LNG储罐基础工程概况及编制依据
储罐基础工程施工设计方案
储罐基础工程施工设计方案一、引言储罐基础工程是储罐工程中至关重要的一部分，其施工质量直接关系到储罐的安全稳定运行。
在进行储罐基础工程的施工设计时，需要充分考虑地质环境、地下水位、荷载等因素，合理选取基础类型和设计参数，确保施工质量和安全性。
本文将对储罐基础工程的施工设计方案进行详细介绍。
二、工程概况本次基础工程设计项目为一座直腻子储罐基础工程，储罐直径为10m，高度为15m，设计使用寿命为30年，设计抗震烈度为6度。
基础选取钢筋混凝土圆形浅基础，设计承载力为1000kN。
1.地质勘察：在进行基础工程前，必须进行详细的地质勘察，了解地质情况、地下水位、土质特性等数据，为后续工程提供准确的数据支持。
2.基础选型：在进行基础设计时，应根据地质环境和荷载情况，选择适当的基础类型。
本项目选取钢筋混凝土圆形浅基础，具有承载力大、稳定性好等优点。
3.基础设计参数：根据设计荷载和地质条件，确定基础设计参数，包括基础直径、深度、钢筋配筋等内容。
本项目的设计承载力为1000kN，基础直径为12m，采用Φ12钢筋配筋。
4.施工工艺：在进行基础工程施工时，应采用符合规范和工艺要求的施工工艺，包括挖土、浇筑、浇灌等环节。
应注意控制施工过程中的温度、湿度等因素，确保混凝土的质量。
5.质量控制：在进行基础工程的施工过程中，应加强质量控制，及时发现并解决施工中的质量问题，确保施工质量和安全性。
6.安全防护：在进行基础工程施工时，应加强对施工现场的安全管理，配备足够的安全防护设备，确保施工人员的安全。
同时，应注意防水、防裂等工程质量问题，提高储罐基础的使用寿命。
四、结论储罐基础工程施工设计方案是储罐工程施工中的重要环节，其施工质量直接关系到储罐的安全稳定运行。
本文对储罐基础工程的施工设计方案进行了详细介绍，包括地质勘察、基础选型、基础设计参数、施工工艺、质量控制和安全防护等内容，为相关工程人员提供了参考。
希望本文对大家有所帮助，谢谢！。
10000方LNG储罐施工方案
目录一、工程概况3页二、编制依据3页三、罐体结构介绍3页四、施工重点及难点5页五、施工程序及主要的施工方法6页（一）施工程序6页（二）主要施工方法6页1、施工准备7页2、材料验收7页3、储罐预制8页4、储罐安装10页5、储罐焊接16页6、罐体试验22页六、施工技术措施24页七、职业健康安全、环境管理及文明施工要求24页八、主要施工机械、措施用料及施工人员计划26页后附附件1 职业健康安全管理体系29页附件2 质量管理保证体系30页附件3 施工组织机构图31页一、工程概述本工程为天然气液化厂工程，建设规模为100×104m3/d。
工程位于xxx。
本施工方案主要任务为天然气液化厂一台10000m³ LNG低温储罐主体施工。
工期初步定为2010年11月至2011年7月。
二、编制依据1、《大型焊接低压储罐的设计与制造》SY/T0608-2006；2、《立式圆筒型低温储罐施工技术规程》SH/T3537-20093、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；4、《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-20055、《大型焊接低压储罐设计和建造》API620-20026、中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司设计的储罐施工图纸。
三、罐体结构简介10000m³LNG储罐结构形式为内罐吊顶、外罐拱顶的双壁单容罐，内罐存储LNG，外罐仅用来承装保冷材料和闪蒸气体。
储罐主要由内罐、外罐、保冷层、平台梯子等组成，内罐底板及壁板主体材料为06Ni9；吊顶主要材料为5052-O 铝合金板，公称直径26米，筒体高度23米；外罐主体材料为16MnDR,公称直径28米，筒体高度25.4米，储罐总高度30米；平台扶梯材料为Q235B，储罐总重约575吨（不含保冷层）。
内筒壁与外筒壁之间用珠光砂填充绝热，内筒底与外筒底之间采用约946mm 厚泡沫玻璃砖绝热，同时为保证内筒底及泡沫玻璃砖基础均匀受力，在泡沫玻璃砖绝热层下面及其顶部分别铺设75mm混凝土和50mm厚干砂的找平层。
某公司罐基础工程施工设计方案
第一章编制依据本施工组织设计是根据：1.20万吨储罐地基与基础工程施工招标文件。
2.20万吨储罐基础施工图纸。
3.现行国家有关施工及验收规。
4.中华人民国建设部令第15号《建设工程施工现场管理规定》5.国家现行的安全生产操作规程及《炼油、化工施工安全规程》等安全方面的有关规定。
6.踏勘工地现场和调查咨询资料。
7.其他有关规及文献资料。
结合我公司以往施工经验进行编制的。
第二章工程概况1、工程概况某公司投资筹建的年产20万吨改性沥青搬迁改造技术改造项目拟建的沥青储罐基础，位于店经济开发区泰山路东首。
主要工程容包括： 4个9000m3罐基础,环墙基础直径为30米，2个5000m3罐基础,环墙基础直径为23.9米，2个2000m3罐基础,环墙基础直径为16米，10个200m3发育罐基础，环墙基础直径为6.2米；地基均采用3:7灰土换填夯实地基，9000m3储罐基础为1500mm厚（5000m3储罐基础为1300mm厚；2000m3储罐基础为1100mm厚；200m3发育罐基础为800mm 厚），部回填部分为3:7灰土分层夯实，压实系数0.95；C30钢筋砼环墙宽0.3m，高0.5m，钢筋砼环墙埋深0.2米，墙底为100厚C15砼垫层，环墙环向钢筋接头采用焊接或机械连接，钢筋净保护层厚度40mm。
