氨泄漏事故现场处置方案
氨水泄露现场处置方案
氨水泄露现场处置方案一、背景介绍氨水是一种常用的化学物质，广泛应用于化工、制药、环境卫生等领域。
但是，如果氨水泄露，可能会对人体造成危害，因此必须采取正确的处置措施。
二、现场处置方案2.1 确认泄露范围在氨水泄露时，应尽快确定泄露范围，并避免人员进入泄露区域。
如果泄露范围过大，应立即报警，并通知相关部门前来协助处理。
2.2 采取控制措施如果泄露范围较小，可以适当采取控制措施，如向泄漏物周围洒上干燥剂或试图将泄漏物收集在容器中等。
但是在使用任何控制措施之前，应确保人员的安全。
2.3 疏散人员氨水泄露是一种危险事件，可能会对人员造成危害。
因此，应立即疏散附近的人员，并将其移离危险区域。
2.4 通风消除在泄漏控制和人员疏散之后，应尽快进行通风消除。
消除氨水污染的最佳方法是使用专业的抽风设备。
但是，如果没有专业设备，可以采取开窗通风等简单措施来加速污染物的消除。
2.5 泄漏物处理泄漏物处理应由专业人员进行，处理时注意安全，佩戴个人防护装置，避免接触泄漏物。
处理方法包括：1.使用稀酸稀碱中和法，在加液-搅拌的过程中逐步加入酸碱稀溶液，在pH值达到6-9的范围内，将氨水中和2.使用活性炭处理法将氨水吸附3.将溶液先行蒸发到10，15倍，再与活性炭相同量混合吸附，处理后形成干颗粒，渣饼直接放入污染处理装置，进行高温烧脱。
2.6 安全检查在处理完泄露物的过程后，应进行安全检查，确保没有任何安全隐患。
任何隐患都应及时解决。
三、氨水泄漏时的注意事项在氨水泄漏时，应注意以下事项：•坚守岗位，不要离开现场；•停止一切火源和电器设备，以免产生火灾或爆炸；•保持沉着冷静，确保自己不受伤害；•不要用水直接冲洗泄漏物，以免污染更广范围；•携带必要的防护装备，如防毒面具、耐酸碱服等。
四、结论在氨水泄露时，及时、正确地处置非常重要。
通过学习并遵守本文提到的氨水泄漏现场处置方案和注意事项，可以更有效地应对突发事件，并保障人员的安全。
液氨应急处置方案
液氨应急处置方案以下是 8 条关于液氨应急处置方案：1. 要是看到液氨泄露了，可别慌啊！那得赶紧拉起警戒线，就像保护宝贝一样把那片区域围起来，不让别人随便靠近，这可不是闹着玩的！比如上次厂里出现液氨泄露，我们就是这么干的，效果杠杠的。
2. 一旦发生液氨的紧急情况，要像战士一样迅速行动起来呀！关停相关设备，这就跟关上危险的大门一样重要。
咱都知道，要是不及时关，那后果可不堪设想啊！就像上次隔壁厂，哎呀呀，不敢想！3. 遇到液氨问题，疏散人员绝对是关键中的关键！要把大家快速带到安全地带，就好像领着一群小鸡到安全的窝一样。
记得有一次演练，大家配合得可好了，这才能保证大家的安全呀。
4. 进行液氨应急处置时，通风可太重要啦！就好比给房子打开窗户透气，让新鲜空气进来，把危险赶跑。
上次那起小泄漏，就是因为及时通风，才没酿成大祸呀。
5. 对液氨泄露的处理，穿上合适的防护装备不是应该的吗？这就如同战士上战场要穿铠甲一样。
你想想，不穿好怎么去应对危险呢？就像那次，幸亏防护到位。
6. 当液氨出事了，急救措施得跟上呀！这就像病人需要及时救治一样。
你说要是不赶紧急救，那不就危险了吗？像之前有个人不小心接触到液氨，幸好急救迅速。
7. 液氨应急处置，信息传递可不能马虎！得像接力跑一样，准确快速地把情况传递出去。
不然大家都不知道咋回事呢？那次就是因为信息传达及时，大家才能迅速行动起来。
8. 要想做好液氨应急处置，平时的培训和演练可不能少啊！这和运动员训练是一个道理。
只有平时练好了，关键时刻才能发挥好呀。
你回想下，哪次成功的处置不是因为平时的积累呢？总之，液氨应急处置绝对要重视起来，关乎生命安全呐！。
氨水泄漏的应急处置(三篇)
