白乳胶配方和白乳胶生产工艺

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白乳胶

白乳胶

新型乳白胶
聚乙烯醇10
分散剂0.05
37%盐酸 1.5
消泡剂适量
轻质碳酸钙(300目) 5
36%甲醛溶液 2.5
水90
制备工艺(1)在500L筒式反应釜内按配方加入计量的水,加入全部聚
乙烯醇,开动搅拌器,升温至85~90℃。

(2)待聚乙烯醇全溶后,加入盐酸,搅拌10min。

然后加入甲醛,保温至94℃,观察釜内情况,经30~45min反应物开始变为白色,并逐渐形成絮状,与水分离,随泡沫浮于上层。

加入适量消泡剂,降温到80℃,先缓慢加入碳酸钙,当ph为中性时,加入剩下碳酸钙,继续搅拌下降温至40℃,停止搅拌,出料。

性能及用途适用于木材与木材的粘接、纸与纸的粘接、聚苯乙烯泡沫与木材和水泥墙面的粘接、拼木地板与水泥地面的粘接、瓷砖和地板砖的粘接等领域。

此配方由武汉市华林粘合剂有限公司提供。

醋酸乙烯白乳胶的制作方法。

醋酸乙烯白乳胶的制作方法。

醋酸乙烯白乳胶的制作方法。

全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:醋酸乙烯白乳胶是一种常见的乳液状胶水,其制作方法相对简单,但需要一定的工艺和技术。

下面将详细介绍关于醋酸乙烯白乳胶的制作方法。

一、原料准备制作醋酸乙烯白乳胶需要准备以下原料:1. 乙烯乳液2. 醋酸乙烯3. 稳定剂4. 酸碱中和剂5. 防腐剂6. 立固剂二、制作工艺1. 在制作之前,首先要确保工作环境清洁,避免杂质的进入,影响产品的质量。

