管式微滤膜技术的特点和应用范围
管式微滤膜工作原理
管式微滤膜工作原理管式微滤膜是一种常用于分离和过滤微小颗粒的膜分离技术。
它通过利用膜的微孔结构，将溶液中的固体颗粒、胶体物质等分离出来，实现液固分离的目的。
管式微滤膜工作原理主要包括两个方面：过滤机理和操作模式。
1. 过滤机理管式微滤膜的过滤机理主要基于膜的孔径大小和颗粒的大小选择性分离的原理。
膜的孔径通常在0.1-10微米之间，根据需要可以选择不同孔径的膜进行过滤。
当溶液通过管式微滤膜时，颗粒的大小大于膜孔径时，颗粒无法通过膜孔，从而实现了颗粒的分离。
而溶液中的溶质分子和溶剂分子由于其尺寸较小，可以通过膜孔径，从而得到纯净的溶液。
2. 操作模式管式微滤膜的操作模式主要包括内压式和外压式两种方式。
内压式是指将待处理溶液通过管式微滤膜的一端注入，通过内部压力驱动溶液通过膜孔径，从而达到分离的目的。
外压式是指在管式微滤膜的外部施加一定的压力，使溶液通过膜孔径，实现分离。
两种操作模式根据实际需求选择，内压式适用于较小流量和较高精度的需求，外压式适用于较大流量和较快速的需求。
管式微滤膜在实际应用中具有以下几个特点和优势：1. 高效分离：管式微滤膜的孔径较小，可以有效分离微小颗粒，保证分离效果的同时，保留溶液中的有用成分。
2. 节约能源：管式微滤膜操作简单，不需要加热或冷却等特殊设备，从而节约能源。
3. 低成本：管式微滤膜的制作工艺相对简单，成本较低，适用于大规模生产和工业化应用。
4. 易于清洗：管式微滤膜的结构紧凑，易于清洗和维护，可以循环使用，延长使用寿命。
5. 广泛应用：管式微滤膜广泛应用于食品饮料、制药、化工等行业，用于悬浮液的澄清、浓缩和纯化等过程。
在实际应用中，管式微滤膜的选择和使用需要考虑以下几个因素：1. 膜孔径选择：根据待处理溶液中颗粒的大小，选择合适的膜孔径，以实现有效的分离效果。
2. 操作模式选择：根据流量大小和分离要求，选择合适的操作模式，内压式或外压式。
3. 清洗和维护：定期清洗和维护管式微滤膜，保持其良好的工作状态，延长使用寿命。
CUT管式膜在零排放和垃圾渗滤液中软化、除硅的应用及工程经验分享
CUT管式膜在零排放和垃圾渗滤液中
软化、除硅的应用及工程经验分享
目录
1 2 管式微滤膜在零排放软化和 除硅中的运行数据分享3 管式膜在垃圾渗滤液处理和减量化的解决方案4
管式膜案例分享5
新应用方向的探索
1 C U T简介你的固液分离专家
T-CUT PP 管式微滤膜T-CUT UF 管式超滤膜
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零排放软化和除硅
中的运行数据分享
结垢是零排放工艺
不可回避的问题MVR。
管式微滤膜处理浓盐水技术
瞬时完成过滤，自动随时开/停 机
不需要投加絮凝剂等聚合物 温度升高有利于提高膜过滤产 水量 超微滤过滤精度，不需要进一 步后处理过滤器
污水厂浓盐水6000t/d处理工程
• 项目基本情况
污水厂浓盐水处理工程位于内蒙古鄂尔多斯，项目浓盐水按6000t/d设计。
• 浓盐水6000T处理项目水质测定结果
管式微滤膜 处理浓盐水（RO浓水）
NT-Micro品牌简介
• 尼普顿管式微滤膜微滤膜起名于罗马 神话中的海神尼普顿（Neptune，缩 写成NT ），Neptune（尼普顿）不 仅是海神，也是江河湖泊之神，统领 着世界的海洋与河流，所有的海洋动 物和山林水仙都受他的辖制，保护世 界的河流、海洋不受到污染和破坏是 海神一生的职责。 • NT-Micro是尼普顿管式微滤膜缩写名 称及污水处理。 海神 Neptune
UHR系统工艺
加入药剂 •脱除硬度离子，硅，以及重金 属离子
TMF
系统 浓水反渗透 系统
•去除水中主要的固体颗粒物悬浮 物和其他大部分污染物质
•进一步去除盐分，降低其他污染 物含量,高质量产水
采用TMF技术提高反渗透系统回收率的化学依据
