井下主排水泵房设备安装
煤矿主排水泵房安全技术措施
煤矿主排水泵房安全技术措施1.设备选型及安装：首先，必须选择符合安全标准的排水泵设备，并且严格按照生产安全规定进行安装。
选择排水泵时应考虑其排水能力、运行可靠性、运行噪声等因素，确保设备在长时间、高负荷的工作条件下能够稳定运行。
安装时，需要根据工作现场的实际情况进行泵的合理布置，避免阻塞、漏水等风险。
2.停电保护及备用电源：煤矿主排水泵房应设置独立的停电保护装置，以便在停电时自动切断电源，避免设备损坏或电动泵由于缺电导致水流停止。
同时，应备有应急备用电源，保证电动泵在停电情况下能够继续运行一段时间，确保排水泵房正常工作，避免重大事故发生。
3.设备运行监测系统：煤矿主排水泵房应配置运行监测系统，实时监测泵的工作状态、电流、电压等参数，并设有报警装置，一旦发现设备异常情况，立即发出警报，以便现场工作人员及时处理，避免设备故障或事故发生。
4.防火防爆措施：煤矿主排水泵房属于易燃易爆场所，必须采取相应的防火防爆措施。
首先，应设置专门的防火墙，将泵房与其他区域或建筑物隔离开来，以防火势扩散。
其次，需要对泵房进行严格的防火检查，定期清理杂物、灰尘、油污等易燃物，保持清洁，减少火灾隐患。
此外，泵房内应安装防爆电器设备，确保电气设备在意外情况下不会引起火花，引发爆炸。
5.机械安全保护：煤矿主排水泵设备应配备完善的机械安全保护措施。
首先，应安装泵设备的过载保护装置，以防过载工况时引起设备故障。
其次，排水泵房应设立专门的进出泵通道，方便操作和维护人员进出，同时要设有防护栏杆，防止人员误入泵房时发生意外。
6.维护保养与培训：对煤矿主排水泵房设备进行定期的维护保养，包括设备润滑、温度检测、漏水检测等。
此外，还应定期对泵设备进行运行状态的评估，及时修复设备缺陷，确保设备安全可靠的运行。
同时，对运行、维护和操作人员进行专业培训，提升他们的安全意识和技术水平，使其能够熟练操作设备、及时发现和处理设备异常情况，保障泵房安全运行。
井下泵房安装施工组织设计方案
义煤集团孟津矿主排水泵房、排水管道安装施工组织设计编制：审核：河南豫西建设工程有限公司20０9年７月20日孟津煤矿主排水泵房、排水管道安装施工组织设计审批表孟津煤矿主排水泵房、排水管道安装施工组织设计一、工程概况孟津煤矿是正在建设中的新建单位，该矿井下中央水泵房设备及排水管道安装工程由煤炭工业部郑州设计院有限公司设计,承担着该矿井下排水任务。
孟津煤矿主要有8台湘潭泵业集团有限公司生产的MU ４50-80＊10型水泵，扬程８０0米，转速1４8０转/分，流量450m3/h,轴功率1325.7kw；配用佳木斯防爆电机有限公司生产的ＹB256０3—-4、功率16０0kw、电压6ｋv防爆电动机；另外配套DN4２６*２０ｍm无缝管道三趟、ＤＮ3２5*１6mm无缝管道一趟安装；配套安装16台Ｚ94１H-—1０0Dｇ25０电动闸阀；配套安装8台ZＰBG型Pｇ100喷射泵；以及管道和钢梁的制作、除锈防腐及安装.孟津煤矿委托我单位承担此项安装工程,为了保质保量、保安全，顺利完成此项任务,特编制本施工组织设计，并向参加本安装工程的施工人员进行贯彻，认真遵守执行。
二、施工组织：项目负责人：刘新国工地负责人：许小平技术负责人:王尊法李敬海施工班组：张伦班组资料员:庞金金材料员:侯合国施工人员:钳工10人，电焊工４人,起重工２人,普工8人。
三、编制依据1．由煤炭工业郑州设计研究院有限公司设计的《义煤集团孟津煤矿主排水泵房机械设备安装》施工图2.《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MＴ５０10——95）3。
有关现行设备安装及检验标准四、施工准备工作１。
设备材料到货由矿方、监理、施工单位共同对其进行检查及验收。
检查设备完好情况,零部件随机资料是否齐全;设备的到货尺寸是否与设计、实际相符，产品是否有出厂合格证、出厂检验记录。
