混凝土水池化学灌浆堵漏施工工法
灌浆堵漏施工方案
灌浆堵漏施工方案1. 引言灌浆堵漏是一种常用的施工方法，用于修复建筑物中的漏水问题。
本文将介绍灌浆堵漏的施工方案，包括工具材料准备、施工步骤、注意事项等内容，帮助读者了解该施工方法并正确操作。
2. 工具材料准备在进行灌浆堵漏施工前，需要准备以下工具和材料：•高压注浆设备：用于将灌浆材料注入漏水部位，常用的设备有注浆泵、注浆针等。
•灌浆材料：根据具体情况选择合适的灌浆材料，如水泥浆、聚氨酯、环氧树脂等。
•清洁工具：如刷子、扫帚等，用于清理施工面。
•防护设备：如手套、口罩、护目镜等，保护施工人员的安全。
•其他辅助工具：如搅拌器、橡胶锤、注浆针头等。
3. 施工步骤步骤一：漏水部位准备在进行灌浆堵漏之前，需要对漏水部位进行准备工作，包括清洁和修补漏洞。
1.使用刷子、扫帚等工具清理漏水部位的灰尘、杂物等。
2.对于存在较大漏洞的区域，可以使用水泥浆等材料进行修补。
步骤二：充填灌浆材料完成漏水部位的准备工作后，可以开始进行灌浆堵漏施工。
1.将灌浆材料根据说明书中的配比准备好，确保搅拌均匀。
2.使用高压注浆设备，注入准备好的灌浆材料。
注浆针应尽量靠近漏水区域并多角度注入，以保证材料充分渗透。
3.在注浆过程中，注意观察漏水部位的情况，确保灌浆材料能够完全填充漏洞并达到堵漏效果。
步骤三：固化和修整完成灌浆堵漏后，需要等待一定的固化时间，使灌浆材料完全凝固。
1.根据灌浆材料的要求，等待一定时间，让灌浆材料进行固化。
2.固化时间过后，用橡胶锤轻敲施工面，以检查灌浆材料的固化情况。
如有松动或裂缝，需要进行修整。
4. 注意事项在进行灌浆堵漏施工时，需要注意以下事项，以确保施工质量和施工安全：•施工人员应佩戴好防护设备，避免灌浆材料对人体造成伤害。
•使用合适的灌浆材料，根据漏水情况和施工环境选择适合的材料。
•注浆针应尽量靠近漏水区域并多角度注入，以充分填充漏洞。
•在固化和修整过程中，需要等待足够的时间，并检查固化情况，确保灌浆材料的质量。
水池堵漏完整方案
在工厂建设过程中，需要修建许多大型混凝土水池，这些混凝土水池经常由于各种原因出现裂缝而发生渗漏。
本文主要介绍混凝土水池渗漏的原因、传统水堵漏方法和灌浆水池堵漏施工方法。
在建筑施工过程中，经常需要修建一些大型混凝土水池，如雨水收集池、事故缓冲池、清水池、吸水池、污水提升池、中和池等。
然而，这些混凝土水池经常发生渗漏，其原因是多方面的，至今渗漏的修复方法多种多样，各有利弊。
本文主要分析了混凝土水池渗漏的原因，传统的堵漏施工方法和灌浆堵漏施工方法，并比较了两种堵漏方法的优缺点。
1.混凝土水池渗漏原因分析1.1从水池设计角度分析混凝土水池易渗漏部位：伸缩缝区域。
如果待建的混凝土水池较大，即使在施工过程中设置后浇带或采用补偿收缩混凝土浇筑，施工中仍需留有伸缩缝；(2)施工缝区域。
水池面积太大，无法一次完成施工，需要设置施工缝。
(3)混凝土池赤壁与楼板交接处，施工过程不能一次浇筑完成；(4)混凝土水池的预埋套筒部分、池壁上模板和螺栓部分以及位于池壁外侧的钢筋密集区均为易渗漏部分。
1.2从使用角度分析使用过程中操作不规范，经常出现池体超负荷现象：池内水位过高，直接导致池顶板开裂；(2)在地下水箱的设计和施工过程中，没有考虑需要通过的车辆的最大荷载。
当车辆经过时，池顶因荷载过大而开裂，造成渗水，池体水位过高，导致池顶开裂。
(3)池内介质温度超过80，或介质温度突然上升或下降。
1.3从施工角度分析施工工艺不合理，达不到设计要求：施工过程中使用的混凝土达不到标准抗渗等级。
如果使用这种混凝土，游泳池可能会漏水。
(2)各环的施工操作不规范。
