细纱挡车工安全操作规程简易版_1
细纱挡车工工作法
细纱挡车工工作法-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII细纱挡车工工作法1、交接班工作做好交接班工作是保证正常生产的重要环节。
交接以清为主，为接班者创造良好的生产条件；接班以检查为主，认真把好质量关。
1.1、交班工作按照规定内容做好一切工作，公用的工具放好在规定地方。
交班工作主要做到“三清”。
1.1.1、主动交清生产情况（如断头，平揩车、品种翻改等）。
1.1.2、接清断头，整齐粗纱，理好宝塔分段。
1.1.3、按规定清洁内容做好机台地面清洁。
1.2、接班工作提前十五分钟进车间了解上一班生产情况（如断头、平揩车、品种翻改等）。
接班工作主要做到“三查、一清”。
1.2.1、三查：认真检查影响质量的部件。
1.2.1.1、上查纱架部分：粗纱有无装错，宝塔分段是否正常。
1.2.1.2、中查牵伸部分：集合器、上下销、导纱钩上下皮圈等是否正常，缺损。
1.2.1.3、下查加拈部分：筒管是否插错，宝塔及其它部件。
1.2.2、一清：清洁规定的牵伸部件（如皮辊、皮圈、车面、罗拉盖等）。
2、巡回工作按照规定的巡回路线进行工作，善于掌握生产变化的规律，正确处理好断头、换粗纱、清洁、捉疵等各项工作，加强预见性，计划性、灵活性，合理地掌握巡回时间。
2.1、巡回路线采用单线巡回，双面照顾的巡回路线方法。
基本上以擦板为指标前进，按照一定的路线有规律的看管机台。
在巡回中同时照顾车弄二面的断头、粗纱、防疵捉疵和合理安排各项清洁工作。
根据不同的看管台数，采用不同的巡回路线。
看管三条车弄以下，采取挨弄看管的巡回路线；看管三条车弄以上，采取跳弄看管的巡回路线。
（图一、二）。
2.2、巡回时间根据各种支数最后一层粗纱筒脚使用时间，结合断头、看锭多少、换粗纱数量。
图一；看管三条以下的挨弄巡回路线；图二：看管三条以上的跳弄巡回路线等不同情况，掌握不同的巡回时间。
细纱档车工操作规程
细纱档车工操作规程
1.按标准接头方法操作。
2.按细纱看台面执行标准巡回路线。
3.做清洁时要用台辊合擦板机台要保持清洁，车上部不准有飞花，
不准有掸纱掸掸灰及其杂物，用毛刷做锭胆及龙筋清洁。
4.要防捉纱眦检查粗纱中是否有眦点纱。
5.捻粗纱时必须必须二纱头尾相接，防止直接喂入。
6.回丝白花直接放入口袋中待巡回到车尾时将回花等杂物放入车尾
回箱中。
7.必须将围裙工帽戴好不准穿拖鞋。
8.每班做三次以上回花箱清洁并将白花放入回花袋中，皮辊缠花严
禁使用勾刀。
9.清洁工具须放入车头.车尾，不准随便乱放递回花时应在交班时送
到捡花间。
10.接头时间应在40秒以内接好一个头，换粗纱时间为55秒/个，单
台巡回时间为8分钟，落纱工应在3.5分钟内完成。
11.对于坏锭要及时找修理工修理，不准不准自开关车合用手直接抚
摸各运转部位。
12.开车时先开低速纺头升齐后即可开高速，在生产中如发现机器有
异响合其它事故的应即找保全工师傅处理。
13.发现火警要及时补救补电器火险时应用二氧化碳灭火器，或干粉
灭火。
纺织公司细纱值车工安全操作规程
纺织公司细纱值车工安全操作规程
1、严格按照交接制度进行操作，做好对口交接，严禁穿肥大工作服，长发不外露，不准穿高跟鞋、不准穿拖鞋，不准围围巾、戴项链。
2、严禁打开车头、车尾传动齿轮及电气部位的防护门（罩），不准随意触摸显示屏，更不能随意更改数据。
3、纱管和纱穗落地应随时捡起，防止纱穗污染或脚踩滑倒伤人。
4、处理罗拉缠花时要用铜钩刀处理，用钩刀要避免划伤罗拉，注意使用姿式和动作，防止钩刀伤手。
不准从笛管后伸手处理积花，防止罗拉挤伤手。
工作时集中精力，防止锭带断裂伤人，防止吹吸风机管掉落砸伤，
5、发现机械、机器有异响、异味应立即关车，通知修机工，待查明原因修复后方可开车。
6、发生火警应立即关车，相邻机台也应同时关闭，并及时报警，组织扑救。
