修改翻车机安装施工方案
火电工程翻车机安装方案
火电工程翻车机安装方案一、前言翻车机是火电厂燃煤场的重要设备，其作用是将煤车自动翻转，使煤炭倾倒至翻车机下方的输煤设备。
翻车机安装工作需要遵循一定的安装流程和标准，以确保设备的安全运行和高效工作。
本文将对火电工程翻车机的安装方案进行详细介绍。
二、翻车机安装前的准备工作1. 预先制定安装方案：在进行翻车机安装之前，需要对安装现场进行全面的调查和研究，制定详细的安装方案，明确每一步的工作流程和安装要求。
2. 安装人员培训和技术交底：安装工作需要专业的安装团队进行操作，因此需要提前对安装人员进行培训和技术交底，确保他们具备足够的安装技能和操作经验。
3. 准备必要的安装工具和设备：在安装现场需要准备好各种安装工具和设备，如吊装设备、电动螺丝刀、焊接设备等。
4. 对安装现场进行清理和整理：在进行翻车机安装前，需要对安装现场进行清理和整理，确保现场整洁和安全。
三、翻车机的安装流程1. 定位翻车机的安装位置：根据事先制定的安装方案，确定好翻车机的安装位置，确保位置合理，便于后续的安装工作。
2. 安装基础支座：在确定好翻车机的安装位置后，需要进行基础支座的安装工作。
首先进行地面的测量和打桩工作，然后根据翻车机的尺寸和重量，选择合适的基础支座，进行支座的预埋和固定。
3. 安装主体结构：在基础支座安装完毕后，需要进行翻车机主体结构的安装工作。
首先进行主体结构的吊装和定位工作，然后进行主体结构的固定和连接，确保主体结构安装牢固和稳定。
4. 安装输煤设备：翻车机安装完毕后，需要对输煤设备进行安装工作。
首先确定好输煤设备的安装位置和连接方式，然后进行输煤设备的固定和连接工作，确保输煤设备可以有效地与翻车机进行协作。
5. 调试和验收：在安装工作完成后，需要对翻车机进行调试和验收。
首先进行翻车机的启动和运行测试，然后对设备的各项功能进行检查和测试，确保设备可以正常工作。
四、翻车机安装的注意事项1. 安全第一：在进行翻车机安装工作时，安全是最重要的考虑因素。
翻车机安装施工方案
翻车机安装施工方案翻车机安装施工工艺流程翻车机系统包括一台C型翻车机、一台重车调车机、一台空车调车机和一台迁车台.翻车机是本系统中主要设备之一,由两个托辊装置、两个C型端环、1个轨道梁、1个配重梁、1个靠车梁和液压系统组成.其中C型端环上装有配重,以平衡转子的偏载,减小翻转冲击. 轨道梁、配重梁、靠车梁均为箱型梁结构,与两个C型端环的连接方式为高强螺栓法兰连接, 翻车机的翻转靠2台电机通过减速机来实现.重车调车机是翻车机系统成套设备中的辅助设备之一,用来拨送运煤车皮,并使其在规定的位置上定位,其工作方式是将重车皮拨进翻车机规定位置,以便翻车机完成翻转作业,并将空车皮送入迁车台. 重车调车机主要由齿条道轨、车体、驱动装置、液压系统、固定轮、导向轮、弹性轮和拨车臂等组成, 拨车臂可上下往复运动.迁车台由走行装置、车架、缓冲装置、对位装置、滚动止挡和液压系统等组成,它是将重车调车机送来的空车皮迁送至空车线上,再由空车调车机推走.空车调车机是翻车机系统成套设备中的辅助设备之一,当迁车台将空车皮迁送至空车线后,由空车调车机将空车皮推出迁车台,并在空车线上集结成列.它主要由齿条道轨、车体、驱动装置、液压系统、固定轮、导向轮、弹性轮和拨车臂等组成.翻车机安装施工工艺流程基础验收底座及托辊的安装调整进出端盘组合安装轨道梁的安装复测瓦座、主轴、副轴和支撑轮的安装尺寸平台及附件安装液压油站安装配重梁安装靠车梁安装端盘配重、导料板安装驱动装置安装电气系统安装本体油管、水管等安装。
