库工安全技术操作规程(通用版)
钢材库起重工安全操作规程

钢材库起重工安全操作规程一、总则1. 本规程是为了保障钢材库起重工的人身安全和设备的正常使用,确保工作场所的安全运行。
2. 所有从事钢材库起重工作的员工必须严格遵守本规程的规定,正确使用设备并进行必要的安全防护。
3. 钢材库起重工作必须按照相关操作规程和安全标准进行,严禁违章操作和超过工作负荷。
4. 违反本规程的行为将会受到相应的惩罚,一旦发生事故将承担相应的法律责任。
二、工作前的准备1. 每名钢材库起重工都必须穿戴符合安全标准的工作服、安全鞋和安全帽,并佩戴好防护手套、护目镜等个人防护用品。
2. 在开始工作前,必须检查所用设备的工作状态,确保设备运转正常、无故障。
3. 在工作现场周围设置明显的警示标志,警示路人和其他员工注意安全。
4. 在起重机械使用时,必须确保安装稳固,严禁超重、超高运输钢材。
5. 确认工作现场没有人员或障碍物后,方可开始起吊工作。
三、起吊作业1. 钢材起重作业必须由经过培训合格的操作人员进行,严禁无证操作和操作证过期的人员进行操作。
2. 在起吊前,必须确认起重机械和吊具的工作状态良好,且没有明显的异常声响。
3. 吊具的选用必须符合要求,并且无裂纹、变形等缺陷,严禁使用劣质或损坏的吊具进行作业。
4. 在起吊过程中,操作人员必须保持专注,注意观察起吊物体的位置和状态,确保钢材稳定无摇摆。
5. 起吊作业中禁止临时性停留、调整和加速或突然停止操作,必须平稳地进行升降、移动或转向。
四、安全预防措施1. 在起吊过程中,起重机械操作人员必须保持与信号人员的有效沟通,并按照信号人员的指示行动。
2. 工作现场必须保持整洁,没有杂物和人员临时停留,以确保起吊过程没有任何障碍。
3. 禁止在起吊作业区域内搭乘或站立,严禁无关人员在起吊物体的下方进行工作。
4. 起吊过程中,严禁悬吊物体悬挂过高或过低,必须保持合适的高度和角度。
5. 在起吊作业中,必须注意周围环境和天气因素的变化,确保操作的安全和顺利进行。
库管员安全技术操作规程(三篇)

库管员安全技术操作规程一、前言作为库管员,维护库房的安全是我们的重要职责,保障库房里的物资安全不仅关系到企业的正常生产经营,也直接关系到公司的经济效益和形象。
因此,为了做好库房安全工作,特制定本安全技术操作规程,以确保库房安全运行。
二、库房安全管理1. 库房进出管理(1)严格按照规定的通道进出库房,严禁私自开设或改变货物出入口。
(2)实行严格的人员通行制度,未经许可不得擅自进入库房。
(3)库房不得存放燃烧、易挥发、易爆炸、毒害等有害物质。
2. 库房防火管理(1)库房内应配备消防设施,并保持其完好有效。
(2)库房内应设置灭火器,并定期检查及保养,确保其正常使用。
(3)库房内不得随意堆放杂物,尤其是易燃物品,必要时应设置隔离带。
3. 库房安全巡查(1)定期安排人员进行库房安全巡查,及时发现并处理安全隐患。
(2)巡查人员要仔细检查库房内的电气设备是否存在故障,及时予以维修或更换。
(3)巡查人员要留意库房内的通风设施,确保通风状况良好,避免气体积聚。
4. 库房文档管理(1)库房内的物资进出必须有规范的记录,包括物资名称、数量等信息。
(2)库房内的文档应按照规定的分类方式进行整理,保证其易查找、易管理。
(3)禁止在库房内留下私人物品,库房只能存放公司物资。
三、库存物资管理1. 存储货物(1)货物存储要按照库房规划,有条理地摆放,并做好标识,防止货物遗失或混乱。
(2)货物严禁堆放过高,以免发生倒塌事故,尤其是易碎品和危险品。
(3)货物存放时应注意按照先进先出的原则,避免货物长时间存放而造成损失。
2. 货物入库(1)凡是要进入库房的物资,必须经过核查和验收,确认其符合相关规定。
(2)要及时对入库的物资进行分类、编号、标识,并做好记录,方便库存管理。
3. 货物出库(1)严格按照出库申请流程办理,禁止私自调拨或出库。
(2)出库时要准确核对货物的品名、数量、规格等,确保正确出库。
四、应急处理1. 火灾应急处理(1)一旦发生火灾,应立即向消防部门报警,并按照所学的消防知识采取相应的灭火措施。
尾矿库工安全技术操作规程

尾矿库工安全技术操作规程尾矿库是矿山生产过程中关键的环节,因此尾矿库的安全运营至关重要。
