塑料制品业安全检查表教程
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塑料制品的安全使用与安全检验
案例三：某企业因使用不合格塑 料制品导致环境污染，被追究法 律责任
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案例二：某企业因使用不合格塑 料制品导致消费者受伤，被追究 法律责任
案例四：某企业因使用不合格塑 料制品导致员工健康受损，被追 究法律责任
汇报人：
国家标准：GB/T 10004-2008 《塑料制品安全卫生标准》
安全标准：包括物理性能、化学 性能、生物性能等方面
法规：《中华人民共和国食品安 全法》、《中华人民共和国产品 质量法》
法规要求：生产、销售和使用塑 料制品必须符合国家相关法规和 安全标准，确保产品质量和安全。
国家标准：GB/T 10004-2008《塑料制品安全卫生通用技术要求》
光学性能：测 试塑料制品的 透光率、雾度 等
电性能：测试 塑料制品的电 阻率、介电常 数等
化学成分分析：检测塑料制品 中的化学成分，确保其符合安
全标准
耐寒性检验：测试塑料制品在 低温下的性能，确保其在使用
过程中不会发生脆化或破裂
耐热性检验：测试塑料制品在 高温下的性能，确保其在使用
过程中不会发生变形或熔化
监管机构：政府 相关部门、行业 协会、企业自身 等
监管措施：制定 相关法律法规、 标准、政策等
监管内容：产品 质量、生产过程 、使用安全等
责任追究：对违 规企业进行处罚 、追究法律责任 等
制定严格的生 产标准和检验
标准
建立完善的质 量管理体系和
追溯体系
加强监管力度， 定期对生产企
业进行检查
建立消费者投 诉机制，及时 处理消费者投
陷
电磁波检测： 利用电磁波探 测塑料制品的 内部结构，判 断是否存在缺
塑料制品业安全检查表
生产经营单位应 制定安全生产教 育和培训制度
教育培训和记录
安全生产教 育培训情况
安全生产教育 培训实施
教育培训考核
安全生产教 育培训情况
安全生产教育 培训实施
教育培训考核
从业人员持 特种作业人员 证上岗情况 持证上岗
特种作业人员持 有效特种作业操
作证
制度制定
生产事故应急预 案编制及备案
事故应急救 援
安全疏散设施管 理制度制定及落 实
消防设施、器材 维护管理制度制 定及落实
消防设施、器材 维护管理制度制 定及落实
火灾隐患整改制 度制定及落实 消防安全 消防安全制度
用火、用电安全 管理制度制定及 落实
易燃易爆危险物 品和场所防火防 爆制度制定及落 实
专职和义务消防 队的组织管理制 度制定及落实
《中华人民共和国消防 法》第15条
矿山、建筑施工单位和城市轨道交通运营单位、危 险物品的生产、经营、储存单位以及从业人员超过 300人的其他生产经营单位，应当设置安全生产管理 《北京市安全生产条例 机构或者配备专职安全生产管理人员。专职安全生 》第21条第一款 产管理人员的配备按照国家或者本市有关规定执行 。
维保与月检
定期检验
作业人员持证 上岗情况
在岗作业人员 （含带压密封作 业人员）按规定 持有特种作业操 作资格证书
登记备案情况 及使用期限
压力容器使用登 记证、检验合格 标识在检验有效 期内
安全附件及安 全保护装置
安全附件（液位 （面）计、安全 阀、压力表、温 度计、仪器仪表 等）应定期检 测，并做记录
设置或指定职业 卫生管理机构或 者组织，配备专 职或兼职的职业 卫生专业人员
职业（病）危 害管理措施及 落实情况
注塑车间安全检查记录表
注塑车间安全检查记录表日期：2021年10月15日检查人员：张经理车间名称：注塑车间检查项目：1. 环境安全- 检查车间内是否有杂物堆放、易燃物品是否存放正确；- 检查地面是否清洁，有无积水、油污等；- 检查消防设施是否完好，灭火器是否在有效期内。
2. 设备安全- 检查注塑机设备是否正常运行，有无异响、漏油等情况；- 检查机器密封件是否完好，防护罩是否安装到位；- 检查机器周边是否有明火，电气设备是否有漏电情况。
