混凝土试块送检不合格专项处理方案(模板)1
完整版混凝土试块送检不合格专项处理方案
完整版混凝土试块送检不合格专项处理方案混凝土试块是评定混凝土强度的重要依据，如果试块不合格，则说明混凝土强度达不到设计要求，需要进行专项处理。
下面是一个完整版的混凝土试块送检不合格专项处理方案。
一、不合格试块的判定1.根据相关规范和标准，将试块的破坏形态进行评定。
一般来说，试块的破坏形态包括压碎、剪切、剥离、折断等情况。
2.通过试块的标准变形和强度指标，判断试块的抗压强度是否满足设计要求。
二、不合格试块的原因分析1.检查试块的制备和养护过程，包括材料的选用、配合比的设计、试块的制备方法和养护条件等。
2.检查试块的检测过程，包括试块的取样方法、试验机的使用情况以及试块的检测记录等。
3.对试块的外观和构造进行观察和分析，看是否存在明显的缺陷和问题，如麻面、空鼓、裂缝等。
三、不合格试块的处理策略1.确定试块不合格后，需要重复进行试块的制备、养护和检测，同时要进行严密的质量把关和监控，以确保试块的质量和可靠性。
2.对于已经测得的试块强度数据，可以采取加权处理方法，将不合格试块的数据进行剔除，并重新计算平均抗压强度和标准偏差等指标。
具体的计算方法可以参考相关规范和标准。
3.对试块不合格的原因进行整理和分析，找出造成试块不合格的主要原因，并采取相应的措施进行改进。
4.根据具体情况，可以对不合格试块的制备、养护和检测过程进行调整和改进，如调整配合比、改进试块的制备方法、加强试块的养护措施等。
5.加强对试块制备过程的监督和管理，定期审查试块质量，并进行相应的技术培训和交流，提高工作人员的技术水平和质量意识。
四、追踪和监控不合格试块的后续处理情况1.对于不合格试块的处理情况，需要进行记录和归档，包括处理措施、改进计划、执行情况和效果评估等。
2.建立试块质量追踪和监控机制，定期对试块制备、养护和检测过程进行监督和检查，并进行相关数据的统计和分析。
3.对于长期存在问题的试块制备过程，需要进行深入的技术分析和研究，找出根本原因，并采取相应的措施进行解决。
混凝土试块强度不合格处理措施方案
混凝土试块不合格处理措施方案一、编制说明宁德万达广场项目工程，已全面开工建设，目前现场主要进行建筑结构及砌筑工程施工，经对地下室及主体结构混凝土试块送检情况，汇总统计分析，发现部分试块检测结果，存在离差、强度低于或远高于设计要求的情况。
针对该情况，特编制以下相关处理措施方案。
二、处理措施方案（一）强度不合格原因分析出现混凝土试块强度不合格情况的原因是多方面的，主要原因有：（1）试块成型、养护不规范；（2）混凝土试块制作、送检时，试块强度、部位等标识错误；（3）出具的混凝土试配单不合理；（4）未按混凝土试配单及规范要求进行施工；（5）混凝土原材料性能有变异。
（二）相应的处理措施方案针对混凝土试块强度不合格的情况，特制订以下措施进行处理：根据国家、福建省及宁德市相关规范及标准要求，引进具有相应资质的第三方检测机构，对结构实体进行检测。
对试块不合格的工程部位，按规范要求，随机抽取点位，进行结构实体回弹检测，根据检测结果，统计分析结构实体强度是否满足规范及图纸设计要求，如果符合规范及设计要求，则根据实体回弹检测报告，对该工程部位混凝土强度进行评定。
如果经实体回弹检测，相应部位结构混凝土强度不满足规范及图纸设计要求，则对该部位混凝土构件，采用实体抽芯检测，如果抽芯检测结果符合规范及设计要求，按实体抽芯检测报告，对该工程部位混凝土强度进行评定。
如果实体抽芯检测结果，仍不满足规范及设计要求，则将检测结果报知设计单位，由设计单位重新复核验算，确认该工程部位结构是否安全可靠，如能满足设计使用要求，则请设计单位出具相关书面意见说明，确认该部位结构不做处理；如不能满足设计使用要求，应请设计单位提供书面整改意见，对该部位结构实体做相应补强加固处理。
