主变保护检验调试报告
35KV主变试验报告
35KV 主变试验报告安装位置:2#主变用途：本体一.铭牌:产品型号 SZ11-10000/35 相数 3相 额定容量 10000KvA 额定频率 50Hz 电压组合 35±3×2.5％ 联结组标号YNd11冷却方式 ONAN 绝缘水平 L1200AC85/L175AC35负载损耗 49954W 变压器油 DB-45# 短路阻抗7.08％ 1分接 --- 相数 3相主分接 7.45产品代号7分接---使用条件 户外 出厂序号出厂日期2014年8月符合标准 GB1094.1-1094.2-1996 ----分接位置高压低压电压（V ） 电流（A ） 电压（V ） 电流（A ）1 37625 105005502 367503 358754 35000 1655 341256 332507 32375器身重量5890kg 总重量 17485kg 油重量 3915kg空载损耗 9250W 厂址 河南森电电力设备有限公司 空载电流0.19%运输重量14715kg -------二.绝缘特性检查：试验日期:2014/10/10温度:17℃项目绝缘电阻M Ω)吸收比R60/R15 介质损失角正切tg δ% 高压---低压、地 8000（R 15） 11210(R 60) 1.38 0.43 低压---高压、地 8000（R 15） 112179(R 60) 1.380.45高压、低压---地 15000（R 15） 14870(R 60)试验仪器数字绝缘电阻测试仪（5000V）三.直流电阻测量:(Ω)试验日期:2014/10/10温度:17℃高压绕组分接位置0-A 0-B 0-C1 0.2619 0.2625 0.26302 0.2540 0.2550 0.25603 0.2461 0.2475 0.24804 0.240 0.2400 0.24105 0.2311 0.2322 0.23306 0.2240 0.2240 0.22507 0.2160 0.2170 0.2180低压绕组测量值ab bc ca 0.3533 0.3490 0.3514试验仪器直流电阻测试仪四.变比及联结组别检查:试验日期:2014/10/10温度:17℃分接位置高压低压额定变比变比误差(%)AB/ab BC/bc CA/ca AB/ab BC/bc CA/ca1 3762510500 3.583 3.5811 3.5805 3.5808 -0.04 -0.05 -0.012 36750 3.500 3.4995 3.4994 3.4994 0.01 0.01 -0.023 35875 3.417 3.4177 3.4175 3.4174 0.05 0.02 0.034 35000 3.333 3.3356 3.3347 3.3349 0.07 0.03 0.045 34125 3.250 3.2534 3.2525 3.2525 0.10 0.09 0.106 33250 3.167 3.1708 3.1704 3.1704 0.14 0.15 0.157 32375 3.083 3.0882 3.0884 3.0885 0.15 0.14 0.13试验仪器HCZBC-3全自动变比组别测试仪五．交流耐压试验加压部位试验电压kV 试验时间S 试验结果高压-地及低压75 60 通过低压-地及高压38 60 通过中性点-地试验仪器串联谐振耐压试验设备六.结论：经检查该设备符合技术要求,可以投入运行。
1#主变高后备保护调试报告
峨边五渡水电站
1#主变高后备保护单元调试报告
装置型号：DMP321C1.2 设备名称：1#主变开关编号： 501 CT变比：200/5 PT变比：35/0.1
A．1保护屏接线及插件外观检修
A．2保护屏上压板检查
A．3屏蔽接地检查
A．4绝缘测试记录
A．5软件版本及CRC码检验
A．6零漂值检查
A．7交流回路检查
A．8输出接点检查
A．9开关量输入检查
A．10保护定值检验
与定值清单一至。
A．11保护定值整组试验
直流电源在额定电压下带断路器传动，在确保检验质量的前提下尽量减少断路器的动作次数，交流电流、电压必需从端子排上通入试验，并按本线路保护展开图的要求，对保护直流回路上的各分支回路(包括直流控制回路、保护回路、出口回路、信号回路及遥信回路)进行认真的传动，检查各回路接线的正确性：
1、模拟过流I段保护加电流4.5A，电压40.41V，经正方向保护可靠动作，动作时间1.717s，保护
