吸收塔拆除安装施工方案2014检修
脱硫吸收塔拆除方案
国电石横发电有限公司#6（330MW）机组脱硫增容改造工程吸收塔拆除施工方案目录一、工程概况 2二、编制依据及 2三、机具 2四、人力资源 2五、进度安排 3六、拆除顺序 3七、安全文明施工注意事项 3八、人员素质要求 5九、危险辩识与风险评价 5十、吊车参数表吸收塔拆除施工方案一、工程简况现有脱硫系统，为石膏湿法烟气脱硫技术。
塔高约为37.50M，直径约为12.20M；一台顶接式搅拌器，除雾器，分布器，上下层平台等设施；采用衬磷防腐；净烟气接口采用顶接式布置。
此次改造工程将现有吸收塔拆除保留底板并进行修复后新安装喷淋塔。
二、编制依据及构造要求1、《山东省建设工程安全管理文件资料汇编》；2、《现有吸收塔装配图》；3、《起重作业规范》4、脚手架搭设规范2011 JGJ130-2011三、机具：四、人力资源：1．拆除人员按照双岗（两班）配置国电石横发电有限公司#6机组脱硫增容改造工程吸收塔拆除施工方案2．拆除人员组织机构4国电石横发电有限公司#6机组脱硫增容改造工程吸收塔拆除施工方案五、进度安排：六、主要拆除工序：（一）、施工作业流程工器具准备、办理工作票→内部排浆→塔体附属设备拆除→塔顶盖拆除→塔内部件拆除→塔体拆除→底部渣浆清理（二）、施工拆除前工作：排浆#6脱硫机组停运之后，启动两台石膏排浆泵，将浆液排送至事故浆液箱，然后启动事故浆液泵，将浆液排至灰渣前池。
待事故浆液泵起跳之后（浆液容量低于事故浆液泵启动条件），开启本体排污门，将石膏排至地坑，启动地坑泵，将浆液排至事故浆液箱，启动事故浆液泵，将浆液排至灰渣前池。
整个流程需要20个小时左右，同时吸收塔出口搭设脚手架，准备切割烟道用。
整个过程完成后立即将人孔门打开进行通风。
（三）、施工拆除工作：1. 钢结构烟道及筒体拆除工作：第一步，先将脱硫吸收塔出口烟道保温及外护拆除（外护板用于以后施工设置隔离），出口烟道拆至除雾器入口膨胀节法兰之前，之后根据除雾器实际位置确定拆除的界限，除雾器冲洗水管道保留，挑出去部分出口烟道支撑钢架全部拆除，拆除过程要注意起吊点选取。
吸收塔安装施工方案
吸收塔安装施工方案吸收塔是污水处理系统中的一种重要组成部分，用于去除水中的悬浮颗粒物、溶解性有机物和其他杂质。
在进行吸收塔的安装施工时，需要制定详细的施工方案，以确保施工过程顺利进行，工程质量达到要求。
1.施工准备工作1.1确定吸收塔的安装位置，绘制详细的布置图纸。
1.2调查工地地质和地形情况，评估土地承载力能力。
1.3确定施工期限和人员安排，制定施工进度计划。
1.4购买所需的吸收塔材料和设备。
1.5安排施工现场的临时设施，包括施工办事处、材料堆放区和工人宿舍等。
2.地基处理2.1根据设计要求，在安装位置开展地基处理工作。
可以采用挖坑、填土或加固等方法，以保证地基的稳定性和承载力。
2.2在地基处理完成后，进行基础施工。
根据设计图纸要求，施工混凝土基础，确保基础的平整和牢固。
3.吸收塔组装3.1将吸收塔组件从运输车辆上取下，进行清洗和检查，确保其完好无损。
3.2按照设计图纸要求，将吸收塔组件进行组装。
组装过程中，要注意组件的相对位置和连接方式，确保组合结构的稳定性和密封性。
3.3在组装吸收塔的过程中，要进行多次检查，确保组件的相互连接正确，并且没有松动和漏水的情况发生。
4.吸收塔安装4.1使用吊车或起重机将组装完成的吸收塔吊装到基础上。
在吊装过程中，要注意吊装角度和速度，确保吊装的安全和稳定。
4.2安装吸收塔时，要保证其与进出水管道的连接准确和牢固。
可以采用螺栓连接或焊接等方式，确保管道与吸收塔之间的连接紧密，并无漏水情况。
5.完成工程5.1在吸收塔安装完成后，进行系统的初步调试。
包括检查进出水管道的流量和压力，以及吸收塔内部的水位、搅拌器的运行状态等。
5.2完成调试后，对吸收塔进行系统的清洗和消毒，以确保塔内无杂质和细菌。
5.3最后，进行工程验收。
检查施工质量是否符合设计要求，确保设备运行正常，不存在漏水、松动等问题。
