吊装专项施工方案-专项吊装
吊装作业专项施工方案
吊装作业专项施工方案1. 引言吊装作业是指通过起重机等设备将重物或大型设备从地面或低位抬升、悬挂和运输到指定位置的作业过程。
吊装作业具有较高的风险性，必须严格按照专项施工方案进行操作，以确保作业过程的安全性和高效性。
本文档旨在提供一份吊装作业专项施工方案，以指导施工人员在进行吊装作业时的操作步骤、安全注意事项和应急预案。
2. 作业前准备在进行吊装作业前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：2.1 确定起重设备根据吊装作业的具体需求，选择适当的起重设备，包括塔式起重机、履带起重机、汽车起重机等。
同时，需对起重设备进行检查和维护，确保其性能和安全性能良好。
2.2 制定作业方案根据吊装作业的具体需求和实际情况，制定详细的作业方案，包括吊装点的选择、吊装路径的规划、吊装工艺参数的确定等。
2.3 安全防护措施确保作业现场的安全防护措施到位，包括设置警示标志、划定安全区域、悬挂警示灯、固定伞架等，以防止事故和人身伤害的发生。
3. 吊装作业流程吊装作业的流程一般包括以下几个环节：3.1 准备工作确认作业现场，检查起重设备，核对作业方案，做好相关安全防护工作。
3.2 预吊试验在正式进行吊装作业之前，必须进行预吊试验，验证起重设备的性能和吊装工艺参数的准确性。
预吊试验应在无人员和物体在作业区域时进行。
3.3 吊装操作根据作业方案，进行吊装操作，严格按照起重设备的使用说明进行操作，包括吊物的抓取、提升、悬挂和运输等环节。
操作人员应保持良好的沟通，确保吊装过程的安全和顺利进行。
3.4 安全监控吊装作业过程中，必须设立专人进行安全监控，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
3.5 完成作业吊装作业完成后，必须对起重设备进行检查和维护，并及时清理作业现场，保持设备和场地的整洁和安全。
4. 安全注意事项在进行吊装作业时，必须遵守以下安全注意事项：•严格按照吊装作业专项施工方案进行操作，不得擅自更改作业方案。
•提前预估吊装物体的重量、重心和形状，选择合适的吊装工艺和起重设备。
起重吊装专项安全施工方案
起重吊装专项安全施工方案
一、背景
起重吊装是建筑工程中不可或缺的一环，但同时也具有一定的风险。
为了保障工人的安全，必须制定专项安全施工方案，明确操作流程和安全措施。
二、安全施工方案
1. 作业前准备
•检查起重设备的完好性，并进行必要的维护保养工作；
•确保操作人员具备相关岗位操作证书，并经过专业培训；
•对作业区域进行全面检查，清除障碍物；
•制定详细的作业计划和风险评估报告。
2. 吊装过程
•在起吊前，进行试吊和试验，确保起重设备运行正常；
•根据吊装物的重量和形状选择合适的吊具；
•按照操作规程进行吊装作业，避免超载和斜拉；
•遵循统一指挥，指挥员指挥，操作员执行。
3. 安全控制
•设立专门的安全监督员，并配备必要的安全设备；
•制定危险处置方案，一旦发生危险情况，能够快速应对；
•建立安全举报机制，鼓励工人及时报告问题。
4. 作业结束
•完成吊装作业后，彻底清点吊具和工器具，排除隐患；
•及时清理作业区域，确保无人员受伤危险；
•对吊装设备进行定期检查和维护，保障设备的安全性。
三、总结
起重吊装作业必须高度重视安全风险，严格按照安全施工方案进行操作。
只有保障了工人的安全，才能确保施工作业的顺利进行，达到预期效果。
希望通过不懈努力，建筑行业能够有一个更加安全的工作环境。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。
- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。
- 清理施工现场，恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案【起重吊装工程专项施工方案】一、前言起重吊装工程是指在建筑施工、设备安装、物料搬运等环节中，利用专业起重设备进行重物吊装和运输的过程。
该工程涉及到安全、技术、管理等多个方面，要求施工方制定专项施工方案，确保工程顺利进行并保证人员安全。
本文将就起重吊装工程专项施工方案进行详细探讨。
二、工程概述起重吊装工程的施工目标是将重物安全、高效地吊装到设计位置，确保工程质量和人员安全。
具体施工内容包括吊装设备的选择、材料准备、现场布置、工艺流程、风险控制等。