指示灯亮，发出语音信号。
2、模拟零序过压保护加零序电压15.0V，保护可靠报警，动作时间3.017s，保护指示灯亮，发出语
音信号。
3、模拟过负荷保护加电流
3.5A，保护可靠报警，动作时间5.019s，保护指示灯亮，发出语音信号。
A．12 状态检查
A．13 终结。
主变保护检验调试报告
主变保护检验调试报告1.检验目的：本次检验旨在验证主变保护装置的性能和正确性，确保在异常情况下对主变进行及时准确的保护和动作。
2.检验内容：（1）电气连接检查：检查主变保护装置与主变之间的接线是否正确，并使用万用表对各个接点进行测量，确保连接良好。
（2）保护参数校验：校验保护装置中的参数设置，包括定值设定、动作时间设定、及决策逻辑设定等，确保参数设定正确。
（3）保护装置操作检验：通过对主变保护装置进行手动和自动动作检验，验证主变保护动作的准确性和可靠性。
（4）保护软件升级：如有需要，对主变保护软件进行升级，确保其与最新技术要求保持一致。
3.检验过程及结果：（1）电气连接检查：检查发现主变保护装置与主变之间的接线正确，各个接点的电气连接良好，电阻值正常，无明显异常。
因此，电气连接检查通过。
（2）保护参数校验：根据主变的额定参数，对主变保护装置中的各项参数进行校验。
经过比对，发现参数设置正确，与额定参数匹配。
保护装置的定值设定、动作时间设定、决策逻辑设定等均符合设计要求。
因此，保护参数校验通过。
（3）保护装置操作检验：首先进行手动动作检验，按下手动操作按钮，模拟保护装置接收到异常信号后进行动作。
经实际操作，保护装置对异常信号进行了准确的判断，并对主变实施了正确的保护动作。
手动动作检验通过。
随后进行自动动作检验，断开主变输入电源，模拟主变发生故障。
保护装置迅速响应，并在较短时间内将主变与电网切断，有效保护了主变和电网的安全。
自动动作检验通过。
（4）保护软件升级：根据厂家要求，进行主变保护软件升级。
升级过程中，按照操作手册的步骤进行，确保升级操作正确。
升级完成后，进行软件版本检查，确认已升级到最新版本。
保护软件升级通过。
4.总结：通过上述检验过程，确认主变保护装置的性能和正确性。
保护装置能够及时准确地对主变进行保护和动作，有效保障了电网的正常运行和主变的安全运行。
保护参数设置合理，保护装置操作准确可靠。
变电站系统调试报告分析
涞阳 220kV变电站系统调试报告投运日期： 2021年08月30日10时 / 分至 2021年08月30日22时/ 分一、定值检查检查微机保护内整定定值与调度下发正式定值一致，打印一份完整正式定值核对正确后交予运行。
检查结果：正确二、PT二次定相、核相： 60.21 V L630-B630： 60.35 V L630-N600： 0.212V结论：正确三次圈检验：L630-A630： 60.61 V L630-B630： 60.72 V L630-N600： 0.317 V结论：正确结论：正确： 60.7 V L630-B630： 60.7 V L630-N600： 0.23 V结论：正确110kV II母线PT三次圈检验：L630-A630： 60.9 V L630-B630： 60.8 V L630-N600： 0.21 V 线路PT与母线PT定相：线路B609-B630： / V ，B609-N600： / V结论：正确结论：正确三次圈检验：L630-A630： 61.8 V L630-B630： 61.5 V L630-N600： 2.08 V 结论：正确三次圈检验：L630-A630： 59.8 V L630-B630： 58.4 V L630-N600： 6.57 V 结论：正确结论：正确1.1220kV 251慈涞II线线路1.1.1线路潮流情况：有功P= 94.6 MW；无功Q= 10.5 MV ar；本线TA变比 1600/1A ；TV变比 220/0.1kV结论：向量检查结果正确结论：向量检查结果正确1.2220kV 252慈涞I线线路1.2.1线路潮流情况：有功P= 22.29 MW；无功Q= -9.93 MV ar；本线TA变比 1600/1A ；TV变比 220/0.1kV1.2.2保护I微机打印采样值和有效值，记录电压、电流值及其的相位差、极性。
结论：向量检查结果正确1.2.3保护II微机打印采样值和有效值，记录电压、电流值及其的相位差、极性。
主变差动保护的调试校验