氨水泄漏的应急处置1、发生氨水泄漏、爆炸或人员伤害等情况，现场岗位人员应立即向上级领导汇报，报告的主要内容：人员中毒及氨水泄漏情况，发生的地点有无人员伤亡，设备有无损坏，救援物资人员需求等；并立即采取紧急措施，紧急停机排放管道压力，关闭压力容器所有进汽阀门、切断电源，以防事态扩大；2、现场岗位人员在报告事件的同时立即组织运行人员对泄漏点采取措施进行隔离。
及时疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区；3、根据现场事故情况，相关领导应立即组织运行和维修人员、专业技术人员或熟悉现场的人员关闭输送氨水的管道阀门，切断事故源，对泄漏点采取措施进行隔离和抢修。
作业人员必须穿戴好防化服、橡胶手套、橡胶雨靴、正压式空气呼吸器、防护眼镜等个人防护用品，并使用专用器材和工具；4、在确保安全情况下堵漏，用水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统；也可以用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统；如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃；消防人员在上风口负责用喷雾水枪进行掩护、协助操作；5、切断氨泄漏点周边电源和取消任何有可能产生火花的作业，防止发生氨气火灾或爆炸事故；6、在泄漏无法控制时，拨打119、120向地方消防部门报警并请求支援，地方消防部门到场后，应急救援指挥部总指挥立即将漏泄点、泄漏原因、泄漏情况、采取措施情况及周边建筑、人员情况向消防部门汇报，并配合消防部门开展抢险救灾工作；7、事故现场出现伤员时的急救（1）现场救援人员要本着时间就是生命，先救命后治伤，先救重后救轻的原则，对受伤人员实施现场急救措施，进行固定及心肺复苏等紧急处理；（2）现场自救和互救时不熟悉现场情况的人员不得盲目进入危险区域，救人前先确认自己的能力和现场情况是否能够满足对他人施救的需要；（3）如有人员灼伤时，快速将伤员撤离事故现场，面积较小的灼伤可用大量冷水冲洗至少30分钟，保护好灼伤创面，避免污染，有利于以后的院内治疗；（4）面积较大或程度较深的灼伤应以生理盐水进行冲洗并用干净的纱布敷盖患部简单包扎，尽快转送医院或拨打120；（5）如有因爆炸引起对人员造成的物体打击等伤害，立即将伤员撤离到安全地带，用干净纱布或衣物对伤口进行压迫止血和简单包扎，并密切观察伤员生命体征（呼吸、脉搏），然后紧急转送医院或拨打120；（6）如有在救援过程中发生中毒、窒息的人员，立即将伤者撤离到通风良好的安全地带，给予氧气吸入；如呼吸心跳骤停者立即给予胸外心脏按压或人工呼吸，直到病人清醒或医院、医疗组接手为止；（7）现场伤员如神志不清醒者，应就地仰面躺平，且确保气道通畅，并呼叫伤员或轻拍其背部，以判定伤员是否意识清醒，禁止摇动伤员头部，如果伤者神志不清，判断意识无，呼吸和心跳微弱时，立即进行口对口人工呼吸急救，并根据伤情迅速联系医疗部门救治，在医护人员到达之前不得延误或中断；（8）对昏迷较深的患者不应立足于就地抢救，而应尽快送往医院，但在送往医院的途中人工呼吸绝不可停止；8、在消防水幕的掩护下，查找泄漏发生的部位及形态，寻找和抢救伤员；根据地形、风向、风速、事故设备内液氨量、泄漏程度、以及周边道路、重要设施、建筑情况和人员密集程度等，对泄漏影响范围进行评估，在专家的指导下设定危险区域、缓冲区域、疏散区域，实施必要的交通管制和交通疏导；9、经有关部门、专家对事故现场的安全进行检查合格后，方可允许人员进入事故现场清理、维修设备、恢复生产等。
氨泄漏现场处置方案
氨泄漏现场处置方案1.1 事故风险分析1.1.1事故类型氨泄漏1.1.2事故发生的区域、装置氨合成工段氨压缩机液氨储槽1.1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围当设备、管道、阀门等因维护不当、密封材料选择不当或受到腐蚀等原因，强度下降，可造成氨泄漏。