3. 作业人员安全- 检查作业人员是否佩戴工作帽、口罩、防护手套等个人防护用品；- 检查作业人员是否按规定操作，是否存在违章操作行为；- 检查作业人员是否接受过必要的安全培训。
4. 废料处理- 检查废料是否存放在指定区域，有无堆积过多的情况；- 检查废料堆放区是否有防火措施，是否有易燃易爆物品混放。
5. 紧急应急措施- 检查应急疏散通道是否畅通，标识是否清晰可见；- 检查应急照明设备是否正常；- 检查应急救援设备是否齐全，并是否经过定期维护。
检查结果：经过本次安全检查，发现以下问题：1. 环境安全方面，车间内有部分杂物堆放不整齐，需及时清理整顿；2. 设备安全方面，有一台注塑机存在漏油现象，需及时维修；3. 作业人员安全方面，有一名作业人员未佩戴防护手套，需加强培训和监督；4. 废料处理方面，废料堆放区防火措施不完善，需增加防火设施；5. 紧急应急措施方面，应急疏散通道上的标识模糊不清，需重新标注。
整改措施：针对上述问题，制定以下整改措施：1. 清理车间内的杂物，确保车间环境整洁有序；2. 安排维修人员对漏油的注塑机进行维修；3. 加强对作业人员的安全培训，确保佩戴个人防护用品；4. 安装更多的防火设施，加强废料堆放区的防火管理；5. 更新应急疏散通道的标识，确保清晰可见。
整改责任人：车间主管整改期限：2021年10月20日备注：本次安全检查记录表仅供内部参考，如有问题请及时联系车间主管。
塑料制品生产车间现场6S管理6S检查表
塑料制品生产车间现场6S管理6S检查表
目的
本文档旨在提供一份塑料制品生产车间现场6S管理的检查表，帮助车间管理人员进行6S管理及定期检查。
通过6S管理，可以改
善车间的工作环境，提高生产效率，并确保产品质量和员工安全。
检查表
使用说明
1. 将检查表打印出来，并在工作台上放置备查。
2. 每次进行6S管理检查时，根据具体情况在结果一栏打勾或
填写相应的信息。
3. 检查结束后，将检查表汇总，并及时处理发现的问题或缺陷。
注意事项
- 检查人员应该具备一定的6S管理知识和经验，确保检查的准
确性和有效性。
- 检查表应定期更新，并根据实际情况进行调整和改进。
- 处理发现的问题或缺陷时，应及时记录并采取相应的纠正措施。
以上为本文档的内容，请按照指引使用并进行检查。
塑胶件检验作业指导书
序号
缺陷名称
判定标准(mm)
检验级别
1.0/2.5
1.5/4.0
2.5/4.0
允收数
允收数
允收数
A面
B面
C面
A面
B面
C面
A面
B面
C面
1
毛边
W＜0.2，S＜0.3,DS＞30
0
1
2
0
2
3
2
3
3
2
缩水
S＜0.3，DS＞30
0
1
2
1
2
3
3
3
3
3
夹水线
W＜0.25，H＜0.2，L＜1.0,DS＞30
0
0
1
1
5.4.13断裂：局部材料分离本体；
5.4.14开裂：产品本体可见的裂纹；
5.4.15色差：实际颜色与标准颜色的差异；
5.4.16修饰不良：修饰产品毛边、进胶口不良，过切或未修除干净；
5.5.检验常用单位代码对照表
项目名称
数目（个）
直径（mm）
深度（mm）
距离（mm）
长度（mm）
宽度（mm）
面积(mm)
5.4.7刮花、刮伤：出模后因防护不当造成的划痕；
5.4.8变形：产品出现弯曲、扭曲、拉伸现象；
5.4.9顶白：颜色泛白，常见于顶出位置；
5.4.10斑点：与周围颜色有差异的点状缺陷；
5.4.11油污：脱模机、顶针油、防锈剂造成的产品污染；
5.4.12烧焦：塑胶燃烧变质，通常颜色发黄，严重时碳化发黑；
3
8
烧焦
S＜0.5
不允许
不允许
1
2
3
9
缺陷名称
判定标准(mm)
检验级别
1.0/2.5
1.5/4.0
2.5/4.0
允收数
允收数
允收数
A面
B面
C面
A面
B面
C面
A面
B面
C面
1
毛边
W＜0.2，S＜0.3,DS＞30
0
1
2
0
2
3
2
3
3
2
缩水
S＜0.3，DS＞30
0
1
2
1
2
3
3
3
3
3
夹水线
W＜0.25，H＜0.2，L＜1.0,DS＞30
0
0
1
1
5.4.13断裂：局部材料分离本体；
