精密绕线电阻
电阻分类及其读法
电阻分类及其读法
绕线电阻
2.Foil-金属箔电阻
3.Metal Film-金属膜电阻
4.Metal Oxide-金属氧化物膜电阻
5.Carbon Film-碳膜电阻
6.Carbon Composition-碳实芯电阻
7.Thick Film-厚膜电阻
8.Thin Film-薄膜电阻
9.Metal Glaze-金属釉质电阻
一、碳膜电阻：
气态碳氢化合物在高温和真空中分解，碳沉积在瓷棒瓷管上，形成一层结晶碳膜。
改变碳膜的厚度和用刻槽的方法，改变碳膜的长度，可以得到不同的阻值。
成本低，性能一般。
二、金属膜电阻：
在真空中加热合金，合金蒸发，使瓷棒表面形成一层导电金属膜。
刻槽或改变金属膜厚度，可以控制阻值。
这种电阻和碳膜电阻相比，体积小、噪声低，稳定性好，但成本教高。
三、碳质电阻：
把碳黑、树脂、粘土等混合物压制后经过热处理制成。
在电阻上用色环表示它的阻值。
这种电阻成本低，阻值范围宽，但性能差，很少采用。
四、线绕电阻：。
最新常见电阻的材料和图片
电阻制造材料和方式1、实芯碳质电阻器用碳质颗粒壮导电物质、填料和粘合剂混合制成一个实体的电阻器。
特点：价格低廉，但其阻值误差、噪声电压都大，稳定性差，目前较少用。
1.1无机合成实心碳质电阻器1.2有机合成实心碳质电阻器2、绕线电阻器用高阻合金线绕在绝缘骨架上制成，外面涂有耐热的釉绝缘层或绝缘漆。
绕线电阻具有较低的温度系数，阻值精度高，稳定性好，耐热耐腐蚀，主要做精密大功率电阻使用，缺点是高频性能差，时间常数大。
2.1通用线绕电阻器2.2精密线绕电阻器2.3大功率线绕电阻器2.4高频线绕电阻器3、薄膜电阻器用蒸发或沉积等方法将一定电阻率材料蒸镀于绝缘材料表面制成。
主要如下：3.1 碳膜电阻器将结晶碳沉积在陶瓷棒骨架上制成。
碳膜电阻器成本低、性能稳定、阻值范围宽、温度系数和电压系数低，是目前应用最广泛的电阻器。
3.2 金属膜电阻器用真空蒸发的方法将合金材料蒸镀于陶瓷棒骨架表面。
金属膜电阻比碳膜电阻的精度高，稳定性好，噪声，温度系数小。
在仪器仪表及通讯设备中大量采用。
3.3 金属氧化膜电阻器在绝缘棒上沉积一层金属氧化物。
由于其本身即是氧化物，所以高温下稳定，耐热冲击，负载能力强。
3.4 合成膜电阻将导电合成物悬浮液涂敷在基体上而得，因此也叫漆膜电阻。
由于其导电层呈现颗粒状结构，所以其噪声大，精度低，主要用他制造高压，高阻，小型电阻器。
4、金属玻璃铀电阻器将金属粉和玻璃铀粉混合，采用丝网印刷法印在基板上。
耐潮湿，高温，温度系数小，主要应用于厚膜电路。
5、贴片电阻SMT片状电阻是金属玻璃铀电阻的一种形式，他的电阻体是高可靠的钌系列玻璃铀材料经过高温烧结而成，电极采用银钯合金浆料。
体积小，精度高，稳定性好，由于其为片状元件，所以高频性能好。
6、敏感电阻敏感电阻是指器件特性对温度，电压，湿度，光照，气体，磁场，压力等作用敏感的电阻器。
敏感电阻的符号是在普通电阻的符号中加一斜线，并在旁标注敏感电阻的类型，如：t. v等。
我们所知道的线绕电阻的种类
• 8）、铝壳封装的线绕电阻今天已经非常普遍，铝 外壳的散热能力超强，所以一般都适用于于大功率 应用的场合。有些铝壳散热电阻同时结合水冷来散 热。
• 有些大功率线绕电阻使用扁平的线材绕制在陶 瓷基体上，为了利于散热没有经过封装，这类电阻 一般作为刹车电阻和高电流电阻使用，阻值一般较 低，功率一般都在500W以上。
我们所知道的线绕电阻的种类
广东奥创电阻
• 线绕电阻，也叫绕线电阻，是电源中最常 用的电阻产品。
• 其基本的制作工艺是在氧化铝陶瓷棒状基 体或其他绝缘基体上绕制电阻丝，电阻丝 为镍铬或锰铜等合金材料,电阻丝的两端连 接固定脚，电阻丝外围使用不同的封装材 料封装。
