通风与空调系统试运行文本记录

共 11 页

空调系统调试及试运行方案

满洲里香格里拉酒店通风与空调工程调试及试运行方案编制：董雪松、关仕俊、樊现超审核：甘万县审批：宋志红中建工业设备安装有限公司 2009年9月2日

目录一、工程概况 (3) 二、调试的目的、要求 (3) 三、调试内容 (3) 四、调试步骤、方法 (4) 五、安全措施 (8) 六、数据整理与分析 (9) 八、调试时间及人员安排 (9) 九、成品保护 (10) 十、调试过程中的防火、保安 (10) 十一、其它 (10) 十二、调试仪器、设备一览表 (10) 十三、编制依据 (11) 十四、空调及通风系统调试运行领导小组组织结构 (12) 十五、酒店空调系统调试及运行时间进度计划表 (13)

一、工程概况二、调试的目的、要求为确保今年冬季采暖顺利进行，保证酒店机电等其他工程按期完工，在热源采用市政采暖的基础上，将酒店塔楼和裙楼的散热器全部运行的情况之外，还考虑空调机组、新风机组的运行，因此，特制定本空调系统调试方案。根据建设单位要求，市政采暖热源供回水温度为90℃~70℃，据设计要求的110℃~90℃相差甚远，因此，为了保证酒店室内温度达到施工条件，在开启酒店所有的散热器基础上，运行空调机组及新风机组，同时，空调机组及新风机组不接入室外新风，以防止风柜铜排管在没有任何保证措施的前提下冻坏，因此，在风柜开启前，应该将蒸汽系统完善，以达到预热空气的作用，同时，蒸汽加湿系统不需开启。在酒店的空调系统安装结束，正式投入使用前，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合组成调试小组进行系统调试。这对于检验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格，都是必不可少的，也是施工单位交工前的重要工序。系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。通风与空调工程系统工程无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷（热）源的正常联合试运转不少于8小时，通风系统的连续试运转不小于2小时。空调系统测定与调整，就是要检测各空调机组送风量和性能是否满足设计要求，并按设计要求调整平衡各个风口的风量，以保证室内新风量、温度、湿度、噪声、空气流速等满足人体舒适性要求。检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出恰当的改进措施，使系统更完善，从而使空调机组在运行中达到经济和实用的目的。三、调试内容根据本工程空调系统特点，通风空调系统的无生产负荷联动试运转后测定和调整包括以下内容：

系统试运行与调试记录

送排风系统系统联动试运转中，设备及主要部件的联动符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象；系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不大于15%，系统运行正常。防排烟系统同上

编号：001 单位工程名称广西康复医疗中心大楼施工单位广西建工集团第五建筑工程有限责任公司分包单位/ 监理（建设）单位南宁品正建设咨询有限责任公司设备名称组合式空调机组型号规格试运转时间自2014年6月12日8时30分至2014年6月13日16时0分试运转过程及各参数记录： 1、系统正常，畅通无渗水现象。电源线连接正确，安全、紧固。 2、各机组中的风机叶轮旋转正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 3、皮带张紧得当，且风机皮带轮与电机皮带轮置于同一平面上。 4、该型号机组的风机轴承的润滑状况良好，轴承外壳温升为60℃～68℃，滚动轴承温升为65℃～75℃，符合产品说明书的规定。 5、空调机组的试运转符合设备技术文件要求。 6、运转时产生的噪声符合性能说明书的规定要求。 7、该型号各种机组的减震装置工作正常。 8、机组风量的测试结果与设计风量的偏差为5%，符合要求。试运转调试结论调试合格，符合设计要求。施工单位监理（建设）单位专业工长专业质量检查员：项目技术负责人：监理工程师：（建设单位项目技术负责人）

编号：单位工程名称广西康复医疗中心大楼施工单位广西建工集团第五建筑工程有限责任公司分包单位/ 监理（建设）单位南宁品正建设咨询有限责任公司设备名称离心泵型号规格试运转时间自2014年6月12日8时30分至2014年6月12日12时0分试运转过程及各参数记录： 1、叶轮旋转方向正确，无异常振动与声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、轴承温升为65℃，符合产品说明书的规定。 3、减震装置工作正常。 4、克体密封处无渗漏。试运转调试结论调试合格，符合设计要求。施工单位监理（建设）单位专业工长专业质量检查员：项目技术负责人：监理工程师：（建设单位项目技术负责人）

通风与空调系统试运行记录.