5.4.14开裂：产品本体可见的裂纹；
5.4.15色差：实际颜色与标准颜色的差异；
5.4.16修饰不良：修饰产品毛边、进胶口不良，过切或未修除干净；
5.5.检验常用单位代码对照表
项目名称
数目（个）
直径（mm）
深度（mm）
距离（mm）
长度（mm）
宽度（mm）
面积(mm)
5.4.7刮花、刮伤：出模后因防护不当造成的划痕；
5.4.8变形：产品出现弯曲、扭曲、拉伸现象；
5.4.9顶白：颜色泛白，常见于顶出位置；
5.4.10斑点：与周围颜色有差异的点状缺陷；
5.4.11油污：脱模机、顶针油、防锈剂造成的产品污染；
5.4.12烧焦：塑胶燃烧变质，通常颜色发黄，严重时碳化发黑；
3
8
烧焦
S＜0.5
不允许
不允许
1
2
3
9
塑胶制造日常查检表
月*日稽核记录表
检 查 的 管 理
测量仪器 36 管理 37 38 39 检查频度 的管理 40 41 42
不合格品的处理
43 44 45 46 47
设 备 的 管 理
48 点检、保 养管理 49 50 51 52
治 具 的 管 理
制作
53 54
使用
55 56 57 58
仓库的管理
59 60 61
***公司
9月30日审查记录 责任部门 不符合项改善对策 改善效果确认 审核员 备注
机 品 的 管 理
量产中调 机 34 35 制程IPQC、OQC是否将前30分钟产品作为重点检查对象 对测量仪器有无制定校正计划 使用中的仪品有无校正标签，是否在有效期内使用 有无定期对测量仪器进行点检、保养 对测量仪器有无进行编号管理 检查作业指导书是否放置与作业现场 制程巡回（外观）的频度是否合理抽样方法是否明确并记录 是否进行日常7S点检 是否明确生产各阶段产生的不合格品的处理方式 返工状况及结果，是否记录并有效保存 有无明确客户投诉处理的流程及职责权限. 有无发现不合格对策报告书给责任部门进行原因分析及对策 是否有制定设备的日常、定期点检计划 点检发现异常后的处理方法是否合理（部品的处理、机台的处理） 有无定期对设备进行点检，点检方法/频度是否合适 点检结果是否有进行记录 是否有制定设备的保养计划 针对保养的内容是否完善、有无进行记录 针对易损件是否有明确的管理方法 治具的精度是否达到使用要求（如印刷治具、整型治具、加工治具） 有无具体的评估管理方法 治具在使用时有无进行点检、保养、频度是否合理 有无形成点检/保养记录 各工程产品的标识存放状态是否良好 先入先出的管理方法是否明确并彻底实施 出入库记录是否明确记录各种产品的出入库情况 长期库存的定义是否合理有无特殊的管理方法 有无制定相似部品的特殊管理方法 每天 每月 每天 每天 每周 每天 每天 每天 每周 每天 每周 每天 每天 每天 每天 每天 每周 每天 每周 每周 每周 每天 每天 每天 每天 每天 每周 每周
注塑车间班组日常安全检查表
上报人员：ຫໍສະໝຸດ 无问题在检查结果栏打“√”；有问题在检查结果栏打“×”，并在检查问题记录写明，并进行整 改，在整改情况备注栏写明整改完成情况和复查人，不能自行整改的当班立即上报安全员。 审核：******* 批准：***********
*********有限公司
班组日常安全检查表
检查日期： 检查 要求 序号 1 2 年 月 日 检查内容 员工是否正确穿戴劳动防护用品。 班组：A、B、C班 检查人： 检查问题记录 整改情况记录 检查标准及 检查结果 方法依据
员工无酒后上班，精神状态良好。 环境、卫生是否合格，通道是否畅 3 通。 设备安全装置（安全门、保险杠、 4 行程开关、急停开关）、信号、仪 交 表监测、电气线路是否完好有效。 接 设备润滑情况达到规定；模具各部 5 班 检查表、公 位螺丝无松动。 时 司规定 6 开机设备运转正常完好、无异常。 检 易燃易爆物品按规定存储放置，场 7 查 所安全无危险。 各类工装、工具、废品、废料等物 8 品按要求分类摆放整齐，且稳妥安 全。 员工是否正确操作、是否使用工装 、工具、设备、防护用具（品）， 9 无违反操作规程或野蛮操作以及不 安全行为。 员工无串岗或其他违反劳动纪律现 10 象。 