2014各工序安全操作规程
设备安全操作指导书
设备安全操作指导书（D版）公布日期：2014年12月16日实施日期：2014年12月16日1 目的1.1 为保证设备操作人员正确操作，确保设备运行安全，防止因设备操作不当造成生产及安全事故，制定本规程。
2 适用范围2.1 本规程适用于本公司设备操作人员。
3 职责3.1 设备组根据设备管理程序，负责制定公司设备安全操作规程。
3.2 设备使用部门负责设备安全操作规程实施，设备组提供指导及支持。
4 设备安全操作规程内容：4.1 生产关键设备安全操作规程内容4.1.1灌装机安全操作规程4.1.1.1 操作及注意事项4.1.1.1.1 每班开机前先检查三连体油雾器油杯油位，适当给各机动部分加注润滑油，保证系统润滑正常；检查与保证辅助设备，输送带护栏不松脱。
4.1.1.1.2 开通气源，保证三连体表压力在0．55~0．65Mpa。
4.1.1.1.3 打开本机电源开关，开机运行，检查空瓶进入灌装工位、定位是否准确，光电传感器发讯、档瓶及灌装支架动作配合是否正常。
4.1.1.1.4 开启所用高位罐至本机有关阀门，开启管道泵工作送液，打开灌装机储液罐上各分流阀门，检查卸压溢流压力与灌装压力是否正常。
4.1.1.1.5 正式灌装生产，在运行中发现特殊情况或者设有故障要即刻停机检查排除或者报告维修人员。
4.1.1.1.6 工作完毕或者下班时要关闭电控箱上管道泵开关、各电源与气源开关，关闭灌装机储液罐各球阀及至高位罐的有关阀门。
4.1.1.1.7 每班下班时均要打开真空罐放液阀门，排完积液，并随手关阀，旋放气源三连体之油水分离器中积液，并随手关阀。
4.1.1.1.8 每班下班时要清洁主机头及输送带，若无下一班接班，还要将盛液槽置于灌装头下方，以承接可能滴漏的残液。
做好交接班记录。
4.1.2 保护保养及注意事项4.1.2.1 操作程序及注意事项中部分条文作为日常保护保养的基本要求。
4.1.2.2 流量计前方的过滤器，在周保与一级保养时拆卸清洗干净，以确保油液流畅。
各工种安全操作规程
各工种安全操作规程
《各工种安全操作规程》
作为一种基本的职业规范，各工种的安全操作规程是为了保障从事这些工作的员工的生命安全和健康。
不同的工作种类有不同的安全操作规程，以下是一些常见职业的安全操作规程：
1. 建筑工人：在建筑工作中，安全操作规程非常重要。
建筑工人需要确保工作场所的安全，包括使用安全设备和遵守相关规定。
他们需要知道如何正确使用梯子、脚手架和其他工作工具，以及如何避免意外伤害。
2. 医护人员：医护人员的工作涉及到处理大量的化学物质和病菌，因此他们需要遵守严格的安全操作规程。
他们需要正确使用防护装备、处理医疗废物和遵守感染控制规定，以保护自己和患者的健康。
3. 工厂工人：工厂工人需要严格遵守安全操作规程，包括使用机械和设备、处理化学品和遵守相关规定。
他们需要知道如何正确使用个人防护装备、避免机械事故和处理化学品。
4. 物流工人：在物流行业，工人需要遵守安全操作规程，包括正确使用叉车、处理货物和遵守交通规定。
他们需要知道如何避免叉车事故、正确装载货物和遵守装卸货程序。
无论是哪种职业，安全操作规程都是非常重要的。
通过遵守安全操作规程，员工可以保护自己的生命安全和健康，同时提高
工作效率和质量。
因此，雇主和员工都应该重视安全操作规程，严格执行相关规定。
各工种安全操作规程
各工种安全操作规程1. 电工：- 在工作时必须戴上绝缘手套和护目镜。
- 严格按照电路图操作，禁止私自修改电路。
- 在操作高压电路时，必须有两名以上的工友在场协助。