发生氨泄漏事故后，氨与空气混合达到爆炸极限，遇明火源可发生火灾爆炸事故，使生产装置受到冲击、受损，人员中毒窒息。
同时氨泄漏会对周边环境造成污染。
1.1.4事故前可能出现的征兆发生泄漏时，能看到泄漏部位出现结霜现象，或者听到有异常响声，并且能够闻到氨气的气味。
气体监测装置报警。
1.1.5事故可能引发的次生、衍生事故氨泄漏事故可能引发火灾、爆炸事故，或者人员中毒窒息，也可能引发环境污染。
2.1 应急工作职责2.1.1 应急自救形式及人员构成基层单位应急组织是以事故单位第一责任人为指挥长，事故工段长、事故单位副主任、安全员、维修人员、义务消防员、当班班长、临时抽调人员组成的应急抢险小组。
2.1.2 应急救援职责在厂应急指挥中心的领导下，有组织的进行抢险、伤员救护、人员疏散，及时查明事故原因，进行现场处置。
事故工段段长、当班班长为本工段、本班安全生产第一责任人，负责第一时间内的事故紧急处置事宜。
3.1 应急处置3.1.1 事故应急处置程序(见下页)3.1.2 现场应急处置措施1)一旦发生泄漏，当班人员应立即向厂值班人员、厂调度及应急指挥中心、生产指挥中心报警，并开启喷淋设施进行喷淋、吸收。
操作人员通知上下工序将连通事故部位的阀门关闭，将事故部位从生产系统中隔离出来，必要时停车处理。
操作人员对事故部位的温度、压力、液位等参数进行严密监视，当监控指标出现恶化时及时向应急指挥中心报告。
2)应急指挥中心、生产指挥中心、厂值班人员及厂调度接警后，立即通知有关人员赶赴现场。
3)当班班长立即组织人员停压缩机，并通知电力人员切断电源。
4)厂调度立即安排人员设置警戒区域，禁止无关人员进入现场。
氨水泄漏应急处理操作规程
氨水泄漏应急处理操作规程氨水泄漏是一种危险、有毒、易燃的化学物质泄漏事故，对人体和环境都具有潜在的危害。
为了及时有效的处理氨水泄漏事故，保护人员的生命安全和减少环境污染，必须制定一套科学合理的应急处理操作规程。
以下是一个关于氨水泄漏应急处理操作规程的示例，供参考。
一、事故发生后应急响应1.发现氨水泄漏事故时，立即将人员远离危险区域，避免接触有毒气体。
2.将有关人员通知到场，包括安全人员、环保人员、医疗救援人员等。
3.向有关部门和当地政府报告事故情况，请求协助和指导。
4.在确保安全的前提下，尽可能迅速进行现场评估，判断泄漏规模和可能的影响范围。
5.根据事故规模和影响范围，及时做出相应的应急决策，制定详细的应急处理方案。
二、危险区域控制1.在事故发生区域周围建立合理的警戒线或封锁区域，杜绝非相关人员进入。
2.在泄漏源周围设置喷淋装置或雾化装置，以减少氨气扩散。
3.制定有效的通风方案，确保有足够的新鲜空气进入泄漏区域。
4.配备相应的个人防护装备，包括呼吸器、防护手套、防护服等，并要求事故处理人员佩戴。
三、停止泄漏源1.在保证安全的情况下，尝试关闭漏气设备的阀门或切断电源。
2.使用合适的材料或方法将漏气设备进行封堵，阻止氨水继续泄漏。
四、泄漏处置1.根据泄漏规模和影响范围，制定详细的泄漏处置方案，确保处理过程安全有效。
2.使用合适的泄漏清除剂或吸附剂对泄漏液体进行吸收和清除，防止进一步扩散。
3.将清除后的泄漏物进行正确的处置，切勿随意倾倒或排放到环境中。
4.对可能被氨水熏蒸的设备、管道和场地进行清洗和消毒，确保无二次污染。
五、事后处理和监测1.对事故现场进行彻底的清理和整理，恢复正常的生产和作业秩序。
2.进行事故原因的调查和分析，找出事故的根本原因，采取相应的措施进行改进。
3.对泄漏现场和周边环境进行监测，确保没有残留氨水或其他污染物。
4.对参与应急处置的人员进行医学观察和健康监测，预防可能的后续健康问题。
氨气泄漏事故现场处置方案
氨气泄漏事故现场处置方案一、事故背景氨气是一种无色有刺激性气味的气体，广泛用于工业生产和农业。