尾矿库工安全技术操作规程是在尾矿库运营过程中保证工人安全的重要文件。
本文将详细介绍尾矿库工安全技术操作规程的内容和实施方法。
第一章总则为了保障尾矿库工人在生产过程中的安全和减少事故的发生,本规程依照有关法律法规和标准,制定了尾矿库工安全技术操作规程。
本规程适用于所有参与尾矿库运营的人员,包括管理人员、技术人员和工人。
违反本规程的行为将会受到纪律处分或行政处罚。
第二章工作站为确保工人的安全,工作站应符合以下标准:1.会采取必要的防护措施,如:栏杆和网板;2.工作台面能够承受工作重量;3.工作空间明亮通风;4.设备运行正常,维护良好。
第三章安全操作规程1. 巡视尾矿库在每个工作日结束之前,工人需要巡视尾矿库检查其安全状态。
检查内容包括:•尾矿库是否稳定;•状态是否正常;•设备是否完好;•有无操作失误。
一旦发现异常,工人需要立即报告主管部门并采取必要的措施。
2. 安装和更换设备任何设备安装和更换必须由有资质的专业人员进行。
并且必须满足以下要求:•判断设备是否适合当前使用环境;•确保安装和更换的设备安全;•确定设备是否符合国家标准或其他相关规定;•确定设备是否满足生产要求。
3. 设备操作工人在使用设备之前必须对其进行检查,以确保它是安全的并且可以正常运行。
在操作设备时,应注意以下事项:•必须按照安全操作程序来操作设备;•不得操作不熟悉或已损坏的设备;•不得在设备运转过程中加入非正常工装和非正常物品;•不得操作超出设备额定载荷的负荷。
4. 防止堵塞在生产工作过程中,有可能会出现堵塞情况。
为了防止堵塞,应当:•将设备各部位的通道、阀门等设置合理,便于维修和清洁;•频繁清理和检查设备;•频繁冲洗管道和阀门;•新设备投入使用时,必须审核其操作程序和备品备件等设施。
第四章安全操作程序1. 安全器材和控制装置为了保证人身安全,应设置有效的安全器材和控制装置。
尾矿库工安全技术操作规程

尾矿库工人安全技术操作规程
一、严禁人、牲畜进入大坝。
二、排砂时,应定期移动排砂管的排放水位,使尾砂在坝内均匀
堆积。
三、禁止进人松软的堆积层;定期清理排水沟附近的杂物。
四、雨季要经常观察洪水淹没砂坝情况;暴雨时,无论白天、黑夜
均要加强巡检,立即向公司领导和控制室报告危险情况,防止溃坝;
五、雨水或其他原因引起的坝面冲刷、拉沟,要及时处理、恢复。
六、当发现在坝堤、坝内、排水构筑物、输送管线及其附近进行
爆破、采矿和其他影响尾矿库安全的活动,必须立即制止。
七、大坝堤防巡查时,应注意以下内容,发现异常,立即处理、
汇报。
1、坝堤的纵横向是否有裂缝,坝面是否有沉降或上升。
2、坝面、坝脚是否溢水,溢流量和水质浊度。
3、坝面的水沟、排水涵管要保持畅通,对淤塞、损坏的沟渠应及
时修复。
4、坝面的各种管道、闸阀有无通洞、裂缝、燥裂,一旦威胁坝堤
安全,除及时采取临时措施外,并向公司领导和控制室报告,要求立
即处理。
调配库下安全技术操作规程范本

调配库下安全技术操作规程范本一、概述为保障调配库下安全技术操作的规范性和安全性,制定本操作规程。
本规程适用于调配库下安全技术操作人员,涵盖了调配库的日常运营、仓库管理、设备操作、危险品处理等环节。
二、调配库日常运营规定1. 调配库的开放与关闭应遵循相关规定,确保安全防护设施完好无损。
2. 进入调配库人员必须佩戴防护装备,包括:安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等,并接受安全教育培训。
3. 确保调配库内清洁整齐,道路畅通,不得堆放杂物和易燃易爆物品。
三、仓库管理规定1. 接收货物时,应检查货物清单与实际到货是否一致,并核对货物品名、数量、包装等信息,确保货物无误。
2. 货物入库时,应按照分区、分类进行摆放,合理利用空间,确保货物安全和易于管理。
3. 每批次货物应标明到货时间、货物名称、数量、批号等关键信息,并进行货物质量检验,并及时登记入库记录。
4. 货物出库前,应核对货物信息,确认无误后方可放行,并登记出库记录。
5. 定期进行库存盘点,确保库存与系统记录一致,及时发现问题并处理。
四、设备操作规定1. 设备操作前,操作人员应具备相关操作证书和经验,并接受定期培训。