2. 焊工：- 在使用焊接设备时必须戴上焊接面具和防护手套。
- 在使用焊接后必须将设备关闭并清理干净，以防意外发生。
- 焊接时一定要保持通风良好，避免因为焊接烟尘对身体造成伤害。
3. 机械工：- 在操作机械设备时，必须先接受相关培训并拥有操作证书。
- 在操作机械设备时，必须佩戴符合安全标准的头盔和防护服。
- 在机械设备维护时，必须将设备断电并锁闭开关，避免意外启动。
4. 空调维修工：- 在维修空调时，必须关注安全防护措施，避免因为高空作业而导致的坠落。
- 在使用电动工具时，必须戴上防护眼镜，并确保插座和线路完好。
- 在接触高压电路时，必须在专业人员的指导下进行操作。
5. 建筑工人：- 在进行高空作业时，必须佩戴安全带并使用安全网。
- 在使用扬尘设备时，必须佩戴口罩和防护眼镜。
- 在搬运重物时，必须遵守正确的搬运姿势，避免因为抬重物而受伤。
以上是各工种的安全操作规程，希望每位工人都能严格遵守并认真执行，保障自己和他人的安全。
各工种安全操作规程6. 清洁工：- 在使用清洁剂时，必须注意通风情况，并佩戴手套和口罩。
- 在清洁湿滑地面时，需放置标示并确保地面干燥后再进行工作。
- 使用清洁设备时，务必遵守操作手册的规定，并注意设备的维护和保养。
7. 健身教练：- 在进行健身活动时，必须引导学员正确使用设备，并注意学员的动作是否标准，避免因为动作不正确而受伤。
- 在进行举重或高强度运动时，必须提醒学员注意呼吸和动作技巧，避免因为过度用力导致受伤。
- 在进行团体健身操时，注意场地的平整和通风情况，确保学员的安全和健康。
8. 服务员：- 在搬运餐具和食品时，务必注意搬运姿势和物品的稳固性，避免因为搬运不当而受伤。
- 在使用刀具和炉具时，必须注意操作手法，保持清醒和专注，避免刀伤或烫伤意外发生。
建筑各工种安全操作规程
建筑各工种安全操作规程
《建筑各工种安全操作规程》
在建筑行业中，各种工种都面临着各种安全问题。
为了保障工人们的安全，制定了各种安全操作规程，以保证工人们的安全。
以下是一些常见的建筑工种的安全操作规程：
1.砌筑工：砌筑工作是建筑施工中的重要一环，为了保证砌筑
工的安全，他们需要严格遵守相关安全操作规程。
在砌筑过程中，砌筑工需要正确使用安全带和安全网，以防止高处坠落事故的发生。
同时，砌筑工需要合理放置和使用梯子和脚手架，保证自己的安全。
2.电焊工：电焊工作需要特别小心，因为涉及到高温焊接、易
导致火灾与爆炸的物质，所以，电焊工需要正确佩戴防护面罩、手套等防护用具，以防止身体受到火花的伤害。
此外，电焊工需确保工作区域通风良好，以减少有毒气体对身体的伤害。
3.起重工：作为操纵吊车、起重机的工种，起重工需要严格遵
守操作规程，正确使用吊车、起重机等设备，确保不会发生设备故障或者操作失误引起危险。
同时，起重工需要正确使用安全带等安全设备，防止工作中发生坠落事故。
4.钢筋工：在钢筋工作中，钢筋工需要正确使用防护用具，如
安全帽、安全鞋、护目镜等，以保护头部、脚部和眼睛不受伤害。
同时，钢筋工需要正确使用钢筋刀等工具，以避免切割伤害。
总的来说，不论是哪种建筑工种，安全操作规程都是至关重要的。
只有工人们严格遵守安全操作规程，才能保证自己的安全，保证施工现场的安全。
建筑施工单位也需要加强安全教育，定期组织安全演习，以保证每位工人的安全意识和安全技能。
只有如此，我们的建筑行业才能更加安全、健康地发展。
《铁路技术管理规程》(普速铁路部分)-14年新版