2. 将乙烯乳液倒入一个搅拌桶中,开始加热至一定的温度。

3. 将醋酸乙烯缓慢地加入乙烯乳液中,并同时加入一定比例的稳定剂,以保持胶水的稳定性。

4. 继续搅拌混合,使醋酸乙烯充分分散在乳液中,直到达到所需的浓度。

5. 在混合的过程中,需要调节pH值,加入适量的酸碱中和剂,使其达到理想的酸碱度。

6. 加入适量的防腐剂,以保证产品的保存期限,同时加入立固剂,使产品更加耐久。

7. 继续搅拌混合,直到所有原料充分溶解混合。

8. 将制作好的醋酸乙烯白乳胶装罐封装,以备日后使用。

三、注意事项1. 制作醋酸乙烯白乳胶的过程中,一定要注意加热温度和搅拌速度,以免造成混合不均匀。

2. 需要根据产品的用途和要求调整配方中各种原料的比例,以确保产品性能符合要求。

3. 制作完成后,要对产品进行检测,确保产品品质达标。

制作醋酸乙烯白乳胶虽然看似简单,但实际操作起来需要一定的技术和经验。

只有掌握了正确的制作方法和注意事项,才能制作出高质量的醋酸乙烯白乳胶产品。

希望以上介绍对大家有所帮助。

第二篇示例:醋酸乙烯白乳胶是一种常用的胶水,广泛应用于家庭和工业领域。

它具有优异的粘接性能和耐水性,使其成为许多材料的理想粘结剂。

制作醋酸乙烯白乳胶并不复杂,只需准备一些简单的材料和工具即可。

下面我们来详细介绍一下醋酸乙烯白乳胶的制作方法。

我们需要准备以下材料和工具:PVA乳胶、醋酸、水、玻璃容器、搅拌棒、温度计、计量工具等。

制作醋酸乙烯白乳胶的第一步是准备PVA乳胶。

白乳胶配方原料

白乳胶配方原料

白乳胶配方原料
白乳胶是一种常见的乳液状胶体,由乳胶粒和溶解在其中的水相组成。

乳胶粒是由胶乳液中的天然乳胶颗粒或合成乳胶颗粒组成的,水相则是由水、溶剂和各种助剂组成的。

白乳胶广泛应用于涂料、胶粘剂、纸张、纺
织品等领域。

下面是一种基本的白乳胶配方及其原料:
1.水相
-纯净水:作为乳液的基础,提供溶剂作用。

-助剂:如防腐剂、分散剂、乳化剂等,用于改善乳液的稳定性和性能。

2.乳胶粒
-天然乳胶或合成乳胶:作为乳胶粒的主要成分,提供黏性和粘合力。

-稳定剂:如吸附剂、分散剂等,用于稳定乳胶粒,防止其团聚和沉淀。

3.其他添加剂
-硬质树脂:如丙烯酸酯树脂,用于提高乳胶的强度和耐久性。

-柔性树脂:如丁苯橡胶、丁腈橡胶,用于提高乳胶的柔韧性和延展性。

-硬质填料:如白炭黑、氧化镁等,用于增加乳胶的硬度和坚固性。

-柔性填料:如滑石粉、重质碳酸钙等,用于增加乳胶的柔韧性和延展性。

以上仅是一种基本的白乳胶配方,不同的应用场景和要求可能需要调整原料配比和添加剂。

需要注意的是,在配方设计过程中,应考虑原料成本、性能需求、工艺操作等因素,进行合理的配比和选择。

此外,也需要遵循相关的法规和安全要求,确保乳胶的质量和使用安全。

以上只是为了提供基本信息,具体的白乳胶配方还需要根据具体的应用需求和实验测试进行研发和优化。

白乳胶原液制配方法

白乳胶原液制配方法

白乳胶原液制配方法
原料配比:(质量份)
制配方法:
1》将反应釜注水250公斤,反应釜升温95度投入聚乙烯醇继续升温使其完全溶解;
2》保温97度加入盐酸溶液搅拌均匀(1-2分钟)加入甲醛溶液搅拌进行缩甲醛反应,使溶液反应至乳白色。

(反应过程温度应控制在92-95度,反应约需40-50分钟);
3》加入烧碱溶液终止反应(测定溶液PH值8-9);
4》搅拌依次加入:高岭土乳液---淀粉乳液(80度)---消泡剂---防腐剂;5》待淀粉完全乳化,搅拌降温至50度以下出炉灌装。

注意点:1.缩甲醛反应温度控制; 2.缩甲醛反应完全;
3.淀粉糊化完全;
4.原乳PH值控制(8-9)。

制表人:万吉怀
2014-10-25。

白乳胶配方实验报告

白乳胶配方实验报告

1. 掌握白乳胶的制备原理和工艺流程。

2. 了解白乳胶配方中各组分的作用和比例。

3. 通过实验,制备出具有良好粘接性能和环保特性的白乳胶。

二、实验原理白乳胶是一种以水为分散介质进行乳液聚合而得的水性环保胶粘剂。

其主要原料为醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、引发剂、稳定剂、增稠剂等。

通过乳液聚合反应,醋酸乙烯酯与聚乙烯醇在引发剂的作用下形成高分子聚合物,形成乳白色稠厚液体。

三、实验材料与仪器1. 实验材料:- 醋酸乙烯酯- 聚乙烯醇- 过硫酸铵- 硫酸铵- 稳定剂- 增稠剂- 水等2. 实验仪器:- 乳液聚合反应釜- 搅拌器- 温度计- pH计- 粘度计- 烘箱1. 配制单体溶液:将一定量的醋酸乙烯酯和聚乙烯醇溶解于水中,搅拌均匀。