2. 操作人员应对设备进行检查,确保设备完好,防护装置正常,无异常情况后方可操作。
3. 操作时应按照设备的操作规程进行,不得违反安全操作规定,禁止私自改装设备。
4. 操作完成后,及时清理设备和周围环境,确保设备处于良好状态。
五、危险品处理规定1. 危险品的收发应符合国家法律法规和相关安全管理制度,确保危险品的合法性和安全性。
2. 危险品应按照相关规定储存,区分存放,严禁与非危险品混放。
3. 危险品应进行分类、贴标,并定期检查标识是否完整清晰。
4. 危险品的装卸和搬运应由专业人员操作,严禁个人擅自操作。
5. 对发生泄漏、污染等危险品事故应立即处置,采取相应应急措施,并报告有关部门。
六、安全检查和事故处理应急预案1. 定期进行安全巡检,发现问题及时整改,确保设备和环境的安全性。
物资仓库安全操作规程范本

物资仓库安全操作规程范本一、入库操作规程1. 入库审批:所有物资入库必须经过严格审批程序,包括物资申请、申请审批、采购、验收等环节。
2. 物资需验收合格后方可入库:入库前必须对物资进行验收,确保品质合格、数量准确。
3. 入库登记:入库时,应对物资进行登记,包括物资名称、规格、数量等信息,确保记录准确无误。
4. 入库定位:入库后,应按照物资分类、特性进行合理定位,确保易查、易取。
二、出库操作规程1. 出库审批:所有物资出库必须经过严格审批程序,包括物资领用申请、审批、发放等环节。
2. 出库操作:出库时,应按照审批程序进行发放,确保物资发放给正确的领用人员。
3. 出库登记:出库时,应对物资进行登记,包括物资名称、规格、领用人等信息,确保记录准确无误。
4. 出库核对:出库后,应进行核对,确保出库物资与登记信息一致。
三、库存盘点规程1. 定期盘点:定期对物资进行盘点,确保库存准确无误。
2. 盘点记录完整:盘点时应对库存进行记录,并与实际库存匹对,确保记录准确无误。
3. 盘点差异分析:如发现盘点差异,应及时进行分析并采取相应措施,确保问题得到解决。
四、库存管理规程1. 物资分类管理:按照品种、规格、特性等进行物资分类管理,确保库存有序、易管理。
2. 定期检查:定期对库存进行检查,确保库存无过期、损坏等问题。
3. 加强防火防爆措施:对易燃、易爆物品要进行专门储存,并加强防火、防爆措施。
4. 定期维护设备:定期对仓库设备进行维护保养,确保设备正常运行。
五、保密管理规程1. 严格保密制度:对仓库内部的物资信息、申请资料等必须严格保密,未经许可不得泄露。
2. 物资领用审批:对物资领用必须进行严格审批,确保物资仅限于需要的人员使用。
3. 信息保护措施:建立完善的信息保护措施,包括网络安全、防止信息泄露等方面。
4. 安全培训:对仓库人员进行安全培训,提高他们的保密意识和防范能力。
六、灭火与紧急逃生规程1. 灾害预防:定期进行灾害预防措施的培训,提高灭火、救援等应急能力。
调配库上岗位安全技术操作规程(3篇)

调配库上岗位安全技术操作规程一、工作岗位的安全技术操作规程1. 岗位的基本安全知识1.1. 了解岗位的工作环境、设备及设施的安全情况,确保工作场所没有安全隐患。
1.2. 熟悉应急通道、避难场所和灭火器材的位置和使用方法,能够在紧急情况下迅速逃生并进行灭火。
1.3. 掌握与工作有关的安全操作规程、操作规范和操作流程,严格按照标准操作,不得随意修改或忽略安全操作。
2. 安全设备的使用2.1. 在工作中必须佩戴相关的防护用品,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
并且保证其完好无损,确保工作时的安全。
2.2. 熟悉和掌握使用各类紧急停止装置的方法和技巧,确保设备在发生故障时能及时停止运行,避免发生意外事故。
2.3. 根据工作需要合理使用各类举升设备,并保证其处于正常工作状态,避免因设备故障或不当使用导致的安全事故。
3. 物品摆放和堆放3.1. 对于易燃、易爆物品的储存,必须按照规定的方法和标准进行储存,防止火灾事故的发生。
3.2. 对于尖锐、锋利的工具和物品,要采取有效的保护措施,避免划伤或刺伤人员。
3.3. 对于重物和高处的物品堆放,要保证稳固,并采取必要的隔离措施,防止坠落引发人员伤亡事故。
