设备参数检查记录表
纯水设备点检表
每日
3 检查各连接处是否漏水，水泵是否漏水 每日
4 检查电箱各电器元件是否松动，及时紧固 每日
5 随时观察电泵的振动，噪声是否正常
每日
6 检查水箱水位是否正常
每日
7 一级产水电导率低于10us/cm
每日
8 二级产水电导率低于5us/cm
每日
9 EDI产水电阻高于10MΩ/cm
每日
10 終端产水电阻等于18.25MΩ/cm
每日
11 检查各液位，压力，电磁阀动作是否正常 半年
异常情况记录
保养人签字
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况。 备注
应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超纯水机
设备编号：
年
月
日
NO
保养项目
频率
Hale Waihona Puke 保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查参数设备是否正常仪表显示是否正常 每日
2 检查电气线路有无破损
污水处理设备运行检查表
污水处理设备运行检查表污水处理设备运行检查表一、设备基本信息⒈设备名称：________________⒉设备型号：________________⒊设备编号：________________⒋所属部门：________________⒌设备负责人：________________二、设备安全运行检查⒈设备外观检查●检查设备外观是否完好，无明显损坏和渗漏现象。
●检查设备周围是否有杂物或障碍物。
●检查设备安全防护设施是否完善，如护栏、标识等。
⒉设备电气系统检查●检查设备电源是否正常，线路是否接触良好。
●检查设备的开关、按钮和仪表是否正常工作。
●检查电气设备的接地是否良好，无漏电现象。
⒊设备液压系统检查●检查液压油位是否正常，及时更换、维护液压油。
●检查液压管路是否存在漏气、漏油情况。
●检查液压系统的阀门、泵和过滤器等是否正常工作。
⒋设备机械系统检查●检查设备传动部分的皮带、链条等是否磨损、松动。
●检查设备的润滑情况，补充润滑油。
●检查设备的轴承、齿轮等是否有异常声音和振动。
三、设备运行参数检查⒈检查设备的进水压力、进水温度是否在正常范围内。
⒉检查设备的出水压力、出水温度是否符合要求。
⒊检查设备的流量、搅拌速度等运行参数是否正常。
⒋检查设备的气体排放情况是否符合环保要求。
四、设备维护保养记录⒈记录设备的保养日期、保养人员及保养内容。
⒉记录设备的故障情况、维修日期及维修人员。
五、附件⒈设备说明书⒉配件清单⒊维修记录表⒋其他相关附件法律名词及注释：⒈污水处理设备●指用于处理污水的各种设备，包括处理污水的物理、化学和生物工艺设备。
⒉设备安全防护设施●指用于保护设备正常运行和员工安全的设施，如护栏、标识等。
⒊电气系统●指设备中的电气设备、线路和配电系统。
⒋液压系统●指设备中的液压传动系统，包括液压油、泵和阀门等。
⒌机械系统●指设备中的机械传动系统，包括皮带、链条、轴承和齿轮等。
⒍运行参数●指设备运行过程中需要监测和调整的各项参数，如压力、温度、流量等。
设备设施检修记录表范文
设备设施检修记录表范文一、基本信息。
# （一）设备名称。
[设备的具体名称，如三号生产车间的冲压机]# （二）设备编号。
[设备的特定编号，例如：S 003]# （三）检修日期。
[年/月/日，如2023/05/10]# （四）检修人员。
[检修师傅的名字，就叫老张吧]二、检修前设备状态。
# （一）故障现象。
1. 这冲压机啊，就跟闹脾气似的。
每次启动的时候，就发出那种“嘎吱嘎吱”的怪声，听着就像老房子的木门在风中挣扎，可吓人了。
2. 而且啊，它冲压的速度明显慢了下来，以前那干活的速度就像短跑健将，现在呢，跟乌龟爬似的，严重影响生产效率啊。
# （二）运行参数。
1. 压力：正常运行的时候压力应该在[X]兆帕左右，现在只能达到[X 5]兆帕，这压力一不够，冲压出来的零件质量就没法保证了。
2. 速度：以前每分钟能冲压[X]次，现在最多也就是[X 10]次，这差距可不是一点半点啊。
三、检修内容。
# （一）初步检查。
1. 老张先围着这冲压机转了几圈，就像医生给病人做初步诊断一样。
他眼睛可尖了，一下子就发现有个螺丝松了，就像战士掉了头盔，这肯定影响设备的稳定性啊。
2. 接着又检查了皮带，那皮带看起来有点磨损，表面都不光滑了，就像用了很久的麻绳，随时可能断掉。
# （二）详细检修。
1. 紧固螺丝。
老张拿出他那宝贝工具包，拿出扳手，把松掉的螺丝一个个拧紧。
那手法熟练得很，就像厨师在炒拿手菜，不一会儿，那些螺丝就像听话的士兵一样，站得整整齐齐，设备的稳定性立马就感觉好多了。
2. 更换皮带。
因为原来的皮带磨损太严重了，老张决定给它换个新的。
他先把旧皮带拆下来，这过程就像给马卸鞍一样，小心翼翼的。
然后把新皮带装上去，调整好松紧度，这新皮带一装上，就像给设备注入了新的活力。
3. 润滑部件。
设备的一些关键部件就像人的关节一样，需要润滑才能灵活运转。