1、对翻车机基础的检查1.1检查托辊基础标高；1.2检查托辊基础纵横中心线及对角线；1.3检查预留螺栓孔、预埋件；1.4检查调车机及迁车台基础预留螺栓孔、预埋件；2、翻车机的安装翻车机安装要求：（1）机体纵向中心线与设计中心线重合度小于5MM；（2）主从动轴水平度在0.25%以内且倾斜方向一致；（3）主从动轴的水平间距在±2mm以内;（4）制动闸制动时,用尺检查控制大滚圈与主动托轮间隙应在1~3mm以内;2.1托辊安装在托辊底座基础四个角每个螺栓孔旁画出两组垫铁位置并打毛，然后放置垫铁，调整托辊底座纵横中心线位置，使其符合图纸及规范要求±3mm，然后复测托辊中心标高，其误差应≤3mm，最后复测已调整好的两组托辊滚轮，其纵横中心线、对角线及标高误差应≤3mm，符合以上要求后即可对垫铁点焊牢固，并用16号槽钢将两组托辊底座固定。
翻车机安装施工方案[1]
![翻车机安装施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/c1fe07585acfa1c7aa00ccdd.png)
翻车机安装方案1.1工程（系统或设备）概况××工程输煤系统为新建项目，其卸煤系统为翻车机，翻车机是输煤系统的重要组成部分。
翻车机及其附属设备的安装范围主要是包括2台翻车机的安装，2台重车调车机的安装，2台轻车调车机的安装，2台牵车台安装，2台摘钩台，2台夹轮器及除尘设备、管道。
本期工程的翻车机为单驱动、液压式、侧翻转式翻车机，布置在翻车机室内的翻车机机坑内。
重车调车机为四驱动、液压调车机，布置在翻车机机坑两侧的重车调车机轨线上。
轻车调车机为双驱动调车机，布置在翻车机室外两侧的轻车调车机轨线上。
摘钩台为液压顶起式，布置在翻车机的进车端。
夹轮器为液压曲拐式，布置在翻车机的进车端。
牵车台为双驱动平台式结构，布置在翻车机室外出车端侧。
翻车机设备已到齐，具备施工的条件。
翻车机内装有电动双桥式天车，供翻车机机室内的设备安装使用，室外的设备采用汽车吊进行吊装能够满足施工条件。
作业施工环境：土建施工已结束，各设备基础已进行交安能够满足施工需要。
1.2工程量和工期1.2.1 工程范围及工程量设备统计表1.2.2 施工工期安装总工期为××天2施工方案翻车机及其配套设备的安装大件比较多，总的施工过程为先安装牵车台，再安装摘钩平台，接下来安装翻车机、重车调车机、空车调车机，夹轮器。
翻车机室外设备采用50t汽车吊进行吊装。
室内设备待牵车台及摘钩平台安装后用50t汽车吊将设备吊放在牵车台上用卷扬机把设备拽进翻车机室内，再用天车进行吊装。
各设备基础件部分安装后先进行二次灌浆，待达到强度后再进行下一步的施工。
2.2 施工工艺流程流程图见下页翻车机安装流程图2.3 施工方法及要求1）根据工艺程序中不同的工作内容，将主要、关键工序的具体施工方法、顺序以及工艺标准、质量要求等进行详细的叙述。
2）大（重）件设备吊装时，应将其中机械的状况、性能等相关要求进行说明。
3）所采用的工艺、质量标准应为现行标准，并满足法规和合同的要求。
3号翻车机技改的安全、技术实施方案(电检班2010.07.15)
3号翻车机技改的安全、技术实施方案生产厂长：检修副总：生产部主任：生产部专业：分场主任：编制：运输分场2010年07月15日一、技改目标及要求1．安全方面1.1 确保无人身险情以上事故；1.2确保无设备事故；1.3确保无火险事故。
2.目标、标准2.1改造设计和施工依据以下标准以及其它相关国家标准2.1.1 JB/T7015-91回转式翻车机；2.1.2 GB/T18818-2002铁路货车翻车机和散装货物解冻库检测技术要求；2.1.3铁道部近期出台的有关翻车机匹配适应C70的技术条件，企业标准如果高于国家标准可以按照企业标准执行。