• 线绕电阻具有大功率，高温工作，低噪音 等特点。
• 2）、硅树脂封装分为普通的硅树脂和高温 硅树脂，大部分的精密线绕电阻都采用硅 树脂封装，因为它和被漆电阻的生产工艺 基本相同，没有高温的烧结过程，所以不 会因为高温烧结对绕线材料的电性能产生 影响。高温硅树脂封装的线绕电阻最高工 作温度一般在175℃，最大可以到275℃。
• 3）、被釉的封装形式需要经过高温烧结，最 高的工作温度可以达到345℃。在电阻绕制完 成后，经过烧结后在表层涂上釉粉，然后在烧 结炉里进行烧结成型。由于工艺复杂，烧结温 度高达750-800℃，烧结的过程对绕线的阻值 会产生影响，所以被釉电阻的最高精度一般只 能做到5%。本类电阻适合应用于连续满负荷 高温工作的场合。烧制完成后釉的颜色一般有 绿色和褐色两种。国外的一般为褐色，国内的 一般为绿色。绿色釉一般含铅，性能不如褐色 釉。
• 下面我们就各个部分的材料做一下分析： • 1、绝缘基体
线绕电阻通常采用氧化铝陶瓷基体作为绝 缘体,小功率的线绕电阻一般采用实心陶瓷棒， 大功率的绝缘基体一般采用空心绝缘棒，棒体 的质量差异对电阻的散热性能和电性能会产生 非常大的影响。 • 美国厂家一般使用略显灰色的陶瓷管，而 中国Байду номын сангаас部分欧洲工厂一般使用白色的陶瓷管， 灰色的瓷管质量稍轻，同样质量等级的产品性 能指标基本都一致。
电阻类别(带实物图)
电阻类别（带实物图）一、基础知识电阻器是电路元件中应用最广泛的一种，在电子设备中约占元件总数的30%以上，其质量的好坏对电路工作的稳定性有极大影响。
它的主要用途是稳定和调节电路中的电流和电压，其次还作为分流器分压器和负载使用。
1．分类在电子电路中常用的电阻器有固定式电阻器和电位器，按制作材料和工艺不同，固定式电阻器可分为：膜式电阻（碳膜RT、金属膜RJ、合成膜RH和氧化膜RY）、实芯电阻（有机RS和无机RN）、金属线绕电阻（RX）、特殊电阻（MG型光敏电阻、MF型热敏电阻）四种。
表1 几种常用电阻的结构和特点2．主要性能指标额定功率：在规定的环境温度和湿度下，假定周围空气不流通，在长期连续负载而不损坏或基本不改变性能的情况下，电阻器上允许消耗的最大功率。
为保证安全使用，一般选其额定功率比它在电路中消耗的功率高1-2倍。
额定功率分19个等级，常用的有0.05W、0.125W、0.25 W、0.5 W、1 W、2 W、3 W、5 W、7 W、10 W，在电路图中非线绕电阻器额定功率的符号表示如下图：电阻器阻值标示方法1、直标法：用数字和单位符号在电阻器表面标出阻值，其允许误差直接用百分数表示，若电阻上未注偏差，则均为±20%。
2、文字符号法：用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称阻值，其允许偏差也用文字符号表示。
符号前面的数字表示整数阻值，后面的数字依次表示第一位小数阻值和第二位小数阻值。
表示允许误差的文字符号文字符号 D F G J K M允许偏差±0.5% ±1% ±2% ±5% ±10% ±20%3、数码法：在电阻器上用三位数码表示标称值的标志方法。
数码从左到右，第一、二位为有效值，第三位为指数，即零的个数，单位为欧。
偏差通常采用文字符号表示。
4、色标法：用不同颜色的带或点在电阻器表面标出标称阻值和允许偏差。
国外电阻大部分采用色标法。
绕线电阻特点
绕线电阻特点:1、线绕电阻可以做得阻值很小、也可以做的误差很小，用在比较精密的场合.例如万用表电流档的分流电阻，一般都用线绕电阻.其他部位大多使用普通的碳膜电阻.