主变差动保护的调试校验一、相关的知识保护的制动特性曲线由3段折线组成，其中第一段和第三段的斜率固定为0.2和0.7，第二段折线的斜率可由用户整定，一般整定为0.5。
曲线中含有2个拐点，分别为e I 6.0和e I 5，其中e I 为高压侧的2次额定电流。
为保证主变在正常运行过程中或者外部故障时，流入到继电器的差动电流等于0，此时应对Y 侧电流进行相位和幅值的校正，校正同时去除因零序电流所造成的影响。
考虑到微机保护强大的计算能力，以及当前的很多主变保护，差动与后备保护公用同一组CT,由此，选I sdI cdI ⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧-==∑∑-=••=•11max 121N i izdN i idz I I I I I择外部进行相位校正势必会影响后备的接地保护功能。
因此由软件进行相位校正是必然的。
以Y ／△-11为例：式中，ah I •、bh I •、ch I •为高压侧CT 二次电流，A I •'、B I •'、C I •'为高压侧校正后的各相电流；aL I •、bL I •、cL I •为低压侧CT 二次电流。
其它接线方式可以类推。
差动电流与制动电流的相关计算，都是在电流相位校正和平衡补偿后的基础上进行。
差流的计算均是在Y 侧进行相位校正，因而本软件自动进行了零序电流消除。
差动保护是以高压侧二次额定电流为基准，首先计算额定电流1.74961000600110350431n =⨯⨯⨯⨯=⋅=TAHnH e n U S I制动曲线的拐点计算1.04986.01.74966.06.0=⨯=⨯=e e I I （第一拐点） 8.748051.749655=⨯=⨯=e e I I （第二拐点）平衡系数的计算0.39775/6005/50021105.1011=⋅=⋅=TAH TAL nH nL phL n n U U K （低压侧平衡系数） 3/)('bh ah AI I I•••-=3/)('ch bh BI I I•••-=3/)('ah ch CI I I•••-=0.75/6005/12001105.3811=⋅=⋅=TAH TAm nH nm phm n n U U K （中压侧平衡系数） 式中，n S 为变压器额定容量，nH U 1为变压器高压侧额定电压（应以运行的实际电压为准，可参考变压器的铭牌），TA n 为变压器高压侧CT 变比，nL U 1为变压器低压侧额定电压，TAL n 为低压侧CT 变比，TAH n 为高压侧CT 变比。
电力变压器系统调试报告
正确 可靠正确 可靠Fra bibliotek正确 可靠
断路器机构箱
接线正确情况 接线压接情况
正确 可靠
正确 可靠
正确 可靠
隔离开关机构箱
接线正确情况 接线压接情况
正确 可靠
正确 可靠
正确 可靠
接线正确情况
正确
本体端子箱
接线压接情况 各绕组接地点和接地状况
可靠 各绕组分别且只有一点接地
接线正确情况
正确
主变端子箱
接线压接情况
可靠
正确 正确
控分
接地刀闸 FES11
正确
控合
正确
控分 控合
断路器 0
正确 正确
控分 控合
隔离开关 Q1
正确 正确
控分 控合
中性点地刀 0G
正确 正确
升档 降档
有载调压
正确 正确
近控结论 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确
本体
接地开关合闸位置 断路器弹簧未储能
接地控制 SF6 压力低报警 SF6 压力高报警 MCB 跳闸信号
电缆测无压 低压侧操作箱控回断线
低压侧事故总 低后备保护装置闭锁 低后备保护装置报警 低后备保护装置跳闸信号
低后备保护过负荷 电机故障信号 相序故障信号 电机电源信号 控制电源信号 加热电源信号 近控信号 远控信号 隔离开关合位 隔离开关分位
正确
3
低后备保护动作
正确
主变故障录波器
4
非电量保护动作
正确
5
常规站主变保护调试报告(主保护;非电量;3503、103A、103B开关控制回路传动)
