设备部合理化建议
设备维护维修的合理化建议
设备维护维修的合理化建议
1. 预防性维护：定期进行设备的检查和维护，包括清洁、润滑、调整等工作，以防止设备出现故障和损坏。
制定维护计划，按照计
划进行维护，确保设备的正常运行。
2. 故障排除：建立良好的故障排除流程，包括设备故障的诊断和修复步骤。
通过快速、准确地定位和解决问题，能够降低设备停
机时间和维修成本。
3. 设备改进：持续改进设备的设计和性能，以提高设备的可靠性和效率。
可以通过引入先进的技术、材料和工艺，或者优化设备
的结构和工作流程，实现设备的升级和改进。
4. 培训和知识共享：加强员工的培训和技能提升，提高他们对设备维护和维修的知识和技能。
建立知识共享平台，促进员工之间
的交流和经验分享，提高整个团队的维护维修水平。
5. 供应链管理：加强与设备供应商的合作，确保设备零部件和备件的及时供应。
建立稳定的供应链关系，能够及时修复设备故障，减少停机时间。
6. 数据分析和预测维护：利用设备传感器和数据采集系统，收集和分析设备运行数据，实现对设备状态的实时监控和预测。
通过预测维护策略，能够提前发现和解决潜在问题，避免设备故障和停机。
7. 外部合作与外包：与专业的维护和维修服务供应商建立合作关系，将一些设备维护和维修工作外包给他们。
通过外部合作和外包，能够快速响应维护和维修需求，提高效率和效果。
，只有做好设备的维护维修工作，才能确保设备的正常运行，提高生产效率和质量，降低生产成本和损失。
机房维保项目合理化建议
机房维保项目合理化建议干这行这么久，今天分享点机房维保项目的经验。
我觉得机房维保啊，首先就是人员安排这块很关键。
我之前有次项目，安排的人就不太合理，人多的地方活少，人少的地方活干不完。
我感觉应该根据机房设备的数量、类型、复杂程度来分配人手。
比如说，如果机房主要是一些服务器设备多，那就要安排对服务器比较了解、技术能力强的人员多些，就像盖房子，砌墙的活多就得找砌墙厉害的工人多来几个呗。
哦对了还有，得考虑到不同设备的故障率，那些容易出问题的设备周边得安排随时能顶上的人员。
说到设备维护，定期检查很重要，但不是走个过场。
我曾经看过一个机房维保做得很表面，人家写的检查表上都是勾，可实际上机房里有的服务器隐患很大。
我觉得一定要有严格的检查流程和标准，任何细微的异常都不能放过。
像我们自己可以做个简单的表格，列清楚每个设备的关键检查点。
可以类比成医生给病人做检查，血常规、血压这些基本项肯定得仔细查。
耗材管理也是很多人容易忽视的。
我见过有的机房维保项目，到关键时候，备用硬盘没有了，或者网线接口不够了。
这咋能行呢？我感觉要建立专门的耗材库存管理。
不但要定期盘点，还要根据以往的使用频率预测下一次可能用到的量。
比如说，根据以往的经验，某个型号的硬盘大概每三个月会坏一个，那我们最少就得备上两个啊，万一坏得快呢。
在安全方面，很多人只注重设备安全，网络安全啥的，但是机房的实体安全啊，比如消防、防水这些容易被忘记。
我有个朋友负责的机房，就差点因为空调漏水把设备淹了。
所以我觉得机房维保不能只盯着那些高科技的玩意，这种看似简单的基础防范也必须做到位。
可以每个月小小的进行一次检查，像每季度就大检查一次这种。
但是我也知道，有时候预算不多，这时候就得保证最关键的地方不能出问题。
那怎么办呢？就像灭火设备的维护，可以自己学习基本的操作啊，自己能简单处理的就不用专门请人每次来检测小项目，省些费用投入到其他更复杂的维护上。
还有文档记录！我之前也是踩了不少坑，设备坏了，发现没有维修历史记录，都不知道之前换过什么部件，同一个故障反复出现还得重新排查。
检修车间合理化建议范文
检修车间合理化建议范文尊敬的车间领导：您好！我在咱们检修车间也算是个“老江湖”了，每天跟这些设备打交道，就像跟一群调皮的小伙伴相处，摸透了它们的脾气，也发现了一些可以让咱们车间变得更好的法子，今天就跟您唠唠。