例如，在浇筑过程中，混凝土必须固化一段时间后才能进行下一步操作，工人不按程序操作，导致混凝土的养护程度达不到，最终抗渗强度较低。
2.水池堵漏施工方法2.1传统水池堵漏施工方法传统堵漏首先要做的是找出泄漏点，这是后续工作中最关键的一步。
找到这一点后，做好标记，并等待V型槽处理后再进行封堵。
水池堵渗漏施工方案
水池堵渗漏工程专项方案一、工程概况深圳市宝安区沙井污水处理厂（一期）工程，本工程2#沉淀池A-D段主体结构验收合格，进行满水试验后，个别部位有轻微渗水现象。
将结构外砂浆凿干净，结构表面的灰渣清理干净，见渗漏具体形式点渗漏是对拉螺杆止水片焊接不规范造成、缝渗漏是预留施工缝混凝土振捣不密实造成。
本工程水池堵渗漏主要采用刚性防水，池壁迎水面采用堵漏王及水泥基聚合物防水涂料。
二、堵渗漏施工工艺1.施工前准备：根据堵渗漏部位多少备足材料、工具。
施工工具有铲刀、电钻、锤、抹灰铁板，油漆刷（3~4寸）、钢丝刷、喷雾器以及水桶、拌料桶等。
2.基层处理：堵渗漏施工前，首先要进行清洁处理，将结构层外面的砂浆凿干净，混凝土结构点堵漏与施工缝堵漏前期的处理要求根据渗水量的大小来确定凿开堵漏的大小。
微量的渗水裂缝可凿成宽、深2cm的“U”型堵漏槽，渗水量大的可凿成5cm宽、6cm深的“U”型堵漏槽，将槽内的碎屑、泥砂清理干净，干燥的基面可用水喷湿，渗漏点及渗漏缝要先用修补堵漏王封堵住。
蜂窝麻面及其它结构缺陷的处理要求，蜂窝、麻面要凿除，并深入基面2cm。
粘结杂物要铲平及松散杂物清扫干净，基面不能留有浮灰、油污，必要时要用钢丝刷清理基面。
3.灰浆的调制：将水泥基聚合物防水涂料用水调和，调和时反复搅拌，一定要拌开拌匀，不可有干的结块，搅拌到粘稠状才可使用。
防水涂料料水比为4：1，修补堵漏王调成面团状。
搅拌好的料必须在20分钟内用完，不能一次拌的太多，避免造成浪费。
没来得及用完的已经发硬的拌和物不得再加水使用。
4.点及缝的堵漏施工点及缝的堵漏施工根据清理好部位的槽大小，将修补堵漏王调制成面团状，先进行粗堵，将堵漏王压紧、压实，在确定没有渗水或轻微渗水后在进行精堵。
堵好后的裂缝或孔洞表层用防水涂料涂刷处理。
采用刷涂法施工。
施工前先将基面喷水湿润，然后用毛刷蘸调制好的浆料均匀的涂刷在钢筋混凝土基面上，第二道涂刷方向与第一道垂直，涂层厚度不少于0.8~1.0mm。
水工地下混凝土渗水化学灌浆处理技术
水工地下混凝土渗水化学灌浆处理技术摘要：地下隧洞混凝土浇筑形成后，由于受到内外温差所引起的温度应力影响，产生不均匀收缩而出现裂缝，特别是在地下水位较高的隧洞会出现以垂直于水流方向的环向有一定水压渗水裂缝。
在处理这类渗水裂缝的过程中采用了高渗透改性环氧浆材，灌浆施工工艺采用打斜孔埋管和无损贴嘴灌浆的方法，裂缝处理的效果满足设计的质量要求。
关键词：水工隧洞衬砌混凝土渗水裂缝处理水工地下隧洞混凝土裂缝进行化学灌浆处理的目的主要是进行防渗堵漏和补强加固。
防渗堵漏要求缝面灌浆后具有较高的抗渗性和抗老化性能，能阻止外来水汽碳化混凝土和锈蚀钢筋，满足结构耐久性和安全运行；补强加固要求缝面浆液固化后有较高的粘接强度，最终要求能恢复混凝土结构的整体性。
目前裂缝处理一般采用高渗透改性环氧浆材，但均存在一定的局限性，需研究环保型、低粘度、无收缩、抗老化强、粘接强度高、能满足温度缝反复收缩开裂的处理要求的弹性改性环氧浆材。
1 裂缝处理化学浆材的选择化学浆材选择应掌握的原则：一是浆材的可灌性，所选化学浆材必须能够灌入裂缝，充填饱满，灌入后能凝结固化，以达到补强和防渗加固的目的；二是浆材的耐久性，所选用材料在使用环境条件下性能稳定，不易起化学变化，并且与混凝土裂缝有足够的粘接强度，不易脱开，对于一些活动裂缝和不稳定裂缝要特别注意这条原则。
