XX公司生产车间环境因素识别
公司生产车间环境因素识别
现在 / 正
1
常
3
现在 / 正
1
3
常
是否 为重 要环 境因
素 是 否
否
否
否 是
否
是
否 否
是 否
否
备注
18
噪声排放
声环境
1
1
3
1
3
现在 / 正 9
常
否
19
设备维护各固废排
污染土壤
3
1
放
2
1
现在 / 正
3
常
18 否
20
不合格品
资源浪费
3
1
3
1
3
现在 / 正 27 是
21
产品分选
包装物废弃
常
资源浪费
3
1
球磨机运转水冷却
循环水泵运转噪声 排放 设备维修各固废废 弃
机械润滑油泄漏
压制工序
电能消耗
压制机作业噪声排 放
声环境 电消耗 固废 固废 大气污染 声环境 水消耗 声环境 土地污染 土地污染 能源消耗 声环境
因素识别 /评价一览
因素评价
综 是否 备注
发生 相对排放或
相对环
与同行业对
相关方
合 为重
频率 消耗量 ( 对比 境影响
3
1
2
现在 / 正 18 常
否
产品包装
现在 / 正
22 产品包装
捆扎机噪声排放
声环境
2
1
2
1
3
常
12 否
及分选 23
机械维修各种固废
现在 / 正
排放
土地污染
1
1
环境因素识别
环境因素的识别一、识别环境因素时应考虑1）三种状态：即正常、异常、紧急正常状态：本公司在产品制造过程中，日常的工艺活动或持续不断的行为，均属正常状态。
异常状态：在设备开机、关机、维护和其他非经常性的工艺规定的状态以及非工艺规定状态，如油滴漏。
紧急状态：不可预见时发生的意外事故和自然灾害，如火灾、油罐泄漏等。
2) 三种时态：过去、现在、将来过去：由于以往的活动造成的环境影响、遗留至今的环境因素。
现在：现场现有的，现时发生着的环境因素。
将来：潜在的或将来可能带来环境影响的环境因素。
3) 七种类型：水体排放、大气排放、噪声污染、废物管理和土地污染、对社区的影响、原材料与自然资源的使用、其它地方性环境问题。
二、环境因素分类：a. 污染物排放类：水、气、声、渣等污染物排放b．消耗类：能源、资源、原材料消耗三、环境因素识别的方法环境因素的识别方法采用以下两种：a．过程分析法：运用工艺流程中各工位的投入和产出分析可追根溯源找到能源、资源、原材料的消耗和污染源，从而进行控制。
运用过程分析法需要收集大量信息：原材料采购记录、原材料库存清单、产品设计中的物料衡算、生产记录、废物产出记录。
b．现场观察法：现场观察是快速直接地识别出现场环境因素最有效的方法，它包括到各部门的现场进行实地观察、面谈、询问等。
四、环境因素的识别步骤：a．各部门、各车间根据本部门的生产、活动或服务过程，投入和产出，采用过程分析法确定该过程伴随的环境影响,确定环境因素，并填入《环境因素识别排查登记表》。
b．由主管部门组织内审员根据公司的生产活动过程，对各部门《环境因素识别排查登记表》进行排查，并到现场评审验证，然后综合各部门的环境因素列出《环境因素汇总评价表》。
五、评价重要环境因素1.评价的依据a．环境影响恢复的难易b．对环境影响的范围C．环境行为与法律、法规的差距d．发生的频率（经常或偶然）e．相关方的要求f．同行业的水平g．有无节约潜力h．原材料、能源、资源可再利用的程度2．环境因素评价：2.1是非判断法凡是出现以下情况的，都将作为重要环境因素。
化工车间环境因素识别及重要环境因素清单
√
√ √
√ √ √ √ √
√ √ √ √ 4 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 4 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9
√ √ √ √
√ √
9
√ √
4 1 1 1 4 1 1 1 4 3
1 1
