5万立方米煤气柜操作规程(修改).
煤气柜放散操作规程
煤气柜放散操作规程1. 引言为了确保煤气柜放散操作的安全性，避免煤气泄漏引发意外事故，制定本操作规程。
凡涉及到使用和操作煤气柜的人员，都必须严格遵守本规程，并按照规定进行操作。
2. 安全注意事项在进行煤气柜放散操作时，必须严格遵循以下安全注意事项：•操作人员必须穿着防静电服和防静电手套，避免因静电引发火灾或爆炸。
•操作人员在操作时必须戴上防毒面具，防止吸入有毒气体。
•在进行煤气柜放散操作前，必须确认煤气柜内没有明火或其他可能引发火灾的物品。
•操作人员在操作前必须熟悉煤气柜放散操作的步骤和注意事项，且具备一定的操作经验。
•操作人员必须对煤气柜进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
3. 煤气柜放散操作步骤煤气柜放散操作的步骤如下：步骤一：确认煤气柜内无泄漏1.操作人员在操作前，必须首先确认煤气柜内没有泄漏情况，可以通过气味或检测仪器进行确认。
2.若发现煤气柜有泄漏情况，应立即停止操作，并采取紧急措施进行处理，确保操作人员的安全。
步骤二：关闭煤气柜进气阀门1.操作人员在开始操作前，应先关闭煤气柜进气阀门，切断外界气体的供应。
2.关闭阀门时，应检查阀门是否完全关闭，避免发生泄漏。
步骤三：打开煤气柜排气阀门1.操作人员在关闭煤气柜进气阀门后，可以打开煤气柜排气阀门。
2.打开阀门时，应缓慢旋开，避免突然释放大量气体而引起危险。
步骤四：观察煤气柜排气情况1.打开煤气柜排气阀门后，操作人员应观察煤气柜排气情况。
2.若排气过程中出现异常或异常气味，应立即停止操作，并采取相应措施。
步骤五：关闭煤气柜排气阀门1.当确认煤气柜内的气体已完全放散后，操作人员可以关闭煤气柜排气阀门。
2.关闭阀门时，应检查阀门是否完全关闭。
步骤六：检查煤气柜及周围环境1.操作人员在放散操作完成后，应检查煤气柜及周围环境，确保无异常情况。
2.若发现异常情况，应及时报告上级，并采取相应措施进行处理。
4. 煤气柜放散操作记录每次进行煤气柜放散操作时，均应填写煤气柜放散操作记录，记录包括以下内容：•操作日期和时间•操作人员姓名和工号•煤气柜放散操作步骤的执行情况•煤气柜放散过程中的异常情况和处理方式•煤气柜放散操作完成后的检查结果5. 煤气柜放散操作培训和考核为了确保每位操作人员都能正确、熟练地进行煤气柜放散操作，需要进行相应的培训和考核。
五万煤气柜管理制度
五万煤气柜管理制度第一章总则第一条为了规范公司煤气柜管理工作，保障员工安全生产，提高燃气利用效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司各部门、各单位煤气柜使用管理工作。
第三条公司煤气柜管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，严格执行国家有关法律法规和标准，确保煤气柜的安全正常使用。
第四条全体员工都有义务遵守本管理制度，自觉保护公司和自己的利益，严禁违反规定。
第五条公司煤气柜管理工作由公司安全生产部门负责，具体实施由各部门、各单位负责人具体落实。
第六条公司将定期对煤气柜进行例行检查和维护保养，确保设备稳定安全运行。
第七条部门、单位应对职工进行安全教育，提高员工的安全意识和自防能力。
第二章煤气柜的日常管理第八条部门、单位应制定煤气柜使用计划，明确使用人员和使用时间，合理分配资源。
第九条严格控制煤气柜使用数量，根据实际需要确定使用数量，避免浪费。
第十条使用煤气柜的人员必须经过系统培训，掌握使用方法和安全知识。
第十一条煤气柜使用过程中，禁止私自拆卸、改装和操作不当，一经发现立即停止使用并上报。
第十二条煤气柜使用完成后，必须关闭燃气阀门，保证安全。