发现问题及时反映。
2.施工现场必须具备安装条件，使所安装的设备能够顺利运至施工现场.3．开工前项目负责人应组织施工人员熟悉有关施工图纸等资料；审查与安装有关的技术图纸,施工队长及有关人员查看现场，确定合理的施工方案。
水泵房安装专项施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX水泵房安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XXX平方米，建筑面积XXX平方米4. 工程内容：水泵房主体结构、设备安装、管道安装、电气安装等二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）3. 《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB 50231-2007）4. 《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB 50257-2010）5. 设计图纸及相关技术资料三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习设计图纸及相关技术资料，明确施工工艺、质量要求和安全措施。
2. 材料准备：根据工程需求，提前采购各类建筑材料、设备、管道、阀门等，并确保质量合格。
3. 施工机械准备：准备施工所需的各类施工机械，如吊车、电动葫芦、切割机、焊接机等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 水泵房主体结构施工：（1）基础施工：按照设计要求进行基础开挖、垫层铺设、混凝土浇筑等。
（2）墙体施工：按照设计要求进行墙体砌筑、抹灰、防水处理等。
（3）屋面施工：按照设计要求进行屋面防水、保温、隔热等。
2. 设备安装：（1）水泵安装：按照设备说明书进行安装，确保水泵水平、垂直度符合要求。
（2）电机安装：按照设备说明书进行安装，确保电机水平、垂直度符合要求。
（3）控制柜安装：按照设备说明书进行安装，确保控制柜安装牢固、线路连接正确。
3. 管道安装：（1）管道制作：根据设计要求进行管道制作，确保管道尺寸、形状符合要求。
（2）管道安装：按照设计要求进行管道安装，确保管道连接牢固、密封良好。
4. 电气安装：（1）线路敷设：按照设计要求进行线路敷设，确保线路连接牢固、安全可靠。
（2）设备接线：按照设备说明书进行设备接线，确保设备运行正常。
水泵房安装施工组织设计(最终版)
水泵房安装施工组织设计(最终版)第一章工程概述本工程为神华宁夏煤业集团有限责任公司梅花井煤矿11采区排水泵房机械设备安装工程。
水泵房布置3台MD450-60×5型多级耐磨离心式水泵，两趟D325×8排水管路。
每台水泵配1台YB560M2－4型隔爆电动机，采用喷射泵抽气引水无底阀排水系统。
矿井正常涌水量时，一台MD450-60×5型水泵工作，一台备用，一台检修；矿井最大涌水量时，两台MD450-60×5型水泵同时工作，另外一台水泵检修。
管路固定采用U螺栓固定，其中D108管子用Ф16 U型螺栓固定在16＃槽钢上；D325管子用Ф20 U型螺栓固定在18＃槽钢上。
水泵、电动机按图纸安装至预留基础上，找平找正后，进行二次灌浆，混凝土强度为C20。
整个工程计划于20XX年2月1日开工，20XX年02月20日竣工，施工工期为20天。
第二章施工部署一、施工组织领导为确保此项工程按期保质保量的完成施工任务，配备一批有丰富施工经验的技术工人和管理人员进行本次施工本工程，本工程实行项目经理负责制。
