玻璃研磨废水前段回用方案..
玻璃研磨废水前段回用方案..
玻璃研磨废水回用方案目录一、项目概况 (1)二、设计依据与设计原则 (1)三、生产工艺及废水排放调查 (2)四、工艺流程 (3)五、主要构筑物及设备 (4)六、土建设计 (7)七、机械、电气、自控设计 (7)八、运行成本 (8)九、工程进度计划表 (8)十、工程概算 (9)第一章水处理工程1、项目概况富士康集团群创事业处位于深圳市宝安区龙华镇。
其生产车间需对部分材料玻璃产品进行处理，有打磨、切割、磨薄等处理，每天产生一定量的废水用于打磨机、切割机及磨薄机上，该废水如直接排放会对周围水域造成一定的污染，且原水为自来水，污染物较为单纯，完全排放非常浪费水资源，故该废水排放必须严格控制，妥善处理和处置。
现该公司特委托我公司对该废水回用系统提供设计方案。
根据厂方提供的资料，废水每小时最大小时排量约为20m3/H,废水中主要污染物为PH、BOD、COD、SS及少量油份.根据水质特点，结合同类废水的处理经验，我公司拟采用调节池—浅层汽浮机--PH调节反应池--混凝反应池--沉淀池--PH回调池。
2、设计原则、依据和范围2.1设计原则1、以废水处理达标为目的,采用工艺成熟、运行稳定、操作管理方便的处理技术。
2、严格执行国家和地方有关环境保护的法规。
3、力求各污水处理设施布置紧凑，工艺流程流畅，外型与周围环境协调，尽量节省占地面积。
4、在满足污水处理达标的前提下，降低造价，选用先进的节能设备，尽可能降低污水处理成本，达到社会效益、环境效益和经济效益的统一。
2.2设计依据1、《中华人民共和国环境保护法》；2、《广东省建设项目环境保护管理条理》；3、《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）；4、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）；5、《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）；6、国家和地方颁布的有关设计规范；7、该公司提供的有关资料；8、根据《三废处理工程技术手册》废水卷；2.3设计范围本方案设计范围从废水排放到集水调节池，至废水处理出水清水桶止，其中包括：本区域内的处理构筑物、工艺设备、管道布置、电器设备、仪表自控以及相关的建筑物等的各专业施工图设计。
磨床污水回用方案
利民电子材料科技有限公司工业废水处理工程磨床水回用方案2014.01概述利民公司磨削工段的磨床工作时一般需要水作为冷却剂，排出的冷却水中含有500~1000PPM的磨料粉末及加工件的微小悬浮颗粒，冷却水直接排放会堵塞下水道、污染生态环境。
本创新项目提供一种磨床废水处理系统，能够处理磨床废水中密度大于水的所有悬浮物，使磨床废水处理后水质符合国家排放标准，并使之循环利用；使污泥排放变得非常清洁、简便，不需要进行繁重的人工作业；实现连续的磨床生产要求。
根据生产部门提供的数据，污水量为60M3/H左右，悬浮物浓度约为300—600PPM。
1．工艺流程污水处理工艺流程图磨床污水工艺流程：污水通过排水沟收集到调节池，用泵提升至钢结构高效沉淀箱中，污水经过一定时间的停留，上层清水进入溢流槽流入清水箱，用清水泵送回供水管道循环使用，下层污泥的排放较简单，用料斗车接料并运出，循环水流失极少，保证磨床用水的循环利用率大于95%。
采用精密的自动化装置如变频恒压控制能进一步提高利用率，实现零排放的清洁生产目的。
出水水质达到车间回用水标准，并且必须高于国家排放水控制标准。
2．设计水量、水质指标根据生产车间提供的要求，最大处理能力：65吨/小时出水指标按《污水综合排放标准》（GB8978---1996）2级排放标准执行3．设备选型污水处理机采用的污水处理设备。
