第5章 粉体的流变学
粉体力学与工程-05 粉体的流变学

所以安息角不是细颗粒的基本物性。
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习题:
600g 面粉用堆积法测量安息角如下图所示,高
10cm,下表面直径20cm,求面粉的安息角。已知面粉
的颗粒密度是1100kg/m3, 求其堆积密度和孔隙率。
H=10cm D=10cm
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5.1.3 壁面摩擦角与滑动摩擦角
粉体与固体材料壁面接触存在摩擦行为,其中:
3. 动态时的压力是静态时的3~4倍,称动态超压 现象 4. 粉体上层有外载荷 p0 情况下,粉体的铅垂应 力为:
4 mwk p p ( p 0 p ) exp( h) D
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2 料斗(锥体)的应力分布
倒锥形料斗的粉体压力可参照Janssen法进 行推导。如图以圆锥顶点为起点,取单元体部分 粉体沿铅锤方向力平衡。
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(2)摩擦角 以三组不同的数据作出莫尔圆(这三个圆称为极 限破坏圆),这些圆的共切线称为该粉体的破坏包络 线。这条破坏包络线与轴的夹角φi即为该粉体的内
摩擦角。
i
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(3)破坏角 破坏面与铅垂方向的夹角,大小等于p到1 连线与轴的夹角,大小等于(π/4-φi/2) 1
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5.1 粉体的摩擦角
5.1.1 内摩擦角 粉体层中,压应力和剪应力之间有一个引起破坏的极限。即 在粉体层的任意面上加一定的垂直应力σ,若沿这一面的剪 应力τ逐渐增加,当剪应力达到某一值时,粉体沿此面产生
滑移,而小于这一值的剪应力却不产生这种现象。
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莫尔圆
用二元应力系分析粉体层中某一点的应力状态。根据
r 0.05(100 max 15)1.57
粉体学和流变学

(二)粒子径的测定方法
1、光学显微镜法(中国药典) 2、筛分法 3、库尔特记数法 4、沉降法(Stokes定律) 5、比表面积法
Stocks定律: V = 2 r2( 1- 2)g / 9
(三)粒度分布
三、粉体粒子的比表面积
(一)比表面积 单位重量或体积所具有的粒子
由于流动阻力产生速度梯度,流动较慢的液层阻 滞着流动较快的液层的流动。
图14-1流动时形成速度梯度
剪切应力与剪切速度
使层流各液层间产生相对运动的外力叫剪切力,
在单位面积上施加的这种力叫做剪切应力。通常 以S表示。
剪切应力与剪切速度是流变学中流体性质的两个 基本参数。
流变性质
纯液体和多数低分子溶液在层流条件下的剪切应 力S与剪切速度D成正比,遵循该法则的液体称 为牛顿流体;
粉体学和流变学
药剂教研室 张娜
第一节 粉体学概述
粉体学:是研究具有各种形状的粒 子集合体性质的科学。
药物、辅料粉末或颗粒的混合、流 动性,
颗粒剂,胶囊,片剂、混悬剂、 、
二、粉体粒子大小
(一)粒子大小 1、几何学径 (1)长径,(2)短径 (3)定向径(4)等价径 (5)外接圆等价径
(一)粒子大小
水溶性药物的吸湿平衡曲线
1-尿素 2-枸橼酸 3-酒石酸 4-对氨基水杨酸钠
CRH湿水溶性药物的特征性参数,几种水溶性药物混合 后,其吸湿性有如下特点:混合物CRH约等于各组分的 乘积,即
CRHAB = CRHA × CRHB 测定CRH有如下意义:(1)CRH可作为药物吸湿性指标。