1 1
1 1
9 9 √
1 1
1 11 1
4 1 1 1
√ √ √ √
9
√
√
4 2 1 1 3 1 1 1 3 3
BLE生产
1 2 3 准备 4 5 6 7 8 9 水的消耗 电的消耗 空气消耗 氮气消耗 导热油消耗 蒸汽消耗 冷却废水排放 二苯胺消耗 丙酮消耗
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ 4 √ √ √ √ √ √ √ 1 1 1 1 1 9
环境因素识别与评价表
√
√
1
5
6
√
58
油石的浪费性消耗
√
√
√
1
5
6
√
59
煤油的浪费性消耗
√
√
√
1
1
2
√
60
煤油的滴洒和渗漏
√
√
√
3
1
1
3
1
9
√
61
探伤
电磁辐射
√
√
√
1
2
1
1
1
6
√
62
潜在火灾的发生
√
√
√
√
√
√
√
63
电的浪费性消耗
√
√
√
1
5
6
√
64
煤油的浪费性消耗
√
√
√
1
1
2
√
65
煤油的滴洒和渗漏
√
√
√
3
1
1
3
1
9
√
66
√
√
2
2
1
1
1
7
√
111
电的浪费性消耗
√
√
√
1
5
6
√
注：a+b+c+d+e=M≥10时判定重要环境因素；f+g=M≥5时判定重要环境因素
81
电焊条、电的浪费性消耗
√
√
√
1
5
6
√
82
空压机作业
噪声的排放
√
√
√
3
2
1
冲压车间环境因素识别评价表
环境因素识别评价表
部门：
评价日期： 年 月
序 活动/产品 号 /服务
环境因素
环境影响
发生频率
噪 土 大 水 废 社 能 （ 连续
声 地 气 体 弃 区 资 、天、周
污 污 排 排 物 问 源 、月、季
染 染 放 放 管 题 使 、年 ）/
理 用次
1 日光灯的使
2
用
电能消耗 日光灯管的废弃
√√
3115
√√
531
9
√√
1113
√√
531
9
√√
5117
√√
511
7
√√
3227
√√
1 3 2 6√
√
√
1113
措施 备注
公司的废弃电 池统一交至行 政部门收集， 达一定数量后 按照《固体废 弃物控制程序 》的要求交有 资质的危险废 弃物处理公司
回收。
按上述 措施可 将严重 度降至 1分。
21
522
9
5229
5229
5229
84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 辅料的使用 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106
废吊机的丢弃 废油抹布手套的丢弃
洗手粉的消耗 酒精的消耗 酒精的泄露
铁凳子的消耗 废凳子的丢弃
指套的消耗 废胶指套的丢弃 废不锈钢的丢弃 介刀片的消耗 废介刀片的丢弃 编织袋的消耗 废编织袋的丢弃 线手套的消耗 废线手套的丢弃 铁镊子的消耗 废铁镊子的丢弃
产品的报废 电能的消耗 废风扇的丢弃 空气的消耗 空气的排放 噪音的排放 风枪的丢弃 电能的消耗 黄油的消耗 废黄油的排放
车间环境因素及危险源识别
车间环境因素及危险源识别
1、配电箱底板区需要标识牌。
2、超静音端子机，脚踩，操作地方无防护。
3、锡炉，锡条原料，加了焊锡膏；锡渣的处理办法。
4、灭火器需要定位，需要加标示。
定位好的要注意与其他物体之
间的距离，要方便取用。
5、员工在装配区需戴防撞帽（悬臂吊起电机主机时较危险）。
6、悬臂不用时需把辅助吊钩取下，防止掉落砸伤人。
吊钩需要外
钩，避免货物在高钓期间砸落。
7、螺纹紧固剂 Loctite243，是否有挥发性？
8、叉车需要安全检验合格证，车牌；电车充电需新建充电区，因
为充电时会有氢气产生。
9、壳牌压缩机润滑油的定量。
（暂时以观油镜油量为标准）