通风与空调系统试运行记录共页检验（通）表5.5.1 第页单位（子单位）工程名称八字桥周边地块A区二期-越府名园(地下室分部（子分部）工程名称通风与空调（防排烟系统）分项工程工程系统调试系统名称地下车库防排烟系统施工单位浙江中实建设集团有限公司分包单位杭州天宇消防安全技术工程有限公司调试单位杭州天宇消防安全技

术工程有限公司连续试运行时间8小时试运行日期年月日系统概况地下停车库、地下室配电房等设备用房均设计机械通风、排烟系统试运行情况防排烟工程系统联运试运转中，设备及主要部件、系统运行平稳、正常、动作协调，无异常，无噪音，系统经过平衡调整，总风量与设计风量的允许偏差不大于10%。存在问题处理情况无结论施工质量符合设计及规范要求专业监理工程师施质

（建设单位项目专业技术负责人）工单位检员施工员试验员防排烟系统联合试运行与调试记录 GB50242-2002 技08-37-□□ 工程名称八字桥周边地块A区二期越府名园（地下室）子分部工程名称防排烟系统施工单位杭州天宇消防安全技术工程有限公司试运行及调试人员系统名称及编号防排烟系统-0802 试运行及调试日期联动试验内容1、防排烟系统电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作逐个测试，保证其动作灵活、可靠，信号输出正确。

2、防排烟系统双速见机与正反转风机按功能试运转，测定风量和风压，并重点检查电动机及轴承工作是否正常。 3、排烟风机运转时，按防烟分区检测其排烟口处排风量是否符合设计要求。余压测试楼层防烟楼梯间（Pa）前室（合用前室）（Pa）试运行与调试结论施工单位监理（建设）单位

软件系统试运行记录

XXX系统试运行记录建设单位：承建单位：二○一六年三月

目录系统试运行记录表1 (4) 系统试运行记录表2 (5) 系统试运行记录表3 (6) 系统试运行记录表4 (7)

系统试运行记录表 1 项目名称：XXX办公自动化（OA）、人力资源管理（HR）、企业资源计划（ERP）系统（以下简称OA、HR、ERP系统）建设单位记录地点试运行时间2016年1月10日记录人员试运行项目OA、HR、ERP系统的运行情况试运行内容试运行结果备注操作人员 OA系统：行政办公收文流程运行情况正常流程正确。 OA系统：会议召集功能使用情况正常能看到被召集的用户是否阅示。 HR系统：人员管理运行情况正常录入人员信息准确无误 HR系统：招聘管理运行情况正常 HR系统：薪资标准管理运行情况正常薪资项目准确无误 HR系统：产品管理运行情况正常产品数据准确无误 ERP系统：产品流程生产、出库运行情况正常数据准确无误试运行结论：经调试运行OA、HR、ERP系统均符合设计、合同及规范要求，合格建设单位：日期：2016年1月10日承建单位：日期：2016年1月10日

系统试运行记录表 2 项目名称：XXX办公自动化（OA）、人力资源管理（HR）、企业资源计划（ERP）系统（以下简称OA、HR、ERP系统）建设单位记录地点试运行时间2016年1月20日记录人员试运行项目OA、HR、ERP系统的运行情况试运行内容试运行结果备注操作人员OA系统：行政办公发文运行情况正常流程正确。 OA系统：通知公告运行情况正常有消息提示，能看到被通知到的用户是否阅示。 HR系统：人力资源统计报表运行情况正常导出表格、统计数据准确无误。 HR系统：培训管理运行情况正常 HR系统：社保管理运行情况正常社保信息准确无误HR系统：分厂薪资运行情况正常薪资准确无误ERP系统：入库功能运行情况正常数据准确无误试运行结论：经调试运行OA、HR、ERP系统均符合设计、合同及规范要求，合格