7、出现机械故障时，必须由修机工修理；电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。
工贸企业细纱挡车工安全操作规程
工贸企业细纱挡车工安全操作规程一、前言细纱挡车是工贸企业生产中常见的一项工艺，它的搬运操作要求有一定的技巧和安全措施。
因此制定《工贸企业细纱挡车工安全操作规程》，旨在加强对细纱挡车工的安全教育，提高其安全生产意识和操作技能，确保工作过程中的人身安全和设备安全。
二、操作规程1. 进行细纱挡车作业前，必须要经过岗前培训，获得操作技能和安全知识，取得操作证书后方可上岗。
2. 进行细纱挡车作业时，穿戴好劳保用品，包括头盔、口罩、手套和防护鞋。
3. 在进行细纱挡车作业前，应对挡车工具进行检查，确认无异常情况后才能使用。
4. 原料储存区必须保持整洁，堆放有序，以免对挡车工的安全造成影响。
5. 在进行作业前，进行必要的交流和沟通，确认好挡车工之间的协作关系。
6. 在操作挡车时，不得进行过度的转弯，并在行驶过程中保持低速行驶，如发现负载不平衡要及时停车检查。
7. 当细纱挡车行驶中发现有人员或障碍物阻挡时，应立即停车并联系负责人进行处理。
8. 在搬运细纱时，必须要按照要求堆放和妥善固定，确保在行驶过程中不会发生掉落或翻滚等事故。
9. 搬运细纱时，一定要注意安全距离，不能贴近或碰撞其他设施或挡车工。
10. 在操作完成后，将细纱挡车归位并及时进行清理和做好维护工作。
三、安全防范措施1. 严格按照规程进行操作，不得随意变更或增加操作步骤。
2. 操作人员必须履行好安全技术管理制度，并对作业场所的危险因素进行全面评估。
3. 制定好应急预案，确保在突发情况下及时安全疏散。
4. 及时处理作业场所的卫生和环境问题，确保在作业过程中没有其他卫生问题和安全隐患。
5. 对于场地上的垃圾、杂物等进行及时清理，使作业环境保持整洁有序。
四、结语以上是《工贸企业细纱挡车工安全操作规程》的主要内容。
挡车工作为一个依赖体力的肌肉劳动者，工作中所需的技能和技巧都需要在技术培训和实践指导中学习。
只有通过严格按照安全规程操作，才能确保自身安全和生产质量，让企业生产顺畅，顺利完成各类任务。
细纱挡车安全操作规程
细纱挡车安全操作规程细纱挡车是一种常见的交通事故警示标志，在我们的日常生活中经常见到。
细纱挡车的使用不仅能保障道路交通安全，还能提醒行驶的车辆减速慢行，以避免事故发生。
以下是细纱挡车的安全操作规程：一、细纱挡车的布置位置：1.在道路施工、故障车辆停靠、变更行车道或施工设施临时设施、体育赛事等地点需要细纱挡车进行交通警示和疏导时，应根据实际情况合理设置细纱挡车。
2.细纱挡车应远离行车道中心线，与被警示物体之间的距离视实际情况决定，通常不低于30米。
如有必要，可根据需要安排多个细纱挡车。
二、细纱挡车的布置方式：1.将细纱挡车按照预定位置依次按距离车道边线1米处左转（或右转），并组成一线或多线等形式，与车道边线平行摆放。
2.细纱挡车线之间的间距不应超过0.5米，车辆通过时间距应为1.5-2倍车速，确保车辆能够安全通过。
三、细纱挡车的转弯操作：1.当需要细纱挡车进行转弯操作时，挡车人员应提前向来车示意、鸣喇叭或使用手势等进行警示，并确保车辆能够安全通过。
2.挡车人员应保持警惕，及时观察来车情况，确保转弯时所有车辆都能够安全通过。
四、细纱挡车的维护与保养：1.细纱挡车的使用过程中要保持其清洁，及时清除灰尘和污垢。
2.细纱挡车应定期检查和维修，确保其正常使用功能。
3.发现损坏或无法正常使用的细纱挡车应立即更换或修理，以免对道路交通安全造成隐患。
五、挡车人员的要求：1.挡车人员应按照规程要求穿着符合安全要求的工作服，并佩戴符合要求的安全帽和反光背心。
2.挡车人员应熟悉挡车的操作规程，遵守交通法规，保证自身的安全，注意交通流量和行车速度。