水工地下隧洞衬砌混凝土裂缝的特点是：裂缝开度较小、外水压力大、浆液较难灌入，一般处理要求既要满足补强又要防渗堵漏，灌浆材料一般采用高渗透改性环氧浆材。
我们在渗水裂缝处理过程中采用了EAA、CW、LPL 三种高渗透改性环氧浆材，详见表1。
以上三种材料各有优缺点，EAA、CW属糠醛、丙酮改性系列，具有亲水性、粘度低、可灌性较好，缺点是凝固时间长、脆性大，不适宜对变化的裂缝进行处理；LPL浆材属活性稀释剂改性系列具有亲水性、凝固时间快、脆性小、浆材本身不收缩的优点，但粘度大，对于细小裂缝的可灌性差。
水池裂缝灌浆处理施工方案
水池裂缝灌浆处理施工方案一、施工概述二、施工工艺流程1.准备工作(1)清理水池：将水池内水排干，清理水池内的杂物和污垢。
(2)预处理裂缝：清理裂缝周围的松散材料和脱落物，确保裂缝表面光洁。
2.筹备材料和设备(1)注浆材料：选择适合水池裂缝修复的注浆材料，如聚合物水泥浆料、双组份聚氨酯等。
(2)注浆设备：选用专业的注浆设备，如注浆泵、注浆管等。
3.施工操作(1)充填胶注浆：将注浆材料按照一定比例调和，使用注浆泵将胶注浆均匀地注入到裂缝内部。
(2)钻孔注浆：在需要处理的裂缝周围钻孔，并将注浆管插入钻孔内，将注浆材料灌入孔道，直至裂缝内部填满。
(3)压浆注浆：对于较宽和深的裂缝，采用压浆注浆的方法，即在注浆管插入到一定深度后，使用高压泵增加注浆压力，使注浆材料充分填充裂缝。
(4)预压脱模：待注浆材料固化之后，可采用充气或液压的方法对裂缝进行预压脱模，以确保注浆材料与裂缝壁面的紧密贴合。
4.处理效果检查(1)施工后需等待一定时间，检查裂缝是否有漏浆情况。
(2)使用非破坏性检测方法，如超声波、钢针穿透、震动测孔等对处理后的裂缝进行测试，以确认处理效果。
5.完工及清理(1)施工完工后，及时清理施工现场，避免污染和水质受到影响。
(2)对施工工具和设备进行清洗和维护，以备下次使用。
三、施工要点1.注浆材料的选择：根据水池结构的特点、裂缝的宽度和深度以及其它工程要求，选择合适的注浆材料。
2.施工工艺的选择：根据裂缝的情况和处理效果要求，选择合适的施工工艺，如充填胶注浆、钻孔注浆或压浆注浆。
3.注浆质量控制：控制注浆材料的配比和注入量，保证注浆材料充分填充裂缝，提高处理效果。
4.施工设备的维护：保养和维护注浆设备，确保其正常运行和使用寿命。
5.安全施工：人员必须佩戴安全防护装备，注意施工现场的安全，严禁在注浆过程中擅自拆除管道和设备。
四、安全措施1.严格按照施工方案进行施工，严禁擅自更改工艺和工序。
2.确保施工人员具备相关岗位资质和操作技能。
水池混凝土浇筑专项施工方案
水池混凝土浇筑专项施工方案一、施工前准备1. 工程准备在进行水池混凝土浇筑之前，首先需要做好以下准备工作： - 准备好需要使用的混凝土原材料，确保质量合格。
- 检查施工现场，保证场地平整、无垃圾、无水积累等问题。
- 准备好施工所需的工具和设备，如搅拌机、浇注料斗等。
2. 安全防护安全是施工的首要任务，施工人员需遵守以下安全规定：- 确保施工现场围栏、标识齐全，保证安全通道畅通。
- 施工人员需佩戴好安全帽、手套、工装等个人防护用具。
- 确保施工过程中无人员违规操作，避免发生安全事故。
二、混凝土浇筑工艺流程1. 混凝土搅拌•将准备好的水泥、砂子、石子等原材料按照一定比例放入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间应控制在规定时间内。
•搅拌结束后，将混凝土装入浇注料斗中，备用。
2. 初次浇筑•在施工现场铺设膜材料作为防水层，确保水池底部无渗漏。
•将混凝土从浇注料斗中均匀地倒入水池内，用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
