煤矿采区供电设计
采面供电设计
播土采区1307采面供电设计计算一、概述 (2)二、变电所及采面配电点位置的确定 (2)1.变电所位置确定 (2)2.采面配电点位置的确定 (2)三、负荷统计及其配电点变压器容量的选择 (3)1.负荷统计 (3)2.低压开关及配电点动力变压器选择 (4)四、电缆的选择 (6)1.高压电缆选择 (10)2.高压电缆截面的校验 (11)3.采煤机供电低压电缆的选择 (11)4.采面溜子低压电缆的选择 (12)5.乳化泵低压电缆的选择 (12)6.喷雾泵低压电缆的选择 (13)7.按启动条件校验各电缆 (13)五、过电流保护装置整定计算 (15)六、《12307采面供电图》见附图1-1 (19)七、《12307采面设备布置图》供电图见附图2-2 (19)一、概述二、该采煤工作面位于播土工业广场以东约2100m处, 工程垂直埋深47-150m。
切眼长度240m, 采长1400m左右。
工作面采用单一倾斜长壁后退式综合机械化采煤法, 采用MG-300/730-WD采煤机进行采煤, 一次采全高。
采用SGZ960/800中双链刮板输送机、SZZ960/250转载机和DSJ120/50/200X型可伸缩皮带输送机进行运输, 并配备轮式破碎机进行破碎。
上下端头采用ZZG6200/19/38型支撑掩护式液压支架, 切眼中间采用ZZ4800/18/38型支撑掩护式液压支架。
三、变电所及采面配电点位置的确定1.变电所位置确定2.根据采区变电所位置选择原则, 采区变电所要位于负荷中心,并且采用就近原则进行选择。
采面动力供电应由播土采区东二里块井下变电所进行供电。
供电电压为10KV, 供电线路长度为1680米左右。
3.采面配电点位置的确定四、工作面动力由采面下运巷设备列车移动变电站提供。
移动变电站设置在采面运输巷内, 且敷设供移动变电站的专用轨道, 轨距为900mm, 并将其设置在距采面切眼下出口150m位置。
各设备安装详细位置见附图（1-1）。
煤矿井下采区供电系统设计分析
１ 工程 概况
某煤 矿 一采 区矿 井为倾 斜走 向，双翼 开采 ，年 生 产 能力 约６ 万 吨 ，布 置有 两炮 采工 作面 １ ０ １ ０ ６ ０、 １０ ２ ６ ０ 以及 两 掘进 工作 面 。采 区煤 实体容 量 １ ３ ｔ ．５／ ｍ，煤 层厚度 为２ 左右 。 ｍ 采 取 供 电 设计 规 范要 求 为 一 类 负 荷 ， 供 电 电 力负 荷主 要有 ４ 台刮板 输送 机 ，２ 副污 水泵 ，１ 乳 副 化 泵 ，５ 台照 明信 号综保 ，４ 台胶 带输 送机 ，４ 台局 扇 ，１ 绞车 ，２ 辆 台胶 带输 送机 ，２ 台刮板 输送 机 。 所有设备 电压均 为６ ０ ，总负荷为９ ７Ｗ ６Ｖ ２ｋ。
Ｋ＝ ． 。 由以上数据 ，不难进行 负荷 计算 为： ０ ８
∑ Ｐ 力 ０７ ＷＸ Ｋ ／ ＝ ０７ Ｖ ∑ Ｐ 扇 动 ８ ｋ Ｃ０ ８ ｋ Ａ； ｒ Ｓ 局
＝ ２ｋ １ ０ Ｗ× Ｋ／ ｏ ① ＝ ２ ｋ Ａ ￣ｃ ｓ １０ Ｖ
再 由 以上 负荷计 算可 知 ，要求 选取 的动 力变 压 器 容 量 在８ ７ Ｖ 以上 ，风 机变 压 器 容 量 不 能低 于 ０ ｋＡ
局 扇风机 需严 格依据 《 煤矿 安全 规程 》 的相 关规 定
进 行 “ 专 ”供 电设 计 ，所 谓 “ 专 ” ，就 是指专 三 三
用 线路 、专用 开关 、专用变 压器 ，遵 守采 、掘分 开 的原则 ，全部 电缆敷 设都要 在皮 带巷 内进行 。采 区
设 备如溜 子 电机 、皮 带 电机 、液压 泵 电机等 都选择 ６ ０ 作 为其 电压等 级 。 ６Ｖ
煤矿 井下采 区供 电系统设 计分析
刘 明 东
（ 山西 太原 市 西 山煤 电安 全培 训 中心 ， 西 太原 ０ ０ ５ 山 ３ ０ ３）
煤矿井下供电设计
