煤矿危险源辨识卡汇总(井下部分)
煤矿井下重大危险源辨识
煤矿井下重大危险源辨识煤矿是一种高风险的工作环境，其中存在许多潜在的危险源。
为了确保矿工的安全，必须对煤矿井下的重大危险源进行辨识和管理。
本文将详细介绍煤矿井下常见的危险源，并提出相应的管理措施。
1. 瓦斯爆炸危险：煤矿中存在大量的瓦斯，一旦积聚到一定浓度，就会发生爆炸。
因此，瓦斯爆炸是煤矿井下最常见的危险之一。
管理措施包括：建立瓦斯检测系统，监测和及时报警；安装通风系统，及时排除瓦斯；加强瓦斯监测和瓦斯防治培训。
2. 矿井塌陷危险：由于采煤引起的地压和矿井结构的不稳定，会导致矿井塌陷，造成严重的人员伤亡和财产损失。
管理措施包括：定期进行地质勘察，评估矿井稳定性；采用适当的支护措施，如钢架和岩层注浆；加强巷道支护管理，确保巷道的稳定性。
3. 矿井透水危险：地下水是煤矿井下常见的危险源之一。
矿井透水会导致巷道及工作面被浸泡，影响矿井的正常生产和矿工的安全。
管理措施包括：加强井下水文地质勘查，全面了解矿区地下水情况；采取有效的封水措施，如注浆、堵漏等；加强巷道排水系统建设和维护。
4. 煤尘爆炸危险：煤尘是一种易燃物质，积聚到一定浓度时，会发生爆炸。
煤矿井下的采煤、运输和堆放等作业都会产生大量的煤尘。
管理措施包括：加强煤尘监测和清理工作；采用湿式作业，减少煤尘产生；设置防爆设备，如防爆灯、防爆电气设备等。
5. 气候条件不良危险：煤矿井下的气候条件通常是恶劣的，如高温、高湿、低氧等，会对矿工的身体健康产生不良影响。
管理措施包括：定期监测井下环境气象条件；加强通风和通风设备的管理和维护；提供适当的劳动保护用品，如防护服、防护眼镜等。
综上所述，煤矿井下存在许多重大危险源，对矿工的安全构成潜在威胁。
通过对危险源进行辨识和管理，可以最大限度地减少事故的发生，保障矿工的生命安全和身体健康。
煤矿企业应密切关注相关法规和标准，加强安全管理和培训，确保煤矿井下工作环境的安全性和可持续发展。
最新井下岗位员工危险源辨识
处理架前大块煤或电缆槽内的浮煤时，未打出护帮 造成片帮煤砸伤人员或支架误动作伤人 板，未闭锁支架 拆卸和搬运皮带架子过程中，人员之间配合不当
造成砸伤手脚事件 人员在单轨吊下作业，被拌倒受伤 煤尘浓度大，影响视线，影响人员健康 影响煤质 降架时顶板离层掉落伤人 造成人员伤害 扔下单轨吊造成单轨吊损坏
10 启动绞车拉液管时，未发出警报 11 未及时清理浮煤 12 未及时清理工作面及时两巷的杂物 13 操作超前支架时周围有其他人员作业 14 作业时人员太多，配合不好 15 拆卸单轨吊时单人作业
高压液体喷出伤人 柱帽掉落或顶板冒落造成工作人员伤害 单体液压支柱泄液发生倾倒，砸伤工作人员
中等 在上防倒绳扣前检查其完好性 重大 在处理架前大块煤和电缆槽内的浮煤时必须打出护帮板，闭锁支架 中等 加强配合协作 中等 拉液管前报警，拉的过程中有专人监护 中等 及时清理 中等 每班接班后清理杂物，动态中达标 中等 操作超前支架时周围严禁站人 中等 人员必须合理分配 中等 单轨吊必须两人拆，严禁单人作业