污水泵：自吸污水泵2台型号ZW80-70-15 流量65M3/H扬程25M 功率7.5KW 清水泵：1台型号ISG80-160 流量50M3/H扬程32M 功率7.5KW 压滤机：型号XMY80/800-30U 过滤面积：80 M2外形尺寸5470*1260*1350 mm4．设备布置图调节池：1.5*2*2M3（有效容积）1只沉淀箱12*2*2 M3+ 清水箱4*2*2M3 1只。
玻璃加工厂废液处置方案
玻璃加工厂废液处置方案背景玻璃加工厂是一个处理和生产玻璃制品的企业。
随着生产和加工的增加，玻璃厂废液的产生量也大大增加，这些废液如果不进行处理，会对环境造成严重的污染。
废液的组成玻璃加工厂废液的主要成分包括玻璃碎片、酸碱、重金属等。
这些成分对环境和人类健康都会产生潜在的风险和危害。
废液处理方案1.原位处理原位处理方案是将废液直接处理在工厂内部，通过物理或化学方法进行处理。
例如，沉淀、过滤、蒸馏、氧化等。
这种方法的优点是处理成本低，处理周期短。
但是，原位处理需要占用公司的生产空间，对生产设备和工人的安全也有一定的风险。
2.外部处理外部处理方案是将废液放到专门的处理设备中进行处理。
例如，化学处理、生物处理、曝气、浸泡等。
这种方法需要专业的设备和技术支持，安全性高，处理效率高。
但是，外部处理需要公司支付高昂的处理费用，影响到公司的盈利状况。
3.循环利用循环利用方案是指将玻璃加工废液进行分离、过滤和净化，然后重新加工使用。
这种方法可以起到节约资源和保护环境的效果。
但是，循环利用需要一定的技术支持和投资支出。
综合选择经过综合考虑，建议采用循环利用方案，因为它可以同时满足减少废物的数量和节约资源的目的。
当然，该方法需要投资一定的资金来建立废液处理系统，但这对公司的长期利益将会有很大的帮助。
通过循环利用玻璃加工厂废液，公司可以获得更多的资源和经济利益。
总结玻璃加工厂废液是一个非常重要的问题，公司应该借此机会考虑和实践不同的处理方案。
选择正确的处理方案，将对公司和社会产生积极的影响。
玻璃废水处理回用解决方案
玻璃废水处理回用解决方案【时间：2009—3—10】【行业用水分析】玻璃深加工行业的用水量主要在预处理工序，包括磨边、钻孔冷却用水和洗涤用水。
预处理工序产生的废水中含有大量的玻璃硅粉以及少量的硅粉、金刚砂砾、切割煤油、清洗剂和柠檬酸。
如果不对该废水进行处理直接排放，会造成一定污染破坏河体生物，玻璃污水处理回用后,可以节约一定用水量，降低成本，减少环境污染，达到社会效益和企业效益双赢。
【循环用水解决方案】杭州回水科技有限公司通过对玻璃加工行业用水的深入调查和分析,摸索出了一套针对性极强的玻璃污水回用方案，并成功地推广运用.（一)工艺流程及说明本工艺流程是基于玻璃深加工工艺产生的污水水质特性和回用水要求的最佳工艺。
废水处理回用工艺综合流程如下图所示.（二）第三代HS玻璃污水回用一体机特点及效益分析1、出水水质稳定:回用系统区别于污水处理的最大特点是要求系统100％稳定，否则将会影响原有的水系统甚至生产，HS玻璃污水回用一体机在设计中充分考虑到回用的稳定性要求，具有在线PH、浊度等监控及管理系统,集进水、絮凝、分离、过滤、出水于一体，与传统设备相比增加了稳流室和自动清洗装置，保证回用系统出水100%达到工厂玻璃清洗及研磨要求。
2、出水水质好：对于玻璃加工工艺用水的二个重要指标，即悬浮物（杂质或玻璃粉）和PH值,经过HS玻璃污水回用一体机处理后的出水达到甚至超过自来水水质标准。
出水杂质含量少，能较大地提高产品生产质量。
3、实行PLC控制，实现全自动：在设备的设计上考虑全自动型管理及监控，杜绝人为错漏加药或设备故障而导致的回用水水质变差的事故。
4、系统占地面积少:系统占地是通常水处理工艺的1/3.5、项目总投资少：工程一次性投资少,第一年节约水费即可收回工程投资。
设备使用寿命长，能运行十年以上。
6、运行成本低：吨水运行成本在0.35—0。
50元左右.7、工艺设计有针对性:充分考虑污水中玻璃粉的特性及工厂工艺用水的要求进行设计，高效不堵.8、大大减小玻璃污水排放量，有利于环境保护，减少非常可观的排污费，提高企业的社会形象。
废玻璃循环利用方案(一)
废玻璃循环利用方案一、实施背景随着城市化进程的加速，玻璃制品的需求量不断增加，废玻璃的产生量也随之增长。
