电控柜的安装接线的规范
电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解)
电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解）1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
电控柜的安装接线的规范
2.4 所有连接导线中间不应有接头。 2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。 2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导 线，则连接必须可靠。 2.7 二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。 2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米. 2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。 2.11 二次线不得从母线相间穿过。 2.12二次线线号必须清晰，线号穿法应为从左向右，从下往上。 2.13二次接线必须按图施工。
4.5 信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。如果非必要， 避免使用长电缆。控制电缆最好使用屏蔽电缆。模拟信号的传输线应使用双屏 蔽的双绞线。低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，也可以使用单屏蔽的 双绞线。模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。不要将24VDC电缆进入电柜的位置，其外部屏 蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。 4.6 电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。同时应避免电机电 缆与其它电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它 们按90度角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定 到安装板上。 4.7 为有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆， 屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。 4.8 中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) 。它们必须 在电缆压盖处正对的附近位置。中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电 路(接地电极) 连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个 横梁实现大面积的金属到金属联接。
4.11 根据电柜内设备的防护等级，需要考虑电柜防尘以及防潮功能，一般使用 的设备主要为： 空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小 合适的选择不同功率的设备。关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度， 柜外最高环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。 已知三个数据：温差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间， 然后通过温差计算求得，实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因 为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以 需要选 择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。
电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】
电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】该系列配电箱（柜）适用于施工现场及户外临时用电，应满足“三级配电、二级漏电保护、一机一闸、一漏一箱”配电及保护的使用要求。
配电箱（柜）、开关箱的材质选用、制作工艺、箱内电气元件的选择、配置应符合国家相关标准，以及建设部“十一五”推广应用技术的规定，产品应通过CCC认证。
配电箱（柜）的壳体采用冷轧钢板制作，防雨、防尘、户外型，采用钢板厚度符合JGJ-2005标准，经久耐用。
一、基本要求（一）配电箱（柜）的生产制造应符合《低压成套开关设备和控制设备》第四部分GB7251．4对建筑工地用成套设备（ACS）的特殊要求及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的标准要求。
（二）配电箱（柜）、开关箱安装使用应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准及《用电安全导则》GB/T13869标准化要求。
（三）配电箱（柜）、开关箱应分设N线、PE线端子板，进出线必须通过端子板做可靠连接。
N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。
进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。
PE线与端子板连接必须采用电气连接，电气连接点的数量应比箱体内回路数量多2个，1个为PE线进箱体的连接点，1个为重复接地的连接点。
（四）电器元件应选用符合GB/14048．2-2001、GB6829以及JGJ46-2005标准的产品，并符合建设部“十一五”推广应用技术要求。
二、总配电箱（柜）内设400A-630A具有隔离功能的DZ20型透明塑壳断路器作为主开关，分路设置4-8路采用具有隔离功能的DZ20系列160A-250A透明塑壳断路器，配备DZ20L（DZ15L）透明漏电开关或LBM-1系列作为漏电保护装置，使之具有欠压、过载、短路、漏电、断相保护功能，同时配备电度表、电压表、电流表、两组电流互盛器。
漏电保护装置的额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不大于30mA.S。
电气控制柜(箱)安装接线配线规范标准
@电气控制柜（箱）安装接线配线规范.^2014年5月》。
电气控制柜（箱）安装接线配线规范1.适用范围本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜（箱）、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。
】2.目的规范电气控制柜（箱）的安装、接线、配线，提升产品品质。
3.参照标准IEC 60204-1：2000GBGBT】GBT;4.电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1.电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。
*4.1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配。
4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损，并经入厂检验合格，具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。
装配过程中如果发现元器件有问题，凡能修复的应及时修复，不能修复的应更换新的元器件。
4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠，操作方便，维修容易，牢固可靠，对称一致，整齐美观。
4.1.5装配元器件时，安装件应轻拿轻放，避免震动磕碰变形油漆脱落，所有电镀件的镀层（包括元件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；仪表板、元件板安装，应先衬橡胶条，后上仪表板、元件板；装配板件时允许用木锤轻轻敲打，不允许用铁器猛击。
一般大型器件应安装于条架或角钢上，小型器件应安装于座板或板条上。
所有元件应按照其制造厂的安装条件（包括使用条件所需的飞弧距离，拆卸灭弧装置需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
所有电器件（除电阻外），应牢固的固定在滑架或支架上，不得悬吊在其它电器的端子或连接上。
—安装主回路元器件时，一般应保证上、下器件的B相接点对正，器件之间应有母线安装的足够距离，数量多的同一型号规格的元器件须安装一致。
4.2.紧固件和紧固方式：所需的紧固件（螺钉、螺母、垫圈等）应有相应的防锈保护层（镀锌、发蓝等），方可用于安装。
电控柜的安装接线的规范-电控柜内接线端子排的安装.