外围工危险源管理卡
序号 危险源名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 防护用品不齐全 风险及其后果描述 造成片帮煤砸伤头部、眼睛等 风险 等级 中等 各类防护用品佩戴齐全 中等 现场进行交接班，用专用工具进行敲帮问顶 中等 接班后进行检查并悬挂警示牌 重大 打单体时选择顶底板平整位置，三人作业一人监护 中等 卸单体时应站在卸液口的两侧 重大
在卸液前先检查柱帽固定情况和顶板情况，当柱帽没有固定好时必 须及时固定好后再回撤单体，当联巷顶板有裂缝时单体不能回撤
Hale Waihona Puke 管理标准未及时处理片帮、顶板鳞皮，或处理时未按要求使 导致片帮鳞皮伤人，块煤掉落伤人 用恰当的工具 联巷口未设置“禁止入内”警示标志，人员误进入 造成人员中毒、窒息事故 危险区域 支设单体时，单体摆放位置不正，人员之间配合不 单体倒落伤人 好 卸单体时，人员站在卸液口对面 回撤单体时柱帽不完好或顶板有裂缝 单体防倒绳扣不完好，脱落
煤矿危险源辨识卡汇总(井下部分)
（人员乘罐）危险源辨识卡（人员乘车）危险源辨识卡（并下行走）危险源辨识卡（采区斜巷信号把钩工）危险源辨识卡（绞车司机）危险源辨识卡（井下机电维修）危险源辨识卡（胶带输送机司机）危险源辨识卡（平巷推车）危险源辨识卡（风镐工）危险源辨识卡（安装风水管路）危险源辨识卡（大件运输）危险源辨识卡:、采煤专业（提升运输设备安装）危险源辨识卡工艺流程：1（端头支架安装）危险源辨识卡工艺流程：1（转载机安装）危险源辨识卡（皮带机安装）危险源辨识卡工艺流程：1（支架组装就位）危险源辨识卡工艺流程：1安全确认2起吊组装3运输卸车4支架就位（变电列车安装）危险源辨识卡工艺流程：1安全确认2变电列车组车3电气接线安装4变电列车调试（工作面联合试运转）危险源辨识卡（上兀钢）危险源辨识卡工艺流程：1安全确认"2降支架3上兀钢“ 4施打临时帮柱（煤壁施工锚杆）危险源辨识卡（施打贴帮柱）危险源辨识卡柱工（端头小架撤除）危险源辨识卡（转载机撤除）危险源辨识卡（皮带机撤除）危险源辨识卡（采煤机安装）危险源辨别卡（采煤机撤除）危险源辨识卡（电器设备撤除）危险源辨识卡（刮板输送机司机）危险源识别卡工艺流程：1安全确认T 2试运转T 3正常运转T 4停机（刮板输送机检修工）危险源识别卡工艺流程：1安全确认T 2停电闭锁T 3胶带输送机检修T 4试运转（溜头端头工）危险源识别卡工艺流程：1安全确认T 2端头回棚T 3推转载机T 4拉移端头小架T 5拉移过渡架（溜尾端头工）危险源识别卡工艺流程：1安全确认T 2拉移端头支架组T 3拉移过渡架（泵站司机）危险源识别卡工艺流程：1安全确认T 2检查设备T 3试开泵T 4正常运行T 