目录第一节井下采区供电设计 (2)第二节拟定采区供电系统 (6)第三节确定采区变电所和工作面配电点的位置 (8)第四节计算与选择采区变电所动力变压器 (11)第五节选择采区低压动力电缆 (14)第六节选择采区配电装置 (45)第七节整定采区低压电网过流保护装置 (47)第八节制订采区保护接地措施 (56)第九节制订采区漏电保护措施 (57)第十节制订采区变电所防火措施 (57)第十一节绘制采区供电系统图 (58)第十二节绘制采区设备布置图 (58)第十三节绘制采区变电所设备布置图 (58)第一节井下采区供电设计一、原始资料1、采区井巷布置平面图如图一所示，煤层是东西走向，向南倾斜，倾角12º；采区的开拓是中间上山，采区内分三个区段，区段长170米，工作面长150米，采区一翼走向长400米；煤层厚度1.3米，煤质中硬，煤层的顶、底板较平稳；上山周围环境温度为+20ºC，运输平巷及工作面温度为+25ºC。
本矿属有煤和瓦斯突出煤层。
2、采煤方法：走向长壁，区内后退式采煤法，两翼同时开采，掘进超前，回采工作面采用BMD-100型单滚筒采煤机组，两班出煤，一班整修及放顶。
3、煤的运输：工作面采用SGB-630/60型刮板运输机；区段平巷采用SGW-40T型刮板运输机；采区上山采用SPJ-800型吊挂披带运输机；采区轨道上山采用55千瓦单筒绞车作材料运输。
4、掘进煤平巷时，用电钻打眼，ZMZ2-17铲斗式装岩机装煤，开切眼掘进，加设调度绞车。
人工装煤。
5、工作面采用金属支架和绞接顶梁（梁长1.2米）回柱。
6、采区内各用电设备的台数及其技术数据见表1。
它们的分布位置见图一。
二、任务1、确定采区变电所和工作面配电点的位置；2、拟定采区供电系统；3、计算与选择采区变电所动力变压器（型号、容量、台数）；4、选择采区低压动力电缆（型号、长度、芯数、截面）；5、选择采区配电装置；6、整定采区低压电网过流保护装置；7、制订采区保护接地措施；8、制订采区漏电保护措施；9、制订采区变电所防火措施；10、绘制采区供电系统图；11、绘制采区设备布置图；12、绘制采区变电所设备布置图。
采区供电设计
重庆大学采矿系毕业设计任务书一、设计题目：松藻煤矿南翼23采区供电设计二、原始资料：1、井田设计能力49万吨/年。
2、井田内布置方式：采区式，运输大巷底板岩巷。
3、矿井瓦斯等级：高等级，有突出性。
4、采区煤层倾角：18°─32°/26°5、设计煤层:K2=1.76－2.15m/2.15m。
6、设备的选择可参考实习矿井和现场收集的资料。
三、设计要求：１、设计要符合煤矿安全规程、煤矿工业设计规程、煤矿井下供电设计技术规定。
２、设计遵循煤炭工业建设的方针政策，在保证供电安全可靠的基础上进行技术经济比较，选用最佳方案。
３、设备选型时，应采用定型的成套设备，尽量采用新技术、新产品，积极采取措施减少电能损耗，节约能源。
４、设计质量要确保技术的先进性、经济合理性、安全适应性。
目录第一节采区变电所位置的确定-------------------------------------------4 一采区供电对对电能的要求----------------------------- 4 二费用和环境要求--------------------------------------------------------5 第二节拟定采区供电系统的原则-----------------------------------------6 一采区高压供电系统的拟定原则------------------------- 6 二采区低压供电系统的拟定原则--------------------------------------6 第三节采区主要设备------------------------------------- 7 第四节采区负荷的计算及变压器容量、台数确定-------------------8 一变压器选择注意事项-------------------------------- 8 二台数的确定---------------------------------------- 8 三采区负荷的计算及变压器容量、台数确定----------------------8 第五节采区低压供电网络的计算----------------------------------------9 