一、工具管理方面。
1. 个性化工具柜。
咱们车间的工具那可不少，每次找个工具都跟寻宝似的。
我就想啊，能不能给每个师傅都配个小型的个性化工具柜呢？就像每个小朋友都有自己的小书桌一样。
柜子可以根据师傅们常用的工具定制隔层和小抽屉。
工具柜上还可以贴上师傅自己的名字或者一些有趣的小标签，比如“李师傅的百宝柜”“王大侠的秘密武器库”之类的。
这样一来，不仅找工具的时候方便快捷，还能增强师傅们对自己工具的爱护意识，就像对待自己心爱的玩具一样。
2. 工具共享平台。
有时候有些工具使用的频率不是特别高，但是偶尔又会用到，每个小组都去买一套又太浪费了。
咱们可以搞一个车间内部的工具共享平台。
就像现在流行的共享单车一样，在车间的一个公共区域设置一个工具共享架，然后把那些不常用的工具都放在上面。
再弄个简单的登记本或者用手机小程序来记录工具的借用和归还情况。
这样既节省了成本，又能提高工具的利用率，让工具们也能发挥更大的价值。
二、人员培训方面。
1. 老带新，来点新花样。
咱们车间一直都有老带新的传统，这是个非常好的做法。
不过呢，我觉得可以让这个传统变得更有趣一点。
比如说，咱们可以给每个老带新的组合起个特别的名字，像“黄金搭档组”“超神师徒组”之类的。
每个月搞一次老带新成果展示会，让新员工展示自己跟着老员工学到的技能，老员工也可以分享一下带徒弟的心得。
表现好的组合可以得到一些小奖励，比如一张电影票或者一顿车间加餐。
这样既能让新员工更快地成长，也能让老员工更有成就感，整个车间的氛围也会变得更加活跃。
2. 设备厂家培训的深度利用。
每次设备厂家来给咱们培训的时候，大家都听得很认真，但是过段时间可能就会忘掉一些内容。
我想啊，咱们可以把厂家培训的内容做成短视频或者漫画形式的教程。
设备维护维修经验总结及合理化建议-燕化正邦 (1)
精心做好设备维保工作为榆林公司设备平稳运行保驾护航——设备维护保运、检修工作总结北京燕化正邦设备检修有限公司榆林项目部时光荏苒，转瞬即逝，正邦榆林项目部承接榆林公司维保工作已经4年了。
在这4年里，经历了前期的准备，设备的调试、三查四定，开车后多次的停车抢修和大量的日常维护保运工作，实现了装置的平稳运行。
这里面离不开榆林公司各级领导对我们的支持和帮助，也离不开正邦公司榆林项目部全体员工付出的辛劳和汗水。
在这里对我单位的维护保运工作汇报如下：一、设备维护保运工作的开展1、做好设备巡检工作。
按照神华榆林公司要求，进一步优化了巡检路线、明确各专业巡检内容、提高巡检效率、规范巡检记录，并定期抽查各专业巡检完成情况。
对各专业巡检发现的问题，及时与专业工程师沟通处理，消除了隐患，为设备的长周期运行提供了保障。
2、利用设备精细化维护平台，做好设备的状态检测工作。
每天两次进行设备巡检，并将巡检来的设备数据上传设备精细化维护系统，对系统上有预警的设备及时与工程师沟通处理。
3、我们一直秉承预知维修的设备维护理念，将维护的事前工作做好。
如：防冻凝工作秋季提前做，防雷工作雨季前做，定期对PE装置振动高的部位的管卡、法兰进行紧固等，将工作做在事前。
4、在维护工作中，及时性也很关键。
我们对职工进行经常性的维保及时性教育，并定期进行维保及时性抽查，确保在生产需要时，找得着人，冲得上去，解决得了问题。
二、聚乙烯装置的生产特点决定了装置的停工检修次数多，时间紧，任务重，如何做好装置检修抢修工作，使装置尽快恢复生产也成了我们工作的重点。
1、事前做好检修计划，并反复与业主各专业工程师进行对接，召开检修计划碰头会，将检修的内容，时间，人员，工机具都确定下来，落实到人。
保证了工艺处理完，我们就能干活，实现了无缝对接。
2、按小时排进度，并动态调整。
所有检修人与装置一道，日夜兼程，争分夺秒，吃饭换着吃，夜里倒班干，只为了能装置能早开一分钟。