中国铁路总公司《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）2014年7月·北京目录总则铁路是国民经济大动脉、国家重要基础设施和大众化交通工具，是综合交通运输体系骨干、重要的民生工程和资源节约型、环境友好型运输方式，在我国经济社会发展中的地位至关重要。
铁路运输具有高度集中的特点，各工作环节须紧密联系、协同配合。
为加强中国铁路总公司（简称铁路总公司）铁路技术管理，确保国家铁路安全正点、方便快捷、高速高效，根据有关法律、法规、规章和技术标准等制定本规程。
本规程适用于国家铁路。
本规程包括高速铁路和普速铁路两部分，本部分为普速铁路部分，适用于200 km/h 以下的铁路（仅运行动车组列车的铁路除外）。
本规程是国家铁路技术管理的基本规章，各部门、各单位制定的技术管理文件等，都必须符合本规程的规定。
在铁路总公司明令修改以前，任何部门、任何单位、任何人员都不得违反本规程的规定。
国家铁路工作人员必须严格遵守和执行本规程的规定，在自己的职责范围内，以对国家和人民负责的态度，保证安全生产。
各单位对遵守本规程成绩突出者，应予表扬或按有关规定给予奖励；对违反者，应视其违反程度和造成事故的性质、情节及后果，给予教育、处分。
第一编技术设备第一章基本要求基建、制造及其验收交接第1条铁路的基本建设、产品制造应综合配套，保证质量，采用系统集成技术，实现各子系统顶层协调统一，采用保证行车安全的技术设备，实现技术设备标准化、系列化、模块化、信息化，不断提高运输能力。
第2条铁路基本建设应严格按照国家规定的程序进行，必须符合国家相关法律法规，执行国家标准、行业标准和技术规范。
设计工作必须由具有相应资质等级的单位承担，根据已批准的可行性研究报告进行，并充分听取建设单位、使用部门的意见。
设计文件须经有关部门审查，并按规定的审批程序批准。
第3条工程施工须按照批准的设计文件的要求进行，严格执行工程建设项目招投标和监理制度。
建设单位应会同相关铁路运输企业和工程设计、施工单位制定安全施工方案，按照方案进行施工，加强环境保护，确保工程质量。
工各工种安全技术操作规程
工各工种安全技术操作规程
《各工种安全技术操作规程》
随着现代化生产技术的快速发展，各种工种在工作过程中面临着各种各样的安全风险。
为了保障每一位工人的安全，各个行业都制定了相应的安全技术操作规程，以规范工作流程和确保工作安全。
在建筑行业，施工工人是最容易受到意外伤害的人群之一。
因此，建筑行业的安全技术操作规程十分严格。
比如，对于悬挂作业的工人，必须佩戴好安全带，并接受相关的培训，严格按照操作规程进行作业。
对于高空作业的工人，必须佩戴好安全头盔和防坠器，进行严格的安全操作。
而在化工行业，因为工作环境可能存在有害气体的风险，对于化工工人必须进行专门的防护培训，并且严格按照操作规程佩戴好防护面具和服装，以避免吸入有害气体导致中毒。
此外，对于搬运和储存化工产品的工人，也必须严格按照操作规程进行，以避免发生泄漏等意外。
在机械制造行业，操作规程也非常重要。
对于机械操作工人来说，必须熟知每一台设备的操作和安全规范，必须佩戴好防护用具，严格按照操作规程操作，以避免操作不慎导致意外伤害。
总的来说，各工种安全技术操作规程的核心目的都是为了确保工人的安全。
只有严格遵守规程，加强安全培训，加强安全意识，才能最大程度地避免意外发生，保障每一位工人的安全。
工人们必须牢记安全第一，时刻做好自我保护，严格按照操作规程进行工作。
同时，企业也要加强对安全管理的重视，完善各种安全设施，确保工作场所的安全，达到人机和谐的发展。
安全操作管理制度
