侧平石技术交底
侧平石工程施工技术交底
侧平石工程施工技术交底一、项目概述侧平石工程是指在道路、铁路、河道等工程中，为了保证工程的平稳、安全运行，对路基或河道底部进行石方填筑，以达到平整、稳定的目的。
侧平石工程施工技术交底是指在工程施工前，施工方与相关人员进行技术交底，明确施工方案、工序、质量要求等内容，以确保施工的顺利进行。
二、施工方案1. 工程定位：明确侧平石工程的具体位置和范围，包括道路、铁路或河道的起始点和终点。
2. 设计要求：根据工程设计要求，确定侧平石的填筑高度、宽度、坡度等参数。
3. 施工工艺：确定侧平石的施工工艺，包括石方的选择、采购、运输、堆放等环节。
4. 施工顺序：明确侧平石工程的施工顺序，包括开挖、填筑、夯实等工序的安排。
5. 安全措施：制定相关的安全措施，包括施工现场的防护、人员的安全培训等。
三、施工工序1. 前期准备：包括施工现场的搭建、设备的调配、材料的准备等工作。
2. 开挖：根据设计要求，进行路基或河道底部的开挖，确保开挖面平整。
3. 填筑：选择合适的侧平石进行填筑，按照设计要求进行填筑高度和宽度的控制。
4. 夯实：使用夯实机械对填筑的侧平石进行夯实，确保填筑的稳固性和坚实度。
5. 清理：清理施工现场，将多余的土石方清理干净，保持施工现场的整洁。
四、质量控制1. 材料选择：选择质量合格的侧平石，确保其强度和稳定性。
2. 施工工艺：按照施工方案的要求进行施工，确保填筑的高度、宽度和坡度符合设计要求。
3. 夯实质量：严格控制夯实的力度和频率，确保侧平石填筑的夯实质量符合要求。
4. 现场检测：进行现场检测，包括填筑高度、宽度、坡度的测量，夯实质量的检测等。
五、安全注意事项1. 施工现场应设立明显的安全警示标志，确保施工人员和过往车辆的安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
3. 施工人员应严格按照操作规程进行施工，禁止违章操作和超负荷作业。
4. 施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，确保施工现场的安全和整体形象。
侧平石工程施工技术交底
侧平石工程施工技术交底一、项目概述侧平石工程是指在道路、铁路、水利等工程中，为了保证工程的稳定性和安全性，对山体或者边坡进行石方加固的一种施工技术。
本文将详细介绍侧平石工程施工技术的要点和注意事项。
二、施工前准备1. 资料准备施工前，需要准备相关的设计文件、施工图纸、施工方案等资料，以便施工人员了解工程的具体要求和施工流程。
2. 人员配置根据工程的规模和施工难度，合理配置施工人员，包括项目经理、技术负责人、施工人员等，确保施工过程中的安全和质量。
3. 施工设备准备根据工程需求，准备相应的施工设备，包括挖掘机、破碎机、运输车辆等，确保施工的顺利进行。
三、施工工艺1. 清理工程首先，对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域的整洁。
2. 剥离岩石使用挖掘机等设备对施工区域的岩石进行剥离，确保施工面的平整和稳定。
3. 凿岩处理对需要凿岩的部份，采用凿岩机等设备进行凿岩处理，确保施工面的平整和坚固。
4. 安装支护结构根据设计要求，安装支护结构，包括锚杆、锚索、喷锚网等，以增强施工面的稳定性和承载能力。
5. 石方填筑采用挖掘机等设备将石方填筑到支护结构之上，逐层夯实，确保填筑的石方坚固稳定。
6. 排水处理在施工过程中，注意排水处理，确保施工面的排水畅通，避免积水对工程造成影响。
四、质量控制1. 施工材料质量检查在采购施工材料时，要严格按照规定的标准进行检查，确保材料的质量符合要求。
2. 施工过程监控在施工过程中，要进行现场监控，确保施工按照设计要求和施工方案进行，及时发现和处理问题。
3. 施工质量验收施工完成后，进行质量验收，确保工程质量达到设计要求和相关标准。
五、安全注意事项1. 安全教育培训施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。
2. 安全防护设施在施工现场设置合理的安全防护设施，包括警示标志、安全网等，确保施工人员的安全。
3. 安全监测施工过程中，要进行安全监测，及时发现和处理可能存在的安全隐患，确保施工的安全进行。