（三）对相关问题的反思针对混凝土试块强度不合格的情况，在后续工程施工中，项目部应加强混凝土试块及现场施工管理工作，避免此类问题再次发生，对工程结构质量安全产生不利影响。
在混凝土工程施工时，做好以下几点：（1）混凝土配合比设计应根据原材料试验报告进行，并应确保其配置强度；（2）严格按规范规定的、试验室出具的配合比下料，并严格计量；材料品种、规格有变化时要及时反馈，调整配合比；（3）试块制作送检时，送检人员认真仔细核实，以防记录标识错误等；（4）试块应加强养护，成型后应覆盖表面，以防水分蒸发，拆模后，应立即放置标养室（或现场相应部位），进行标准条件养护（或同条件养护）；（5）对已出现的不合格试块，及时按规范要求进行处理。
砼试块不合格处理报告
砼试块不合格处理报告一、背景介绍在实际工程中，为了保证砼的质量和可靠性，常常对其进行试块试验。
试块试验是评价砼强度的一种主要方法，通过试块试验可以了解砼的强度特性及品质状况，为施工工艺提供科学依据。
然而，在试块试验中，有时会出现砼试块不合格的情况，需要进行相应的处理。
二、砼试块不合格分析我们在进行砼试块试验后，发现一些试块的抗压强度未达到设计要求，不合格原因分析如下：1.原材料不合格：砼配制时使用了不合格的水泥、骨料、粉煤灰等原材料，导致砼强度不达标。
2.配合比设计不合理：砼配合比设计不符合要求，导致砼试块的抗压强度低于设计要求。
3.砼浇筑工艺不规范：在砼浇筑过程中，存在砼坍落度不合适、振捣不均匀等问题，导致砼试块的强度不达标。
三、不合格试块的处理措施针对以上的不合格原因，我们制定了以下不合格试块的处理措施：1.对原材料进行检验：加强对水泥、骨料、粉煤灰等原材料的检验，确保原材料质量符合相关标准要求。
2.调整配合比设计：根据试块试验结果，对配合比进行调整，确保砼试块达到设计要求的抗压强度。
3.优化施工工艺：加强对砼浇筑工艺的管理，确保砼坍落度合适、振捣均匀，提高砼试块的强度。
四、具体处理方案在不合格试块的处理过程中，我们采取了以下具体方案：1.对于原材料不合格的情况，要求供应商提供符合质量要求的原材料，并加强对原材料的检验，在接收原材料时进行抽样检测，并建立原材料台账，做好记录。
2.对于配合比设计不合理的情况，我们将重新进行配合比设计，并制定配合比调整方案，确保砼试块的抗压强度达到设计要求。
3.对于砼浇筑工艺不规范的情况，我们将加强对施工过程的监督和管理，培训工人掌握正确的浇筑技术，确保砼坍落度、振捣效果合适，提高砼试块的强度。
五、预防措施为了避免砼试块不合格的情况再次发生1.严格按照相关标准要求进行原材料的选择和检验，确保原材料质量符合要求。
2.加强对配合比设计的审核和调整，确保配合比设计合理、科学。
工程试块不合格质量事故处理方案推荐范本
广州市萝岗区KXC-P4-4地块线坑村改造项目二区工程试块不合格质量事故处理方案编制人：__________审核人：__________审批人：__________日期：中国机械工业建设集团有限公司一、工程概况工程名称: 广州萝岗区KXC-P4-4地块线坑村改造项目二区建设地点: 萝岗中心区香雪大道北侧、北二环高速西侧建设单位: 广州市宏康福港房地产开发有限公司设计单位: 广东省建筑设计研究院建设规模：本工程为9栋高层住宅楼（其中C1为22层，C2为24层，C3为26层，C4、C5均为22层，C6、C7均为29层，C8、C9均为31层），1栋1层活动中心、一栋幼儿园3层及2层地下室，共15.2万m2，冲孔桩489条，预应力500管桩1409条。
二、本次事件概况本项目冲孔桩采用C35水下混凝土，混凝土由广州市萝岗区穗丰混凝土搅拌站提供，现阶段已施工完成桩数为375条，检测完成为301组，检测不合格14组。