微机主变保护装置调试报告厂站名称：装置型号：被保护设备：调试负责人：调试人员：审核人：日期：1调试与整定依据1.1调试依据DL/T 860 变电站通信网络和系统DL/T 995 继电保护和电网安全自动装置校验规程Q/GDW 1175 变压器、高压并联电抗器、母线保护及辅助装置标准化设计规范《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(2018修订版)《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》国家电网公司变电站继电保护专业精益化管理评价细则变电站系统设计图纸设备技术说明书2基本信息2.1装置基本信息2.2仪器设备基本信息3电源和外观检查结论：合格4屏柜装置及外观检查结论：合格5绝缘检查结论：合格6采样值检验6.1采样相序效验Ua、Ub、Uc分别加入10V、20V、30V电压，Ia、Ib、Ic分别加入0.2A、0.4A、0.6A电流,观察保护装置采样相序是否正确结论：合格6.2采样精度效验结论：合格7开入开出检查7.1硬压板检查结论：合格7.2硬接点输出检查结论：合格8保护定值校验（此处不需精度要求，满足95%，105%即为满足精度要求）8.1差动保护定值校验结论：合格8.2高、低压侧复压过流保护校验10.2.1高复流I段1时限（圆特性和四边形特性的的区别在指导书中体现）结论：合格8.2.2高复流I段2时限结论：合格8.2.3高复流I段3时限结论：合格8.2.4低复流I段1时限结论：合格8.2.5低复流I段2时限结论：合格8.2.6低复流I段3时限结论：合格结论：合格9分系统调试9.1保护带开关传动结论：合格9.3站控层通讯检查9.3.1与后台通讯检查结论：合格9.3.2软压板位置上送及遥控检查结论：合格10总体结论该保护经检验合格，符合相关规定，可以投入运行。
主变保护调试报告
主变保护检验调试报告
一.铭牌型号
1.主变压器基本参数
三.微机保护装置检查
1．各保护外观及内部插件检查
3.装置电源检验
（2）、检验工作电源的自启动性能
（3）、装置故障告警接点检查：
测试主变差动CSD-326GD故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常
测试主变高后备CSD-326GH故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常测试主变低1后备CSD-326GL故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常测试主变低2后备CSD-326GL故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常测试主变非电量CSD-336C3B1故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常4．开关量输入回路检验
5. 模数变换系统检验
（1）、零漂及模拟量输入的幅值特性
零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V
(2)、模拟量输入的相位特性
1．差动保护
（2）比率差动制动特性:(六相加流法)
（3）二次谐波制动:
（4）CT断线闭锁定值校验
2.高压侧后备保护定值校验
3.低压1侧后备保护定值校验（1）复合电压闭锁过流定值校验
（2）过负荷(零序电压)告警校验
（1）复合电压闭锁过流定值校验
5.主变非电量保护检验
（5）主变温度传动试验
六.本次检验结论：
合格
试验单位：试验时间：试验人：。
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***kV ****变电站
#*主变保护检验调试报告
一.检验设备的基本信息
1.1主变压器基本参数
1.2主变三侧断路器、独立电流互感器基本参数
1.3保护装置基本信息
1.4保护软件版本及程序校验码核查
二．检验条件
三. 保护A屏微机保护校验
3.1 保护外观及内部插件检查
3.2 绝缘检查
3.3保护时钟失电保护功能检验
3.4开关量输入回路检验
3.5模数变换系统检验
3.5.1 零漂及模拟量输入的幅值特性
零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V
3.5.2 模拟量输入的相位特性
3.6保护定值检验
3.6.1差动保护
3.6.1.1 差动保护定值检验
3.6.1.2比例制动系数
单位: A
3.6.1.3二次谐波制动系数 单位: A
3.6.1.4 TA 断线闭锁定值校验
3.6.2 复合电压定值校验
3.6.3过负荷定值校验
3.6.4 高压侧后备保护定值校验
3.6.