生产场所及周围环境无不安全因素 或状态，各类工装、工具、模具、 11 水槽、废品、废料、包装物、原料 等物品是否按要求分类整齐排放。 班 设备运行是否正常，设备不超温 中 检查表、公 12 （油温、模温、料温）、超压、超 检 司规定 负荷运转。 查 设备无震动、异响、异味情况，无 13 跑、冒、滴漏现象。 是否按规定使用安全装置（安全门 14 、保险杠、行程开关、急停开关） 15 特种作业人员必须持证上岗。 下班时必须做好交接工作，不留安 16 全隐患。 设备无损伤，部件完好无缺失；安 17 班 全防护装置完好。 后 检查表、公 按工作要求做好设备、场地清洁， 检 司规定 18 分类摆放整齐各类物品，环境安全 查 。 是否关好门窗，告诫员工注意途中 19 安全。 发现何种自己整改不了的安全隐 安全隐患上报 患？是否已上报部门责任人或报 修？ 备注 制表：*****
塑料制品自检规范★
编制叶锋审核
塑料制品自检规范
1. 目的
指导注塑工在注塑生产过程中对产品的自检。
2. 范围
适用于本公司注塑工序。
3. 责职
生产部负责该自检规范的编制修改及审核，技术部负责该自检规范的批准。
4. 检验项目
4.1制品表面的变形、明显色差、欠注、飞边、流痕、熔接线、拉伤、穿孔、断芯、顶白、烧
焦、银丝等外观质量
4.2有特殊要求时按相关文件规定自检。
5. 检验要求
6.1. 注塑工自检比对必须使用经品管部确认签发的样件，并做醒目的标识。
6.2. 注塑工应积极主动地对自己所生产的产品进行检验，发现异常情况不能确认及时向当班的检验员反映。
6.3. 本标准内容与关键工序作业指导书冲突时，按关键工序作业指导书进行。
7.不良项目图片。
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安全疏散设施管 理制度制定及落 实
消防设施、器材 维护管理制度制 定及落实
消防设施、器材 维护管理制度制 定及落实
火灾隐患整改制 度制定及落实 消防安全 消防安全制度
用火、用电安全 管理制度制定及 落实
易燃易爆危险物 品和场所防火防 爆制度制定及落 实
专职和义务消防 队的组织管理制 度制定及落实
制度落实情况
生产经营单位必 须为从业人员提 供符合国家标准 或者行业标准的 劳动防护用品， 并监督、教育从 业人员按照使用 规则佩戴、使用
生产经营单位应 当按照国家标准 或者行业标准为 从业人员无偿提 供合格的劳动防 护用品，不得以 货币形式或者其 他物品替代。
生产经营单位配 发劳动防护用品
生产经营单位按
制度落实 演练及记录
疏散通道、标 志、出口
疏散通道符合要 求、标志明显、 出口保持畅通
疏散管理
疏散管理
应急广播、应 急照明
应急广播、应急 照明设施并确保 完好、有效
能手动或自动控 制选择广播分区 、启动或停止应 急广播
生活设施 员工宿舍
员工宿舍疏散通 道符合要求、标 志明显、保持畅 通的出口
劳动合同管 劳动合同、工
理
伤社会保险
合同内应当载明 职业危害的事 项，并如实告知 从业人员。
女职工禁止从 女职工劳动强度
事的劳动
要求
孕期禁忌从事 孕期劳动强度要
劳动
求
女职工保护
哺乳期禁忌从 哺乳期劳动强度
事劳动
要求
经期禁忌从事 经期劳动强度要
劳动
求
工时规定
工作时间的规 定
每日工作时间、 每周工作时间的 规定
工时规定
工作时间的规 定
职业（病）危 害因素检测评 价情况
职业病危害因素 的强度或者浓度 符合国家职业卫
生标准
查阅并核对两次 作业场所职业病 危害检测评价报 告
查阅当年或最近 一年作业场所职 业病危害检测评 价报告
每日工作时间、 每周工作时间的 规定
有较大危险因
素的生产经营
安全警示标 场所和有关设
志
施、设备上，
设置明显的安
全警示标志
是否在有较大危 险因素的生产经 营场所和有关设 施、设备上，设 置明显的安全警 示标志
变配电室出入口 应设置高度不低 于400mm 的挡板
安全出口
应急照明灯具
变配电室 （10KV及以
检查项目 检查事项
检查内容
证照齐全，在 有效期内
营业执照