老张拿着润滑油枪，这里挤一点，那里挤一点，嘴里还念叨着：“关节润滑好，干活没烦恼。
”经过润滑后，那些部件转动起来顺滑多了。
特种设备安全检查记录表完整
钢丝绳磨损是否超标,有无断丝,绳端是否装卡牢固
6
各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求， 各运转处的润滑油是否缺少
7
走行轮,滑轮,齿圈齿轮有无裂痕,断齿和疲劳受损现象
8
卷扬机主传动轴有无异常，卷筒排绳是否正常
9
天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形
10
卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备
11
机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象
4.要求每周检查一次。
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
龙门吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
龙门吊机走道钢轨是否有障碍物,轨道有无异常现象
2
刚、柔性支腿轮箱走行是否同步,是否有敏可靠
4
吊机的三大动作是否正常平稳，刹车是否正常可靠
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
行吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
特种作业人员持证上岗
2
钢丝绳无弯曲、打结、脱槽现象；润滑状况良好
3
操作手柄外壳、标识以及电源线完好；操作灵敏安全
4
轮槽、轴、轴套无严重磨损；吊钩无变形、安全扣无缺失；轮滑运行灵活无卡滞
5
限位器完好，工作灵敏
6
轨道支垫工装配置齐全
7
辅助支腿电机、链条性能正常
8
架桥机各类驱动电机制动性能良好
9
前吊梁天车电机、下导梁天车电机工作正常
设备调试记录表格
设备调试记录表格总结：青纯的记忆时间如梭，此时此刻的我们已经开始对大学的几年生活进行盘点，回想起刚上大学的我们是多么的年青，稚嫩。
现在看到以前的照片只能很感慨的说一句“啊！原来当年姐这么清纯啊！呵呵”我们是专升本有着和大学四年本科生不一样的经历，但这些经历也给我们带来了不一样的财富。
当年我们和所有朋友一样满怀信心的进入高考考场，希望自己可以榜上有名，但是由于种种原因我们与自己梦想的大学失之交臂，我们以不光彩的分数，进入了自己“梦想”中的大学，当收到录取通知书时看着书面上描述的大学感觉很美很漂亮，自己梦想的大学很大很大里面有很美的风景很高的建筑，有小溪流，有花园和漂亮的图书管，有舒适的宿舍，上课不用早起，放学不用写作业，也不用怕考不好因为再也不用考大学啦！好幸福啊！我的“疗养院”：当我第一次走进我的专科学校时，我第一感觉就是“妈，我想回去补习啊！我不想上”因为它没有华丽的外表，没有那么多绿油油草坪，而且到处是荒地杂草重生，很失望很失望……从进门的第一刻，就下定决心要专升本，我就不信这辈子找不到我理想中的大学……就这样开始了大学生活刚开始每天早上六点划操，晚上上自习，所以和高中没有什么区别的样子，有固定的教室，不上课也得上自习，很无奈………因为户县是个小县城因此我们没有可以找兼职上班的地方，每周大家都是闲逛，每周必去的就是户县县城的“居家乐超市”呵呵那就是我们的宝地，那里有我们太多的回忆……晚上可以开开卧谈会，说说你的感情问题或者说说她的感情问题似乎大家都愿意说说这些而聊起来会发现有说不完的话……大家的关系也变得很好很好……这就是我们三年的生活，老师对我们评价是陕国防就是一个“青年疗养院”，因为在这里没有西安那么多的高校竞争，没有那么多的机会锻炼自己每个人都会生活的很惬意还觉得自己很好……老师们经常教导的一句话就是“有时间好好学考升本看看大学到底是怎样，好好努力为以后好啊！”……现在回想起来的确很后悔那个“青年疗养院”的生活，看着此刻图书管那么多学弟学妹们认真的学习我就很伤心自己三年时光白白浪费掉啦！唉……幸亏考上专升本不然这辈子都悔恨不已的呵呵！不过还是要谢谢它，有这块跳板我才能有今天啊！那时的我们很单纯，平时偶尔和老同学联系，才知道有大学是很自由的，有课才去上，没有就可以去图书馆，或者在宿舍，时间很自由，而且上课都不是固定教室，所以每天上课要到处找教室，很多人听一个老师讲课……去晚了就没有座位，还要占座……感觉好羡慕啊！这就是老师嘴里的大学吧！立即鼓起勇气告诉自己必须要好好努力考上这样的大学，不为别的就为了和其他人一样，再谈论起来我也会很自豪的和他们一样夸夸其谈，呵呵…真的好奇怪当时会觉得这都是件如此自豪的事。
特种设备日常检查记录表--
检查结果
5
压力表是否有有效的检定证书或标记
安全附件和
保护装置
6
温度计是否有有效的检定证书或标记
7
快开门式压力容器是否有快开门连锁保护装 置
8ห้องสมุดไป่ตู้
仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、 温度计一致