2.2改造后主要技术参数2.2.1适用车型：C60、C61、C62、C63、C64、C70长：11938～13976mm宽：3160～3243mm高：3083～3793mm2.2.2额定翻卸重量：100t最大翻卸重量：110t2.2.3回转角度：正常作业165°；最大175°2.2.4额定回转速度：1 r/min2.2.5靠车装置：靠车时间≤8s；退回时间≤8s，靠车行程200mm 2.2.6压车装置行程范围：3000～3900mm3．技改要求3.1由分场检修主管负责技改工程的全面指挥和指导工作；3.2搞好职工的技术培训，使职工对工作任务和质量标准有准确的了解；3.3开工前做技改动员，并组织学习本方案及作业标准化、检修项目标准、验收标准、检修工艺纪律；3.4大修开工后，遇问题随时召开现场会，由分场专工协调解决；3.5严格按网络图施工，进行过程控制，工作上要有超前意识，随时适应主线工期的变动，不能影响整体工期进度；3.6严格执行三级验收制度；3.7抓好宣传、报道工作，利用电视、板报等媒体宣传大修中的好人好事。
二、技改组织机构组长：张鹏金长渊质量监理组组长：李勇组员：夏俊峰张海彬刘昭毅李国盛安全文明检查组组长：张伟东组员：李轶李国盛材料供应组组长：王翠玉组员：于艳丽李晓玲宣传报道组组长：李继伟组员：李轶丁立坤三、技术措施1．质量管理措施1.1 落实物资到位情况；1.2 落实人员准备情况（培训、定员）；1.3 严格执行三级验收，各级验收必须到位、签字；任何一级验收不合格，都要返工重干；1.4翻车机改造部分主要包括压车装置、靠车装置、靠板检测装置、PLC 电气回路改造及磨耗板等。
电动翻车机安装施工技术及安全措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日电动翻车机安装施工技术及安全措施简易版电动翻车机安装施工技术及安全措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、施工时间：20xx年 7月14 日~20xx年7月 30 日二、施工地点：刘园子煤矿三、施工负责人：队长:庞志敏贾亚利安全员：参加人员：四、施工内容：1、翻车机基础平台的改造及安装2、翻车机机械部分安装3、翻车机电气部分安装4、翻车机基础平台的护栏的加工及安装5、翻车机基础平台加固五、施工前准备工作：1、清理现场，安装两台电焊机。
2、设备进场及开箱验收：设备到货后对设备进行开箱验收，检查设备的完好情况，零部件是否齐全，检查资料是否齐全，检查设备到货尺寸是否与设计相符。
六、施工顺序1、翻车机的安装：拆卸翻矸台下部溜矸斗-清除原安装架上与现安装架上起冲突的钢梁和槽钢-加工主横梁-测量放线-安装主横梁各副横梁→安装机械部分-安装电气部分-空、重载试运行。
七、电动翻车机的施工方法：1、电动翻车机安装：拆卸翻矸台下部溜矸斗。
清除原安装架上与现安装架上起冲突的钢梁和槽钢，使用氧焊进行切割，并运至上部平台。
加工8组横梁托架，找正水平并焊接。
加工四根主横梁并吊至平台下部横梁托架上。
找正主横梁水平安装位置，并焊接。
电动翻车机安装施工技术及安全措施
电动翻车机安装施工技术及安全措施一、简介电动翻车机是现代社会常用的一种机器，主要用于搬运货物，在工业生产中起着重要作用。
安装电动翻车机前，需要了解相关的安装施工技术及安全措施，以确保安装过程顺利、安全。
二、安装施工技术1. 安装位置选择安装电动翻车机的地点时，要考虑以下因素：•建筑物的承重能力•地面的承重能力•经常使用时要容易接近综合考虑之后，应找到一个结实的地面和建筑物承重能力适当的地方，并且保证在电动翻车机使用时能够安全、稳定地操纵。
2. 安装方法将电动翻车机的吊座固定在建筑物上方，然后将固定装置插入吊座中并固定住。
在安装电动翻车机时，应注意以下几点：•吊座必须安装在结实的建筑物上方•吊座必须固定在建筑物的梁或钢构件上•固定装置必须与吊座连接•固定装置必须具有适当的承重能力3. 安装步骤(1)确定电动翻车机的使用需求，如吊重、工作高度等。
(2)挑选合适的电动翻车机。
(3)确定电动翻车机的安装位置。
(4)检查安装地面和建筑物承重能力是否符合要求。
(5)将电动翻车机的吊座安装在建筑物上方。
(6)将电动翻车机的固定装置插入吊座，并固定住。