(2)控制生产、储藏的环境条件。(3)为选择防湿性辅 料提供参考。
表面积。 (二)比表面积的测定 1、吸附法,2、透过法,3、折射法
粉体力学与工讲义程-05粉体的流变学

① 内摩擦力主要是由于层中粒子相互啮合产生的内 聚力
② 和其内部粒子间存在摩擦力所导致
③ 影响因素*** • 内部:粗糙度、附着水份、粒度分布、空隙率 • 外部:静止存放时间、振动、加压
④ 影响内摩擦角的因素
对同种粉体,内摩擦角一般随空隙率增加,大 致呈线性减少
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粉体层与固体壁面之间摩擦特性用壁面摩擦角表示 w
单个粒子与壁面的摩擦用滑动角表示 s
wo
wW ws
F
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5.2 粉体压力计算
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1 Janssen公式
对下图所示的圆筒形容器里的粉体进行分 析,并作如下假定:
容器内的粉体层处于极限应力状态; 同一水平面的铅垂压力相等; 粉体的物性和填充状态均一; 水平和垂直方向的应力是主应力。
r 0.05(100 max 15)1.57
振动条件 :振动时间越长,安息角越小,流动性增加。 输送条件:流动堆积角为静止堆积角的70%
***(皮带运输机)
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(2)安息角测定
堆积法(注入法):粉体通过小孔,慢慢地落到平板 上,形成圆锥形堆积,而测定堆积体的倾钭角。 排出法(卸流法):撤掉静止堆积的粉体层的局部支 撑形成崩塌面所显示的角。
精品
粉体力学与工程-05粉体的流 变学
• 粉体有一系列松装性质,例如力学性质、 热性质、电性质、磁性、光学性、声学性 及表面物理化学性质等。
• 在应用领域里,粉体的流变性是被广泛研 究的性质,它与粉体贮存、给料、输送、 混合等单元操作密切相关。
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粉体的流变性
• 在于在少许外力的作用下呈现出固体所不 具备的流动性和变形。它表示物质存在的 一种状态,即不同于气体、液体,也不完 全同于固体,正如不少国外学者所认为的 ,粉体是气、液、固相之外的第四相。
粉体工程与设备期末复习题

粉体工程与设备思考题第一章概述1、什么是粉体粉体是由无数相对较小的颗粒状物质构成的一个集合体。
2、粉体颗粒的种类有哪些它们有哪些不同点分为原级颗粒、聚集体颗粒、凝聚体颗粒、絮凝体颗粒原级颗粒:第一次以固体存在的颗粒,又称一次颗粒或基本颗粒。
从宏观角度看,它是构成粉体的最小单元。
粉体物料的许多性能与原级颗粒的分散状态有关,它的单独存在的颗粒大小和形状有关。
能够真正的反应出粉体物料的固有特性。
聚集体颗粒:由许多原级颗粒靠着某种化学力以及其表面相连而堆积起来的。
又称为二级颗粒。
聚集体颗粒的表面积小于构成它的原级颗粒的表面积的总和。
主要再粉体物料的加工和制造中形成。
凝聚体颗粒:在聚集体颗粒之后形成,又称为三次颗粒。
它是原级颗粒或聚集体颗粒或者两者的混合物。
各颗粒之间以棱和角结合,所以其表面与各个组成颗粒的表面大体相等。
比聚集体颗粒大得多。
也是在物料的加工和制造处理过程中产生的。
原级颗粒或聚集体的粒径越小,单位表面的表面力越大,越易于凝聚。
絮凝体颗粒:在固液分散体系中,由于颗粒间的各种物理力,迫使颗粒松散地结合在一起,所形成的的粒子群。
很容易被微弱的剪切力所解絮。
在表面活性剂作用下自行分解。
颗粒结合的比较:絮凝体<凝聚体<聚集体<原级颗粒3、颗粒的团聚根据其作用机理可分为几种状态分为三种状态:凝聚体(以面相接的原级粒子)、聚集体(以点、角相接的原级粒子团或小颗粒在大颗粒上的附着)、絮凝体4、在空气中颗粒团聚的主要原因是什么什么作用力起主要作用主要原因为颗粒间作用力和空气的湿度。
