煤矿矿井机电安全条件评价检查表(DOC 31页)

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煤矿机电安全质量标准化评分表

煤矿机电安全质量标准化评分表

煤矿机电安全质量标准化评分表背景介绍煤矿机电设备的安全质量对煤矿生产的安全生产和经济效益具有重要影响,如果机电设备出现故障或事故,则会给煤矿带来严重的安全隐患和经济损失。

为了保障煤矿机电设备的安全稳定运行,煤矿行业制定了一套机电安全质量标准化评分表。

目的该标准旨在对煤矿机电设备的安全质量进行评估,为煤矿管理部门提供机电设备的安全评估科学依据,为企业提供改进机电设备安全质量的方向,促进煤矿的安全生产。

评分表内容一、机电设备管理包括机电设备的选型、采购、安装、运行、维护等方面,评分指标如下:1.设备选型评分选型合理性、工艺技术先进性、适用范围、技术经济指标等因素。

2.采购环节评分采购过程记录、质保体系影响因素、采购现场管理等因素。

3.安装验收评分现场验收、专项验收报告、安装材料、工艺流程等因素。

4.运行与维护评分设备运行情况、维护记录、维护人员素质、维护一致性、设备运维制度等因素。

二、机电设备安全包括机电设备的安全性能、安全装备等方面,评分指标如下:1.安全技术评分设备安全标准符合度、应急处理能力、自动保护装置等因素。

2.环境安全评分设备应用环境、设备布局等因素。

3.安全装备评分消防设施、监控设备等因素。

三、质量控制包括机电设备的质量管理、质量控制等方面,评分指标如下:1.质量管理评分产品质量检测、检验报告、反馈机制、投诉处理等因素。

2.质量控制评分各环节质量控制、各级质量控制要求、产品质量及安全等因素。

结论煤矿机电安全质量标准化评分表主要是通过各项评分指标对机电设备的管理、安全、质量等方面进行评估。

评估结果不仅可以帮助煤矿管理部门提高机电设备安全质量管理水平,也可以为企业提供优化机电设备的方向,促进煤矿的安全生产。

煤炭行业矿井安全检查表

煤炭行业矿井安全检查表

煤炭行业矿井安全检查表一、检查时间:_____________二、检查地点:_____________三、检查人员:_____________1. 矿井通风系统- 检查通风系统运行情况是否正常。