一电缆型号确定----------------------------------------------------------9 二电缆长度确定----------------------------------------------------------10 三选择支线电缆----------------------------------------------------------11 四干线电缆的选择-------------------------------------------------------16 第六节采区电气设备的选择----------------------------------------------22 一采区高压开关柜的选择------------------------------ 22 二矿用低压隔爆开关选择------------------------------ 23 三磁力起动器的选择---------------------------------- 24第七节采区接地保护措施-------------------------------- 25 第八节采区漏电保护措施-------------------------------------------------27 第九节采区变电所的防火措施-------------------------------------------28 第十节附表-------------------------------------------- 29 第十一节附图----------------------------------------------------------------29 参考文献--------------------------------------------- 32松藻煤矿南翼23采区供电设计第一节、采区变电所位置的确定一、采区供电对对电能的要求1、电压允许偏差电压偏差计算公式如下： 电压偏差＝额定电压额定电压—实际电压×100%《电能质量供电电压允许偏差》（GB 12325—90）规定电力系统在正常运行条件下，用户受电端供电电压允许偏差值为：（1）35KV 及以上供电和对电压有特殊要求的用户为额定电压的+5%—－5%；（2）10KV 及以上高压供电和低压电力用户的电压允许偏差为用户额定电压的+7%—－7%；（3）低压照明用户为+5%—－10%。
煤矿采区供电设计
煤矿采区供电设计煤矿采区供电设计是指针对煤矿开采过程中需要的电力供应系统进行规划、设计和实施的过程。
一个合理的煤矿采区供电设计方案应该能够满足煤矿采区各个区域的电力需求，保障生产的正常进行，同时确保供电系统的安全可靠，提高矿区电力资源的利用效率。
首先，在进行煤矿采区供电设计时，需要对矿区的整体布局和现有的电力设施进行调查和勘察。
通过对矿区的电力负荷情况、用电设备、强电需求、用电能力等进行分析，综合考虑矿区的运行模式和用电特点，确定煤矿采区的供电能力和用电设备的配置。
其次，在煤矿采区供电设计中，需要考虑到矿区的主要设备和工艺过程对电力质量的要求。
根据矿区的用电特点，选择合适的供电设备，确定适当的电源电压和频率，确保供电系统能够满足矿区各个环节的用电要求，避免因为电压、电流波动等问题导致设备故障和生产事故的发生。
另外，在煤矿采区供电设计中，需要考虑到矿井的地质条件和环境因素对供电系统的影响。
例如，煤矿采区常常存在有害气体、水分、灰尘等环境污染物，这些都对供电设备的运行和维护提出了更高的要求。
因此，需要选择防爆、防水、抗污染的供电设备，保证供电系统的正常运行和安全可靠。
此外，煤矿采区供电设计还需要考虑系统的可靠性和容错能力。
煤矿采区作为一个连续作业的系统，对供电系统的连续性和稳定性要求较高。
因此，在设计过程中需要进行合理的备份和冗余设计，保障供电系统在设备故障、线路故障等突发情况下的正常运行。
最后，在煤矿采区供电设计中，还需要考虑节能和环保因素。
