烟道施工方案[1]
烟道施工方案
烟道施工方案一、工程概况：本工程烟道采用PC-35-C/PC-35-D型（尺寸为550mm×400mm，C型洞口留在长边，D行洞口留在短边），12#~18#楼采用C型，19#楼采用D型。
排气孔留置尺寸为160mm×160mm。
二、主要机具：手提电动切割机、电钻、锤头、小皮桶、抹子、手推车等。
三、施工要点：1、材料与制作质量要求：（1）排气道采用M20水泥砂浆整体成型，水泥采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥，设置主筋、箍筋与电焊网片扎成网片骨架。
预知构件的水泥砂浆养护期应符合建筑施工规范要求。
（2）变压三防排气管道管体设计承载力应≮54KN，管体垂直破坏荷载应≮90KN，耐火极限应≮1.0h。
（3）风帽采用C20细石混凝土预制，由上盖板、导流锥、底板、挡风板、连接螺杆组成。
（4）文丘里变压板采用铝板制作。
（5）可调式防火阀采用≮1.6mm厚的钢板（钢板需经防腐处理），且须经过国家消防部门检测合格。
（6）耦合式密封阀与可调式导流管可采用阻燃工程塑料制作，耦合式密封阀漏气流量必须经相关的技术研究机构检验合格。
（7）排气道、风帽、耦合式密封阀应有产品合格证，并标有规格、生产日期和检验代号。
2、排气道施工安装：（1）排气道应在隔墙施工、墙面粉刷等室内装饰前且楼板预留洞拆模后由下向上逐层安装。
排气道为薄壁水泥构件，运输及上下货时轻起轻放，严禁抛掷。
堆放高度不得超过2m。
（2）排气道与楼板预留洞之间的缝隙用C20细石混凝土分两次浇灌密实。
封堵洞口做法：洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞，进行24h蓄水试验。
（3）排气道安装前，需检查预留洞是否符合要求，是否垂直对中，并清除预留洞四周毛边。
（4）文丘里变压板与法兰套宜在排气道吊装前安装好，排气口可根据实际情况选择在现场切洞。
住宅楼烟道工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼烟道施工项目，位于XX市XX区XX街道，建筑总面积为XX万平方米，共有XX栋住宅楼，每栋楼设有厨房和卫生间，共计XX个烟道出口。
烟道设计要求为砖混结构，采用耐高温、防火性能好的材料。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的烟道施工小组，由项目经理、技术负责人、施工员、质检员等组成，明确各自职责，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）砖：选用耐火、抗高温的黏土砖，尺寸为240mm×115mm×53mm。
（2）水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）砂：中粗砂，细度模数为2.5～3.0。
（4）钢筋：采用HPB300级钢筋，直径为6～8mm。
（5）防水材料：采用SBS改性沥青防水卷材。
3. 施工设备（1）搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
（2）砖夹：用于砌筑砖块。
（3）水平尺：用于检查烟道水平度。
（4）线锤：用于检查烟道垂直度。
（5）切割机：用于切割钢筋。
三、施工工艺1. 烟道定位根据设计图纸，确定烟道位置，并标出砖墙厚度、烟道出口位置等。
2. 钢筋绑扎根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径符合要求。
3. 砌筑砖墙（1）首先，在烟道位置处挖出砖墙基础，深度应满足设计要求。
（2）将钢筋绑扎在基础上，确保钢筋与基础牢固连接。
（3）开始砌筑砖墙，砖块应平整、垂直，砌筑过程中应随时检查水平度和垂直度。