侧平石工程施工技术交底
侧平石工程施工技术交底一、项目概述侧平石工程是指在山体侧面进行石工衬砌，以增加山体的稳定性和防止山体滑坡等地质灾害的发生。
本文将详细介绍侧平石工程施工技术的要点和注意事项。
二、施工前准备1. 设计方案确认：在施工前，需确认设计方案，包括石工衬砌的材料、尺寸、坡度等参数。
2. 施工图纸准备：根据设计方案，制定详细的施工图纸，包括衬砌石的布置、连接方式、固定方法等。
3. 材料准备：准备好所需的石材、水泥、砂浆等材料，并进行质量检验，确保符合要求。
三、施工步骤1. 清理施工现场：清理施工区域内的杂物和植被，确保施工区域的清洁。
2. 基础处理：根据设计要求，对山体进行基础处理，如挖掘基坑、清理表面杂物等。
3. 石材加工：根据设计图纸，对石材进行加工，包括切割、修整等，确保尺寸和形状符合要求。
4. 石工衬砌：根据设计图纸，将加工好的石材按照要求进行衬砌，注意石材之间的连接和固定。
5. 砂浆施工：在石材之间填充砂浆，确保石材之间的间隙被填满，并利用工具进行压实。
6. 后处理：对已完成的石工衬砌进行清理，清除多余的砂浆和杂物，确保施工质量。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工人员的人身安全。
2. 石材选择：选择质量好、形状规整的石材进行衬砌，以确保石工工程的稳定性和美观度。
3. 石材连接：石材之间的连接要牢固可靠，可以采用锁口、榫卯等方式进行连接，确保整个工程的稳定性。
4. 砂浆配比：砂浆的配比要合理，确保砂浆的黏结力和抗压强度，以增加石工衬砌的稳定性。
5. 施工质量控制：在施工过程中，要进行质量检查，确保衬砌石的尺寸、位置和连接等符合设计要求。
6. 施工环境保护：施工过程中，要注意保护环境，避免对周围生态环境造成破坏，合理利用施工材料和资源。
五、施工验收1. 施工质量验收：对已完成的石工衬砌进行质量验收，检查石材的尺寸、位置、连接等是否符合设计要求。
侧平石工程施工技术交底
侧平石工程施工技术交底一、项目概述侧平石工程是指在山体边坡或岩石表面进行开挖、切割、加固等工艺操作，以达到平整、稳定的目的。
本次施工技术交底旨在详细介绍侧平石工程的施工方法、工艺流程、安全措施等内容，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工方法1. 前期准备在进行侧平石工程施工前，需要进行详细的勘测和设计，确定工程的施工方案和工艺流程。
同时，还需要进行场地清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域的安全和整洁。
2. 岩石切割侧平石工程的第一步是进行岩石切割。
常用的切割方法包括爆破法、钻孔法和切割机械法。
根据实际情况选择合适的切割方法，确保切割的平整度和安全性。
3. 岩石开挖切割完成后，进行岩石开挖。
根据设计要求，采用适当的开挖工艺和设备，确保开挖的深度和平整度。
同时，要注意岩石的支护和防止岩石坍塌。
4. 岩石加固开挖完成后，需要进行岩石加固。
常用的加固方法包括喷锚、锚杆、锚网等。
根据实际情况选择合适的加固方法，提高岩石的稳定性和承载能力。
5. 平整处理岩石加固完成后，进行平整处理。
使用平整机械对岩石表面进行修整，确保平整度和表面质量。
同时，还需要对岩石表面进行清洁处理，确保施工质量和美观度。
三、工艺流程1. 勘测与设计：对施工区域进行勘测，确定施工方案和工艺流程。
2. 前期准备：清理施工区域，清除杂物和障碍物。
3. 岩石切割：根据设计要求，选择合适的切割方法进行岩石切割。
4. 岩石开挖：使用适当的开挖工艺和设备进行岩石开挖。
5. 岩石加固：根据实际情况选择合适的加固方法进行岩石加固。
6. 平整处理：使用平整机械对岩石表面进行修整，确保平整度和表面质量。
7. 清洁处理：对岩石表面进行清洁处理，确保施工质量和美观度。
四、安全措施1. 施工现场要设置明显的警示标识，确保施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 施工人员要经过相关培训，掌握岩石切割、开挖和加固的操作技能。
4. 施工过程中要注意岩石坍塌和滑坡等危险情况的防范和处理。