每次通宵检修完成后，检修人疲惫的脸庞上洋溢着胜利的喜悦。
合理化建议明细
合理化建议明细
以下是合理化建议明细，包括：
1. 浪费物资的减少：针对公司内部存在的办公用品过度浪费和不合理使用，建议压缩较为频繁的开支，采用统一订购和合理规划的方式管理物资。
2. 优化流程减少重复性工作：通过流程的优化和改进，减少一些不必要的重复性工作，如通过结合系统开发流程和人员的上下级联系，减少多人参与同一任务造成的时间浪费等。
3. 设备更新升级：根据人员实际需求，适时地对一些设备进行更新升级，以减少设备的闲散时间，提高效率和生产力。
4. 资源共享利用：公司内部各部门尽可能地共享和利用有些资源，如会议室、复印机等等，同时进行统一管理，节约设备和人员的时间和费用。
5. 管理效率提高：定期开展培训和推动机制建设，加强人力资源管理，规范各方面职场行为和工作模式，从而达到提高管理效率的目的。
6. 利用数字化手段：通过数字化手段增强协同合作能力，减少信息传递的受阻，同时提高人员的专业能力，建立完善的绿色办公模式和智能化管理环境。
7. 优化工作时程：根据国内外的工时标准，采用具体的优化方
案，包括三班倒、弹性工时、深度调整和自由工作制，以更合理化和高效化的方式组织工作。
8. 建立激励机制：针对不同部门和团队，建立合适的激励机制，通过主管和同事的评选、团队成绩的奖励等方式，激励员工的活力和创造性。
9. 客户管理优化：针对不同客户群体，优化客户管理，提高客户满意度，对于常规的客户服务、客户沟通等工作进行精细化的管理和优化。
10. 安全管理加强：增加员工安全意识和防范意识，以合理化
方式推动安全管理，如定期开展安全知识和培训，同时建立与政府和安全部门的沟通渠道，预防和避免安全事故的发生。
机械加工行业合理化建议和意见精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版机械加工行业合理化建议和意见机械加工行业合理化建议和意见企业内员工发现现行办事手续、工作方法、工具、设备等，有改善的地方而提出建设性的改善意见或构思，称为“提案”或“建议”。
下面是啦店铺整理的机械行业合理化建议，欢迎阅读参考。
机械行业合理化建议篇1理化建议活动，和QC活动一起,作为时代公司群众性技术改进和创新工作的重要形式，为企业提高产品质量、降低生产成本、增加经济效益,做出了重要贡献，也不愧为企业在生产过程中追求“低碳”的一种有效方式。
济焊产品制作一部于黎明：合理化建议，改善多多，收获多多多年来，公司一直鼓励员工为企业提出更多更好的合理化建议。
在公司的培养熏陶下，员工对合理化建议活动有了正确的认识，也养成了通过日常的经验积累和积极思考对企业提出创新性工作思路和工作方法的习惯。
2009年，我提出的“操作机托板电机方向的改动”、“回收机与横梁连接件的改进”、“托辊板尺寸精度的完善”三个合理化建议，经过公司领导、技术部门及相关审核部门的筛癣审核并最终落实。
这几个课题都是我在日常工作中摸索发现的，因为公司为我们提供了一个开展合理化建议的广阔平台。
我们在日常工作中想出的许多好点子、好方法都能在合理化建议活动中得以实现。
合理化建议既可以是从实践中产生的对现行工艺、技术改进的想法，也可以是受别人指点或启发而形成的创新思路;既可以是工程技术方面的，也可以是企业管理方面的;既可以是节水、节电等工作细节方面的，也可以是涉及到企业发展、转化为企业的经济效益、关系到企业兴衰等大方面的。
因此，开展合理化建议活动不仅有利于企业降本增效和长期稳定的发展，对我们个人的成长也有促进意义。
济焊机加工部马金鹏：主动一点，成本降一点我的工作是机械加工，在一次日常的加工过程中，发现某些型号滚轮架产品的后盖和端盖加工困难，浪费严重。