安全操作管理制度篇一：作业安全管理制度2014版作业安全管理制度1、目的：为规范公司内作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，实现安全生产，特制订本制度。
2、适用范围：2.1本制度适用于公司各部门、车间。
2.2申办公司内作业许可证的项目。
2.2.1公司内动火作业：在公司内进行的电气焊、火焰切割、磨光等产生明火的作业。
2.2.2进入有限空间作业：进入设备内部进行检验、监测、维修、养护等。
2.2.3破土作业：公司内进行的内部地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等。
2.2.4临时用电作业：公司内一切临时用电的作业。
2.2.5高处作业：按照《高处作业分级》（GB/T3608-93）标准规定的各种作业。
2.2.6起重吊装作业：在公司内进行安装、拆除、维修等作业。
2.2.7抽堵盲板作业：因检修或其他作业需要抽堵盲板的作业。
2.2.8断路作业：生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。
2.2.9公司内部规定的其他需要办理安全作业许可证的项目3、职责与分工：3.1主管部门：安全科负责公司内各项作业安全管理制度的监督执行。
3.2相关部门：生产设备科负责规定职责内的各项安全作业工作3.3各部门、车间：认真贯彻执行本制度，保障各项作业安全实施。
4、内容与要求：4.1各项作业必须办理安全作业许可证。
4.1.1申办公司内安全作业许可证的程序。
4.1.1.1由作业或被作业部门提出指定专人向管理部门提出申请。
4.1.1.2安全作业许可证由安全科或相关部门签发并进行监督，注重实效性。
4.1.2安全作业许可证的内容：4.1.2.1安全作业许可证应注明作业内容和作业的起止时间。
4.1.2.2应规定具体的防范措施和作业区域4.1.2.3需通知的相关部门和具体的防护要求。
4.1.2.4作业负责人和作业监护人。
4.1.3安全作业许可证的使用要求：4.1.3.1严格遵守作业的起止时间，如超时应及时补办相应手续。
各工种施工安全操作规程
各工种施工安全操作规程
《各工种施工安全操作规程》
为了保障施工现场的安全，各种工种在施工过程中都需要严格遵守施工安全操作规程。
以下是各工种施工安全操作规程的一些通用要点：
1. 清晰的施工计划：在施工现场，每个工种都需要严格遵守施工计划，确保施工过程有序进行，避免因为混乱而导致的安全事故。
2. 安全防护措施：每个工种都需要根据实际情况采取相应的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全带、护目镜等。
同时，必须使用符合要求的工具和设备，并进行定期检查和维护。
3. 准确的操作流程：在施工过程中，各种操作需要按照准确的操作流程进行，以避免因为不当操作而引发的安全事故。
4. 紧急应对措施：每个工种都需要了解相关的紧急应对措施，包括火灾、事故伤害等情况下应该如何快速、有效地采取应对措施。
5. 合作协调：在现场作业中，各工种之间需要进行良好的合作协调，确保施工过程中互不干扰，并且相互配合，共同维护现场的安全。
总之，每个工种都需要严格遵守相关的施工安全操作规程，以
确保施工现场的安全。
只有在严格遵守规程的情况下，才能有效地预防和减少安全事故的发生。
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1. 开动前，检查运转部位，防护装置、锯片有无裂纹，锯条是否过紧，接头处是否平整无损，检查工件是否压紧，确认完整良好方能使用。
