脱硫主控工安全操作规程
脱硫主控工安全操作规程范文
脱硫主控工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障脱硫主控工操作人员的人身安全和设备的正常运行，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事脱硫主控工作的操作人员，包括运行员、检修员等。
第三条脱硫主控工是指通过操作设备控制脱硫过程的人员，主要负责设备的运行监控、故障排除等工作。
第四条脱硫主控工应按照本规程进行操作，严格遵守安全操作流程，确保人身安全和设备的正常运行。
第五条所有操作人员应接受安全培训，掌握本规程要求，并按照培训要求进行考核，合格后方可上岗操作。
第二章职责分工第六条运行员负责设备的日常运行监控工作，包括设备启停、参数调整等。
第七条检修员负责设备的检修维护工作，包括设备巡检、故障排除、设备维护等。
第八条运行员和检修员应相互配合，协同工作，确保设备的正常运行。
第三章安全操作规程第九条在进行脱硫主控工作前，操作人员应佩戴防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第十条操作人员应熟悉脱硫设备的基本原理和工作流程，了解设备的工作参数和操作要求。
第十一条操作人员应定期对设备进行检查，确保设备的正常运行。
发现异常情况应及时上报，采取相应措施进行处理。
第十二条操作人员应按照操作指导书进行工作，严禁违章操作。
第十三条操作人员应注意设备的安全警示标志和操作指示标志，遵守操作规程，确保设备的安全运行。
第十四条操作人员应及时清理设备周围的杂物，保持工作环境整洁。
第十五条操作人员应保持良好的工作状态，不得酗酒、吸烟等影响安全的行为。
第四章突发情况处理第十六条在发生设备故障、事故等突发情况时，操作人员应迅速切断有关电源和介质，采取相应的应急措施。
第十七条在突发情况处理过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全和设备的安全。
第十八条在进行紧急救援或转移设备时，操作人员应按照相关救援方案进行操作，确保人身安全和设备的安全。
第五章安全监督第十九条对脱硫主控工的操作进行安全监督，定期检查和评估操作人员的安全操作情况，对违规操作行为进行纠正。
脱硫主控工安全操作规程
脱硫主控工安全操作章程
1、工作之前首先确认脱硫工艺各自动化控制系统处于完好状态，
开动平车前确认运转区域是否有人或杂物。
2、作业前必须检查喷枪升降，防溅置升降是否好使在位，喷头是
否畅通，喷吹压力是否正常，确认好使后方可使用。
3、操作时，必须铁包到位，下枪时先送氮气再送喷吹料，枪头达
到工艺要求深度马上降防溅装置进行保护。
4、喷吹完毕提枪时，先提防溅罩注意操作防止过卷。
枪提出液面
后先关闭氮气，将枪提到位锁定。
5、试枪时，要控制粉剂损失，防止外扬粉剂造成燃烧发生火灾。
6、喷吹时不得在枪孔处向下观测了望，以防喷枪失控滑落伤人。
7、操作台上不准放置与工作无关的物品，严禁脚踏和坐卧操作台。
8、更换或修理喷枪前，供气系统必须卸压为零，且不得进行其他
操作。
9、如果发现铁水包内铁水及炉渣溅溢严重，应当立即停止喷吹，
直至找到溅溢原因，处理好后放可继续喷吹。
10、在扒渣工操作过程当中，主控工严禁操作喷枪和铁水包车，
同时做好监护。
11、如因换枪或其他原因需降枪时，必须确认好铁水包车在吊包位，并通知炉坑人员不要动车。
脱硫安全操作规程
脱硫安全操作规程脱硫是一种重要的工业过程，用于去除燃煤、燃油等燃料中的二氧化硫。
在脱硫过程中，需要严格遵守安全操作规程，以确保作业人员的安全和设备的安全运行。
以下是针对脱硫过程的安全操作规程，共2000字。