然而，当氨气泄漏发生时，可能会对人员和环境造成严重伤害和损害。
因此，建立一套氨气泄漏事故现场的处置方案非常重要。
二、事故现场评估1. 首先，进行现场评估，确定泄漏源、泄漏速率和泄漏路径等关键参数。
2. 判断泄漏物质的性质和危害程度，以便选择合适的处置方法。
3. 确定气象条件和风向，以便评估泄漏物质扩散范围和可能造成的影响。
三、应急措施1. 确保人员安全：人员应尽快撤离泄漏区域，远离泄漏源。
确保人员远离危险区域，进行安全疏散，避免伤亡事故的发生。
2. 封锁泄漏源：根据事故情况，采取合适的方法封锁泄漏源，如关闭阀门、堵塞管道等措施。
3. 建立隔离区域：根据泄漏的性质和范围，建立隔离区域，并严禁无关人员进入。
四、泄漏物处置1. 化学中和法：根据泄漏物质的性质，可以使用中和剂进行化学中和。
这种方法适用于氨气泄漏事故中泄漏量较小的情况。
2. 稀释法：在存在较大氨气泄漏的情况下，可以通过增加空气流动和扩散，将泄漏物质稀释到安全浓度。
3. 排放法：如果泄漏物质无法有效中和或稀释，可以通过抽取和排放的方式将泄漏物质迅速清除。
4. 化学吸收法：对于氨气泄漏事故中的小范围泄漏，可以使用适当的化学吸收剂进行吸收和处理。
5. 液化法：对于氨气泄漏事故中的大范围泄漏，可以运用液化技术将氨气转化为液态，便于贮存和处理。
五、事后处理1. 清理现场：事故处置完成后，需要对现场进行彻底清理，清除泄漏物质和残留物。
2. 检查设备：事故发生后，需要检查设备和管道，找出泄漏原因，并进行修复或更换。
3. 事故调查：对氨气泄漏事故进行调查分析，总结教训，提出预防措施，以避免类似事故再次发生。
六、事故应急预案的制定1. 制定详细的氨气泄漏事故应急预案，包括人员组织、应急措施和处置流程等内容。
2. 组织培训：定期进行培训，提高工作人员的应急处置能力，并提供必要的防护装备。
液氨泄漏中毒现场处置方案
液氨泄漏中毒现场处置方案1. 背景在工业生产、农业生产和家庭使用中，液氨是广泛使用的一种工业气体，被用于制冷、制造化学品、肥料、清洁剂等方面。
然而，在输送、储存和使用的过程中，液氨泄漏可能会导致严重的事故，对人员和环境都会造成巨大的危害。
液氨是容易燃烧、爆炸和有毒性的气体，对人体的上呼吸道和眼睛有一定的刺激作用。
而当液氨泄漏时，不但会造成空气中氨气浓度升高，还会形成烟雾，给人员和环境带来极大的危害。
因此，液氨泄漏中毒现场处置方案是非常重要的。
2. 液氨泄漏中毒现场处置方案2.1 现场处理流程当发现液氨泄漏事故时，应及时组织人员对周围人员进行疏散，并迅速启动应急处置预案。
具体步骤如下：1.迅速报警。
当发现液氨泄漏时，应立即报警，通知有关部门进行处置。
2.密封现场。
尽可能密封泄漏源，避免液氨向周围扩散，减少泄漏量。
3.疏散人员。
第一时间将泄漏现场周围的人员疏散到安全区域，避免人员中毒或爆炸伤害。
4.停止泄漏源。
在后续的处置过程中，应首先停止液氨泄漏源。
5.控制泄漏程度。
在处理液氨泄漏时，应根据泄漏源的情况，采取不同的控制措施，如用水封堵，用气泵吸取，覆盖容器等。
6.防止二次污染。
避免泄漏液氨污染周围环境和地下水，采用化学中和剂等方式来处理液氨泄漏后的残留物。
2.2 人员救援处理流程液氨泄漏现场可能会有人员中毒，应该尽快对中毒人员进行救援处理，具体流程如下：1.分离中毒人员。
将中毒人员分离到安全区域，避免二次中毒。
2.给予急救。
给中毒人员口鼻通气、神经强心剂、药物解毒剂等紧急处理。
3.立即送往医院。
中毒人员应当坐稳运输，尽可能保持安静，立即送往医院进行进一步治疗。
2.3 危险品处置垃圾回收液氨泄漏现场处理后，所产生的危险品垃圾需要立即收集处理，避免对环境和人员带来更大的危害。
具体的步骤如下：1.做好垃圾处置前的预备工作。
确定垃圾种类和数量，选用合适的工具和装备。
2.垃圾包装处理。
将危险品垃圾包装密封，以避免二次污染，分类处理。