6.安全措施6.1在吸收塔安装施工过程中，要严格按照安全操作规程进行作业，确保工人的人身安全。
烟道及吸收塔拆除施工方案
目录一.编制说明 (1)二.编制依据 (1)三.工程概况 (1)四.施工准备 (1)五.施工方法 (2)六.安全风险控制措施 (2)七、文明施工现场措施 (4)八.资源需求计划 (10)一.编制说明本方案适用于徐州华鑫#1、#2炉超低排放改造工程中原有装置部分拆除工程。
该工程是由武汉凯迪电力环保有限公司设计并承建。
由于该工程时间紧、安装要求质量高，为了高质量的完成施工任务，确保该工程按期完工，达到零安全质量事故的安全目标，特编制此方案，以指导施工。
二.编制依据1、武汉凯迪电力环保有限公司所提供的技术文件2、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002三.工程概况该拆除工程内容包括：1、#1吸收塔+9.5m以上塔体部分及内件拆除。
2、GGH拆除。
3、#1脱硫装置从引风机出口至烟囱入口段的烟道部分除利旧部分外全部拆除。
4、事故浆液罐筒体部分拆除。
5、拆除#1B石膏排出泵1台。
6、拆除#1原浆液循环泵2台。
7、拆除氧化风机2台。
8、拆除石灰石浆液泵2台。
9、拆除真空皮带脱水机1台。
10、拆除真空泵1台。
11、拆除脱水间排水坑泵1台。
12、拆除滤液水泵1台。
工程计划于2015年9月16日开工，2015年10月15日完工。
四.施工准备1、施工现场准备目前施工现场已做到三通一平，交通运输比较方便，具备施工条件，工程开工前相关的票、证、已办理齐全。
目前施工暂设、施工机具已具备，施工材料已进场人力资源已到位。
2、施工技术准备编写详尽的施工技术方案，施工前认真的阅读设计文件，发现图纸中的问题及时与设计单位及业主取得联系。
按规范及技术文件内容，对相关施工人员进行详细的施工技术交底，并提取详尽的材料计划。
五.施工方法1、施工程序：1.1、#1吸收塔拆除：脚手架搭设～保温拆除～仪表、电气元器件及管缆、线缆拆除～与#1吸收塔相连接的管线拆除～从上至下逐层拆除塔内件及支撑梁～从上至下拆除#1吸收塔塔体至利旧段～拆除的仪表、电气元器件及管缆、线缆入库～拆除的其他物质运至业主指定地点放置。
吸收塔施工方案
吸收塔施工方案吸收塔施工方案一、工程概况吸收塔是工业废气处理系统中的重要设备，主要用于对废气中的有害气体进行去除。
本文将介绍吸收塔的施工方案。
二、施工准备1.制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排等。
2.准备施工所需的设备、材料和人力资源。
3.进行现场勘察，了解现场情况，确定塔的具体位置和布置方式。
三、施工方案1.基础施工根据设计要求，进行基础的施工，包括基础开挖、底板浇筑等工作。
2.设备安装安装吸收塔的主体设备，包括反应器、填料层、分布器、排气设备等。
注意设备的定位、固定和连接。
3.管道铺设根据设计要求，进行管道的布置和铺设。
包括进气管、出气管、进液管、出液管等。
4.填料安装将塔内的填料按设计要求进行安装，保证填料的均匀分布和稳定性。
5.附件安装安装塔的附件设备，包括液位计、温度计、流量计等。
确保附件设备的准确性和可靠性。
6.管道连接进行吸收塔与其他设备之间的管道连接，保证连接的牢固和密封性。
7.防腐处理对吸收塔进行防腐处理，保护设备免受化学腐蚀的侵蚀。
四、安全措施1.施工过程中，所有人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服饰。
2.施工现场需设置警示标志，明确指示施工区域，防止无关人员进入施工区域。
3.对施工现场进行专人管理，保持施工现场的整洁和有序。
4.进行严格的施工流程管理，确保施工质量和安全性。
5.设备安装完毕后，进行设备调试和试运行，确保设备安全可靠。
五、施工进度按照施工计划的安排，根据施工的工序和难度，预计施工周期为30天。
