合成高分子屋面涂膜防水层施工方案1

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涂膜防水施工方案及技术措施

涂膜防水施工方案及技术措施

一、涂膜防水施工方案及技术措施(1)施工准备1)主体材料2)涂膜防水层施工方法和适用范围施工方法具体方法适用范围抹压法涂料用刮板刮平后,待其表面收水而尚未结膜时,再用铁抹子压实抹光用于JS复合防水涂膜Ⅱ型施工。

涂刷法用棕刷、长柄刷、圆滚刷醮防水涂料进行涂刷用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理涂刮法用胶皮刮板涂布防水涂料,先将防水涂料倒在基层上,用刮板来回涂刮,使其厚薄均匀JS复合防水涂料在大面积上的施工3)工艺流程:清理基层→配料搅拌→底面防水层→细部附加层→满铺玻纤布→配料搅拌→涂刷中间防水层→可铺玻纤布→涂刷表面防水层→饰面施工→工程质量验收4)基层要求及处理可在潮湿或干燥的基面上施工。

防水层应按设计要求用1:2.5—3的水泥砂浆找平层,其表面要抹平压光,不用许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。

阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角,以便涂料施工。

所有穿墙管线必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。

施工前,先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清除干净。

对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净.5)工法选择针对不同防水工程,一般用JS-I型或JS-II型防水材料中的一种进行施工.且每种涂料可选P3/P4/Q5三种工法中的一种.对于非长期浸水且基体易变形(例:屋面)的防水工程选用JS-I型.对于长期浸水环境且基体变形小的防水工程选用JS-II型三种工法的涂层结构,适用范围,所需辅料以及涂料用量等祥见下图.a)P3工法施工顺序:打底层→下层→面层各层用量:0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡总用料量:2.1㎏/㎡(不包括水)厚度约1㎜适用范围:等级较低及旧楼维修的防水b)P4工法施工顺序:打底层→下层→中层→面层各层用量:0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡总用料量:3㎏/㎡(不包括水)厚度约1.3~1.4㎜适用范围:等级较高及重要建筑物的防水c)Q5工法施工顺序:打底层→下层(下涂+增强层+上涂)→面层各层用量:0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡;一层无纺布或网格布;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡总用料量:3㎏/㎡(不包括水)厚度约1.5~1.7㎜适用范围:建筑物异型部位(管根、墙根、雨水口、阴阳角等)的防水和等级较高的防水注:①无纺布按需剪裁,若涂层厚度不够,可加一层或数层;②下涂、增强层、上涂三道工序须连续作业;③增强层可选30~50克的聚酯长纤维无纺布或优质玻纤网格布。

合成高分子屋面涂膜防水层施工方案1

合成高分子屋面涂膜防水层施工方案1

合成高分子屋面涂膜防水层施工方案1合成高分子涂料是一种应用广泛的材料,尤其在屋面防水工程中具有重要的作用。

本文将介绍合成高分子屋面涂膜防水层的施工方案,以确保施工效果和工程质量。

1. 施工前准备在进行合成高分子屋面涂膜防水层施工前,需要进行以下准备工作:•确定防水层施工图纸和设计要求;•清理屋面基层,保证基层平整、无裂缝、无明显的凹凸;•做好周边保护措施,确保施工区域安全;•准备好所需的施工工具和材料。

2. 施工工艺2.1 基层处理在开始施工之前,需要对屋面基层进行处理,确保基层的整体性和平整性。

具体步骤如下:1.检查基层,修补裂缝和凹凸;2.清洁基层面,去除油污、灰尘等杂物;3.喷涂或刷涂专用底漆,提高基层附着力。

2.2 涂膜施工2.2.1 底漆施工•搅拌均匀底漆,按照建议的稀释比例进行稀释;•均匀涂刷底漆,以确保整个基层都被覆盖;•让底漆干燥,一般为4-8小时。

2.2.2 面漆施工•搅拌均匀合成高分子涂料,确保涂料质地均匀;•采用辊涂、刷涂或喷涂方法,均匀涂刷在基层上,避免漏涂和交叠;•第一遍涂膜后,进行第二遍涂膜,确保涂层厚度均匀。