传统的废玻璃处理方式如填埋和焚烧，不仅占用土地资源，还可能对环境造成二次污染。
因此，废玻璃的循环利用对于环境保护和资源节约具有重要意义。
二、工作原理1.收集与分类：通过建立废玻璃收集网络，将各类废玻璃进行分类收集。
根据废玻璃的种类、成分和来源，进行分类处理。
2.破碎与清洗：使用专业的破碎设备和清洗技术，将废玻璃破碎成小片，并去除其中的杂质和污染物。
这一步骤的目的是确保再生玻璃的质量和纯度。
3.熔化与再生：将破碎后的玻璃碎片送入熔炉进行熔化，生成再生玻璃。
通过控制熔化的温度和时间，确保再生玻璃的物理和化学性质与原始玻璃相近。
4.再利用：将再生玻璃用于制造新的玻璃制品，如瓶子、窗户等。
通过与相关行业的合作，推广再生玻璃的应用，提高其市场份额。
三、实施计划步骤1.调研与评估：对当前废玻璃产生量、种类、来源进行调查，评估其潜在利用价值。
同时，对市场需求进行调研，为再生玻璃的再利用提供依据。
2.制定政策与标准：制定废玻璃收集、运输、处理的相关政策与标准。
明确各环节的责任和义务，确保废玻璃循环利用的顺利进行。
3.建设收集网络：建立覆盖全市的废玻璃收集网络，包括收集站点、运输设备和存储设施。
确保废玻璃能够及时、有效地收集和处理。
4.建设处理厂：建立专门的废玻璃处理厂，配备先进的破碎、清洗、熔化设备和技术人员。
确保废玻璃经过处理后能够生成高质量的再生玻璃。
5.推广再利用：通过宣传、培训和合作等方式，推广再生玻璃的应用。
鼓励企业使用再生玻璃制造新产品，提高再生玻璃的市场份额。
四、适用范围该方案适用于城市、工业园区等产生大量废玻璃的区域。
通过在特定区域内的实施，逐步推广至全国范围，实现废玻璃的全面循环利用。
五、创新要点1.引入先进技术：引入先进的破碎和清洗技术，提高玻璃回收率。
同时，采用新型熔炉技术，确保再生玻璃的质量和性能。
玻璃水水处理方案
玻璃水水处理方案概述玻璃水是一种常见的汽车清洁剂，通常用于清洁汽车车窗和挡风玻璃。
然而，玻璃水在使用后产生的废水需要经过处理，以防止对环境造成污染。
本文将介绍一种有效的玻璃水水处理方案，以确保废水处理的高效性和环境友好性。
废水污染成分玻璃水在清洁过程中可能会被污染，主要含有以下成分： 1. 油脂和污垢：由于清洁过程中与污垢和油脂接触，玻璃水中可能含有这些污染成分。
2. 有机物质：某些玻璃水品牌可能含有挥发性有机化合物〔VOCs〕等有机溶剂，这些有机物质对环境具有潜在危害。
水处理方案为了有效净化和处理玻璃水废水，建议采用以下方案：沉淀首先，可以通过沉淀的方法去除废水中的固体颗粒。
这可以通过将废水静置一段时间，使颗粒沉淀到水底部实现。
然后，通过将上清液慢慢倒出，可以别离出废水的上清液，减少固体颗粒的含量。
过滤接下来，使用滤材进行过滤，以进一步去除废水中的固体颗粒。
滤材可以是活性炭、沙子或滤纸等，具体选择要根据实际情况而定。
将废水通过滤材过滤，可有效去除细小的颗粒和悬浮物，提高水质。
别离玻璃水废水中可能含有分散剂、乳化剂等添加剂。
为了别离这些有机物质，可以使用别离剂来进行处理。
别离剂可以与废水中的有机物质发生化学反响，并形成可别离的物质。
通过与别离剂的接触和沉淀过程，可将废水中的有机物质有效别离出来。
活性炭吸附玻璃水中可能含有挥发性有机化合物〔VOCs〕等有机物质，这些物质对环境具有潜在危害。
为了去除这些有机物质，可以使用活性炭。
活性炭具有较大的比外表积，能够有效吸附有机物质。
通过将废水经过活性炭吸附处理，可去除大局部有机物质。
二次沉淀最后，为了进一步净化水质，可以进行二次沉淀处理。
将经过以上处理步骤的废水静置一段时间，使剩余的颗粒和悬浮物沉淀下来。
然后，通过将上清液慢慢倒出，可别离出较为纯洁的水。
这样处理后的水可以用于其他非饮用用途，例如冲洗车辆或植物浇灌等。
结论通过采用上述水处理方案，可以有效去除玻璃水废水中的固体颗粒、有机物质和有害物质。
玻璃研磨废水前段回用方案