六、施工质量要求1.各项设备安装符合设计要求，设备位置准确，连接牢固。
2.填料层均匀分布，填料稳定性好。
3.管道连接牢固，无泄漏现象。
4.吸收塔的防腐处理完善，具有较好的耐腐蚀性。
七、施工成本预算根据吸收塔的具体规模和设备要求，初步预计施工成本为X 万元。
八、施工风险评估1.施工现场存在危险因素，如高空作业、化学药品等，需要采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
吸收塔拆除安装施工方案2014检修
编号：2014年华北石化公司二催化装置检修吸收塔更换施工技术方案河北华北石油工程建设有限公司华北石化项目部2014年9月15日吸收塔更换施工技术方案项目名称：2014年华北石化公司二催化装置检修编制单位：河北华北石油工程建设有限公司编制年月日人：审核年月日人：批准年月日人：华北石化公司维检修项目方案内部会审表备注：1、属地单位，即为项目实施所在地；相关专业：非特指，即为属地工艺、设备、安全管理人员；负责人为属地一把手。
2、处室栏中涉及相关专业，非特指，即为处室与该项目涉及业务关联的管理人员，处室负责人可依据项目内容提出要求，分管业务负责人为业务主管或分管业务副处长。
3、关联单位，项目涉及仪电、机械、计量等专业的，相关二级单位参与会审，主要包括仪电运行部、检维修公司、行政事务部等单位，项目不涉及单位不参加会签。
施工组织设计审批意见单目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2施工特点和要求 (1)2.3新吸收塔安装要求 (1)3、施工组织 (2)4、主要施工方案 (2)4.1施工程序 (2)4.2施工技术方案 (4)4.3施工方案 (4)4.4组装技术要求 (5)4.5高空环缝组对技术措施 (5)4.6焊接 (6)4.7找正 (9)4.8塔内件安装 (9)4.9水压试验 (11)4.10脚手架搭设 (11)4.11保温作业。
(11)5、工程质量管理 (13)5.1质量目标 (13)5.2工程质量保证措施 (13)6、健康、安全和环保（HSE）管理 (13)6.1HSE管理目标 (13)6.2HSE管理措施 (13)7、主要施工机具及技措用料 (15)7.1主要施工机具及技措用料 (15)1、编制依据1.1 华北石化公司2014年二催化装置检修计划；1.2 施工现场条件和施工人员以往施工经验；1.3 华北石化提供的设备数据表和相关图纸；1.4 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85；2、工程概况2.1 工程简介华北石化公司120万吨年催化2014年检修期间更换吸收塔1台，规格为∮2200*40609，重45余吨。
吸收塔脚手架搭设及拆除施工方案
吸收塔脚手架搭设及拆除专项施工方案编制：审核：批准：2015-12-09目录1. 施工概况 (1)2. 依据的图纸、文件及标准 (1)3. 脚手架构造 (1)4. 施工准备 (2)5. 主要搭设程序 (2)6. 脚手架拆除 (4)7. 注意事项 (4)8. 安全措施 (4)脚手架安全承载力计算 (6)附表1脱硫设备烟道安装工程强制性条文执行情况检查表附表2：绿色施工实施计划表工作危险源识别（JHA）重大风险作业及控制措施重要环境因素及控制措施表重大风险作业危险控制措施验证表#4吸收塔脚手架搭设及拆除1.施工概况热电生产中心取消旁路烟道改造项目，新建#4吸收塔，吸收塔上部直径φ3.8m、下部直径φ8.6m，吸收塔顶标高40m。
现阶段吸收塔需要搭设的脚手架有：吸收塔原烟道入口组合安装用脚手架搭设、吸收塔内部施工脚手架搭设。
