高炉炼铁值班工长技术安全操作规程详细版
高炉值班工长安全技术操作规程（三篇）
高炉值班工长安全技术操作规程一、总则高炉是冶金工业中广泛使用的设备之一，其操作涉及到工艺、安全、环境等多个方面。
为了确保高炉的安全运行，防止事故的发生，制定本安全技术操作规程。
二、岗位责任1.高炉值班工长负责高炉的运行及安全管理，具体岗位职责包括：（1）监控高炉的运行状态，及时发现异常情况；（2）根据生产计划，合理安排高炉操作人员；（3）指导和监督操作人员进行操作；（4）及时处理高炉运行中的问题和异常情况；（5）保证高炉的安全运行。
2.高炉操作人员负责高炉的操作工作，具体岗位职责包括：（1）按照操作规程进行操作；（2）严格执行安全操作规程；（3）及时报告异常情况，切实维护高炉的安全。
三、操作安全规程1.高炉操作人员必须熟悉高炉的结构和工艺，并具备相关的专业知识和技能。
2.操作人员必须穿戴合适的劳动保护用品，如防火服、安全带等，并牢记安全操作规程。
3.高炉操作人员必须具备应急处理能力，能立即响应紧急情况。
4.高炉值班工长必须定时巡视高炉及周边区域，发现异常情况及时处理，并做好记录。
5.操作人员必须定期参加安全培训和考试，确保安全知识和技能的掌握。
四、日常操作流程1.高炉值班工长在开始操作前，必须进行台账查验，确保设备的完好无损。
2.高炉值班工长必须定期检查高炉的液位、温度、压力等参数，及时发现问题并处理。
3.高炉值班工长必须合理安排高炉的供料、排渣等操作，确保高炉的正常运行。
4.高炉值班工长必须注意高炉的底吹炼铁情况，及时调整氧气流量和压力，确保高炉的稳定。
5.高炉操作人员必须严格执行操作规程，确保高炉的安全运行。
六、事故处理1.高炉值班工长在发生事故时，必须立即停止高炉运行，并采取相应的应急措施，保护人员的生命安全，同时通知相关部门，启动事故报告程序。
2.高炉值班工长在事故处理过程中，必须及时报告事故的发生和处理情况，并配合相关部门进行调查处理。
3.高炉操作人员在事故发生时，必须停止操作并采取紧急撤离措施，确保自身安全。
高炉值班工长安全操作规程范本
高炉值班工长安全操作规程范本一、工作前的准备1. 准备材料：工作前，工长必须确认所需的工作材料一应齐备，检查材料的质量和数量是否符合要求。
2. 检查设备状态：工长应仔细检查高炉设备的运行状态，确保没有异常情况存在，如有发现异常情况，必须及时报告。
二、高炉操作规范1. 确保人身安全：工长在操作高炉过程中必须严格遵守安全操作规程，切勿为了工作效率忽视自身的安全。
必须佩戴好安全帽、防护眼镜和防护鞋，并按照要求进行安全防护。
2. 操作熟练度：工长在操作高炉时必须具备一定的技术能力和经验，熟悉高炉操作的各项规定和流程，严格按照工艺要求进行操作。
3. 严格遵循工艺流程：工长必须遵循高炉的工艺流程，按照规定的操作步骤进行工作。
不得随意更改或省略操作步骤，以免对高炉的运行安全产生影响。
4. 定期巡视检查：工长需定期对高炉进行巡视检查，及时发现和处理设备故障和异常情况。
并做好巡视记录，做到有记录有实物。
5. 停机维修：当高炉发生故障或异常情况时，工长必须立即采取停机措施，并与相关技术人员一起进行故障排除和维修。
维修期间，必须按照规定进行安全操作，确保人员和设备的安全。
三、应急处理规范1. 报警处置：工长在发生事故或紧急情况时，应立即向上级报告，并按照规定采取紧急措施进行处置。
及时报警，组织人员撤离现场，尽量避免人员伤亡和财产损失的发生。
2. 救援措施：工长在处理事故或紧急情况时，必须按照应急预案进行救援措施的实施。
保护好自己的安全的同时，尽最大努力进行人员救援和物资保护。
3. 事故调查：工长在事故发生后，应积极配合有关部门进行事故调查和处理工作。
对事故原因进行深入分析和总结，及时采取措施防止类似事故再次发生。
四、文明生产规范1. 节约用电用水：工长应在工作中高度重视用电用水的节约，切勿浪费资源。
合理安排工作任务和设备运行，降低能耗和物资消耗。