依法取得有 关安全生产 行政许可的 情况
消防验收意见 消防验收意见书
安全生产管 理机构与安 全生产管理 人员的配备
设置安全生产 管理机构、配 备专（兼）职 安全生产管理 人员
从业人员在三百 人以上的应当设 置安全生产管理 机构或者配备专 职安全生产管理 人员；从业人员 在三百人以下 的，应当配备专 职或者兼职的安 全生产管理人 员，或者委托具 有国家规定的相 关专业技术资格 的工程技术人员 提供安全生产管 理服务
上）
安全用具管理
安全用具管理
持证上岗（高压 证）
安全用具管理
安全用电
安全出口
低压配电室 （380V以下）
门窗的要求
应急照明
挡板
挡板
持证上岗（低压 证）
金属框架接地
低压配电柜、 屏、台、箱、 盘
漏电保护是否齐 全、灵敏可靠、 定期自检
电气线路敷设 一般环境下布线
插座
插座回路应设置 接地、漏电保护 装置
单位主要负责 单位主要负责人
人
履行的职责
安全生产责 任制
各部门、岗位 岗位职责
制度制定情况 安全生产检查
制度制定情况
安全生产检查 和隐患治理制 度
制度落实情况
制度制定情况 具有较大危险 因素生产经营 场所、设备设 施的安全管理
制度 制度落实情况
制度制定情况 危险作业安全
管理制度
危险作业安全 管理制度
有关规定或者标
为从业人员提 准配发劳动防护
供符合国家标
用品
准或者行业标
准的劳动防护
用品，并监督
、教育从业人
员按照使用规
则正确佩戴和
使用的情况
生产经营单位按
有关规定或者标
为从业人员提 准配发劳动防护
供符合国家标
用品
准或者行业标
准的劳动防护
用品，并监督
、教育从业人
员按照使用规
则正确佩戴和
使用的情况 生产经营单位配
定期研究安全 生产问题
制度制定、制度 落实：检查会议 记录
三同时安全管 理制度
制度制定
重大危险源安 全管理制度
制度落实
制度制定
安全投入管理 制度
制度制定
安全投入管理 制度
Байду номын сангаас
制度落实
操作规程
操作规程的制定 及落实情况
其他保障安全 生产的事项
根据本单位实际 情况，应建立其 他安全生产规章 制度
安全生产教育 培训制度
生产经营单位应 制定安全生产教 育和培训制度
教育培训和记录
安全生产教 育培训情况
安全生产教育 培训实施
教育培训考核
安全生产教 育培训情况
安全生产教育 培训实施
教育培训考核
从业人员持 特种作业人员 证上岗情况 持证上岗
特种作业人员持 有效特种作业操
作证
制度制定
生产事故应急预 案编制及备案
事故应急救 援
灭火和应急疏散 预案演练制度制 定及落实
燃气和电气设备 的检查和管理
燃气和电气设备 的检查和管理 （包括防雷、防 静电）制度制定 及落实
消防安全工作考 评和奖惩制度制 定及落实
标志
消防设施器材配 置及检测情况 消防设施、器 材
消防设施的放置 环境
职业（病）危 害申报情况
职业危害申报档 案材料的真实性 及申报回执
固定用电设备
电气设备必须有 可靠的接地保护
临时用电
安装漏电保护装 置
易燃、易爆场 所安全用电
开关、灯具、线 路、用电设施均 应符合防爆要求
消防安全重点单 位的消防安全职 责
消防安全职责
消防安全职责
一般单位消防安 全职责
消防安全教育、 培训制度制定及 落实
防火巡查、检查 制度制定及落实
安全疏散设施管 理制度制定及落 实
设置或指定职业 卫生管理机构或 者组织，配备专 职或兼职的职业 卫生专业人员
职业（病）危 害管理措施及 落实情况
职业病防治计划 或实施方案
职业卫生管理制 度或操作规程
职业病危害因素 监测及评价制度
职业危害防治相 关制度和操作规 程
查阅日常监测记 录
查阅日常监测记 录
查阅作业场所职 业病危害检测、 评价报告
发有安全标志的
特种劳动防护用
品
生产经营单位配 发合格的劳动防 护用品
安全生产规 章制度和操 作规程、作 业规程的情 况
生产经营单位不 得配发超过使用 期限的劳动防护 用品
生产经营单位劳 动防护用品管理
安全生产奖励 与惩罚制度
制度制定
安全生产奖励 与惩罚制度
制度制定
制度制定
事故报告、调 查处理制度
制度落实