给水泵检修技术措施
给水泵组检修工艺
给水泵组检修工艺给水泵组是机组设备中的重要部分，它的正常运转对于保证机组运行的安全和有效性有着至关重要的作用。
因此，给水泵组的检修工艺也是非常重要的。
以下将介绍给水泵组检修工艺的步骤和注意事项。
一、检修前准备1. 确认设备状态：必须确认设备停机，所有电气装置处于断电状态并开启放气装置，放出任何留存在设备中的液体。
2. 准备工具和材料：准备所需的工具和材料，例如梯子、电动螺丝刀、扳手、套筒、隔离垫、润滑油、密封胶、绝缘带等。
3. 编写检修记录：在进行检修前，必须编写检修记录，将所有检修过程中需要注意的事项和工作内容记录下来，以便后续查阅和管理。
二、拆卸给水泵组1. 拆下泵体：根据检修记录上的步骤，拆下泵体。
在此过程中，一定要特别注意，避免损坏泵体和泵轴。
2. 拆下机械密封：找出机械密封，先卸下固定螺母，再将机械密封取出，这个过程中要注意不要弄坏机械密封的密封面。
3. 拆下轴承支架：如果需要更换轴承，就需要拆下轴承支架。
在拆卸轴承支架时应注意避免损坏轴承和轴承支架。
4. 拆下轴承：压掉轴承上的固定环，取出轴承，将轴承上的油去除，并且用酒精除去轴承表面的油斑等杂物。
三、检查给水泵组各个零部件1. 接触泵轴轮、叶轮、泵体等部件，检查它们的表面是否磨损、变形或损坏。
2. 检查叶轮是否铝质的应别有腐蚀、损损，要及时更换。
3. 检查轴承，在使用过程中可能会出现损坏、生锈、磨损等现象，如果发现轴承有问题就需要及时更换。
4. 检查机械密封，如果机械密封的密封面不存在明显的磨损或悬键现象并且密封垫没有严重变形或损坏的话，可以继续使用，否则需要更换。
5. 检查轴面，需要检查轴面是否呈现磨损痕迹或急削的情况，如果是需要尽快进行处理。
四、更换给水泵组以及其它配件1. 更换磨损的零部件，例如轴承、机械密封等。
2. 润滑给水泵组轴承，使用合适的润滑油对轴承进行润滑。
3. 安装检修后的给水泵组。
五、测试给水泵组在重新安装之前，应该进行以下测试：1. 转动给水泵组，看泵轴是否能够自由旋转。
电动给水泵组常见故障及分析处理方法
轴向推力增大。
检查平衡装置间隙。
叶轮损坏或破裂。
更换叶轮。
动静部分摩擦，运转不平稳。
检查间隙和转子中心位置。
平衡装置严重磨损。
更换平衡装置。
8.泵过热或卡住
泵干转。
检查进口阀是否开启，检查入口过滤器是否清洁，检查前置泵出口压力是否正常，检查再循环阀是否失灵。
泵内部零件相互摩擦。
泵内或平衡鼓磨损严重。
拆泵检查，按要求检修或更换。
叶轮损坏或破裂。
换新叶轮，并查明原因。
级间密封损坏。
检查中间段的接触面或“○”型圈并更换“○”型圈。
4.泵组过负荷
系统阻力加大。
检查给水泵系统，查出原因并排除。
转动件与静止件相摩擦。
检查动、静间隙和转子中心位置，并测其弯曲度和跳动。
5.轴承噪音等级过大
电动给水泵组常见故障及分析处理方法
故障名称
可能原因
处理方法
1.泵组启动不起来
电源故障或单相。
检查电源。
电机故障。
检查电机。
启动器故障。
检查启动器。
泵组卡住。
拆去联轴器，用手盘动水泵转子如盘不动则应拆泵检查修理。
电气或热工故障。
检查电气或热工保护。
2.启动后无流量
进口阀关闭。
开启进口阀。
泵入口滤网堵塞。
检查各部间隙。
泵组中心不对。
重新调整中心。
9.噪音及震动太大
中心不对。
重新调整中心。
轴瓦磨损。
重新更换轴瓦。
动、静部件摩擦。
检查各部件间隙。
叶轮损坏。
更换叶轮。
压紧螺栓松动。
检查并拧紧螺栓。
10.机械密封泄露量大