三、安全措施1. 设计防护在电动翻车机的设计过程中，要考虑到使用过程中可能会出现的安全隐患，因此应该加入相应的设计防护措施，以保证操作的安全性。
2. 操作规范在使用电动翻车机时，要严格执行操作规范，不得随意改变操作方法。
尤其在吊重过程中，要稳定、仔细地操作，避免超载或不稳定的情况发生。
3. 安全检查使用电动翻车机前，要进行安全检查，确保设备完好无损。
特别是在电动翻车机的固定装置处，要检查是否有脱落或松动情况发生，以保证安装的牢固性。
4. 维护保养定期对电动翻车机进行维护保养，清理吊座和固定装置的杂物，检查吊座和固定装置的连接情况，并进行必要的更换和维修，以保证设备的正常使用和安全运行。
四、结语在安装电动翻车机的过程中，一定要牢记安全第一的原则，严格遵守操作规范，并进行必要的安全措施和检查。
翻车机系统设备安装作业指导书
翻车机系统设备安装作业指导书因无此作业指导书，现将施工措施放到此供参考。
1．工程概况翻车机系统是输煤系统的重要组成部分，其设备结构复杂自动化程度高且安装精度要求高。
它的主要设备有翻车机本体2套、重车调车机2套、空车推车机2套、牵车平台2套、夹轮器2套、止挡器4套、喷洒冲洗设备及其它辅助设备组成。
翻车机室配有一台电动双钩桥式起重机，能满足翻车机本体安装需要。
翻车机各设备的主要构成如下：翻车机本体主要由底座梁、托辊组、端盘、托车梁、靠车梁、靠车板、小纵梁、压车梁、支撑杆、传动装置、液压缸及油系统等设备组成。
重车调车机主要由齿条座、齿条及导向轨、拨车臂、车体、液压系统、传动装置、行走装置、导向轮、滑线及滑线支架等设备组成。
轻车调车机主要由齿条座、齿条及导向轨、调车臂、车体、传动装置、行走装置、导向轮、滑线及滑线支架等设备组成。
牵车平台主要由车架、销齿装置、行走装置、传动装置、滑线及滑线支架等部分组成。
在翻车机室地下部分完工及地上设备基础完成后，先将翻车机室煤斗上的煤篦子安装好，篦子上平面要平直不能有错位接口。
然后将翻车机设备用150t履带吊车吊进翻车机室，重车调车机和轻车调车机也直接用吊车就位于基础。
在翻车机室封顶前，将电动双梁桥式起重机利用150t履带吊车吊装就位。
翻车机本体安装前先将电动双梁桥式起重机安装好，用临时电源进行电动双梁桥式起重机的调试，试负荷。
在翻车机室附近布置一个能满足天车使用的电源箱。
同时布置4台电焊机供安装使用。
2．施工工序2.1 翻车机施工准备→设备检查、划线→基础划线→测标高、配制基础垫铁→底座梁、托辊组安装→二次灌浆→端盘组合→加固支护→端盘安装→托车梁安装→翻车机平台安装→靠车梁安装→小纵梁安装→油站安装→靠车板安装→压车梁安装→驱动装置安装→油系统及抑尘系统安装→调整试运。
2.2 拨车机及推车机施工准备→设备清点、编号→基础划线→垫铁安装→齿条座安装→齿条安装→导向轨安装→二次灌浆→机体安装→传动装置安装→牵车臂或调车臂安装→控制室及油系统安装(拨车机包括此项工作)→调整试运。
修改翻车机安装施工方案
0翻车机施工方案一、工程概况本工程为新老设备更换项目，翻车机是煤矿重要的转载设备。
具有结构紧凑，运行平稳，生产效率高等许多优点。
主要工程程序为拆旧设备，安装新设备。
本装置设备为新翻车机1台驱动马达4台驱动轮4台液压站1台操作台1台新阻车器1台二、编程依据《《煤矿安装工程质量检验评定标准》》《《煤矿安全规程》》三、设备安装1、施工方案：首先清理干净老翻车机基础，实地测量老翻车机的基础螺栓分布情况，然后和新翻车机基础架进行对比，尽量使用老翻车机的地锚螺栓。
提前确定新翻车机液压站和操作台的安装位置，并确保液压管路和电气线路充足备用。
工区申请停产更换新翻车机，开始拆除旧的翻车机，用导链和井口南头小绞车配合吊出旧翻笼装车移走，然后依次拆除旧翻车机的护板、驱动轮、从动轮、减速机、电机等。
在拆除老翻车机基础架的时候，确保旧的地锚螺栓完好不损坏。
清理出老翻车机的基础平台，按照结构示意图以及地基图标好水平基准和垂直基准，把新翻车机的底座运至现场并组装好，根据基准线找正底座的位置。