三、施工准备1. 打造安全环境：施工现场要设置专门的安全区域，并保证区域内没有其他人员进入，以确保施工人员的安全。
2. 准备吊装设备：根据工程需求，选择合适的起重设备，包括起重机、吊车等，并进行设备检查和维护，确保设备完好。
3. 材料准备：根据施工计划和工期要求，提前准备好所需的各类材料，保证施工的连续性。
四、施工组织1. 配置施工人员：根据工程规模和施工任务的复杂程度，确定施工团队的人数和职责，并进行技术交底和安全培训。
2. 制定施工流程：根据施工计划和工程要求，制定详细的施工流程，按照步骤进行施工，确保工程进度和质量。
3. 现场标识：在施工现场设置明显的标识，包括吊装区域、作业区域、安全通道等，以保证施工的有序进行。
4. 防护措施：施工现场应设置必要的防护设施，包括安全网、护栏、安全带等，确保工人的人身安全。
五、施工流程1. 确定起吊点：根据吊装物体的重量和形状，确定合适的起吊点，并在起吊点上进行强化处理，以确保吊装的牢固性。
2. 安装起重设备：将起重设备安装到适当位置并进行固定，确保设备稳定，并进行试运行和检查工作。
3. 执行吊装：根据施工流程，按照计划进行物体的吊装，包括吊车操作、吊钩绑扎、悬挂、起升等过程，操作人员应严格按照规范操作，确保吊装的安全性。
4. 支撑和固定：在物体吊装到位后，根据需要进行支撑和固定，以保证物体的稳定性和安全性。
汽车吊吊装专项施工方案 (2)
汽车吊吊装专项施工方案 (2)
一、施工前准备
在进行汽车吊吊装工作之前，需要做好充分的施工准备，确保工作顺利进行。
具体准备工作包括：
1.确认吊装的汽车型号、重量、尺寸等信息。
2.准备所需的吊装设备，包括吊车、吊具等。
3.安排施工人员，明确各自的工作任务和责任。
4.检查吊装设备和工具的完好情况，确保可以正常使用。
5.制定详细的施工方案，包括吊装过程、安全措施等。
二、吊装工作流程
1. 搭设吊装设备
在选择吊装点，搭设好吊装设备的基础上，根据实际情况调整吊装设备，确保平稳牢固。
2. 确认作业现场
在作业前，需要确认作业现场的环境情况是否符合安全要求，比如平稳度、无障碍物等。
3. 吊装操作
根据吊装方案，进行吊装操作，确保安全、稳定地将汽车吊起，并移动到目标位置。
4. 固定汽车
成功吊起汽车后，需要及时进行固定，以确保汽车不会滑动或翻倒。
三、安全注意事项
1.施工人员必须穿着安全帽、安全鞋，严格按照操作规程进行操作。
2.确保吊装设备和工具符合安全要求，并定期检查维护。
3.在吊装过程中，注意防潮、防火等安全措施。
4.遇到异常情况时，立即停止作业，及时报告领导并进行整改。
四、施工结束
施工结束后，需做好吊装设备的清理和归档工作，同时对施工过程进行总结和
评估，以便提升今后工作质量。
以上就是关于汽车吊吊装专项施工方案的内容，希望可以对相关工作提供帮助。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）《实施性施工组织设计》（2）《中华人民共和国安全生产法》[20141201]；（3《建设工程安全生产管理条例》（2002国务院第393号令）；（4）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；（5）《临时施工用电安全检查标准》（JGJ46-2005）。
1.2 编制目的根据安全生产要求和目前的安全生产形势，为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工，特编制《起重吊装安全专项施工方案》。
施工中应加强现场管控，避免发生安全事故。
2 吊装作业施工规范要求1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
4）吊机司机在吊装作业时，应该做到驾驶员必须持证上岗，熟悉吊机技术性能。
执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。
注意各种仪表指示，正常后，才可开始工作。
5）开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必须时应加以调整或维修。
6）吊机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。
吊机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm，检查吊机机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
吊装方案四篇