- 检查通风设备是否存在故障或损坏。

- 确保通风系统能够保持矿井内空气清新,并排除有害气体积聚。

2. 煤矿透水和防水设施- 检查矿井的防水设施是否完善。

- 检查透水点和排水设备是否正常运行。

- 确保矿井内没有水患,避免因水患引发事故。

3. 主要道路和巷道- 检查主要道路和巷道的支护情况是否合格。

- 检查地面和巷道的照明设备是否正常。

- 确保道路和巷道的通行畅顺,并确保安全出口的畅通。

4. 主运输设备- 检查矿井的提升设备是否正常运行。

- 检查运输车辆和运输线路是否安全可靠。

- 确保主运输设备不受故障和停电的影响。

5. 瓦斯和煤尘防治设备- 检查矿井的瓦斯和煤尘监测设备是否正常。

- 检查防瓦斯和除尘设备是否处于有效状态。

- 确保瓦斯和煤尘的浓度在安全范围内,避免瓦斯爆炸和煤尘引发的事故。

6. 救护和应急救援设备- 检查矿井的救护设备是否完善,并保证其可用性。

- 检查应急救援设备的运行情况是否正常。

- 确保有足够的应急救援措施,以应对突发状况和事故。

7. 动火和用电安全- 检查矿井的动火和用电设备是否符合安全标准。

- 检查电缆和电线是否安装良好,避免漏电和短路事故。

- 确保动火作业时采取适当的防护措施,减少火灾风险。

8. 矿井作业人员安全培训- 检查矿井作业人员是否接受了必要的安全培训。

- 检查作业人员是否熟悉矿井安全规程和操作规范。

- 确保作业人员具备安全意识,并能正确应对紧急情况。

以上内容为煤炭行业矿井安全检查表,根据实际情况进行检查,确保矿井的安全运营。

在检查过程中,如发现任何安全隐患或问题,应及时采取措施解决,以确保员工和财产的安全。

同时,定期进行安全检查和培训,提高应急处理和事故避免能力,为矿井安全保驾护航。

机电检查表

机电检查表

井下电气设备纳入国家安全标志管理 23 的,必须取得煤安标志,无煤安标志不 得使用。 24 井下电气设备和线缆严禁失爆。 违章指挥从业人员或者强令从业人员违 章、冒险作业。
25
井下电气设备、电缆不得带电检修、移 查看检修维护制度和 《煤矿安全规程》 26 动。检修或移动电气设备、电缆时应符 记录。 第445、488-491条 合规定。
查相关记录、资料, 《煤矿安全规程》 现场核查。 第4表
检查依据 现状描述
年 月 日 存在问题
序号
22
检查内容
井下照明设置符合规定。地面井口附近 20m范围内严禁使用明电照明。
检查方法
查相关记录、资料, 《煤矿安全规程》 现场核查。 第473条 查阅有关资料标志, 《煤矿企业安全生 现场核查。 产许可证实施办法 》13《煤矿安全规 查阅有关资料标志, 程》第489条 现场核查。 查各项记录。 《安全生产法》第 49条
检查方法
查看矿井井下供电系 统图,现场核查。
7
8
查看矿井井下供电系 《煤矿安全规程》 统图,现场核查 第132条
9
井下电气设备的选用必须符合规定。防 《煤矿安全规程》 爆电气设备入井前,应检查其“产品合 查看有关资料、设备 第444条、451条、 格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及 台账,现场核查。 452条 安全性能。 井下电气设备操作必须符合规定,特种 查看有关资料、设备 《煤矿安全规程》 作业人员数量满足要求,持证上岗。 台账,现场核查。 第446条 查井下供电系统图、 《煤矿安全规程》 采区供电系统设计, 第453-459、482运行或校验记录;现 487条 场核查。
《煤矿安全规程》 第160条
查井下供电系统图、 井下断电范围控制图 、监控系统图、监控 《煤矿安全规程》 报表及断电实验记 第160条 录;现场核查并进行 试验。 查电缆台账、相关资 《煤矿安全规程》 料,现场核查。 第466- 472条 查相关记录、资料, 《煤矿安全规程》 现场核查。 第473-481条

煤矿矿井机电安全条件评价检查表

煤矿矿井机电安全条件评价检查表
5、主副井应安装能监视箕斗装卸载和罐笼进出人员情况的工业电视。安装位置便于司机观看
6、必须装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸,保险闸必须能自动发生制动作用
7、保险闸除可由司机操纵外还必须能自动抱闸并同时自动切断提升装置电源
8、双滚筒提升绞车的2套闸瓦的传动装置必须分开
7、岗位责任制和设备完好标准
8、技术测定与探伤报告
9、提升装置(绞车、钢丝绳、天轮、提升容器、防坠器和罐道等)的检查记录簿
10、钢丝绳的检验和更换记录簿
11、安全爱护装置试验记录簿
12、事故记录簿
13、司机交接班记录簿

装备与设施
1、胶带是阻燃性,有质量证明书,有安全标志(厂家、日期)
2、使用中的一般带式输送机完好率必须达到80%以上
5、每月由维修工负责将烟雾报警装置升井校验一次

有关制度
1、岗位责任制
2、操作规程
3、交接班制度
4、爱护试验制度
5、文明生产治理制度
6、记录齐全
序号
运输系统安全条件评价项目
技术特征、参数
是否符合要求
备注

轨道质量
1、轨道铺设必须以《煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级方法》为标准,达合格品以上;斜巷轨道要设防滑设施,要消灭杂拌道、非标准道岔;不同型轨道要分段铺设,接头处要用异型夹板
11、钢丝绳芯带式输送机必须装设张紧绞车越位爱护装置。在倾斜巷道中安装的滚筒驱动带式输送机必须设断带抓捕装置
12、滚筒驱动带式输送机机头和机尾必须加装防止人员与驱动滚筒、导向滚筒相接触的防护栏,外露的转动部位应加防护罩,巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥,煤仓、溜煤眼上装铁蓖及可靠的防护栏

机电安全质量标准化检查表

机电安全质量标准化检查表

序号一、1 2 3 4 567 8 9101112 二、1项目与标准设备与指标全矿机电设备综合完好率 90%大型在用固定设备台台完好防爆电气防爆率 100%小型电器合格率 95%电缆吊挂合格率 95%矿灯完好率 95%,井下在用矿灯无红灯,井下在用矿灯全部使用双光源矿灯。

机电事故率 1%设备新度系数不低于 0.5有设备大修计划并能完成大修计划的 90%以上。

设备更新、改造、报废有计划并按计划执行.完成综合电耗指标机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志,防爆设备还必须有防爆标志。