玻璃研磨废水回用方案目录一、项目概况 (1)二、设计依据与设计原则 (1)三、生产工艺及废水排放调查 (2)四、工艺流程 (3)五、主要构筑物及设备 (4)六、土建设计 (7)七、机械、电气、自控设计 (7)八、运行成本 (8)九、工程进度计划表 (8)十、工程概算 (9)第一章水处理工程1、项目概况富士康集团群创事业处位于深圳市宝安区龙华镇。
其生产车间需对部分材料玻璃产品进行处理，有打磨、切割、磨薄等处理，每天产生一定量的废水用于打磨机、切割机及磨薄机上，该废水如直接排放会对周围水域造成一定的污染，且原水为自来水，污染物较为单纯，完全排放非常浪费水资源，故该废水排放必须严格控制，妥善处理和处置。
现该公司特委托我公司对该废水回用系统提供设计方案。
根据厂方提供的资料，废水每小时最大小时排量约为20m3/H,废水中主要污染物为PH、BOD、COD、SS及少量油份.根据水质特点，结合同类废水的处理经验，我公司拟采用调节池—浅层汽浮机--PH调节反应池--混凝反应池--沉淀池--PH回调池。
2、设计原则、依据和范围2.1设计原则1、以废水处理达标为目的,采用工艺成熟、运行稳定、操作管理方便的处理技术。
2、严格执行国家和地方有关环境保护的法规。
3、力求各污水处理设施布置紧凑，工艺流程流畅，外型与周围环境协调，尽量节省占地面积。
4、在满足污水处理达标的前提下，降低造价，选用先进的节能设备，尽可能降低污水处理成本，达到社会效益、环境效益和经济效益的统一。
2.2设计依据1、《中华人民共和国环境保护法》；2、《广东省建设项目环境保护管理条理》；3、《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）；4、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）；5、《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）；6、国家和地方颁布的有关设计规范；7、该公司提供的有关资料；8、根据《三废处理工程技术手册》废水卷；2.3设计范围本方案设计范围从废水排放到集水调节池，至废水处理出水清水桶止，其中包括：本区域内的处理构筑物、工艺设备、管道布置、电器设备、仪表自控以及相关的建筑物等的各专业施工图设计。
玻璃生产废水的来源及处理方法
玻璃生产废水的来源及处理方法我国玻璃制造能力跃居世界第一。
与其他行业相比，玻璃生产是一个用水大行业。
在窑炉冷却、余热制蒸汽、空压机制压缩空气等行业中，都需要大量的水资源，玻璃的生产给我们社会的建设带来了极大的促进作用，但是对其产生的废水造成的危害也是一个不可忽视的问题，艾柯废水处理设备生产厂家所研发的玻璃废水处理设备也广泛投入到了企业的废水治理中。
玻璃废水如何处理，先要了解其来源才能有针对性进行治理。
1、玻璃生产废水的来源平板玻璃生产企业的废水按其来源可分为生产外排和生活外排。
生产外部排水包括车间地板冲洗废水、余热锅炉房废水、实验室废水、深加工车间和重油站废水等。
主要污染物为SS、COD、石油污染物、含氟物质和重金属。
在平板玻璃生产过程中，各种矿物原料、废耐火材料和碎玻璃是主要的固体污染物;生产煤气作为燃料产生的含酚废水是酚类污染物的主要来源，平板玻璃厂清洗煤气产生的废水中含有酚类物质。
玻璃成型车间和机修车间的废水中所含的油类物质以及玻璃深加工过程中对原玻璃片和青体的清洗是油类物质的主要来源。
化学抛光、浮选和砂制工艺是含氟污染物的主要来源;镜面制造、回火、夹芯等深加工工序是银、铜等重金属污染物的主要来源，其中镜面生产线废水污染严重。
2、玻璃废水的几种处理方法1. 含固体悬浮物的废水一般采用自然沉淀法，再进行过滤或离心脱水。
根据滤液的洁净度，一部分排出，一部分回收。
沉淀物可以循环利用，作为废渣处理。
为了加速悬浮物的沉淀，可以加入氯化钙、硫酸铝等混凝剂。
2. 含油玻璃废水首先通过格栅去除粗粒杂物，然后通过沉淀池将泥砂沉淀，再通过油分离器去除浮油，最后通过油水分离器进一步去除油。