锅炉给水泵检修技术要求
锅炉给水泵检修技术要求锅炉给水泵检修技术要求是指对锅炉给水泵进行常规检修和维护的具体要求。
给水泵是锅炉运行过程中重要的设备之一，其正常运行对于保证锅炉供水的安全和稳定起着重要作用。
下面将从检修前的准备工作、检修过程中的具体操作步骤和检修后的验收等几个方面进行说明。
一、准备工作：1.定期检查给水泵的安装情况，确保支架、法兰连接等都处于良好的状态，没有松动或影响其正常工作的问题。
2.准备好必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、扳手等，以便于进行检修工作。
3.检查给水泵的电气系统是否正常，如电机运行是否平稳、电缆接线是否良好等。
4.关闭给水泵的电源，并将其与锅炉系统彻底隔离。
二、检修过程：1.拆解给水泵的罩板和泵体，并对泵体表面进行清洁，以便于观察和检查内部的磨损情况。
2.检查泵体内的叶轮、轴承和密封件等关键部件的磨损情况，如有必要，进行更换。
3.清洗泵体内的进口和出口管道，排除可能存在的杂物和堵塞。
4.检查电机的运行情况，如有必要，进行维护和更换。
5.进行润滑工作，对泵体内的润滑部位进行添加适当的润滑油或润滑脂。
6.对给水泵的法兰连接、密封件和泄漏情况进行仔细检查，确保密封严密。
三、检修后的验收：1.检查给水泵的各项工作是否正常，如电机运行是否平稳，泵体是否有异常声音等。
2.检查给水泵的进口和出口压力，确保在正常范围内。
3.进行试运行，观察和记录给水泵的运行情况，如泵的流量、扬程等参数是否符合要求。
总之，锅炉给水泵的检修是确保锅炉系统正常运行的重要环节之一、准备工作的充分和细致，能够为后续的检修工作提供良好的条件。
检修过程中，按照规定的步骤和要求进行操作，且维护记录的完善和技术验收的严格，能够更好地保障锅炉给水泵的正常运行。
水泵检修操作规程
水泵检修操作规程
《水泵检修操作规程》
一、检修前准备
1. 确保安全：切断电源并使用安全锁来锁定开关，确认水泵处于停止状态并且压力已经完全释放。
2. 收集必要工具：准备好检修所需的工具和设备，包括螺丝刀、扳手、润滑油、防护手套等。
3. 检查技术资料：查阅水泵的技术手册，了解水泵的结构和操作方式，对可能出现的故障有一定的了解。
二、检修程序
1. 拆卸外壳：使用螺丝刀和扳手将水泵的外壳拆卸下来，检查内部部件是否有磨损或损坏。
2. 清洁润滑：清洁水泵内部的零部件并进行润滑处理，确保运转顺畅。
3. 检查密封件：检查水泵的密封件是否完好，如有损坏需要及时更换。
4. 排除堵塞：检查水泵进口和出口的管道是否有堵塞，清理积聚的杂物和污垢。
5. 测试运转：重新组装水泵外壳，接通电源进行测试运转，检查水泵是否能够正常工作。
三、检修结束
1. 清理工作：清理工作台和周围环境，将使用的工具按摆放到指定位置。
2. 记录检修情况：记录水泵的检修情况，包括发现的问题和采
取的解决措施。
3. 整理资料：将有关技术资料和检修记录整理好，放回原位。
四、注意事项
1. 安全第一：在进行水泵检修操作时，务必戴上防护手套和护目镜，确保安全。
2. 维护保养：定期对水泵进行检修和保养，延长设备寿命，确保设备正常运行。
3. 专业培训：进行水泵检修操作前，必须接受相关的专业培训，了解水泵的结构和工作原理。
水源井检修水泵措施
水源井检修水泵措施水源井是供应我们日常生活和生产用水的重要设施，而水泵作为水源井的核心装备之一，负责将井中的水抽送至水池或水箱中。