一、工作前的准备1. 作业人员应穿戴好安全防护装备，包括防护面具、防护眼镜、防护服、耐酸手套等，并确保装备完好无损。
2. 在脱硫设备周围设置警示标志，明确标识出危险区域，并设立禁止进入区域的警示牌。
3. 检查脱硫设备的运行状态和阀门的开闭情况，确保设备处于正常工作状态。
4. 检查脱硫设备周边的气体浓度，确保空气中的二氧化硫浓度低于安全标准。
二、脱硫过程中的操作规程1. 在注入脱硫剂前，必须确保脱硫设备的温度和压力在安全范围内，避免因温度和压力的过高而引发事故。
2. 在注入脱硫剂时，必须按照工艺要求和操作手册中的规定进行操作，严禁随意改动工艺参数。
3. 在操作过程中，严禁用手直接接触脱硫剂，应该使用专用的工具进行操作，避免脱硫剂对皮肤和呼吸道造成伤害。
4. 当脱硫设备出现异常情况或运行故障时，应立即停止操作，并及时报告相关负责人，采取相应的应急措施。
5. 在脱硫过程中，应根据设备的实际情况和工艺要求，定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
三、事故应急处理和救援措施1. 在脱硫过程中，如发生泄漏、溢出或其他事故，应立即启动应急预案，采取控制和扑灭的措施，防止事故的扩大和蔓延。
2. 在处理脱硫剂泄漏时，必须穿戴好防护设备，并采取适当的措施，将泄漏物质清理干净，避免对人员和环境造成伤害。
3. 在事故发生时，必须及时报告相关负责人，并组织人员撤离危险区域，做好应急救援工作，保证人员的生命安全。
4. 在事故处理和救援工作完成后，应及时组织事故调查，分析事故原因，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
四、设备维护和保养1. 在脱硫设备运行结束后，必须对设备进行定期检查和保养，包括清理设备表面的污垢、检查设备密封情况、更换损坏的部件等。
铁水脱硫岗位安全操作规程范文
铁水脱硫岗位安全操作规程范文一、岗位概述铁水脱硫岗位是指对铁水进行脱硫处理的操作岗位。
铁水脱硫是将铁水中的硫元素去除，提高铁水质量的工艺过程。
为了确保岗位操作的安全性，制定了以下岗位安全操作规程。
二、操作规程1. 安全准备1.1 操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护帽、防护手套、防护眼镜等。
1.2 确认使用的脱硫设备完好无损，并进行必要的维修和保养。
1.3 确认脱硫剂准备充分，并按照规定储存和使用。
2. 设备操作2.1 根据操作指导书的要求，正确启动和停止脱硫设备。
2.2 在操作过程中，严禁随意调整设备参数，如脱硫剂加料量、氧气吹气量等，必须经过相关人员的授权操作。
2.3 确保设备运行平稳，严禁操作人员离开岗位，必要时可与其他人员协作进行操作。
3. 脱硫剂投放3.1 在投放脱硫剂前，必须确认脱硫设备已处于正常工作状态，投料门已关闭。
3.2 在投料操作中，必须戴好手套，避免接触脱硫剂。
3.3 严禁手将脱硫剂直接投入铁水中，必须按照规定的工艺要求进行投放。
3.4 各批次的脱硫剂投放量必须准确记录，以备后续工艺控制和数据分析。
4. 废气处理4.1 在脱硫过程中，产生大量废气，需进行有效的处理。
4.2 确保废气处理设备正常运行，烟囱畅通无堵塞。
4.3 若废气处理设备出现异常情况，必须立即停工，并上报相关人员进行处理。
5. 应急措施5.1 在操作过程中，如发现异常现象或设备故障，必须立即停止操作，并上报相关人员进行处理。
5.2 发生火灾或泄漏事故时，应立即采取避险措施，并向消防部门报警。
5.3 疏散逃生时，应根据现场实际情况，避免使用电梯，优先选择安全通道和楼梯。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和合格考核，熟悉脱硫设备和工艺流程。