线绕电阻器一般阻值范围：0.1-20K。
但阻值越高，线径越细，阻值在K级，细径太细会容易断。
这样增加产品的残次率，也增加售后，这样变相增加了成本。
2、线绕电阻是线圈形式，有一定的电感量和电容量，不适用于频率较高的电路里.电感量和阻值、频率及电阻的材料等有关。
咸阳秦华电子的RYGDL产品电感量可以做到NH级。
但这类产品阻值一般在
1K以下。
3、线绕电阻耐热性能比较好，适用于制作大功率电阻，高温时不易烧坏.线绕电阻器的材料一般为镍、铬、康铜等金属。
所以耐热性能好，高温时也不易坏。
但线径太细也是容易断的。
电阻体表面涂覆材料也尤为重要。
电阻的分类
1.Wire-绕线电阻2.Foil-金属箔电阻3.Metal Film-金属膜电阻4.Metal Oxide-金属氧化物膜电阻5.Carbon Film-碳膜电阻6.Carbon Composition-碳实芯电阻7.Thick Film-厚膜电阻8.Thin Film-薄膜电阻9.Metal Glaze-金属釉质电阻一、碳膜电阻：气态碳氢化合物在高温和真空中分解，碳沉积在瓷棒瓷管上，形成一层结晶碳膜。
改变碳膜的厚度和用刻槽的方法，改变碳膜的长度，可以得到不同的阻值。
成本低，性能一般。
二、金属膜电阻：在真空中加热合金，合金蒸发，使瓷棒表面形成一层导电金属膜。
刻槽或改变金属膜厚度，可以控制阻值。
这种电阻和碳膜电阻相比，体积小、噪声低，稳定性好，但成本教高。
三、碳质电阻：把碳黑、树脂、粘土等混合物压制后经过热处理制成。
在电阻上用色环表示它的阻值。
这种电阻成本低，阻值范围宽，但性能差，很少采用。
四、线绕电阻：用康铜或者镍铬合金电阻丝在陶瓷骨架上绕制而成。
这种电阻分固定和可变两种。
它的特点是工作稳定，耐热性能好，误差范围小，适用于大功率的场合，额定功率一般在1w 以上。
五、电位器：又分碳膜电位器和绕线电位器。
他的阻值是可以改变的。
应用范围广其实，对于不是搞计量的不需要分的那么清楚，可以大体上认为高精密、高准确、低误差等是一个意思。
但是，对于“精度”一词，可以分解成分解成三个要素：1、温度系数。
温度变化是电阻的大敌，温度系数一般用ppm/℃表示，即温度变化1度对应电阻变化百万分之几。
100ppm/℃就是0.01%/℃。
2、老化。
也就是长期稳定性，一般用ppm/年来表示，也有用%/年来表示的。
出厂再怎么准确的电阻，如果老化大，那么很快就变了，也就失去高准确的意义了。
3、初始调整误差，这个其实不太重要，知道偏差是多少，只要不变就没关系，测量时可以修正。
因此，在本文里没做进一不讨论。
对于精度不太高的电阻，我们可以不分，笼统的说某电阻精度是多少。
线绕电阻的构成
线绕电阻的构成概述：线绕电阻，也叫绕线电阻，是电源中最常用的电阻产品。
其基本的制作工艺是在氧化铝陶瓷棒状基体或其他绝缘基体上绕制电阻丝，电阻丝为镍铬或锰铜等合金材料,电阻丝的两端连接固定脚，电阻丝外围使用不同的封装材料封装。
线绕电阻具有大功率，高温工作，低噪音等特点。
下面我们就各个部分的材料做一简单说明：一、绝缘基体: 线绕电阻通常采用氧化铝陶瓷基体作为绝缘体,小功率的线绕电阻一般采用实心陶瓷棒，大功率的绝缘基体一般采用空心绝缘棒，棒体的质量差异对电阻的散热性能和电性能会产生非常大的影响。
美国厂家一般使用略显灰色的陶瓷管，而中国及部分欧洲工厂一般使用白色的陶瓷管，灰色的瓷管质量稍轻，同样质量等级的产品性能指标基本都一致。
小功率的实心瓷棒抗振动的冲击能力较强，烧结的过程中质量相对稳定。
用于大功率的空心陶瓷管基体在运输的过程中很容易破碎，在电阻烧结工艺的时候质量差的瓷管很容易产生裂管现象。
成品的大功率陶瓷管线绕有些时候在运输过程中造成的内部裂痕无法肉眼判断，上机高温连续工作，很可能出现裂管的现象。
所以在陶瓷管的选用过程中一定要使用高品质的瓷管，来确保一致性、良好的高温特性及稳定性。
二、电阻线材：电阻线材的不同直接决定了电阻的温飘和阻值的大小，也影响电阻的短时过载能力和阻值的长期稳定性。
镍铬合金是最常用的线材，但各个线材供应厂家的质量和工艺千差万别，合金中微量元素的成份也不尽相同。
高质量的线材在高温烧结的过程中电性能变化很少，质量稳定。
同样大小的基体绕制不同等级的线材所得到的阻值范围差别很大。
这就是为什么同等功率的线绕电阻，国内厂家往往只能做到千欧级别，国外厂家可以做到上百千欧甚至几十兆欧姆。
不同的阻值，不同的功率，需要选择不同的线号。