通风与空调系统试运行与调试

首信云计算数据中心装修项目暖通系统试运行与调试编制人员：审核人员：编制日期：

1 、项目简介 (3) 2 、试运行与调试前应具备的条件与准备工作 (3) 2.1 试运行与调试前应具备的条件 (3) 2.2 试运行与调试的成品保护措施 (3) 3 、设备单机试运行与调试 (3) 3.1 水泵单机试运行与调试 (3) 3.2 风机单机试运行与调试 (5) 3.3 新风机及新风换气机单机试运行与调试 (7) 3.4 冷塔试运行与调试 (9) 3.5 冷冻水型精密空调机组试运行与调试 (10) 3.6 离心式冷水机组试运行与调试 (10) 3.7 水源热泵机组试运行与调试 (12) 3.8 电动开关阀、电动调节阀等电动阀门试运行与调试 (13) 3.9 软化水装置试运行与调试 (14) 3.10 旁流水处理器试运行与调试 (14) 3.11 自动定压补水排气装置试运行与调试 (15) 3.12 全自动加药装置试运行与调试 (16) 3.13 加湿机组试运行与调试 (16) 3.14 风冷型精密空调机组试运行与调试 (17) 3.15 多联机试运行与调试 (20) 3.16 变频加压给水设备试运行与调试 (21) 4 、系统联合试运行与调试 (21) 4.1 检测与控制系统的检验、调整与联动运行 (21) 4.2 新风系统风量的测定和调整 (23) 4.3 空调水系统的测定和调整 (24) 4.4 多联机系统测定和调整 (24)

1、项目简介本项目为万国数据位于市昌平区远东得力电子的数据中心。本项目数据中心采用集中式冷冻水一级泵变流量空调系统，冷冻水系统设计供、回水温度15/21℃，数据机房空调末端采用冷冻水型机房专用精密空调；冷源采用380V供电的离心冷水机组，冷冻水空调系统配套集中自控系统，系统管道选用电动切换阀门，实现远程监控与自动切换控制，提高空调系统整体能效。管路系统采用环状供水结构，双立管。 2、试运行与调试前应具备的条件与准备工作 2.1试运行与调试前应具备的条件 1、通风与空调系统安装完毕，经检查合格；施工现场清理干净，机房门窗齐全，可以进行封闭。 2、试运行所需用的水、电等满足调试要求。 3、测试仪器和仪表齐备，检定合格，并在有效期；其量程围、精度应能满足测试要求。 4、调试方案已批准。调试人员已经过培训，掌握调试方法，熟悉调试容。 2.2试运行与调试的成品保护措施 1、通风空调机房、制冷机房的门应上锁，非工作人员不应进入。 2、系统调试时，比用踩踏、攀爬管道和设备等，不应破坏管道和设备的外保护层。 3、检测与控制系统的仪表元件、控制盘箱等应采取特殊保护措施； 3、设备单机试运行与调试 3.1水泵单机试运行与调试 1、设备参数

智能建筑系统试运行记录范文.docx

. 智能建筑系统试运行记录检验（智）表 5.4.1共 7 页第 1 页单位（子单位）工程名称新城新世界地块一A11#子分部工程建筑智能化 A11# 栋负 2-3系统名称可视对讲系统验收部位层施工单位长沙市建筑工程有限责任公司项目经理张凤良分包单位长沙众强科技开发有限公司分包项目经理王慰施工执行标准名称及编号建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-2003 日期／时间系统运行情况值班人备注施工单位监理单位建设单位项目专业技术负责人专业监理工程师项目专业技术负责人

智能建筑系统试运行记录检验（智）表 5.4.1共 7 页第 2 页单位（子单位）工程名称新城新世界地块一A11#子分部工程建筑智能化系统名称可视对讲系统验收部位A11# 栋 4-8 层施工单位长沙市建筑工程有限责任公司项目经理张凤良分包单位长沙众强科技开发有限公司分包项目经理王慰施工执行标准名称及编号建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-2003 日期／时间系统运行情况值班人备注施工单位监理单位建设单位项目专业技术负责人专业监理工程师项目专业技术负责人