范德华力、静电力、液桥力。
在空气中颗粒团聚主要是液桥力造成的。
而在非常干燥的条件下则是由范德华力引起的。
空气相对湿度超过65%,主要以液桥力为主。
第二章粉体粒度分析及测量1、单颗粒的粒径度量主要有哪几种各自的物理意义什么三轴径:颗粒的外接长方体的长l、宽b、高h的某种意义的平均值当量径:颗粒与球或投影圆有某种等量关系的球或投影圆的直径定向径:在显微镜下按一定方向测得的颗粒投影轮廓的长度称为定向径。
粉体流变学-分析粉体流与不流行为

粉体流变学-分析粉体流与不流行为1).内摩擦角-横坐标和屈服轨迹的切线之间的角。
2).有效内摩擦角--由Jenike 定义的有效屈服轨迹的倾斜角(EYL )。
有效屈服轨迹与横坐标之间的夹角称为有效内摩擦角δ。
它与粉体物料的内摩擦角有关,是衡量处于流动状态粉体流动阻力的一个参数。
当δ增加时,颗粒的流动性就降低。
对于给定的物体粉料,这个值常常随密实应力的降低而增大,但密实应力很低时,甚至可达900。
对于大多数物料, δ值在250到700之间。
流动时,最大主应力和最小主应力之比可以用有效屈服轨迹函数来表示:则 3).莫尔应力圆-图形表示正应力和剪切应力坐标系中的应力状态,即正应力,t-平面。
4).正应力-通常作用于要求平面的应力。
也叫固结应力或压实应力.5).剪切应力T-平行作用于平面表面的应力。
6).屈服轨迹-失效时剪切应力与正应力的关系曲线。
屈服轨迹(YL)有时被称为瞬时屈服轨迹来区分于时间屈服轨迹。
屈服轨迹由粉体的剪切试验确定:一组粉体样品在同样的垂直应力条件下密实,然后在不同的垂直压力下,对每一个粉体样品进行剪切破坏试验。
在这种特殊的密实状态中,得到的粉体破坏包络线称为该粉体的屈服轨迹。
7).有效屈服轨迹(EYL )-直线通过正应力的原点,t-平面,并与稳定状态的莫尔圆相切,符合给定堆积密度的散装固体的稳态流动条件.8).失败(散装固体的)-过度固结的散装固体塑性变形受到剪切,导致膨胀和强度降低。
131sin 1sin σδσδ+=-1313sin σσδσσ-=+9).流、稳态-临界状态时散装固体的连续塑性变形。
10).流动函数FF -特定散装固体的无侧限屈服强度和主要固结应力的关系曲线。
有时也称做开裂函数,是由Jenike 提出的,用来表示松散颗粒粉体的流动性能。
松散颗粒粉体的流动取决于由密实而形成的强度。
当f c =0时,FF=∞,即粉体完全自由流动流动性的标准分级如下:FF <1 不流动,凝结1< FF <2 很粘结,附着性强,流不动2< FF <4 粘结,有附着性4< FF <10 容易流动10< FF 自由流动影响粉体流动性的因素• 粉体加料时的冲击:冲击处的物料应力可以高于流动时产生的应力;• 温度和化学变化:高温时颗粒可能结块或软化,而冷却时可能产生相变,这些都可能影响粉体的流动性;• 湿度:湿料可以影响屈服轨迹和壁摩擦系数,而且还能引起料壁黏附;• 粒度:当颗粒变细时,流动性常常降低,而壁摩擦系数却趋于增加;• 振动:细颗粒的物料在振动时趋于密实,引起流动中断。
粉体学和流变学PPT课件

粉体的充填
松密度与空隙率反映粉体的充填状态, 紧密充填时松密度大,空隙率小; 反之,松散充填时松密度小,空隙率大。
18
(二)影响粉体流动性的因素
1、粒度, 2、粒子形状、表面粗造性, 3、吸湿性 4、加入润滑剂
20
吸湿性
Hale Waihona Puke 吸湿性是指固体表面吸附水分的现象。 粉末吸湿后会导致粉末流动性下降; 但大量吸湿后粉末变成半流体,流动性增强。
21
临界相对湿度(CRH)
药物的吸湿特性可用吸湿平衡曲线来表示。 水溶性药物在相对湿度较低的环境下,几乎不吸
湿,而当相对湿度增大到临界相对湿度(CRH)时, 吸湿量急剧增加。
22
水溶性药物的吸湿平衡曲线