5停泵（大块破除工）危险源识别卡工艺流程：1安全确认T 2停电闭锁设备T 3大块破除T 4联系开机（工作面卫生工）危险源识别卡工艺流程：1安全确认T 2活理卫生（梭车司机）危险源识别卡工艺流程：1安全确认T 2设备检查T 3正常行车T 4停车（转载机司机）危险源识别卡工艺流程：1安全确认T 2检查设备T 3正常运行T 4停机（破碎机司机）危险源识别卡工艺流程：1安全确认T2检查设备T3破碎机正常运行T4停机（破碎机、转载机维修工）危险源识别卡工艺流程：1安全确认T2破碎机、转载机检修T 3试运转（液压支架维修工）危险源识别卡（采煤机司机）危险源识别卡工艺流程：1安全确认T 2检查设备T 3开机割煤T 4停机。
煤矿危险源辨识卡
中等
1.加强通风和除尘管理，严禁无水打眼。 2.配戴齐全个人防护用品，选用3M防尘口罩和 质量好的耳塞。 1.使用、卸取搅拌器、加长杆或加长钻杆时必 须拿稳扶好，防止跌落。 2.捡搅拌器时，停机停泵，并拉断路器。
13
使用方法不正确
中等
14
未观察顶板完好情况
中等
锚杆机司机必须将锚杆机停在支护完好、无积 水、浮煤、底板平整的地方。
封泥长度不足、装配引药 封泥长度不足、装配引药 不当造成施工效果达不到 不当 要求甚至造成人员伤亡
中等
4
火工品运送途中和矿车、 火工品运送途中和矿车、 皮带、溜子、锚索划碰、 皮带溜子、锚索划碰、划 划伤现象，造成火工品失 伤 效，甚至发生引爆火工 品，造成人员伤亡现象
中等
5
放炮时人员如果没有撤到 未撤到警戒距离外有掩护 警戒距离外有掩护的地点 的地点崩伤 容易被爆破后的碎石打伤
一般
扎紧袖口、严禁戴手套扶钻。并防止钻机歪倒 伤人，自身注意脚下泥水，滑倒摔伤。 严格执行煤矿安全规程和作业规程，严禁镐刨 、管吹、拉脚线。每次放炮后检查好炮眼爆破 情况。 1、使用钻机前认真检查钻机与管路连接、管 路各接头位置连接是否可靠，并坚持定时、定 期检查，确保管路完好。2、翻棚子和挑顶 前，10米内要用旧皮带掩护好管路和电缆，同 时在翻棚和挑顶的位置上打临时支护，防止翻 棚、挑顶时发生漏顶事故 施工前了解水文地质及瓦斯赋存情况，编制水 、火、瓦斯等应急预案，一旦发生重大瓦斯和 透水隐患及预兆，要立即撤人，并汇报调度
中等
7
中等
8
中等
9
不停机造成刮人
中等
10
在有倾角巷道移耙斗机
在有倾角巷道移耙斗机 时，因机身下滑造成跑耙 斗伤人
煤矿井下危险源辨识课件
煤矿井下危险源辨识
第三步封闭
• 如果不能够使
危险与人分开 隔离开来，把 危险封闭保护 起来。
煤矿井下危险源辨识
第四步错时
• 如果不能够把
危险封闭保护 起来，在时间 上把人与危险 错时分开。
煤矿井下危险源辨识
第五步防护
• 如果不能在时
间上把人与危 险错时分开， 使用个人防护 装备。把人保 护起来使危险 不能接近人
• 所以说煤矿事故是可防可控的。干煤矿就能做到
不死人。我们要从零做起，向零奋斗!