不合格桩明细表：注：以上坍落度均为：180-220三、砼强度不合格的原因分析我项目部在接到试验报告，发现桩的混凝土检测强度不合格报告后，立即组织相关责任人对问题进行深刻的分析，并责令相关责任人端正态度，仔细检查监理及甲方提出的问题，并查找原因，认真分析，制订措施，杜绝问题的再次发生。
1、原材料原因（1）水泥、砂、石及添加剂等的原材料不合格，造成混凝土搅拌站提供至工地的混凝土原料不合格。
（2）在混凝土车要装混凝土时罐内有之前清洗时剩余过多的水或洗过的半砂石半混凝土，混凝土进罐后和它们混在一起，进而降低了混凝土的配合比和坍落度，进而拉低混凝土的强度。
2 、运输过程（1）混凝土从搅拌站运输到工地时间过长，加上现在超高的天气气温，时间超过三个小时使用混凝土会使强度可能变低。
（2）由于混凝土的标号较高（C35）加上现在超高的天气气温，混凝土在运输过程中会挥发了部分水份，使混凝土和易性变差，为了便于施工，工人在使用前先加水，进而降低了混凝土的配合比和坍落度。
混凝土不合格处理方案
混凝土不合格处理方案混凝土在建筑工程中扮演着重要的角色，但有时可能会出现不合格的情况。
面对不合格的混凝土，我们需要及时采取措施来解决问题，以确保工程质量和安全。
以下是一个关于混凝土不合格处理方案的详细说明。
一、确定不合格原因首先，需要仔细分析混凝土不合格的原因。
不合格可能源于材料本身的问题，如水泥质量、骨料质量等；也可能与施工操作有关，如搅拌时间、浇注方式等。
通过仔细的检查和测试，找出引起混凝土不合格的具体原因。
二、评估影响范围和严重程度根据不合格的程度和影响范围，评估其对工程质量和安全的影响。
如果不合格只是轻微的技术问题，并且不会对结构稳定性和使用寿命造成重大影响，可以考虑进行修复或补救措施。
但如果不合格涉及到结构的强度和稳定性，或者存在严重的安全隐患，可能需要重新拆除和更换混凝土。
三、制定处理方案根据不合格的具体情况，制定相应的处理方案。
以下是一些常见的处理方案：1.轻微不合格：-对于轻微的技术问题，如表面平整度不符合要求，可以通过修复和砂浆补救来解决。
-对于混凝土强度稍低的情况，可以考虑增加支撑或加固措施来保证结构的安全性。
2.严重不合格：-对于严重的技术问题，如混凝土强度严重不达标，可能需要重新拆除和更换混凝土。
-对于存在结构安全隐患的情况，必须采取紧急措施，确保人员安全，并考虑重新设计和施工。
四、采取措施并监督执行根据制定的处理方案，采取相应的措施并监督其执行。
这可能包括以下步骤：-安排专业的施工队伍进行拆除、更换或修复工作。
-确保新的混凝土材料符合规范要求，并进行必要的质量检测。
-监督施工过程，确保按照规范操作，并及时进行相关记录和报告。
五、总结经验教训并改进措施在处理混凝土不合格的过程中，及时总结经验教训，并改进相应的管理和操作措施。
通过对问题的分析和改进，可以提高工程质量和施工效率，避免类似问题再次发生。
综上所述，处理混凝土不合格需要仔细分析原因、评估影响范围和严重程度，并制定相应的处理方案。
砼强度不合格专项处理方案
砼强度不合格专项处理方案1.基本原则(1)严格按照设计图纸和技术规范的要求进行施工，确保施工质量；(2)加强质量监督和验收，及时发现和处理问题，确保砼强度达标；(3)保持施工现场的清洁整洁，保证施工环境符合规范要求；(4)定期检测和维护设备，确保施工正常进行；(5)加强施工队伍的技术培训和管理，提高施工质量和坚实度。
2.强度不合格的原因分析(1)材料问题：水泥、骨料和掺合料的质量不达标，掺和剂的配比不合理等；(2)施工问题：搅拌时间、搅拌方式、浇注方式等不符合规范要求；(3)养护问题：养护期间养护条件不良，如温度、湿度等不合适。
3.强度不合格的处理方案(1)建立完善的质量检测体系，加强原材料和砼配合比的监控；(2)严格按照设计要求和规范进行施工，提高施工质量；(3)加强现场管理，确保施工过程的质量控制；(4)对强度不合格的砼进行整改，如增加掺合料、调整配合比等；(5)加强砼试块的养护管理，确保养护期间的养护条件符合规范要求；(6)排查强度不合格的原因，找出问题所在，并采取针对性的解决方案。