•浇筑混凝土的高度一次不宜过高，建议分层浇筑。
3. 二次浇筑•在第一次浇筑混凝土凝固后，施工人员需对混凝土表面进行修整，包括养护和抹灰处理。
•二次浇筑时，需注意混凝土的连接处处理，确保混凝土一体性。
三、养护与验收1. 养护•在混凝土浇筑结束后，需进行养护操作，包括保持水湿、避免外界环境对混凝土的影响等。
•养护时间需根据当地气候情况进行合理安排，通常在3-7天。
2. 验收•养护期结束后，进行混凝土的验收工作，检查混凝土的硬度、平整度、渗漏情况等指标。
•确认混凝土质量符合要求后，水池可进行正常使用。
四、施工总结水池混凝土浇筑是一项细致的工程，需要施工人员严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量和安全。
在施工过程中，要时刻保持沟通，配合默契，协调工作，共同完成水池混凝土浇筑任务。
水池堵漏工程施工方法
水池堵漏工程施工方法水池堵漏工程施工方法是指在构建或修复水池的过程中，根据需要为水池的基层或重型壁体安装地下材料的一种方法。
一般表面涂有水泥砂浆或水泥混凝土密封，宣称可防止水池漏水。
为了避免水池漏水，施工过程中有很多方法可以供参考，以下是水池堵漏工程施工常用的方法：（一）防水施工1、防水涂料：应在施工前进行检查，检查水池表面状况，找出坏处，改善表面状况，准备进行防水施工。
在以水泥砂浆为底层材料的情况下，用砂浆抹平，抹平后的水池表面采用环氧树脂防水涂料，每遍涂料厚度为1-1.5mm厚，多涂多少层，取决于地形条件。
2、瓷片防水：安装瓷片防水是使用瓷片墙皮安装在水池表面之上进行瓷片防水技术，安装瓷片防水需要撬拆边墙以及旧的防水处理，然后在水池表面上涂工碱水洗净，抹平特种涂料，安装瓷片，在瓷片之间抹灰，最后安装不锈钢拉毛条和不锈钢缝隙垫片。
（二）注水水池1、充沉法：在施工水池过程中，首先要在沉淀设备上进行沉淀设备的安装，其次应考虑采用充沉法进行施工，这种方法比较简单，工作效率会更高。
首先将预处理水放入水池中，然后慢慢充满水，当水池装满一定水位时，停止注水，等待水池处理排污。
2、挖掘灌注：挖掘灌注法是指在施工水池时，需要先在水池周围挖洞，然后将水管插入洞中，把水灌入水池，直到水池满为止，最后关掉水管，进行等待处理排污的过程。
（三）表面保护1、抹灰：施工完成后，要在水池表面涂刷一些抹灰料，以防止水池底部砂浆的腐蚀。
抹灰料的厚度一般为1-3mm。
应在抹灰料完全干燥后，再涂刷防水涂料，以防止水池漏水。
2、砌石封护：砌石封护通常是在水池或沟渠床边砌钢筋混凝土石柱，再在石柱上面砌钢筋混凝土块，形成封护屏障，以防止水池或沟渠受到空气的侵蚀。
以上所述就是水池堵漏工程施工常用的方法介绍，从上述内容可以看出，水池堵漏工程施工过程中都需要采取一定的防护措施，来保证施工质量，防止水池堵漏，以达到更好的使用效果。
在施工水池堵漏工程时，不仅要把握好施工过程，确保施工质量，还应该注意施工环境，不能给施工周围环境带来污染，以及注意施工安全，防止发生事故。
化学注浆封堵隧道混凝土渗漏水施工工法
化学注浆封堵隧道混凝土渗漏水施工工法化学注浆封堵隧道混凝土渗漏水施工工法一、前言隧道施工中，混凝土渗漏水常常是一个重要的施工难题。
传统的止水措施往往无法完全解决问题，因此需要采用化学注浆封堵技术。
本文将介绍化学注浆封堵隧道混凝土渗漏水施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析，并通过一个工程实例来说明该工法的应用。
二、工法特点化学注浆封堵隧道混凝土渗漏水施工工法的特点如下：1. 高效性：化学注浆能够迅速渗透隧道混凝土裂缝和孔隙中，形成可堵塞水流的胶凝材料，止水效果显著。