软化： 去除钙、镁 : 溶解的钙、镁（硬度）与石灰、苏打水反应生成碳酸钙、氢氧化镁沉淀: Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2 --> 2CaCO3 (s) MgCl2 + Ca(OH)2 + Na2 CO3 --> 2CaCO3 (s) + 2NaCl+ Mg(OH)2(s) 这里 “s” = 沉淀的固体 去除硅: SiO2 + Mg(OH)2(s) --> Mg(HSiO3)2(s) 溶解的硅被氢氧化镁沉淀物吸附； 根据初始和最终硅的含量，氢氧化镁沉淀物的浓度（镁mg/l以 MG计，相当于沉淀的SiO2） Mg: SiO2 比值范围从0.5~2.5
美国Porex公司管式微滤膜TMF_海拓
TMF产水 TMF进水
采用膜化学反应器（MCR）处理重金属废水的优势
• 与传统工艺相比，所用药剂的品种和投加量减少 • 无需加入高分子絮凝剂，产泥易脱水，纯度高
铜泥
铬泥
镍泥饼
铜泥饼
采用膜化学反应器（MCR）处理重金属废水的优势
• 采用TMF膜一次性取代沉淀池、砂 滤、碳滤及超滤等多道沉淀及过滤 设备，集成程度高，移动方便，占 地面积小
• 流量: 15m3/h • 运行时间: 2010年2月 • 应用领域 : 切割及研磨废水 • 无任何化学药剂投加，经TMF膜过
滤后的水，回用作为软水站的原水 • 膜型号: MME2005613VP • 膜数量: 24
研磨废水/深圳赛意法半导体
• 流量: 35m3/h • 运行时间: 2011年2月 • 应用领域 : 切割及研磨废水 • 无任何化学药剂投加，经TMF膜过
典型表面处理及集成电路板（PCB）废水
参数 Cadmium – Cd 镉 Chrome – Cr 铬 Copper – Cu 铜 Iron – Fe 铁 Lead – Pb 铅 Nickel – Ni 镍 Zinc – Zn 锌 Solids – TSS 悬浮物
进水 (mg/L) 10 - 30 10 - 50 20 - 130 5 - 100 1 - 15 5 - 75 5 - 130 10 - 500
参数 pH (s.u.) Conductivity (μS/cm) Calcium (mg/L) Magnesium (mg/L) Silica (mg/L) Barium (mg/L)
• 使用 NaOH 若不需要沉淀阴离子
微滤膜技术及应用研究
微滤膜技术及应用研究微滤膜技术及应用研究导语：随着科技的不断进步和社会的快速发展，人们对水资源的需求越来越高。
然而，现实情况是，水资源的供应并不足够满足人们的需求，而且水资源中还存在着大量的污染物。
因此，为了解决这一问题，微滤膜技术应运而生。
本文将介绍微滤膜技术的原理和应用，并对其进行深入研究。
一、微滤膜技术的原理微滤膜技术是一种利用微孔膜在压力驱动下对水进行过滤的技术。
微孔膜通常由聚合物材料制成，具有微米级孔径。
在水处理过程中，通过施加压力，水中的溶质、悬浮物和微生物等被滤除，而水分子则可以通过滤膜，从而得到纯净的水。
微滤膜技术的原理基于三种过滤机制：隔离作用、惯性作用和电脱离作用。
首先是隔离作用，微滤膜的孔径可以选择性地阻止大颗粒的离子、胶体和浑浊物进入滤液中，从而实现了物质的分离。
接下来是惯性作用，当水通过微滤膜时，颗粒物由于惯性而沉积在膜表面，从而实现了对颗粒物的过滤。
最后是电脱离作用，微滤膜的表面通常带有静电荷，可以吸附带电的颗粒物，从而实现对微生物等离子的过滤。
二、微滤膜技术的应用1.饮用水处理饮用水中可能存在各种有害物质，如细菌、病毒、重金属等，这些物质对人体健康有害。
微滤膜技术可以有效去除这些有害物质，提供安全可靠的饮用水。
2.工业废水处理工业废水中通常含有大量的悬浊物、油脂、重金属等有害物质，对环境造成严重污染。
微滤膜技术可以对工业废水进行高效过滤，达到排放标准，并回收可重复利用的水资源。
3.海水淡化海水淡化是指将咸水转化为淡水的过程。