主要管理人员名单见下表：序号 1 2 3 4 5 6 7 8 职务项目经理安全负责人施工负责人技术负责人现场施工负责人质量检查员技术员材料员姓名邵建国邵建国王振范志成纳建涛李路军马涛李力萍职称助理工程师助理工程师助理工程师助理工程师专业备注机电机电机电机电机电物资施工组织结构见下图：项目经理：邵建国安全负责邵建国施工负责王振技技材术术料负员员责：：范马李志涛力成萍二、施工劳动组织本工程按一班作业安排，本工程配备的技术工人见下表：序号 1 2 3 工种钳工电焊工普工合计准备阶段 4 2 4 10 安装阶段 4 4 4 12 试运转阶段 4 2 4 10 第三章施工准备一、技术准备积极参加设计单位的技术交底会议，做好图纸会审工作。
并项目经理负责组织参加施工施工的技术人员、工人熟悉图纸、审查图纸、组织编制好施工阶段的施工方案，学习有关施工验收规范，并在开工前技术负责人向班组进行技术安全质量交底。
水泵房安装施工方案
水泵房安装施工方案1. 引言水泵房是为了解决给水系统或排水系统中涉及到水的运输、提升等工作而建造的一种建筑物。
水泵房的安装施工工作对于水泵的正常运行和系统的稳定运行至关重要。
本文档将详细介绍水泵房的安装施工方案，包括施工流程、材料选型、安全措施等内容，以确保水泵房的安装质量和施工安全。
2. 施工准备在施工之前，我们需要进行一些准备工作：•确定水泵房的安装位置，并进行必要的地面准备工作，包括平整、排水等措施；•调查施工现场周围的环境，包括土质、地下管道等情况，以便合理选择施工方案；•准备好所需材料和施工工具，包括水泵、管道、阀门、电缆等。
材料的选型要符合设计要求，并具备良好的耐腐蚀性能和可靠的使用寿命。
3. 施工流程水泵房的安装施工流程包括以下几个步骤：步骤一：安装水泵1.将水泵安放在预先准备好的位置上，并使用垫片进行平衡调整；2.确保水泵与进水管道、出水管道连接正常，并采用合适的连接方式（如法兰连接、螺纹连接等）；3.使用合适的工具，将水泵与管道连接牢固，并进行必要的密封处理；4.连接电缆，进行电气接线，确保水泵能正常运行。
步骤二：安装管道系统1.根据设计要求，预先准备好所需的管道材料，并进行必要的切割、连接等处理；2.根据设计图纸，安装进水管道、出水管道和泄水管道，并确保管道的坡度和高度符合要求，以确保水的正常流动；3.安装阀门和管道支架，以便日后的维护和操作。
步骤三：安装控制系统1.安装水泵房的控制系统，包括主控制面板、液位控制器、压力控制器等。
根据设计要求进行正确的布置和接线；2.进行必要的连接测试，确保控制系统能正常控制水泵的启停和运行。
步骤四：电气和安全检测1.进行电气系统的检测和调试，确保所有电气设备的连接正确、工作稳定；2.进行安全检测，包括漏电保护、接地保护等，确保水泵房的使用安全。
4. 安全措施在水泵房的安装施工过程中，我们需要注意以下安全事项：•工作人员必须经过相关培训，了解施工安全操作规程，并佩戴必要的个人防护装备；•在进行施工前，要对施工现场进行安全检查，确保施工现场符合安全要求，并进行必要的封闭和警示；•严禁违反操作规程和操作规定，严禁使用损坏的工具和设备；•尽量采用机械设备辅助施工，减少人工操作，降低施工风险；•施工过程中要随时注意施工现场的环境变化，及时采取安全防护措施。
井下采区水泵房上移设备方案
井下采区水泵房上移设备方案一、方案背景二、方案目标1.提高矿井排水效率，降低矿井涌水对安全生产的影响。
2.优化设备布局，降低运行成本。
3.提高设备使用寿命，减少维修保养频率。
4.提升矿井整体安全生产水平。
三、方案内容1.设备选型根据矿井涌水量、排水距离等因素，重新选型水泵、管道等设备。
选用高效、节能、低噪音的水泵，提高排水效率，降低运行成本。
2.设备布局（1）水泵房位置：将水泵房上移至矿井开采水平线上，靠近矿井出水口，缩短排水距离。
（2）管道布局：优化管道走向，减少管道弯头，降低阻力损失。
（3）设备安装：确保设备安装稳固，便于维修保养。
3.电气系统改造（1）电源：根据水泵房上移后的位置，重新布置电源线路，确保供电稳定。
（2）控制系统：采用自动控制系统，实现水泵的远程监控与操作。