机电安全安全保护装置齐全、可靠、合格率 100%主提升系统标准分30545222212212346检查评分办法现场检查,每降低 1%扣 0.5 分现场检查,发现一台不完好扣 2 分现场检查,发现一台(件)失爆不得分现场检查,每降低 1%扣 0.5 分现场检查,每降低 1%扣 0.5 分现场检查,井下发现一盏非双光源矿灯或者低于 95%不得分,井下发现一盏红灯扣 0.5 分.查报表和记录,按月累计,超过 1%不得分,与实际不相符不得分。

查财务固定资产账低于 0。

5 不得分。

查账目,无计划或者达不到 90%以上,上半年达不到 25%以上不得分。

无计划或者完不成计划不得分或者使用一台 (件) 国家明令禁止的设备的不得分,一台报废手续不全扣 1 分。

查资料,超过指标不得分.现场检查,一台(件)不合格不得分.检查情况及扣分原因得分序号项目与标准立井(斜井) 提升系统应装置:(1)欠电压保护;(2) 过负荷保护;(3)防止过卷过放装置;(4)防止过速装置;(5)限速保护;(6)闸瓦间隙保护;(7) 松绳保护;(8) 信号与控制回路闭锁;(9)单绳罐笼提升有防坠装置;(10)通信信号完善,符合要求;(11)深度指示器失效保护;(12)满仓保护装置;(13)减速功能保护;(14)防止过卷、过速、限速、减速功能保护装置为相互独立的双线型保护; (15)副井及负力提升的系统配齐电气制动; (16)斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置; (17)提人绞车高低压双回路; (18)井口、井底和中间运输巷设施与提升信号实现联锁;(19)立井提升系统防撞梁和托罐装置; (20)立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定; (21)立井箕斗实行定重装载; (22)上下井口安装工业电视监视器。

煤矿机电标准化动态检查评分表

煤矿机电标准化动态检查评分表

38
不便人工监控排水的水仓必须安装自动排水装置。
得分
序 号
项目
项目 内容
基本要求
标准分值
评分方法
39
井下中央变电所采用集中远程监控,实现无人值守;安装有 选择性接地保护装置;按规定进行继电保护核算、检查和整 定;井下变电所、配电点悬挂与实际相符的供电系统图。
4
中央变电所未实现无人值守 扣2分;保护好不全、整定不 符合要求一处扣1分,其他一 处不符合规定扣0.5分。
1
一项不合格扣0.3分。
17
机头、机尾及搭接处设有照明,转动部位设有防护栏和警示 牌,行人跨越处设有过桥。
1
一项不合格扣0.2分。
18
连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置。
1
未安装不得分。
19
集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话。
1
没有或不通不得分。
20
电动机保护齐全、可靠。
1
21 主要
使用在线监测装置,并且具备通风机轴承、电动机轴承、电
5
一处不符合规定扣2分,未按 规定做实验一次扣1分。
有试验记录。
低压供电装备:采区变电所、移动变电站或者配电点引出的
43
馈电线上有短路、过负荷和漏电保护;有检漏或选择性的漏
44
井下 供电 (35 分)
井下 电保护;按要求试验,有试验记录。 供电 变压器及电动机控制设备:⑴40KW及以上电动机使用真空磁 系统 力启动器控制;⑵干式变压器、移动变电站过负荷、短路等
4 设备
电气设备一台不完好扣1分,
5 6 7 8 9
完好 与证
标 (20 分)
设备 完好
机电设备综合完好率95%以上。

煤矿机电设备硐室安全检查表

煤矿机电设备硐室安全检查表

煤矿机电设备硐室安全检查表
煤矿机电设备硐室安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1安全管理硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”的警示牌,高压电气设备前方应悬挂“高
压危险”警示牌采区变电所应设专人值班。

无人值班的变电硐室必须关门加锁,并有值班人员巡回检查硐室内的设备,必须编号,标明用途,并有停
、送电的标志牌采掘工作面配电点的位置和空间必须满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装的要求井下中央变电所和主要排水泵房的地
面标高,应分别比其出口与井底车场或大巷连接处的底板标高高出0.5m2防火带油的电气设备必须设在机电硐室内,严禁设集油坑,硐室的通道
保持畅通,带油的电气设备溢油或漏油时,必须立即处理硐室必须装设向外开的防火铁门。