2.依据的图纸、文件及标准2.1工程建设标准强制性条文《电力工程部分》2011版2.2电力建设安全工作规程DL5009.1---20022.3电力建设安全健康与环境管理工作规定2002-01-212.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112.5建筑施工特种人员管理规定20082.6《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》（DLT 5417-2009）2.7《建设工程安全生产管理条例》2000年1月30日发布并实施2.8火力发电建设工程启动试运及验收规范DL/T5437-20092.9总平面图、吸收塔安装图纸3.脚手架构造3.1吸收塔内部施工脚手架搭设①在吸收塔内部中心搭设井字架，高度至塔内顶部以下1m 处；井字架横向纵向均设置6排立杆，立杆间距均为1.4m，井字架立面设置剪刀撑。
②沿吸收塔内壁整圈搭设环形双排脚手架，高度至塔顶以下1m处；双排脚手架宽度1.2m，靠近筒壁立杆间距0.5m，，脚手架每层高度不超过1.8m，环形脚手架与塔中心的井字脚手架相连，使之更牢固稳定，注意小横杆要与塔壁留有至少150mm-200mm的间隙，每层脚手架上铺设双跳板并绑扎。
烟道及吸收塔拆除施工设计
徐州华鑫#1、#2炉超低排放改造工程武汉凯迪电力环保有限公司目录一.编制说明 (1)二.编制依据 (1)三.工程概况 (1)四.施工准备 (1)五.施工方法 (2)六.安全风险控制措施 (2)七．文明施工现场措施 (4)八.资源需求计划 (10)一.编制说明本方案适用于徐州华鑫#1、#2炉超低排放改造工程中原有装置部分拆除工程。
该工程是由武汉凯迪电力环保有限公司设计并承建。
由于该工程时间紧、安装要求质量高，为了高质量的完成施工任务，确保该工程按期完工，达到零安全质量事故的安全目标，特编制此方案，以指导施工。
二.编制依据1、武汉凯迪电力环保有限公司所提供的技术文件2、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002三.工程概况该拆除工程内容包括：1、#1吸收塔+9.5m以上塔体部分及内件拆除。
2、GGH拆除。
3、#1脱硫装置从引风机出口至烟囱入口段的烟道部分除利旧部分外全部拆除。
4、事故浆液罐筒体部分拆除。
5、拆除#1B石膏排出泵 1台。
6、拆除#1原浆液循环泵2台。
7、拆除氧化风机2台。
8、拆除石灰石浆液泵2台。
9、拆除真空皮带脱水机1台。
10、拆除真空泵1台。
11、拆除脱水间排水坑泵1台。
12、拆除滤液水泵1台。
工程计划于2015年9月16日开工，2015年10月15日完工。
四.施工准备1、施工现场准备目前施工现场已做到三通一平，交通运输比较方便，具备施工条件，工程开工前相关的票、证、已办理齐全。
目前施工暂设、施工机具已具备，施工材料已进场人力资源已到位。
2、施工技术准备编写详尽的施工技术方案，施工前认真的阅读设计文件，发现图纸中的问题及时与设计单位及业主取得联系。
按规范及技术文件内容，对相关施工人员进行详细的施工技术交底，并提取详尽的材料计划。
五.施工方法1、施工程序：1.1、#1吸收塔拆除：脚手架搭设～保温拆除～仪表、电气元器件及管缆、线缆拆除～与#1吸收塔相连接的管线拆除～从上至下逐层拆除塔内件及支撑梁～从上至下拆除#1吸收塔塔体至利旧段～拆除的仪表、电气元器件及管缆、线缆入库～拆除的其他物质运至业主指定地点放置。
吸收塔拆除安装施工方案检修
吸收塔拆除安装施工方案检修一、前期准备工作1.调查勘察：对待拆吸收塔进行全面的勘察调查，了解其结构、尺寸、材质等详细信息，确定拆除和安装的具体方案。
2.设计方案：根据拆除和安装的需求，制定详细的施工方案，包括拆除和安装的步骤、施工设备和工具的选用等。
3.安全措施：制定详细的安全操作规程，确保施工过程中人员的安全，并对施工现场进行周边环境的评估，采取相应的安全防护措施。
4.施工人员培训：对参与拆除和安装工作的施工人员进行培训，确保其具备相关的技能和知识，能够安全有效地完成任务。
二、拆除工作1.施工准备：在拆除前，清理施工现场，移除阻碍拆除工作的物体，并确保施工现场的通风通畅。
2.钢结构拆除：首先进行钢结构的拆除工作，根据设计方案，使用相应的施工设备和工具进行拆除，并确保拆除过程中不会对周边环境和设施造成损坏。