4.1 复合电压闭锁过流定值校验
3.6.
4.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验
3.6.
4.3 零序过流定值校验
3.6.
4.4 零序方向过流方向元件校验
3.6.
4.5过流(零序电压)定值校验
3.6.5中压侧后备保护定值校验
3.6.5.1 复合电压闭锁过流定值校验
3.6.5.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验
3.6.5.3 零序过流定值校验
3.6.5.4 零序方向过流方向元件校验
3.6.5.5过流(零序电压)定值校验
3.6.6低压侧后备保护定值校验
3.6.6.1 复合电压闭锁过流定值校验
3.7.1 高压侧复压元件并联启动中压侧
3.7.2 高压侧复压元件并联启动低压侧
3.7.3 中压侧复压元件并联启动高压侧
3.7.4 中压侧复压元件并联启动低压侧
3.7.5 低压侧复压元件并联启动高压侧
3.8输出接点检查
3.9 保护内部传动（现场量压板电位的变化，注明保护的动作时间。
）
四.保护A屏失灵启动装置校验
4.1开关量输入回路检验
4.2零漂及模拟量输入的幅值特性
零漂允许范围: -0.05A<I<0.05A,
4.3失灵启动电流判别定值校验
4.4输出接点检验
五. 保护B屏PST-1200B微机保护校验
5.1 保护外观及内部插件检查
5.2 绝缘检查
5.3保护时钟及保护定值失电保护功能检验
5.4开关量输入回路检验
5.5模数变换系统检验
5.5.1 零漂及模拟量输入的幅值特性
零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V
5.5.2 模拟量输入的相位特性
5.6保护定值检验
5.6.1差动保护
5.6.1.1差动保护定值检验
5.6.1.2差动保护比例制动特性检验单位: A
5.6.1.3 TA断线闭锁定值校验
5.6.2复合电压定值校验单位: V
5.6.3过负荷定值校验
5.6.4 高压侧后备保护定值校验
5.6.4.1复合电压闭锁过流定值校验
5.6.4.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验
5.6.4.3 零序过流定值校验
5.6.4.4 零序方向过流方向元件校验
5.6.4.5过流定值校验
5.6.5中压侧后备保护定值校验
5.6.5.1 复合电压闭锁过流定值校验
5.6.5.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验
5.6.5.3 零序过流定值校验
5.6.5.4 零序方向过流方向元件校验
5.6.6 低压侧后备保护定值校
5.6.6.1 复合电压闭锁过流定值校验
5.7复合电压元件并联启动功能测试5.7.1 高压侧复压元件并联启动中压侧
5.7.2 高压侧复压元件并联启动低压侧
5.7.3 中压侧复压元件并联启动高压侧
5.7.4 中压侧复压元件并联启动低压侧
5.7.5 低压侧复压元件并联启动高压侧
5.7.6 低压侧复压元件并联启动中压侧
5.8输出接点检查
5.9 保护内部传动（现场量压板电位的变化，注明保护的动作时间。
）
六.主变非电量保护检验
6.1开关量输入接点检查
6.2输出接点检查
6.3非电量保护整组试验
七.操作箱防跳继电器功能试验
八.带开关传动
8.1保护A屏带开关传动
8.2保护B屏带开关传动
九.结合定检完成的其他工作及尚存在的缺陷:
十.本次检验结论：
工作负责人签名。