3. 施工质量验收3.1 施工完工验收•检查整个涂膜层的涂装质量,确保没有漏涂、无气泡、无漏涂;•检查涂层的厚度是否符合设计要求;•对施工现场进行清理,保持周边环境整洁。

3.2 定期维护施工完工后,要进行定期维护,确保合成高分子涂膜防水层的使用寿命。

定期检查、保养,可有效延长防水层的使用寿命。

结语通过本文的介绍,希望读者能了解合成高分子屋面涂膜防水层的施工方案,合理施工可以确保工程质量和防水效果。

在施工过程中,务必严格按照相关规范和要求操作,做到科学施工、严格把控,确保工程施工效果符合设计要求。

合成高分子涂膜防水层施工工艺标准

合成高分子涂膜防水层施工工艺标准

合成高分子涂膜防水层施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于屋面工程中合成高分子涂膜防水层施工。

2 施工准备2.1材料要求:2.1.1 合成高分子防水涂膜厚度选用应符合下表规定:2.1.2 合成高分子防水涂料:多组份聚氨酯防水涂料,由双组份材料组成, 甲组份为聚氨基甲酸酯预聚体,外观为浅黄色粘稠状,用桶装,每桶20kg;乙组份是以固化剂、催化剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工而成,外观为红、黄、黑、白及咖啡色等的膏状物,桶装每桶40kg。

其质量、技术性能应符合设计要求和现行国家标准的规定,并有产品出厂合格证。

2.1.3 促凝剂: 二月桂酸二丁基锡。

2.1.4 缓凝剂: 磷酸或苯磺酰氯。

2.1.5 清洗剂: 乙酸乙酯、二甲苯。

2.2主要机具:电动搅拌机、搅拌桶、小漆桶、橡皮刮板、塑料刮板、油漆刷、滚动刷、油工铲刀、笤帚等。

2.3作业条件:2.3.1 防水层施工前应将基层表面清理干净,同时进行基层验收,合格后方可进行防水层施工。

2.3.2 基层坡度应符合设计要求, 表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形或钝角,基层表面必须干燥,含水率应不大于9%。

2.3.3 防水层施工所用材料及机具已进埸, 并经质量、数量检查符合要求,并分类整齐堆放在仓库内备用。

2.3.4 屋面防水工程必须由专业施工队施工,操作人员持证上岗。

3 操作工艺3.1 工艺流程:清理基层→涂刷底胶→做附加层→涂刷防水涂膜→细部处理→做保护层。

3.2 清理基层: 施工防水层前,将已验收合格的屋面基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物等。

3.3 涂刷底胶:3.3.1将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:2的重量比配合搅拌均匀,即可进行涂布施工,配制量视需要确定,不宜过多,防止固化。

3.3.2 涂刷时先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根等部位均匀涂刷一遍,大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂,一般涂布量为0.15~0.20kg/m2,涂布后常温4h以后手感不粘时,即可进行下道防水涂膜施工。

(完整)涂膜防水屋面工程施工工艺

(完整)涂膜防水屋面工程施工工艺

涂膜防水屋面工程施工工艺操作规程1、适用范围本工艺标准适用于防水等级为Ⅰ~Ⅳ级屋面防水。

2、施工准备2。

1 技术准备2.1。

1施工前,施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审,详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。

2。

1。

2依据本施工工艺标准并结合工程实际情况,制订施工技术方案或施工技术措施,并进行安全技术交底。

2。

1.3施工前,必须根据设计要求试验确定每道涂料的涂布厚度和遍数。

2。

1.4施工时,应建立各道工序的自检和专职人员检查制度,并有完整的检查记录。

每道工序完成后,应经监理单位(或建设单位)检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。

2。

1。

5涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工,作业人员应持有上岗证。

2.2 材料要求2。

2。

1所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求.材料进场后,应按规范及设计要求进行进场复检,并提出试验报告。