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讲授内容
电控柜安装接线规范 知识点
电控柜内接线端子排的安装
电控柜内接线端子排的安装
电控柜内接线端子排的安装，应该合下列要求： 1端子排无损坏，固定牢固，绝缘良好。
2端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便。
电控柜内接线端子排的安装
进分线盒，进电机，进电磁阀，进仪表的电缆先要装防水接头
电控柜内接线端子排的安装
门上的电线，要装行线槽
行线槽要正品的，那种再生料的就别装上去，很容易断
电控柜内接线端子排的安装
过门的位置做好最好是用软管进行保护
电控柜内接线端子排的安装
柜内照明是需要装行程开关的
电控柜内接线端子排的安装
7、线槽不要与主回路输出端太近。
8、成柜要做出厂检验，并附有调试记录。 9、导线经过隔板时要加护套。
电控柜内接线端子排的安装
10、导线中间不要有接头。
11、电缆支架要合理。
12、考虑安装维护的安全。 13、一次线出端子。 14、强电，弱点部分要隔离安装。 15、配电柜防护等级不得低于IP56。
16、喷涂颜色
建议的接线端子，免得大家半天接不好一根线
电控柜内接线端子排的安装
观察窗出来的管道，用这样的卡箍，现在检修很困难
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门内侧 门外侧
安装板
镀锌
涂装色 MUNSELL 5Y8/1.5 涂装色 MUNSELL 5Y8/1.5
17、柜内所以接线鼻必须采用预绝缘铜线鼻。
电控柜内接线端子排的安装
建议的母线系统
电控柜内接线端子排的安装
电控柜的安装标准与规范
电控柜的安装接线的规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称 安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可 能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线 上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的 标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
电气控制柜箱安装接线配线规范方案
电气控制柜箱安装接线配线规范方案电气控制柜箱是工业生产中非常重要的设备，起到控制和保护电气设备的作用。
安装接线配线规范方案是保证电气控制柜箱正常运行的基础，也是保证工业生产安全的关键。
下面是一个关于电气控制柜箱安装接线配线规范方案的详细介绍：一、安装规范1.安装位置选择：电气控制柜箱应该安装在干燥通风的室内，远离腐蚀性气体和易燃易爆物品。
2.安装高度：电气控制柜箱的安装高度应该符合人体工程学要求，便于操作和维护。
3.固定安装：电气控制柜箱应该采用牢固的固定装置，以防止震动和移位。
4.安全距离：电气控制柜箱周围应该保持一定的安全距离，以便操作和维护。
二、接线规范1.导线选择：应该根据电气控制柜箱的额定电流和工作环境条件选择合适的导线，导线的截面积应该满足电流负荷要求。
2.接线端子：电气控制柜箱应该配备标准的接线端子，接头应该牢固可靠，接触电阻小，能够长时间工作而不发热。
3.接线长度：接线长度应该适当，不能过长或过短，以免影响信号传输和电流负荷。
4.接线方法：应该按照电气控制柜箱的接线图和标准操作流程进行接线，接线要求整齐，避免交叉和串扰。
5.接地保护：电气控制柜箱应该有良好的接地保护措施，以保证人身安全和设备正常运行。
三、配线规范1.配线槽选择：配线槽应该满足电气控制柜箱的配线要求，材质应该耐腐蚀、阻燃、导热性能好。
2.配线通道：配线通道应该具备良好的通风性能，避免过热和回火现象发生。
3.配线标识：在配线过程中，应该对每条线路进行标识，以便日后维护和检查。
4.分类配线：根据线路的不同功能和电流负荷，应该对配线进行分类，避免电磁干扰和过载。
5.配线隔离：不同功能和电流负荷的线路应该进行隔离，以防止干扰和故障扩散。
四、保护措施1.过流保护：电气控制柜箱应该配备过流保护装置，以防止过载和短路。
2.过压保护：电气控制柜箱应该配备过压保护装置，以防止电压超过额定值而烧毁设备。
3.过温保护：电气控制柜箱应该配备过温保护装置，以防止温度过高而引发火灾。
电控柜的安装接线的规范 -一次回路布线.