（4）砖墙砌筑完成后，进行抹灰，确保砖墙表面平整、光滑。
4. 防水施工（1）在烟道出口处，铺设防水材料，确保防水层与砖墙连接牢固。
（2）防水层铺设完成后，进行密封处理，防止雨水渗透。
5. 烟道检查（1）检查烟道水平度和垂直度，确保符合设计要求。
（2）检查砖墙砌筑质量，确保砖墙表面平整、光滑。
（3）检查防水层施工质量，确保防水效果良好。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 加强施工人员的技术培训，提高施工质量。
3. 施工过程中，严格执行验收制度，确保工程质量。
厨房烟道施工方案
厨房烟道施工方案厨房烟道是为了将厨房内产生的油烟、糟粕等有害气体排至室外，保障厨房内的空气质量和使用环境。
下面是一份700字的厨房烟道施工方案：一、施工前准备工作：1. 确定烟道的位置和长度：根据厨房平面布局和使用要求，确定最佳的烟道位置和长度。
2. 准备施工材料：包括烟道管道、支架、螺栓、密封材料、接口配件等。
3. 清理现场：清除厨房内的障碍物和杂物，确保施工场地干净整洁。
二、施工过程：1. 安装烟道管道：按照设计要求和实际情况，在厨房上方的墙壁或天花板上安装烟道管道，确保其平整、牢固且符合安全要求。
2. 固定支架：在墙壁或天花板上按照规定间距固定支架，将烟道管道安装在支架上，增加其稳定性和承重能力。
3. 连接管道：使用螺栓和接口配件将各段烟道管道连接起来，确保其连接紧密、不漏风。
4. 密封处理：在烟道管道的连接处和与墙壁、天花板接触的地方进行密封处理，防止漏风和保证密封性能。
5. 检测测试：完成施工后，对烟道进行测试，确保其正常工作，并进行必要的调整和改进。
三、施工安全措施：1. 工作人员需佩戴安全帽、口罩、工作服等防护装备，确保施工过程中人身安全。
2. 施工现场应设立明显的警示标志，防止行人误入施工区域。
3. 施工过程中应注意电气安全，防止发生触电事故。
4. 施工材料、设备等应符合相关标准，避免使用低质量和劣质产品。
5. 施工结束后，清理施工现场，保持卫生和整洁。
四、施工质量要求：1. 烟道管道的连接处应牢固，不得有松动和漏风现象。
2. 烟道管道应保持平直，不得有扭曲和变形。
3. 烟道的密封性能应达到规定要求，防止油烟渗漏到室内环境。
4. 施工过程中应注意保护墙壁和天花板的完整性，避免划伤和损坏。
五、施工时间安排：1. 按照工程规模和工作量合理安排施工时间，确保施工进度和质量。
2. 优先进行与厨房装修和使用时间不冲突的施工工作。
3. 完成施工后，进行测试和调整，确保达到使用要求。
六、施工效果评估：1. 完工后应进行验收，检查烟道施工的质量和性能是否符合设计要求和使用标准。
住宅烟道工程施工方案
住宅烟道工程施工方案一、施工工序及注意事项：1. 施工前准备a. 确认施工图纸，了解烟道工程施工范围及要求。
b. 确定施工队伍，分工明确，保证施工顺利进行。
c. 准备所需施工材料和工具，确保施工过程中的实用性和安全性。
2. 烟道开凿a. 按照设计图纸要求，在墙体或天花板上标示烟道的位置和尺寸。
b. 使用电动工具或手动工具，开凿烟道，保持烟道的平整和垂直度。
c. 施工过程中需要注意防尘措施，确保工作环境清洁。
3. 烟道墙体施工a. 根据设计要求，选择合适的砖块或建筑材料，进行砌筑烟道墙体。
b. 确保砖块的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行检查。
c. 砌筑过程中需要注意砖缝的填充和保证墙体的牢固性。
4. 烟道衬里安装a. 在烟道内安装防火衬里，确保烟道的耐高温和防火性能。
b. 根据烟道尺寸和形状，选择适当的衬里材料，并按照要求进行安装。
c. 安装过程中需注意衬里的平整度和光滑度，确保烟道畅通无阻。
5. 烟道顶部封堵a. 在烟道顶部进行封堵处理，防止污染物逆流或外界异物进入。