2. 保持工作环境整洁：工长必须保持工作现场的整洁和清洁。
及时清理工作区域的杂物和垃圾，确保工作环境的整洁和安全。
高炉值班工长安全操作规程（3篇）
高炉值班工长安全操作规程高炉是冶炼铁的主要设备，其操作的安全性直接关系到工人的身体健康与生命安全，同时也关系到设备的完好性和生产的正常运行。
为了确保高炉操作的安全性，制定和执行高炉值班工长安全操作规程是非常必要的。
下面是一份____字的高炉值班工长安全操作规程，供参考：一、前期准备1. 在值班交接时，值班工长应查看上一班值班记录，了解工作情况、设备运行状态和存在的问题。
2. 值班工长要检查各种仪表、设备和防护装置的运行状态、安全阀、切断阀等装置是否正常。
3. 值班工长要与操作人员充分沟通，明确工作任务和安全措施。
4. 值班工长要核实工作区域的通风、排烟系统是否正常运行。
5. 值班工长要检查应急照明设备、消防器材是否齐全、有效。
二、操作流程1. 值班工长应定期对高炉内和外围进行巡视，查看各设备和管道是否正常。
2. 值班工长应检查高炉冷却系统的运行状态，确保冷却水流量和温度的稳定。
3. 值班工长要检查高炉煤气发生炉、煤气净化塔及煤气管线的运行情况，确保煤气供应连续稳定。
4. 值班工长要负责监测高炉煤气和煤气净化塔的浓度，确保煤气处于安全范围内。
5. 值班工长要查看高炉的炉况记录，了解冶炼温度、窑口和高炉顶的情况，及时调整操作参数。
6. 值班工长要负责高炉的停炉和开炉操作，确保操作的稳定和安全，遵循程序要求。
7. 在出现异常情况或紧急情况时，值班工长要立即采取相应的应急措施，并及时报告上级。
三、安全管理1. 值班工长要确保作业区域的干净整洁，避免杂物和易燃物在作业区域堆放，并保持通道畅通。
2. 值班工长要逐层督促操作人员全面落实安全操作规程，严禁违反安全操作规程的行为。
3. 值班工长要检查并督促操作人员正确佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 值班工长要严格执行高炉瓦斯压力、流量和浓度的监测，确保在安全范围内。
5. 值班工长要定期组织或参与安全培训和演练，不断提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
2023年高炉值班工长安全技术操作规程
2023年高炉值班工长安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范高炉值班工长的安全技术操作，确保高炉生产的安全和稳定，根据相关法律法规和标准规范，制定本规程。
第二条高炉值班工长是高炉生产现场的责任人员，负责组织和指挥高炉生产操作，并确保在操作过程中安全和环境的保护。
第三条高炉值班工长必须按照本规程的要求进行操作，严守岗位职责，严格遵守安全操作程序，提高安全技术操作水平，做到预防措施优先、安全第一。
第四条高炉值班工长应具备一定的工作经验和专业知识，并经过相关培训，取得相应的操作证书。
第二章作业前的准备工作第五条高炉值班工长在开始操作前要先检查操作区域的环境和设备情况，确保工作场所清洁整齐，无杂物积存，各种设备运行正常。
第六条高炉值班工长要熟悉高炉的工艺流程和操作要求，了解生产计划和操作指导书，确保按照要求进行操作。
第七条高炉值班工长要查看各种安全设备的有效性，包括防护装置、传感器、监控系统等，发现设备安全隐患要及时报修。
第八条高炉值班工长要检查其所需要使用的工具和器具的完好性，确保无破损和缺陷，必要时要进行试验和检验。
第三章操作规程第九条高炉值班工长在操作过程中要始终保持警惕，注意周围环境的变化，并及时采取相应的安全措施。
第十条高炉值班工长在操作过程中要按照工艺流程和操作指导书的要求，确保操作的准确性和规范性。
第十一条高炉值班工长要制定详细的操作方案和操作记录，包括操作的时间、方法、结果等，供后续工作参考和查询。
第十二条高炉值班工长要及时与其他部门的操作人员进行沟通和协调，确保各部门的操作协调一致。