不合格的材料,不得在涂膜防水屋面工程中使用。

适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类:高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。

2。

2.2高聚物改性沥青防水涂料的质量指标:常用的品种有(水乳型、溶剂型)氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS(APP)改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。

其质量应符合下表高聚物改性沥青防水涂料质量要求2.2。

3合成高分子防水涂料常用的品种有聚氨酯防水涂料(单双组分)、丙烯酸酯防水涂料、硅橡胶防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。

其质量指标应符合下表的要求.合成高分子防水涂料质量要求注:Ⅰ类为反应固化型;Ⅱ类为挥发固化型。

2.2。

4胎体增强材料常用的品种有聚酯无纺布、化纤无纺布、玻璃纤维网布等。

其质量指标应符合下表的要求.胎体增强材料质量要求注:Ⅰ类为聚酯无纺布;Ⅱ类为化纤无纺布;Ⅲ类为玻璃纤维网格布.2。

屋面工程合成高分子卷材屋面防水层施工工艺及施工方法

屋面工程合成高分子卷材屋面防水层施工工艺及施工方法

屋面工程合成高分子卷材屋面防水层施工工艺及施工方法1、工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层。

2、施工方法要点(1)清理基层施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。

不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。

(2)涂刷基层处理剂涂布聚氨酯底胶。

聚氨酯底胶的配制:聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3(重量比)的比例配合,搅拌均匀即可进行涂布施工;也可以由聚氨酯材料按甲∶乙∶二甲苯=1∶1.5∶1.5的比例配合,搅拌均匀后进行涂布施工。

涂刷聚氨酯底胶:大面积涂刷前,用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。

然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。

徐刷底胶(相当于冷底子油)厚薄应一致,不得有漏刷、花白等现象。

(3)附加层施工阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层,可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。

应根据设计要求确定。

(4)卷材与基层麦面涂胶①卷材表面涂胶:将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。

应留出搭接部位不涂胶,边头部位空出100mm。

涂刷胶粘剂厚度要均匀,不得有漏底或凝聚块类物质存在;卷材涂胶后10~20min静置干燥,当指触不粘手时,用原卷材筒将刷胶面向外卷起来,卷时要端头平整,卷劲一致,直径不得一头大,一头小,并要防止卷入砂粒和杂物,保持洁净。

②基层表面涂胶:已涂底胶干燥后,在其表面涂刷CX-404胶,用长把滚刷蘸CX-404胶,不得在一处反复涂刷,防止粘起底胶或形成凝聚块,细部位置可用毛刷均匀涂刷,静置晾干即可铺贴卷材。

(5)卷材铺贴卷材及基层已涂的胶基本干燥后(手触不粘,一般20min左右),即可进行铺贴卷材施工。

卷材的层数、厚度应符合设计要求。

①卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,如空铺、点粘、条粘时,均为100mm;满粘法均为80mm,且端头接茬要错开250mm。