b. 使用耐高温材料进行封堵，确保封堵的牢固性和密封性。
c. 封堵后，进行充分检查，确保烟道的完整性和安全性。
二、质量控制措施：1. 施工工艺：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保烟道的尺寸、平整度和垂直度符合标准。
2. 施工材料：选择符合国家标准和设计要求的建材，保证烟道的防火性能、耐高温性能和耐久性。
3. 安全措施：施工过程中，要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全，并做好现场防尘、防火、通风等工作。
4. 工艺检查：在施工过程中，进行工艺检查，定期对施工质量进行抽查和测试，发现问题及时处理。
三、施工进度安排：1. 制定详细的施工计划，包括施工工序、施工时间、人员安排等。
2. 组织施工人员按计划进行施工，确保施工进度的合理性和高效性。
3. 定期检查施工进度，发现问题及时调整，并与相关单位进行协调，确保工期的完成。
烟道专项施工方案
烟道专项施工方案一、概述烟道是工业生产中常见的设备，具有排烟、除尘等功能。
为了确保烟道的正常运行，保障环境安全和生产效率，需要定期进行专项施工。
本文将针对烟道专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备在进行烟道专项施工前，需要做好以下准备工作：1.制定施工计划：根据烟道的具体情况制定施工计划，包括施工过程、施工周期、人员配备等。
2.检查设备状态：对烟道设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。
3.确定施工方案：根据烟道的实际情况确定施工方案，包括清洁、维护、修复等内容。
三、施工过程烟道专项施工主要包括清洁、检修和维护等环节：1.清洁：采用专业清洁设备对烟道进行清洗，确保烟道内部的通畅。
2.检修：对烟道设备进行全面检修，包括检查设备运行情况、更换损坏部件等。
3.维护：定期对烟道设备进行维护，延长设备的使用寿命。
四、施工安全在进行烟道专项施工时，要注意以下安全事项：1.穿戴防护装备：施工人员需佩戴防护眼镜、手套等防护装备。
2.遵守安全操作规程：严格遵守操作规程，确保施工过程安全。
3.定期排查隐患：定期对施工现场进行安全检查，及时发现隐患。
五、施工完成验收施工完成后，需要进行验收工作：1.检查施工质量：对施工过程进行质量检查，确保施工符合要求。
2.进行设备启动测试：启动烟道设备进行测试，检查设备运行情况是否正常。
3.编制施工总结报告：对施工过程进行总结，提出改进建议。
六、总结通过本文介绍，我们了解了烟道专项施工方案的基本内容，包括施工前准备、施工过程、施工安全、施工完成验收等环节。
只有严格按照方案进行施工，才能确保烟道设备的正常运行，保障生产效率和环境安全。
烟道拆除施工方案(1)
烟道拆除施工方案(1)
一、项目概述
本文档旨在详细介绍烟道拆除的施工方案，确保在工程施工中安全、顺利地完成烟道拆除任务。
二、拆除目标
根据项目要求，拆除目标为对烟道进行全面、彻底的拆除，确保不影响周围环境以及建筑物的结构安全。
三、施工准备
1.制定详细的工程方案，包括拆除范围、拆除方式、拆除时间安排等。
2.确保工程人员熟悉施工要求，具备相关施工经验。
3.准备必要的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
四、施工步骤
1.准备工作：清理施工现场，确保安全通道畅通，设置必要的安全标
志。
2.检查烟道结构：对烟道结构进行全面检查，确定拆除方式。
3.拆除烟道：根据拆除方案，采取合适的方式拆除烟道，确保施工安
全。
4.清理现场：及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、安全措施
