吊装专项施工方案
起重机吊装安全专项施工方案
起重机吊装安全专项施工方案一、工程概况本项目为某大型工业园区建设，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容包括厂房、办公楼、宿舍楼等建筑物的建设，以及相关配套设施的安装。
其中，吊装作业是工程中的重要环节，涉及大型构件、设备的吊装。
为确保吊装作业的安全、顺利进行，特制定本起重机吊装安全专项施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装作业许可，编制吊装方案，对吊装人员进行安全技术交底，检查吊装设备、工器具及现场环境。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行吊装操作规程，确保作业安全。
3. 吊装完成后：对吊装作业进行总结，对现场进行清理，办理吊装作业结束手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面指挥、协调和监督。
2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业实施。
3. 安全监督组：负责吊装作业的安全监督、检查和事故处理。
4. 设备保障组：负责吊装设备的检查、维修和保养。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，组织吊装作业。
（2）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行。
（3）对吊装作业进行监督、检查，确保作业安全。
2. 吊装作业组职责：（1）严格执行吊装方案，按照操作规程进行吊装作业。
（2）对吊装设备、工器具进行检查、维护，保证设备完好。
（3）参加安全技术交底，了解吊装作业要求，确保作业安全。
3. 安全监督组职责：（1）对吊装作业进行全程监督，发现安全隐患及时整改。
（2）对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）处理吊装作业中发生的安全事故，总结事故原因，制定防范措施。
4. 设备保障组职责：（1）负责吊装设备的检查、维修和保养，确保设备正常运行。
（2）对吊装设备进行定期检测，保证设备性能。
（3）提供吊装设备的技术支持，解决设备故障。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需要，选用合适的起重机，包括但不限于汽车吊、履带吊、塔吊等。
起重吊装工程安全专项施工方案
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米，吊装物体最大重量为XX吨，最高高度XX米。
工程周期为XX天，预计于XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域，包括机械、电气、土建等，要求各参建单位密切配合，确保工程顺利进行。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，组织专家评审，报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查：检查吊车、钢丝绳、吊具等设备，确保设备性能良好，满足吊装要求。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行操作规程，确保吊装安全。
4. 吊装完成后：对现场进行清理，设备复位，资料归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现问题及时整改，确保吊装安全。
4. 技术员：负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装计划，组织专家评审，审批吊装方案，协调各参建单位，确保工程进度和质量。
2. 吊装班组：严格执行吊装方案，按照操作规程进行作业，负责现场安全、文明施工。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备，落实安全措施，防止事故发生。
4. 技术员：负责吊装方案的实施，提供技术支持，解决现场问题，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境，选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性，确保吊装安全。
- 主吊车：选用XX吨位汽车吊，具备伸缩臂、旋转功能，满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车：选用XX吨位随车吊，用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，具备足够的强度、韧性和耐磨性。
(完整版)吊装专项施工方案
(完整版)吊装专项施工方案一、工程概况1. 工程名称：X项目2. 工程地点：X市X区3. 工程规模：X平方米4. 工程内容：包括但不限于建筑物的主体结构、设备安装、装修工程等。
5. 工程特点：工程量大、施工周期长、涉及多种专业施工。
二、吊装施工总体方案1. 吊装设备选择：根据工程特点，选择适合的吊装设备，如塔吊、汽车吊等。