2. 严禁擅自调整或更改设备参数，必要时应经过授权操作。
3. 在操作过程中，严禁使用手机等通讯工具，集中注意力进行操作。
4. 操作人员必须遵守操作规定，不得违反工艺要求进行操作。
脱硫安全操作规程范本（2篇）
脱硫安全操作规程范本1. 引言脱硫是一种常见的空气污染治理方式，主要用于减少二氧化硫排放。
在进行脱硫操作过程中，安全是非常重要的。
为确保工作人员的安全，减少事故发生的风险，制定并严格执行脱硫安全操作规程是十分必要的。
2. 操作前准备a. 操作前，需确定脱硫设备已正常启动，并进行必要的检查和维护。
b. 操作前，需确保脱硫设备的工作环境清洁整齐，并清除可能引起事故的杂物。
c. 操作人员需穿上符合相关要求的个人防护装备，包括工作服、手套、眼镜/面罩、防护鞋等。
d. 操作人员需了解脱硫设备的工作原理、操作步骤和相关安全注意事项。
3. 操作流程a. 在进行脱硫操作之前，操作人员需确认脱硫设备已停止工作。
b. 操作人员需按照脱硫设备的操作步骤进行操作，在操作过程中不得随意更改或跳过步骤。
c. 操作人员需谨慎操作，注意设备的运转状态，确保操作的稳定性和安全性。
d. 操作人员需根据生产情况，及时调整脱硫设备的操作参数，确保其正常运行。
e. 操作人员需遵守操作规程中的禁止事项，不得擅自进行禁止的操作行为。
4. 紧急情况处理a. 在发生脱硫设备故障或其他紧急情况时，操作人员需立即停止操作，并按照应急预案进行紧急处理。
b. 在处理紧急情况时，操作人员需保持冷静，并使用相应的紧急设备和物资进行应急处理。
c. 在紧急情况解决后，操作人员需进行故障排除和设备检修，确保脱硫设备的正常运行。
5. 安全注意事项a. 操作人员禁止携带易燃易爆物品进入脱硫设备工作区域。
b. 操作人员需定期参加脱硫设备操作培训，提高自身的技术水平和安全意识。
c. 操作人员不得将个人事务带入脱硫操作中，需全神贯注地执行操作规程。
d. 操作人员需定期清理脱硫设备的工作区域，保持整洁。
6. 作业完成a. 在脱硫操作完成后，操作人员需进行设备的清洁消毒工作，并彻底清除相关操作物品。
b. 操作人员需将脱硫设备恢复到正常工作状态，并及时上报相关工作完成情况。
c. 操作人员需参与事故分析和总结，根据实际情况修改和完善操作规程，以提高操作的安全性和效率。
脱硫主控工安全操作规程（三篇）
脱硫主控工安全操作规程第一章绪论第一节总则为了保障脱硫主控工作的顺利进行，保护工作人员的人身安全和设备设施的完好，制定本安全操作规程。
第二节适用范围本规程适用于脱硫主控工作中的安全操作，包括脱硫系统的运行、检修及日常维护等。
第三节安全目标1. 保障工作人员的人身安全；2. 避免脱硫设备设施的损坏；3. 提高工作效率，保障生产任务的完成。
第二章安全操作第一节工作前准备1. 工作前需仔细阅读相关脱硫主控操作手册，了解设备结构和工作原理；2. 配戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等；3. 确保工作区域的通风良好，确保人员能够呼吸新鲜空气；4. 确认所使用的工具和设备的完好，如果发现问题，应及时报告。
第二节装置操作1. 开车前先检查设备是否正常，各个仪表是否正常；2. 操作人员要仔细核对工艺参数，确保填写完整并正确；3. 操作过程中注意观察各个仪表的指示情况，及时处置异常；4. 任何情况下都严禁私自拆卸、停运或非法使用脱硫装置。
第三节安全用电1. 安装、更换电气设备和线路时，必须先切断电源；2. 使用电动工具时，确保电缆不被割伤或绊倒；3. 禁止用湿手操作电气设备，以防电击事故发生；4. 检修电气设备时，必须在经过验证并切断电源的情况下进行。