合成高分子屋面涂膜防水层施工方案

合成高分子屋面涂膜防水层施工方案

合成高分子屋面涂膜防水层施工方案一、前言随着建筑技术的不断发展,合成高分子屋面涂膜作为一种新型的防水材料,被广泛应用于建筑领域。

合成高分子屋面涂膜具有良好的抗渗透性、耐候性和耐用性,是一种理想的屋面防水材料。

本文将提供合成高分子屋面涂膜防水层施工方案,旨在为施工人员提供指导,确保施工质量和效果。

二、施工材料准备1.合成高分子屋面涂膜:选择质量可靠、性能稳定的合成高分子屋面涂膜,确保防水效果。

2.基层处理材料:包括底漆、玻璃纤维网格布等,用于增强基层与涂膜的粘结强度。

3.辅助施工工具:包括滚刷、抹刀、搅拌桶等,用于施工操作。

三、施工步骤1.基层处理–清理基层表面,确保平整、无杂质。

–涂刷底漆,增强基层附着力,待干燥。

2.涂膜施工–根据施工需求调配合成高分子涂膜。

–使用滚刷或喷涂机均匀涂刷涂膜至基层表面,厚度均匀。

–在涂膜未完全干燥之前,铺设玻璃纤维网格布,确保涂膜与基层结合牢固。

3.涂膜封顶–待涂膜固化后,进行封顶处理,确保防水效果。

–可根据需要施加多层涂膜,提高防水性能。

四、施工注意事项1.施工过程中注意安全,佩戴必要的防护装备。

2.确保施工环境通风良好,避免操作火源。

3.施工过程中保持施工工具的清洁和干燥。

五、总结合成高分子屋面涂膜作为一种优质的防水材料,在建筑领域有着广泛的应用前景。

通过科学规范的施工方案,可以有效提高涂膜的防水性能,延长建筑物的使用寿命。

施工人员在施工过程中应严格按照施工步骤和注意事项操作,确保施工质量并达到预期效果。

以上为合成高分子屋面涂膜防水层施工方案,希望对您的工作有所帮助。

高分子防水涂料屋面防水施工工艺

高分子防水涂料屋面防水施工工艺

高分子防水涂料屋面防水施工工艺JS防水涂料施工方案戈雅公寓地下室JS涂料防水施工工艺一、资料的功用及运用:聚合物水泥防水涂料〔简称JS防水涂料〕是近年来开展较快,运用普遍的新型修建防水涂料。

本公司消费的聚合物防水涂料〔以下简称JS复合防水涂料〕是以丙烯酸酯聚合物乳液和水泥为主要原料,参与其他外加剂制得的双组份水性防水涂料,所用原料对环境和人体安康友好,是绿色环保产品。

按中华人民共和国建材行业规范JC/T894—2001组织消费。

二、本公司产品的特点:1、〝大明〞牌JS防水涂料涂层坚韧高强,耐水性、耐久性优秀,能与基面及水泥砂浆等各种基面资料粘结结实;该种资料不含有任何无机溶剂,环保有害无污染,施工简便工期短。

2、JS防水涂料在水泥基层面具有很强的粘结功用,不会因临时浸水而剥离基层。

3、涂膜防水具有直接补偿混凝土外表质量缺陷和毛细孔的才干。

4、涂膜防水具有破损点与渗漏点对应的特点,不会因一点破损而使防水层大面积失效,一旦墙板结构某处发现渗漏容易停止弥补处置。

5、涂层具有一定的透气性:即使基层湿润也不会发作防水层起鼓现象。

6、优秀的耐候性:抗紫外线的照射才干强,涂膜的耐老化功用优秀;7、环保性:以清水做稀释剂,冷施工,无毒、无味、无污染、对环境和人体安康友好。

8、普遍的配合性:在和其他防水资料复合运用时,与其他资料配合性好,不与其他防水资料发作化学反响。

三、施工工艺:1、施工流程:清算基层--- 配料搅拌---底面防水层---细部附加层--- 满铺玻纤布--- 配料搅拌--- 涂刷中间防水层--- 可铺玻纤布---涂刷外表防水层---防水层一次试水饰面施工---第二次试水---工程质量验收2、操作要点:a、清算基层:肃清基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。

基面要求必需结实、平整、关于凹凸不平或有裂痕的基面应先找平层后再施工;基面必需肃清洁净,不得有浮尘、杂物、明水等。

b、配料:配料由专人担任称取资料配制,先按公司提供的配合比〔按基材干湿状况和不同资料的吸水率对加水量停止调整〕区分称出配料所用的液料、粉料、水,先将水参与液料,用手提电动搅拌器搅拌,在搅拌进程中再将粉料续续参与,搅拌平均使其不含有未分散的粉料。