2. 吊装工艺流程：包括设备进场、基础施工、设备安装、调试运行、验收交付等环节。
3. 施工组织管理：明确施工队伍、岗位职责、安全措施、进度安排等。
4. 施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工通道畅通，安全设施齐全。
三、吊装施工安全措施1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 设备检查与维护：定期对吊装设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，采取防护措施，防止高空坠落、物体打击等事故。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事故，确保施工安全。
四、吊装施工进度安排1. 设备进场：根据施工进度计划，提前安排设备进场，确保施工顺利进行。
2. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，为设备安装提供稳定基础。
3. 设备安装：按照施工方案进行设备安装，确保设备安装质量和安全。
4. 调试运行：对安装完毕的设备进行调试，确保设备正常运行。
5. 验收交付：组织相关部门对吊装工程进行验收，确保工程符合设计要求。
五、吊装施工质量保证措施1. 材料质量控制：选用优质材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 检验与试验：对关键工序进行检验与试验，确保施工质量。
4. 质量验收：组织相关部门对吊装工程进行质量验收，确保工程符合设计要求。
六、吊装施工环境保护措施1. 扬尘控制：采取洒水降尘、覆盖裸露地面等措施，减少扬尘污染。
2. 噪音控制：选用低噪音设备，合理安排施工时间，减少噪音污染。
3. 固废处理：对施工过程中产生的固体废物进行分类处理，确保符合环保要求。
吊装专项施工方案专项吊装
吊装专项施工方案专项吊装一、工程概况根据《吊装专项施工方案专项吊装》的要求，本工程为某大型工业厂房建设项目，位于XX市XX区，工程占地面积约20000平方米，主要包括生产车间、仓库、办公用房等建筑设施。
工程结构类型为钢结构，工程规模较大，吊装作业是本工程的重要环节，涉及到大量重型构件的吊装作业。
为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本吊装专项施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括编制吊装施工方案、办理吊装手续、现场勘查、设备检查等。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，包括设备起吊、运输、安装等环节。
3. 吊装后验收：对吊装完成的构件进行检查、验收，确保质量合格。
4. 吊装资料归档：对吊装过程的相关资料进行整理、归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的统一指挥、协调，下设现场指挥、安全监督、质量控制等部门。
2. 吊装作业班组：负责具体吊装作业的实施，包括操作人员、指挥人员、安全监护人员等。
3. 后勤保障组：负责吊装作业所需物资、设备的采购、运输、维修等保障工作。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，并报审；（2）组织吊装作业人员培训、考核；（3）负责吊装作业现场的安全、质量、进度管理；（4）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组职责：（1）严格按照吊装施工方案进行作业；（2）负责吊装设备的操作、维护；（3）服从指挥，确保吊装作业安全、顺利进行；（4）发现问题及时报告，并采取措施解决。
3. 后勤保障组职责：（1）保障吊装作业所需物资、设备的供应；（2）负责吊装设备的维修、保养；（3）协助吊装作业班组解决现场实际问题；（4）确保吊装作业现场环境卫生。
三、工器具的选用根据本工程的吊装需求，结合施工现场实际情况，选用以下工器具及设备：1. 吊车：选择具有足够起重能力和适用范围的汽车吊，确保能够满足不同构件的吊装需求。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。
- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。
- 清理施工现场，恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案一、起重吊装工程重大危险源分析起重吊装作业为大量重型施工机械作业, 如轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、龙门架、千斤顶、卷扬机等机械设备, 因施工中存在没有进行安全操作规程的学习、特种设备作业人员没有持证上岗、没有配备标准化电闸箱及电路、作业人员违章指挥、违章作业、起重设备、电梯安全装置不符合安全规定、夜间施工照明设备不符合规定、进入施工作业区没有带安全帽、各种安全警示牌、标语没有或不全、对各种机械设备没有指定专人负责等危险因素的存在都可能导致挤、砸、机械伤害、摔、碰伤害以及机械设备被损坏或者性能实效, 不仅可能造成人员伤亡, 也会带来巨大的经济损失, 是施工作业无法正常运行。