2. 配制引发剂溶液:将过硫酸铵和硫酸铵溶解于水中,搅拌均匀。

3. 搅拌乳化:将单体溶液和引发剂溶液混合,用搅拌器搅拌,使单体和引发剂充分混合。

4. 乳液聚合:将混合好的溶液倒入乳液聚合反应釜中,加热至一定温度,持续搅拌,直至反应完成。

5. 稳定处理:将反应好的乳液冷却至室温,加入稳定剂和增稠剂,搅拌均匀。

6. 粘度测定:用粘度计测定乳液的粘度。

7. 性能测试:将乳液涂覆于一定基材上,测试其粘接性能、耐水性、耐热性等。

五、实验结果与分析1. 单体溶液的配制:醋酸乙烯酯和聚乙烯醇的质量比为4:1,溶解度良好。

2. 引发剂溶液的配制:过硫酸铵和硫酸铵的质量比为1:1,溶解度良好。

3. 乳液聚合:在75℃、搅拌速度为500 r/min的条件下,反应时间为2小时,乳液聚合效果良好。

4. 稳定处理:添加稳定剂和增稠剂后,乳液的粘度达到80 mPa·s,具有良好的稳定性。

5. 性能测试:乳液的粘接性能、耐水性、耐热性等均符合要求。

六、实验结论通过本次实验,成功制备出具有良好粘接性能和环保特性的白乳胶。

实验结果表明,醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、引发剂、稳定剂、增稠剂等组分在白乳胶的制备过程中发挥着重要作用。

白乳胶研究报告

白乳胶研究报告

白乳胶研究报告
白乳胶是一种常见的胶水,广泛应用于家庭、工业和医疗等领域。

本文将对白乳胶的性质、制备方法和应用进行探讨。

白乳胶是一种水性胶水,主要成分为聚氨酯和聚醚。

它具有优异的粘接性能、耐水性和耐候性,同时还具有良好的流动性和可塑性。

这些性质使得白乳胶在家庭装修、木工制作、纸品制造等领域得到广泛应用。

白乳胶的制备方法主要有两种:乳化法和溶剂法。

乳化法是将聚氨酯和聚醚等原料与乳化剂混合,加入水中搅拌制成乳液,再通过蒸发水分和加热固化等步骤得到白乳胶。

溶剂法则是将聚氨酯和聚醚等原料与溶剂混合,加热搅拌溶解后得到胶液,再通过蒸发溶剂和加热固化等步骤得到白乳胶。

两种方法各有优缺点,具体应根据实际需要选择。

白乳胶的应用非常广泛。

在家庭装修中,它可以用于墙纸、地板、瓷砖等材料的粘接;在木工制作中,它可以用于家具、门窗等的拼接和修补;在纸品制造中,它可以用于纸箱、纸袋等的粘合。

此外,白乳胶还可以用于医疗领域,如制作医用胶带、医用敷料等。

白乳胶是一种优秀的胶水,具有良好的性质和广泛的应用。

在实际应用中,应根据具体情况选择合适的制备方法和使用方法,以达到最佳效果。

白乳胶配方及工艺流程

白乳胶配方及工艺流程

白乳胶配方及工艺流程简介:白乳胶是由醋酸乙烯、聚乙烯醇、邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、过硫酸铵等为原料经乳液聚合得到的一种热塑性胶。