3.挡车人员应积极与其他工作人员进行沟通，确保工作的协调进行。
六、注意事项：1.细纱挡车的设置应在天气良好、交通流畅的情况下进行，以保证挡车的有效警示作用。
2.如果有突发情况导致细纱挡车无法正常摆放或使用，应立即通知相关部门并采取必要的应急措施，确保交通安全。
总之，细纱挡车的安全操作规程对于保障道路交通安全具有重要的作用。
挡车工操作规程
1、在班时间要做到“二看一听一摸”。
“二看”是指看布面有无疵点、看盘头有无异常; “一听”听机器有无异常响动；“一摸”摸布面张力正常与否。
同时保证“一勤”，既勤巡查，将质量隐患消灭在萌芽时。
正常挡车时严禁离机器一米以外，否则按离岗处理。
2、纱线从盘头下来，要求不要交叉、缠绕，不要摩擦盘头边，平行通过分纱针，使纱线走正常的纱线路。
纱线有毛丝和不够长度时，采用接纱的方式。
不要开动机器延长纱线和疵点。
任何操作的过程都不要污染坯布和纱线。
3、盘头纱线出现局部问题时，一般用纱线互换法或者吊筒法，注意采用同一批号的纱线。
暂时不用的，有问题的纱线、等待盘头退绕，使有问题的纱线，凸出纱线层表面时，再用钩针、小剪刀、打结刀，细心除去多余纱线，然后让纱线自然下垂，观察纱线退绕是否正常，待纱线足够长度时，择机将纱线归入正常使用。
任何登高处理盘头疵点的操作，请使用专用登高梯，脚踏稳固。
4、穿纱工在分纱时分纱针上不能有双丝、空格（特殊情况除外）穿纱时不能有拉丝、交叉丝现象，穿错的地方必需封掉重新穿。
5、穿之前要先仔细核对一下工艺单或生产记录单，按照工艺单上的要求穿，检查上轴工所上盘头的（D数、产地、头份、批号）等，是否符合生产记录单。
如发现问题及时向负责人反应。
6、拿梳栉的时候要做到轻拿轻放，穿纱时要用绳子固定好脚架，架车时要和机修工相互配合好拉好丝，把断的纱线全部穿好，开正常并把穿纱留下来的废丝、胶带等垃圾清理干净，通知挡车工接手后，方可离开。
1/27、按规定下布时，在布的两头注明工号、车号、卷号、日期，在交接班时，在每匹布的左边（尽量靠边）写上工号。
必须按规定落布，严禁任意开剪。
8、盘头了机时，将机器停在自然状态：针床处于最低点、经轴端盖向上、停机按钮锁定。
并及时叫人上盘头，作好穿纱准备。
9、在机器出现异常而自己又不能处理时，应及时向修理工说明问题以解决，并在旁边积极配合，不得离岗。
10、上一班在下班前应完成转班的善后工作。
丝织厂挡车工操作规程
丝织厂挡车工操作规程
1、挡车工及操作人员必须正确穿戴劳动保护用品；不得穿裙子、拖鞋、围巾，不得扎辫子，女工应将长发盘起。
2、严格遵守工艺和设备安全操作规程，开机前检查各部位防护罩及保护装置是否齐全和好用，任何人不得擅自拆除安全装置；
3、在每次开机前应和机组人员相互打招呼，注意机组人员动向，确保身体离开机器安全距离，无人触摸之后再开机；
4、设备周围严禁放纸张、抹布、及易燃易爆物品；
5、设备运行时，严禁打开防护装置，不准用手触摸设备或清理杂物；
6、设备运行时，严禁排除故障，发现异常情况时必须停机处理或找有关人员排除故障；
7、挡车工临时离开时，要与本机组人员打招呼，其他非指定人员严禁操作，严禁设备在无人看管的情况下运行；
8、在检修和维修设备或进行保养时，必须断开电源后进行，严禁点车或开车，必须用手轮盘车。
细纱挡车工安全操作规程(3篇范文)
细纱挡车工安全操作规程（3篇范文）第1篇细纱挡车工安全操作规程1.不准打开车头齿轮的防护罩。
2.锭带缠在滚筒和轴上，应立即关车通知锭带工处理。
换下的棉卷扦，不要随便乱放。
3.换纱时，要防止粗纱和木管掉落砸伤。
4.拿铁砣时要注意防止掉落打脚。
5.做车面清洁工作时，防止自动清洁器传动轮伤手。
6.处理罗拉缠花时要用铜钩，注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤和铜钩伤手。
7.发现滚筒开焊，应立即关车；锭盘破损应及时通知修机工更换。