传统的海水淡化方法通常消耗大量能源，而微滤膜技术可以高效地去除海水中的离子和溶解物，从而实现能源的节约和环境的保护。
4.超滤领域微滤膜技术是超滤膜技术的一种重要形式。
超滤技术通常应用于药品、食品、化妆品等领域，用于去除颗粒物、细菌、病毒等物质，保障产品的质量和安全。
5.生物医疗微滤膜技术在生物医疗领域也有重要的应用。
例如，用于血液净化、细胞培养、药物递送等方面，可以提高疗效、减少副作用，并确保手术的成功率。
管式微滤膜(DF膜TMF膜)工艺及应用介绍
清洗水泵
清洗水箱 进水泵
PLAN TO REPORT 主要参数
正洗 管式微滤膜和其他过滤膜不一样的地方在于管式膜的水通量大， 进水量是产水的4-5 倍，这个水量造就了管式微滤膜正洗条件。 1、通过PLC 软件或其他电控控制，产水阀关闭，浓水阀完全打开； 2、正洗间隔时间为5-10 分钟一次，每次5-10 秒； 3、用于冲刷沉积在膜表面的污染物。
管式微滤膜特点
管式微滤膜采用的是PVDF 高分子材料制成，其过滤精度高达0.1μm，过滤膜管直径1（1/2） 英寸，可用于高固体含量的液体过滤与分离。 1) 它有滤除颗粒污染物质的能力而不会发生透漏泥颗粒的现象。
2) 滤膜可以承受酸性，碱性，漂白和氧化药剂的清洗。
3) 膜管有着耐久的质地，与一般的过滤材质相比它有较长的使用期。
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膜管 进水
产水
膜壳
PLAN TO REPORT 工艺流程
回流管
膜组件
产水口
排泥泵
浓缩池
进水泵
1#清洗水箱
2#清洗水箱
气洗 膜组件
PLAN TO REPORT 化学清洗
当系统产水低于设计产水的60%，经过正/反洗后依旧不能恢复水通量，应考虑 化学清洗。 1、典型化学清洗药剂 • 酸:5-10%H2SO4或5-10%HCl溶液(去除金属及硬度离子对膜的污染)； • 碱:3-5%NaOH溶液(去除硅及部分有机物对膜的污染)； • 氧化剂: 酸性溶液(混合物5-10%H2SO4/3-5%H2O2) 碱性溶液(混合液5-15% NaOCl/1-3%NaOH)(去除有机污染)。
MPPT
DF膜块式工艺流程标准
预处理的两步反应是关键。 以DF膜为核心的过滤和产水。 清洗后的通量恢复是膜品质的体现。 与传统方式如何搭配是技术运用的把握
DF管式膜污染物去除比例列表
DF膜系统建造结构示意图
1. 2. 3. 4.
ห้องสมุดไป่ตู้
系统浓缩池 酸清洗（水清洗槽) 碱（氧化清洗槽） 系统运行泵
DF管式微滤膜领域应用与拓展
成功使用领域 正在拓展领域
电子 电镀
RO浓水软化 冷却循环水 煤化工领域 有色矿业
半导体
铝氧化 表面处理 溶液回收
◇错流运行最高含固量可
达3%的条件下进行行。 对含固量高的废水有着
传统过滤方式无法比拟
的优势。 ◇过滤精度高，可以过 滤0.1微米的小微物 质，细小颗粒的直接 截留或化学处理后的 截留。
备注：红色部分为常规使用药剂，根据现场实际情况决定是否使用。橙色部分 为根据实际情况可选。
广泛的应用性是成本考量的前提
• 取代斜板或PAM的使用，技术可靠，
不同技术的可行性
• DF有良好的广泛使用案例， • 只要在用的DF系统都在连续运行， • DF运行周期与时间多数都在5年或更久。
产品的质量
• 维护成本低廉是DF的特点， • 中国大陆应用最久的系统在8年以上。
DF管式微滤膜技术应用介绍
专业管式微滤膜的研究和制造。
来自美国东部波士顿，90年代初从事管式微滤产品的开发。 2005年11月启动中国第一套管式微滤系统，至今仍然在使用。 产品分布在中国东部、西部及中部的8个省及地区。 中国大陆地区超过200个大中型项目的使用案例。 在世界范围13个国家规模化的销售。
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连续管式微滤RO膜过滤技术在PCB行业重金属废水回用中的应用.