广泛用于木器加工、人造板、水泥砂浆、纸张、布、皮革、陶瓷等行业的粘合。

它使用方便、粘接力强,生产工艺比较简单。

但它的粘度不稳定,尤其在冬季低温条件下,常因粘度增高而导致胶凝,需加热之后才能使用,不仅给冬季施工带来许多不便,而且还影响粘合质量。

故一般要求贮存条件在10C以上。

针对这一缺点,国内外科研工作者积极开发研制低温不胶凝的白乳胶,以解决冬季贮存和施工问题。

现就其性能和使用方面介绍如下几种制备方法,供大家参考。

制法一:1. 原料:(1 )醋酸乙烯酯:又名乙烯基醋酸酯,简称醋酸乙烯,无色可燃性液体。

有强烈香味。

其蒸气对眼有刺激性。

不溶于水,溶于大多数有机溶剂。

用于制乙烯基树酯和合成纤维。

也用于制橡胶、油漆、粘合剂等。

在本剂中用作粘合剂。

(2)聚乙烯醇:由聚醋酸乙烯酯经皂化而成的高分子化合物。

白色或奶黄色粉末。

具热塑性。

根据皂化程度不同,产物可溶于水或仅能溶胀。

主要用作聚乙烯醇缩醛类树脂的原料,也用作粘合剂、分散剂等。

本剂中用作粘合助剂。

选用工业品.(3)邻苯二甲酸二丁酯:无色液体。

不溶于水,溶于乙醇、乙醚等有机溶剂中。

是制塑料、合成橡胶、人造革等时的增塑剂。

也是香料的溶剂和固化剂。

在本剂中用作增塑剂。

选用工业品。

(4)辛醇:辛醇有正辛醇及各种异构体。

这里指的是2-乙基己醇-1。

无色液体,有特殊气味。

溶于水和乙醇、乙醚等有机溶剂中。

本剂中用作溶剂。

选用工业品。

(5) 过硫酸铵:无色单斜晶体。

有时略带浅绿色,溶于水。

受热则分解,有强氧化性。

用作漂白剂、氧化剂、脱臭剂等。

本剂中用作聚合引发剂。

选用工业品。

2. 配方(重量%)醋酸乙烯酯45聚乙烯醇5邻苯二甲酸二丁酯4辛醇1过硫酸铵0.1水44.93. 制备方法( 1)按配方量将邻苯二甲酸二丁酯与辛醇混合,搅拌使其溶解。

(2)在容器中加入水,加热至70C,在搅拌下加入聚乙烯醇,升温至90C,保温至全部溶解。

白乳胶生产工艺流程

白乳胶生产工艺流程

白乳胶生产工艺流程白乳胶生产工艺流程白乳胶是一种常用的胶粘剂,广泛应用于建筑、家具、造纸、纺织等行业。

它具有良好的粘接性能、耐水性和耐候性,能够满足不同行业对于粘接材料的要求。

本文将深入探讨白乳胶的生产工艺流程,帮助读者更好地了解白乳胶的制造过程。

一、胶乳制备胶乳是白乳胶的主要成分,它是由合成乳液、溶剂和辅助剂等组成的。

白乳胶的质量主要依赖于胶乳的制备过程。

通常,胶乳的制备过程可以分为以下几个步骤:1. 原料配制:根据配方要求,准备胶乳的原料,包括合成乳液、溶剂、分散剂、增粘剂等。

不同的配方可以调整胶乳的黏度、固含量和胶水的粘接性能。

2. 反应釜:将原料加入反应釜中,并控制好温度和搅拌速度,使原料充分混合和反应。

在反应过程中,合成乳液和溶剂之间会发生乳化反应,生成胶乳。

3. 过滤:为了保证胶乳的质量,需要对其进行过滤。

通过过滤,可以去除杂质和固体颗粒,提高胶乳的纯度。

4. 包装:胶乳经过过滤后,可以进行包装,并标注产品名称、规格和生产日期等信息。

二、胶乳稳定性处理胶乳在储存和使用过程中容易发生结块、分层等问题,为了保证胶乳的稳定性,需要进行稳定性处理。

稳定性处理的主要方式有以下几种:1. 抗结块处理:在胶乳生产过程中,可以添加一些抗结块剂,如硅石粉、磷酸盐等,来防止胶乳在储存过程中结块。

2. 抗分层处理:为了防止胶乳在使用过程中分层,可以添加一些分散剂和增粘剂。

分散剂可以提高胶乳的分散性,防止颗粒沉淀;增粘剂可以增加胶乳的粘度,使其更容易搅拌均匀。

3. 消泡处理:在胶乳制备过程中,会产生气泡。

如果不及时处理,气泡可能会影响胶乳的使用效果。

可以添加一些消泡剂,来消除气泡。

三、质量控制为了确保白乳胶的质量,需要进行严格的质量控制。

常用的质量控制方法有以下几种:1. 外观检查:通过对胶乳外观的观察,可以判断胶乳是否存在团块、分层等问题。

2. 固含量测试:固含量是指胶乳中固体的含量,是评价胶乳质量的重要指标之一。

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白乳胶配方和白乳胶生产工艺
白乳胶即聚醋酸乙烯酯乳液(商品名称代号:PVAC乳液),白乳胶是一种热塑性
胶粘剂,以水为分散剂,安全、无毒、无火灾爆炸危险,清洗方便,胶黏性强,胶膜无色,韧性好,乳液稳定,储存期可达6个月。