合成高分子屋面涂膜防水层施工方案

合成高分子屋面涂膜防水层施工方案

合成高分子屋面涂膜防水层施工方案高分子屋面涂膜是目前普遍应用于建筑物屋面防水的一种新型材料,具有高强度、高耐候性以及较好的粘结性能,可以有效地保护屋面不受各种外界因素的侵蚀,提高屋面的使用寿命。

下面是一个关于合成高分子屋面涂膜防水层的施工方案。

一、准备工作1.检查屋面结构:确保屋面结构完好无损,没有破损或者裂缝等问题。

2.清洁屋面表面:清除屋面表面的灰尘、油污以及其他杂物,确保表面干净。

3.处理屋面漏水点:对于有漏水的地方,必须提前进行修复,确保屋顶没有渗水。

二、材料准备1.高分子屋面涂膜:选择符合国家标准的高分子涂膜材料,需要根据屋面结构和使用要求选择相应的种类和规格。

2.底漆:选择适合高分子涂膜的底漆,提高高分子涂膜与屋面的粘结力。

3.涂刷工具:选用质量好、耐用的刷子、辊筒等工具。

三、施工步骤1.底漆处理:先用刷子或辊筒将底漆均匀涂布于屋面表面,保证较好的粘结力和附着力。

涂刷时应注意不要出现漏刷和滞刷现象。

底漆需要根据屋面材料的不同选择相应的底漆种类。

2.高分子涂膜施工:待底漆完全干燥后,使用辊筒将高分子涂膜均匀涂布于屋面表面。

涂刷时应注意涂层的厚度要均匀,不要有漏刷、刷多或者滞刷的现象。

根据屋面的结构和涂膜的要求,可以选择单遍或者多遍涂刷,确保整个屋面被涂膜覆盖。

3.整治边角:涂刷完高分子涂膜后,需要对屋面的边角、角落等处进行适当的整治,防止涂膜龟裂、松动或者浮起。

4.涂层固化:待高分子涂膜涂布完毕后,需要等待一定的时间让涂层自行固化。

涂层固化时间一般为24小时至48小时,具体时间根据施工环境的温度和湿度而定。

5.质量检验:在整个施工过程中,要进行质量检验,检查涂膜的厚度、附着力以及表面质量等指标是否符合要求。

6.屋面修复:如发现施工过程中漏刷、刷错或者存在其他问题,需要及时进行修复,确保屋面涂膜施工质量。

四、施工注意事项1.施工环境:选择避免下雨、闷热或者寒冷的天气进行施工,防止影响涂膜的固化和粘结效果。

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屋面涂膜防水层
适用范用
适用于丄业与民用建筑工程中屋面工程,防水等级为I〜IV级中的高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子涂料涂膜防水层施匸。

施工准备
技术准备
根据设计图纸的防水要求和所选材料的产品使用说明书,针对工程的特点进行深化设计,对操作班组作了详细的技术交底。

施工前,应了解选用防水涂料的基本特征和施丄特点,并根据设汁要求先在施匸现场做样板,试验确定每道涂料的涂布厚度、涂布时间间隔、每平方米用量和遍数,并通过检查验收和确认。

涂膜防水屋面工程应山经资质审查合格的防水专业队伍进行施工,作业人员应持有
匸程所在地建设行政主管部门颁发的上岗证。

材料准备
所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告, 材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。

在施工图设计或防水工程专项设计•的时候,应按照规范的要求明确涂膜的厚度,以满足不同防水等级的要求。

主要机具
主要机具:扫帚、圆滚刷、腻子刀、钢丝刷、油漆刷、拌料桶(塑料或铁桶)、手提式电动搅拌器、剪刀、消防器、刮板、磅称、抹布、凿子、锤子、称料桶、。

作业条件
找平层应平整.坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰。

找平层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处以及基
层的转角处应做圆弧形,圆弧半径^50mm.3内部排水的水落口周围,基层应做成略低的凹坑。