第十三条使用人员在操作煤气柜过程中，应注意检查燃气管道是否漏气，必要时进行处理。
第十四条使用完毕的煤气柜及时清理，保持设备内外清洁，避免污染。
第十五条煤气柜异常情况应及时上报公司安全生产部门，并配合处理。
第十六条各部门、单位应定期进行煤气柜安全检查和维护，确保设备完好。
第三章安全措施第十七条煤气柜使用过程中，禁止在周围搭建易燃物品，确保通风良好。
第十八条禁止在煤气柜周围进行明火作业，确保周围安全。
第十九条煤气柜使用过程中，严禁吸烟、打火机等明火物品，确保安全。
第二十条发现煤气柜漏气或其他异常情况时，应立即疏散人员，远离现场，并及时报警。
第二十一条维修煤气柜时，必须由专业人员操作，切勿私自操作。
第二十二条煤气柜周围应设置标志牌或安全警示标志，提示人员注意安全。
煤气柜操作规程
煤气柜操作规程5万m3高炉煤气柜安全技术操作规程一、概述5万m3高炉煤气柜由柜体、电梯、油泵房和控制室共同组成的，主要用作储藏高炉煤气及对高炉煤气管网稳压。
二、工艺系统流程1、高炉煤气由管网通过气柜进出口管道（1200mm）进入贮气柜，管网压力低时再（1200mm）管道输出贮气柜，其流程如下图:φ1200mm电动蝶阀电动扇形盲板阀电动扇电形动盲蝶板阀阀φ800mm5万m3高炉煤气柜工艺流程图2、循环油系统流程循环的主要作用是向活塞油沟注入密封油对活塞下部贮存的煤气起到密封作用，其流程:循环油泵→送来油管→油箱→溢流孔→活塞油沟→底部油沟→油水分离器→循环油泵柜顶设有备用油箱，在停电等紧急情况下，可以手动操作，补充密封油2～4小时。
三、主要设备规格性能1、5万立方米柜体：型式稀油密封式，即man型正二十边形煤气柜公称容积:50000立方米贮气压力10.5千帕贮气介质:高炉煤气柜体总高：59.786米柜体外径：37.715m柜底面积：1098.9o方柱数量：20根活塞行程：44.4m侧壁边长：5.9m走道平台:4道油泵站:4座活塞水平防回转装置：2个2、内部吊笼承载能力:250kg(三人)额定速度:0.31m/s提高高度:71m3、电梯载重量:500kg(限乘4-5人)额定速度:0.5m/s提高高度:87m轿厢尺寸:900x1000x2200(mm)4、输油泵（螺杆泵）――南京南泵机械有限公司型号:3gy45x4-23m流量:2.3m3/h压力:1.6mpa输出功率:1420r/min功率:2.2kw5、主要阀门及其促进作用dn1200电动蝶阀1个dn1200电动扇形盲板阀dn800电动蝶阀dn800电动扇形盲板阀柜底油沟排水阀dn804个柜体排污阀dn1001个水封灌水阀dn501个6、主要管道及其促进作用气柜煤气进出口管道:φ1200mm紧急放散:φ3004根安全放散:φ5001根吹扫放散:φ1503根四、技术操作方式指标1、贮气压力:10.5kpa2、正常情况:.04m/min特定情况:0.6-0.8m/min3、活塞倾斜度:阴天≤37.7mm日照≤75.4mm4、柜体煤气温度:0℃-60℃5、活塞油沟油位:1000mm6、柜底温度:冬季，不大于10℃；夏季，大气温度。
煤气柜安全操作规程
煤气柜安全操作规程本规程适用于煤气柜的操作人员，旨在确保煤气柜的安全使用。
一、煤气柜准备1.所有的煤气柜必须安装在通风良好的地方。
不要安装在封闭区域或下水道旁边等危险区域。
2.在使用煤气柜之前，需要检查煤气管路、压力表、电源线以及所有的配件和附件是否正常。
3.煤气柜应该安放在不易引起燃烧或爆炸的地方，距离可燃物体应该有一定的距离。
4.煤气柜在使用中应该保持稳定，避免煤气柜倒塌或移动。
二、煤气柜使用1.煤气柜的使用必须严格按照说明书和操作规程进行。
2.在使用煤气柜时必须确保煤气管道和附件连接牢固，没有漏气的情况。
3.在使用煤气柜时禁止吸烟，明火和电火花。
4.煤气柜的连接必须符合自然通风的要求，必须保证燃气的排放畅通。