吊装方案四篇吊装方案篇 1吊装方案一、工程概况：“尚品天城广场”1-2#楼是由沈阳永嘉特置业开发的高档住宅楼，位于沈阳市大东区八王寺街四周，总建筑面积 23194.24 平方米，条形根底、框剪构造。
主体分别为 2 层、18 层和19 层。
二、在加强施工组织和现场治理方面应实行如下措施：1、起重吊装作业前，实地考察吊装现场，与主要操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施，保证作业安全，避开盲目施工在施工前要将起重吊装方案向操作人员交底。
吊装施工方案、交底内容应包括人员配置、起重机械的选择、吊装技术方法、起重运行路线、构件的平面布置、运输、堆放、施工安技措施等。
2、严格执行安全技术措施。
3、去除吊装环境因素的不利影响。
对工作环境产生不利影响较大的因素主要有：〔1〕电气线路危害；〔2〕风力危害；〔3〕场地的不影响，如场地不平、有水泥、地坑等；〔4〕高温环境；〔5〕场地存在有毒有害、易燃易爆物资。
以上主要危急因素都可能引发事故。
三、起重吊装安全作业根本要点1、搞好作业前预备。
作业前预备内容为：〔1〕预备并检查起吊用和防护设施；〔2〕预备关心用具；〔3〕确定并清理落物地点，力求平坦、宽阔。
2、提高捆绑技术。
捆绑要点为〔1〕捆绑构件和设备之前，应依据外形和重心位置确定好绑扎点；〔2〕捆绑重物应考虑起吊时吊索间的中收夹角以 60- 90○为宜，如大于100○应实行防止滑钩的措施；〔3〕捆绑有棱角的物体时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等，以免钢丝绳受到操作；〔4〕捆绑重物应考虑吊物撤除是否简便以防压往或压环吊索；〔5〕起吊各种零散件，需实行与其相适应的夹具，以保证吊运平稳；〔6〕防止歪拉斜吊。
3、指挥信号准确化，起草吊装指挥信号必需按规定的标准进展联络，特别是起重机司机，肯定要对指挥信号、吊挂形态、运行通道、起落空间克认前方准进展操作。
4、选择安全位置：起重吊运过程中，由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区，因此，必需依据作业区的具体条件选择安全位置，以有效的预防起重损害。
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钢屋架吊装专项施工方案百威英博(唐山)啤酒有限公司二期扩建工程糖化间钢结构,采用25T汽吊吊装、根据对现场周围环境考察及对钢梁尺寸、重量等分析,经项目经理、技术负责人、安全员及施工员研究确定吊装方案如下: 一、工程概况百威英博(唐山)啤酒有限公司二期扩建工程糖化间钢结构建筑面积分别为５1４㎡,本建筑结构形式为轻型钢结构,结构安全等级为二级,屋面防水等级三级,建筑抗震8度,结构设计安全使用年限为50年、公司经项目经理、技术负责人、安全员、施工员及电力专业人员认定,在吊装过程中有专业人员指挥吊装,确保工程安全、按时完成。
二、工程特点1.工期紧:根据建设项目总体计划,钢结构工程工期紧,所以应与土建合理安排,以保证工程如期竣工。
2.施工范围大:本工程为钢屋盖钢架结构,钢构件布置必须合理就近堆放,尽量减少材料得二次吊运,同时合理安排起重机行走路线,以提高工效、三、主要编制依据1、根据业主提供得设计要求、图纸。
２.浙江大东吴建设集团有限公司得有关文件。
3。
公司采用(依据)得国家行业有关技术与验收得标准规范《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理办法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》《钢结构焊缝外形尺寸》《建设项目(工程)竣工验收办法》《钢结构工程施工质量验收规范》ＧＢ5０205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20０1《钢结构设计规范》GB5０017－2００3《钢焊缝隙手工超声波探伤方法与探伤结果分级》ＧB1１345-89《建筑钢结构焊接规程》ＪGJ81-91《紧固件机械性能螺栓与螺钉》GB3098。
１—82《钢结构高强度螺栓连接设计验收规范》JGJ82-9１《屋面工程质量验收》规范ＧＢ50207—2０02《建筑机械使用安全技术》规范J ＧJ33—2001《施工现场临时用电安全技术》规范JGJ46－８8四、施工现场平面布置钢构件进场经监理与质检检验后,就近堆放,并保证起重机行走路线畅通。