侧平石工程施工技术交底
侧平石工程施工技术交底一、项目背景侧平石工程是指在道路、桥梁等建设工程中，为了保证路面平整、安全，需要进行侧平石的施工。
侧平石是指位于道路两侧，起到保护路面的作用的石材。
本次施工技术交底旨在详细介绍侧平石工程的施工流程、材料要求、质量控制等内容，确保施工过程顺利进行。
二、施工流程1. 前期准备a. 确定施工图纸和设计要求。
b. 调查勘测施工现场，确保施工的可行性。
c. 采购所需的侧平石材料。
2. 现场布置a. 清理施工现场，确保施工区域的干净整洁。
b. 搭建临时围栏，确保施工区域的安全。
3. 基础处理a. 根据设计要求，进行基础处理，确保侧平石的稳固性。
b. 清理基础表面的杂物和灰尘，保持干净。
4. 侧平石安装a. 根据设计要求，确定侧平石的位置和数量。
b. 将侧平石按照设计要求进行切割和加工。
c. 在基础上涂抹适量的胶粘剂，然后将侧平石粘贴在基础上。
d. 使用水平仪和测量工具进行调整，确保侧平石的水平度和垂直度。
e. 使用橡胶锤轻轻敲打侧平石，使其与基础牢固粘合。
5. 质量控制a. 检查侧平石的尺寸和形状是否符合设计要求。
b. 检查侧平石的粘贴是否牢固，无空鼓和松动现象。
c. 检查侧平石的水平度和垂直度是否符合要求。
d. 检查侧平石的表面是否平整，无明显的裂缝和破损。
6. 后期处理a. 清理施工现场，清除杂物和垃圾。
b. 进行施工记录和整理，包括施工过程中的关键节点、质量控制记录等。
三、材料要求1. 侧平石：采用天然石材，具有一定的硬度和耐久性。
2. 胶粘剂：选择适合天然石材的胶粘剂，具有良好的粘结性和耐候性。
四、质量控制1. 施工现场应保持整洁，杂物和灰尘应及时清理。
2. 侧平石的尺寸、形状、颜色等应符合设计要求。
3. 侧平石的粘贴应牢固，无空鼓和松动现象。
4. 侧平石的水平度和垂直度应符合要求。
5. 侧平石的表面应平整，无明显的裂缝和破损。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
侧平石工程施工技术交底
侧平石工程施工技术交底一、项目概述侧平石工程是指在山体侧面进行石方填筑，以达到平整山体侧面的目的。
本项目旨在对侧平石工程施工技术进行详细交底，确保施工过程中的安全性、质量和效率。
二、施工前准备1. 确定施工区域：根据设计图纸和工程要求，确定侧平石工程的具体施工区域。
2. 清理施工区域：清理施工区域内的杂草、垃圾和其他障碍物，确保施工区域干净整洁。
三、施工工艺流程1. 石方准备：选用符合设计要求的石方材料，进行分类、堆放和整理。
2. 基础处理：根据设计要求，对施工区域的基础进行处理，包括挖掘、夯实和填充等工作。
3. 石方填筑：根据设计图纸和工程要求，按照一定的层次和坡度进行石方填筑，确保填筑的稳定性和平整度。
4. 石方固定：使用固定材料（如钢筋、钢丝网等）对填筑的石方进行固定，增加其稳定性和抗滑性。
5. 防护措施：根据工程要求，设置相应的防护措施，包括排水系统、防护网和护坡等，确保施工区域的安全性和稳定性。
6. 清理整理：施工完成后，对施工区域进行清理整理，清除施工过程中产生的废弃物和杂物。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
2. 施工质量：严格按照设计要求和工艺流程进行施工，确保施工质量达到预期目标。
3. 环境保护：施工过程中，注意保护周边环境，避免对环境造成污染和破坏。
4. 施工进度：合理安排施工进度，确保施工工期的准时完成。
5. 施工交流：施工过程中，保持与相关部门和其他施工人员的良好沟通和协作，及时解决问题和难题。
五、施工技术要点1. 坡度控制：按照设计要求，合理控制侧平石工程的坡度，确保施工后的山体侧面平整度。
2. 石方选择：根据工程要求，选择合适的石方材料，确保其质量和稳定性。
3. 固定方式：采用适当的固定材料和固定方式，确保填筑的石方具有一定的抗滑性和稳定性。
4. 排水系统：根据工程要求，设置合理的排水系统，确保施工区域的排水畅通。
侧平石工程施工技术交底
侧平石工程施工技术交底引言概述：侧平石工程是一项重要的施工工程，它涉及到建造物的基础稳定性和安全性。