2. 灵活性：可以根据不同需求选择不同的注浆材料和注浆方法，适应不同水流情况和施工环境。
3. 经济性：相比于传统的止水方法，化学注浆封堵工法具有较低的施工成本和维护费用。
4. 可持续性：化学注浆材料具有较强的抗渗透和耐久性，能够长期保持封堵效果。
三、适应范围化学注浆封堵隧道混凝土渗漏水施工工法适用于以下情况：1. 隧道混凝土渗漏水的程度较轻，存在裂缝和孔隙。
2. 隧道混凝土结构相对稳定，无明显位移和破坏。
3. 施工环境允许注浆材料的使用，并具备注浆施工的条件。
四、工艺原理化学注浆封堵隧道混凝土渗漏水施工工法的工艺原理是在施工过程中，通过将化学注浆材料注入渗漏水的裂缝和孔隙中，能迅速凝固形成胶凝体，并阻止水流通过。
在进行施工工法时，需要对施工工法与实际工程之间的联系进行具体分析和解释，并采取相应的技术措施，保证施工效果与设计要求一致。
五、施工工艺 1. 准备工作：清理隧道表面的杂物和泥土，确保施工基础光洁。
检查渗漏水的位置和程度。
2. 选择注浆材料：根据实际情况选择适合的注浆材料，如聚合物、水泥基材料等。
3. 施工准备：搅拌注浆材料，根据注浆量和比例调节浆液的浓度和粘度。
4. 注浆施工：选择合适的注浆方法，如喷射注浆、压浆等。
将注浆材料均匀注入渗漏水的裂缝和孔隙，待材料固化后形成封堵效果。
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混凝土水池化学灌浆堵漏施工工法
水溶性聚氨酯化学灌浆堵漏施工工法
前言
化学灌浆(Chemical Grouting)是将一定的化学材料(无机或有机材料)配制成真溶液,用化学灌浆泵等压送设备将其灌入地层或缝隙内,使其渗透、扩散、胶凝或固化,以增加地层强度、降低地层渗透性、防止地层变形和进行混凝土建筑物裂缝修补的一项加固基础,防水堵漏和混凝土缺陷补强技术。
即化学灌浆是化学与工程相结合，应用化学科学、化学浆材和工程技术进行基础和混凝土缺陷处理(加固补强、防渗止水)，保证工程的顺利进行或借以提高工程质量的一项技术。
关键词：防水堵漏高压灌注化学灌浆注浆液止水针头
工法特点
1.灌浆液技术成熟，品种齐全，基本上都已实现了单组份成品化生产，不需现场调配，质量稳定，开桶即可使用。
浆液耐化学腐蚀，固化后无毒、环保、可永久防水。
2.施工工艺简单，易行。
施工速度快，止水效果立竿见影，一劳永逸。
工人劳动强度小，施工效率是传统施工方法的5~10倍，传统作法无法比拟。
3.灌浆料与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
4.施工不受季节、天气限制，可用于各种工程，包括检修、抢修工程，饮用水工程。
施工综合费用低，经济效益显著
适用范围
1、建筑物及地铁、隧道等地下工程变形缝、施工缝、结构裂缝堵漏。
2、桥墩、大坝、水电站裂缝堵漏，混凝土结构物外墙加固。
3、各种水塔、水池、地下室防渗堵漏。
4、隧洞掘进和矿井建设中的堵漏，铁路、隧道、涵洞堵漏。
5、破裂带和软地基加固。
工艺原理
本工法所讲的水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。
当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的. 可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好的一种，用一般材料不能根治渗漏，使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。
水溶性聚胺脂初始膨胀率能够达到100％，形成胶凝体以后，第一次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。