找平层表面应干净、干燥(水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求)含水率测定方法如下:采用1. 5-2. Omm厚的1. OmX 1. Om橡胶板覆盖基层表面,3~4h后观察其基层与橡胶板接触面,若无水印,即表明基层含水率符合施工要求。

施工前,应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕,并经验收通过。

涂膜防水屋面严禁在雨天、五级风及以上时施工。

施工工艺
工艺流程
基层验收"检查、修补、清理基层f特殊部位附加增强处理f第一遍涂布f第二遍涂布f 第三遍涂布f收头密封处理f检查、清理f验收。

操作工艺
1、基层验收:
(1)检查基层质量是否符合规定和设计要求,并进行清理、清扫。

若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷,应及时进行修补。

(2)检查基层干燥度是否符合所用防水涂料的要求。

(3)合格后方可进行下步工序。

2、基层处理
(1)基层处理剂的配制:对于溶剂型防水涂料可用相应的溶剂稀释后使用,以利于渗透。

(2)先对屋面节点、周边、拐角等部位进行涂布,然后再大面积涂布。

注意均匀涂布、厚薄一致,不得漏涂,以增强涂层与找平层间的粘结力。

防水涂料的配制
(1)采用双组分防水涂料时,在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均匀,然后严格按照材料供应商提供的材料配合比,准确讣量:侮次配制数量应根据每次涂布面积汁算确定, 随用随配:混合时,将甲组分、乙组分倒入容器内,用手提式电动搅拌器强力搅拌均匀后即可使用。

(2)单组分防水涂料使用前,只需搅拌均匀即可使用。

特殊部位附加增强处理
(1)天沟、檐沟、檐口等部位应加铺胎体增强材料附加层,宽度不小于200mm3
(2)水落口周圉与屋面交接处做密封处理,并铺贴两层胎体增强材料附加层。

涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。

(3)泛水处应加铺胎体增强材料和附加防水层,其上面的涂膜宜涂布至女儿墙压顶下,压顶处可采用铺贴卷材或涂布防水涂料做防水处理,也可釆取涂料沿女儿墙直接涂过压顶的做法。

(4)所有节点均应填充密封材料。

(5)分格缝处空铺胎体增强材料附加层,铺设宽度为200-300mm o特殊部位附加增强处理可在涂布基层处理剂后进行,也可在涂布第一遍防水涂层以后进行。

涂布防水涂料
(1)待首层涂膜固化干燥后,应先全面仔细检查其涂层上有无气孔、气泡等质量缺陷, 若无即可进行涂布;若有,则应立即修补,然后再进行涂布。

涂布防水涂料应先涂立面、节点,后涂平面。

按试验确定的要求进行涂布涂料。

(2)涂层应按分条间隔方式或按顺序倒退方式涂布,分条间隔宽度应与胎体增强材料宽度一致。

涂布完后,涂层上严禁上人踩踏走动。

(3)涂膜应分层、分遍涂布,应待前一遍涂层干燥或固化成膜后,并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、露底、漏刷,胎体材料无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时,方可进行后一遍涂层的涂布,每遍涂布方向应相互垂直。

(4)铺设胎体增强材料应在涂布第二遍涂料的同时或在第三遍涂料涂布前进行。

前者为湿铺法,即:边涂布防水涂料边铺展胎体增强材料边用滚刷均匀滚压,后者为干铺法, 即:在前一遍涂层成膜后,直接铺设胎体增强材料,并在其已展平的表面用橡胶刮板均匀满刮一遍防水涂料。