煤矿的采矿过程需要大量的电力支持，因此，合理利用新能源和节能技术，在供电系统中引入可再生能源等，降低对传统能源的依赖，减少环境污染和能源消耗。
综上所述，煤矿采区供电设计是一个复杂而关键的过程，需要综合考虑煤矿的实际情况和用电需求，充分利用现代化的电气设备和技术手段，确保矿区的安全和生产的正常进行。
通过合理的设计，可以提高煤矿采区供电系统的可靠性和稳定性，实现煤矿的高效、安全和可持续发展。
煤矿井下采区供电系统设计
煤矿井下采区供电系统设计一、供电线路设计1.煤矿井下采区供电线路应采用三相四线制，线路电压为380/660V，频率为50Hz。
2.采用0.4/0.69kV双皮带电缆供电，采用Y型接线方式，配电箱与电缆的连接采用专用接头，保证安全可靠。
3.供电线路应采用集中供电和分散供电相结合的方式，根据井下设备的不同需求进行合理配电。
二、配电装置设计1.采用箱式变电站作为供电系统主要配电装置，箱式变电站应具备防尘、防水、防爆等功能，能够在恶劣的井下环境中正常工作。
2.配电装置应根据井下采区的实际情况进行合理布置，确保供电系统的可靠性和安全性。
3.配电装置应具备过载、短路、漏电等保护功能，并及时报警或切断电源，确保井下设备和人员的安全。
三、电缆敷设设计1.电缆应采用阻燃、耐磨损的特殊材料，具备良好的绝缘性能和机械性能，能够在井下恶劣环境中长期稳定运行。
2.电缆敷设应避免与锚杆、滚筒等设备相接触，避免外力磨损和机械损坏。
3.电缆敷设应采用固定夹具或线槽等形式固定，确保电缆的安全可靠运行。
四、绝缘电缆保护设计1.在采区内应设置绝缘保护装置，控制电缆的绝缘电阻，确保电缆与井壁不发生电击事故。
2.绝缘保护装置应具有自动断电功能，在电缆故障发生时能够及时切断电源，避免事故扩大发生。
3.绝缘电缆保护装置应定期检查和维护，确保其正常工作。
以上是一份关于煤矿井下采区供电系统设计的基本内容，为确保井下电气设备的安全运行，设计应遵循相关的国家标准和规范，并定期进行检查和维护。
同时，设计人员还需要根据煤矿井下采区的具体情况，合理安排供电线路、配电装置和电缆敷设等。
只有确保供电系统的可靠性和安全性，才能保障煤矿井下电气设备的正常运行。
煤矿采区变电所供电设计
煤矿采区变电所供电设计一、总体设计思路1.稳定性原则：供电系统应具有良好的稳定性，能够保证煤矿采区内各设备的正常运转。
2.可靠性原则：供电系统应具有高可靠性，能够保证变电所供电中断的概率极低，并能够有效应对各种突发状况。
3.安全性原则：供电系统应符合相关的安全标准和规范，确保供电系统的安全运行，并能够防范电气火灾和其他事故的发生。
4.经济性原则：供电系统设计应兼顾经济性，尽量减少投资成本同时保证供电质量。
5.环保性原则：供电系统设计应符合环保要求，减少对环境的污染。
二、供电系统设计内容1.负荷计算：通过对矿区设备的负荷需求进行计算，确定变电所的负荷容量，以保证变电所能够稳定供电。
2.供电方案设计：根据矿区的用电需求和供电条件，设计供电方案，包括输电线路的布置、变电所的布置和容量、开关设备的选择等。
3.供电线路设计：根据输电距离、负荷容量和供电质量要求，确定供电线路的截面、种类、走向和敷设方式，并进行线路杆塔的选型和布置。
4.变电所设计：确定变电所的布置和容量，包括主变压器的容量选择、高压开关设备的选型和布置、配电装置和保护装置的选型等。
5.供电系统配套设施设计：包括照明系统、接地系统、防雷系统、电力监测系统、安全设备等。
6.供电系统保护设计：设计合理的过电流保护、过电压保护、短路保护等措施，确保供电系统的安全性和可靠性。
7.供电系统运维设计：设计供电系统的运维管理办法，包括设备维护、故障排除、检修计划制定等。
三、供电系统设计要点1.考虑煤矿采区的特殊环境要求，对供电设备进行防爆设计，并选用合适的防爆型号设备。
2.根据供电线路的长度和负荷情况，选择合适的输电电压等级，以减少线路损耗和投资成本。
3.合理设计变电所的布置，使其满足矿区用电的需求，并兼顾安全、经济和运维的要求。
4.选用可靠性高的开关设备和保护装置，提高供电系统的可靠性和安全性。