10、砂轮，需要防护罩。
11、乙炔气瓶已过期（2013.4.29过期），急需处理；气瓶区需要有
指示牌，操作说明，安全特性表;并作MSDS。
氧气瓶不能跟乙炔瓶放在一起。
12、登高作业，需要有安全防护，安全带等。
13、安全锁，操作规范化。
14、危险化学品房需要重新规划，需要有安全指示，防火条件改进，
通风。
15、木工房与危险化学品房不该靠得太近。
16、木工房机床、机枪、电动工具需定时测试、检查。
17、垃圾摆放区需分隔，分类；需要标示，灭火器，操作工人需戴
口罩，手套。
18、各工作区需要有安全操作规程。
公司生产车间环境因素识别
否
15
落地料
土地污染
2
1
3
1
3
现在/正 常
18
否
16
噪声排放
声环境
3
1
3
1
3
现在/正 常
27
是
空压机房
空压机运转
电的消耗
能源消耗
3
1
1
1
1
现在/正 常
3
否
17
空压机维修的固废
排放
土地污染
2
1
3
1
3
现在/正 常
18
否
18
设备油类跑冒滴漏
污染土壤
1
1
3
1
3
现在/正 常
9
否
19
设备运转的振动
声环境
3
1
18否Leabharlann 13循环水泵运转噪声
排放
声环境
3
1
3
1
3
现在/正 常
27
是
14
设备维修各固废废 弃
土地污染
2
1
2
1
3
现在/正 常
12
否
15
机械润滑油泄漏
土地污染
2
1
2
1
3
现在/正 常
12
否
16
产品成型
压制工序
电能消耗
能源消耗
1
1
2
1
2
现在/正 常
4
否
17
过程
压制机作业噪声排 放
声环境
3
1
3
1
3
现在/正 常
公司环境因素识别及评价表
环境因素识别及评价表
QR-QP0304.01
大气 ● ● ● ●●来自●●●水体 ● ● ● ●
● ●
环境影响
土壤 噪音 ● ●
● ●
● ● ●
●
●
● ● ●
● ● ● ● ● ●
●
辐射 ● ●
时态
正常运行条件下的评价分值
异常和紧急 条件评分值
能源
现在/过去/ 将来
法律 法规
影响 程度
数量
灵敏度
可能 性
物料存放
电力的消耗 灯管的废弃 包材的废弃
微波炉 休息区
就餐休息
电力消耗
电磁辐射
潜在的电气火灾
●
生活垃圾、剩菜剩饭的废 弃
●
环境因素识别及评价表
QR-QP0304.01
水体 ● ● ●
●
环境影响 土壤 噪音
辐射
时态
正常运行条件下的评价分值
异常和紧急 条件评分值
能源
现在/过去/ 将来
法律 法规
影响 程度
数量
灵敏度
可能 性
严重 性
总分 值
重大环 境因素
●
将来
2
5
10
■
●
现在/将来 5
2
2
2
11
现在/将来 0
2
2
2
6
●
现在/将来 0
2
2
2
6
● 现在/将来 10
2
2
2
16
●
将来
0
2
2
2
6
●
现在
10
2
2
2
16
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发生 频 率/P
相对排放 或消耗量 (对比同行
业)/H
相对环 境影 响/Y
1
粉尘排放
大气污
染
3
1
3
2
车间粉尘的逸 大气污
散
染
3
1
3
3
破碎机噪声排 放
声环境
3
1
3
4
机械维修各种 土地污
固废排放
染
1
1
3
5 6
废品再 利用
破碎过 程
投料噪声排放 声环境
工具破损报 废
固废
3 1
1 1
2 3
12
产品不合格
资源浪 费
3
1
3
13
设备油类的 土地污 跑、冒、滴漏 染
2
1
3
14
包装袋废弃 固废
2
1
3
15
落地料
土地污 2
1
3
染
16
噪声排放
声环境 3
1
3
电的消耗
能源消
3
1
1
耗
17
空压 机房
空压机 空压机维修的 土地污
运转 固废排放
染