5.不要放置可燃物品（如纸张、塑料袋和液体）在煤气柜附近。
如果煤气柜燃料泄漏，可能会引起火灾或爆炸。
6.不要将煤气柜用于任何其他目的。
7.长时间不使用和维护煤气柜，应关闭煤气管道和电源。
8.在使用煤气柜前，应清除所有的可燃物品和垃圾，并清洁煤气柜。
三、煤气柜维护1.煤气柜必须定期进行维护。
2.使用煤气柜时，应该定期检查管道和附件是否有漏气的情况。
如果发现漏气情况，应立即停止使用煤气柜，并进行处理。
3.定期清洗和检查煤气柜附件和配件是否正常。
4.如有问题，应及时请专业人员进行维修和保养。
四、煤气柜禁止行为1.在煤气柜内禁止吸烟。
2.在煤气柜内禁止使用明火。
3.在煤气柜内禁止搬动或倾斜煤气柜。
4.禁止在煤气柜周围放置可燃物品。
五、煤气柜紧急处理1.如果发现煤气柜有燃气泄漏的情况，应立刻打开门窗，及时通风，并关闭煤气源。
2.如果煤气柜着火，应立刻关闭煤气源，并拔掉电源插头。
3.在发生火灾、爆炸等紧急情况时，应第一时间拨打报警电话或求救。
六、总结以上是煤气柜安全操作规程。
使用煤气柜时一定要严格遵守，以保证自己的安全。
如果遇到问题，应立即停止使用煤气柜并寻求专业人员的帮助和支持。
注意自身安全，维护好煤气柜的正常使用是我们每个人的责任。
5万m3稀油密封干式煤气柜使用说明书
南京5万m3稀油密封干式煤气柜使用说明书编写人：赵学章审核人：袁福贵批准人：赵璐鞍钢金属结构设计研究所2004年3月11日一、稀油密封干式煤气柜简介1 柜体结构形式简介南京钢厂新建5万m3稀油密封干式煤气柜，柜本体是一个容积可变的正20边的低压钢结构容器。
主要由底板、侧板与立柱、柜顶和可升降的活塞等部分构成，详见煤气柜结构示意图1。
柜底四周设有底部油沟，活塞外周设有油槽，在油槽内设有活塞密封机构。
密封油下流量的大小由滑板控制，使其油压与活塞下部储气压力相平衡而进行密封煤气。
密封油通过泵循环使用。
柜体外设有环行平台。
各层平台之间设有斜梯，便于操作人员进行维修，在柜顶部的周边设有排气口，并在柜顶和柜体上部的周边设置采光窗，以满足气柜活塞上部空间的通风和采光要求。
另外，在柜体外部设有电梯一座，可直达气柜的柜顶，在柜顶气楼内设置有内部升降机一套，供操作人员由柜顶平台进出活塞平台，进行生产维护工作，并设有救助装置，供在特殊情况下使用，详见煤气柜内部结构示意图2。
柜体活塞环梁等主要构件全部采用焊接钢结构。
柜底板、侧板和活塞板要求有严格的气密性，在柜运行中绝对严密，不允许任何部位泄漏煤气。
2 主要技术指标及结构参数2.1 主要技术指标公称容积：50000m3实际容积：53187 m3利用系数：0.9储气压力：8000Pa储气介质：焦炉煤气储气温度：≤50℃（饱和气体）最大升降速度：<1.5m/min1煤气吞吐量：平均30000m3/h最大90000m3/h2.2 结构参数公称容积：50000m3 实际容积：53187 m3 形式：正20边形边长：5.9m立柱：20根外接圆直径：37.715m 内切圆直径：37.215m 侧板高度：56.909m 高径比H/D：1.509 活塞行程：48.4m导轨面间直径：37.650m 活塞直径：35.750m 柜顶架直径：37.650m 底板厚度：5mm侧板厚度：6mm柜顶板厚度：3mm 活塞底板厚度：5mm 上下导辊：各20个走道平台：4层柜底面积：1098.9m2 2供油装置：3套上部组合式油箱：3个防回转装置：2套吹扫放散管： 3根安全放散管： 4根紧急放散管： 1根外部电梯：载重量：500kg （５人）升降速度：0.5m/s轿厢尺寸：1000×950mm内部升降机：载重量：250kg （3人）升降速度：0.3m/s吊笼规格：内径约１m，高１.9m3 密封油及工艺系统3.1 密封油的选择活塞式气柜的密封，是借助保持活塞油槽一定的油位高度来达到的。