铁门全部敞开时,不得妨碍运输硐室内必须设置足够数量
的扑灭电气火灾的灭火器材硐室应使用不燃性支护材料3通风瓦斯矿井主要硐室应有独立的回风系统铁门上应装设便于关严的通风孔变电硐室长度超
过6m时,必须在硐室两端各设一个出口4通道硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上有通道,各种设备相互之相,应留出0.8m以上的
通道(不需从两侧或后面进行检修的设备,可不留通道)5支护采区变电所应用不燃性材料支护,永久性井下中央变电所和井底车场内的其他机电设
备硐室,应砌碹或用其他可靠的方式支护从硐室出口防火铁门5内的巷道,应砌碹或用其他不燃性材料支护6其他检查项特种作业人员必须按国家有
关规定培训合格,取得操作资格证书每班检查橡套电缆避免水淋、
撞击、挤压和炮崩,发现损伤及时处理机上各种按钮应可靠灵活。

机电安全质量标准化标准及检查评分表

机电安全质量标准化标准及检查评分表

内错差不大于2mm、高低差不大于2mm,不允许硬弯。

轨枕间距不大于700 mm。

连接件齐全紧固有效。

无浮钉、缺钉。

道碴捣固坚实,无空板、吊板(轨底与轨枕间隙大于2 mm者为吊板)。

道碴材质和粒度符合标准;道碴厚度:井下不小于100 mm,地面不小于150 mm。道床整洁,道碴不埋没轨枕面(使用插爪式人车的斜井绞车道木枕必须露出1/3),无积水、淤泥;地面无杂草。

轨型符合设计或满足运量要求,同一线路无杂拌道。
钢轨磨损不应超过规定

地辊完好,钢绳不磨枕木.

水沟畅通无积水.
序号
项目及标准要求
标准

检查评分办法
检查
得分
2)
一般运输线路轨道质量达到合格品,不得有杂拌道,应达到以下标准要求:
6
一项不合格扣0。4分,
本项最多扣6分.
-1

直线目视直顺,用10m弦量不超过12 mm;曲线目视园顺,用2m弦量相邻正矢差,半径为50m以下时不超过3 mm.
3
现场检查,一处不合格扣1分。
2)








主提升胶带输送机应装设:
欠压保护;
过电流保护;
断带保护;
煤位保护;
打滑保护;
防跑偏装置;
烟雾报警装置;
电机超温报警保护。
2
现场检查或查阅资料。
发现煤位、打滑、防跑偏保护一项或一处不合格扣0.5分;其他保护一项或一处不合格扣0.1分.
2
矿井主要通风机系统:
4)
备用电源应能可靠切换。
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6、设置紧急事故停车信号,并能直发提升机房,使司机能及时停车
7、开车信号除音响外还有灯光或数字保留
8、设置井筒检修信号装置,在检修过程中,除检修信号外,任何地点都不能向绞车房发信号,检修信号必须和其它信号闭锁

运行与检修
1、主要提升装置必须配有正、副司机,在交接班升降人员的时间内,必须由正司机操作,副司机监护(后,方可继续使用
3、立井提升容器同提升钢丝绳的连接应采用楔形连接装置;延期使用钢丝绳的楔形连接装置及斜井使用桃形环的连接装置,每季将连接装置打开进行检查一次。

井筒装备及设施
1、井筒立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙各类间隙符合《煤矿安全规程》规定
7、岗位责任制和设备完好标准
8、技术测定与探伤报告
9、提升装置(绞车、钢丝绳、天轮、提升容器、防坠器和罐道等)的检查记录簿
10、钢丝绳的检验和更换记录簿
11、安全保护装置试验记录簿
12、事故记录簿
13、司机交接班记录簿

装备与设施
1、胶带是阻燃性,有质量证明书,有安全标志(厂家、日期)
2、使用中的普通带式输送机完好率必须达到80%以上

运行管理
1、滚筒驱动带式输送机司机必须持证上岗
2、滚筒驱动带式输送机司机及维修人员在接班后必须检查机头、机尾、机身状况,检查胶带及接头状况,胶带有无跑偏、撕裂,托辊、滚筒等转动是否灵活,张紧装置是否可靠有效等
3、每班接班后由皮带司机、看机尾人员负责做一次堆煤、防撕裂、张紧绞车越位保护试验
4、每天由维修工负责做一次防滑、超温、烟雾报警保护和自动洒水装置试验
1、非淘汰设备
2、有试验报告

通讯与信号(厂家、日期)
1、必须装设直通电话
2、必须有备用信号装置
3、必须要有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置
4、开车信号必须采用转发形式,即井底信号由井口转发至提升机房
5、井口信号装置必须与绞车控制回路相闭锁,只有在井口信号工发出信号后,绞车才能启动且提升方向与信号也要闭锁
9、必须设有可靠的机械制动闸,同时还应设有电气制动装置,动力制动装置除人工投入运行外还能自动投入闭环运行
10、常用闸和保险闸制动时所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比符合《煤矿安全规程》规定
11、机械、电气制动系统均为故障安全型,即任一环节故障时,系统保持制动状态