1.施工过程中严格遵守相关安全规范，确保施工人员安全。
2.使用安全防护装备，避免意外伤害发生。
3.施工现场设置警戒线，禁止非施工人员进入。
六、施工注意事项
1.施工过程中避免与周围建筑物产生碰撞，确保周围环境安全。
2.拆除过程中严禁乱堆乱放，避免造成安全隐患。
七、施工验收
1.完成烟道拆除后，进行现场清理，确保周围环境整洁。
2.进行施工验收，确保烟道拆除符合相关标准要求。
八、总结
本文档详细介绍了烟道拆除的施工方案，包括准备工作、施工步骤、安全措施等内容，希望能够对施工工作起到指导作用，确保施工任务顺利完成。
烟道工程施工方案
烟道工程施工方案
烟道工程是工业领域中必不可缺的一环，它直接关系到企业的生产效率及员工
身体健康。
本文将介绍烟道工程的施工方案，从施工准备、施工过程到施工结束进行详细论述。
一、施工准备
1.1 计划制定
在开始烟道工程施工之前，需要制定详细的施工计划。
该计划应包括施工时间
安排、人员分工、材料准备、安全措施等内容，确保施工进程顺利。
1.2 现场勘测
在确定施工地点后，需要进行现场勘测，了解地形、环境及其他相关情况，为
施工提供便利条件。
1.3 材料准备
根据工程需求，提前准备好所需的施工材料，确保施工过程不受材料供应问题
的影响。
二、施工过程
2.1 施工规范
在进行烟道工程施工时，要严格按照相关规范进行操作，确保施工质量及安全。
2.2 设备使用
施工过程中要正确使用各类设备，注意设备维护保养，确保施工效率和安全。
2.3 施工监督
对施工过程进行全程监督，及时发现并解决问题，保障施工进展顺利。
三、施工结束
3.1 竣工验收
当烟道工程施工完成后，需要进行竣工验收，确保施工质量符合标准要求，并
做好相关档案记录。
3.2 后期维护
完成烟道工程施工后，要做好后期维护工作，定期检查维护，确保烟道系统正常运行。
结语
烟道工程的施工是一个重要且复杂的工作，需要严格遵守相关规范和要求，确保施工质量。
只有做到施工全程规范、设备维护保养、施工监督等工作才能确保烟道工程施工的顺利进行和有效完成。
希望以上内容对烟道工程施工有所帮助。
烟道施工方案[1]
![烟道施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/c2eb53615fbfc77da269b1a9.png)
一、施工项目概况1.1施工项目简要内容阜新清河门煤矸石热电厂新建工程烟道结构包括：烟道基础、烟道柱、烟道底板（标高6.05m）、烟道侧壁、屋面梁结构。
其中 6.05m以下是框架结构，6.05m以上为砖混结构。
基础结构中底标高为-2.5m，基础底为C10垫层，100mm厚。
烟囱基础上部的柱基础，垫层从烟囱基础起至-2.5m标高处。
基础共计34个，JC-1尺寸2600m M 2600mm 20个；JC-2 尺寸3000mr K 3000mm 7 个；JC-3 尺寸2600mm< 3200mm 2 个；JC-4 尺寸2000mrhC 2000mm 2 个；JC-5 尺寸2000m材2000mm 2 个；JC-6 尺寸2000m材2000mm 1 个.烟道柱顶标高6.05m，截面尺寸500mr K 500mm框架梁的尺寸为：500mr K 300mm 600mr K 300mm 700mr K 400mm 550mr K 300mm800mm x 400mm LL 的尺寸为：500mr K 300mm 550mm< 300mm 700mm< 400mm 650mm< 400mm 平台及平台梁一次浇注。
砌筑部分使用MU10多孔砖，M5混合砂浆。
烟道内衬防火浇筑料。
± 0.000m相当于绝对标高108.300m。
1.2工程量主要工程量见下表二、施工方案的目的及依据：2.1编制目的本施工方案是为烟烟道施工编制的。