5万柜操作规程
五万米3转炉煤气柜操作规程一、主要技术参数：1、公称容积：50000m32、气柜型式：布帘密封型（Wiggins型）3、储气压力：3500-4000Pa4、转炉煤气入柜最高温度：≤80℃5、柜体外径：46.585m6、柜底面积：1704m27、气柜最吞吐量：306500m38、立柱根数：24根9、侧板高度：39.8m10、活塞行程：32.0m11、柜体总高：46.200m12、活塞调平装置：6组二、回收前的准备工作1、气柜全部验收合格、达标；系统设备正常完好；气柜各水封注满水，溢流正常。
2、仪器、仪表、声光信号、通讯联络及控制系统正常可靠。
3、气柜给排水正常，煤气加压机及电除尘器、混合站系统正常。
4、柜出、入口电动蝶阀、煤气放散管处于全关状态。
三、气柜氮气置换空气操作1、关闭进口、出口及各放散阀门。
2、开气柜DN150氮气阀门，向气柜充氮气。
3、当柜容升至1万时，先开柜入口DN1600电动蝶阀，并开阀前放散；再开柜出口DN1000电动蝶阀，开阀后放散；开电除尘器入口旁通，由混合站放散。
4、当柜位降至8000m3时，由柜入口放散，柜出口放散分别取样化验，合格为止（N2≥98%）。
不合格再继续降，降至6000 m3再取样化验，合格为止。
合格后，关闭小放散。
5、当混合站处放散化验合格后，关闭放散。
6、四个大放散，轮流放散，每个放散1000m3时，停止所有放散。
四、气柜回收煤气操作1、煤气柜操作值班室与炼钢的电信号联系a、在气柜氮气置换空气合格的前提下，通知炼钢风机房可以回收煤气。
b、试回收时，柜内可以存有2000m3c、连续回收三炉合格煤气后，可转为正式回收。
d、每回收一炉，化验工立刻从气柜入口取样，煤气成分暂定为CO＞35%，O2＜1%为合格。
化验结果出来后立刻报给气柜值班室。
值班室与仪表显示结果对照。
e、如果三炉都不合格，立刻与炼钢风机房联系停收煤气。
3、正常回收煤气a、正常回收煤气时，煤气柜柜位应在4.2万m3以下，气柜出口以后部分设施运行正常就可以同意炼钢要求回收煤气。
5万立方转炉煤气柜工艺流程
5万立方转炉煤气柜工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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5万方干式气柜操作规程
5万方干式气柜操作规程第一章总则第一条为了确保5万方干式气柜的正常运行，保证操作人员的人身安全和设备的安全性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于操作5万方干式气柜的人员。
第三条5万方干式气柜操作的目标是保证设备的正常运行，确保供应气体质量的稳定和安全。
第四条5万方干式气柜的操作人员必须经过相关培训合格，并持证上岗。
第二章操作准备第五条操作人员在进入5万方干式气柜操作区域前，必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服、防护手套、防护鞋等，并进行全方位检查确认无异常。
第六条操作人员在进入操作区域前，必须确保设备和周围环境无明火、有害气体和其他危险物质存在。
第七条操作人员在操作前，必须熟悉5万方干式气柜的操作流程、设备构造和工作原理，并对操作相关的安全知识有基本的了解。
第八条操作人员要严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变操作流程和使用不当的工具和设备。
第九条操作过程中发现设备异常情况或有安全隐患时，必须立即停止操作，并上报相关部门或领导。
在确认安全后方可继续操作。
第三章操作流程第十条5万方干式气柜的操作流程如下：1.打开气柜压力调节阀，确保气体压力稳定。