第四节仪器仪表操作1. 使用仪器仪表前，首先确保仪表处于正常工作状态；2. 仪表使用完毕后，应做好清洁和保养工作，并妥善存放；3. 在进行校准和修理工作时，必须切断相应设备的电源。
第五节紧急情况处理1. 发生火灾时，迅速切断电源；2. 发生中毒事故时，迅速将受害人转移至通风良好的地方，切勿离开和搬动受害人；3. 发生设备故障时，迅速停止设备运行，并及时报告。
第三章安全防护第一节个人防护1. 进入工作区域前，必须穿戴个人防护装备，并严格按照要求佩戴；2. 操作过程中，严禁离开工作岗位，离开时必须交接班；3. 严禁在工作区域内吸烟、喝酒、嚼食物等。
第二节安全设施1. 工作区域必须有醒目的安全警示标志，并定期检查其有效性；2. 设备运行区域应有明确的安全隔离设施，以防误操作；3. 高处、窄路、潮湿区等危险区域应设置扶手、警示标志等安全设施。
2023年脱硫主控工安全操作规程
2023年脱硫主控工安全操作规程第一章总则第一条为了保障脱硫主控工作的安全和有效进行，确保工作人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有参与脱硫主控工作的工作人员。
第三条脱硫主控工作是指对烟气中的二氧化硫进行脱除的过程，包括设备运行、维护、检修、停场等操作。
第四条本规程的内容主要包括工作人员的健康要求、工作安全操作规范、应急处理措施等。
第五条各级主管部门应切实加强对脱硫主控工作的安全监督和管理工作，定期组织安全培训和演练，确保规程的执行。
第二章工作人员的健康要求第六条每位参与脱硫主控工作的工作人员应经过健康体检合格方可上岗。
第七条工作人员应遵守工作时间和作息规定，保证充足的休息时间，避免疲劳工作。
第八条工作人员应定期进行职业健康检查，及时发现和处理与工作环境相关的健康问题。
第九条工作人员应定期参加安全培训，掌握脱硫主控工作的安全操作规程，提升个人的安全意识。
第十条工作人员禁止携带易燃、易爆、有毒有害物品进入工作现场。
禁止在工作区吸烟、喧哗或进行本规程禁止的其他活动。
第三章工作安全操作规范第十一条在进行脱硫主控工作前，工作人员应按照操作指引检查设备的运行状况，确保设备无异常。
第十二条工作人员应戴好个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩等。
第十三条在脱硫主控工作过程中，工作人员应焦点关注设备的运行情况，监测关键指标，发现异常及时报告并采取相应措施。
第十四条严禁在设备运行时进行非相关操作，禁止动触摸已投入使用的设备，禁止随意解除设备的安全联锁。
第十五条在设备维护和检修过程中，工作人员必须遵守操作程序，严格按照规定的方法进行操作，禁止私自擅自对设备进行修改和调整。
第四章应急处理措施第十六条在发生脱硫主控工作相关的紧急情况时，工作人员应立即按照应急处理预案进行处置，确保人员安全和设备不受到进一步损害。
第十七条在脱硫主控工作相关的紧急情况发生后，应及时上报主管部门，并配合进行事故调查和处理。
脱硫工安全规程3篇
脱硫工安全规程3篇【第1篇】脱硫工段职业健康平安操作规程1、本工段为禁火区域,全部人员严禁将火种带入生产区,禁止吸烟.2、每位员工上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位,进入塔区必需戴好平安帽.