2、工程特点（1）本工程土方工程量大，工期紧迫。
（2）在大型储罐中，环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要。
因环墙为薄壁超长结构，极易受温度与收缩应力等因素的影响而出现裂缝，施工难度大。
3、施工建议（1）为克服环墙因温度及收缩应力可能出现的裂缝，我公司建议在混凝土中掺入PPT-EA混凝土膨胀剂；掺入PPT-EA膨胀剂可防止或大大减少混凝土开裂，提高混凝土的密实性和抗渗能力。
（2）同时，为防止由于砼可能出现的表面微小裂缝处钢筋锈蚀，我公司建议在环墙壁和外壁的埋地部分，涂刷沥青冷底子油二道。
（3）适当放大工作面，加大施工机械利用率，保证质量、工期两不误。
储罐基础施工设计方案
目录一、编制依据2二、工程概况2三、人员方案3四、施工准备4五、主要施工方法6六、质量控制措施18七、平安保证措施23八、平安保证体系责任制错误!未定义书签。
九、风雨季施工措施27十、风雨季施工措施27一、编制依据SH/T 3528-2005 石油化工企业钢储罐地基与根底施工及验收规X GB50202-2002 建筑地基根底工程施工质量验收规XGB50204-2002 混您图构造工程施工质量验收规XJGJ107-2021 钢筋机械连接通用技术规程JGJ18-2021 钢筋焊接及验收规程GB50212-2021 建筑防腐蚀工程施工及验收规XGB50164-2021 混凝土质量控制标准GB175-2007 通用硅酸盐水泥GBT14684-2021 建筑用砂GBT14685-2021 建筑用碎石卵石11G101-3 独立根底、条形根底、筏形根底及桩基承台图集二、工程概况2.1工程简介2.1.1工程工程位置位于涠洲岛终端处理厂。
2.1.2涠洲岛是一座位于XX壮族自治区XX市北部湾海域的海岛，处于北部湾中部，在XX市正南面38km，距XX市区66km。
涠洲岛南北方向长6.5km，东西方向宽6km，总面积24.74km2，岛的最高海拔79m，是火山喷发堆凝而成的岛屿。
2.1.3目前涠洲岛与外界的交通主要是轮船，岛上有客运码头、民用码头、军用码头、以及终端厂的原油外输码头。
岛上交通不便，道路狭窄，大型设备运输有一定困难。
2.1.4土建工程材料资源匮乏。
土建材料，如：水泥、钢筋、沙、石等需从内陆获取。
2.2 工程各称：涠西南油田群陆上终端处理厂新增五万方原油储罐工程2.3 地质概况：新建原油储罐场地的工程地质条件总体上来说是极其复杂。
我方已根据施工图纸完成了CFG桩复合地基处理。
2.4 构造概况：原油储罐根底，罐根底环墙内直径为59460mm，罐根底环墙外直径为60660mm。
设有100mm厚C20混凝土垫层并刷沥青漆，650mm厚抗渗等级P6的C30混凝土底板。
储罐基础工程施工设计方案
储罐基础工程施工设计方案一、项目背景储罐是一种用于存储液体或气体的设备，广泛应用于石油、化工等行业。
储罐的基础工程是保证储罐安全运行的重要组成部分。
本方案旨在通过合理的施工设计和施工工艺，确保储罐基础的稳固性和安全性。
二、施工设计的基本原则1.合理布局：根据储罐的种类和数量，合理安排基础布置，确保每个储罐都能得到充分的支撑和稳固。
2.符合地质条件：针对不同地质条件，采取相应的地基处理措施，确保基础的承载力和稳定性。
3.考虑自然环境因素：考虑到自然环境因素对基础的影响，采取相应的措施，如防风、防水、防震等。
4.安全性优先：在施工设计中，安全性是第一考虑因素，严格遵守相关施工安全规范和标准，确保施工全过程的安全。
5.考虑维护保养：在施工设计中考虑储罐的维护保养要求，合理设置检修门、排水装置等设施，方便维修和保养。
三、施工设计的具体内容1.地质勘察：对施工区域进行地质勘察，包括地质条件、地下水位、土质等参数的测定和分析，为基础工程施工设计提供准确的地质数据。
2.地基处理：根据地质勘察结果，采取相应的地基处理措施，如加固、排水、夯实等，确保地基的承载力和稳定性。
3.基础布置：根据储罐的数量和尺寸，合理安排储罐的布置，确保基础能够充分支撑所有储罐的重量和负荷。
4.基础结构设计：根据储罐的重量和负荷，进行基础结构设计，包括基础平面布置、基础类型选择、基础尺寸计算等。
5.材料选择：根据基础结构设计的要求，选择适合的材料，确保基础的强度和稳定性。
6.施工工艺：制定储罐基础工程的施工工艺，包括基坑开挖、基础浇筑、基础连接等。
在施工过程中，注意控制施工质量，确保基础的稳固和平整。
7.安全预防措施：制定相应的安全管理方案，包括班组组织、施工措施、安全技术措施等，确保施工过程中的安全。
四、施工设计的实施步骤1.地质勘察：组织地质勘察工作，确定施工区域的地质条件，获得准确的地质数据。
2.地基处理：根据地质勘察结果，制定地基处理方案，实施相应的地基处理措施。
LNG罐基础施工方案
一、工程概况工程名称：LNG罐基础建设单位：徐州能源有限公司设计单位：四川有限公司施工单位：施工单位LNG罐基础材料为钢筋混凝土，下部是直径为26m，高1m的圆柱形底板，中间是600mm×600mm，高1.6m的框架柱，共45个，上部是直径为25.3m,高0.9m的圆柱形顶板。