智能建筑系统试运行记录检验（智）表 5.4.1共 7 页第 3 页单位（子单位）工程名称新城新世界地块一A11#子分部工程建筑智能化系统名称可视对讲系统验收部位A11# 栋 8-13 层施工单位长沙市建筑工程有限责任公司项目经理张凤良分包单位长沙众强科技开发有限公司分包项目经理王慰施工执行标准名称及编号建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-2003 日期／时间系统运行情况值班人备注施工单位监理单位建设单位项目专业技术负责人专业监理工程师项目专业技术负责人

8-1智能建筑系统试运行记录文本

检验（智）表5.4.1 共 7 页第 1 页单位（子单位）工程名称新城新世界地块一 A11#子分部工程建筑智能化系统名称可视对讲系统验收部位A11#栋负2-3层施工单位市建筑工程有限责任公司项目经理凤良分包单位众强科技开发分包项目经理王慰施工执行标准名称及编号建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-2003 日期／时间系统运行情况值班人备注施工单位项目专业技术负责人监理单位专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人

检验（智）表5.4.1 共 7 页第 2 页单位（子单位）工程名称新城新世界地块一 A11#子分部工程建筑智能化系统名称可视对讲系统验收部位A11#栋4-8层施工单位市建筑工程有限责任公司项目经理凤良分包单位众强科技开发分包项目经理王慰施工执行标准名称及编号建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-2003 日期／时间系统运行情况值班人备注施工单位项目专业技术负责人监理单位专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人

检验（智）表5.4.1 共 7 页第 3 页单位（子单位）工程名称新城新世界地块一 A11#子分部工程建筑智能化系统名称可视对讲系统验收部位A11#栋8-13层施工单位市建筑工程有限责任公司项目经理凤良分包单位众强科技开发分包项目经理王慰施工执行标准名称及编号建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-2003 日期／时间系统运行情况值班人备注施工单位项目专业技术负责人监理单位专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人

检验（智）表5.4.1 共 7 页第 4 页单位（子单位）工程名称新城新世界地块一 A11#子分部工程建筑智能化系统名称可视对讲系统验收部位A11#栋14-18层施工单位市建筑工程有限责任公司项目经理凤良分包单位众强科技开发分包项目经理王慰施工执行标准名称及编号建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-2003 日期／时间系统运行情况值班人备注施工单位项目专业技术负责人监理单位专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人

通风与空调系统调试

通风与空调系统调试工艺标准 1 范围本工艺标准适用于通风与空调系统调试及运行。 2 施工准备 2.1 仪器仪表要求及主要仪表工具： 2.1.1 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。 2.1.2 严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。 2.1.3 必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用和校验方法，按规定的操作步骤进行测试。 2.1.4 综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。 2.1.5 搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮湿防污秽等。 2.1.6 测量温度的仪表；测量湿度的仪表；测量风速的计仪表；测量风压的仪表；其它常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等。 2.2 作业条件 2.2.1 通风空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，才能进行运转和调试。． 2.2.2 通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。 2.2.3 运转调试之前做好下列工作准备： 2.2. 3.1 应有运转调试方案，内容包括调试目的要求，时间进度计划，调试项目，程序和采取的方法等； 2.2. 3.2 按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格； 2.2. 3.3 熟悉通风空调系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理。 2.2. 3.4 风道系统的调节阀、防火阀、排烟囱、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态位置。 2.2.4 通风空调系统风量调试之前，先应对风机单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行调试工作。 3 操作工艺调试工艺程序如下：3.1 3.2 准备工作： 3.2.1 熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节

空调系统试运行记录

检验（通）表5.5.1 单位（子单位）工程名称永泰县第二自来水厂工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程综合管理用房系统名称送排风系统施工单位江西建工第三建筑有限责任公司分包单位/ 调试单位/ 连续试运行时间8小时试运行日期年月日系统概况综合管理用房设计通风系统试运行情况送排风工程系统联运试运转中，设备及主要部件、系统运行平稳、正常、动作协调，无异常，无噪音，系统经过平衡调整，总风量与设计风量的允许偏差不大于10%。存在问题处理情况无结论施工质量符合设计及规范要求专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）施工单位质检员施工员试验员