为了确保工程质量，施工技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍侧平石工程施工技术交底的内容和要点。
一、施工前准备1.1 现场勘察与设计分析在施工前，必须进行现场勘察和设计分析，以了解地质情况、土壤特性和地下水位等。
这些信息对于选择合适的施工方法和材料至关重要。
1.2 施工方案制定根据现场勘察和设计分析的结果，制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工方法、施工顺序、使用的材料和设备等内容，以确保施工过程的顺利进行。
1.3 安全措施和环保措施在施工前，必须制定安全措施和环保措施，以确保工地的安全和环境的保护。
例如，设置警示标志、采取防护措施、合理安排施工人员等，以减少事故的发生和对环境的影响。
二、基础处理2.1 地面清理和平整在施工前，必须清理地面上的障碍物，确保施工区域平整。
这样可以为后续的施工工作提供良好的条件。
2.2 基础开挖根据设计要求，进行基础开挖工作。
开挖的深度和宽度应符合设计要求，并确保基础的稳定性。
2.3 基础处理和加固在基础开挖完成后，对基础进行处理和加固。
这可以包括填充土壤、加入混凝土或者其他加固材料等，以提高基础的承载力和稳定性。
三、石材安装3.1 石材选择和加工根据设计要求和现场情况，选择合适的石材，并进行必要的加工。
石材应具有足够的强度和耐久性，以满足工程的要求。
3.2 石材安装方法根据石材的特点和工程要求，选择合适的安装方法。
这可以包括直接粘贴、机械固定或者其他特殊的安装方式。
3.3 石材质量检查在石材安装完成后，进行质量检查，确保石材的安装质量符合要求。
检查的内容可以包括石材的平整度、固定坚固度和表面的质量等。
四、施工质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中，进行监控和检查，确保施工的质量和进度符合要求。
监控的内容可以包括施工方法的正确性、材料的使用情况和设备的运行状态等。
侧平石工程施工技术交底
侧平石工程施工技术交底引言概述：侧平石工程是一项重要的土木工程，施工技术的交底对于工程的顺利进行至关重要。
本文将从多个方面详细介绍侧平石工程施工技术交底的内容。
一、施工方案交底1.1 制定施工方案：确定侧平石工程的具体施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工方法等。
1.2 安全措施：明确施工现场的安全措施，包括安全防护措施、应急预案等。
1.3 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，确定施工的时间节点和工期。
二、技术要求交底2.1 石材选用：明确侧平石的选用标准，包括材质、规格、质量等要求。
2.2 石材切割：规定石材的切割尺寸、角度和形状，确保施工的精准度和美观度。
2.3 石材拼接：确定石材的拼接方式和要求，保证侧平石工程的整体美观和稳固性。
三、施工工艺交底3.1 基础处理：详细说明侧平石工程的基础处理方法，确保基础的牢固性和稳定性。
3.2 石材铺设：指导石材的铺设方法和技术要点，保证侧平石的平整度和水平度。
3.3 粘接固定：介绍石材的粘接固定方法，确保侧平石的牢固性和耐久性。
四、质量验收标准交底4.1 石材质量验收：明确石材的验收标准和方法，保证选用的石材符合要求。
4.2 施工质量验收：规定侧平石工程的施工质量验收标准，确保工程质量达标。
4.3 完工验收标准：确定侧平石工程的完工验收标准，保证工程的整体质量和效果。
五、安全生产交底5.1 安全教育培训：进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
5.2 安全防护措施：强调施工现场的安全防护措施，确保施工过程中的安全。
5.3 安全监督检查：加强安全监督检查，及时发现和解决安全隐患，保障施工人员的安全。
结语：侧平石工程施工技术交底是确保工程质量和安全的关键环节，只有做好技术交底工作，才能保证侧平石工程的顺利进行和圆满完成。
希望施工单位和施工人员能够严格按照技术要求进行施工，确保工程质量和安全。
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侧平石技术交底