一般来讲，水溶性聚胺脂灌浆技术适用于处理稳定型（非活动型）裂缝的防渗工程，选择在混凝土体温度低点时进行灌浆堵渗漏水处理，效果较好。
施工工艺流程及操作要点
1、施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→安装止水针头→洗缝→
封缝→高压灌注发泡浆料→拆灌浆嘴→槽孔修补→防水处理→检查验收2、施工要点
1 清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。
清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。
2 钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。
但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。
注浆管的孔距应视漏水压力,缝隙大小,漏水量多少及浆液的扩散半径而定,一般为20CM---60CM.
3 埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。
4 洗缝：用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
5 封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。
6 灌浆：用电动高压注浆泵，将水溶性聚氨酯堵漏剂从注浆管中注入混凝土隙缝，直到压不进为止（注入率≤0.01L/min）随即关闭阀门（一般灌浆压力0.3Mpa），立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。
当相邻孔开始出浆后，保持压力3—5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
7 拆嘴：灌浆完毕，确认不漏72小时后割除（去除）止水针头。
清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
8 封口：用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。
9 防水：用聚氨酯防水材料将化学灌浆部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水处理。
10施工现场保持通风，注意防火，严禁火种。
3，高压注浆堵漏工法高压注浆堵漏工法简介：高压注浆堵漏工法就是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当注浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。
高压注浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。
（1）本工法是利用高压灌注机所产生的巨大压力，将材料送至壁体的缝隙中间部位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料与水快速反应硬化后，填实空隙达到加固地基，堵漏防渗的效果。
（2）本工法所使用的高压注浆机，灌注压力高、流量大，可快速止水，确为有效堵水工法。
（3）本工法的灌注点由结构的中心位置开始灌注，特别对厚度大于40cm 以上的混凝土壁体，使用本工法堵漏更是快速有效。
材料与设备
本工法所用材料主要是水溶性聚氨酯化学灌浆材料，主要技术性能。