因此起重吊装设备作为重大危险源必须引起高度的重视, 使用前必须进行专业培训, 考核合格方可上岗作业, 以防止事故的发生。
起重吊装工程必须由施工项目的工程技术人员依据起重作业安全技术规范编制专项施工方案, 经项目负责人、总工程师及项目总监理工程师审批签认后实施。
项目总工程师应组织负责现场的技术人员针对该方案向作业班组、作业人员做出详细说明, 并双方签认。
二、起重吊装作业安全注意事项1.司机和操作人员要经过专业的培训, 并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业, 做到专人专机。
指挥人员在作业前要熟悉所指挥起重机的性能和了解所吊构件重量、现场周围环境。
司机接班时, 应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时, 应在操作前排除。
2.操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实。
不能盲目起吊。
起吊连接在固定物上的物件, 或埋在地下不明重量的构件, 及地面冻结的构件, 必须采取技术措施后再起吊。
3.开车前, 必须鸣铃或报警。
操作中接近人时, 亦应给以断续铃声或报警。
4.起重机操作人员在操作时, 精神要集中, 要服从指挥人员的指挥, 应按指挥信号进行。
在发现有信号不清或错误时, 可以拒绝执行, 要问清后再执行操作。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
吊装方案专项施工方案
一、工程概况本项目为XX工厂新建厂房，工程总建筑面积为XX平方米，主要建筑物包括生产车间、办公楼等。
为确保吊装施工顺利进行，特制定本吊装方案专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员进行吊装方案的编制，对吊装设备、吊装工艺、吊装安全等方面进行全面评估。
（2）对吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能和安全知识。
（3）编制吊装作业指导书，明确吊装过程中的操作步骤、注意事项及应急措施。
2. 物料准备（1）根据工程需要，提前采购吊装设备、吊索具、辅助工具等。
（2）对吊装设备进行检查、试验，确保其安全可靠。
（3）对吊索具进行检查，确保其符合吊装要求。
3. 施工现场准备（1）平整吊装场地，确保吊装设备行驶顺畅。
（2）设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）搭建临时设施，如临时办公室、休息室等。
三、吊装施工工艺1. 吊装前准备（1）检查吊装设备、吊索具等是否完好，确保其安全可靠。
（2）对吊装人员进行安全交底，明确吊装过程中的注意事项。
（3）设置吊装指挥信号，确保吊装过程有序进行。
2. 吊装过程（1）按照吊装作业指导书进行吊装，确保吊装过程平稳、安全。
（2）严格控制吊装速度，防止吊装物发生碰撞、倾斜等。
（3）在吊装过程中，加强现场监控，及时发现并处理安全隐患。
3. 吊装后检查（1）检查吊装物是否稳固，确保其符合设计要求。
（2）对吊装设备、吊索具等进行检查，确保其无损坏。
（3）清理吊装现场，恢复场地原貌。
四、安全措施1. 人员安全（1）吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）吊装过程中，严格执行安全操作规程，防止人员伤亡。
2. 设备安全（1）吊装设备必须符合国家相关标准，确保其安全可靠。
（2）定期对吊装设备进行检查、维护，防止设备故障。
3. 施工现场安全（1）设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）加强现场监控，及时发现并处理安全隐患。
五、总结本吊装方案专项施工方案旨在确保吊装施工顺利进行，保障施工人员及设备安全。
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山东奥来科机有限公司车间及办公楼工程吊装专项施工方案一、编制依据1、《建设工程安全生产管理条例》国务院393号令。
2、《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第493号。
3、《中华人民共和国安全生产法》主席令70号。
4、《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-2006。
5、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DBJ01-83-2003。
6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012。
7、《绿色施工管理规程》DB11/513-2008。
8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文。
9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91。
10、《施工安全生产检查标准》JGJ 59-2011。
11、合同文件与安全生产有关的条款监理批准的各项施工单位的《安全生产技术措施》。