因此，定期检修水源井中的水泵是确保供水安全和稳定运行的必要工作之一水源井中水泵的检修措施主要包括以下几个方面：一、准备工作：1.工具准备：包括常用的螺丝刀、扳手、压缩空气枪等。
2.防护措施：佩戴好防护眼镜、手套等个人防护用品，确保操作人员的安全。
二、检查水泵运行情况：1.视觉检查：检查水泵外观是否有裂纹或破损现象。
2.运行状态检查：打开水泵开关，观察水泵运行情况是否正常，如有异常声音或振动等现象，应及时停机检修。
3.检查水泵电机温度：用手感受水泵电机是否有过热现象，如有过热应及时停机，检查电机线路是否接触不良。
三、清理水泵和相关设备：1.清洗水泵：用清水或低浓度的清洗液将水泵表面清洗干净，清除附着在水泵上的污垢。
2.清理泵体内部：仔细清理水泵内部的杂质和污垢，可用压缩空气枪将水泵内部的污物吹出。
3.清理水泵过滤器：检查水泵过滤器是否堵塞，如堵塞应及时清理或更换。
四、更换水泵液压油和密封件：1.更换液压油：定期更换水泵液压油，确保水泵液压油的清洁度和工作性能。
2.更换密封件：检查水泵密封件是否磨损或老化，如有磨损应及时更换，以确保水泵工作的密封性能。
五、润滑水泵部件：1.润滑轴承：使用适量的润滑脂或润滑油对水泵轴承进行润滑。
2.润滑齿轮：对于齿轮传动的水泵，应定期检查和润滑齿轮。
六、调整水泵参数：根据实际需要，对水泵的运行参数进行调整，例如水泵的运行速度、开启和关闭的压力等参数的调整。
七、注意事项：1.检修期间，应注意水泵是否处于断电状态，以免发生意外伤害。
2.检修完成后，应做好清理工作，使工作环境整洁。
3.如需更换水泵零部件，应选择正规渠道购买，并按照说明书正确安装。
总之，水源井的水泵检修是确保供水系统正常运行的重要环节。
只有定期检修并采取相应的调整措施，才能保证水泵的正常、安全运行，提高供水系统的可靠性和稳定性。
给水泵解除备用做检修措施
如压力突升应立即开启入口门，检查出口门是否关闭严密，）
10 关 开闭启## 给水泵前置泵、给水泵入口滤网排污门。 11 给水泵密 11 开启# 给水泵出口逆止门后、前置泵出口管放水门、排空门。 12 开启# 给水泵出口电动门前放水门。 13 开启# 给水泵出口管道放水总门。 14 # 给水泵组泄压到零。（根据需要关闭各压力表一次门）
15 操作完毕，汇报会值长，做好记录。
分 时间
操作记事：
热机操作票
年月日
发令人
监护人
操作人
操作任务：# 机# 给水泵解除备用做检修措施
操作前已由
向
联系过
操作开始时间： 年 月 日 时 分 ， 结束时间： 日 时
√ 顺序
操 作项目
1 接值长令# 机# 给水泵 破坏备用泄压检修。
2 解除# 给水泵“备用”。
3 # 机# 给水泵电机停电。
4 停止# 给水泵辅助油泵电机停电。 5 联系热工# 机# 给水泵出口电动门关闭，停电。 6 联系热工# 机# 给水泵中间抽头电动门关闭，停电。 7 联系热工# 机# 给水泵再循环电动门关闭，停电。 8 关闭# 给水泵再循环手动门，停电。 9 缓慢关闭# 给水泵前置泵入口门。（密切注意压力变化，
高压给水泵检修规程
高压给水泵检修规程第一章总则1、本规程适用于DG190-59型多级离心式水泵的检修与验收。
2、本规程作为有计划地预防性检修，从而使其检修工作能逐步地达到质量标准，提高设备运转率。
因此明确规定检修内容及质量标准。
3、本规程对零件磨损限度的规定，是在保证使用安全，充分发挥机械效率，使每个配件利用到最大寿命而规定。
4、检修后主要配件应达到技术规定，并保证在正常运转情况下，达到一个检修周期。
5、检修必须执行《安全规程》和《检修工作票制度》。