垫层砼采用C15,基础砼采用C40 ，砼抗冻标号不低于D200，砼抗渗等级不低于P12。
二、施工准备1、组织有关技术人员，熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸的会审认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。
进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。
2、主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布署。
3、建立测量控制网根据甲方给出的高程点和坐标点，建立适合本工程的测量定位轴线控制网和标高控制网。
4、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排。
5、临时用电、机械、材料进入施工现场。
三、施工工艺流程测量放线土方开挖测量放线垫层支模浇筑垫层测量放线基础底板、框架柱钢筋绑扎基础底板支模基础底板浇筑砼测量放线基础框架柱、顶板支模测量放线顶板钢筋绑扎、摆放预埋件框架柱、顶板浇筑砼土方回填四、测量放线依据甲方提供的坐标轴线，利用经纬仪和钢尺等工具进行测量，每完成一道工序测量一次，其偏差在允许偏差范围内。
施工现场所布设的控制点均要以混凝土进行保护，并且四周加围护，避免因控制点破坏而影响测量工作，影响工程质量及进度。
五、模板工程1、底板（1）底板梆模用钢模，加固方法是在垫层上打眼插钢筋阻挡，并用不小于直径12的钢筋箍住焊接使其牢固，保障质量。
2、基础框架柱（1）框架柱用木模板，加固方法是用钢管在柱四周箍3道。
储罐基础施工方案
储罐基础施工方案储罐基础工程概况：一、设计依据:(1)本院相关专业所提条件。
(2)《中国石油四川石化炼化一体化工程项目（中间罐区）》岩土工程勘察报告。
二、设计遵循的主要规范、规程及规定（1）建筑结构荷载规范 GB 50009-2012（2）建筑地基基础设计规范 GB 50007-2011（3）混凝土结构设计规范 GB 50010-2010（4）钢制储罐地基基础设计规范 GB 50473-2008（5）钢制储罐地基处理技术规范 GB/T 50756-2012（6）石油化工钢储罐地基处理技术规范 SH/T 3083-1997（7）石油化工钢储罐地基与基础设计规范 SH/T 3068-2007等。
三、储罐基础施工要求:(1)储罐地面标高为。
地基承载力特征值fak=350KPa。
(2)环墙基础采用C30微膨胀钢筋混凝土。
混凝土保护层：底面50mm，侧壁40mm。
(3)沥青砂绝缘层：沥青砂应采用商品沥青砂，也可现场搅拌。
沥青砂绝缘层应分层铺设，每层虚铺厚度不宜大于60mm，同层可按扇形（扇形最大弧长不宜大于12m，见图1）或环形分隔（环带每带宽宜为6m，见图2）。
上、下层接缝应错开，错缝距离不应小于500mm。
储罐基础施工方案一、操作工艺工艺流程清理基槽——清桩头——砂石褥垫层——砼垫层——清理——钢筋绑扎——避雷安装——预埋观测点及渗水管——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护1清理基槽、清理桩头、砂石褥垫层及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，将粉喷灰桩头清理至设计标高槽内不得积水，回填砂石褥垫层后，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
2钢筋绑扎垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。
储罐基础施工方案(1)
廊坊市巨邦燃气有限公司30Χ104Nm³/d天然气液化工程储罐基础土建施工方案编制：审核：批准：会签安全：中化第十三建设有限公司廊坊巨邦液化气天然气工程项部目录1. 工程概况.............................................................................................................................................................. - 1 -2. 编制依据.............................................................................................................................................................. - 2 -3. 施工准备.............................................................................................................................................................. - 2 -3.1 技术准备............................................................................................................................................................ - 2 -4. 