2. 开机后要空转2-3 分钟，待锯片运转正常后方能工作。
3. 工作中虎钳不能松动，工件不能移动。
4. 锯床必须专人操作，工作时高度集中思想，工作人员不能随便脱岗。
5. 锯料时，锯条接触工件应用低速档位，再逐步调档位加快进给，不能超负荷快速进给，以免锯条绷断。
6. 锯床工作时，严禁手伸入锯削区，拨弄铁屑应借用刷子、钩子之类工具，以免锯齿挂住手套线头，发生安全事故。
7. 工作时严禁防护罩开启，严禁工作时给皮带打腊。
8. 新装或更换锯条时应切断电源，锁住紧急开关。
9. 工作完毕后关掉电源开关。
1. 操作前检查卡盘螺丝、刀位、刀杆是否锁紧，皮带护罩是否罩上，在有需要旋紧或旋松螺杆时，不得使用蛮力猛扳，以防止出现瞬间冲击使人受伤。
2. 打开电源、启动机床空转看有无异声，加好润滑油和切屑液。
3. 主操手开机前要确认其它人员离开机床后或用手势语言传达意图无误后再开机，对于任何人给出的立即停机信号，必须立即停机。
4. 普通车床操作时，操作人员必须戴上防护眼镜，待走刀正常后，人必须站到车床尾座一端，防止飞溅的铁屑烫伤。
5. 操作辅机时，必须确认辅机工作区域没有人员在调整或维修，发现有人员在辅机工作区域，严禁启动辅机，防止辅机步进梁启动伤人。
6. 进料时其它人员手不能抓管子前端，不能塞堵头，以免撞到手指，主操作手要等其它人员离开机床转动部位后方能开机。
平头扒皮时应把防护门关闭以免被溅出的铁屑烫伤。
7. 机床运转时，机床人员不得靠近主轴，严禁在旋转的主轴旁打瞌睡或跨过旋转的主轴去拉料架上的管子，严禁机床运转时调辅机胶轮。
8. 工作中工作服的穿戴要做到紧袖缩腰，长发者必须用帽子罩住头发，严禁赤膊，严禁用手直接拉扯铁屑。
9. 拉铁屑时应借用铁钩子钩铁屑, 若铁屑缠上管头时，应按暂停或停止开关，不得蛮拉蛮扯，以免钩子和人被卷入机床内。
10. 机床旁边不能堆放铁屑，钩出来的铁屑应及时清理到铁屑斗，保持机床周边干净无铁屑。
防止铁屑割伤手脚。
11. 非操作人员不得随便操作主辅机，检验区域的三个脚踏开关不得乱踩。
12. 交班前搞好机床卫生，清扫地面铁屑。
使用砂轮安全操作规程1. 砂轮机要有完整良好的防护罩，才能使用。
2. 使用前，先用手将砂轮转动，检查砂轮没有裂纹和松动方可启动。
3. 工作前，戴好眼镜与口罩，扎好袖口，待砂轮转动正常后，才能磨工作业，禁止戴手套和缠棉纱磨活。
4. 工作件靠近砂轮要轻放缓和不得撞击，工件靠于磨轮之上，不得过于用力，以免将手磨伤和撞破砂轮，飞块伤人。
5. 不得两人同时使用一个砂轮，磨活时，工作者应站在砂轮回转线侧面，不得正对砂轮，并禁止无关人员站在砂轮的另一旁。
6. 要利用砂轮正边磨活，侧面磨活时要小心轻磨，薄砂轮一律禁止在侧面磨活。
7. 夹砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的二分之一，法兰与砂轮之间应有厚度不小于1 毫米的皮垫和纸垫，螺丝要均匀压紧，使砂轮平衡。
8. 工作完毕后关掉电源开关。
发运司吊操作规程1. 穿戴好劳保用品。
2. 检查钩子和钩绳有无磨损，钢绳有无散开、断股、磨损严重，尼龙吊带有无断裂。
3. 严禁超吊（最多不超过3 捆，而且一个钩子只能吊一捆）防止吊带脱钩造成安全事故。
4. 打手势指挥行车，起吊时人员站在行车行驶相反方向，不能手扶吊带或手扶打包带起吊。
5. 料架里挂吊钢管时，应逐捆吊运, 管子吊开后，应保持捆与捆之间堆放平稳，不能有钢管悬空状堆放。
6. 取钩人员应站在吊物反面方向或车头前。