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
中电建路桥兰考县产业集聚区基础设施建设PPP项目
文兴路和金牛大道
侧平石施工技术安全交底
中电建路桥集团有限公司
兰考县基础设施建设PPP项目第三项目部
二○一六年十一月
一、工程概况
文兴路和金牛大道道路横断面具体布置为：4.5米人行道（含1.5米树池）+5米非机动车道+2.5米机非侧分带+11.5米机动车道+3米中央分隔带+11.5米机动车道+2.5米机非侧分带+5米非机动车道+4.5米人行道（含1.5米树池），路幅全宽为50米。
道路路拱采用直线路拱，机动车道和非机动车道路拱横坡为1.5%，坡向道路外侧，人行道横坡为-1.5%，坡向道路内侧；道路中分带宽3米，侧分带宽2.5米。
本工程中央分隔带、侧分带侧石及非机动车道侧石，均采用花岗岩侧石；平石采用C35混凝土预制，其中中央分隔带、侧分带、非机动车道侧石规格为：长*宽*高=75*20*35。
为方便机动车道排水至侧分带内，侧分带靠近机动车道一侧侧平石每隔40m设一个雨水篦，在道路最低点必须设置加密。
平石为C35砼预制平面石规格为：长*宽*高=50*25*15。
二、编制依据
（1）《兰考县文兴路市政工程（道路工程）施工图设计》；
（2）《兰考县金牛大道市政工程（道路工程）施工图设计》；
（3）《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008；
（4）《文兴路和金牛大道实施性施工组织设计》；
（5）本公司以往类似项目的施工经验及现有的设备状况。
三、适用范围
本侧平石技术交底内容适用于兰考县基础设施建设ppp项目文兴路和金牛大道道路工程。
四、材料及施工要求
（1）侧石采用花岗岩，平石采用C35混凝土预制，花岗岩侧石的品种、规格应符合设计要求，侧平石的相关技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合规范要求，对质量差、尺寸规格不一致的侧平石要进行退场处理，坚决不能进行安装施工。
（2）交叉路口八字范围及隔离带端头所采用的侧石应根据圆弧大小定制0.3～0.5m长的侧石，侧平石圆弧形端头采用圆弧模具加工，不得用折线代替圆弧，保证圆弧段位置准确线性美观。
（3）根据设计要求，中分带侧石比路面高出25cm，侧分带及非机动车道外侧侧石均比路面高出20cm。
（4）所有侧平石大小尺寸、内侧倒角及倒角大小应一致，包括色泽、材质均要求一致。
（5）混凝土平石强度应符合设计要求，砌筑稳固、砂浆饱和、外露面清洁、线条顺畅，平石不阻水。
（6）进场前对侧平石加工尺寸进行检测，应从长度、宽度、高
度、对角线长度、外露面平整度、垂直方正度等方面进行检验，其偏差值必须符合规范要求。
石质侧石表面剁斧、切割纹路应直顺、无死坑、无裂纹；砼平石表面无蜂窝、麻面、粘皮、脱皮、色差、杂色。
侧石内倒角应适宜，棱角分明，不缺棱掉角。
（7）石质侧石应采用质地坚硬石质一致、无裂缝、无风化的石料加工，强度应符合设计要求。
石材抗压值不低于100MPa。
（8）侧石从厂家采购，构件进场时必须提供产品强度、规格、尺寸等技术资料和产品合格证。
（9）侧平石用吊装托架运输，应绑扎牢固。
装运时，侧平石应正侧面相向，排放稳实紧靠，并采取有效措施保护可视面，运输时应避免碰撞，装卸时严禁抛、掷，汽车散装运输时严禁倾倒卸车。
侧平石储存堆场应平坦、坚实和清洁，确保道路路面整洁干净。
应按种类、型号、规格、等级分别堆放。
堆垛应整齐，高度不超过1.5m。
现场侧石运输时使用叉车卸车后运输至施工段最近处，再用小型吊装器具分块运输至砌筑面上，严禁无保护措施情况下从托架侧石堆顶往基层面上扔。
现场随时配备叉车辅助运输。
（10）检测标准
侧平石砌筑允许偏差
分项单位标准及允许
偏差
检验频率
检验方法
范围点数
直顺度mm 10 100m 1 拉20m小线量取最大值
相邻块高差mm 3 20m 1 用1m直尺极和塞尺量取最大值接缝宽mm ±3 20m 1 用钢尺量
直线段断裂数块≤1 每10m —目测计算
侧石顶面高程mm ±10 20m 1 用水准仪测量（11）安装大样图
五、施工工艺
施工放样→垫层混凝土浇筑→水泥砂浆找平→侧平石安装→复测验收→外观检测→砼靠背浇筑