5.提前考虑供电系统的扩容需求，合理规划变电所的容量和配电装置的备用容量。
采区供电设计要求
井下采区供电设计说明书目录：1：确定采区变电所和工作面配电点的位置。
2：拟定采区供电系统。
3；计算与选择采区变电所动力变压器（型号、容量、台数）。
4：选择采区低压动力电缆（型号、长度、芯数、截面积）。
5：选择采区配电装置。
6：整定采区低压电网过流保护装置。
7：制订采区保护接地措施。
8：制定采区漏电保护措施。
9：制定采区变电所防火措施。
10：绘制采区供电系统图。
11：绘制采区变电所设备布置图。
采区供电设计要求采区供电设备的选择包括主变压器的选择，采区供电系统的拟定，低压电缆的选择，低压开关的选择。
相关计算有负荷容量和负荷电流的计算，电压损失的计算，短路电流的计算和过流保护整定计算。
第一节设备选择前的准备一、采区供电设计所需原始资料在进行井下采区供电设计时，必须首先收集以下原始资料，作为设计的依据。
(1)矿井的瓦斯等级，采区煤层走向、倾角，煤层厚度、煤质硬度、顶底板情况、支护方式。
(2)采区巷道布置，采区区段数目、区段长度、走向长度、采煤工作面长度，采煤工作面数目，巷道断面尺寸。
(3)采煤方法，煤、矸、材料的运输方式，通风方式。
(4)采区机械设备的布置，各用电设备的详细技术特征。
(5)电源情况。
了解采区附近现有变电所及中央变电所的分布情况，供电距离、供电能力及高压母线上的短路容量等情况。
(6)采区年产量、月产量、年工作时数，电气设备的价格、当地电价、硐室开拓费用、职工人数及平均工资等资料。
此外，在做井下采区供电设计时还需要准备下述资料：《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》、《煤矿井下供电设计技术规定》、《矿井低压电网短路保护装置整定细则》、《矿井保护接地装置安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》、《煤矿电工手册》第二分册(下)、《中国煤炭工业产品大全》、各类有关的电气设备产品样本、各类供电教材。
二、采区变电所位置的确定采区变电所是采区供电的中心，它担负着整个采区的受电、变电、配电任务。
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煤矿采区供电设计 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】内蒙古蒙发煤炭有限责任公司呼和乌素煤矿煤矿4101综采工作面供电设计单位：机电科编制：张东东日期： 2012年8月1日呼和乌素煤矿采区供电设计一、原始资料：1、井田设计能力120万吨/年。
2、井田内布置方式：采区式，运输大巷底板岩巷。
3、矿井瓦斯等级：低等级。
4、采区煤层倾角：0°─5°设计煤层:4#。
2 / 24二、设计要求：１、设计要符合煤矿安全规程、煤矿工业设计规程、煤矿井下供电设计技术规定。
２、设计遵循煤炭工业建设的方针政策，在保证供电安全可靠的基础上进行技术经济比较，选用最佳方案。
３、设备选型时，应采用定型的成套设备，尽量采用新技术、新产品，积极采取措施减少电能损耗，节约能源。
４、设计质量要确保技术的先进性、经济合理性、安全适应性。
目录第一节、采区移动变电站位置的确定一、采区供电对电能的要求1、电压允许偏差电压偏差计算公式如下： 电压偏差＝额定电压额定电压—实际电压×100%《电能质量供电电压允许偏差》（GB 12325—90）规定电力系统在正常运行条件下，用户受电端供电电压允许偏差值为：（1）35KV 及以上供电和对电压有特殊要求的用户为额定电压的+5%—－5%；（2）10KV 及以上高压供电和低压电力用户的电压允许偏差为用户额定电压的+7%—－7%；（3）低压照明用户为+5%—－10%。
2、三相电压不平衡根据《电能质量三相电压允许不平衡度》规定：电力系统公共连接点正常运行方式下不平衡度允许值为2%，短时间不得超过4%。
在采区变电所供电情况下，交流额定频率为50HZ 电力系统正常运行方式下由于负序分量而引起的pcc 点连接点的电压不平衡度能满足规定要求。