班前班中不准饮酒,岗位上不准会客严格遵守劳动纪律处坚持工作岗位仔细执行平安规程,否决违章操作.3、因工作和检修需要,需举行危急作业和动火作业时,必需先办理危急作业证和动火作业证,并按要求实行措施经批准后方可作业.4、凡是在操作中碰到有刺鼻气味发生时，操作人员应站在上风向,不得在下风向操作和歇息,防止发生中毒.5、凡是属煤气中毒的,应立刻把中毒人员撤离现场,到空气新奇暖和的地方施行人工急救,病情严峻的应立刻送往医院.6、当碱液或pds液溅到皮肤和眼睛上时,应立刻用清水大量冲洗,严峻时应立刻去医院治疗.7、硫磺不能积累储存太多,存放时光不能太长,以防硫磺发生自燃.8、各设备接地线必需良好,运转设备启动前应安好防护罩,严禁未举行盘车和无平安罩得状况下开泵不准用湿布擦拭电机,严禁水漏入电机内.9、严禁在蒸汽管道和暖气包上烤晒衣服和放置易燃易爆品,以免引起火灾事故.10、禁止用铁器敲打设备和管道以免启发火灾.11、消防器材应配置齐全完好,并定期检查更换,做到人人会用,不得挪做他用.12、禁止用铁器敲打设备和管道以免启发火灾.13、严禁用水布放在轴承上冷却温度.14、机械在运转过程中禁止维修,严禁用抹布和棉纱擦拭转动设备的通风口。
15、冬季各水封槽及有关容器应通气保温,以防设备冻坏和管道阻塞.排水沟和管道沟要加盖,以防人员失足掉入井内.16、上下楼梯要注重平安,冬季要准时排解积雪和积水以免滑倒摔伤.17、本公段区域内禁止堆放易燃易爆品.18、反应槽内的溶液液位不得低于2/3处19、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品20、每年定期举行职业病健康体检。
21、定期组织学习职业病健康防治学问22、本岗位员工在工作区域内必需佩带防毒口罩【第2篇】脱硫工段平安规程1、本工段为禁火区域，一切人员严禁将火种带入生产区域，并禁止吸烟。
脱硫主控工安全操作规程范本（2篇）
脱硫主控工安全操作规程范本1. 目的本安全操作规程旨在确保脱硫主控工操作人员的人身安全和设备的正常运行，规范脱硫主控工的安全操作，减少事故发生的概率，并减少事故对生产造成的影响。
2. 适用范围本安全操作规程适用于所有进行脱硫主控工作的操作人员，包括工艺操作人员、设备维护人员等。
3. 安全操作规程3.1 工作准备3.1.1 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服等。
3.1.2 检查脱硫主控工作场所的环境和设备是否符合安全要求。
3.1.3 检查脱硫主控工作所需的工具和设备是否齐全，且处于正常工作状态。
3.1.4 根据操作流程，对操作区域进行必要的标识和隔离。
3.2 操作流程3.2.1 开启脱硫主控工作前，应按照操作规程进行设备检查和调试，确保设备处于正常工作状态。
3.2.2 操作人员应按照规定的操作程序进行操作，并时刻保持注意力集中，避免操作失误。
3.2.3 对于需要进行调试和维护的设备，应先停机并切断电源，确保操作的安全性。
3.2.4 操作人员应按照规定的工作步骤进行操作，严禁擅自修改和更改操作流程。
3.2.5 在操作过程中，应及时向相关人员汇报操作进展和存在的问题。
3.2.6 对于设备故障和操作问题，应及时采取措施进行修复，并做好记录和汇报。
3.3 安全措施3.3.1 操作人员应严格遵守相关安全操作规程，绝对禁止违规操作。
3.3.2 在进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带的固定可靠。
3.3.3 在操作高温设备时，必须穿戴防热手套和防热服，并要注意防止烫伤事故的发生。
3.3.4 对于容易产生毒性气体的设备，在操作过程中必须按照相应的防护要求进行操作，并保持良好的通风条件。
3.3.5 在进行设备维护时，必须切断电源，并设置明显的警示标志，以避免误操作带来的危险。
3.3.6 操作人员应定期参加相关的安全培训和考试，提高安全意识和操作技能。
4. 应急预案4.1 在脱硫主控工作过程中，如发生设备故障、泄漏和其他突发情况，操作人员应立即采取相应的应急措施，并按照预先制定的应急预案进行处理。
【2024版】脱硫安全规程及操作规程