4.水泵房结构改造（1）主体结构：根据水泵房上移后的位置，设计合理的主体结构，满足设备安装、运行需求。
（2）排水设施：增设排水井、排水管道等设施，确保矿井涌水顺利排出。
四、实施方案1.前期准备（1）制定详细的施工方案，明确施工步骤、时间节点。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
（3）准备所需设备、材料，确保施工进度。
2.施工阶段（1）严格按照施工方案进行施工，确保工程进度与质量。
（2）加强现场管理，确保施工安全。
（3）定期检查施工进度，对存在的问题及时整改。
3.竣工验收（1）对施工完毕的工程进行验收，确保符合设计要求。
（2）对设备进行调试，确保正常运行。
（3）制定完善的运维管理制度，确保矿井排水系统稳定运行。
五、预期效果1.提高矿井排水效率，降低矿井涌水对安全生产的影响。
2.优化设备布局，降低运行成本。
3.提高设备使用寿命，减少维修保养频率。
4.提升矿井整体安全生产水平。
六、风险评估与应对措施1.风险评估（1）施工过程中可能出现的安全风险。
（2）设备运行过程中可能出现的故障。
（3）运维管理不到位，导致矿井排水系统不稳定。
机房泵房设备安装
1 机房泵房设备安装
水泵排布间距均匀，支架构造正确，设置合理。
支架设置合理，立管阀门下设立八字型支承架，水泵出水口设立门字型支承架，保证卡箍式弯头不承受管道、阀门的重力。
空调机组管道排布横平竖直、上下错落有致、合理美观。
支架结构正确，设置位
置合理，排列整齐，提高了机房的观感质量。
水泵进水管采用偏心大小头，可避免产生气囊。
阀门、过滤器、软接头安装规范，支架设置正确。
水泵安装排列整齐，间距均匀；进出水管道成行成线；压力表、阀门安装位置及标高统一。
水泵排布合理，设施标识齐全。
集水器进出管道、阀门排布均匀，标高一致，标识齐全
水泵进出水管排列整齐，压力表和阀门安装位置统一、标高一致。
基础、减振器、机座安装正确，水泵排布均匀，软管长度小于80cm。
冷冻泵基础设置采用减振装置，管道外包美观。
水泵、阀门、软接头排列整齐、位置统一。
热交换器及管道安装布置合理，标识清楚。
多台水泵进出水管安装，管道排布成平面，阀门排布成直线生活水泵安装符合规范要求，油漆均匀光亮。
主排水泵房布置标准要求
三，主排水泵房一，主排水泵房布置应符合下列规定：1，主排水泵房与主变电所宜联合布置，并宜靠近敷设排水管路的井筒，硐室与井筒垂直距离不小于20米。
2，主排水泵房至少应有两个出口，一个出口应用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7米以上；另一个出口应通到井底车场，在此出口通道内，应设置易于关闭的即能防火又能防水的密闭门和栅栏门。
3，主排水泵房通道断面应满足最大设备通过及行人和通风要求，并应与密闭门和栅栏门的规格相匹配，4，主排水泵房地面应高出硐室通道与井底车场巷道或大巷连接处底板0.5米，与硐室通道相连接的巷道铺设双轨且为高低巷时，应以高道一侧巷道底板计算硐室地面高程。
二主排水泵房尺寸与管线布置定应符合下列规定：1，主排水泵房尺寸应根据水泵和电动机规格，设备安装，检修要求以及现行《煤矿安全规程》的有关要求确定。
2，主排水泵房电缆敷设方式采用电缆沟时，电缆沟宜设在轨道中间，当采用墙壁悬挂电缆时，电缆与电机接线应在硐室底板设电缆沟或预埋电缆钢套管。
三，主排水泵房及吸水井，配水巷断面和支护应符合下列规定：1，主排水泵房断面形状与支护方式应满足本规范2.0.3条的要求。
2，吸水井，配水巷断面宜采用半圆拱形，吸水井井壁应设便于检修的爬梯，上部井口应铺设盖板。
3，主排水泵房地面应向吸水井侧设不小于3%0的流水坡度，电缆沟也应设不小于3%0的流水坡度，硐室积水宜引入吸水井内，电缆沟底和壁的砌筑厚度不宜小于0.1米，采用混凝土砌筑，其强度不低于C15 四，主排水泵房内设备运输应符合下列规定：1，主排水泵房内设备运输宜采用轨道运输，轨面高程宜与硐室地面一致。