1-尿素 2-枸橼酸 3-酒石酸 4-对氨基水杨酸钠
CRH湿水溶性药物的特征性参数,几种水溶性药物混合后, 其吸湿性有如下特点:混合物CRH约等于各组分的乘积, 即
3
(一)粒子大小
2、比表面积径 3、有效径 4、平均粒径
5
(二)粒子径的测定方法
1、光学显微镜法(中国药典) 2、筛分法 3、库尔特记数法 4、沉降法(Stokes定律) 5、比表面积法
6
Stocks定律: V = 2 r2( 1- 2)g / 9
8
(三)粒度分布
9
三、粉体粒子的比表面积
29
压缩成形性
对于药物粉末来说,压缩性和成形性是紧密联系 在一起的,因此往往把粉体的压缩性和成形性简 称为压缩成形性。
压缩成形性是粉体的重要性质;压缩成形过程是 一个复杂过程,其机制尚未完全清楚。
30
第二节、流变学概述
流变学是研究物体变形和流动的 科学。
粉体力学与工程-05粉体的流变学

k h 1 sin i v 1 sin i
40
对上式积分得:
h
D
4mwk
ln( B g
4mwk
D
p) C
m C D /4w k ln B g
筒体的深度为h时,(Janssen公式)
p
B gD 4mwk
1
exp
4mwk
D
h
41
筒体的深度h=
时, p
p
B gD 4mwk
27
(1)安息角与流动性
h r
28
A
B
29
≤ 30°
安
息 角
≤ 40°
≥ 40°
影响流动性的因素:
流动性好 基本满足 流动性差
粒子大小及分布 粒子形态及表面粗糙性 含湿量 加入助流剂、润滑剂
30
颗粒的形状:粒子越接近于球形,其安息角越小;
粉体的填充状态:对于大多数物料,松散填充时的空
隙率max与安息角之间具有如下关系
•漏斗流(中心流):只有料仓中央部分产生流动,流动区域呈漏斗 状,使料流顺序紊乱,甚至有部分粉体停滞不动,只有料仓中心的 物料在运动着 •整体流(质量流):当料仓内任何一部分运动时,整个仓内的全体物料 也在运动。
52
又称“核心流动”。发生在平底料仓、斜度小或壁面 太粗糙的料仓内。 流动形式:中间有一锥形通道,周 围滞留区颗粒密实且表现出很差的 流动性。有时形成料桥或料拱
mic
mi为内摩擦系数,c为初抗剪强度
此式称为Columb公式,式中内摩擦系数为μi ,呈直
线的粉体称为库仑粉体。无附着性粉体,c=0;对于附 着性粉体,由于内聚力作用,引入附着力c项。
20
粉体力学与工程05粉体的流变学

第三种情况: 摩尔圆与临界曲线相切(圆II),说明该点所代表的
平面上,应力正好等于相应面上的极限强度。因此,该 点处于临界流动的极限应力状态,称为极限平衡状态。 与临界曲线相切的圆II,称为极限应力圆。
内摩擦力产生的原因???
① 内摩擦力主要是由于层中粒子相互啮合产生的内 聚力
② 和其内部粒子间存在摩擦力所导致 ③ 影响因素***
• 内部:粗糙度、附着水份、粒度分布、空隙率 • 外部:静止存放时间、振动、加压 ④ 影响内摩擦角的因素
对同种粉体,内摩擦角一般随空隙率增加,大 致呈线性减少
5.1.2 粉体的安息角
安息角(休止角):
粉体自然堆积时的自由表面在静止平衡状态下与 水平面所形成的最大角度。
用途: 用来衡量评价粉体的流动性 实质:可将安息角看作粉体的“粘度”。实质上安息角是
• 在后面的分析中,假定粉体完全均质(填 充状态,力学性质)并且是连续体 。
5.1 粉体的摩擦角
5.1.1 内摩擦角 粉体层中,压应力和剪应力之间有一个引起破坏的极限。即 在粉体层的任意面上加一定的垂直应力σ,若沿这一面的剪 应力τ逐渐增加,当剪应力达到某一值时,粉体沿此面产生 滑移,而小于这一值的剪应力却不产生这种现象。
粉体沿粉体内某一平面滑移:该平面上的应力满 足库仑定律
粉体内任一平面上的应力,不会发生:
粉体所处流动状态的判断
已知库仑粉体的临界流动条件曲线(抗剪强度曲 线),以及粉体中某点的应力状态,判断该点是否发 生流动!!
如何判断???