检验（通）表5.5.1 单位（子单位）工程名称永泰县第二自来水厂工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程加药间系统名称送排风系统施工单位江西建工第三建筑有限责任公司分包单位/ 调试单位/ 连续试运行时间8小时试运行日期年月日系统概况综合管理用房设计通风系统试运行情况送排风工程系统联运试运转中，设备及主要部件、系统运行平稳、正常、动作协调，无异常，无噪音，系统经过平衡调整，总风量与设计风量的允许偏差不大于10%。存在问题处理情况无结论施工质量符合设计及规范要求专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）施工单位质检员施工员试验员

检验（通）表5.5.1 单位（子单位）工程名称永泰县第二自来水厂工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程二级泵房系统名称送排风系统施工单位江西建工第三建筑有限责任公司分包单位/ 调试单位/ 连续试运行时间8小时试运行日期年月日系统概况综合管理用房设计通风系统试运行情况送排风工程系统联运试运转中，设备及主要部件、系统运行平稳、正常、动作协调，无异常，无噪音，系统经过平衡调整，总风量与设计风量的允许偏差不大于10%。存在问题处理情况无结论施工质量符合设计及规范要求专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）施工单位质检员施工员试验员

通风与空调工程调试方案

通风与空调工程调试方案第一节编制依据一、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）二、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）三、《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ-01-26-96）四、《组合式空调机组》GB/T14294 五、北京印钞厂印钞工房易地迁建工程暖风施工图及其设备表六、《通风与空调工程施工组织设计》 \ 第二节空调工程调试内容一、单机试运转操作项目 A、B座地下室组合式空调箱、节能低噪音风机箱、高温排烟风机、 B座中新风机组的单机试运转；冷冻站内封闭型离心冷水机组、空调水泵、热交换机组、蒸汽凝结水回收装置及低噪音冷却塔的单机试运转。二、系统无生产负荷下的联合试运转及调试操作项目 A座一～三层各层全空气系统的试运转、调试；B座新风系统的试运转及调试，A、B座风机盘管系统的试运转及调试。三、调试操作工艺（一）调试工艺程序 ]

（二）调试准备工作 1.参加试运转测定和调试的人员要妥善安排，并做到思想重视，分工明确，组织严密，指挥统一，行动一致。 2.制定通风、空调单项工程试运转方案，报批后，严格按方案要求进行操作。 3.参加试运转人员要认真熟悉运转有关资料和生产工艺要求，掌握试运转中的问题处理知识和技巧。 4.按照设计和施工规范和质量评定标准的要求，全面检查已安装完工的系统。 5.试运转中所用水、电、蒸汽及压缩空气等应具备可供使用的条件，并无泄漏堵塞等情况。 — 6.试运转场地整洁，有标示牌，并准备好有关防护设施。

7.准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表格。 8.设备和管道系统（1）设备清洗合格，注入符合要求和数量的润滑油，并且外观未发现有任何缺陷，同时认真填写设备检查记录表。（2）空调器、空调室、通风管内部都已清理干净，各种调节阀、防火阀、排烟阀等动作灵活可靠。（3）通风与空调系统中的各种送、回风口位置正确，内部的风阀和叶片已达到要求的开度和角度。（4）冷却水、冷冻水、热水和蒸汽等系统，已进行了冲洗工作，其内部达到了洁净要求，并无泄露现象。（5）制冷系统经过气压试验，通气排污完毕，管路系统严密性达到标准要求。（6）- 试压合格，安装的位置和方向正确，阀（7）各系统使用的阀门，门动作灵敏可靠。（8）各排水系统畅通无阻。（9）附件设备和部件，已具备试运转的条件。 9.电气和自控系统（1）配电箱及电动机等设备接线正确并试验完毕，性能符合规定的要求。（2）电保护和控制系统模拟试验符合要求，动作灵活可靠。（3）自控系统的敏感元件、调节器以及执行机构等的安装位置准确，