2.打开气柜进气阀，开始充气。
3.监测气体压力，确保不超过设定范围。
4.在气体达到设定压力后，关闭进气阀，并同时关闭压力调节阀。
5.打开气柜排气阀，将余压排出。
6.关闭排气阀。
7.完成充气操作。
第四章安全注意事项第十一条操作人员在操作过程中，必须保持专注，严禁酒后操作、疲劳操作和草率操作。
第十二条操作人员严禁将身体或工具伸入气柜内部。
第十三条操作人员要定期检查气柜表面的防腐状况，并及时进行维修和保养。
第十四条操作人员在操作过程中，要注意气柜周围的环境温度和湿度，防止过热和过湿。
第十五条操作人员要定期对气柜进行检查，确保其安全性和密封性。
第十六条操作人员要遵守相关的消防安全规定，严禁在气柜附近吸烟或使用明火，禁止将可燃物品放置在气柜附近。
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五万立方米稀油密封干式煤气柜第一节、操作规程一、工艺流程及工作原理五万立方米焦炉煤气柜与焦化厂回收来的DN600焦炉煤气管道相连，通过贮气柜供给轧钢、炼钢及烧结等，它还可贮存一定的剩余煤气或补充煤气的不足。
其进出气过程是依靠柜内间的压力差来推动气柜活塞在柜内的上下滑动而完成的。
五万立方米气柜采用多边形钢结构，柜内采用多边形钢结构活塞，活塞与侧壁之间的密封是由稀油在活塞油沟内形成的轴封来保证的，当稀油由活塞油沟沿气柜侧壁与活塞板间的缝隙流入柜底部油沟及3个油站，由油站用齿轮泵把油输送到气柜上部外测的高位油箱，再由高位油箱溢流口沿气柜壁内测流入活塞油沟，从而使活塞油沟密封油位始终保持在正常范围。
当进口煤气达到一定压力时活塞开始上升，上升高度超过额定高度时煤气通过安全放散阀放散，以保证运行安全，当活塞内煤气逐渐减少时活塞下降。
在正常情况下煤气柜活塞做上升下降往复运行，储存和输出煤气。
二、柜本体工艺部分1.煤气柜密封机构⑴.在5万立方米稀油干式煤气柜活塞周围的密封油槽上，设置密封机构，用以确保气柜贮存煤气的严密性，密封机构由滑板.滑块.帆布.压紧弹簧组等组成。
⑵.滑板是悬挂件以及弹簧组使之紧贴在侧板内壁上，即使侧壁受到大气温度影响出现变形，滑块也能保持紧贴侧壁内壁上。
⑶.帆布由封底帆布悬挂帆布以及分隔帆布组成。
封底帆布主要使保持封闭活塞油槽内的密封油，悬挂帆布将活塞油槽分两部分，分隔帆布将活塞油槽内的密封油分隔，防止活塞倾斜时密封油向一侧拥集。
2.机械式柜容指示器在气柜第一层走台上，设置一个机械式柜容指示器，从仪表控制室可以清楚地观察到指针指示的数据，并将二次仪表引到控制室仪表盘上，供运行人员掌握气柜的储量及生产运行情况。
3.柜底排水管共两处，手动排放积存在气柜底板上的煤气冷凝水。
4.柜底油槽放水管共两处，用于定期排放柜底油槽密封油中沉降的杂质。
5.吹扫放散管当煤气柜投产或停止运行时，该放散管吹扫柜内与柜底之间残存的煤气，共设DN100管道3根并引至第一层气柜走台上部。
6.安全放散管当活塞到达上限位置，并且气柜进口以切断，此时由于日照，柜内煤气体积膨胀，活塞继续上升时，气体通过此放散管放散以保证活塞不过升；或者由于事故以及误操作而致使活塞到达上限后仍上升时，此放散管均可保证不过升，本气柜共设4个安全放散管。
7.紧急放散管设一根DN500放散管，当活塞到达上限在紧急情况下放散煤气。
8.上部油箱设在柜体上部侧板外侧，是组合式的，包括溢流油箱和备用油箱二部分，备用油箱始终贮油，以备停电或油泵故障时用，其贮量可维持工作2~4小时。
9.防水平回转装置防水平回转装置是防止活塞水平旋转的重要设备之一，共2套，对称布置在活塞的外缘上。
它借助于一滑块与特制的导轨板两边经常保持正确咬合来抵消活塞水平旋转力，滑块通过重锤连杆机构持久地压在径向导轨板面上。
滑快与导轨板的两边缘间隙h值，新安装的要求2mm，经多年运行最大的允许值h应小于6mm。