4. 安全操作和事故应急处理4.1. 对于需要操作的设备,必须事先检查设备的工作状态和运行情况,确保其安全可靠。
在操作过程中,应依据操作规程正确使用设备,不得擅自操作或操作不当。
4.2. 在发生事故或紧急情况时,要迅速采取必要的救援措施,并及时报警和寻求支援。
同时要进行现场的伤亡评估,并对事故原因进行分析,及时采取措施避免类似事故再次发生。
4.3. 在进行紧急救援和事故处理时,要根据规定的程序和标准进行操作,遵守相应的安全操作规程,确保自身和他人的安全。
二、考核和培训1. 考核制度1.1. 定期进行安全技术操作规程的考核,检查员工对规程的掌握情况和实际操作能力。
1.2. 对于未能通过考核的员工,要进行相应的培训和指导,确保其熟练掌握和正确运用安全技术操作规程。
库工安全操作规程

库工安全操作规程
1、库房工作人员应了解所管物品的管理常识、安全知识、消防知识,确保物品完好。
2、库房内严禁烟火,严禁无关人员入内。
3、库内物品要摆放整齐,分类存放,摆放要牢固、平衡,高度要适当,并留有不小于一米的安全通道;精密仪器、仪表要妥善放置。
4、备品、备件码放不准超高倾斜,防止偏移歪倒。
5、货架上摆放物件,必须整齐稳妥,较重的物件必须放在低处。
6、搬运物品时要抓稳、握牢、轻拿、轻放,搬运有刃口、毛刺或涂油的物品要戴手套。
从货架上取各种物件时,必须精力集中,脚要站稳,防止物件掉下伤人。
7、库内不得同时存放性质相抵触引起爆炸、燃烧的物品;易燃、易爆、腐蚀性物品必须分类存放在专用的仓库中,不得混放、乱放。
搬运、发放时,应轻拿、轻放;搬运硫酸、盐酸等腐蚀性酸类时,谨防打碎伤人。
8、夜间搬运物品,应有充分的照明,道路要畅通。
9、两人一起搬运物品应互相配合,步调一致,用车辆运送物件时,应放置平衡、牢固,行走要平稳。
10、下班前,必须关好门窗,切断电源。
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( 操作规程 )
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库工安全技术操作规程(通用
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
库工安全技术操作规程(通用版)
一、范围
本规范适用于从事化工企业仓库、保管、收发作业。
二、一般安全规程
1、仓库保管上岗,必须将防护用品穿戴整齐,并应熟悉本库存放化工原料,金属材料及建筑材料的性质。
2、工作人员不准随意离开工作岗位,班前不准饮酒,防止发生事故。
3、搬运刃口、毛刺或涂油的工具或零件时一定要戴手套,放置稳当
4、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。
5、不可在光滑或涂油的零部件上行走,所用梯凳,不可有油垢,放置要牢固。
6、夜间搬运零件,工具时,应由充分照明,应根据物件重量和
体力强弱进行搬运,防止发生事故。
7、两人和两人以上一起搬运物料及大型零部件时,应互相配合,相互协调。
用车运输零部件,应放平稳,牢固。
8、加热后的零部件必须冷却后再进行点数,运输和存放,必须将热物体运输时,须用适当容器,并装设警示标志,防止烫伤,库内应通风良好。
9、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米,距屋柱不得少于50厘米。
10、采用吊车、行车、或其他起重机械作室内搬运时,应遵守相应的安全操作规程,并应与起重工、挂钩工、行车工密切配合。
11、仓库内的零件、工具、材料、木模、用品的堆放必须合理排列,堆放整齐,便于取放,并留出走道。
大小物品的堆放,要上轻下重,上小下大,不得过高,确认放平稳后,方可离去,防止倒塌伤人。
12、送物料到生产现场时,要有收发凭证,应注意勿使用物料碰撞正在运转的机器设备,人身不准接近运转中的机器设备。
13、库内及仓库周围严禁烟火,并注意通风。
14、在库内不得使用易燃溶剂做清洗工作。
三、油库
1、油库保管员不允许穿戴一般化纤服装及其它化纤防护用品。
2、油库内除保管员,上级领导和经领导许可人员外,其他人员一律禁止入内。