氨泄漏专项处置方案
一、概述氨是一种具有强烈刺激性气味的无色气体，对人体呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺激作用。
氨泄漏事故如处理不当，可能造成人员中毒、火灾甚至爆炸。
为有效应对氨泄漏事故，制定本专项处置方案。
二、事故风险分析1. 事故类型：氨泄漏、中毒、窒息事故。
2. 事故发生区域：涉及氨储存、运输、使用的场所，如化肥厂、制药厂、化工厂等。
3. 事故危害：氨泄漏可能导致人员中毒、火灾、爆炸，对环境造成污染。
4. 事故发生原因：氨设备、管道破损、操作失误、火灾等。
三、应急组织与职责1. 应急领导小组：负责组织、协调、指挥氨泄漏事故的应急处置工作。
2. 应急救援队伍：负责现场救援、事故调查、人员疏散等工作。
3. 医疗救护组：负责伤员的救治、转运等工作。
4. 环境监测组：负责监测泄漏区域环境空气质量。
5. 通讯联络组：负责事故信息报送、应急物资调度等工作。
四、应急处置措施1. 发现氨泄漏时，立即启动应急预案，组织人员疏散至安全区域。
2. 确保泄漏区域周边人员安全，设置警戒线，防止无关人员进入。
3. 采取切断泄漏源、降低泄漏量等措施，防止事故扩大。
4. 佩戴防护装备，对泄漏区域进行清理，消除安全隐患。
5. 医疗救护组对伤员进行救治，根据伤情及时转运至医院。
6. 环境监测组对泄漏区域环境空气质量进行监测，确保空气质量达标。
7. 对事故原因进行调查，分析事故原因，制定整改措施。
8. 按照事故处理程序，做好事故信息报送、善后处理等工作。
五、应急物资储备1. 防护装备：防护服、防毒面具、手套、靴子等。
2. 救援器材：氧气瓶、担架、急救箱等。
3. 应急物资：沙袋、塑料布、警示标志等。
六、应急演练1. 定期开展氨泄漏事故应急演练，提高应急处置能力。
2. 演练内容包括：事故报警、人员疏散、现场处置、医疗救护等。
3. 通过演练，检验应急预案的可行性和有效性，及时发现问题并进行改进。
七、宣传教育1. 加强对氨泄漏事故的宣传教育，提高员工安全意识。
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氨泄漏事故现场处置方案
氨泄漏事故现场处置方案
一、目的和适用范围
为了及时控制和消除液氨设备泄漏事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，依据公司《生产安全事故综合应急预案》编制液氨泄漏事故现场处置方案。
本方案适用于公司内的液氨制冷系统、冷库突发液氨（氨气）泄漏、火灾、爆炸事故的应急处置和救援。
二、事故类型和危害程度分析
1.氨的危险特征分析
（1）液氨的物理化学性质：氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体。
极易溶于水，水溶液呈碱性。
相对密度0.60（空气=1）。
气氨加压到0.7—0.8MPa时就变成液氨，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，所以氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤，因其价廉的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。
（2）危险性类别：第2、3类有毒气体，8类腐蚀品。
火灾爆炸危险性类别为乙类。
氨与空气混合到一定比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15.5～25%。
（3）氨具有较高的体积膨胀系数，满量充装液氨的容器，在0—60℃范围内，液氨温度每升高1℃，其压力升高约1.32—
1.80MPa，因而液氨容器超装极易发生爆炸。