煤矿井下危险源辨识
一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个 概念
危险源及隐患
危险源：是指一个系统中具有潜在能量和物 质释放危险的、在一定的触发因素作用下可转化 为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备 及其位置。也就是说，危险源是能量、危险物质 集中的核心，是能量传出或爆发的地方。危险源 存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源 的区域也不同。
煤矿井下危险源辨识
•
隐患
隐患就是在某个条件、事物以及事件中所
存在的不稳定并且影响到个人或者他人安 全利益的因素。
它是一种潜藏着的因素，“隐”字体现 了潜藏、隐蔽，而“患”字则体现了祸患， 不好的状况。隐患可存在于许多事情中。
煤矿井下危险源辨识
国家局12号令安全生产事故隐患排查治理暂行规定 对事故隐患下的定义
3) 管理的原因
➢管理是事故的直接原因，是事故直接原因
得以存在的条件，所以又称为事故本质原 因
• 管理的缺陷主要有：
• ①技术缺陷：指工业建、构筑物及机械设备、
仪器仪表等的设计、选材、安装、布置、维护维 修有缺陷，或工艺流程、操作方法方面存在问题；
煤矿井下危险源辨识
煤矿井下打钻的风险辨识
煤矿井下打钻的风险辨识煤矿，大家都知道，是个“黑乎乎”的地方，听起来就有点儿可怕。
可你知道吗？井下打钻这事儿，其实比你想象的复杂多了。
打钻的时候，风险那是相当多呀，今天咱们就来聊聊这些风险，顺便给大家提个醒，别让小心翼翼变成无所谓。
1. 打钻的基本风险1.1 瓦斯爆炸首先，最让人心慌的就是瓦斯爆炸。
瓦斯是什么？简单来说，就是煤矿里的一种气体，浓了就能让人窒息，稀了又可能引起爆炸。
你说这不是玩火吗？所以，打钻前，务必得检测一下瓦斯浓度。
就像咱们出门前要看天气预报一样，别让“天有不测风云”把你给坑了。
1.2 设备故障接下来说说设备故障。
没错，机器就像人，难免有点“小毛病”。
如果打钻设备出了问题，那可真是雪上加霜。
想象一下，突然钻头卡住，整个场面就像看了一场惊悚片，真让人直冒冷汗。
因此，定期维护检查是必不可少的，别等到事儿发生了再想后悔，那就晚了。
2. 人员安全问题2.1 个人防护装备在井下，安全帽、防护眼镜、手套等等，这些装备就像是我们的“铠甲”。
想想如果不戴这些，简直就像去战场不穿盔甲，太疯狂了！一定要养成习惯，随时随地都得把安全放在第一位。
就算是喝水的时候也要注意，别一不小心让水洒了，这也是一种安全隐患。
2.2 心理压力还有个问题，心理压力也不容小觑。
在煤矿井下，时刻面临着各种风险，很多工人常常会感到紧张和焦虑。
想想看，一边得专注打钻，一边心里还得提防那些潜在的风险，这样的双重压力可不是开玩笑的。
所以，适时的心理疏导，绝对是不可忽视的事情。
就像咱们平常说的，“心态好，什么都好”。
3. 环境因素3.1 地质条件井下的地质条件千变万化，今天踩上去是软土，明天可能就成了石头。
这种不可预知的因素让人心里总是悬着。
打钻前，一定要对地质情况做个充分了解，这就像是探险前的侦察工作，做好了准备，才能更从容面对。
3.2 照明不足最后，照明条件也是个大问题。
井下可不是开派对，光线差得很。
有时候，灯光一闪一闪的，真让人想起了鬼片。
煤矿井下重大危险源辨识范本
煤矿井下重大危险源辨识范本煤矿井下作业面临着多种重大安全风险，为了保障矿工的生命安全和健康，必须进行有效的危险源辨识和风险评估工作。
下面是一份煤矿井下重大危险源辨识范本，供参考：1. 瓦斯爆炸危险源1.1 井下瓦斯含量高风险描述：井下瓦斯含量超过安全范围，易引发瓦斯爆炸事故。
风险等级：高控制措施：井下应增加通风设备，及时排除积聚的瓦斯，确保矿井内瓦斯浓度在安全范围内。
1.2 井下矿尘积累风险描述：井下矿尘积累过多，容易引发爆炸和职业病。
风险等级：高控制措施：加强通风设备的使用，定期进行地面灰尘监测和井下矿尘清扫，保持矿井内的矿尘含量在安全范围内。
2. 延期脱硫装置危险源2.1 脱硫装置无效风险描述：脱硫设备无法有效去除煤炭中的硫，导致煤矿井下存在大量的有害气体。