连接装置
1、连接装置,必须有厂家、编号和永久性铭牌(厂家、日期)
序号
提升装置安全条件评价项目
技术特征、参数
是否符合要求
备注

提升钢丝绳(厂家、吊挂日期)
1、选择应有符合《煤矿安全规程》要求的安全系数计算
2、吊挂前、使用中有资质部门的试验结论(试验日期)
3、质量证明书、合格证、许可证、MA证
4、日检、保养和制度、资料,测量和外观检查
5、缠绕层数应符合《煤矿安全规程》要求
5、每月由维修工负责将烟雾报警装置升井校验一次

有关制度
1、岗位责任制
2、操作规程
3、交接班制度
4、保护试验制度
5、文明生产管理制度
6、记录齐全
序号
运输系统安全条件评价项目
技术特征、参数
是否符合要求
备注

轨道质量
1、轨道铺设必须以《煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法》为标准,达合格品以上;斜巷轨道要设防滑设施,要消灭杂拌道、非标准道岔;不同型轨道要分段铺设,接头处要用异型夹板
5、主副井应安装能监视箕斗装卸载和罐笼进出人员情况的工业电视。安装位置便于司机观察
6、必须装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸,保险闸必须能自动发生制动作用
7、保险闸除可由司机操纵外还必须能自动抱闸并同时自动切断提升装置电源
8、双滚筒提升绞车的2套闸瓦的传动装置必须分开
3、钢丝绳芯带式输送机必须台台完好
4、小型电器合格率必须达到95%以上
5、电缆吊挂合格率必须达到95%以上
6、防爆电气设备及小型电器防爆率必须达到100%
7、防滑、堆煤保护和防跑偏保护装置
8、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置
9、非调速型液力耦合器安装易熔塞、防爆片并使用难燃液
10、主要运输巷道内带式输送机必须装设输送带涨力下降保护装置、防撕裂保护装置和沿线停车保护装置
2、提升设备都要进行日、旬、月和停产检修,并在规定的时间内进行
3、周期性预防性停产检修,必须提前编写检修计划、编写安全技术施工措施,经有关领导审批 后报公司调度室等单位
4、应有工业电视监控

有关资料
1、绞车说明书。
2、绞车总装配图
3、制动装置结构图和制动系统图
4、提升系统图
5、电气系统图
6、操作规程
11、钢丝绳芯带式输送机必须装设张紧绞车越位保护装置。在倾斜巷道中安装的滚筒驱动带式输送机必须设断带抓捕装置
12、滚筒驱动带式输送机机头和机尾必须加装防止人员与驱动滚筒、导向滚筒相接触的防护栏,外露的转动部位应加防护罩,巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥,煤仓、溜煤眼上装铁蓖及可靠的防护栏
13、滚筒驱动带式输送机机头硐室应有不少于0.2m3的灭火砂和2~4台合格灭火器。机头、机尾前后两端20m的范围内采用不燃性材料支护。巷道内设有消防水管且水源充足,每隔50m有一个闸门和管接头,备有不少于25m软管

装备及安全保护、设施
1、绞车及配套装置必须符合《煤矿安全规程》及相关规定要求,MA标志等
2、投运的提升机,副井每一年、主井每三年进行一次测试(检验日期)
3、提升绞车下列保护必须齐全、动作灵敏可靠(含后备、定车、定重11种)
4、防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速效用保护装置要设置为相互独立的双线形式

提升容器(厂家、日期)
1、立井中升降人员,应使用罐笼或带乘人间的箕斗并符合《煤矿安全规程》规定
2、升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗,必须装设有可靠的防坠器,有试验报告
3、立井使用罐笼提升时,井口、井底和中间水平运输巷的安全门和罐位及提升信号的联锁,必须符合《煤矿安全规程》规定
序号
提升装置安全条件评价项目
技术特征、参数
是否符合要求
备注
2、提升容器的罐耳与罐道间隙应符合《煤矿安全规程》规定
3、防撞梁、托罐装置、过卷高度、过放距离,缓冲装置要符合《煤矿安全规程》规定

主轴装置
1、无开焊缺损
2、关键部件有探伤报告
3、离合器装置无漏油
4、润滑系统正常
5、减速机及滚筒非淘汰设备

电控系统(厂家、日期)
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