在本施工方案中对施工方法、质量及安全文明措施都有要求，同时根据工程量及结构特点，准备施工材料，配备施工机械，确定施工顺序。
因此在工程中起到具体指导作用，保证该项目优质、高效、安全地施工是本施工方案的目的。
2.2编制依据2.1.1施工、验收规范及引用资料《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87：建筑施工篇《混凝土工程施工及验收规范》第二章（模板工程）第三章（钢筋工程）第四章（混凝土工程）《建筑施工手册》《简明施工计算手册》2.1.2东电二公司下发的质保体系文件《质量管理体系》《环境、职业健康管理体系》《质量、环境、职业健康安全程序文件》《施工方案、施工作业指导书编、审批细则》2.1.3图纸资料《烟道》F166-TO406《混凝土结构施工图》03G101-1《预埋件图集》21-F166S-T0103三、施工方案要求所具备的条件： 3.1施工环境施工现场三通一平结束，施工主材、工器具、消耗性材料准备齐全，施工组织机构健全，明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人3.2现场人员配置3.2.1人员组成：施工负责人1刘春富技术负责人1赵洪波技术人员1姜世成质量负责人1李景伏安全负责人2李金库、曹凤祥施工人员60人322所有参加施工的人员必须经过三级安全教育，考试合格后上岗。
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一、施工项目概况1.1施工项目简要内容阜新清河门煤矸石热电厂新建工程烟道结构包括：烟道基础、烟道柱、烟道底板（标高6.05m）、烟道侧壁、屋面梁结构。
其中6.05m以下是框架结构，6.05m以上为砖混结构。
基础结构中底标高为-2.5m，基础底为C10垫层，100mm厚。
烟囱基础上部的柱基础，垫层从烟囱基础起至-2.5m标高处。
基础共计34个，JC-1尺寸2600mm×2600mm，20个；JC-2尺寸3000mm×3000mm，7个；JC-3尺寸2600mm×3200mm，2个；JC-4尺寸2000mm×2000mm，2个；JC-5尺寸2000mm×2000mm，2个；JC-6尺寸2000mm×2000mm，1个.烟道柱顶标高6.05m，截面尺寸500mm×500mm。
框架梁的尺寸为：500mm×300mm、600mm×300mm、700mm×400mm、550mm ×300mm、800mm×400mm。
LL的尺寸为：500mm×300mm、550mm×300mm、700mm ×400mm、650mm×400mm。
平台及平台梁一次浇注。
砌筑部分使用MU10多孔砖，M5混合砂浆。
烟道内衬防火浇筑料。
±0.000m相当于绝对标高108.300m。
1.2工程量主要工程量见下表二、施工方案的目的及依据：2.1 编制目的本施工方案是为烟烟道施工编制的。
在本施工方案中对施工方法、质量及安全文明措施都有要求，同时根据工程量及结构特点，准备施工材料，配备施工机械，确定施工顺序。
因此在工程中起到具体指导作用，保证该项目优质、高效、安全地施工是本施工方案的目的。
2.2 编制依据2.1.1施工、验收规范及引用资料《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87：建筑施工篇《混凝土工程施工及验收规范》第二章(模板工程) 第三章（钢筋工程）第四章（混凝土工程）《建筑施工手册》《简明施工计算手册》2.1.2东电二公司下发的质保体系文件《质量管理体系》《环境、职业健康管理体系》《质量、环境、职业健康安全程序文件》《施工方案、施工作业指导书编、审批细则》2.1.3图纸资料《烟道》F166-TO406《混凝土结构施工图》03G101-1《预埋件图集》21-F166S-T0103三、施工方案要求所具备的条件：3.1施工环境施工现场三通一平结束，施工主材、工器具、消耗性材料准备齐全，施工组织机构健全，明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。