10.油泵站由油水分离器和油泵等组成，油水分离器又由分离室.油室.浮子室.泵室组成，每个泵站有二台油泵，一用一备。
根据浮子室油位高低限制自动停或启，每次运转5~6分钟，每台油泵设有启动次数器，以便从泵启动的次数分析油的泄露情况，如泄露量大，备用油泵会自动投入运行，这说明是事故状态，应及时检查处理。
三、气柜回收煤气前的准备工作1.确认活塞是否落底。
2.检查给排水系统是否满足回收煤气的要求。
3.检查管道上所有阀门，确保不漏气。
4.检查气柜的各种测量、调节仪表、声光信号、通讯联络及控制系统正常可靠。
5.检查煤气柜的阀门室水封注水情况。
6.检查循环泵站循环泵站的作用是向活塞油槽上部注入密封油。
⑴.首先检查循环油泵站的管道系统，各阀门处于关闭状态。
注水，直到阀6流水.溢流才合格；b.检查Ic室，溢流舱水位高⑵.检查油水分离器的水位：a..向Ib度600~700mm合格，排水舱水位到阀7溢流位止；c.油室II水位H1约400mm。
7.柜底油槽水位281mm，（就是从油水分离器接管手孔看到水面已达到油出口的管底时，即为合格。
8.密封油要准备充分，先向柜底油槽注油，高度为120mm。
⑴.可以全部储存在柜底油槽，需要密封时微开阀门，启动循环油泵向上供油；⑵.密封油也可以注入油水分离器的油位控制室；⑶.密封油也可提前用循环泵从外来油槽车直接送入高位油箱。
9.检查活塞平衡，活塞平衡最大偏差小于74mm。
四、回收煤气之后注意事项1.检查阀门是否有漏气现象。
2.密封油供给是否正常。
3.活塞上升下降确保在0.5m/min的速度运行。
4.煤气进出口温度、压力控制在标准范围内。
5.用循环泵往备用油箱里输送油，送满为止，以做备用。
6.油泵应处于正常运行状态，柜低油沟和活塞油漕中的油位正常。
五、气柜停收煤气操作1.小心放下活塞，使密封装置处于第一和第二带外壳侧板之间，并经检查确认落地。
2.用水封或堵盲板的方法使气柜与管网断开。
3.打开柜吹扫放散管，降低气体压力使其剩余压力保持500pa4.从低部吹扫放散管取样头取样化验合格为止。
5.柜低吹扫放散管应全打开。
6.如果在活塞下面进行检修时，任需向活塞下面通风，经检查合格打开人孔，并有监护者方可进入柜内作业。
六、正常操作1.循环油泵站的投运操作⑴.开泵站水流入阀和油流入阀，并观查油水分离器油无异常。
⑵.开油泵进出口阀，关回流阀。
⑶.将控制旋钮置于“现场”转换旋钮置于待运启泵。
⑷.启动油泵观察油泵运行状态有无异常，高位油箱溢流口油无下贱现象，油站油箱油位是否满速下降。
⑸.正常运转时：a.回油阀（阀1）是全开的，阀6阀7阀8是常闭的；阀7定期打开排放Ic的水；II时排水时，定期打开一下阀8；回水阀（阀10）是常闭的。
b.III时的油位是由浮球液位控制器自动控制的，其行程应调到400mm~600mm，但遇停电或其它故障，III室油位达到最上限而油泵又不能启动时，应立即关回油阀，防止密封油外溢。
2.一组油水分离器，都有一个油抽子放在Ic室，用于：⑴.定期抽出III室中可能积存的水。
⑵.定期将Ic中的浮油抽入II室。
⑶.定期抽出各室舱底沉积的脏物。
⑷.关上接管座上的手孔盖，循环油泵站的启动前的工作以好。
⑸.若水位达到281mm而活塞油槽油位高度达到设计高度时，说明柜内油量过多，采用三个办法解决，A.是适当提高活塞油槽油位，B.是适当提高柜底油槽油位调节溢流筒可以达到此目的，但最多只能提高60mm。
C.放掉柜底油槽中的一部分水，降低水位。
⑹.油.水位调整好后，油泵可转入自动启动运行，循环油泵站开始自动供油工作。
⑺.循环泵站启动后分别记录油泵的启动次数及间隔时间，夏季以15—20分钟启动一次，每次动作5—6分钟；冬季25—30分钟启动一次为合格，每次动作5—6分钟。
当然启动的间隔时间越长越好，这说明密封很好。