合理布置施工现场构件得起吊,拼装流程、施工吊装方案钢构件吊装机具验收合格基础与支承面验收合格 构件验收合格ﻩ 组拼装合格吊装临时固定校正固定安装顺序柱 梁 屋架测量记录 吊装记录 构件进场 吊机进场五、 吊机选用计算:吴兴区社会经济发展成果展示中心连接走廊钢结构工程单榀梁最大重量为１。
8T,最高高度为8。
５米,经项目经理、技术负责人、安全员及施工员实际核算QY25Ｃ液压汽车起重机足以满足结构施工需要与安全要求、1。
吊机性能参数本工程采用ＱＹ25C 液压汽车起重机最大起重力矩为7３7kN.m,主臂工作时最大起重量为2５T,本工程起重量为1、8T,此时工作幅度为9米,最大起升高度为2４.5米,使用QY25C 液压车起重机。
施工中工作效率高,并且又安全,故我们决定选取用ＱY25Ｃ液压汽车起重机。
3. 吊车起重能力与工程实力要求计算① 起重量保证安全,吊机得起重量必须大于吊装件最大重量,包括索具与临时加固材料得重量。
吊机最大起吊高度为2４米时,起重量Ｔ=5。
５,吊装最重构件重量T1＝1.2７T＋0。
29T=1.56T,索具与加固材料重量T2=0、1T,满足T＞T1+T２。
②起吊高度吊机得起重高度,必须满足所需安装件得最高构件得吊装高度要求。
吊机起重高度H=２４M,安装支座上表面高度H1=6Ｍ,安装高度间隙H2=0.6M,构件高度尺寸H３=1、4M,索具高度H４=1、5Ｍ,吊机主臂支点离地面高度Ｈ５＝2、5Ｍ,实际起吊高度为Ｈ0=H1+H2+H3+H4+H５,满足H＞Ｈ0。
吊装详图见附表(二) 钢梁起吊示意图、③回转半径考虑到实际安装现场,起重臂从吊起途中到安装就位,构件不能与重臂相碰,根据吊装得最大起重量,设定现场吊机回转半径为3.27米,工作幅度为9米,主臂伸到１6。
8５米,最大起重量为5、7T。
④钢索、卸扣合理选用钢索:首先计算吊点钢丝绳受力Ｔ1与T２夹角为１20o,Ｔ＝Ｔ１＋Ｔ2=4、05T,钢索:本工程采用6W(19)—16－1８５一光一绞钢丝绳,直径为１6mm,抗拉强度为18５Ｋg/ｍm2、钢丝绳叫断拉力为18300kg,由于本工程吊装最重构件吊点由双坡合缝处(如前示意图)伸至吊钩,故每边钢丝绳各承受一半得拉力,满足要求。
卸扣:采用一般起重卸扣中得M2０、6级Ｄ形卸扣,允许起重量为2。
５ｔ。
六、吊装前准备工作:a)施工前基础验收及处理:吊装前应对基础支承面、支座与地脚螺栓得位置进行复核地支承面、支座与地脚螺栓得允许偏差(表１)注:基础砼强度须达到设计要求得80%2施工准备①根据工程需要,所有安装机械设备,工具材料准备齐全,并在现场做好检查验收工作,保证设备正常使用。
②施工前由技术部、安全部、工程部、质管部、生产部、施工队进行图纸会审,然后各级对施工人员进行安全三级教育与技术交底,为争人人明白整个工程得节点,有疑难问题必须在施工前解决同。
③安装前准备:先将锚栓清理干净,用水准仪确定性柱底标高,用经纬仪确定柱子轴线,作为柱子安装得基准线。
④选择好合理吨位得吊装机械,将进场得构件按图所示依次摆放。
⑤起吊前应检查索具、卸扣、缆风绳就是否安全牢固,用电线路,设备就是否正常。
各种附属配件就是否提供到位。
七、吊装a)安装总体部署准备结束后,待基础预埋件检查合格后,对钢构得柱子进行吊装。
①吊装前首先检查编号、外观、质量、几何尺寸等,确认无误后才准吊装,吊装时应先试吊,再用螺栓定位固定,然后校正后按作业指导书电焊。
②梁安装得主要质量要求3。
钢结构安装得整体要求b)吊装注意事项在具体操作时,工人需遵照起重工作规范进行工作,并特别注意如下事项:１。
找准吊点2.捆绑合理３。
起吊平稳起吊10分钟后停留5—10分钟,以观察吊重工具得变形情况起吊信号统一,联络清晰,可靠落地处用垫木缓冲酒后严禁作业无证不能上岗c)钢梁吊装钢梁构件地运到现场,先应拼装,钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法,人工用短钢管及方木临时辅助起板,钢梁翻身就位后坱要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计设计位置,再由人工在地面拦动预先扣在大梁上得控制绳,转动到位后,即可用板钳来定柱梁扎位,同时用高强螺栓固定、并且第一榀钢梁增加四根临时固定揽风绳,每榀后得大梁则用屋面檩条及连接系梁加以临时固定,在固定得同时,用吊锤检查其垂直度,使其符合要求、钢梁得检验时还须对钢柱进行复核,采用葫芦拉钢丝绳进行检查,待大梁安装完后方可松开缆索。
对钢梁屋脊线也必须控制、使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架在同一中心线上。