3.2 现场人员配置3.2.1人员组成：施工负责人1人刘春富技术负责人1人赵洪波技术人员1人姜世成质量负责人1人李景伏安全负责人2人李金库、曹凤祥施工人员60人3.2.2所有参加施工的人员必须经过三级安全教育，考试合格后上岗。
特种作业人员如焊工、起重工、吊车司机、电工等还应经过专业技术培训、考核，持证上岗。
3.2.3施工前，所有人员必须参加技术、安全交底，并履行签字程序。
3.2.4分工明确、各负其职、相互监督。
3.3相关工序3.3.1脚手架与模板、钢筋工序验收；3.3.2模板与钢筋工序验收；3.3.3模板、钢筋与混凝土工序验收；3.4机械设备主要仪器设备见下表3.5、环境因素的识别和评价现今生活中，对环境保护的重要性越来越为我们所认识。
因此要对我们施工和生活的环境能识别并能进行正确的评价。
3.5.1氧气、乙炔的使用：1）污染大气2）影响人身安全3.5.2模板支拆、清理修复；脚手架支拆：噪声，影响人体健康3.5.3车辆运输：粉尘、噪声排放。
1）污染大气2）影响人身安全3.5.4钢筋加工机械：噪声排放，影响人体健康。
3.5.5混凝土施工振捣棒：噪声排放，影响人体健康。
3.6、重要环境因素的控制措施3.6.1氧气、乙炔的使用：1）防止泄露，2）施工时要严格按操作规程施工3.6.2噪声控制：合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。
四、施工方案的确定烟道土方开挖采取大开挖方式，工作面按0.5m留设，土方放坡为1：0.7，烟囱每侧基坑内设4个集水坑，集水坑尺寸1.0m×1.0m×1.0m。
土方整体开挖至基础底面，垫层厚度部分土方垫层浇筑前局部人工开挖，以避免扰动基底土层。
烟道结构较复杂，混凝土施工应按基础、柱、平台分布进行。
根据图纸要求在烟囱两侧单独施工，施工方法相同，交错施工流水作业。
根据除烟道结构型式和特点，确定施工阶段如下：4.1基础、框架、梁、平台混凝土施工阶段：第一次基础垫层及基础第二次框架柱第三次平台及平台梁第四次砖墙及构造柱、圈梁第五次屋面结构五、施工方案的具体实施程序5.1平台施工工艺流程（1）脚手架搭设柱钢筋绑扎柱及梁底模板安装梁钢筋绑扎平台砼浇筑平台钢筋绑扎平台模板支设梁侧模板支设柱、构造柱、圈梁浇注屋面平台、梁支模屋面平台、梁钢筋绑扎浇筑料施工砖墙砌筑抹灰屋面平台梁砼浇注5.2.1脚手架工程5.2.1.1脚手架布置a）烟道脚手架布置烟道框架上部结构的支撑体系采用φ48×3.5mm钢管卡扣式钢管脚手架，由立杆、横杆组成。
要求钢管平直、无弯曲，无凹陷等影响受力的缺陷。
排架间距1.2m，立杆用对接卡扣进行连接，不允许搭接，为保证排架的整体稳定性需设横、竖向剪力撑。
支撑系统成型后根据梁、板的底标高在梁托木方上铺设100×100木方作为横担，用于铺设模板，对混凝土截面较小的平台梁可用钢管作为横担。
铺设梁底时，框架梁长大于4m ，应起拱（1/1000--3/1000）防止因梁自重而引起下沉。
框架立杆的排距和间距，横杆的步距布置见下图。
底层立杆地基应平整夯实，立杆底部加设枕木或垫木。
为施工方便，在不影响施工处，设置“之”字形施工平台及走道，斜道脚手板顺铺，接头搭接，每隔250～300mm 设置一根防滑木条。
斜道栏杆高度1.2m 。
平台的宽度1.0ｍ，跳板与横管用8＃铁丝固定，禁止出现探头跳，由钢管为马道支架，上面铺跳板，绑牢，设置防滑条及围栏，操作平台，堆料平台四周也必须设围栏，并悬挂安全网。
4、梁侧两排立管间距700mm。
1、采用φ48×3.5的钢脚手架搭设。
2、柱四周采用两排立管间距600mm。
3、梁中心线上一排立管间距600mm。
6、纵横方向隔排设置剪力撑。