(5)根据设计要求可按上一条所叙的方法铺贴第二层或第三层胎体增强材料,最后表面加涂一遍防水涂料。

收头处理
(1)所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固,压边宽度不得小于10mm。

(2)收头处的胎体增强材料应裁剪整齐,如有凹槽应压入凹槽,不得有翘边、皱折、露白等缺陷。

立面涂膜毛化处理
(1)立面在涂布最后一遍防水涂料的同时进行,即边涂布防水涂料边均匀撒布细砂等粒料。

(2)在水乳型防水涂料层上撒细砂等粒料时,应撒布后立即进行滚压,才能使砂粒与涂膜粘结牢固。

检查、清理、验收
(1)涂膜防水层施工完后,应进行全面检查,必须确认不存在任何缺陷。

(2)抽样检查涂膜的厚度,补刷检查点,修补恢复局部防水层。

(3)检查排水系统是否畅通,节点密封效果、附加防水层的施工质量不得有渗漏。

⑷验收。

质量标准
主控项目
防水涂料、胎体增强材料、密封材料和其他材料必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。

涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。

涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的管道的防水构造必须符合设计要求。

检验方法:观察检验和检查隐蔽工程验收记录。

一般项目
涂膜防水层的平均厚度应符合规定和设计要求,涂膜最小厚度不应小设计厚度的 80% o 检验方法:釆用针测法或取样量测方式检验涂膜厚度。

涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整、涂布均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、裸露胎体增强材料和翘边等质量缺陷。

检验方法:观察检验。

涂膜防水层上的撒布粒料或浅色涂料保护层应铺撒均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土做保护层时,应设置隔离层。

刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

检验方法:观察检验。

施工注意事项
防水涂膜施工应符合下列规定:
(1)涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布,不得一次涂成。

(2)应待先涂的涂层干燥或成膜后,方可涂后一遍涂料。

(3)需铺设胎体增强材料时,屋面坡度小于15%时,可平行屋脊铺设,屋面坡度大于 15%时,应垂直于屋脊铺设。

(4)胎体长边搭接宽度不应小于50mm,短边搭接长度不应小于70mm。

(5)采用二层胎体增强材料时,上下层不得相互垂直铺设,搭接缝应错开,其间距不应小于幅宽的l/3o
(6)防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、脱落、开裂、孔洞、收头不严和胎体增强材料裸露、皱折、翘边等缺陷。

(7)节点的密封处理,附加增强层的施工应满足设计要求。

水落口、天沟、檐口、泛水及板端等特殊部位,可采用涂料增厚处理,即刮涂2-3mm厚的涂料,其宽度视具体情况而定,也可按“一布二涂”构造做好增强处理。

(8)胎体增强材料铺贴的时机、方式应严格控制;铺贴时必须保持平整、无皱折、无翘边,搭接应满足要求。

(9)双组份防水涂料配料时计量应准确,搅拌应充分均匀,对于不同组分的容器、取料勺、搅拌棒等不得混用,以免产生凝胶。

(10)必须按设汁要求严格控制涂膜防水层的厚度以及每遍涂层的厚度和间隔涂布时
间;涂布时应避免将气泡裹进涂层中,若有气泡产生应立即消除;涂布应厚薄均匀、表面平整。

成品保护
涂膜防水层施工进行中或施工完后,均应对已做好的涂膜防水层加以保护和养护,养护期间不得上人行走,更不得进行任何作业或堆放物料。

安全环保措施
加强对作业人员的安全、环境意识教育,严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。

洛剂型防水涂料易燃有毒,应存放于阴凉、通风、无强烈日光直晒、无火源的库房内,并备有消防器材。

使用溶剂型防水涂料时,施工现场周围严禁烟火,应备有消防器材。

施工人员应着工作服、工作鞋、带手套。

操作时若皮肤上沾上涂料,应及时用沾有相应溶剂的棉纱擦除,再用肥皂和清水洗净。

施工中废弃物质要及时清理,外运至指定地点,避免环境污染。

质量记录
基层隐蔽工程验收记录
原材料出厂合格证书及现场复检报告
施工记录
隐蔽工程验收记录
雨后或淋、蓄水检验记录
检验批质量验收记录。

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