2.液氨泄漏危害分析
（1）低浓度氨对粘膜有刺激作用。
高浓度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出
（2）当氨储罐区氨蒸汽与空气混合达到爆炸浓度范围时，遇到火源就会发生火灾、爆炸、压力容器爆炸、压力管道爆炸。
三、应急组织和职责
1、应急救援小组，成员如下：
组长：车间主任
副组长：车间副主任、车间安全员
成员：制冷机带班班长、制冷操作工、检修工、冷库保管员等
2、应急救援小组及成员职责
（1）负责安全生产事故初期的应急自救：包括扑救火灾、堵塞泄漏点、救治伤员、设立警戒区、应急照明、疏散人员、清点员工等，尽最大可能在事故初期控制住事态，消除事故影响,减少事故损失。
（2）负责组建应急自救队伍、配备相应的救援器材、装备和材料。
（3）负责应急自救小组成员的教育、培训、演练、调整、补充等管理工作。
（4）负责安全生产事故的预警行动和应急响应。
（5）参与编制、修订事故现场处置方案。
（6）服从公司应急救援指挥部的统一指挥，协助应急指挥部的工作。
（7）组长、副组长负责指挥车间应急救援小组的现场救援。
（8）安全员负责受伤人员的抢救，负责事故现场的警戒。
（9）机电维修负责事故现场用电及应急照明，负责事故设备设施的安全检查确认。
（10）车间主任、班组长负责组织人员扑救火灾，人员紧急疏散、
清点；协助救治伤员等。
3、事故发现人职责：发生事故后，事故最早发现者迅速报告班组长或在第一时间向调度室报告后，迅速展开自救和应急处置，以事故不扩大或不产生次生灾害为准则。
人员组成以岗位人员为主，紧急情况时有生产调度室协调构成。
四、现场急救及处理原则
1、液氨泄漏事故的应急处理程序：
（1）当液氨泄漏事故发生，值班人员立即组成应急抢险小组两个，每小组2-3人，值班班长（或主管）任抢险小组的组长，由小组长马上通知报告有关人员；
（2）迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并对泄漏事故现场进行隔离。
（3）应急救援人员进入现场应佩戴正压自给式空气呼吸器，穿防毒服。
尽可能及早切断泄漏源。
（4）泄漏现场应彻底去除可燃和易燃物质，防止发生火灾和爆炸事故。
2.液氨泄漏应急处理方法：
（1）如果法兰或阀门填料少量泄漏，应急救援人员进入现场应佩戴正压自给式空气呼吸器，穿防毒服。
尽可能及早切断泄漏源。
（2）对泄漏点进行处理，紧固螺栓或更换垫片。
（3）如果法兰或阀门填料大量泄漏，立即启动事故防爆风机，加强事故房间现场通风，降低事故房间的氨气浓度；用雾状水喷淋泄漏部位中和稀释氨气。
（4）如果是氨储罐泄漏，立即停止高压压缩机和低压压缩机运
转，并切断机房和设备间的电源，启动事故防爆风机，加强事故房间现场通风，降低事故房间的氨气浓度，要立即开启水喷淋装置，稀释和减少氨气浓度；
（5）如果是冷凝器泄漏，要立即开启冷凝器水泵用水进行稀释，其它区域或设备可同时使用消防栓进行喷淋；
（6）第一抢险小组穿戴防化服、佩戴空气呼吸器、橡胶手套、胶靴，携带相应工具，迅速进入现场进行调整有关阀门，切断漏氨设备（或管道）与相关设备相连接的管道，杜绝氨源；
（7）第二抢险小组同样穿戴防化服、佩戴空气呼吸器（或防毒面具）、橡胶手套、胶靴等，在事故现场作为第二梯队，以抢救保护第一抢险小组成员或接替第一抢险小组成员的工作。
3. 氨泄漏堵漏器具的使用方法：
（1）管道壁发生泄漏，又不能关阀止漏时，可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施封堵。
（2）微孔泄漏可以用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的办法封堵。
（3）罐壁撕裂泄漏可以用充气袋、充气垫等专用器具从外部包裹堵漏。