3.建筑物拆除：根据设计方案，使用相应的施工设备和工具对吸收塔进行拆除，注意保护周边设施和建筑物的安全，避免引发其他事故。
4.施工现场清理：在拆除完成后，清理施工现场，清除残留物和垃圾，并对周边环境进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
三、安装工作1.施工准备：在安装前，对拆除部分进行检查和维修，确保其完好无损，同时清理施工现场，移除阻碍安装工作的物体。
2.建筑物安装：根据设计方案，使用相应的施工设备和工具进行安装，确保吸收塔的稳定和安全，避免发生松动和倾斜等问题。
3.钢结构安装：根据设计方案，使用相应的施工设备和工具进行钢结构的安装，确保其与建筑物的紧密连接，避免发生松动和脱落等问题。
4.施工验收：在安装完成后，对吸收塔进行全面的验收，确保其符合相关标准和规范，同时对施工现场进行清理，确保其整洁和安全。
四、安全保障措施1.安全设备：施工过程中，必须配备相应的安全设备，包括安全帽、安全鞋、安全绳等，确保人员的安全。
2.安全教育：在施工前，对参与工作的人员进行安全教育，指导他们正确使用安全设备和施工工具，提高其安全意识。
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编号：2014年华北石化公司二催化装置检修吸收塔更换施工技术方案河北华北石油工程建设有限公司华北石化项目部2014年 9月15日吸收塔更换施工技术方案项目名称：2014年华北石化公司二催化装置检修编制单位：河北华北石油工程建设有限公司编制人：年月日审核人：年月日批准人：年月日华北石化公司维检修项目方案内部会审表备注：1、属地单位，即为项目实施所在地；相关专业：非特指，即为属地工艺、设备、安全管理人员；负责人为属地一把手。
2、处室栏中涉及相关专业，非特指，即为处室与该项目涉及业务关联的管理人员，处室负责人可依据项目内容提出要求，分管业务负责人为业务主管或分管业务副处长。
3、关联单位，项目涉及仪电、机械、计量等专业的，相关二级单位参与会审，主要包括仪电运行部、检维修公司、行政事务部等单位，项目不涉及单位不参加会签。
施工组织设计审批意见单目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2施工特点和要求 (1)2.3新吸收塔安装要求 (1)3、施工组织 (2)4、主要施工方案 (2)4.1施工程序 (2)4.2施工技术方案 (4)4.3施工方案 (6)4.4组装技术要求 (6)4.5高空环缝组对技术措施 (6)4.6焊接 (7)4.7找正 (10)4.8塔内件安装 (10)4.9水压试验 (12)4.10脚手架搭设 (13)4.11保温作业。
(13)5、工程质量管理 (15)5.1质量目标 (15)5.2工程质量保证措施 (15)6、健康、安全和环保（HSE）管理 (15)6.1HSE管理目标 (15)6.2HSE管理措施 (15)7、主要施工机具及技措用料 (18)7.1主要施工机具及技措用料 (18)1、编制依据1.1 华北石化公司2014年二催化装置检修计划；1.2 施工现场条件和施工人员以往施工经验；1.3 华北石化提供的设备数据表和相关图纸；1.4 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85；2、工程概况2.1 工程简介华北石化公司120万吨年催化2014年检修期间更换吸收塔1台，规格为∮2200*40609，重45余吨。
分2段到货现场安装。
安装前需要先将原吸收塔拆除，拆除时要注意保护设备基础及地脚螺栓，垫铁等，均要求利旧使用。
2.2 施工特点和要求2.2.1检修期间进行吸收塔的更换，时间紧，任务重。
2.2.2设备拆除要求：塔拆除前先拆除附塔管线、电气、仪表配件，所有管线、仪表、照明灯具等均需要利旧，因此需要采取可靠的措施进行保护性拆除，拆下的部件要注意妥善保管，防止损坏。