9
液位、压力、温度是否在允许范围内
运行参数
10
是否及时填写运行记录，记录是否与实际符 合
11
是否存在介质泄漏现象
压力容器日常检查记录表
单位名称：中新制药厂
序号
检查项目
检查内容
1
在岗作业人员（含带压密封作业人员）是否 按规定具有有效证件
作业人员
2
是否有使用登记证，或检验合格标志是否在 检验有效期内
3
液位计是否有最高、最低安全液位标记，液 位是否显示清楚并被能作业人员正确监视
4
安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记
本体、阀门状况
12
设备的本体是否有肉眼可见的变形
时间： 整改意见
备注
检查人：
联系电 话：
机械设备日常点检表
机器设备日常点检保养记录表
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B。
各类机械设备检查验收表
1.5灭弧罩是否完整无缺，内外整洁，油漆良好
2.变压器
2.1是否无异常声响和振动，能达到额定输出功率
2.2油标是否清晰，油位是否良好，无渗漏，无过热现象
2.3跌落熔断器是否良好，安装合理
2.4瓷件是否良好，无严重破损及放电痕迹
2.5变压器试验是否合格，变压器油定期化验是否合格
3.3机组润滑装置齐全，运行时是否无漏油现象
3.4机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求
3.5滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗
3.6冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现象
3.7排水温度是否达到要求
3.8供柴油设施齐全可靠的油质、油压、油耗是否达到规定要求
3.9各种计表是否齐全，运行灵敏可靠，指示正确
3.3液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升是否正常。
3.4气压系统工作是否正常，压力是否满足要求。
4.电气
系统
4.1电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置是否灵敏，绝缘良好。
4.2声光信号是否清晰、有效。
4.3电瓶固定牢固，电解液比重及液面高度是否符合要求。
5.工作机构及底盘
5.3各传动机构工作是否正常，无异响，过热现象
5.4底盘各部分调整紧固是否适当，无偏磨、啃轨现象
设
备
科
验
收
意见
见
（盖章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖章）
项
目
部
意
见
（盖章）
设负
备责
科人
年
日期：
部负
责
门人
日期：
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
前后前后前后前后前
后
前
后
一四一四二
五二
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12
1
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4
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6
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9
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12
123456789101112123456789101112
链速链速注：1.生技每6小时确认检查设备参数一次并填写表单,IPQC Check。
2.所填写参数应符合WI要求，有异常时及时反馈带班工程师。
3
SUPPORT PIN检查
下区实际温度(℃)
回焊
炉是否使用氮气
cm/min 贴片机
程序
名称
上区锡膏型号脱膜延迟(sec)
设备参数检查记录表
Machine Parameter Check Sheet
机型贴片机
钢板编号
刮刀编号是否使用氮气
程序
名称
版本:线别:班别:日期：
手动擦拭(片/次)
刮刀压力（kg)下压深度(mm)
锡膏型号印刷机
机型刮刀压力（kg)SUPPORT PIN检查
程序名称程序名称时间：
生技
客户:
机种:
温度是否在设定范围内钢板编号
刮刀编号手动擦拭(片/次)
时间：
生技
回焊炉
实际温度(℃)
IPQC Check
IPQC Check
审核：
上区下区
cm/min 温度是否在设定范围内脱膜速度
(mm/s)
印刷间距(mm/s)印刷速度(mm/s)自动擦拭(片/次)印刷间距(mm/s)自动擦拭(片/次)印刷机
SUPPORT PIN检查脱膜距离(mm)脱膜距离(mm)脱膜延迟(sec)
SUPPORT PIN检查下压深度(mm)
印刷速度(mm/s)脱膜速度
(mm/s)。