4.加强质量监督和验收(1)对施工过程进行全程监管，加强现场质量监督；(2)定期进行抽检，对砼强度进行检测和评估；(3)对砼强度不合格的情况进行记录，并及时进行处理；(4)强化施工单位的责任意识，加强对施工质量的自我监测和内部验收。
5.强度不合格的处理程序(1)发现强度不合格问题后，及时停止使用该批次的砼；(2)进行原材料的抽样检测，分析原因；(3)根据分析结果，确定处理方案并进行整改；(4)对整改后的砼进行重新施工，并进行全程质量监管和验收；(5)进行强度再检测，确保砼强度符合要求；(6)加强记录和资料归档，以备后续使用。
6.强度不合格的后续处理(1)对砼强度不合格的责任人进行追责，依法追究相关责任；(2)对强度不合格问题进行总结和分析，提出预防措施，防止类似问题再次发生；(3)宣传教育，提高广大工程人员的质量意识和责任意识。
混凝土试块抗压强度评定及不合格批的处理方法
混凝土试块抗压强度评定及不合格批的处理方法第一篇：混凝土试块抗压强度评定及不合格批的处理方法混凝土试块抗压强度评定及不合格批的处理方法一、混凝土试块的性质分析混凝土结构的强度等级必须符合设计要求，在混凝土浇筑地点随机抽取的混凝土试件是检查结构构件混凝土强度是否满足设计要求的依据。
在结构混凝土施工过程中，至少需要留置四种试块作为检验混凝土质量的试件。
第一种是自拌混凝土的“开盘鉴定”试块。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》这样说：“首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。
开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
”这是检验混凝土施工配合比是否满足设计强度的检验试件，这个试件是在标准养护条件下达到28天龄期后开始试验的，不能代表结构构件的质量。
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000第6.1.6条进行混凝土强度试验时,每种配合比至少应制作一组(三块)试件，标准护到28d 时试压，需要时可同时制作几组试件，供快速检验或较早龄期试压，以便提前定出混凝土配合比供施工使用。
但应以标准28d强度或按现行行业标准《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程一》(JGJ28)等规定的龄期强度的检验结果为依据调整配合比。
这个试件是用来检验施工配合比质量的，因此需要在结构构件正式施工前28天完成“开盘鉴定”。
第二种标准养护条件试块，是由专门的施工人员刻意制作的，其试验强度往往高于实际构件的强度。
还有的混凝土试块不能按照构件所使用的混凝土的品质制作，比如“坍落”为180～220mm的用于在水下灌注的混凝土，如果用现场抽取的样品不作任何加工是无论如何也制作不成的，象水一样流动的混凝土制作成150mm见方的试件是无论如何也压不到设计强度的。
因此，这个试件也只能用来动态控制施工配合比的质量。
第三种是“拆模试块”，这个试件的强度就是决定承重构件能否拆除支架的依据，是同条件试块的“兄弟”。
工程砼抽检不合格处理方案
工程砼抽检不合格处理方案一、前言随着建筑工程的发展和进步，工程砼在建筑中的应用越来越广泛，成为建筑工程中必不可少的重要材料。
砼的质量直接关系到建筑结构的安全性和使用寿命，因此对砼进行抽检是非常必要的。
但是在抽检的过程中，如果发现砼不合格，就需要及时处理，以确保建筑工程的质量和安全。
因此，本文将就工程砼抽检不合格的处理方案进行详细阐述。
二、抽检不合格的原因分析工程砼抽检不合格可能有多种原因，主要包括以下几点：1. 材料原因：砼材料的强度、含水量、骨料等出现问题，导致砼抽检不合格。