六、施工方法
6.1施工放样
根据设计核对道路中心线无误后，放出侧石边线定出边桩及高程、直线部位设10米桩，曲线部位边桩应加密，保证曲线圆弧尺寸。
对导流岛、路口三面坡道、公交站台等侧平石有折点、边坡点、起弧点等特殊位置要求测量必须准确计算放样，并在上述各点用钢钉或其他工具做好标记。
6.2垫层混凝土浇筑
施工放线放出侧石边线后，根据图纸设计尺寸用钢尺从边线位置测量出垫层的宽度，考虑垫层施工的表面平整度及顺直度，施工时要求采用定制铝合金方钢模板，内侧用与垫层宽度相同的钢筋或不易变形的物体支撑，外侧使用专门定制的钢筋卡槽从上方卡死，保证垫层施工的准确。
高程根据测量10m控制桩拉线控制。
砼垫层浇筑前应全面对道路边缘即行车道外侧高程进行全面测量，确定侧平石纵向顶标高，既要保证侧平石外露高度基本一致，又要保证缘石顶面顺适。
中分带侧石垫层采用8cm厚C15混凝土浇筑（商
品砼平均运距为10km），由于厚度不大，采用人工施工，为保证侧石平顺，本工程经于设计沟通，商定中分带侧石下垫层浇筑6cm厚C15砼,2cm厚砂浆找平。
6.3砂浆找平
根据施工图要求，本工程侧平石下面均采用M10水泥砂浆进行找平，砂浆摊布要保证平顺均匀。
砂浆配合比满足设计及相关规范要求。
M10水泥砂浆采用小型混凝土搅拌机现场搅拌。
手推车运输至施工点，地面铺一张09mm厚1.22*2.44无花镀锌铁皮做为堆料点。
6.4侧平石安砌
安装时根据控制点及侧石顶面标高拉线绷紧码砌侧石。
每段长度为侧石的块数（含缝宽）的整数倍，以防多处砌筑出现较大空档。
曲线处应注意侧石外型圆滑，侧石要安正，忌前倾后仰。
成型侧石顶角线圆滑平顺无凹进凸出，高低错牙现象，符合标准要求。
安砌侧石应按设计要求必须稳定，并应线直、弯顺、无折角，顶面应平整五错牙，侧石勾缝应严实。
侧平石安装应先安装侧石，后安装平石，安装时严禁用铁质重锤击打侧平石。
6.5外观检测
侧平石安装完成之后应从直顺度、相邻块高差、顶高程、缝宽、折点、起弧点位置等方面全面检查，对不符合设计及规范的位置进行标记，及时整改。
6.6砼侧石靠背浇筑
根据图纸设计尺寸立砼靠背模板，模板采用槽钢钢模，采用C15砼浇筑。
浇筑时要求振动密实，以起到稳固侧石的作用。
七、质量保证措施
根据本工程施工的特点，在施工过程中强化管理，确保质量保证体系正常运行，使工程质量有一个充分的保证。
主要采取以下措施：
①注重侧平石垫层施工的测量工作，保证侧平石安装高程、平整度、垫层厚度等各项指标的准确性。
②质量员应注重现场原材料的验收及报验工作，确保工程质量。
③要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的施工项目和不同的天气情况采取相应措施。
如果施工难度大、天气状况差，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，提高了工效，保证了施工的连续。
④在进行侧平石铺设施工中，严格按照设计规范要求进行施工。
加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。
平交路口、导流岛及公交站台等特殊位置施工质量、尺寸、外观等满足要求。
⑤侧平石施工要建立成品保护意识，合理安排工序搭接，尽量对已成型工程避免破坏。
八、施工注意事项
（1）侧石线条不顺、平石安装错台、阻水现象。
施工时坚持拉线定位，放样施工，直线段可采用定桩拉线，弯道处应坚持“多放线，反复看”的原则，放样满意后再进行垫层及侧石安装，以保证侧石线形直顺。
平石施工一段在侧石上弹线，另一端拉线控制，拉线不宜过长保证平石安装平整无阻水现象。
（2）侧石色差大
若一批次的侧石有色差，可将颜色相近的成品放在一个区域内使用，使其颜色较为接近，减轻色差。
九、安全保证措施及文明施工
①注意小型切割机的操作安全，避免伤人。
②施工人员进入现场必须戴安全帽，做好安全工作。
③夜间施工有足够的照明设施，并设置警示灯。
④施工用的水泥、细颗粒散体等材料应尽可能在库内存放或用篷布覆盖，运输时要采取防遗洒措施。
⑤材料、工具应堆放整齐、美观，砂石料混堆要界限分清。
⑥全路段的施工现场做到工完场清。
每次混凝土工程施工完毕后，派专人将散落的砂、石、水泥、砂浆清扫干净。