可编辑修改精选全文完整版脱硫安全规程及操作规程一、操作人员要严格执行工艺技术操作要点。
二、进入岗位要按规定穿戴好个人劳保、防护用品，女员工必须将头发盘在安全帽中。
三、各种安全防护装置，仪表及指示器，消防及防护器材等不准任意挪动或拆除。
四、操作人员必须掌握消防知识，并会使用消防器材。
五、设备检修时，严格执行断电挂牌制度；六、严禁操作非本岗位的设备。
七、禁止在设备运转中进行检修、加油、清扫。
八、上下楼梯、抓紧、扶稳。
九、每个职工在生产和工作中必须思想集中，保持警惕，互相照顾，确保安全生产。
脱硫操作规程开机前先检查脱硫塔、浆液池，制浆罐的液位是否在正常范围，脱硫塔内循环浆的pH值是否在5.5—6.5之间，各水泵的冷却水是否开启。
(备用泵除外)1、具备以上条件后按顺序开启脱硫设备。
1.1开启循环泵；1.2开启4台侧搅拌器；1.3开启1台氧化风机；1.4开启石灰浆液输送泵。
2、当脱硫塔循环泵液密度达到1150kg/m3时，需出石膏。
具体步骤如下：2.1打开真空泵密封水阀和过滤机密封水阀并张紧滤布→启动过滤机→打开清洗滤布水阀→启动空压机、过滤机正常运行；2.2开启真空泵；2.3开启石膏泵液泵;2.4过滤机的停车程序和启动程序相反。
即关闭石膏桨液泵→待石膏排净后关闭真空泵→关闭真空泵密封水阀和过滤机密封水阀→待滤布完全冲净后关闭主机→关闭空压机。
3、制浆罐补水阀是靠浆液池的液位来控制启停当浆液池液位达到低限位时，制浆罐开始制浆，同时制浆罐的电动补水阀自动开启，向制浆罐内补水，同时螺旋给料机开始卸料，制好的浆罐液通过溢流管流入浆液池中。
当浆液池达到高限位时，电动补水阀自动关闭，螺旋给料机自动关闭(制浆罐、浆液池的搅拌器处于常开状态)。
4、脱硫塔地坑泵和脱水地坑泵是由地坑液位计来控制启停。
高限液位时水泵自动开启，低限位时自动关闭。
(脱硫系统运行时地坑的搅拌器处于常开状态)5、工艺水箱的电动补水阀是靠液位计来控制启停。
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编号：CZ-GC-06961
( 操作规程)
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脱硫主控工安全操作规程Safety operation procedures for main control workers of desulfurization
脱硫主控工安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1、工作前首先确认脱硫工艺各自动化控制系统处于完好状态，开动平车前确认运行区域是否有人或杂物。
2、作业前必须检查喷枪升降，防溅置升降是否好使在位，喷头是否畅通，喷吹压力是否正常，确认好使后方可使用。
3、操作时，必须铁包到位，下枪时先送氮气再送喷吹料，枪头达到工艺要求深度马上降防溅装置进行保护。
4、喷吹完毕提枪时，先提防溅罩注意操作防止过卷。
枪提出液面后先关闭氮气，将枪提到位锁定。
5、试枪时，要控制粉剂损失，防止外扬粉剂造成燃烧发生火灾。
6、喷吹时不得在枪孔处向下观测了望，以防喷枪失控滑落伤人。
7、操作台上不准放置与工作无关的物品，严禁脚踏和坐卧操作台。
8、更换或修理喷枪前，供气系统必须卸压为零，且不得进行其
他操作。
9、如发现铁水包内铁水及炉渣溅溢严重，应停止喷吹，直至找到溅溢原因，处理好后放可继续喷吹。
10、在扒渣工操作过程中，主控工严禁操作喷枪和铁水包车，同时做好监护。
11、如因换枪或其他原因需降枪时，必须确认好铁水包车在吊包位，并通知炉坑人员不要动车。
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