安装新的翻车机基础架，尽量衬用老地锚螺栓，新基础架地锚眼不对照的时候，在新基础架上焊接钢板，重新割眼，不能衬用老地锚的基础架应重新打地锚，并把新基础架固定牢固。
再将主动轮和从动轮安装在底座上，接着将滚圈安放在主从动轮上，最后安装驱动装置并用地脚螺栓将底座及驱动机构固定在基础上。
然后安装护板及钢轨台架，接好电线及液压管路。
最后进行试车。
2、施工步骤：1．准备工作（1）在广场下组装新翻车机的基础底座，测量各基础螺栓的分布情况（2）清理出老翻车机的基础架，实地测量老地锚螺栓的分布情况，并和新基础架地锚眼进行对比。
（3）提前确定新翻车机液压站和操作台的安装位置，并确保液压管路和电气线路充足备用。
（4）新翻车机篦子用20mm钢板重新加工2. 施工过程1、提前做好各种准备工作,把所需的各种材料备件提前运至施工现场。
2、用5T导链和井口南头小绞车配合吊出旧翻笼装车移走3、然后用氧气乙炔拆除旧的护板，驱动轮、从动轮、减速机、电机等并依次吊出移走。
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0翻车机施工方案
一、工程概况
本工程为新老设备更换项目，翻车机是煤矿重要的转载设备。
具有结构紧凑，运行平稳，生产效率高等许多优点。
主要工程程序为拆旧设备，安装新设备。
本装置设备为新翻车机1台驱动马达4台驱动轮4台液压站1台操作台1台新阻车器1台
二、编程依据
《《煤矿安装工程质量检验评定标准》》
《《煤矿安全规程》》
三、设备安装
1、施工方案：
首先清理干净老翻车机基础，实地测量老翻车机的基础螺栓分布情况，然后和新翻车机基础架进行对比，尽量使用老翻车机的地锚螺栓。
提前确定新翻车机液压站和操作台的安装位置，并确保液压管路和电气线路充足备用。
工区申请停产更换新翻车机，开始拆除旧的翻车机，用导链和井口南头小绞车配合吊出旧翻笼装车移走，然后依次拆除旧翻车机的护板、驱动轮、从动轮、减速机、电机等。
在拆除老翻车机基础架的时候，确保旧的地锚螺栓完好不损坏。
清理出老翻车机的基础平台，按照结构示意图以及地基图标好水平基准和垂直基准，把新翻车机的底座运至现场并组装好，根据基准线找正底座的位置。
安装新的翻车机基础架，尽量衬用老地锚螺栓，新基础架地锚眼
不对照的时候，在新基础架上焊接钢板，重新割眼，不能衬用老地锚的基础架应重新打地锚，并把新基础架固定牢固。
再将主动轮和从动轮安装在底座上，接着将滚圈安放在主从动轮上，最后安装驱动装置并用地脚螺栓将底座及驱动机构固定在基础上。
然后安装护板及钢轨台架，接好电线及液压管路。
最后进行试车。
2、施工步骤：
1．准备工作
（1）在广场下组装新翻车机的基础底座，测量各基础螺栓的分布情况
（2）清理出老翻车机的基础架，实地测量老地锚螺栓的分布情况，并和新基础架地锚眼进行对比。
（3）提前确定新翻车机液压站和操作台的安装位置，并确保液压管路和电气线路充足备用。
（4）新翻车机篦子用20mm钢板重新加工
2. 施工过程
1、提前做好各种准备工作,把所需的各种材料备件提前运至施工现场。
2、用5T导链和井口南头小绞车配合吊出旧翻笼装车移走
3、然后用氧气乙炔拆除旧的护板，驱动轮、从动轮、减速机、电机等并依次吊出移走。
在拆除老翻车机基础架的时候，确保旧的地锚螺栓完好不损坏。
4、拆除翻车机北头的老单式阻车器
5、清理出老翻车机的基础平台，主要是北头安装两台液压马达的位置需要有足够空间），清理标准是不能影响新基础架的安装。
6、按照结构示意图以及地基图标好水平基准和垂直基准
7、安装新的翻车机基础架，尽量衬用老地锚螺栓，新基础架地锚眼不对照的时候，在新基础架上焊接钢板，重新割眼，不能衬用老地锚的基础架应重新打地锚
9、根据基准线找正底座的位置，水平直线误差不大于5毫米，垂直误差不大于5毫米，并用垫铁垫稳底座，然后把新基础架固定牢固。