12、国家、各部委、地方政府及行业主管单位颁布的其他有关安全生产的法律法规的规定和制度。
13、关于印发《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》。
14、《建设工程施工安全强制性标准》。
15、《建设工程现场安全资料管理规程》16、已批准的安全施工组织设计方案。
17、《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》TB/T8716。
18、《起重机械安全规程》GB6067-2010。
19、《建筑施工吊装安全技术规范》JGJ276-2012。
二、工程概况本工程由德山东奥来科技有限公司投资建设，座落于德州经济技术开发区，红都路956号。
本工程由两部分组成，一是办公楼一是生产车间，办公楼三层，总高11.8米，一层为展厅和办公，二层为办公，三层为休息室。
建筑面积2397平米，建筑耐火等级为二级。
室内地坪相当于绝对高程22.11米，结构形式为混凝土框架结构。
生产车间建筑面积14477平米，建筑檐高9.6米，结构形式为门式钢架结构，砖砌外围护墙，屋面为压型钢板屋面。
每跨两台十吨桥式吊车。
三、钢结构吊装前准备工作1、技术准备1)对图纸进行认真、全面的熟悉，对于各节点做到了然于胸。
2)进行细致的安全技术交底，了解施工现场情况。
3)做好土建与钢结构的交叉作业的协调、沟通。
4)对于预埋螺栓进行间距、标高、扭矩等各方面的复测，并进行详细的记录。
2、吊装现场施工环境及措施1）施工现场无高压线或其它线缆等设施。
各处地面均能满足支汽车吊的条件。
3、构件准备1)对于构件的编号、数量进行清点。
2)对构件进行质量自检（根据GB50205-2001规范）3)对于构件的出厂合格证进行检查。
4)对构件的制作按照图纸设计进行核对。
5)构件进行就近就位，避免二次倒运。
4、吊装接头配件准备1）整理好各种连接件等，满足吊装的条件。
5、吊装机具、材料、人员准备计划1)吊装机械的配备应从施工场地情况；构件几何尺寸、重量大小、起吊高度；本公司机械装备情况等三个方面考虑。
2)检查吊装用的钢丝绳、锁具、扣卡、工具等是否齐全及是否达到安装使用要求。
3)工机具准备（见下表）工机具见下表：4)人员准备本工程安排现场管理人员和劳动力投入计划表6、其它准备一、构件的运输(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。
(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。
(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。
⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。
(5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。
(6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。
二、构件的堆放(1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。
(2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫木。
(3)、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m）。
(4)、如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
(5)、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。
三、定位轴线及水准点的复测(1)、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、吊点位置及吊点的数量，根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。
一般钢柱弹性较好，吊点采用一点起吊，吊耳放置在柱顶处，柱身垂直、易于对线校正，对线校正。
由于通过柱的重心位置，受到起重臂的长度限制，吊点也可设置在柱的1/3处，吊点斜吊，由于钢柱倾斜，但对线校正比较困难。
对于长且细钢柱，为防止钢柱变形，可采用二点或三点起吊。
(2)、起吊方法：（二）钢梁的吊装(1)、吊点的选择钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时，吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。
对于跨度大的梁，由于侧向刚度小，腹板宽厚比大的构件，防止构件扭曲和损坏，如果采用双机抬吊，必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳，在起钩时两机距离固定，防止互相拉动。
(2)、屋面梁的吊装屋面梁的特点是跨度大（即构件长）侧向刚度很小，为了确保质量、安全、提高生产效率，减少劳动强度，根据现场条件和起重设备能力，最大限度地扩大地面拼装工作量，将地面组装好的屋面量吊起就位，并与柱连接。
可选用单机两点或三点起吊或用铁扁担以减小索具所产生的对梁的压力。