3、所有人员进入油库区内,严禁携带火种及吸烟。
4、油库如发生火警,应立即报告,并允许使用现场消防设备进行灭火,禁止用水灭火。
5、油库所有一切电气设备,应按照设计规范采取防爆密闭型电器设备,夜间停电应用防爆手电筒。
6、启闭油罐(桶)的入孔,油盖测量液面和取样等作业时,应使用防爆工具。
在进行上述作业时,操作人员应站在上风、避开挥发气体。
7、禁止使用渗漏或往油孔不严的罐或桶贮存油品。
8、安全装置应定期检查,确保有效。
9、不同油料应分开存放。
10、油库发放设备专人操作,不准他人乱动,操作者发放油料时,要集中精力细心地看准油门,气阀,不得麻痹大意。
11、在交接班时,必须有两人配合,进行油库上下和个角落全面的安全检查(包括各个油门、气动阀门和油柜、气包、管路是否漏油漏气)。
如发现一般问题,要随时处理,重大问题立即报告本部门领导和有关部门,共同研究解决。
并将每天检查情况和发生的一切问题详细记录。
四、危险品库
危险品库作业人员不允许穿戴化纤服装及防护用品。
1、易燃易爆物品仓库应远离其他建筑,通风良好,仓库周围应有围墙并装置大门,严禁无关人员进入仓库。
2、仓库工作人员必须了解所管物品的安全保管知识,严禁烟火,不准把火种、易燃物品和铁器等带入库内,必须使用防爆工具。
3、易燃易爆物品必须分别存放在专用仓库内,不得随意乱放,遇水燃烧物品要注意防潮。
4、库内不得同时存放性质相抵触或灭火方法相抵触的爆炸物品。
化学物品不得超过规定的储存量。
5、仓库必须建立定期检查制度,对过期、变质的易燃易爆物品要及时处理。
6、必须配备充分完好、适用的消防器材,并放置在明显的方便的地方,仓库保管员必须懂得消防器材的使用方法。
7、仓库内不准使用一般的电视、电气设备,照明必须按设计规范采用密闭、防爆型设备。
并要定期检查确保安全,不准随意拆除。
8、散落在场地的危险化学物料要及时清理。
9、预警系统必须良好,并定期检查,确保有效。
10、运送各种易燃易爆物品时,盖要拧紧,容器要竖直放稳,运送人员禁止吸烟,沿途需距离火种5米以外。
运送电石时,先要把桶盖松开放出气体,中途注意防潮,雨天不准装运电石。
11、毒品必须设专有仓库存放,严禁与生活用品村防一处,库内严禁无关人员进入。
12、毒品必须设专有仓库存放,应与食堂、粮库、应用水源保
持一定距离,通风要良好。
13、收存和发放物品,必须建立严格的收发、登记、清点、检查制度。
14、盛装毒品的空瓶等容器,应及时收回,统一处理。
15、接触毒品时,应根据情况使用防护用品。
16、运送各种液体要安放平稳防止冲撞,运行应缓慢。
17、对剧毒品必须实行双人双重责任制。
保管员领用时,必须按毒品管理规程进行,发现剧毒品必须有两人在场。
五、废品库
1、废品从各单位入库后,必须立即进行分类,如分成:金属、非金属、易爆品等。
2、易爆品、油料、化学品不得同时存放在一个废品库,应分送各有关库房进行处理。
3、整理废料时应随时留心,勿使重物碰伤或压伤,避免发生人身事故。
4、车间交库的油棉纱及沾有油脂的棉纱,纱手套应放入同分良
好的库内,并及时定期处理,不得堆积过多或存放过久,否则容易自燃。
棉纱库内严禁烟火。
5、在洗油棉纱时,应先关好蒸汽,后捞取,工作完后关闭蒸汽阀门。
6、废品再生利用前要认真检查后,方可进行使用。
7、剧毒物品,爆炸性物品,强氧化物品要认真检查进行清洗后,方可入废品库。
8、机器打包时应思想集中,在挤压时,前面不能站人。
机器开动时,不能用手从下面捞取铁屑或其他东西。
六、运料
1、工作前,检查工作车辆是否齐备完好。
2、多人使用车辆送料时,要思想集中,专人指挥,相互配合,步调一致,了解所运物料的性质。
3、运料时,不得乱堆乱放。
要按照用料单位规定的地点堆放平稳,整齐。
通道保持畅通。
并执行收发料单制度。
4、送料时,路经生产区域严防碰撞机房和其他设备。
作业区人
员多急拐弯处时鸣号示意。
5、使用机动车辆送料时,严禁超长、超宽、超重。
6、工作完毕后,应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。
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