8.发现异响或闻到烟火味，必须立即查明原因处理。
9.发生火警，应立即关停邻车，发出信号进行扑救。
10.刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点，不得乱放。
11.木管和管纱落地要随时拣起。
12.使用扫地扒子，不得碰撞电线和开关。
第2篇工贸企业细纱挡车工安全操作规程1、接班前必须戴好饭单、帽子，不准穿拖鞋或裙子上班。
2、机器在运转中，不准打开车头齿轮、防护门，用手触摸齿轮和其它传动部位。
3、处理罗拉绕花时，应注意不要碰伤手指，手摸下皮圈时，严防手指卷入罗拉。
4、开车时，注意向周围人打招呼，再开车。
5、发现罗拉绕花变硬时，一定要关车处理。
6、前罗拉和笛管之间，切莫把手伸进。
7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理，不要似懂非懂自己动手。
8、落纱揿机头人员，发现自动落纱失灵时，马上报告修理，不能用手盘牙齿落纱。
9、锭带滑落打轮盘，一定要关车装上，不得开车动手。
10、机器在运转中，发现异响和嗅到焦味时，应立即报告班长及修理工。
第3篇工贸细纱挡车工安全操作规程1、接班前必须戴好饭单、帽子，不准穿拖鞋或裙子上班。
2、机器在运转中，不准打开车头齿轮、防护门，用手触摸齿轮和其它传动部位。
3、处理罗拉绕花时，应注意不要碰伤手指，手摸下皮圈时，严防手指卷入罗拉。
4、开车时，注意向周围人打招呼，再开车。
5、发现罗拉绕花变硬时，一定要关车处理。
6、前罗拉和笛管之间，切莫把手伸进。
7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理，不要似懂非懂自己动手。
细纱挡车工安全操作规程
细纱挡车工安全操作规程1. 前言为了保证细纱挡车工的安全，避免潜在的安全隐患和事故发生，制定本安全操作规程，旨在规范细纱挡车工的操作行为，提高其安全意识和操作技能。
本规程适用于所有从事细纱挡车工作的人员。
2. 工作前准备2.1. 岗前培训新员工必须参加公司组织的细纱挡车工作安全培训，熟悉并理解以下内容：•细纱挡车工的工作职责；•细纱挡车工作的安全操作规程；•细纱挡车工作的工作环境、工具、设备、用品等的使用和维护；•细纱挡车工作的安全防范和应急措施。
2.2. 个人防护用品在进行细纱挡车工作前，必须佩戴以下个人防护用品：•安全帽；•防护眼镜或面罩；•防护口罩（必要时）；•防护耳塞或耳罩（必要时）；•细纱挡车手套；•防滑工作鞋。
2.3. 工作环境检查在进行细纱挡车工作前，必须对工作环境进行检查，确保环境安全无隐患，如：•工作区域是否干净整洁；•工作场地是否开阔；•电源是否正常；•地面是否平整无坑洼。
3. 操作规程3.1. 车辆检查操作前必须检查细纱挡车的技术状况，包括：•看看细纱挡车是否平稳；•检查并确认断电保护处于正常状态；•检查并确认安全防护装置能够正常工作。
3.2. 载荷准备•细纱挡车工作时，应确定货物规格、品种、数量等必要信息，并按照要求绑扎物品；•避免超载，必要时进行计算。
3.3. 操作要点•操作人员必须站在细纱挡车的操作位置，确保操作的平稳和安全；•在移动起重机的过程中，操作人员应根据货物的尺寸、重量、形状和通行场所、路线、内外环境安全因素确定路线，避让障碍物和车辆，谨慎操作；•在升高货物、移动货物等高危动作时，务必小心操作；•在操作过程中，不得行走、倚靠货物，更不能在其下站立、走动，防止发生致命伤害。
4. 安全措施4.1. 风险评估和防护措施公司必须进行风险评估，并根据评估结果采取必要的安全防护措施，如：•隔离区域的标记和警示；•确定安全通道和出口；•安装摄像头、信号灯等设施。
4.2. 应急预案公司必须制定应急预案，规定细纱挡车工作发生意外、事故等突发情况时的处理流程，应指定专人负责应急处理，保证安全和顺畅的处理。
细纱机安全操作规程范本（2篇）