钢梁吊点设置在梁边坡中得合缝板处,并在此处用文武木垫护,防止损坏钢梁与防止钢索打滑。
吊装时吊机停放在横向轴线6处,吊机吊臂约24米、主臂夹角为6２度,起重量为34０0kg。
吊装时防止钢屋架整体得侧锭,每一榀钢屋架吊装校正完毕后,其中一道用缆风绳从梁顶端以６０度角拉向1轴处,缆风绳地面处固定用１500mm长,直径１50mm得钢管斜打入地面以下1000mm左右,另一道我绳与另一道错开1０00mm,固定在轴得钢柱底部。
d)钢架侧向稳定安装顺序:梁—系杆—支撑—檩条使两榀钢架连成整体,形成稳定得空间体系,再向两端延伸。
八、结构吊装工程质量保证体系:项目技术负责人:施工班组长:安全措施:安全负责人: 班组成员:吊起操作指挥人: 绑扎检查人:1.安全技术措施①单位工程施工负责人应对工程得高处作业安全技术负责,并建立相应得负责制、施工前,应进行安全技术培训及交底,落实所有安全技术措施与人身防护用品,未经落实时不得进行施工。
②施工中对高处作业得安全技术设施,发现有缺陷与隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停业作业。
③柱、梁等构件吊装所需得直梯及其她登高用得拉件,应在构件旗图或说明内做出规定,登高用具在结构造上,必须牢固可靠。
④钢结构得吊装,构件应尽可能得地面组装,并搭设进行临时。
电焊、高强度螺栓连接等工序得高空安全设施,随构件同时上吊就位。
拆卸时得安全措施,也应考虑与落实。
高空吊装大型构件前,也应搭设悬空作业所需得安全设施、⑤吊装作业场所要有足够得吊运通道,并与附近得设备、建筑物保持一定得安全距离,在吊装前应先进行地次低位置得试吊,以验证其安全牢固性,吊装得绳索应用软材料垫好或包好。
以保证构件与连接绳索不到磨损,构件起吊时吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢,严禁用板钩钩构件,构件在高空稳定前不准上人。
⑥吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准站人。
吊装时操作人员精力要集中,并服从指挥号令,严禁违章作业,起重作业应做到“五不吊"手势指挥不清不吊重量不明不吊超负荷不吊视线不明不吊绑不牢或中心不明不吊２、人生安全保障措施①高空作业人员应符合高空施工体质要求,定期检查身体。
②高空作业人员应佩带工具袋,工具应放在工具袋中,不得放在易落下得位置,所有手动工具应穿上绳子套在安全带上,防止失落伤及她人。
③高空作业人员严禁作业并作业,禁止酒后作业。
３.安全教育为了使广大职工从思想上重视安全生产,从技术上懂得安全操作,使每一个职工树立“安全第一”得思想,避免或减少工伤等事故,必须加强安全生产得宣传教育,特殊工程得安全教育工作、新人得安全教育工作①凡新进得职工以及实习、代培、临时工人员,必须经过三级安全教育,方可参加施工、②公司级教育,由安全处负责,介绍安全法规,公司得安全生产现状,及历年来得经验教训,安全生产规章制度,安全技术基本知识、③部门级教育,由部门经理,项目经理负责,介绍本车工程,部门得生产工作特点,管理规则,有关危险处所,要害部位,主要主设备分布,以及正确使用劳动防护用品。
④班组级教育,由班组长或施工员生产调度负责,介绍本工种得安全操作规程,岗位职责,设备、工具得性能,安全要求,维修保养要求,介绍防止事故得措施方法,班组得生产特点及危险部位。
⑤三级安全教育完毕后,方能发放劳动用品与参加生产。
特殊工种人员得安全教育①凡从事电气、焊接、起重、高空作业等,必须经过专门得安全技术训练,并经考试合格取得设备操作证后,方可独立操作。
②特殊工种工人取得操作证后,安全处组织定期得培训与考核。
③各部门、工地应根据本单位特殊工种工人得实际情况,随时抽查安全操作规程得执行情况,发现薄弱环节,及时进行教育。
调换工种人员得安全教育①经行政处同意调换工种人员②公司内调动而不改变工种得人员,可不进行公司能安全教育,但班组应对其进行安全教育、③临时外援人员,由组织单位进行现场安全教育、工伤人员伤愈后得复工教育①安全处应采取展览、现场会、黑板报等形式,有计划得开展安全生产得宣传活动。
②各处室、工地应根据本单位得安全施工情况,开展多咱形式安全生产宣传活动,大力表扬好人好事、4、安全检查为了及时发现事故隐患,堵塞漏洞,防患未燃,把工伤事故发生率降低就是限度,减少不必要得损失,保证职工得安全,保障生产顺利进行,必须开展定期得,经常性得安全生产检查工作,以确保安全生产。