2
1
3
18
设备油类跑冒 污染土
滴漏
壤
1
13Leabharlann 19设备运转的振 动
声环境
3
1
2
20
除尘系
除尘袋
14
设备维修各 固废废弃
15
机械润滑油 泄漏
声环境
电消耗
固废
固废 大气污 染 声环境
水消耗
声环境 土地污 染 土地污 染
发生 频 率/P
相对排放 或消耗量 (对比同行
业)/H
相对环 境影 响/Y
3
1
3
3
1
2
1
1
3
1
1
3
3
1
1
3
1
3
3
1
3
3
1
3
2
1
2
2
1
2
16
电能消耗 能源消 1
1
2
耗
17
压制机作业 声环境 噪声排放
产品加 工
6 12 13 14 15
磨加工 序
齿轮、轴承 废弃
产品湿磨加 工
磨床磨削废 渣排放
磨床运转噪 声排放
产品加工不 合格
产品破碎废 弃
设备维修各 固废废弃
机械润滑油 泄漏
声环境
电消耗
固废
水消耗
污染土 壤
声环境
资源浪 费 污染土 壤 土地污 染 土地污 染
发生 频 率/P
相对排放 或消耗量 (对比同行
土地污 染
2
1
2
程
26
转
电极运转噪 声排放
声环境
1
1
3
27
输送带维修 污染土 固废排放 地
3
1
2
28
潜在火灾烟 污染大
气排放
气
1
1
3
别/评价一览 记录编号：JL-4.3.1-01 生产部/车间-1
环境因素识
序 产品/ 区域 号 过程
/活动
环境因素 环境影 响
1
循环水泵运 转噪声排放
2
电能消耗
3 4 5
别/评价一览 记录编号：JL-4.3.1-01 生产部/车间-1
环境因素识
序 产品/ 区域 号 过程
/活动
环境因素 环境影 响
1
泵运转噪声 排放
2
电能消耗
3
齿轮、轴承 废弃
4
原料包装废 弃
5 6
上料/ 投料过
程
球磨工 序
球磨机投料 粉尘排放
球磨机运转 噪声排放
12
球磨机运转 水冷却
13
循环水泵运 转噪声排放
1
3
21
选
资源浪
包装物废弃
费
3
1
3
产品 22 包装
产品包 装
捆扎机噪声 排放
声环境
2
1
2
及分 23 选
机械维修各 种固废排放
土地污 染
1
1
3
24
潜在火灾烟 污染大
气排放
气
3
1
2
1
1
3
别/评价一览 记录编号：JL-4.3.1-01 生产部/车间-1
环境因素识
序 产品/ 区域 号 过程
/活动
环境因素 环境影 响
除尘器捕集粉 土地污
尘排放
染
2
1
3
统
21
清理
除尘设备维修 固废排
固废排放
放
2
1
3
22
噪声排放
声环境 3
1
2
23 产品交 叉车运 油的滴漏
付
转
土地污
染
1
1
3
24
固废排
维修部件废弃
放
1
1
3
识别/评价人：XXX 期： XXX /2014年11月1日
审核：XXX
批准/日
3
1
3
18 产品
真空泵运转 声环境 噪声排放
3
1
3
19 成型 过程
压制工 序
搅拌罐作业 噪声排放
声环境
3
1
3
20
压制成型过 土地污 程落地料 染
2
1
2
21
压制的毛坯 土地污
件破碎
染
2
1
2
22
真空泵运转 水消耗 水冷却
2
1
2
23
能源消
电销耗
耗
3
1
3
24
烧结产品不 资源消
合格
耗
3
1
3
25 烧结过
烧结产品破 电窑运 碎固废排放
业)/H
相对环 境影 响/Y
3
1
3
3
1
2
1
1
3
1
1
3
3
1
1
3
1
3
3
1
3
3
1
3
2
1
2
2
1
2
16
电能消耗 能源消 3
1
3
耗
废清洗液排 水体污
产品
放
3
1
1
染
17 清洗 过程
超声波 水的消耗 运转
能源消
3
耗
1
1
18
噪声排放 声环境 1
1
3
19
设备维护各 固废排放
污染土 壤
3
1
2
20
不合格品
产品分
资源浪
费
3