经过这样的处理，风挡玻璃工厂的油脂浓度可以降低到10mg/l，已经基本满足了排放要求。
如果在油水分离器之后加气浮装置，就是将空气引入油水中，产生大量的微小气泡，油渍就粘附在上面，浮到水面上与水分离。
该装置不仅能去除表面油污，还能去除废水中的乳化油。
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玻璃研磨废水回用方案
目录
一、项目概况 (1)
二、设计依据与设计原则 (1)
三、生产工艺及废水排放调查 (2)
四、工艺流程 (3)
五、主要构筑物及设备 (4)
六、土建设计 (7)
七、机械、电气、自控设计 (7)
八、运行成本 (8)
九、工程进度计划表 (8)
十、工程概算 (9)
第一章水处理工程
1、项目概况
富士康集团群创事业处位于深圳市宝安区龙华镇。
其生产车间需对部分材料玻璃产品进行处理，有打磨、切割、磨薄等处理，每天产生一定量的废水用于打磨机、切割机及磨薄机上，该废水如直接排放会对周围水域造成一定的污染，且原水为自来水，污染物较为单纯，完全排放非常浪费水资源，故该废水排放必须严格控制，妥善处理和处置。
现该公司特委托我公司对该废水回用系统提供设计方案。
根据厂方提供的资料，废水每小时最大小时排量约为20m3/H,废水中主要污染物为PH、BOD、COD、SS及少量油份.
根据水质特点，结合同类废水的处理经验，我公司拟采用调节池—浅层汽浮机--PH调节反应池--混凝反应池--沉淀池--PH回调池。
2、设计原则、依据和范围
2.1设计原则
1、以废水处理达标为目的,采用工艺成熟、运行稳定、操作管理方便的
处理技术。
2、严格执行国家和地方有关环境保护的法规。
3、力求各污水处理设施布置紧凑，工艺流程流畅，外型与周围环境协调，
尽量节省占地面积。
4、在满足污水处理达标的前提下，降低造价，选用先进的节能设备，尽
可能降低污水处理成本，达到社会效益、环境效益和经济效益的统一。
2.2设计依据
1、《中华人民共和国环境保护法》；
2、《广东省建设项目环境保护管理条理》；
3、《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）；
4、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）；
5、《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）；
6、国家和地方颁布的有关设计规范；
7、该公司提供的有关资料；
8、根据《三废处理工程技术手册》废水卷；
2.3设计范围
本方案设计范围从废水排放到集水调节池，至废水处理出水清水桶止，其中包括：本区域内的处理构筑物、工艺设备、管道布置、电器设备、仪表自控以及相关的建筑物等的各专业施工图设计。
3.废水排放调查
3.1 排放废水水质水量
根据该公司提供的资料，该废水中未添加任何化学药品，原水为自来水，最后出水中主要污染物为玻璃碎屑，参考同类废水水质如下表：
除色度单位为倍,PH值为无量纲，其它单位为mg/L 3. 2设计出水指标
处理出水水质达到厂方要求：濁度(NTU):<10mg/L, PH值:6.5~8.0。
3. 3设计规模
该废水处理采用连续式处理，设计处理能力25M3 /H，每天处理600M3废水,全天24小时运行。
4．工艺流程
4.1工艺流程说明
废水从生产车间汇集后流入废水调节池；废水调节池出水由水泵泵入气浮除油设备，进行气浮除油及去除大部分较小的悬浮物，出水进水中间水箱同中间提升泵泵入PH调节反应池，调节PH值至需求范围，并投入混凝药品，利用压缩空气搅拌，充分反应，反应后水自流进入絮凝反应池，在该池内与絮凝药品反应，使絮凝剂与废水中的悬浮物反应生成絮体靠重力作用在泥斗中沉积，上清液自流进入PH回调池，通过PH自控器，调节PH值到要求范围。
PH回调池设一砂滤泵，由砂滤泵将水送至砂滤塔，经砂滤塔过滤去除大部分SS，再由超滤系统对砂滤出水作进一步的过滤处理，使出水达到相关要求，最后设5 um精密过滤器，出水进入清水桶。