2，主排水泵房轨道转向方式一采用转盘。
3，硐室通道车场巷道连接处的设备转运，宜采用起吊方式，但在不影响车辆运行的线路上，也可采用转盘和到岔。
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小牛煤矿井下主排水泵房设备安装（+1190水平）施工组织措施二0一一年十一月十五日安全技术措施审核意见施工组织设计1.编制依据1.1小牛煤矿井下主排水管道安装工程施工图及施工合同。
1.2现场施工条件。
1.3国家煤矿施工安全规程。
2.工程概况2.1工程简介:小牛煤矿井下主排水泵房设备安装工程：为井下安装。
合同工期为:2011.11.152011.12.28。
~2.2工程量：水泵 DF280-65×3 3台防爆电动机 YB2－4004－4，280KW 3台闸阀、逆止阀及环形管路 1套2.3施工条件：设备在地面用平板汽车进行运输，井下施工现场用轨道平板矿车进行运输。
3.施工准备工作3.1根据本工程的特点需要安装钳工6人，电焊工2人，起重工6人，吊车司机2人，平板汽车司机1人，绞车司机1人，打点工1人，普工5人，瓦检员1人，在施工现场靠人力进行搬运时，应根据每样零配件按每人30Kg计算。
公司将认真组织好劳动力，各工种互相合作，提高劳动力。
3.2施工机构: 工程负责人:彭德君; 技术负责人: 刘本良现场施工负责人:刘本良; 现场安全负责人: 彭接萍3.3技术准备工作3.3.1 施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料，若有疑难处，及时与技术人员联系，取得明确答复。
3.3.2施工前技术人员要对施工班组进行详细的技术交底，并做好签字记录。
3.3.3施工测量与放线:施工前要进行测量.放线，检查水泵基础是否符合安装要求。
3.4施工机具与材料的准备:根据工程特点提出机具与材料计划表。
3.5开工前给施工人员培训有关煤矿安全知识。
4施工方案4.1设备运输:第一段:地面运输从水泵堆放点运至井口，此段运输用吊车将设备吊装在平板汽车上，放置平稳，绑扎牢固后，汽车沿运输路线开至井口;第二段:入井运输从井口运至井底水泵房，此段运输用平板矿车运输。
4.2设备安装:采用人工就位安装。
5.施工进度计划该工程工期为40天，其中设备运输15天，设备安装20天，设备调试5天。
施工进度计划和材料机具计划和劳动量计划如下:5.1施工进度计划5.2主要施工机具计划5.3劳动力计划用量，见劳动力用量动态图人数人数252011.15 11.31 12.2 12.24 12.28 月份6、施工技术6.1垫铁、基础螺栓和二次灌浆a、垫铁的材料必须符合设计和规范要求，严禁有裂缝。
b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓。
c、相邻两垫铁组间的距离宜为SOO-1000mm。
d、每一组垫铁宣减少垫铁的块数，一般不超过三层(斜垫铁成对使用视为一层)，并应将各垫铁相互焊牢。
e、设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出10-30mm，斜垫铁应露出10-50mm。
f、基础螺丝的材质、规格和数量必须符合设计要求。
g、基础螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2-4个螺距。
h、设备安装前，混凝土基础二次灌浆得应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。
j、设备机座在二次灌浆时，必须捣固紧实，基础螺丝严禁产生歪斜。
二次灌浆所用险的强度等级应比基础险强度等级高一级。
6.2机体安装a、机体纵横向水平度严禁超过0.41。
b、机体就位时用机体上的吊环进行吊装。