将粉体的临界流动曲线与莫尔圆画在同一坐标图 上,如下图所示,它们之间的关系有下列三种情况。
粉体力学与工程05粉体 的流变学
2020/8/21
• 粉体有一系列松装性质,例如力学性质、 热性质、电性质、磁性、光学性、声学性 及表面物理化学性质等。
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2
5.1
附着力
AR • 球与平板的力为: FM 2 12 h
R1 R2
• (2) 颗粒间的静电作用力 • 荷电的起因:1.颗粒在其生产过程中颗 粒靠表面摩擦面带电。2.与荷电表面接 触可使颗粒接触荷电。3.气态离子的扩 散作用 • 颗粒间的静电力:
Q1Q2 F 2 Dp a 1 2 Dp
2 2
得出
dp B g dy
p y
B gy y 1 • 当y=H时,p=0,α≠1,解得 p 1 H H • 若α=1,则 p B g y ln y
• 当y=H时,p=p0 ,α≠1时,则
pp
oo
2 2
mm
• 图5-3
莫尔圆上倾角为最大的状态
2.内摩擦角的确定
• (1)三轴压缩试验 如图5-4所示将粉体 试料填充在圆筒状橡胶薄膜内,然后用 流体侧 向压制。用一个活塞单向压缩该 圆柱体直到破坏,在垂直方向获得最大 主应力,同时在水平方向获得最小主应 力,这些应力对组成了莫尔圆。以砂为 例的测定值见表5-1所示。
1—砝码 2—上盒 3中盒 4—下盒 图5-7 直剪试验
表5-2
垂直应力MPa
直剪试验的例子
0.253 0.505 0.755 1.01
剪切应力MPa
0.450 0.537
0.629
0.718
• (3) 破坏包络线方程式 用直线表示破坏包 络线时,可写成如下的形式 • τ=σtgφi+c=μσ+c (5-3) • 此式称为 Coulomb 公式,式中内摩擦系数为, 呈直线性的粉体称为库仑粉体。无附着性粉体, c=0;对于附着性粉体,由于内聚力的作用, 引入附着力c项。 •
o
i/2
i
2
i/2
o i i
的作用方向 i/2
• (2) 直剪试验 把圆形盒或方形盒重 叠起来,将粉体填充其中,在铅垂压力σ 的作用下,再由一盒[如图5-7(a)所示] 或中盒[如图5-7(b)所示]施加剪切力τ, 逐渐加大剪切力τ,当达到极限应力状态 时,重叠的盒子错动。测定错动瞬时的剪 切力τ,记录和的数据。表5-2为一组直 剪试验测量值。根据表的数据,在σ—τ 坐标系中做出一条轨迹线,这条轨迹线即 为破坏包络线,它与轴的夹角α即内摩擦 角,如图5-8所示。
可得铅垂压力p的表达式为:
B gD 4 w k p 1 exp h 4 w k D
说明:上式可知:p按指数曲线变化,如图, 当h→∞时,P→P∞,即当粉体填充高度达 到一定值后。p趋于常数值,这一现象称为 粉体压力饱和现象。 应用:筒仓的静压同Janssen理论大致相同, 最大动压力可达静压的3~4倍。这一动态超 压现象,设计时必须加以考虑
图5-2
粉体层相对应力
•
• 说明:粉体层对应的任意点处的受力的莫尔圆, 其 画 法 是 : 取 on=σ1 , ok=σ3 , 以 om=(σ1+σ3)/2 为 圆 心 、 km=(σ1-σ3)/2 为 半 径作圆即成。与σ1 的作用面成θ角面上的应 力σ的大小为oq,其方向为pn。τ的大小为pq, 方向为pk,合力η的大小为op,其方向和σ的 作用方向成α角(∠ pok )。粉体层的破坏是 当角α为最大时发生。如图5-3所示的p点,在 op为圆的切线时的στ作用下,粉体层发生破 坏。
• 画出莫尔圆,求破坏包络线,内摩擦系数和附 着力 • 2.对于库仑粉体进行直剪试验在极限应力下, 当垂直应力为78.30和105kPa时,相应的剪切 应力为72.46和90.35kPa,求(1)此粉体的附 着力和内摩擦角,(2)当剪切应力为50 kPa 时,垂直应力为多少?