通风与空调系统试运行与调试

15检测与试验 15.1 一般规定 15.1.1通风与空调系统检测与试验项目应包括下列内容： 1风管批量制作前，对风管制作工艺进行验证试验时，应进行风管强度与严密性试验。 2风管系统安装完成后.安装后的主、干风管分段进行严密性试验,应包括漏光检测和漏风量检测。 3水系统阀门进场后，应进行强度与严密性试验。 4水系统管道安装完毕，外观检查合格后，应进行水压试验。 5冷凝水管道系统安装完毕，外观检查合格后，应进行通水试验。 6水系统管道水压试验合格后，在与制冷机组、空调设备连接前，应进行管道系统冲洗试验。 7开式水箱（罐）在连接管道前，应进行满水试验；换热器及密闭容器在连接管道前，应进行水压试验。 8风机盘管进场检验时，应进行水压试验。 9制冷剂管道系统安装完毕，外观检查合格后，应进行吹污、气密性和抽真空试验。 10通风与空调设备进场检验时，应进行电气检测与试验。 15.1.2检测与试验前应具备下列条件： 1检测与试验技术方案已批准。 2检测与试验所使用的测试仪器和仪表齐备，已检定合格，并在有效期内；其量程范围、精度应能满足测试要求。 3参加检测与试验的人员已经过培训，熟悉检测与试验内容，掌握测试仪器和仪表的使用方法。 4所需用的水、电、蒸汽、压缩空气等满足检测与试验要求。 5检测与试验的项目外观检查合格。 15.1.3检测与试验时，应根据检测与试验项目选择相应的测试仪器和

仪表。 15.1.4检测与试验应在监理工程师（建设单位代表）的监督下进行，并应形成书面记录，签字应齐全；检测与试验结束后，应提供完整的检测与试验报告。 15.1.5检测与试验用水应淸洁，试验结束后，试验用水应排人指定地点。水压试验的环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时，应有防冻措施。试验后应排净管道内积水，并使用0.1MPa～0.2MPa的压缩空气吹扫管道内积水。 15.1.6检测与试验时的成品保护措施应包括下列内容： 1检测与试验时，不应损坏管道、设备的外保护（绝热)层。 2漏光检测拖动光源时，应避免划伤风管内壁。 3管道冲洗合格后，应采取保护措施防止污物进入管内。 15.1.7检测与试验时的安全和环境保护措施应包括下列内容： 1漏光检测时，所用电源应为安全电压。 2启动漏风量测试装置内的风机时，应分段调高转速直至达到规定试验压力。 3试压过程中，应缓慢进行升压，集中注意力观察压力表，防止超压；试验过程中如发生泄漏，不应带压修理；缺陷消除后，应重新试验。 4应避免制冷剂泄漏，减少对大气的污染。 5管道吹扫时，应做好隔离防护工作，不应污染已安装的设备及周围环境。 15.2 风管强度与严密性试验 15.2.1风管强度与严密性试验应按风管系统的类别和材质分别制作试验风管，均不应少于3节，并且不应小于15㎡。制作好的风管应连接成管段，两端口进行封堵密封，其中一端预留试验接口。 15.2.2风管严密性试验采用测试漏风量的方法，应在设计工作压力下进行。漏风量测试可按下列要求进行：