第十三条高炉值班工长要不断进行安全技术操作的培训和学习，掌握最新的安全技术操作方法，提高自身的安全管理水平。
第四章突发事件处置第十四条高炉值班工长在出现突发事件时，要第一时间采取应急措施，确保人员安全和设备防护。
第十五条高炉值班工长要按照事故应急预案进行处置，迅速组织人员进行应急疏散，并及时报告上级领导和相关部门。
高炉值班工长安全技术操作规程
高炉值班工长安全技术操作规程第一章总则第一条目的与适用范围1. 为了保障高炉值班工长的人身安全和高炉的安全运行，制定本规程。
2. 适用于高炉生产运行期间的值班工长。
第二条法律法规及规章制度1. 高炉值班工长应遵守国家的相关法律法规，以及公司、高炉所制定的各项规章制度。
2. 高炉值班工长应熟悉并掌握相关安全技术操作规程，并严格按照规程执行。
第三条安全意识与责任1. 高炉值班工长应具备高度的安全意识，确保自己和他人的人身安全。
2. 高炉值班工长应对自己及团队的工作结果负责，确保高炉的安全运行。
第二章值班第四条值班制度1. 高炉值班工长按照公司的值班制度进行轮班。
2. 值班期间，高炉值班工长应全程值守，离岗时应安排专人代班。
第五条值班交接1. 值班交接应按照公司规定进行，交接内容包括生产情况、设备状态、安全隐患等。
2. 值班交接时，高炉值班工长应认真对接，确保信息无误。
3. 值班交接过程中，高炉值班工长应注意交接记录的准确性。
第三章安全操作第六条安全勤务1. 高炉值班工长应加强对生产现场的安全监督和管理，防止事故的发生。
2. 高炉值班工长应巡视检查各工作区域，确保设备运转正常。
3. 高炉值班工长应密切关注操作人员的操作情况，发现不规范操作及时纠正。
第七条安全防护1. 高炉值班工长应严格遵守安全防护措施，如佩戴防护帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 高炉值班工长应确保操作人员正确佩戴安全防护用品。
3. 高炉值班工长应对作业区域进行安全隐患排查，并及时采取相应的安全防护措施。
第八条应急处置1. 高炉值班工长应熟悉和掌握高炉事故应急预案，并在事故发生时及时采取应急措施。
2. 高炉值班工长应判断事故紧急程度，并及时通知相关人员进行应急处置。
3. 高炉值班工长应指导作业人员进行紧急疏散和救援，并报告上级领导和安全管理部门。
第四章管理与监督第九条生产安全管理1. 高炉值班工长应强化生产安全管理意识，加强对作业人员的管控，确保安全规程得到遵守。
炼铁厂高炉值班工长操作规程
高炉班长技术操作规程第一条目的为规范高炉工长操作，在物料、设备等外围因素波动时能及时调剂生产过程参数，有效降低能耗，确保高炉炉况稳定顺行，取得最佳技术经济指标，依据本厂生产工艺、设备和高炉生产特性，特制定值班工长操作规程。
第二条使用范围炼铁厂高炉作业区高炉班长、主控室操作员岗位第三条高炉值班工长操作规程1、配料原则（1）休、复风配料①大修开炉、停炉的配料由厂长组织有关人员研究制定方案，炉料由高炉作业区工艺工程师计算，生产厂长审阅，厂长批准后执行。
②长期计划休、复风的炉料计划，由高炉作业长提出，生产副厂长批准。
③正常生产时的短期休、复风的配料组成，由当班高炉班长提出，作业长审核同意后，当班工长执行。
(2)改变铁种改变铁种由作业长或高炉班长提出变料计划，当班高炉班长执行时允许酌情作小的调整。
①炼钢铁改铸造铁操作a 变料前可适当提前加锰矿及降低炉渣碱度。
b 过渡方法可考虑在炼钢铁考核炉温基础上，集中加空焦轻料的快过渡，在炉况不适应时，也可采用分散加空焦适当减轻负荷、降低炉渣碱度的慢过渡。
c 铸造铁正常料按生铁含硅每±1%焦比±50—70kg/t·Fe，其二元碱度在炼钢铁二元碱度的基础上降低0.2±0.03。
d 提炉温所需燃料主要是依靠增加焦碳消耗，喷吹率基本不变。
冶炼铸造铁时焦碳负荷轻，有疏松料柱、发展边沿的作用；同时由于风量的减小，在铸造铁冶炼时，应根据情况适当加下降不多，中心畅通，气流稳定。