第一章检查内容第二章检修周期及定额注：根据泵运行的实际状况，不定时地进行小修。
第三章检修内容一、给水泵的小修1、清洗一侧轴承箱，检查处理轴瓦，清油位计。
2、盘根压盖螺丝更换，焊接。
3、更换再循环门。
4、更换高压母管放水门。
5、更换低压上道或下道入口门。
6、高压泵定心。
7、给水泵高低压门加盘根。
8、处理轴承箱漏油。
9、再循环管更换部分管道。
10、高压母管，低压母管砂眼补焊。
11、更换高压泵冷却水门。
12、疏通泵冷却水系统。
二、给水泵的中修1、准备中修工具、量具、千斤顶、葫芦、钢丝绳、备品备件、电火焊移至检修现场。
2、拆高压端盖，掏水封环，卸轴套，各零件除锈，除油污。
3、拆对轮螺丝，电机移位，拆对轮。
4、更换填料室，轴套，回装，测量窜动，作记录。
5、拆低压端轴承箱，填料室。
6、回装高压端盖，轴承箱，平衡管，仪表接头。
7、更换低压端轴套，加装填料室。
8、刮研瓦背，开瓦口，研接触角，研点。
9、更换带油环，回装低压端轴承箱，回装对轮。
10、定心，测定间隙、紧力，定水挡环轴向间隙，作记录，封轴承箱。
11、电机复位，找中心，连对轮螺丝。
12、加盘根，连接各冷却水管，试车。
三、给水泵大修1、拆进出口法兰，仪表接头。
2、冷却水管路拆除，对轮螺丝及地脚螺丝拆除。
3、泵体拉出，移至检修现场。
4、拆高压端盖，两端轴承箱，化妆板，拆对轮。
5、拆泵体穿钉。
6、拆平衡盘，出口端，逐级拆下叶轮、隔板、入口端。
给水泵检修作业指导书
给水泵检修作业指导书一、前言给水泵在工业生产和日常生活中扮演着很重要的角色，其正常运行不仅关系到生产和生活中的用水，也关乎生产安全和环保。
而当给水泵出现故障时，对于及时进行维修和检修，以保证其正常使用是非常必要的。
下面将为大家介绍关于给水泵检修作业的指导书。
二、检修前的准备工作1、检查使能进行检修前需要检查控制器、断路器、主电源电压和电缆等，并且确认给水泵所有的电源或配件都已做好接地工作，并将断路器切断，防止有危险的电源输入。
2、清理工作进行检验前需要对给水泵及其周围进行清洁工作，例如清理垃圾和污水。
3、检查应力在进行工作前应确保给水泵没有应力，如果存在弯曲或变形，需要先采取恰当的方法进行修复，并确保泵体对齐可能对工作安全造成影响的管道。
4、旋转检查在进行下一步检修之前，需要确保旋转部件是否免费旋转运动，例如检查电动机是否可以旋转。
5、工作流程检修工作前应制定明确的工作流程，以确保工作有条理、高效、安全等，并在需要的时候协调好工作人员和材料。
三、检修1、拆除泵的出口和进口水管需要注意的是，这些管段的各个密封件必须清除，避免不必要的损坏，同时保持管路的干燥和清洁。
2、泵体拆卸拆卸前需要先确定泵的进口方向和出口方向，然后用钢丝锉等工具拆下泵盖，取出叶轮和轴承等内部零件。
3、清理首先，应该将各部件浸泡在清洗液中，清洗各个表面，清洗密封或检查的部位应更加仔细；其次，将轴承清洗完毕后，进行判断，如果未损坏，则直接油润滑，如果有损坏，则需要更换。
4、检查和维修叶轮和轴承需要仔细检查叶轮的各个部位有无损坏，如有损坏，需要将其换掉，同时需要检查轴承的状态，如磨损异常，需要及时更换。
5、安装泵体将清洗干净的泵体安装好之前先查看泵与地基的平齐度，保证泵体之间的水平度一致，并在适当地方固定好膨胀螺栓。
6、连接管道连接粘接剂和封路。
7、接线检查电源电缆，重新接线，检查电能轮是否旋转自如，以及防护排漏是否正常。
四、检修后的使用规则1、在重新启动前，需要将泵的水管进行密封，以免在启动时发生漏水的情况。