通风空调系统调试和试运行

第六节通风空调系统调试和试运行一、空调系统调试流程通风空调系统安装完毕后要进行系统调试，具体调试安排届时将根据系统的实际情况制定详细的调试方案。空调系统调试的基本程序及有关内容如下流程图所示。准备工作→空调电气设备及其主要回路的检查测试→空调设备及附属设备的试运转、自动调节与检测系统线路检查→风机性能的测定，系统风量测定与调整→调节器及检测仪表的检验→自动调节及检测系统的联动运行→室内气流组织的测定与调整→室温调节性能的实验与调整→系统综合效果的测定→调试资料的整理分析二、单机试运转通风机的试运转：通风机的试运转包括风机盘管、空调机组、离心风机、轴流风机的试运转，主要都是试验风机。 (1)准备工作 a.核对风机、电动机型号规格以及皮带轮是否与设计相符。 b.检查轴承处是否有足够的润滑油。 c.用手盘车，风机叶轮应无卡碰现象。 d.检查风机调节阀门启闭是否灵活，定位装置是否牢靠。 e.检查电动机、风机接地线连接是否可靠。 f.送、回风口的调节阀，管道内的防火阀全部打开。 (2)风机的启动与运转：风机初次启动应先经几次点动运转，检查叶轮与机壳有无摩擦或不正常声音，旋转方向是否正确，确认无异常后方可试运转。启动时用钳形电流表测量电机起动电流，待运转正常后再测试运转电流，若运转电流超过额定值，应通过调节总风量调节阀，直至达到额定值为止。若运转过程中发现不正常现象，应立即停车检查，查明原因，消除故障后再运转。连续运转时间不少于2h，并作好《通风机试运转与通风系统风量测量调整记录》，测量风机轴承温升、最高温度的参数。滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过80℃。二、风系统的调试 1.系统风量的调整：在进行通风机的试运转及对其性能进行综合测定之后，即可进行系统风量的测定和调整。目前国内使用的风量调整方法有流量等比分配法、基准风口调整法、逐段分支调整法及风口速比常法，具体根据实际确定。 (1)空调器风量调整：采用基准风口调整方法，用风速仪粗测各风机盘管处新风管风量，计算各风管实测值与设计值之比进行列表，找出各支管最小比值风管。以此风管为基准，调节本系统其他新风管，使比值与设计比值基本相等。再调节三通调节阀，使得相邻两支管的实测值与设计比值近似相等。最后调节新风空调器吸入段的防火调节阀开度，使系统总风量与设计风量相等，再实测一遍各新风观风量，即为实际风量，作好记录。 (2)空调器风量调整：先调整各送风口风量(方形散流器调整人字闸，铝线形散流器调节导流板，百叶风口调节导流板)比例合乎要求，再调各支管三通调节阀；最后调节各机房的新风防火阀开度，使新风量、会风量均等于设计值，即总风量与设计值相等，再实测一遍各送风口风量作为最后核实。在调整过程中必须注意机房门必须关好，严密不漏风为宜；用风速仪测新风口、回风口风速时应在距风阀5-10cm 处放风速仪，并使它与气流流向垂直。由于风门开启呈一定角度，

防排烟系统联合试运行记录

工程名称：长葛市人民医院综合病房楼空调设备购置及安装编号施工单位安阳建工（集团）有限责任公司试运行时间2小时试运行项目试运行楼层全楼风道类别镀锌钢板电源型式380V 防火(风)阀类别 70℃、280℃排烟阀序号风口尺寸风速 (m/s) 风量(m3/h) 相对差风压(Pa) 设计风量(Q设) 实际风量(Q实) 1 200*200 4.8 600 5400 40 2 250*250 4.1 600461 3 45 3 320*250 4.6 10005175 54 4 320*320 3.9 1200 4388 76 5 500*320 3. 6 10804050 306 6 500*400 3. 7 22704163 340 7 800*400 3.9 33704388 360 8 800*630 3.8 44354875 508 9 1000*400 3.6 5184 5198 525 10 1000*500 3.9 7981 8123 514 试运行结果：符合设计要求监理(建设)单位：专业监理工程师： (建设单位(项目)负责人)：年月日施工单位：安装项目技术负责人：施工员：质检员：年月日

工程名称：长葛市人民医院综合病房楼空调设备购置及安装编号施工单位安阳建工（集团）有限责任公司试运行时间2小时试运行项目试运行楼层全楼风道类别镀锌钢板电源型式380V 防火(风)阀类别 70℃、280℃排烟阀序号风口尺寸风量(m3/h) 相对差风压(Pa) 设计风量(Q设) 实际风量(Q实) 1 800*63024390 14055 710 2 1000*80023000 13308 680 3 1000*10003089 4 14402 690 4 1250*50023000 23100 710 5 1600*50032000 32200 836 6 1000*40011400 40300 570 7 800*400 14302 14400 680 8 1000*500 32000 3289 836 9 1000*500 1328413789 589 10 500*400 38894100 680 11 800*400 1430215670 680 12 500*400 798111000 508 13 500*400 30783768 448 试运行结果：符合设计要求监理(建设)单位：专业监理工程师： (建设单位(项目)负责人)：年月日施工单位：安装项目技术负责人：施工员：质检员：年月日