安全和疗效。
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中药丸剂与中药制丸技术
一、什么是中药丸剂：
中药丸剂是一种圆形或椭圆形的制剂，因其中含蜜黏合较紧，在体液内溶化较缓，发生作用亦较缓，所以在各类剂型的制剂中，丸剂有其独具的特点。
在我国国药制剂中，丸剂的历史亦最早，所谓丸散膏丹，至今国药的各种丸剂，仍广被使用。
丸剂除上述的特点外，与其它制剂比较，还有如下优点：
1.剂量准确而统一，取用方便，如果药物呈溶液状态或药粉状态，交给病人
服用，剂量准确度远不如服用丸剂方便。
2.药物制成丸剂后，所占体积减少，携带及运输非常方便。
3.如果药物有异味，应当制成丸剂，其表面积减到最少，可以口服时被溶化
的机会减少，立即吞下，虽有异味但不易被发觉，为了更进一步遮盖药物的异味可在制好的丸剂外包糖衣，更有助于服用。
4.因为制成丸剂后，药物与空气接触的机会减少，可使药物能保存较长的时间，不会变质，如恐怕有变，还可以在丸剂外包衣，使它与空气及潮湿气隔绝，可供长期保存与服用。
5.有些药物服用后将强烈刺激胃壁粘膜，这些药物只有制成丸剂，并另加肠
用包衣，才能达到目的，因为肠用包衣，可使药物在酸性的胃液内不化，待至碱性的肠液内时，可以溶解，使药物发挥药效，遇到这样的情况时，也只有制成丸剂才能满足要求。
二、中药丸制作技术：
中药制丸可分为：蜜丸，水丸，水蜜丸，浓缩丸，蜡丸，滴丸剂等制剂蜜丸系指药材细粉用蜂蜜为粘合剂通过中药制丸机制成的丸剂，是中成药中应用广泛的一种。
蜂蜜根据花种和色、香、味以及浓度，被划分为三等四级。
除选择好蜂蜜外，还需进行炼制，以除去杂质，破坏酵素，杀死微生物，适当减少水分，增加粘合力。
炼蜜的程序可分嫩蜜、中蜜和老蜜。
嫩蜜指蜂蜜加热至105 一115C 而得的制品，蜂蜜的颜色无明显变化，稍带粘性。
仍蜜适于多量油质、粘液
质、糖类及脂肪较多的药物制丸。
中蜜(炼蜜)指蜂蜜加热至116—118C，满锅内
出现均匀淡黄色细气泡的制品，用手膜之有粘性，但两手指离开无长白丝。
适于含纤维质，淀粉及含部分油脂、糖类，一般性药物制丸。
老蜜指蜂蜜加热至119—
122C，出现较大的红棕色气泡时的制品，粘性强，两手指捻之离开出现长白丝，滴人冷水中成珠。
适用于含多量纤维质及粘性差的矿物质药物制丸。
蜜九的制备工艺有泛制法和塑制法。
泛制法用于小的水蜜丸生产，塑制法用于大蜜丸的生产。
泛丸的制备工艺可分为原料粉的准备及起模、成型、盖面、干燥、过筛、包衣打光、质量检查等过程。
三、影响中药制丸的质量因素有哪些：
影响滴制法制各胶丸质量的因素有哪些：
(1)明胶的处方组分比例：以明胶：甘油：水为 1 ：0.3~0.4：0.7~ 1 .4为宜，否则胶丸壁会出现过软或过硬。
⑵胶液的粘度：以Engler粘度计35C时测粘度，其值在3~5E为宜。
(3)药液、胶液及冷却液三者的密度：保证胶囊在冷却液中有一定的沉降速度，以有足够时间使之冷却成型。
(4)温度：胶液，药液应保持60 C，喷头处应为75-80度冷却液应为
13C~17C，胶丸干燥温度应为20C—30C且配合鼓风的条件。
丸剂常用的赋形剂中粘合剂有哪些?有什么要求?
(1)蜂蜜：蜂蜜中含有的原糖不得少于64%相对密度在 1.349以上，为半透
明，带光泽，浓稠的液体，白色，谈黄或桶黄色至黄褐色。
久放或遇冷渐有白色颗拉状结晶析出。
(2)米糊或面糊：以米、糯米、小麦神曲等的细粉加水加热制成糊，或者蒸熟成糊。
用米糊或面糊制的丸称糊丸。
(3)蜂蜡：呈黄色、淡黄棕色或黄白色。
内含软脂酸约80%，游离蜡酸约15%，还含有芳香性有色物质蜂蜡素以及各种杂质。
(4)清膏或浸膏：含纤维较多或体积较大的药材，可采用煎煮、渗滤等方法，
煎液、滤液脓纳成清膏或浸膏。
四、目前丸剂存在的问题
⑴丸剂体积过大，服用量过多。
一般1次口服6-9g。
如十全大补丸、二妙丸、二至丸等。
尤其足各种大蜜九，每九大多重9g,体积太大，只能临服前用手掰开，再搓成小丸送服，这样既麻烦又不符合卫生要求。
甚至儿童用药，如小儿四症丸、肥儿丸等也是大蜜丸，每丸3g，确难吞咽，急待改进。
(2)细菌污染问题尚需继续研究解决。
全国传统中药制剂执行卫生标堆的情况正处于一种进展不大的胶着状态。
中药蜜丸的卫生标准目前还存在不少问题。
如现行的各种灭菌方法，对药效成分究竟有多少影响，对于不同药丸应该采取那些灭菌手段等，达方面研究探讨还很不够，有些办法如钴辐射法，宣传和推广也不够。
(3)中药丸剂有定量定性分析标准的还不多。
许多中间体，如炼蜜标准;峰蜡中石蜡、松香掺假物的检示方法;丸剂中毒性成分的限量检查方法等急需深入研
究。
(4)糊丸、蜡丸等剂型历史上曾流行很多年，至今似有渐趋消亡的趋向。
对于糊丸和蜡九的释放过程及制剂等应加强研究，取得更多科学数据和论证，指导生产和临床应用。
(5)中药丸剂净化车间缺乏定型标准设计。
大蜜丸、小蜜丸、水泛丸、糊丸，蜡丸、浓缩丸等，从投料至成品一条龙生产线的中药制丸机联动化，连续化，机械化和自动化设计，有待不断改进和提高。
(6)吸收显效较慢，生物利用度低。
丸剂原药粉的细度一船为100目左右，
其颗粒直径均为150pm，药材细胞结构并未全部破坏。
由于有效成分处于细胞内，因此，当药粉与胃肠接触后，必需通过润湿-渗透一解吸或溶解扩散等一系列过程，有效成分能转入细胞外的胃肠液中。
但由于药物在胃肠浓中存留时间有限，细胞内有效成分在这段时间尚未完全溶出，影响体内吸收。
通常认为，药物的溶解度小，其吸收受镕解速率的限制，颗粒的大小与吸收关系很大。
因此，颗粒大的原药粉末制成制剂显然是不适宜的，服后生物利用度也低，如含有银花、黄柏、黄荶的浸膏等制成的牛黄解毒片，经释放度试验表明，在60 分钟内，枸橼酸释放出98.73%，
黄芋戎98.64%，小襞碱100%。
而全部用中药材的原药粉制成的牛黄解每丸在60 分钟内枸橼酸仅释放64%，黄芋戎47.05%，小襞碱49.93%。
这都说明原粉比浸膏释放得慢，因而吸收缓馒，甚至吸收不完全，生物利用度低。
中成药丸制品种比重大，应该重视其药效与生物利用度方面的研究，不断改进工艺，提高产品质量和疗效。