⑻.在正常运行后，遇到停电事故或油泵故障不能正常供油时，可打开阀b，用备用油箱的油，同时关闭油水分离器进口阀门。
3.油位调节装置是调节柜低部油槽和活塞油沟油位高度的，油位调节装置每升降1mm，气柜低部油槽油位也随之升降，活塞油沟的油位相应降升2mm。
活塞油沟的油位，由于柜壁受热波动活塞升降过快，柜壁油膜厚度变化等原因，油位经常波动在±40mm范围内，不必去调整，只有长期偏离规定油位时，才需要进行调整。
4.泵站日常操作⑴.每天从油室排水，当水排尽时，立即关闭排水阀，油层较厚时，往油室倒油，观察水溢流口是否正常。
⑵.从油窥孔检查油位.水位，应正常。
七、主要设备的检查与维护1.活塞上下导辊的检查及日常维护导辊应在一定压力下转动灵活，持久运转即无阻碍无异常声，应沿着导辊板面垂直运转，要求每月检查一次，给导辊注润滑油一次，润滑油应使用不含树脂和抗冻性润滑脂。
2.防水平回转装置的检查与维护检查导向滑块是否与立柱导轨两测边缘咬合，是否保持2mm的间隙。
其滑块磨损情况。
是否通过重锤连杆机构持久地压在径向导轨板面上等。
3.活塞油槽油位的调节由于活塞的四周和温度的不同，随着气柜壁润滑程度，实际油位与正常油位有所不同。
与正常油位的允许偏差位±35mm。
当测量油位时，必须考虑到活塞可能发生倾斜的因素。
密封油不允许达到活塞的边缘或飞溅到活塞平台表面上。
4.柜容指示器的检查与维护它借助变速齿轮，可将活塞高度传到柜体上的刻度标尺的指针，连接指针和下部柜体上起引导作用的配重保持传送钢线张紧，在柜容指示器刻度的下端，有轴头可以作远距离的传诵设备或其它用途信号的接头。
由于柜容指示器是指导活塞正常运行的信号及眼睛，应保证卷筒变速齿轮、滑轮的轴承指针和配重的滑轨及钢线的润滑，确保一个月注油一次。
5.活塞的运行操作⑴.当柜位低于0.5万m3或高于4.5万m3时，出口阀或进口阀应立即关闭。
⑵.每月一次进入柜内进行如下操作：a.检查活塞及导轮运行状况；b.观察密封油流下状况；c.测定活塞倾斜度；d.测定活塞油沟油位（最好取多各点）；e.用手摇泵将内部油沟积水抽掉；f.清洗连通油箱的过虑网；g.校对柜位计；h.测定活塞的扭转度。
⑶.每二个月活塞应满行程运行一次，以防柜内生锈。
⑷.每月检查备用油箱是否满状，若不满应补充。
八、停电操作1.停电时，立即关闭油站流入阀和水流入阀，防止油站溢油。
2.较长时间停电时，关气柜进出口阀，并开备用油箱阀，通过观察孔监视油箱状况，防止飞贱现象，若停电很长时间，准备排空。
3.来电后投运油站时，应缓开油流入阀和水流入阀，避免油站油位升高过快而溢出。
4.油泵站开启供油后，若备用油箱的油不满，那先将它灌满。
九、电梯操作.运行及注意事项1.电梯的操作及运行⑴.在电梯开动前，先将电梯控制柜内电梯、吊笼二个电闸合上，打开电梯内外门，进入电梯后关好外门。
⑵.按“×层数”电梯上升或下降。
⑶.电梯内外门和启动按钮设有连锁装置，电梯用完后，关好内外门，将电闸拉下，切断电源。
电梯控制柜内设有联系电话，用于电梯.吊笼人员与外部联系。
⑷.电梯运行中不许向电梯井内探头窥望或放入物品，电梯定员5人限重0.5t，在运行中不应超荷运行。
2.电梯的注意事项⑴.如电梯选层数没有显示时a.看电梯打的是否在运行状态，若打在检修灯也不亮；b.若打在运行灯不亮，检查急停回路；c.撞限位开关也选不上层，手动慢车复位后选层运行。
⑵.电梯没到正常位置，（那么把按扭调到‘检修’状态，按慢上+控制或者慢下+控制）就可把电梯调到正常位置了。
⑶.当电梯超过最低限或最高限时，限位开关动作，电梯停止，以后要操作要把限位开关合上。
⑷.当电梯运行中途不动作时，首先按电梯里的急停。
然后去控制柜把两个“急停”按扭短接起来，如还不行，再去检查所有的“急停”开关的连线。
⑸.在电梯运行中要等箭头消失后才能开门。