白乳胶是水溶性涂料的优良胶料,宜在10~40?之间使用。

-5?左右开始冻结,
使聚醋酸乙烯酯乳液受到破坏。

普通型白乳胶的制作方法:
1、白乳胶配方:
原材料配方 (质量份数:%)
醋酸乙烯酯 46
乳化剂OP-10 0.5
聚乙烯醇粉末 2.5
过硫酸钾 0.09
碳酸氢钠 0.15
邻苯二甲酸二丁酯 5
去离子水 45.76
消泡剂(磷酸三丁酯) 适量
(注:以上白乳胶配方仅供参考)
2、白乳胶生产工艺及过程
(1)将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全,过滤。

(可选用PVA-1788 2488等)
(2)将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜(也可用搪瓷反应釜,只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜),再加入乳化剂OP-10,开动搅拌机,使之混合均匀。

(3)将聚醋酸乙烯酯单体总量的15%(即6.9)与过硫酸钾配方量的40%(即0.036)加入不锈钢反应釜中,继续搅拌,并开始升温。

当温度升到60-65?停止加热。


中要注意,引发剂过硫酸钾应先用纯水兑成8%~10%的水溶液,分多次加完。

(4)在引发剂的作用下,虽停止加热,但温度自行升高,当温度在65?以上时,反应釜的回流装置开始出现回流。

当温度升到80?以上时回流逐渐减弱。

此时从反应釜的滴加斗中,进行聚醋酸乙烯酯单体的滴加,滴加速度应控制在每小时滴加总量的10%左右(即4.6左右)。

在反应过程中,要密切注意反应温度,在反应釜夹套中加入冷却水来控制反应温度,不高于80?。

(5)在加醋酸乙烯酯单体的同时,也加入引发剂,每小时加入量为配方量的
4.5%左右。

(6)醋酸乙烯酯和引发剂都应控制在8h左右加完。

由于引发剂的作用,反应较强烈,单体加完后,反应温度会自行上升,当上升至93?左右时,保温30min。

聚合反应基本完成。

(7)打开冷却水,使不锈钢反应釜内温度降低,降到50?以下时,加入碳酸氢钠水溶液(应预先溶化10%浓度)和邻苯二甲酸二丁酯,pH值调到6~7为止。

(8)不锈钢反应釜的搅拌机始终不能停,当冷却至室温时,得白乳胶成品,停
止搅拌,放料、包装。

(9)当白乳胶成品的黏度过大、耐水性差时,可适当减少配方中聚乙烯醇的用量。

(10)若白乳胶乳液稳定性差,可适当减少配方中一些引发剂的用量,太少时会不引发,造成单体难聚合。

(11)邻苯二甲酸二丁酯用量不可过多,不要超过单体的10%,否则白乳胶成品
的胶粘性下降,且增加了成本。

它主要
作用是增加乳液的韧性和降低乳液的成膜温度。

(12)如果白乳胶成品的泡沫较多,可加入适量消泡剂。

(13)引发剂过硫酸钾的用量和添加时间应注意掌握,当开始出现回流时,若回流量大,表明引发剂没起到作用,单体过多,应停止加单体,可酌情增加一些引发剂,当回流正常时再加单体。

(14)用上述白乳胶配方及制作方法生产的白乳胶为白色均匀的乳状液体,固体含量50%左右,pH值约为5。

另外,此白乳胶成品还可添加801胶水、锐钛型钛白粉生产改性白乳胶。

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