重边沿，使边缘CO2e 由于风量和冶强的减小，矿石批重可相应缩小。
f 变料前保持各生产环节稳定，避免变料期间及下达时的休、慢风，如有特殊情况，当班工长汇报厂调及作业长后可改动变料时间。
②铸造铁改炼钢铁操作a 操作原则：在降炉温的同时提高碱度，逐步将炉温、碱度恢复到炼钢铁正常水平，防止炉温下降过猛，生铁含硫出格超标、出废品。
炼钢铁正常料的负荷、碱度可参照改炼铸造铁前期的水平。
高炉值班工长安全技术操作规程
高炉值班班长安全技术操作规程
1、休、供气前与相关工种和部门联系。
严格遵守《高炉休风检修安全规程》。
2、出铁期间严禁跨越渣、铁沟，必要时，安全通过桥梁或沟渠盖板。
上高炉各层平台、炉顶必须携带煤气报警器，必要时佩戴防护面罩，防止煤气中毒。
3、用于采集铁样本的工具必须加热,并戴好防护眼镜。
4、操作电动卷扬时，确认周围有无闲杂人员。
当电气设备发生故障需要手动操作时，必须切断电源，然后再操作。
5、当炉渣中发现铁或大渣时，要及时通知炉前及有关人员，防止开炮伤人。
组织人员捅风口时，要戴好防护面罩以防喷渣伤人。
6、有毒有害气体处理设备故障或进入受限空间作业，要可靠切断气源，做好置换，经煤气防护站检验CO和氧含量合格后方可工作。
7、长时间停风或处理炉顶设备时，炉顶必须点火，打人孔前确认人孔周围无人。
未点着火前，风口附近禁止站人和操作。
点火后设专人看火，防止火熄灭发生意外事故。
8、严格执行停送氧程序和《富氧鼓风安全技术操作规程》。
9、炉前、当炉膛设备故障影响安全生产时，炉内应及时减风，必要时降低炉顶压力或休风处理。
10、遇停蒸汽时，及时通知相关人员工种。
高炉炼铁值班工长技术安全操作规程
高炉炼铁值班工长技术安全操作规程为了确保高炉炼铁生产过程的安全和稳定，制定了以下技术安全操作规程：第一章总则1.1 为了加强高炉炼铁生产安全管理，维护生产秩序，确保人身安全、设备安全及产品质量，制定本规程。
1.2 本规程适用于高炉炼铁值班工长及其下属操作人员。
1.3 工作内容包括：检查设备、接班交接、计划操作及跟班、操作现场管理和值班记录等。
第二章生产准备2.1 操作前应认真研究高炉生产计划，熟悉高炉设备及生产工艺，掌握各种安全措施。
2.2 操作人员应规范穿着作业服、安全帽、安全鞋、手套等劳动防护用品，确保操作安全。
2.3 操作人员应认真检查高炉设备，确保设备正常运转，并准备好必要的工具和备用物资。
第三章操作流程3.1 接班交接3.1.1 值班工长应准时到岗，与前任工长交接工作，并认真研究前一班生产情况和遗留问题。
3.1.2 工长应清查各班次转渣口、换焦炉口、加料口等，确保设备完好。
3.2 操作计划及跟班3.2.1 操作人员应严格按照生产计划组织生产，跟班管理，确保生产过程顺利进行。
3.2.2 操作人员应按规定加料、送风、送液、卸渣，加强生产现场管理，确保生产环境整洁有序。
3.3 安全措施3.3.1 在高炉炼铁生产过程中，应严格按照安全规定执行各项操作，并掌握应急处理方法。
3.3.2 安全操作包括设备检查、设备调整、检修等。
3.4 值班记录3.4.1 工长要认真填写值班记录，如发现问题及时上报并做出处理。
3.4.2 值班记录包括：设备运行情况、操作工艺条件、安全措施等。
第四章安全防范4.1 任何时候，都要注意安全。
4.2 工作中，严禁使用超时服役的防护用品。
4.3 禁止在高炉附近吸烟、玩火、携带易燃、易爆物品。
4.4 工作中，如遇到紧急情况，应立即停止操作，并向值班经理报告。
第五章结束工作5.1 班次结束时，工人应认真检查设备，清理现场。
5.2 就班工作情况和发现的问题，应及时向接班人交接班，并说明要点和存在的问题。
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（操作规程范本系列）
高炉炼铁值班工长技术安全操作规程详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management
Process.