风险等级：高控制措施：确保脱硫装置的正常运行，进行定期维护和检修，保证脱硫效果达标，减少井下有害气体的产生。
3. 井下巷道塌方危险源3.1 巷道支护不完善风险描述：井下巷道支护不牢固，存在塌方的隐患。
风险等级：中控制措施：加强对巷道支护的检查和维护，及时修复支护设施的损坏，确保巷道的稳定性。
3.2 巷道水文情况不明风险描述：未知的巷道水文情况，可能导致巷道水渗漏、涌水等问题。
风险等级：高控制措施：开展巷道水文勘探工作，及时了解巷道水文情况，并采取相应的防水措施，确保巷道的安全。
4. 重大设备故障危险源4.1 井下电气设备故障风险描述：井下电气设备故障，可能导致电气火灾、停电等事故。
风险等级：高控制措施：加强对井下电气设备的定期维护和检修，确保设备的正常运行，减少故障发生的可能性。
4.2 抽水设备失效风险描述：井下抽水设备失效，导致井下积水严重，威胁矿工生命安全。
风险等级：高控制措施：定期检修和维护井下抽水设备，确保设备的正常运行，及时排除井下积水，保证矿工的安全。
5. 井下交通事故危险源5.1 井下车辆行驶迅速风险描述：井下车辆行驶速度过快，容易发生交通事故，造成人员伤亡。
煤矿井下工种危险源辨识卡
风门看护工共有主要危险源有6条，其中重大危险源0条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
施工通风设施的地点，顶板不完整
中等
施工前认真检查施工地点前后5米范围内的顶板
2
墙体、四周漏风
中等
认真检查墙体是否完好
3
作业面杂乱、风尘较多
中等
及时清理作业面杂物
本岗位主要不安全行为
1.擅自进入不通风巷道或盲巷。
2.进入支护不完好的巷道。
3.不观察作业场所，敲帮问顶不使用专用工具。
4.井下睡觉。
风门看护工主要危险源辨识卡
风门看护工共有主要危险源有6条，其中重大危险源0条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
车辆通过风门撞伤人员
中等
1.人员站在安全距离外。
2.车辆停稳后方可开门。
2
风门自动关闭碰伤人员
中等
开门后要把门链挂好，保证风门不自动关闭。
本岗位主要不安全行为
1.擅自进入不通风巷道或盲巷。
2.进入支护不完好的巷道。
3.不观察作业场所，敲帮问顶不使用专用工具。位，风门倾倒砸伤人员
中等
检查门扇、框体、底坎、销钉、合页等的完好情况。
4
同时打开两道风门，造成风流短路，致使井下部分区域无风或微风
中等
严禁同时打开两道风门。
5
超数量放入风门中间车辆，造成车辆伤人或损坏风门
中等
按规定放入车辆。
6
上下班乘车拥挤，造成人员受伤
中等
乘车人员排队候车，按先后顺序上下车。
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煤矿危险源辨识卡
1
（人员乘车）危险源辨识卡
2
（井下行走）危险源辨识卡
3
（采区斜巷信号把钩工）危险源辨识卡
4
（绞车司机）危险源辨识卡
5
（井下机电维修）危险源辨识卡
工艺流程：1准备工作→2开始维修→3试运转→3收尾工作
6
（胶带输送机司机）危险源辨识卡
7
（平巷推车）危险源辨识卡
8
（风镐工）危险源辨识卡
（安装风水管路）危险源辨识卡
10
（大件运输）危险源辨识卡
11
12
二、采煤专业
13
1
2
3
4
5。
6
7
（工作面联合试运转）危险源辨识卡
8
（上π钢）危险源辨识卡
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
（磨钻头）危险源辨识卡
20
（刮板输送机司机）危险源识别卡
21
22
23
（胶带输送机巡检工）危险源识别卡
24
（溜头端头工）危险源识别卡
25
（溜尾端头工）危险源识别卡
26
（泵站司机）危险源识别卡
27
（大块破除工）危险源识别卡
28
（工作面卫生工）危险源识别卡
29
（梭车司机）危险源识别卡
30
（转载机司机）危险源识别卡
31
（破碎机司机）危险源识别卡
32
（破碎机、转载机维修工）危险源识别卡
33
（液压支架维修工）危险源识别卡
34
35
36
（放煤工）危险源识别卡
37。