经过跟田部长沟通，并与生技部相关人员研究，我提出了减少外缘的加工尺寸的`建议。
经反复试验，发现更改尺寸后，不影响正常使用。
设备维修质量合理化建议
设备维修质量合理化建议随着科技的不断进步，各种设备在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
然而，随之而来的是设备维修问题的增加。
为了提高设备维修的质量，减少维修时间和成本，需要合理化设备维修流程。
下面是一些设备维修质量合理化的建议。
1. 建立维修标准化流程设备维修应该有一套标准化的流程，包括报修、接收设备、故障排查、维修、测试以及交付等环节。
制定明确的维修流程可以提高维修效率，避免出现遗漏和混乱。
2. 建立设备故障数据库建立设备故障数据库，记录每一次维修的故障信息、维修过程和维修结果。
通过分析数据库中的数据，可以了解设备的常见故障模式，及时调整维修策略，并预测设备未来可能出现的故障。
3. 建立维修人员技能培训体系设备维修需要专业的技能和知识，建立维修人员的技能培训体系非常重要。
培训内容可以包括设备的结构和原理、常见故障排查方法、维修工具的使用等。
通过定期的培训，提高维修人员的技能水平，提高维修质量。
4. 引入先进的维修设备和工具随着科技的发展，维修设备和工具也在不断更新。
引入先进的维修设备和工具，可以提高维修效率和质量。
比如，使用高精度的测试仪器可以快速准确地排查设备故障，使用电脑辅助维修工具可以提供全面的维修信息和指导。
5. 建立完善的备件管理系统备件的管理对于设备维修至关重要。
建立完善的备件管理系统，包括备件的采购、入库、出库、库存等环节。
确保备件的供应充足，避免因备件不足而延误维修时间。
6. 引入预防性维修措施预防性维修是指在设备出现故障之前，采取一系列的维护措施来延长设备的使用寿命和减少故障的发生。
引入预防性维修措施，可以减少维修次数和维修成本，提高设备的可靠性和稳定性。
7. 加强维修过程的监控和评估对于设备维修的过程和结果进行监控和评估，可以及时发现和纠正问题，提高维修质量。
可以通过定期的维修质量检查、维修记录的审查和维修人员的评估来实现。
8. 提供良好的维修环境和条件设备维修需要一定的工作环境和条件。
合理化建议汇总
合理化建议汇总在日常的工作和生活中，我们常常会遇到各种各样的问题，而通过提出合理化建议，可以帮助我们改善现状、提高效率、优化流程等。
以下是对一些常见领域的合理化建议的汇总。
一、工作环境方面1、办公设施的改善建议定期对办公设备进行维护和更新，例如电脑、打印机等。
长时间使用的设备容易出现故障，影响工作效率。
为员工提供符合人体工程学的办公桌椅，减少因长期工作导致的身体不适，如颈椎病、腰椎病等。
2、空间布局的优化重新规划办公区域，使不同部门之间的沟通更加便捷，减少因距离产生的时间浪费。
设立专门的休息区和讨论区，让员工在工作之余能够放松身心，也方便团队进行头脑风暴。
3、照明与通风确保办公场所的照明充足且均匀，避免出现阴暗角落影响员工视力。
加强办公区域的通风系统，保持空气清新，提高员工的工作舒适度和健康水平。
二、工作流程方面1、简化审批流程对于一些常规性的工作审批，减少不必要的环节和签字，提高工作效率。
利用信息化系统实现线上审批，让员工能够随时随地提交申请，节省时间。
2、优化项目管理流程制定明确的项目计划和时间表，让团队成员清楚每个阶段的任务和目标。
加强项目过程中的沟通和协调，及时解决出现的问题，避免项目延误。
3、改进沟通机制建立定期的工作汇报制度，让上级能够及时了解工作进展和存在的问题。
鼓励员工之间的跨部门沟通和合作，避免信息孤岛的出现。
三、员工福利方面1、培训与发展为员工提供更多的培训机会，包括专业技能培训和综合素质提升培训。
制定个性化的职业发展规划，帮助员工明确自己的职业方向。