沉淀池污泥由排泥泵定期排到污泥浓缩池，通过浓缩池进行污泥浓缩，上清液回流进入调节池，浓缩污泥定期由压滤机压干。
4.2工艺流程图
设计处理工艺流程方框图
5、主要构筑物及设备
采用连续运行式处理，设计处理量为25m3/H,每天处理24个小时。
1、主要构筑物
1）废水调节池
规格尺寸：L*B*H=6000*3000*3500MM
有效容积：60M3
结构：地埋式砼结构-环氧树脂防腐
有效水深：3.0m 超高：0.5m
2）气浮除油机
规格尺寸：L*B*H=5200*2600*2400MM
结构：地上式A3钢结构（内：FRP，外：环氧树脂防腐）有效水深：2.2m 超高：0.2m
3）中间池
规格尺寸：L*B*H=2000*2000*2400MM
结构：地上式A3钢结构（内：FRP，外：环氧树脂防腐）有效水深：1.7m 超高：0.3m
4）反应池1
规格尺寸：L*B*H=3000*1500*4000MM
有效容积：16M3
结构：地上式A3钢结构（内：FRP，外：环氧树脂防腐）有效水深：3.7m 超高：0.3m
5）反应池2
规格尺寸：L*B*H=3000*1500*4000MM
有效容积：16M3
结构：地上式A3钢结构（内：FRP，外：环氧树脂防腐）有效水深：3.6m 超高：0.4m
6）沉淀池
规格尺寸：L*B*H=6000*3000*4000MM
有效容积：37.5M3
有效水深：2.0m 超高：0.5m
结构：地上式A3钢结构（内：FRP，外：环氧树脂防腐）7）污泥浓缩池
规格尺寸：L*B*H=3000*3000*4000mm
有效容积：36M3
有效水深：3.5m 超高：0.5m
结构：地上式A3钢结构（内：FRP，外：环氧树脂防腐）上清液返回集水调节池重新处理
8）PH回调池
规格尺寸：L*B*H=3000*1500*4000mm
2、主要设备
1）废水提升泵
品牌：南方型号：ZS65-40-125/3.0 参数：Q=25m3/h，H=27m 功率：3.0kw
数量：2台（一用一备）
2）污泥输送泵
品牌：南方型号：ZS50-32-160/1.5 参数：Q=12m3/h，H=20m 功率：1.5kw
数量：2台（一用一备）
3）加药桶
规格：1000ML 数量：4个
搅拌用空气接厂内压缩空气（或另追加空压机）4）转子流量计
型号：ZY-5 数量：1个5）浮球液位计
数量：8个
6）计量泵
型号：台湾JOSEN OD40 流量：72L/h
数量：4台
7）PH计
型号：PM 113 数量：2台
8）污泥压滤机
型号：国产精田XMY30/800-UB 数量：1台9）污泥泵
品牌：精田或同等品型号：QBY-50 参数：Q=12m3/h，H=50m
数量：1台
6、土建设计
6.1土建设计原则
1.满足工艺设计的要求；
2.符合城市规划的要求；
3.与该公司的总体设计相协调
4.掌握工程地质与水文地质情况，选择合理的结构类型和基础类型。
6.2土建工程结构类型设计
本设计以实土作为土建设计的依据，要求土地承载力≥5t/m2。
6.3工程总占地面积约为120m2
7、机械、电气、自控设计
7.1电气设计
1.本废水处理站电源以380/220三相四线制。
2.本处理站电气设计由总电源控制箱输入端起。
3.各支线用铜芯聚乙烯绝缘电缆穿钢管敷设。
4.所有电机直接启动，其中部分电机受液位控制。
7.2自控设计
1.本处理站所有加药泵均由PH自行控制起停，无需人工控制，系统启动后，
根据原水水质自动启动或停止加药。
2.提升泵由调节池液位控制器控制。
8、运行成本
1.电费：（0.25×24＋0.75×1＋0.06×4×24）/48=0.27元/m3水
2.综合药剂费：估算为1.3元/ m3水
3.总费用：1.57元/ m3水
9、工程进度计划表
9.1各项施工图纸绘制工作日 5天
9.2设备采购 10天
9.3池体工作日 30天
9.4设备安装工作日 20天
9.5工程调试工作日 5天
备注：以上工程完工总工作日70天，施工工作日以晴天天数计10、工程概算
见附件。