5、其他间距布置1100--1200mm。
柱及纵梁、平台支撑系统布置图（标准跨）5.3.1.2脚手架计算B~C 排框架柱梁承重脚手架立杆纵距最大La=0.90m ，最大立杆横距Lb=1.200米，步距h=1.2米用于结构作业时为一层作业，脚手架搭设高度最高取值为6米。
基本风压值取w0=0.35KN/m2立杆截面积A=489mm2，立杆的截面抵抗矩W=（5.08×103）mm3；立杆回转半径i=15.8mm。
1）荷载计算恒载的标准值Gk=Hi（gk1+ gk3）+n1la gk2查表取gk1=0.1135KN/mgk2=0.2356KN/mgk3=0.11113KN/m当Hi=6mGk=6×（0.1135+0.1113）+0.9×0.2356=1.5608KN活荷标准值Qk=n1la q k（取q K=1.8KN/m）=0.9×1.8=1.62KN风荷载的标准值W K=0.7laψu s u z w0ψ设计稳定系数（取值0.626）u s荷载影响系数=1.3ψ=0.814u z荷载影响系数=1.72（离地面6m）W K=0.7×0.814×0.9×0.35=0.179KN/m 2）脚手架整体稳定性计算：N/=1.2（N GK+ N QK）=1.2×（1.5608+1.62）=3.817KN上部截面M W=0.12q WK h2M W=0.12×0.12×1.52=0.027KN.m稳定系数验算N//(ψA)+M w/W≤f（f钢材的抗弯强度设计值）上式=3.817/（0.626×489）+0.027/（5.08×103）=0.043+0.012=0.055≤0.146 KN.mm3）梁底纵向横向水平杆的抗弯强度应计算：σ=M/W≤f其中：M----弯矩设计值，M GK= Gk×0.9=1.5608×1.8=2.809KN.mM QK= Qk×0.9=1.62×1.8=2.916 KN.mM=1.2（M GK+M QK）=6.87σ=13.74/（2.809×103）=0.049≤0.146 KN.mm4）钢管抗压强度验算框架梁下钢管间距900mm×1200mm，立杆荷载计算：A n=489.3 mm2，I=15.78mm，l0=μl=0.77×1800=1388mm，λ= l0/I=1388/15.78=87.83欧拉临界应力：б=3.142E/λ2=3.142×210000/87.832=269N/mm2η=0.3×1/（100i）2=0.12N=489/2 ×[170+（1+0.12）×269/2 -[（170+（1+0.12）×269/2）-170×269]1/2 =33300N=33.3KNG=N/9.8 =3.4t5.2.2模板工程烟道地上结构模板采用复合木模板，模板的尺寸为2440×1220mm，采用对拉螺栓与钢管配套使用的方式加以固定，木模板外侧采用60×90mm木方作外肋，木方间距为200mm。
对拉螺栓和支撑系统均须经过验算后布设，模板内螺栓穿加φ14PVC 套，混凝土浇筑完拆模后对拉螺栓抽出可以再利用，对拉螺栓孔用砂浆砌筑时抹死。
（1）复合模板要有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
（2）模板表面要平整、光滑、无弯曲变形，模板在使用前要进行修整，并在表面涂刷脱模剂，直到满足要求。
（3）模板的接缝要严密，为保证不漏浆，必要时加海绵条。
（4）组合安装前，先检查基础短柱的标高、位置无误后，给出柱子中心线和边线，按柱子尺寸和模板模数进行配模。
检查所用模板的规格和外观质量，进行维修、校正。
施工人员按给定的中心线和边线及设计标高组合安装模板，用线坠、盘尺（卷尺）、水平尺、水平仪控制好模板的整体几何中心、对角线、外形几何尺寸、侧模垂直度、标高等。
将事先制作好的定型的复合模板，配置合理支撑系统，用对拉螺栓进行模板加固。
对拉螺栓和支撑系统均须经过验算后布设。