• (1) 分子间的作用力 • 附着力原因:粉体粒子分子间相互间的 分子力。 • 分子间作用力的大小:半径分别为R1及R2 R1 R2 A 的两个球形颗粒FM为:
S 4 D ,V 4 D dh, S Ddh, k
4
P
4
D2 p
4
D 2 B gdh
D 2 ( p dp ) D w kpdh
D
p A
wkp
B D p+dp pdh
dh
kp
kp
C
h
• 整理后得:
( D B g 4 w kp)dh Ddp
5.4
粉体的重力流动
• 5.4.1 粉体从孔口中流出 • 直筒型料仓颗粒运动:图表示颗粒运动的 轨迹,I部分作垂直均匀移动。II部分是 颗粒向孔口移动,移动的方向已偏离垂 直方向。Ⅲ部分颗粒快速下移。Ⅳ部分 完全不移动。 • 速度分布:颗粒速度分布如图看出,在 III部分速度较大。
5.4.2
• 2 料斗的压力分布 • 倒锥形料斗的粉体压力可参照圆筒进行 推导。如图(a)所示,以圆锥顶点为起 点,取单元体部分粉体沿铅垂方向力平 衡。图( b )为水平压力 kp 和铅垂压力 p 沿圆锥壁垂直方向的分解图。
• 如图
2
p0 p+dp
dy H
kp p dy
B
kp
ytg
y
dy co s
圆心为:( 0,
1 3
sin 2
1 3
2
)半径为: r
1 3
2
方向 作用 的
a
c
•
的作用方向
的 作 用 方 向
p
向 方 用 作 的
b o
k
m
2 q
n 的作用方向
• 图5-1 粉体层上任意一点的应力关系 的莫尔圆
h p
• 积分之 •得
dp o dh 0 4 w k B g p D 4 w k D h ln B g p C 4 w k D
• 边界条件可知,当h=0时,p=0,故得积 分常数 C,得:
g B h ln 4 w k 4 w k p B D D
图5-5 三轴压缩试验的例子
破坏 面
的作用方向 的作用方向
破 坏 面
作 用 方 向
破 坏 面
的 作 线 • 图5-6 三轴压缩试验粉体层破坏面的角度 用 络 方 包 向 坏 的
破坏 面
2 的作用方向 p
络线 包 破坏
p
破
i i i
( a) r
2 2
2
• 莫尔圆可用最大主应力σ1 、最小主应力σ3 , θ来表示,如图 5-2 所示。它们之间的数学关 系式如下
(
1 3 2
2
) 2 (
1
3 2
2
)
公式:
2 1 3 1 3 cos2 2 2 1 3 2 2 1 3 2 ( ) ( ) 2 2
3 1 sin i 当 0时, 1 1 sin i
几种特殊的内摩擦角
• • • • 1.安息角 2.壁面摩擦角 3.滑动摩擦角 4.运动角
作业题
• 1.粉体三轴压缩试验结果如下表
水压(kPa) 1.38 2.76
6.83
4.14
8.98
破坏时垂直压力(KPa) 4.55
• 漏斗流料仓存在的缺点: • (1) 出料口的流速可能不稳定。 • (2) 料拱或穿孔崩坍时,细粉料可能被充气, 并无法控制地倾泄出来。 • (3) 密实应力下,不流动区留下的颗粒料可以 变质或结块。 • (4) 沿料仓壁的长度安装的料位指示器置于不 流动区的物料下面,因此不能正确指示料仓下 部的料位。
• 图5-4 •
• • • • • • 三轴压缩试验原理和试料的破坏形式
• 三轴压缩试验结果: • 表5-1 三轴压缩试验测定的例子 水平压力(Pa) 13.7 27.5 41.2 192 垂直压力(Pa) 63.7 129
• 破坏包络线与内摩擦角:以表 5-1 中的数据做 出这三个莫尔圆如图 5-5 所示,这三个圆称为 极限破坏圆。这些圆的共切线称为该粉体的破 坏包络线。这条破坏包络线与轴的夹角即为该 粉体的内摩擦角。
粉体在料仓中的流动模 式
• (1 )漏斗流 • 这种流动有时还称为“核心流动”。发 生在平底的料仓中或带料斗的料仓中, 由于这种料斗的斜度太小或斗壁太粗糙 以至颗粒料难以沿着斗壁滑动,颗粒料 是通过不流动料堆中的通道到出口的, 通道是圆锥形的,当通道从出口处向上 伸展时,它的直径逐渐增加,如图所示。
5.1.1 粉体的内摩擦角
• 破坏包络线:在粉体层中,压应力和剪 应力之间有一个引起破坏的极限。求极 限剪应力和垂直应力的关系时,用所谓 的破坏包络线法。 • 粉体的内摩擦角:颗粒间的摩擦力和内 聚力而形成的角统称为摩擦角,也可用 应力表示。公式为:
tg
• 1.莫尔圆:用二元应力系(σ,τ)分析粉体 层中某一点的应力状态,可推导出在粉体层内 任意一点上的压应力,剪应力的几何关系表示 一个圆,这个圆称为莫尔圆。
第5章 粉体的流变学
主要内容 1.粉体的摩擦角 2.粉体受的力 3.粉体的压力计算 4.粉体的重力流动 5.粉体的流动分析 6.整体流料仓设计 7.粉体储存和流动时的偏析
5.1 粉体的摩擦角 预备知识 :
1.摩擦力(静摩擦力,最大静摩擦力, 摩擦角) 2. 应力(垂直应力σ,剪切应力τ) 3.主应力(最大主应力σ1,最小主应力 σ 3) 4.均质性和连续性假设 5.平面力系的平衡条件