编辑：_________________
单位：_________________
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高炉炼铁值班工长技术安全操作规
程详细版
提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1、上岗前劳保穿戴齐全，坚守工作岗位。
生产期间值班室内不许断人。
2、出渣、出铁时禁止从渣、铁沟上跨越，通过时必须走沟盖板。
3、出渣、出铁时，工长要及时检查铁口工作是否正常，铁流大小、铁罐的容量，小坑沙坝状况和冲渣水压力变化，严防重大事故发生。
4、取样时，不准用凉勺直接接触铁水，以防放炮伤人。
浇样时，应注意样勺活动范围有无障碍物及人员，防止烫伤自己及他人。
5、休风（或坐料）注意事项：
5. 1事先与有关工种和调度室、风机房、热风布袋等有关部门取得联系。
经休风负责人同意，方可休风（或坐料），紧急休风（或坐料）按技术规程执行，且在紧急处理事故的同时，迅速通知相关单位采取相应的紧急措施。
5. 2不准打开窥视孔，不准发出倒流信号进行休风。
严防煤气在热风管道或热风炉内及烟道引起爆炸。
5. 3炉顶及除尘器，应通入足量的蒸汽或氮气；切断煤气（关切断阀）之后，炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压，炉顶放散阀应保持全开。
5. 4正常生产休风（或坐料），应在渣、铁出净后进行，非工作人员应离开风口周围；休风之前如遇悬料，应处理完毕再休风，否则不许休风。
5. 5休风（或坐料）期间，除尘器不应清灰；有计划的休风，应事前将除尘器的积灰清尽。
5. 6休风前及休风期间，应检查冷却设备，如有损坏应及时更换或采取有效措施，防止漏水入炉。
5. 7休风期间或短期休风之后，不应停鼓风机或关闭风机出口风门，冷风管道应保持正压；如需停风机，应事先堵严风口，卸下直吹管进行密封。
6、料线过深（>4米）时，如必须休风时，严禁倒流操作。
7、休风检修，处理炉顶设备时，炉顶必须点火，未点火之前除相关点火人外，其他人禁止上炉顶。
8、送风注意事项：
8.1、送风前必须与有关工种和部门取得联系。
经休风负责人同意，方可送风。
8.2、复风时热风炉未发回送风信号前，不准关闭排风阀。
8.3、在煤气区域工作和处理设备故障时，应通知煤气防护人员临场指导，并服从防护人员的指挥。
9、长期休风注意事项：
9.1、进行炉顶点火，并保持长明火。
煤气系统通入蒸汽，将煤气置换净，煤气未除净，不得进入煤气管路或对煤气设施动火工作。
9.2、炉顶点火前，非有关人员禁止上炉顶，风口附近严禁站人和工作。
9.3、点火后风口未堵严，禁止打倒流休风信号。
9.4、点火后应设专人负责看火，保证炉内火焰不灭。
9.5、当火焰熄灭后，急需再点火时，必须将炉
顶人孔打开，工作人员离开炉顶后再设专人进行点火。
9.6、上炉顶点火时，必须两人以上同往，并应互相监护。
9.7、长期休风，风口必须用白泥堵严，并将高炉冷却水适当关小。
10、高炉冷却壁外壳穿孔或开裂时必须及时处理。
11、高炉炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时，降低风压，及时组织出铁，防止风口灌渣，烧穿等事故。
12、风口发生爆炸，风口、风管烧穿，均应首先减风改为常压操作，同时防止灌渣事故，然后出净渣铁，并休风，情况紧急时，应立即休风。
13、风口冷却水压力至少高于热风压力
0.05Mpa以上，风口水压下降时，应立即通知供水车间，并视具体情况采取措施，直至休风处理。
冷却壁的水压下降时，应及时调整，必要时可以适当减风。
14、当高炉冷却壁大面积损坏时，应先在外部打水，酌情减风，必要时应休风处理，处理时应防止向炉内漏水，炉缸或炉底冷却壁损坏时，应及时休风处理。
15、高炉炉顶压力不断升高无法控制时，应及时减风，打开炉顶放散阀，找出原因，排除故障，再恢复工作。
16、停炉时应做好以下工作：
（1）停炉前，高炉与煤气系统应可靠地分离开；采用打水法停炉时，应取下炉顶放散阀或放散管上地锥形帽；采用回收煤气空料打水法时，应减轻炉