连续管式微滤+RO膜过滤技术在PCB行业重金属废水回用中的应用赵永（广州市中绿环保有限公司，广州510670）摘要：采用管式微滤+RO膜过滤技术对PCB厂重金属废水进行处理回用。
运行结果表明：回用处理系统总的脱盐率＞99%，COD去除率为98.6%，Cu2+去除率为99.97%；该系统产水完全达到业主要求，且耐冲击负荷强。
关键词：管式微滤膜；RO；PCB；重金属废水；回用APPLICATION OF CONTINUOUS TUBULAR MICRO-FILTRATION MEMBRANE+RO MEMBRANE FILTRATION TECHNOLOGY TO TREATMENT AND REUSEOF HEAVY METAL WASTEWATER OF PRINTED CIRCUIT BOARD（PCB）Zhao Yong（SINO Environment Engineering Co．，Ltd，Guangzhou510670，China）Abstract：Continuous tubular micro-filtration membrane+RO membrane filtration technology is used for treatment and reuse of heavy metal wastewater of printed circuit board（PCB）．The running result shows that the system s total rate of desalinization is over99%；removal rate of COD is98.6%；removal rate of Cu2+is99.97%．This system not only commonly meets customers＇need but also has strong resistance to overload shock．Keywords：tubular micro-filtration membrane；RO；PCB；heavy metal wastewater；reuse0引言PCB厂在生产过程中产生大量废水。
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管式微滤膜技术的特点和应用范围
1、管式微滤膜及微滤技术介绍
1）管式微滤设备的核心是微孔滤膜，它是由超高分子聚合物制成的多孔膜，其孔径范围为0.1～1.0微米，结合微絮凝技术，原水在0.1～1.8kg/cm2压力的驱动下流过滤膜，可将原水中的悬浮颗粒、胶体、有机大分子、细菌、微生物等分离出来，使水净化。
2）随着过滤时间的增长，微粒被截留在膜面或膜孔内，形成一层滤饼，为保持一定的流量，势必要增加驱动压力，当压力增加到一定值时，必须对膜上的截留层进行反洗，洗除膜上的滤饼，恢复滤膜的能力。
管式微滤设备采用气洗＋水洗的反洗系统，反洗的同时对滤膜进行消毒，一般每隔30～60分钟，自动反洗一次，每次反洗时间为60～90秒。
3）经过较长时间的运转，部分水中的污染物或微粒被滤膜吸附较牢，反洗时不能被完全冲掉，而积累下来，这时就需要进行化学清洗，使污染物与化学清洗液反应，溶液与膜脱开，再经反洗将其去除，恢复膜的过滤性能，化学清洗的时间间隔一般为10～20天。
4）全套管式微滤系统，包括全部电控元器件原水泵、变频器、压力传感器、电磁流量计、自动化仪器仪表、在线原水及滤后水浊度仪、可编程序控制器（PLC）、监控机等，设备具有自动和手动两种可切换的运行方式，正常情况下，设备的运行和反洗全部自动化进行。
2、管式微滤膜技术的特点
管式膜滤技术取代传统的加药、絮凝、沉淀过程，用膜过滤的方法生产饮用水，是饮用水生产领域的技术创新，和常规水处理设备相比，该管式微滤水处理
技术及设备具有以下优点：
◆占地面积少
1）管式微滤水处理技术是直接过滤，从而达到水质进一步净化的目的，用该技术建成的水厂，设备轻便、紧凑，占地面积是常规水厂的20～30％，建筑负荷是常规水厂的15～20％，可直接建于清水池上或多层布置，以节省用地或空间，这对于旧水厂的改造和增容尤其适用；在冰冻期长的北方，通常要给水厂构筑物加盖或保温，如果用管式微滤水厂不但可以节省大量的建设资金，还可以节省保温所需要的能耗。
◆成套设备安装容易，投资可分期进行
2）管式微滤设备全部为组装式水处理设备，出厂前已经组装调试好，用户购买后可迅速运到现场安装调试，日产万吨级的水厂，可在五个月内建好，可缩短建厂周期，对于用水增长快的水厂就可一次设计，然后根据用水量的增长来增加组装管式微滤设备，这样可避免一次性建厂所占用的大量资金。
◆全自动化控制
3）管式微滤水厂全自动化程度高，对原水水质变化（浊度小于3500NTU）的适应能力强，处理水水质稳定，能满足饮用水水质要求日益提高的需要。
◆管理费用低
4）在自动化程度相同的条件下，管式微滤水厂比常规水厂的建设周期短，占地空间小，建成以后的运行管理费用低，且处理水水质好。
5）设备体积小、重量轻，可灵活组装移动。
6）由于不需要加氯，故避开了因氯产生的副产品（如具有很强致癌效应的三卤化物）。
7）操作方便，自动化程度高，操作人员少。
8）化学清洗简单，药品用量少，费用低，膜的使用寿命长。
9）成套水处理设备可工业化生产，水厂的土建量大大减小。
3、管式微滤膜水处理设备的应用范围
该管式微滤及超滤水处理设备，除可用于城市、农村、机关、电子工业等高纯水的制备以及各种工业废水处理外，管式微滤水处理设备的应用范围有如下几种：
1）中小型设备适用于石油勘探、矿山、军队、野外施工，远离城市供水网的边远山区村镇和工厂、大型内河船舶的自备水厂及城市内高级用水区的自来水深度处理。
2）由于其良好的水质及运行稳定性，可应用于化工、医药卫生、食品、电子元件、针织漂染行业用水处理。
3）城市大、中型水厂的建设及旧水厂的升级换代或增容改造。
4）可作反渗透、超滤、离子交换、电渗析等高纯水制备的前处理和终级处理设备。