一次回路布线
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母线应避开飞弧区域。
当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿
过。接线不规范，必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线 槽。 电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。
一次回路布线
以下为正确接法 以下为错误接法
一次回路布线
11 电缆连接在面板和门板上时，需要加塑料管和安装线槽。 柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。 以下为错误接法
一次回路布线
7配电柜内的所有一次线不允许共同用一个线鼻子，必须分开压接，且每个 接线端子和铜排接线孔上，原则上只允许接一根线，特殊情况下可以接两根线，
且不能超过两根。
8一次线在线槽里必须行走规范，不允许有乱拉乱搭现象，每根线都应该留一定的余 量。电器原件装配必须安装装配图进行，不允许有乱装现象。 9 一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。 接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2
一次回路布线
接地母排与接地端子：
右图为错误接法
一次回路布线
10 铜母线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或导线成
束状走行时，或防护等级较高时应适当考虑裕量。下图为正确接法
一次回路布线
以下为错误接法： 接线不规则，必须把进入线槽的大电缆外层剥开。把所有导线压进线槽
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电控柜的安装接线的规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
1.18 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
1.19 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
变压器1.20 将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。
2 二次回路布线2.1 基本要求：按图施工、连线正确。
2.2 二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
同一合同的相同元件走线方式应一致。
2.3 二次线截面积要求：单股导线不小于1.5mm2多股导线不小于1.0mm2弱电回路不小于0.5mm2电流回路不小于2.5mm2保护接地线不小于2.5mm22.4 所有连接导线中间不应有接头。
2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。
2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
2.7 二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米.2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。
2.11 二次线不得从母线相间穿过。
2.12 带电阻的ProfiBus 插头的连接（适用于一根电缆的连接）仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接 推动开关置“ON”位置 编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.13 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于二根电缆的连接）连接的两根导线是在插头之内的串联推动开关置“OFF”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.14 不带电阻的ProfibusBus 插头的连接编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。
导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。
绿导线：连接点A红导线：连接点B2.15 回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度： 10 mm导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。
2.16 抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上；用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；压过的线回折在绝缘导线外层上；· 用热缩管固定导线连接的部分。
3 一次回路布线3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。
接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子：以下为错误接法3.2 汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。
对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。
如没有自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。
如果这些都没有，还可按接触器额定电流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。
主回路的走线：分支回路汇流排的正确接法（红圈处）：分支回路的汇流排的错误接法（红圈处）。
3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或导线成束状走行时，或防护等级较高时应适当考虑裕量。
以下为错误接法：3.4 母线应避开飞弧区域。
3.5 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。
接线不规范，必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽3.6 电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。
以下为错误接法。
3.7 电缆连接在面板和门板上时，需要加塑料管和安装线槽。
柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。
以下为错误接法3.8 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面，以保证保护电路的连续性。
3.9 当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm，且应为连接电缆提供必要的空间3.10提高柜体屏蔽功能，如需要外部接线，出线时，需加电磁屏蔽衬垫，柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / (10~100）。
如果需要在电柜内开通风窗口，交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好，因为狭缝会在电柜中传导高频信号。
柜体与柜门之间的走线，必须加护套，否则容易损坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽3.11 螺栓紧固标识A 生产中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色3.12 注意装配铜排时应戴手套。
附注：1、抽屉单元（尤其是100mm 模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。
2、铜排冲孔应注意去毛刺，尤其是方孔时。
3、绝缘支撑厚度应不大于10mm，要注意检查。
4、装元器件之前要看看说明书，否则装完后不易查出。
5、抽屉机械连锁，尤其时IP42 时，要考虑密封条的厚度，或磨成尖角。
6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。
7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检，注意平垫的使用。
8、不同电压等级的端子要分开。
9、标牌的粘贴。
要用3M 胶，可用502 点一下。
10、门内线槽不能用双面胶粘贴，可以502，注意别留缝隙。
11、用于外部接线端子的线槽应加大。
12、线槽不要与主回路输出端太近。
13、零序互感器要用自身所带铜排联接。
14、成柜要做出厂检验。
15、导线经过隔板时要加护套。
16、导线中间不要有接头。
17、电缆支架要合理。
18、考虑安装维护的安全。
4.电柜布局4.1 确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
4.2 为电柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器以保护。
当对主电源电网的情况不了解时，建议最好加进线电抗器4.3 确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R － C 抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。
压敏电阻抑制器也是很有效的。
下图便为接触器上面的反向二极管。
4.4 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。
同时为达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
4.5 信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。
如果非必要，避免使用长电缆。
控制电缆最好使用屏蔽电缆。
模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。
低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，也可以使用单屏蔽的双绞线。
模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。
不要将24VDC 和115/230VAC 信号共用同一条电缆槽！在屏蔽电缆进入电柜的位置，其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。
4.6 电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。
同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。
如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。
同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
4.7 为有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。
4.8 中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) 。
它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。
中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极) 连接。
屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
4.8 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场。
4.9 功率部件 (变压器，驱动部件，负载功率电源等等) 与控制部件 (继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。
但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和相关的滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。
理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。
喷过漆的电柜面板，DIN 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求。
下图便为一个电柜的基本布局：4.10 设计控制柜体时要注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。