带压管道泄漏可用捆绑式充气堵漏袋，或使用金属外壳内衬橡胶垫等专用器具施行堵漏。
（4）阀门、法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏，可用不同型号的法兰夹具并注射密封胶的方法实施封堵，也可以直接使用专门阀门堵漏工具实施堵漏。
（5）对液氨钢瓶可先用密封器堵漏，然后用专用工具处置。
4.液氨泄漏中毒或受伤人员的现场急救措施：
（1）当氨液喷溅到衣服和皮肤上时,应立即把被氨液溅湿的衣服
脱去,用清水或2％硼酸水冲洗皮肤,再涂上消毒凡士林或植物油脂。
（2）当呼吸道受氨汽刺激引起严重咳嗽时,可用湿毛巾或用水弄湿衣服捂住鼻子和口,由于氨易溶于水,因此,可显著减轻氨的刺激作用。
或用食醋把毛巾弄湿，再捂口、鼻。
由于醋蒸汽可与氨发生中和作用，变成中性盐，也可减轻氨对呼吸道的刺激和中毒程度。
（3）当呼吸道受氨气刺激较大，而且中毒比较深时，可用硼酸水滴鼻漱口，并给中毒者饮入0.5％的柠檬酸水或者柠檬汁。
注意：切勿饮用白开水，因氨易溶于水，饮水会助长氨的扩散。
（4）当氨中毒十分严重，致使呼吸微弱甚至休克，呼吸停止时，应立即进行人工呼吸抢救，并给中毒者饮用较浓的食醋，有条件时施以纯氧呼吸。
遇到这种情况，立即将中毒者送医院抢救。
（5）无论中毒深浅，都要将中毒者移到空气新鲜处。
五、应急处置注意事项
1.液氨泄漏事故抢救现场的注意事项：
（1）液氨泄漏现场绝对禁止明火作业和使用无防爆装置的电器.插座.照明等，并禁止使用手机。
（2）事故抢险人员一定要沉着冷静，不要张惶失措，以免乱开和错关机器设备上的阀门，导致事故进一步扩大。
（3）抢险人员进入泄漏污染区时，必须配戴自给正压式空气呼吸器、橡胶手套和穿戴防化服。
（4）事故抢险现场禁止吸烟，进食和饮水。
（5）注意保持现场通风良好，走道通畅。
（6）事故抢救完毕，抢险人员要淋浴更衣，防止事后中毒。
2.佩戴个人防护用品中的注意事项
（1）使用防毒面具处理事故时，不能长时间使用，选用的防毒面具必须经过定期检测，各单位严格执行《劳动防护用品管理标准》。
（2）处理电气事故时，必须使用检测合格的个体防护器材。
（3）进入易燃易爆气体的场合，必须穿防静电服，使用不产生静电的工器具。
3.使用抢险救援器材中的注意事项
（1）各类救援器材严格按照标准存放，按照规定专人管理、定期检测，并进行记录。
（2）各类防护器具必须经检测合格。
（3）各类抢险器材有所在车间班组进行保养管理。
（4）所有人员必须能够正确使用防毒面具、安全帽、安全带等常用劳动防护用品；
4.采取救援对策或措施方面的注意事项
（1）生产岗位出现紧急情况时，严格按照《操作规程》的规定进行处理，操作规程不能体现的，要汇报班组长和车间主任进行处理；
（2）对于出现的不明原因导致的事故和灾害，要迅速通报生产、安全等部门进行协商；
（3）遵守“先救人，后救物；先重点，后一般”的原则进行处理。
（4）出现事故必须按照规定进行上报，各类人员不得打击越级上报的现象。
5.现场自救和互救的注意事项
（1）处理中毒事故进行救人时，必须安排两人以上进行作业，相互照应；
（2）处理爆炸类、电气类事故，无关人员尽量撤离现场，防止发生次生灾害。
（3）撤离时有所在岗位班组长指挥，防止混乱，班组长对岗位人员进行清点上报。
6.现场应急处置能力确认和人员安全防护注意事项
（1）应急处理时，优先选用专业人员或经过专门培训的人员；
（2）严格落实各类监护措施，明确监护人责任，不得轻易离开现场。
（3）救治不明原因伤亡时，不能保证施救人员安全的不得盲目救治。
（4）参与救护人员认为防护不到位，不能解决的不得参与抢险。
7.应急救援结束后的注意事项
（1）发生火灾时，结束后应派人监护现场。
（2）迅速按照《事故管理规定》进行处理，特别是防范措施的落实和整改。
（3）安全生产管理部门对相关应急预案进行评审，对不符合、不完善的地方进行修订。