具体如下图：(3）、钢吊车梁的吊装钢吊车梁吊装可才用专用吊耳或用钢丝绳绑扎吊装。
（三）测量校正1、柱基标高调整钢吊车梁吊耳采用专用吊耳吊装用钢丝绳绑扎吊装a)滑行过程b）平面布置123412431-主机 2-副机 3-基础 4-钢柱12两点起吊三点起吊利用铁扁担起吊3利用手拉葫芦进行调节铁扁担2在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，使钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准，尽量做到线线相交，由于柱底板螺孔与预埋螺栓有一定的偏差，一般设计时考虑柱底板螺孔稍大（1mm左右），如果在设计考虑的范围内仍然调整不到位，可对柱底板进行绞刀扩孔，同时上面压盖板用电焊固定。
3、柱身垂直度的校正在钢柱的纵横十字线的延长线上架设两台经纬仪，进行垂直度测量，通过调整钢柱底板下面的调整螺母来校正钢柱的垂直度，校正完毕后，松开缆风绳不受力，再进行复校调整，调整后将螺母拧紧。
（注：调整螺母时，要保证其中一颗螺母不动）4、钢吊车梁的校正钢吊车梁的校正主要包括标高调整，纵横轴线（直线度、轨锯）和垂直度调整。
(1)、标高调整当一跨即两排吊车梁全部吊装完毕后，用一台水准仪（精度在±3mm/Km）架在梁上或专门搭设的平台上，进行每梁两端高程的引测，将测量的数据加权平均，算出一个标准值（此标准值的标高符合允许偏差），根据这一标准值计算出各点所需要加的垫板厚度，在吊车梁端部设置千斤顶顶空，在梁的两端垫好垫板。
(2)、纵横十字线的校正柱子安装完后，及时将柱间支撑安装好形成排架，首先要用经纬仪在柱子纵向侧端部从柱基控制轴线引到牛腿顶部，定出轴线距离吊车梁中心线的距离，在吊车顶面中心线拉一通长钢丝，逐根吊车梁端部调整到位，可用千斤顶或手拉葫芦进行轴线位移。
(3)如a ＝a ’1.5m 索具牢固和吊车稳定板位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40-100mm 时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。
继续按此法吊装其余所有柱子。
2、 梁的吊装和校正1、梁的校正吊装梁前确认好吊点位置，吊点处做好梁的保护，以免油漆受损，梁的两端拉好麻绳，以免大梁在空中摇摆，钢梁起吊时离地50cm 时检查无误后继续起吊。
安装第一道钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁垂直并检查梁侧向弯曲，两侧用缆风绳固定。
第二道钢梁同样吊装就位好后，不要松钩，安装部分檩条临时与第一道钢梁固定，跟着安装支撑，以确保这一节间的空间稳定性。
然后拧紧这一节间的所有高强螺栓，最后校正固定的整体。
2、梁的安装要点钢架隅撑用螺栓固定到横梁上（不拧紧），随钢架梁同时吊起。
每日吊装完成后，应使用缆风绳作临时固定，以防止夜间刮大风。
继续吊装其余柱子及行车梁并及时加以调整和校正。
（四）高强螺栓施工方法1）高强螺栓的安装应在构件调整至中心位置后进行紧固，其穿入方向以安装方便为宜，但必须方向一致。
2）高强螺栓严禁强行穿入（如用锤击），应自由穿入。
3）高强螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应向垫圈有倒角的一侧。
4）安装高强螺栓时应保证构件摩擦面必须干燥，不得雨中作业。
5）高强螺栓的预应力通过紧固螺母建立，为了保证其准确，施工时应严格控制螺母的紧固程度，不得少拧、多拧、漏拧。
6）粗制螺栓用于临时性连接时，每一处的数量应经过计算确定，但每个节点不少于两个；当用于永久性连接时，如有少许错孔，允许用过冲冲孔，但冲孔数量不多于螺栓数的30%。
7）任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。
8）采用高强度螺栓连接，需在工地处理构件摩擦面时，其摩擦系数值必须符合设计要求。
在制作厂处理好的构件摩擦面，安装前，逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。
9）高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用。
在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、污染和碰伤。
10）本工程采用大六角高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扭矩不得小于终拧扭矩值的50%，终拧扭矩值须符合设计要求，并按下式计算：M=（p+Dp） k d11）高强螺栓的紧固：一般分两次进行，第一次为初拧，紧固至螺栓标准预拉和的50%，第二次为终拧，紧固至螺栓标准预拉力，偏差不大于10%。
12）每组高强度螺栓的拧紧从节点中心向边缘施拧。
当天安装的螺栓在当天终拧完毕。
其外露扣不得少于2扣。
13）大六角头高强度螺栓终拧结束后，检查如发现欠拧、漏拧时，须补拧；超拧时则更换。
欠拧、漏拧用0.3~0.5kg重的小锤逐个敲检。
14）对螺栓进行自检，用经过检定的扭矩板手检查螺栓的紧固扭矩，抽象数量为节点处螺栓总数的10%，并不少于一支，如发现有紧固扭矩不足，则用扭矩板手对节点所有螺栓重拧一遍。
高强螺栓已使用经查不合格的，需更换不能重在世用并不能使用。