要指挥行车把管子放稳放牢靠，后才能取钩，防止管子滚动压伤脚，装载时做到管子不超宽车厢，呈下宽上窄堆放。
7. 若需补油漆时，人员不能从吊物下穿过，严禁在料架里补油漆。
8. 挂吊时如有打包带散捆应重新打捆。
9. 发运完后清理好现场散捆打包带。
使用钻床、电钻安全操作规程工作前对使用的钻床、电钻工具进行全面检查，钻头是否夹紧，台钻、锣钻的工作台， 摇臂钻的摇臂及主轴箱等，钻孔前应锁紧，校正钻头时 要试转一下。
工作结束时， 钻床应将横臂降到最低位置， 主轴箱靠近立柱可伸缩式防 护网，切断电源。
行车安装、维修、试车操作规程1． 2． 工作时不准戴手套，衣袖要扎紧，长发用安全帽罩住。
3． 工件必须牢固地夹紧在工作台上， 尤其是轻型工件更需夹紧牢固， 切削中发现松动， 严禁用手扶持或运转中坚固， 安装钻头及其他工具前应认 真检查刃口是否完好，与钻套配合，刀具上是否黏附切屑等。
4． 工件快钻通时要降速缓慢进钻，防止扭断钻头及工件摔动伤人。
5． 钻孔时，应等钻速达到正常方可进行钻孔， 钻孔时应按钻头大小加力量。
6． 钻薄铁板时， 下面要垫平整的木板， 较小的薄板必须卡牢，快要钻透时要慢进。
7． 钻深孔时要经常抬起钻头排屑，以防钻头被切屑挤死而折断。
8． 钻大物件人要站在侧面。
9． 钻高碳钢和熟铁时，需在钻头上加机油或肥皂水。
10． 使用电钻时发觉有震动、 发热、 漏电等现象应立即停止工作。
交电工修理，不准使用无接地的电钻，电钻要定期检验绝缘。
11． 使用电钻时，不可拿住电钻的电线或钻头，移动电钻必须切断电源。
12． 钻出来的铁屑，不可用手直接去清除、口吹。
要用刷子清理。
13． 使用电钻应戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，才能操作。
14．1. 行车进行安装或检修时，起重机必须卸载、断电、停靠在安全地点。
2. 检修前应在送电开关或操作台开关上悬挂“正在检修，禁止合闸”警告标示牌后再进行检修。
3. 起重机检修完毕，必须先进行静，动载试验，待维修和操作人员双方确认合格后方可正式开车运行。
步骤如下：1 ) 小车行走：空载小车沿轨道短距离来回三次，车轮无明显打滑、起、制动正常可靠，限位开关，动作准确，小车上的撞头与桥架上的缓冲器的位置准确。
2) 空钩开降：开动起升机构，使空钩上升，下降三次，此时升降限位开关应灵敏可靠制动可靠。
3) 大车行走：大车沿轨道以额定速度行走三次，起动和制动时车轮不打滑，行走平稳、限位开关灵敏可靠，缓冲器起作用。
4) 动载试车：提升额定重量作反复起升和下降制动试验三次，各机构的制动器，限位开关及电气控制应准确，可靠和灵活，车轮不打滑，桥架的振动，机构运转平稳。
5) 静载试车：提升额定重量离地100-200mn悬吊10分钟，反复三次,静载试车：卸载后，主梁不得有过多变形。
荧光磁粉探伤机安全操作规程1. 仔细检查接线，按工艺要求调整好周、纵磁化电流后方可操作。
2. 本机应在清洁、干燥、无强烈振动、无高温及无腐蚀气体、通风良好环境中使用或存放。
3. 严禁使用低闪点煤油。
4. 操作人员操作设备时必须集中注意力，开机状态不得离岗。
5. 机器接地线应可靠接地，且接地线截面不小于20mm2。
6. 紫外线灯开关不得频繁动作, 必须关闭紫外线灯后18分钟方可再次启动。
7. 磁化电源部分，非检修时不得随意打开。
切忌工作时打开！8. 机床久藏复用时，除检查设备内外割电缆接线端有无松动、氧化、断线、脱落、接地线连接是否完好外，还要重新试车后才能投入正常使用。
9. 在操作时，必须等接箍正确放置在磁化托辊上后方可启动工作按钮，防止磁棒穿出夹手防人。