2、工作时间与休假制度实行弹性工作制度，让员工能够根据自己的实际情况合理安排工作时间。
增加带薪年假的天数，让员工能够有更多的时间休息和放松。
3、员工关怀定期组织员工活动，如团建、文体比赛等，增强团队凝聚力和员工归属感。
关注员工的心理健康，提供心理咨询服务，帮助员工缓解工作压力。
四、企业管理方面1、绩效考核制度建立科学合理的绩效考核体系，客观公正地评价员工的工作表现。
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设备部合理化建议
邹术礼：
1.更换一台40立方低压螺杆式空压机。
2.动力处空压机现使用的水均是硬水，按照机械的需求，应是软化水，建议公司改变冷却水的性质。
3.建议公司专门划出一片区域，专放一些各车间换下的旧管子、铁皮等，分类存放，能用的保留以后逐渐消化。
4.更新密炼140性能，提高机械精确度和质量。
5.成立一个配件修理组，专门修理各车间换下的配件，以便降低维修费用。
王贞良：
1.钢丝帘线露白，胶边过大。
小角度现使用的钢丝帘线露白多，胶边过大，造成浪费特别严重，裁断时需人工割掉2根钢线，机械运行速度慢，造成浪费又无法提速，建议控制压延压出钢丝帘布质量。
2.提升胎胚外观合格率与产品质量。
把现有每个机台班产量减10个胎胚，便还发原产量的工资，少10个胎胚计件工资用于月底考核，根据质检例查，车间自查，质量检查评定质量先进1个人，并排名次进行奖励，第一名多奖，倒数第一名不奖。
3.三复合冷却水回收。
三复合冷却胎面用水现注入地沟内造成浪费，可挖水池集中后用水泵供压延压出冷却用水。
4.半钢成型改暖汽。
现车间冬天用主汽供汽排散热取暖，达不到散热效果，车间共有汽排14个，每天用汽13.5吨，每个汽排每天1.1吨每年用汽两个月60天算，合计13.5×240元/吨×60元（两个月）＝194400元。
改用换汽扇吹汽排内部循环散热，车间内用4个风扇就能达到温度要求。
合计13.5×4个汽排×4＝3.84吨×240元/吨×60元＝55296元
半钢成型改LED灯。
现半钢成型部件夜间开照明灯52个，而且灯光暗，节能灯都是85W。
合计0.85KW×8小时/天×52个节能灯×30天＝1060.8度/月更换LED灯25个，光线好转亮度高。
合计0.045KW×8小时/天×25节能灯×30天＝270度/月
王方聚：
1. 公司采购部购置各种配件时应购置正规厂家独家供货，这样使用坏的配件可再次便于维修更换。
2.公司厕所办公楼楼道、公寓楼楼道应安装声控照明灯。
孙凤叶：
1.加大对操作工的素质培养。
2.设备使用方面要像爱护自己的爱车一样爱护使用自己的设备，做到不带病运转。
毕志山：
1.南线下胎口一楼处向外出胎，以防伤人，应加高固定。
2.全模机应重新利用，产品错模现在较多重新利用能减少或杜绝。
王正军：
1.将大胎成型车间全部照明灯更换为LED节能灯。
2.将公共场所照明如楼梯更换声控开关。
徐建冲：
1. 4#140密炼机胶片机提升、下摆、传送等装置运输带自安装使用用，一直牌经常跑偏不定，既浪费保全工的有效强度，又造成运输带的磨损，建议在运输轴辊上做挡盘起到固定带的作用。
2. 4#140隔离剂槽上循环水泵（两相）经常损坏，原因是叶轮经常吸入杂质（木屑、胶蛋、碎布）造成，建议用废的旧黄油桶（塑料）多钻小孔，把水泵放入桶内，阻挡杂质的进入，有效解决经常坏泵的现象。
魏乐孝：
1.建议四辊热水循环改用软化水，改用后板板散热器清洗次数减少且主机辊筒结垢少降温快，有利于提高产品质量。
2.建议钢丝压延汽阀管道改造在离地面1.5米左右，现在有漏汽处保全工爬上爬下关阀相当不方便且很危险。
张培华：
1.将硫化机25MPa压力表由普通改用抗震压力表既能减少更换次数也能降低费用。
（普通压力表26元/块用10天左右；抗震压力表181元/块用4-5个月）。