6.3电气设备安装a、高压防爆开关绝缘试验:绝缘电阻:提升杆不低于1000MΩ，二次回路不低于O.5MΩ。
b、防爆电器的隔爆面应完整、无锈，结合面粗糙度符合产品规定，防锈措施良好，接线、密封良好，闭锁装置齐全、可靠，螺栓、垫圈齐全紧固，间隙符合规定。
c、高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷袖损坏等缺陷，绝缘部件完好。
d、送电试运行必须达到:各部工作正常，仪表及指示灯指示正确。
e、防爆电器安装位置正确，放置平稳。
f、高压防爆开关电缆接线器(进出线喇叭筒)安装:有电缆出线者，浇灌绝缘胶，胶的表面距法兰盘表面约10mm，无电缆出线者，在法兰处加一与原法兰盘厚度相同、表面粗糙度不大于6.3的钢板严封。
g、高压防爆开关操作机构灵活、可靠。
6.4试运转6.4.1试运转前的准备a、测量电机绕组绝缘电阻，最低绝缘电阻为28MΩ，否则要进行干燥。
b、检查电机转向是否正确。
6.4.2试运转应符合下列条件a、设备各运动部件无异常声音，否则应立即停车。
b、设备各连接部件无松动现象，无漏气、漏油及漏水现象。
c、泵的安全保护装置灵敏、可靠。
d、附属系统运转正常。
6.4.3试运转完毕，对设备进行全面检查，无误后即可投入正式运行，试运转由建设单位主持，监理、施工单位参加，试运转合格签字确认。
7、安全技术7.1、开工前对所有施工人员进行煤矿安全知识培训。
7.2、开工前技术人员向施工人员作安全交底。
7.3、未受过安全技术教育的人，不能直接参加安装工作。
7.4、对本工种安全检查技术规程不熟悉的人，不能独立作业。
7.5、所有参加施工人员都必须执行煤矿安全规程，井口半径20m范围内不得有明火和火源。
施工人员不准穿化纤工作服下井作业。
在井下作业时，严禁用重物敲管件，严禁烟火，防止金属之间的碰撞，避免产生火花。
7.6、开工前建设单位、施工单位共同对整个运输地段，安装地段进行详细巡查，确认巷道支护良好，轨道质量符合要求且畅通无阻，通风良好。
由运输区负责组织人员对阻碍运输的挡车栏、管路、线路、皮带、设备及其它障碍物进行拆除和清理，确保运输畅通无阻。
7.7、在地面装车时，所有起吊工具都必须严格检查，确认牢固方可使用，使用的葫芦不得小于5T，且严禁使用滑链葫芦，钢丝绳要不得小于φ12mm且不允许出现断丝及断股现象。
7.8、人力抬运零部件时，应口号一致，精力集中，搭配协调一致，做到轻拿稳放，同拿同放。
7.9在井下施工作业时，施工人员应对施工井巷内己有的设施加以保护，避免碰砸，以至于给其他设施造成不同程度的损伤。
7.10装运设备所用的平板矿车必须完好，两端必须装设碰头且突出长度不得小于100mm。
7.11在井上、下装卸零部件时，人员必须站在平车或花车两端碰头外，严禁站在两侧装卸。
卸零部件应选择巷道宽敞，巷道支护良好的地点。
7.12入井运输中零部件装卸平稳，重心不得偏中。
在运输体积较大、重量较大的设备时，装车加固采用槽钢(8#)制作成牢笼状，将其设备固定于牢笼之中，再将牢笼焊接于运输矿车上。
打标结用φ6mm圆钢。
装车后高度不得超过1.6m。
装运过程严格执行矿井运输安全规定。
7.13入井运输中零部件装卸车需要在井口、井巷中烧焊时，必须遵守下列规定:7.13.1烧焊前由专职瓦检员检查瓦斯浓度，并监护施工全过程。
7.13.2电焊、气焊等工作地点的前后两端各10米的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水，上述工作地点应至少备有2个灭火器。
7.13.3在井口、井巷中进行电焊、气焊等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
7.13.4电焊、气焊等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明工作地点附近20米范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