(1)各组垫铁的松紧程度一致
(2)垫铁之间的间距在300—500mm之间，分布于地锚两侧
(3)每组垫铁数≦4块
(4)垫铁应露出设备底座板外援10—20mm,垫铁深入长度应超过地脚螺栓，且应保证底座支架受力均衡
10、按结构示意图将主动轮和从动轮安装在底座上。
保证主动轮以及从动轮的轴向中心线与翻车机轨道中心线平行，且主动轮与从动轮中心线也应相互平行，其误差不大于3毫米
11、安装翻车机北头新单式阻车器并固定牢固
12、将滚圈安放在主从动轮上，并根据基准和翻车机轨道校核其中心线是否重合，误差在5毫米以内即可，如误差过大，应调整底座相应的位置直至符合要求为止
13、安装驱动机构，首先将液压马达基础板固定在20mm钢板上，然后在钢板上四角上割出地锚眼，把液压马达放到位，确定4根地锚的
位置，打锚杆。
用垫铁调整液压马达使其传动轴的中心线与主动轴的中心线重合为宜，水平误差和垂直误差不大于1毫米，运动时无异常为宜，最后用螺栓固定牢固
14、浇注底座及驱动机构的地脚螺栓基础，进行地脚螺栓的灌浆工作，待混凝土强度达到75％上时，在地脚螺栓旁布置正式垫铁进行最终的找正、找平工作
15、安装护板和钢轨台架，护板以不干扰滚圈运动为合适
16、接好电线和液压管路，液压油箱添加46#抗磨液压油，要求油面达到规定高度。
电器必须严格按相关规定安装，必须按规定设置接地，采用液压传动的，电机的转向一定要和泵的指示转向一致
18、清理现场、回收材料及工具。
17、做轻、重载翻车试车
3、质量标准：
1、翻车机安装完毕后必须进行试运转，空负荷运转2h,负荷运转4h。
试运转时操作机构的比作装置应灵活、正确、可靠；机体无明显跳动。
2、轴承温度：滑动轴承严禁超过70℃，滚动轴承严禁超过80℃.
3、翻车机安装的允许偏差和检验方法
四、安全注意事项
1、施工人员必须熟悉施工程序，以及施工的技术要求和质量要求。
2、施工人员必须熟悉现场及周围的环境，保证施工作业时安全。
3、施工前，由技术人员贯彻措施，强调安全注意事项及技术要求，施工人员明确施工程序及作业规程，并在措施上签字。
4、施工严格按照《矿井安装工程质量检验评定标准》进行安装，保证施工质量。
5、施工人员要听从指挥人员同一指挥，坚守工作岗位，不得脱岗，防止“三违”现象的发生。
6、进入施工现场的工作人员，必须佩带安全帽，不得酒后上岗。
7、起吊作业前，负责人要认真检查所需的起吊，设备绳索钩头的质量强度，并核算安全系数，所用绳索吊具安全系数不得小于6倍，起吊件必须牢固捆绑。
8、用人力抬重物时，要有专人统一指挥，互叫互应，齐齐起落，防止伤人或损坏设备。
9、烧焊作业施工前，必须清理施工现场的杂物，并用消防水喷洒一遍。
氧气、乙炔分开放置，其间距不少10m的安全距离，距施工火源点的距离不少于15m的安全距离，准备好防灭火装置。
9、在高空作业时，应遵守其相关的安全规定。
登高作业超过2米时
必须佩戴保险带，且保险带必须按标准系牢、系在牢固的构件上，下方严禁站人。
10、烧焊前首先确定好氧气瓶、乙炔瓶的位置。
氧气瓶、乙炔瓶带严禁扭结、乙炔瓶的防回火装置良好，可靠。
11、烧焊时必须有防割切物散落或焊渣飞溅的接落装置。
防止落在易燃物上。
在电焊、气割工作地点的前后两端各10m内不得有易燃物。
12、烧焊结束时，工作地点应再次用水喷洒，检查清理现场，并且留人观察1小时后，无问题方可离开。
13、所有施工人员必须按操作规程、安全规程作业。
14、所有参加施工人员要强化安全意识、增强自保安全意识，加强互保、联保管理。
15、严格执行交接班制度，认真做好每班的施工记录、安全记录、工程进展情况、施工人员记录、设备检查记录及质量检查记录等。
16、所有参加施工人员要精力集中，严禁“三违”现象发生，以确保本次工程安全、高效、保质、保量按期完成。
17、所有参加施工人员在贯彻措施、领会措施内容后方可签字，未领会措施内容或没签字人员不得参加施工。