3、电网频率《电能质量电力系统频率允许偏差》（GB/T 15543—1995）中规定：电力系统频率偏差允许值为，当系统容量较小时，偏差值可放宽到+5% HZ—－5% HZ，标准中没有说明容量大小的界限的电网容量在300万KW以上者为；电网容量在300万KW以下者为。
4、波形正常情况下，要求电力系统的供电电压（或电流）的波形为正弦波，在电能的输送和分配过程中不应该使波形产生畸变，还应注意负荷中谐波源（装整流装置等）的影响，必要时采取一定措施消除谐波的影响。
5、供电可靠性供电可靠性是衡量电能质量的一个重要指标，必须保证供电的可靠性。
二、环境要求采区移动变电站要要满足顶板坚固，无淋水且通风良好，保证变电所硐室内的温度不超过附近巷道5℃。
根据采区巷道布置，要使采区移动变电站能顺利的通过运输顺槽向整个采区的负荷中心（采煤工作面）进行供电。
在主运顺槽，低压供电距离合理，所以把移动变电站布置在主运顺槽。
第二节拟定采区供电系统的原则一、采区高压供电系统的拟定原则1、供综采工作面的采区移动变电站由单回路电源线进行供电；2、不设采区变电所，由移动变电电站组成采区配电点；3、采区变电所的高压馈出线宜用专用的开关柜。
二、采区低压供电系统的拟定原则1、在保证供电安全可靠的前提下，力求所用的设备最省；2、原则上一台启动器只能控制一台设备；3、当采区变电所动力变压器超过一台时，应合理分配变压器负荷；4、变压器最好不要并联运行；5、从变电所向各配电点或配电点到用电设备采用辐射式供电，顺槽运输机采用干线式供电；6、工作点配电点最大容量电动机的启动器应靠近配电点进线；7、供电系统应尽量避免回头供电；第三节采区主要设备根据采区巷道的布置和采区的实际情况将采区的主要设备选型如下：采区主要设备选型表第四节采区负荷的计算及变压器容量、台数确定一、变压器选择注意事项变压器是供电系统中的主要电气设备，对供电的可靠性、安全性和经济性有着重要意义。
如果变压器容量选择过大，不仅使设备投资费用增加，而且变压器的空载损耗也将过大，促使供电系统中的功率因数减小；如果变压器容量选择过小，在长期过负荷运行情况下，铜损耗将增大，使线圈过热而老化，缩短变压器寿命。
既不安全又不经济。
二、台数的确定采区变压器在一般情况下是按计算容量选设，不留备用量。
降低供电成本。
三、采区负荷的计算及变压器容量、台数确定本工作面采用MG650-1480（1510）WD型滚筒式采煤机为综合机械化采煤，为保证供电质量和安全，根据采区巷道布置，按需用系数法计算变压器容量和台数。
1、采区电压等级为3300V变压器容量及台数的确定S B1＝ΣP e K x K c / cosφpj＝2910××1/＝式中：ΣP e——供电设备额定功率之和ΣP e＝2*700+1510＝2910KWK x——需用系数，K x＝＋×1400÷2910＝cosφpj——加权平均功率因率，按综采工作面，取K c——采区重合系数，取1根据计算结果选择KBSGZY2-T-4000/10/型矿用隔爆型移动变电站一台。
2、采区电压等级为1140V变压器容量及台数的确定＝1350××1/＝式中：ΣP e——变电所供电设备额定功率之和ΣP e＝400+375+2*250+1*75＝1350KWK x——需用系数，K x＝＋×400÷1350＝cosφpj——加权平均功率因率，按综采工作面，取K c——采区重合系数，取1所以根据计算结果选择KBSGZY2-T-2000/10/矿用隔爆型移动变电站一台。
3、采区电压等级为660V变压器容量及台数的确定S B1＝ΣP e K x K c / cosφpj＝××1/＝式中：ΣP e——变电所供电设备额定功率之和ΣP e＝22+3×+3＝K x——需用系数，K x＝＋×22÷＝cosφpj——加权平均功率因率，按综采工作面，取K c——采区重合系数，取1因我矿考虑后续排水负荷增加，所以根据计算结果选择KBSGZY-T-315/10/矿用隔爆型移动变电站一台。