7.13.5电焊、气焊等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查 1小时，发现异状，立即处理。
7.13.6在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊时，必须停止突出危险区内的一切工作。
7.13.7煤层中未采用砌磕或喷浆封闭的主要有同室和主要回风大巷中，不得进行电焊、气焊等工作。
7.13.8电焊机等用电设施搭、拆火时，应由机电一队派专职电工负责，必须停电操作，确保电气设备、设施完好。
7.14人力推车时必须遵守下列规定:7.14.1一次只推一辆车，严禁在矿车两侧推车。
推车的问距:轨道坡度小于5%。
时不得小于10m;坡度大于5%。
时不得小于30m。
7.14.2推车时必须注意前方，推车、停车接近道岔、弯道口、风门、有同室口时，推车人必须及时发出警号。
7.14.3严禁放飞车，巷道坡度大于7%时严禁人力推车。
7.15不得在有自动滑动能力的轨道上停放车辆，确需停放时必须用可靠的制动器将车辆稳住。
7.16使用绞车必须遵守下列规定:7.16.1请派专职绞车司机开车，必须持证上岗。
7.16.2开车必须检查压柱是否齐全牢固，闸瓦磨损情况，按钮是否良好，信号是否清晰，有无钢丝绳磨损及断丝情况，使用好保险绳和红灯。
7.16.3每次只准提(松)一辆矿车，提(松)矿车时必须设专人站岗打点，并严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，站岗打点人员必须躲在安全地点。
信号规定:一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放。
7.17在井下起吊零部件时必须设专人观察起吊梁及巷道支护变化情况，严禁在起吊梁及起吊工具下行人或站留，使用锚索或锚杆作支撑时，必须先检查并确认牢固且有支撑后方可使用。
7.18在设备安装对穿螺栓时，必须用尖锥或撬棍，严禁用手摸找眼。
7.19安装现场必须有瓦检员在场测定瓦斯浓度，严禁瓦斯超限作业。
7.20为确保安全施工，瓦检员跟随于井下安装，随时检查瓦斯浓度。
施工人员进入井下施工时，必须佩带自救器。
7.21施工人员进入井下施工时，行走范围只允许在施工巷道内，严禁进入施工以外的其他巷道。
7.22井下绞车桐室内起吊设备各部件龙门架起吊强度按5吨要求进行加工。
7.23提升运输中跳道车处理安全措施7.23.1处理掉道车时，斜巷处理掉道车时，必须先将车中重物卸下，并在矿车的下方打上牢固的挡车柱，然后用人力抬车上道，抬车时，抬车人员的对侧及矿车下方严禁有人，在处理掉道车的过程中，绞车司机必须坚守岗位，精力集中，紧握刹把，严禁离开。
7.23.2处理掉道车时，严禁用绞车硬拉上道，只能采用人工抬上道的方法处理。
抬车时，人员严禁在弯道内侧作业，且严禁用肩背抬车上道的方法处理。
7.23.3处理掉道车时，班长必须现场统一指挥，矿车下方严禁站人。
7.23.4挡车门应处于常闭状态。
7.24.3直线段和加宽后的曲线轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。
7.25绞车提升钢丝绳检查:7.25.1钢丝绳外层钢丝厚度磨损达到5O%时，必须更换。
7.25.2钢丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。
7.25.3钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。
8、文明施工8.1、加强文明施工教育，强化施工现场管理，保证流动施工现场干净整洁。
8.2、工程施工所到的地方，必须做到工完场地清。