2. 搅拌、浇筑、养护等工艺环节的问题：搅拌、浇筑和养护过程中出现问题，导致砼抽检不合格。
3. 施工人员操作不当：施工人员对砼的施工过程控制不当，导致砼抽检不合格。
4. 环境因素：恶劣的环境条件导致砼抽检不合格。
以上是砼抽检不合格的一些可能原因，针对这些原因，我们可以采取相应的处理措施来解决问题。
三、抽检不合格的处理方案1. 材料原因导致砼抽检不合格如果砼抽检不合格的原因是砼材料的问题，首先需要重新检测砼材料，确认问题所在。
在确认问题之后，可以采取以下几种处理措施：（1）更换砼材料：如果问题是由于砼材料的质量问题导致的抽检不合格，可以考虑更换成质量合格的砼材料。
（2）混合调整：如果砼材料的问题可以通过混合调整来解决，可以对砼材料进行混合调整，使之符合要求。
2. 工艺环节问题导致砼抽检不合格如果砼抽检不合格的原因是工艺环节的问题，需要对工艺环节进行调整，以确保砼的质量。
（1）搅拌工艺调整：如果发现搅拌过程出现问题，可以对搅拌工艺进行调整，确保砼的均匀性和强度。
（2）浇筑工艺调整：如果发现浇筑工艺存在问题，可以对浇筑工艺进行调整，确保砼的密实性和均匀性。
（3）养护工艺调整：如果发现养护工艺存在问题，可以对养护工艺进行调整，确保砼的早期强度和耐久性。
3. 施工人员操作不当导致砼抽检不合格如果砼抽检不合格的原因是施工人员操作不当，需要对施工人员加强培训，提高其操作技能和质量意识，以确保砼的质量。
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万盛××工程项目
××楼××层
混凝土试块送检不合格专项处理方案
编制人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
编制单位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
编制日期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：编号：
××工程项目
××楼××层（同条件/标准）养护混凝土试块送检不合格
专项处理方案
一、工程概况
二、混凝土试块检测不合格部位
1、混凝土试块不合格报告编号：
2、基本情况：×年×月×日采用××（搅拌站名称）浇筑的××（使用部位，具体到楼层、轴线）混凝土（标养/同条件养护）试块经××天强度检测，混凝土强度不符合设计要求（砼强度不合格）。
代表值xxMPa，达到设计强度××%。
三、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
2、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）
3、《回弹法检测砼抗压强度技术规程》（DBJ050-057-2006）
4、其他相关规范、标准
四、施工处理方案流程及说明
1：根据检测报告对xx楼xx层面至xx层面的梁、板、柱构件请有资质的检测机构进行回弹试验。
混凝土强度回弹构件的抽检比例按照规范要求不宜少于同批构件总数的30%且不宜少于10件，抽样部位详见附件（检测部位表）。
2：如回弹报告显示混凝土强度达到设计要求的强度值，则该次回弹的结果作为该楼层的混凝土强度检测试验结果，不再做其他处理。
3：如回弹报告显示混凝土强度达不到设计要求，我司将进行取芯送检复试。
如复试合格，则该次取芯复试报告作为该楼层的混凝土强度检测试验结果，不再做其他处理。
4：如取芯复试报告显示混凝土强度达不到设计要求，我司将会同设计监理及建设单位召开针对该楼层面混凝土强度达不到设计要求的加固处理施工方案的专题会议，以确定加固处理方案及实施。
5：回弹检测结果报告（或取芯报告）将书面报告至各参建方。
附件：检测部位表。