4、采区顺槽皮带机头变压器容量及台数的确定＝××1/＝式中：ΣP e——变电所供电设备额定功率之和ΣP e＝2×355+11+＝K x——需用系数，K x＝cosφpj——加权平均功率因率，按综采工作面，取K c——采区重合系数，取1所以根据计算结果选择KBSGZY-T-1000/10/矿用隔爆型移动变电站一台。
第五节采区低压供电网络的计算一、电缆型号确定根据供电电压、工作条件、敷设地点环境，确定电缆型号为: MYP、MY、MYPTJ和MCPT型。
其中MYP、MCP型电缆用于额定电压为1140V的设备，MYPTJ型电缆用于中央变电所高压开关至移变的电缆，MCPT用于采煤机组及工作面刮板运输机的电缆，其余所需电缆用MY 型。
二、电缆长度确定由式： Lz＝α·L X式中: α—系数，橡套电缆取α＝，铠装电缆取α＝L X—巷道实际长度m电缆长度计算结果表1、由机械强度初定电缆截面橡套电缆满足机械强度的最小截面用电设备名称最小截面（mm2）采煤机组 35—50可弯曲刮板输送机 16—35一般输送机 10—25回柱液压绞车 16—25装岩机 16—25调度绞车 4—6局部风机 4—6煤电钻 4—6照明—4查书得各电缆截面的长时允许电流I P值如下：各支线电缆的实际长时工作电流计算如下公式：I n＝( K xΣP e 103)/ηpj cosφpj )式中: I n——电缆中通过的实际工作电流AK x——电动机负荷系数ΣP e——电缆所带负荷有功功率之和KWU e——电网额定电压Vηpj——电动机额定效率cosφpj——电动机功率因数1、满足采煤机组机械强度要求的截面初步截面确定为50 mm2，其I P=170A。
采煤机组电缆Z1当中的实际长时工作电流I z1＝( K xΣP e 103)/ηpj cosφpj )＝×1510×103/×3300××＝I P=170A＜I z1＝采煤机组初选电缆截面不能够满足该支线的长时实际工作电流的要求，所以采煤机组电缆截面取120 mm2（其载流量为295A）。
2、满足刮板输送机机械强度要求的截面初步截面确定为35 mm2，其I P=135A。
刮板输送机机组电缆Z2当中的实际长时工作电流I z2＝( K xΣP e 103)/ηpj cosφpj )＝×700×103/×3300××＝I P=85A＜I z2＝刮板输送机机组初选电缆截面不能够满足该支线的长时实际工作电流的要求，所以刮板输送机电缆要更大些截面取70 mm2(载流量为215A)。
3、满足喷雾泵站机械强度要求的截面初步截面确定为35mm2，其I P=135A。
喷雾泵站电缆Z3当中的实际长时工作电流I z2＝( K xΣP e 103)/ηpj cosφpj )＝75×103/×1140××＝I P=135A＞I z3＝喷雾泵站初选电缆截面能够满足该支线的长时实际工作电流的要求，所以喷雾泵站电缆截面取35mm2。
4、满足乳化液泵站机械强度要求的截面初步截面确定为25mm2，其I P=110A。
乳化液泵站电缆Z4当中的实际长时工作电流I z4＝( K xΣP e 103)/ηpj cosφpj )＝×250×103/×1140××＝I P=110A＜I z4＝乳化液泵站初选电缆截面不能够满足该支线的长时实际工作电流的要求，所以乳化液泵站电缆截面取70mm2（载流量为205A）。
5、满足转载机机组机械强度要求的截面初步截面确定为25 mm2，其I P=110A。
转载机机组电缆Z5当中的实际长时工作电流I z5＝( K xΣP e 103)/ηpj cosφpj )＝×400×103/×1140××＝I P=110A＜I z5＝转载机机组初选电缆截面不能够满足该支线的长时实际工作电流的要求，所以转载机机组电缆要更大些截面取95 mm2(载流量为250A)。
6、满足破碎机机组机械强度要求的截面初步截面确定为25 mm2，其I P=110A。
破碎机机组电缆Z6当中的实际长时工作电流I z7( K xΣP e 103)/ηpj cosφpj )＝×375×103/×1140××＝I P=110A＜I z7＝破碎机机组初选电缆截面不能够满足该支线的长时实际工作电流的要求，所以破碎机机组电缆截面要更大些取95 mm2(载流量为250A)。