细纱机安全操作规程范本细纱机是纺织行业中一种重要的生产设备，能够将纤维材料拉直、加工成纱线。
为了确保操作人员和设备的安全，以下是细纱机的安全操作规程范本。
一、操作前的准备工作1. 操作人员在使用细纱机之前，应接受相关的培训，并对设备的工作原理、操作方法和安全注意事项有清晰的理解。
2. 操作人员应确保细纱机周围没有杂物和障碍物，并确保工作区域的清洁整齐。
3. 在开始操作之前，操作人员应检查细纱机的各个部件是否正常工作，如有异常应及时通知维修人员进行检修。
二、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员在工作时应戴好必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞和穿戴紧身衣物等。
2. 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入细纱机运转的部位，以免发生意外伤害。
3. 操作人员应经常检查纱线线路是否正常运转，如果发现出现断线、卷纱或其他异常情况，应立即停机处理。
4. 在更换纱锭、细纱机配件或进行维修时，应先切断电源，并等待设备完全停止运转后，方可进行操作。
5. 禁止在细纱机工作区域内堆放杂物或易燃物品，以免引发火灾或其他危险。
6. 在操作细纱机时，操作人员应保持专注，不得喧哗或分心，确保安全生产。
三、设备维护和检修1. 在细纱机使用过程中，应定期对设备进行维护和检修。
维护人员应经过专业培训，具备维修和保养设备的能力。
2. 细纱机维修时必须切断电源，并使用专用工具进行操作。
禁止私自拆卸或修理设备，以免导致更大的故障。
3. 维修人员在维护和检修时应佩戴防护眼镜和手套，确保安全。
4. 细纱机维修或更换零部件时，应使用原厂配件，确保设备的性能和稳定性。
四、紧急情况处理1. 在发生细纱机故障或紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并按照应急预案进行相应的处理。
2. 在紧急情况下，操作人员应保持冷静，迅速撤离现场，并及时通知相关人员进行处理。
3. 发生火灾时，应使用灭火器进行初期扑灭，并按照应急预案进行疏散和报警。
五、培训和宣传教育1. 公司应定期组织有关细纱机安全操作的培训和考核，确保操作人员了解并掌握相关安全规程。
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The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
细纱挡车工安全操作规程
简易版
细纱挡车工安全操作规程简易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1. 不准打开车头齿轮的防护罩。
2. 锭带缠在滚筒和轴上，应立即关车通知锭带工处理。
换下的棉卷扦，不要随便乱放。
3. 换纱时,要防止粗纱和木管掉落砸伤。
4. 拿铁砣时要注意防止掉落打脚。
5. 做车面清洁工作时，防止自动清洁器传动轮伤手。
6. 处理罗拉缠花时要用铜钩，注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤和铜钩伤手。
7. 发现滚筒开焊，应立即关车；锭盘破损应及时通知修机工更换。
8. 发现异响或闻到烟火味，必须立即查明
原因处理。
9. 发生火警，应立即关停邻车，发出信号进行扑救。
10. 刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点，不得乱放。
11. 木管和管纱落地要随时拣起。
12. 使用扫地扒子，不得碰撞电线和开关。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。