塔的分段位置确定及要求：在塔中间部位选择有操作平台的位置作为原有吸收塔吊装分段位置，利用平台，便于切割操作。
切割前，打开所有塔的人孔，通风透气，待塔内可燃气体分析合格后，办理有限空间作业手续，由距离分段处最近的人孔进入到分割段塔内，拆除相关的塔盘，将影响塔分段切割的塔内件如降液板等割除。
为保证吊装安全，拆除的塔内件要全部清理到地面，或放到下一段塔内绑扎固定好，防止吊装过程脱落。
按照吊装要求焊接吊装吊耳。
吊装后原有吸收塔及时装车外运。
2.3 新吸收塔安装要求设备的吊装吊耳应在设备制造厂焊完，吊耳的规格、吊耳的方位待最终设计图交付后确定。
设备安装前，应确定其标高、方位，然后根据基础验收情况按照规范要求准备垫铁，并在设备就位前把垫铁摆放好且找水平。
就位后找正采用经纬仪进行测量，其垂直度误差必须控制在有关标准规范的要求之内；塔盘的安装待塔安装找正并二次灌浆后进行，安装由下而上进行，安装质量须符合有关标准规定。
为减少高空作业，塔器到场后原则上在地面上用钢架垫起1.5m左右，对不影响吊装的梯子平台和附塔管道应在地面一起安装。
设备在中交前其内部均应清扫清洁，并作好“隐蔽工程记录”，经有关方联合检查确认后封闭。
水压试验：塔安装焊接完成后进行水压试验。
保温：保温在水压试验后进行。
3、施工组织项目经理：肖鹏项目副经理：费义和经营管理：李建华生产调度：方运海安全管理：武敬林技术负责人：徐树立供应负责人：蒋荣施工人员：15人4、主要施工方案4.1 施工程序4．1．1原塔拆除施工程序停产——塔及附塔管线吹扫合格---打开人孔通风——塔内可燃气体化验取样分析——办理有限空间作业手续——拆除分段处塔盘——切割影响分段的塔内件（降液板等）——拆除附塔管线、照明灯具、仪表等——焊接吊耳——吊车就位——第一段挂钩——切割分段处塔壁——吊拆第一段——第二段挂钩——拧拆地脚螺栓螺母——吊拆第二段。
4.1.2新塔施工程序：4.2 施工技术方案吸收塔的更换包括两部分内容：一是原吸收塔拆除，二是新吸收塔吊装。
吸收塔的拆除采用500吨汽车吊进行，分二段拆除。
拆除后吸收塔外运到指定地点，切割的方法采用氧气乙炔火焰切割，切割部位以中间平台上的原有焊道，注意先将塔内部件的切割。
吊装及吊耳详见吊装方案。
新吸收塔的吊装采用500吨汽车吊进行，分二段吊装，吊装前完成梯子平台和附塔管线的安装工作。
吊装前进行基础验收，合格后进行吊装，空中组对焊接1道口。
焊道按照图纸要求进行射线探伤，合格后进行水压试验，水压合格后进行塔内件和附塔管线的安装工作和塔体的保温。
4.2.1验收工作设备到货后先进行检查验收，设备安装前验收基础，并准备垫铁及安装工具。
4.2.1.1 设备基础的验收：设备的基础应符合设计图纸及相应规范的要求且设备必须在设备基础验收合格；本塔基础为利旧基础，吊装前在基础上要重新画出明显的标高基准线、纵横中心线。
基础灌浆层应铲好麻面，基础表面不得有油污或疏松层，放置垫铁处(至周边50mm)应铲平。
4.2.1.2 设备到货的验收：现场到货后的设备必须进行验收，并做好记录。
（1）要求施工单位与业主及供货方共同参与。
（2）交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
（3）设备外观不应有损坏变形及锈蚀。
（4）设备名称、类别、型号及规格符合设计要求，设备外形尺寸、管口数量及配对法兰方位符合图纸要求。
（5）设备内件、附件规格尺寸及数量与装箱单所述一致。
（6）分段到货塔设备应着重检查对口处椭圆度及外圆周长之差是否符合规范要求，以保证对口顺利进行。
4.2.1.3. 塔内件一律存放在指定的成品仓库。
根据现场情况，检查验收合格后，运抵现场安装就位。
塔体一律按指定道路进场,并摆放到指定位置,减少二次搬运。