施工平面布置..................................................................................................................................................... - 3 -5. 主要分部分项工程施工方案 ......................................................................................................................... - 3 -9.施工人员、机具计划 ....................................................................................................................................... - 12 -15人 ......................................................................................................................................................................... - 12 -10.施工进度计划................................................................................................................................................... - 13 -10. 施工进度计划. (15)1. 工程概况1.1本工程为1个4500m3 LNG储罐基础和1个1000m³LPG球罐基础。
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LNG储罐基础工程概况及编制依据
1）工程名称：本工程为某某某5亿方工业燃气优化技改工程；
2）建设单位：某某某煤化工有限责任公司；
3）设计单位：赛鼎工程有限公司；
4）建设地点：某某市某工业园区；
5）结构类型：工业建筑构筑物；
6）工程特征：LNG储罐区基础设计使用年限为50年。
单位工程位于厂区圆形料场西侧，气浮装置北侧；SJ-F17701基础的定位坐标相对于厂区控制坐标是A：1149.500；B：2315.00；±0.000相对于绝对标高155.40m。
基坑平面尺寸轴线间距为55.0×55.0m，挖深-5.10m ，
局部为-8.36m；○1~○3轴间距为55.0m，○A~○C轴间距为55.0m
LNG罐区部有SJ-F17701基础、DK-1和防火堤等。
钢筋采用HB400E级热轧钢筋；基础底板采用C30，抗渗等级不应低于P8，短柱采用C30混凝土；筏板基础直径为23.97米，筏板厚度为1米，短柱0.7*0.7米，基础顶板标高为-0.930m，板厚300mm；平台表面以沥青砂浆30厚找平；+1.0m 以上为砌体结构，通过周围四个钢梯进入防火堤内侧-3.50m处，柱纵向钢筋采用机械连接，框架抗震等级为二级。
防火提内侧及地面、积液坑内壁及底面、SJ-F17701基
础短柱及顶板底部等部位均采用300厚憎水珍珠岩保温板隔冷保护层。
编制依据
1、建设单位提供的工程施工图纸：某某某5亿方工业燃气优化技改工程-LNG储罐基础图纸《D361.177.E60.00》；
2、工程招投标文件及招标答题会议纪要；
3、国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准等
《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2010年版）
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18－2012
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207－2012
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80－91 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《环境空气质量标准》GB3095-2012
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G系列）
《建筑物抗震构造详图》（11G329-1、2）
《砌体填充墙结构构造》12G614-1
《地沟及盖板》02J331
《钢筋混凝土结构预埋件》04G362
《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009
《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》（ＪＧＪ１３０－２０1１）
《钢梯》02(03)J401。