10. 在装卸接箍时，必须做到拿稳轻放，防止接箍滑脱坠落伤人或损坏产品。
11. 每班操作结束后打扫好设备卫生，关掉电源。
行车电器设备检修安全技术操作规程1. 经常保持电阻器，控制屏内的接触器，制动器等的清洁，防止漏电击穿，短路等现象的产生。
2. 经常观察电动机的转子，滑环电涮的接触是否良好，有无磨损等情况。
3. 检查凸轮控制器，接触器等的触头有无烧蚀等现象，如有应及时更换或将触头予以修复后再使用。
4. 随时检查电力液压推动器的工作是否正常，液压油是否足量，有无渗漏现象，引入电线的绝缘是否良好。
5. 电源滑接线的铁锈和油污必须清除干净，保持导电部分接触良好。
6. 起重机上各部的限位开关应保持灵敏可靠，要经常检查，发现缺陷及时修复。
7. 检修完毕试车操作程序按照《安装、维修、试车操作规程》执行。
操作时严禁人员站在池子上面，防止掉入酸池和磷化池以及高温的 水池中。
操作时不得用手伸入池子里测温、洗手，防止意外触电、烫伤。
码放接箍时，必须按要求码放，做到稳拿轻放、码放整齐，防止接箍坠落砸伤人员或损坏产品。
接箍磷化安全操作规程1． 工作前按规定穿戴好防护用品， （胶手套、口罩、安全帽、工作鞋） 。
2． 检查电气设施完整良好，各接线柱是否锈坏，有无漏电，各接线柱线路应绝缘可靠。
3． 检查悬挂葫芦行走轨迹是否正常，有无脱轨现象，滑轮钢绳有无锈坏、断股，加好钢绳润滑油。
4． 检查抓架是否完好（锈蚀严重） ，受力均匀，控制开关应灵敏可靠。
5． 保持各池水位不能超高，以免磷液、酸液，水溢出池外，锈坏各池接丝柱或发生短路和触电事故。
6． 投入磷液和酸液时，应轻投缓放，防止酸液溅起伤人。
7． 酸洗、磷化时应轻放、轻提、抓筐要牢靠，防止坠落。
8． 9． 10． 非工作人员不得操作磷化作业。
11． 发生酸液伤人应及时用清水冲洗、中和。
12．钳工安全操作规程1. 工作前,按规定穿戴好劳保用品, 检查手锤、锉刀、虎钳、錾子等工具，确认完好才能使用。
2. 使用的大、小榔头柄，须选用无裂缝的硬质木料，榔头柄须打上倒楔。
3. 使用的手锤锤头须稍微隆起，手锤把和锤头无油脂，以免造成滑动；不得使用卷边，缺口以及锤柄断裂的手锤。
4. 抡大锤前须先检查锤柄，锤头是否牢固，周围有无人和影响抡锤的物件，严禁戴手套打锤。
5. 不得使用无柄的锉刀、锉刀柄口须用金属箍箍好。
6. 被锉工作物的表面和锉刀纹内塞有铁屑时，必须用钢丝刷刷干净，不许用手扫或嘴吹。
7. 不得用锉刀敲打或撬动任何物件。
8. 锯料时，不可将脚伸入物料下落的下方。
9. 修锉大型齿轮或键槽时，必须设有支承架，使工件放置牢固。
10. 禁止将錾子冲头等工具的受锤击的一头淬火和沾有油污，榔头锤面淬火不得淬脆。
11. 操作钻床不得戴手套，以防绞手，钻小工件时，必须用夹具固定，不许用手拿工件钻孔，钻出的铁屑禁止用手清理，应用刷子或其它工具清理。
12. 修检设备前应断电停机，并执行检修牌制度，测试和调整设备时，必须停机进行。
13. 使用呆扳手必须与螺母适合，不准使用不符合螺母的扳手加垫，更不准将扳手接长使用，不准在活动扳手上使用套管加力。
14. 旋转扳手时，要一手抓扳手柄端，另一手握住物体或螺母部分，两足应分开站稳然后徐徐扳紧，不可两足并立和过猛用力。
15. 高空作业时，（二米以上）要带好合格的安全带（绳）16. 打击垂立或横卧的长轴时，夹持铜垫者，不要站在锤击者的对面，要站在侧面。
17. 一般容器或气缸，管道试压时，只许进行水压试验，并先检查压泵是否灵活，安全可靠，压力是否灵敏，接管是否牢固，确认完全良好方可试压。