三、封装材料：一般有绝缘漆，硅树脂，被釉，涂料，混合材料，塑封，陶瓷，铝壳八种。
绝缘漆是最经济的封装材料，且工艺简单，只需要涂在绕好电阻丝的基体上面，经低温烘干。
绝缘性能一般，且对电阻的散热作用不大，所以涂绝缘漆的线绕电阻一般工作温度都不高，不适合用在高温及高可靠性要求的场合。
精密电阻种类及特点介绍
精密 电阻器， 由 PrecisiO N resiSTan ce翻译而 来，简称 精密电阻 。普通电 阻器区别 高精密电 阻器的主 要依据为 阻值误差 大小，阻 值大小， 温度系数 的大小。 分类描述 如下：
对1 Ω（欧 姆）以上 阻值的电 阻，与标 识阻值相 比±0.5% 以内阻值 误差的电 阻可称为 JEPSUN精 密电阻， 更高精密 的可以做 到0.01% 精度，也 就是电子 工程师所 说的万分 之一精 度，此类 电阻一般 为薄膜电 阻，使用 此材质的 电阻一般 才能满足 生产工艺 要求。这
金封块 电阻，这 是目前最 高等级的 电阻，内 部结构同 上但采用 金属陶瓷 密封（外 形类似晶 振），彻 底杜绝外 界老化因 素，同时 零温度系 数技术使 得温度系 数达到很 难测量出 来的程度 。老化典 型值 2ppm/ 年，有的 达到 0.5ppm/ 年以下。 新品价格 大约400
应该看 到，即便是 同一类的电 阻，不同厂 家、不同时 代的产品， 差别也很 大，这里只 是尽量找一 个典型的范 围而已。
一旦 仪器仪表 中的长方 框架形线 绕精密电 阻损坏， 可用与原 电阻合金 丝的材料 、直径、 长度均相 同的新合 金电阻丝 均匀绕在 原框架上 代替。如 果原长方 框架形线 绕精密电 阻只是表 面绝缘层 破损，只 需将原电 阻丝从框 架上拆 下，重新 浸漆（宜 选用性能 优、价格
以下 为精密电 阻分类特 性图，基 础数据是 基于自己 多年的收 集、积累 、测试整 理而成。 横轴为温 度系数， 纵轴为老 化率，因 此，任何 一个电阻 都可以在 这图有一 个位置， 越靠近左 下角表明 电阻越好 。
全密封 线绕，电 阻丝材料 同上，但 采用金属 壳密封 （引线是 后焊接 的）完全 杜绝了潮 湿和氧化 因此稳定 性很高， 达到 8ppm/年 左右，温 度系数也 大多在 1ppm/℃ 之内，广 泛用于老 一代高等 级计量仪 器和标准 电阻中， 我有一篇 专门的文 章做过详 细介绍。
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线绕电阻初始误差可以低至 ± 0.005 %。TCR （温度每变化一摄氏度，电阻 的变化量） 可以达到 3 ppm/°C典型值。不过，降低电阻值，线绕电阻一般 在15 ppm/°C 到 25 ppm/°C。热噪声降低，TCR 在限定温度范围内可以达到 ± 2 ppm/°C 。 线绕电阻加工过程中，电阻丝内表面 （靠近线轴一侧） 收缩，而外表面拉 伸。这道工艺产生永久变形 — 相对于弹性变形或可逆变形，必须对电阻丝进 行退火。永久性机械变化 （不可预测） 会造成电阻丝和电阻电气参数任意变 化。因此，电阻元件电性能参数存在很大的不确定性。
由于线圈结构，线绕电阻成为电感器，圈数附近会产生线圈间电容。为提高 使用中的响应速度，可以采用特殊工艺降低电感。不过，这会增加成本，而且 降低电感的效果有限。由于设计中存在的电感和电容，线绕电阻高频特性差， 特别是 50 kHz 以上频率。 两个额定电阻值相同的线绕电阻，彼此之间很难保证特定温度范围内精确的 一致性，电阻值不同，或尺寸不同时更为困难 （例如，满足不同的功率要 求）。这种难度会随着电阻值差异的增加进一步加剧。以1-k？ 电阻相对于 100-k？ 电阻为例，这种不一致性是由于直径、长度，并有可能由于电阻丝使 用的合金不同造成的。而且，电阻芯以及每英寸圈数也不同—机械特性对电气 特性的影响也不一样。由于不同的电阻值具有不同的热机特性，因此它们的工 作稳定性不一样，设计的电阻比在设备生命周期中会发生很大变化。TCR 特性 和比率对于高精度电路极为重要。
精密绕线电阻
线绕电阻一般分为“功率线绕电阻”和“精密线绕电阻”。功率线绕电阻使 用过程中会发生很大变化，不适于精密度要求很高的情况下使用。因此，本讨 论不考虑这种电阻。 线绕电阻的制作方法一般是将绝缘电阻丝缠绕在特定直径的线轴上。不同线 径、长度和合金材料可以达到所需电阻和初始特性。精密线绕电阻 ESD 稳定 性更高，噪声低于薄膜或厚膜电阻。线绕电阻还具有 TCR 低、稳定性高的特 点。