顶放散地配重。
（2）降料面期间，应不断测量料面高度，避免休风，必须休风时，炉顶必须点火。
（3）降料面时，不应开大钟或上、下密封阀；大钟和上、下密封阀不应有积水，对煤气中的O2、H2含量，每小时至少分析一次，O2的含量600℃时O2约0.8％，H2的含量不得超过6％。
（4）炉顶应设置供水能力足够地水泵，钟式炉顶温度应控制在400～500℃之间，无料钟炉顶温度应控制在350℃左右，炉顶打水应采用均匀雨滴状喷水，应防止顺炉墙流水引起炉墙塌落；打水时人员离开风口周围。
（5）大、中修高炉，料面降至风口水平面即可休风停炉；大修高炉，应在较安全地位置（炉底或炉缸水温差较大处）开残铁口眼，并放尽残铁；放残铁
之前，应设置作业平台，清除炉基周围地积水，保持地面干燥。
（6）停炉过程中，禁止鼓风机停风，冷却风管道压力必须保持正压。
（7）停炉前，高炉与煤气系统必须用盲板分开，并取下1－2个炉顶放散阀。
（8）进行停炉开炉工作时，煤气系统的蒸汽压力应大于炉顶工作压力，并保证畅通无阻。
（9）开、停炉及计划检修期间，应有煤气专业防护人员监护。
（10）高炉炉缸烧穿时应立即休风。
17、开炉应遵守下列规定：
（1）冷风管应保持正压，除尘器、炉顶及煤气管道应通入蒸汽或氮气，以驱除残留空气，送风后，高炉炉顶煤气压力应大于3－5Kpa，作煤气爆发试
验合格后，方可接通煤气系统。
（2）备好强度足够和粒度合格的开炉原燃料，做好铁口泥包，碳砖炉缸应用粘土砖砌筑碳砖保护层，还应封严铁口泥包。
（不适用于高铝砖炉缸）（3）人员进入高炉炉缸作业时，应拆除所有直吹管，并有效切断煤气、氧气、氮气等危险气源。
炉顶应设专人看护，防止向炉内掉杂物，必要时停止一切工作。
18、停电事故处理，应遵守下列规定：
（1）高炉生产系统（包括鼓风机等）全部停电，应按紧急休风程序处理；
（2）煤气系统停电，应立即减风，同时立即出净渣、铁，防止高炉发生灌渣、烧穿等事故，若煤气系统停电时间较长，则应根据布袋要求休风或切断煤气。
（3）炉顶系统停电时，高炉工长应酌情立即减风降压直至休风（先出铁、后休风）；严密监视炉顶温度，通过减风、打水、通入氮气或蒸汽等手段，将炉顶温度控制在规定范围内，立即联系有关人员尽快排除故障，并上报调度室，及时复风，恢复时应摆正风量与料线的关系。
（4）发生停电事故时，应降电源刀闸断开，挂上停电牌；恢复供电，应确认线路上无人工作并取下停电牌，方可按操作规程送电。
19、停水事故处理，应遵守下列规定：
（1）当冷却水压和风口进水端水压小于正常值时，应减风降压，停止放渣，立即组织出铁，并查明原因；水压继续下降以致有停水危险时，应立即组织休风，并降全部风口用泥堵死。
（2）如风口冒蒸汽，应设法灌水，或外部打
水，避免烧干。
（3）应及时组织更换被烧坏地设备。
（4）关小各进水阀门，通水时由小到大，避免冷却设备急冷或产生大量蒸汽而炸裂。
（5）待逐步送水正常。
经检查后送风。
20、当无料钟炉顶温度超过350℃时，采用打水降顶温操作时，若该温度持续20min以上或继续升高，则应立即停止布料流槽旋转，并将其置于垂直状态，同时高炉应减风降压直到休风处理。
21、热电偶应对整个炉底进行自动连续测温，其结果应正确显示于值班室。
采用强制通风冷却炉底时，炉基温度不宜高于250℃，应有备用鼓风机，鼓风机运转情况显示于高炉值班室，采用水冷却炉底时，炉基温度不宜高于200℃。
22、氧煤喷吹时，应保证风口的氧气压力比冷
风压力大0.1Mpa，且氮气压力不小于0.6Mpa，否则应停止喷吹。
23、督促检查看水工每班对软水系统放气一次，检查脱气罐、膨胀灌自动放气系统是否正常，膨胀灌液位四点传测是否正常，自动补水、自动排水电磁阀门是否正常。
24、正常生产时，应密切注意蒸气压力，如发生压差报警时，要立即检查软连是否可靠切断，并与调度室联系采取措施。
25、高炉复风后视情况应立即切断通往高炉、重力除尘的蒸气管道，并经常检查压差报警始终保持有效。
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