4.3 施工方案分段塔到货后，按规定位置摆放，在地面安装劳动保护平台,当下段上口处的正式平台不能利用时，应加设临时平台，施工方法为在每下段上口往下1200mm 左右处筒体处沿圆周方向焊12至30个用扁铁50×6制作的槽形架或用相应槽钢切割制作，用角钢L50×5置作12至30个支架挂在上面(见下面简图),上面绑跳板，由于吊装需要，大部分支架及跳板必须等下段就位后再安装，吊装前先要安装一个挂梯；利用下段上口下方塔内固定件做内操作平台，下段吊装找正找平后，选择风小晴天吊装上段塔，然后依次吊装上部各段。
4.4组装技术要求（1）对口间隙:手工焊3mm; （2）对口错边量≤1/4δn;（3）焊缝棱角度0.1δn+2且≤5mm; （4）筒体长度差±1.5mm/m 且≤50mm;（5）直线度:当H ≤30000mm, △l ≤L/1000，且≯20mm;当H>30000mm, △l ≤20mm 。
4.5 高空环缝组对技术措施（1）为了确保塔段在高空组对环缝顺利进行，应在每个吊装段的上口均布焊接8-12个导向/阻挡筋板，并在环缝上下段的零度主轴线位置设置一套限位卡具，以利塔段顺利下落，就位正确，导向/阻挡筋板和限位卡具结构如图5和6。
(单位：mm)（2）为了便于调节大型超重塔段垂直度与塔盘支承件水平度,必要时应在高空环缝的上、下塔段均布焊接四套千斤顶支承台，支承台结构如下图图7支撑台结构示意图图7 支撑台结构示意图4.6 焊接4.6.1 焊接工艺及技术要求（1）焊接工艺评定焊接工艺评定是确保压力容器焊接质量的重要措施，依据NB/T47015-2011和SH/T3527-2009标准对所涉及材料、规格进行核对，确保工艺评定覆盖率。
（2）焊接工艺及控制a. 焊接工程师依据焊接工艺评定报告（ＰＱＲ）负责编制设备焊接工艺卡（wps ），并对所有人员进行交底，指导焊工按焊接工艺卡要求施焊。
b. 焊接质检员根据标准规范和焊接措施对焊接工作进行全面检查和监督，有权停止违反规范和技术文件要求的焊接作业。
4.6.2焊接坡口及坡口制备（1）坡口型式在制造厂应按下图预留好坡口（2）焊接组对a. 组对应检查坡口表面质量：坡口表面应平滑，平直度＜0.7mm,坡口角度偏差±2.50,钝边公差±0.5mm,深度公差±1mm,并检查坡口面不得有裂纹,分层等缺陷。
b. 坡口组对前应将坡口表面及两侧的油污、水份、铁锈、氧化皮等清除干净，火焰切割的应将熔渣及淬硬层打磨干净。
4.6.3 焊接材料（1）焊接材料的选用见下表０外内复合钢板（2）焊接材料管理a. 焊材发放站应清洁干燥，相对湿度不大于60%，所有进站焊材必须有质量证明文件，并按规定存放，设有明显的标志和界限。
b. 焊材管理员应根据生产安排和焊条烘烤的工艺要求，提前做好焊材烘烤工作，并认真填写焊材烘烤记录。
c. 焊丝表面应彻底清除油污、铁锈和水分等污物。
低氢型焊条烘熔温度为350℃，恒温2小时。
焊条烘烤后应放入恒温箱内，随用随取。
d. 记录员应认真按焊材领用卡发放，并做好记录。
4.6.4 焊接工艺参数（1）根据相应的焊接工艺评定，对不同的焊接型式，焊接方法和焊接层次选择合理的焊接工艺参数。
（2）手工电弧焊工艺参数a. 第1、2层焊接宜选用小电流、快速焊。
b. 填充焊缝可选用较大的电流，以提高生产率。
4.6.5 注意事项（1）焊接时，先焊大坡口侧，焊至大坡口面2/3时，背面气刨清根、打磨，并焊完背面，最后再焊大坡口侧剩余部分。
（2）筒体环缝焊接时，采用手工电弧焊，必须采用多名焊工等距离、同向分段退步焊。
（3）避免强行组装，组装后接头需经检验合格后，方可进行施焊。
（4）组对时定位点焊应牢固可靠不得有裂纹存在。
（5）焊接过程每条焊缝应尽可能连续焊完。
（6）焊接环境出现下列任一情况时，必须采取有效防护措施，否则禁止施焊。
a. 风速：气体保护焊时大于2m/s；其它焊接方法大于10 m/s。
b. 焊件温度低于0℃。
c. 环境湿度大于90%。
d. 出现雨雪环境。
4.6.6 焊缝返修（1）对需返修的缺陷应分析原因，编制返修工艺。
（2）焊缝同一位置返修不宜超过2次，超过2次的返修应经施工单位技术负责人批准，返修的次数、部位、无损检测结果应记入压力容器质量的说明书中。