三轴搅拌桩专项现场施工方法93714
三轴搅拌桩施工专项方案
三轴搅拌桩施工专项方案一、工程概况二、施工步骤1.前期准备（1）确定搅拌桩的位置和布置方案，并按照设计要求进行标注；（2）清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工场地整洁；（3）检查和修复施工设备，确保其正常运行；（4）制定安全施工措施和预案，确保施工过程中人员和设备的安全。
2.钻孔（1）确定钻孔的位置和直径，并进行标注；（2）按照设计要求选择钻机和钻头，并进行组装和调试；（3）安装导向器，确保钻孔位置准确；（4）开始钻孔，同时注入清水冲洗钻孔，保持孔底的清洁；（5）根据设计要求控制钻孔的深度。
3.搅拌桩的施工（1）安装搅拌桩机，开展试桩工作；（2）按照设计要求调整搅拌桩机的工作参数，并进行试拔试压；（3）开始搅拌桩的施工，同时进行注浆；（4）控制搅拌桩的长度和直径，保证其符合设计要求；（5）输送水泥浆或水泥砂浆，保持搅拌桩的质量和强度；（6）根据设计要求进行搅拌桩的保养和养护。
4.施工总结（1）清理施工现场，恢复原状；（2）记录施工过程中的关键数据和问题，进行总结和分析；（3）修复和整改施工设备，保证其正常运行；（4）编制施工总结报告，包括施工过程、问题和解决措施等内容。
三、技术要求1.设计要求（1）根据地质和设计要求确定搅拌桩的布置方案和参数；（2）在设计过程中考虑地方气候条件、地基荷载和地下水位等因素。
2.施工设备要求（1）钻机：选择适合搅拌桩施工的钻孔设备，并进行调试和保养；（2）搅拌桩机：根据设计要求选择适合搅拌桩施工的设备，并进行调试和保养；（3）注浆设备：选择适合注浆施工的设备，并进行调试和保养。
3.施工人员要求（1）具备相关资质和证书的施工人员；（2）熟悉搅拌桩工法的施工要点和技术要求；（3）遵守安全施工规范，采取相应的防护措施。
4.施工质量要求（1）搅拌桩的直径和长度符合设计要求；（2）搅拌桩的强度和质量达到设计要求；（3）注浆浆液的配比合理，保证注浆效果。
四、安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；（2）搅拌桩机和钻机的现场操作人员必须进行专业岗前培训；（3）施工现场必须设置明显的安全警示标志和警戒线；（4）严禁施工现场吸烟，禁止使用明火；（5）保持施工现场通风良好，防止有毒气体积聚；（6）对施工设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
三轴搅拌桩施工工艺及施工方案
三轴搅拌桩施工工艺及施工方案一、施工前准备工作：1.按照设计要求、施工图纸和规范要求，制定详细的施工方案和施工组织设计。
2.准备施工设备和工具，包括三轴搅拌桩机、搅拌头、钢筋、水泥、砂浆等。
3.清理施工场地，确保施工场地平整、无障碍物。
二、施工过程：1.制定桩位控制线，并在现场进行标线，确定桩位的位置和深度。
2.使用三轴搅拌桩机，在每个桩位上进行桩身的下沉，同时注入水泥浆料。
3.在注入水泥浆料的同时，使用搅拌头进行三轴搅拌。
搅拌头的重要作用是产生剪切力，使水泥砂浆充分分散，加速硬化，提高桩的承载力。
4.在搅拌过程中，根据需要逐段增加桩机下沉的深度，直到到达设计要求的桩底。
5.拔出搅拌头，继续进行加固灌浆。
灌浆过程中要注意控制浆液的流动速度和浆液质量，保证灌浆的均匀性。
6.桩身真空脱水：将三轴搅拌桩内部的空气和水分抽出，增强桩身的稠度和强度。
7.按照设计要求进行桩顶处理。
三、施工质量控制：1.施工过程中的土层和桩身质量控制。
a.在搅拌过程中，要保证桩机的稳定，避免机身晃动造成施工质量不佳。
b.对于不同类型的地层，要根据设计要求调整搅拌头的转速和下沉深度，确保桩身与周围土层的牢固连接。
c.施工过程中要不断监测土层和桩身的质量，对出现问题的桩位及时处理。
2.施工质量验收：a.对每个桩位进行桩身的试验，包括桩身强度、坚实程度等。
b.对灌浆工艺和灌浆质量进行抽样检测。
c.对桩顶和桩身进行检查和测试，确保施工质量符合设计要求。
四、安全措施：1.施工现场要设立明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设备，例如安全帽、手套、安全绳等。
2.对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备相关的安全技能和意识。
3.对施工设备和机械进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
以上是三轴搅拌桩的施工工艺及施工方案的简要介绍，通过合理的施工工艺和严格的施工质量控制，能够保证三轴搅拌桩的施工质量和工程安全。
三轴搅拌桩施工方案
三轴搅拌桩施工方案
目录
1.1 三轴搅拌桩施工方案
1.1.1 施工前准备工作
1.1.2 施工方法及流程
1.1.3 施工注意事项
1.1.4 施工质量控制
1.1.1 施工前准备工作
在进行三轴搅拌桩施工前，首先需要进行现场勘察，确定地质情
况和设计要求。
接着要进行设备调试和操作人员培训，并准备好必要
的施工材料和备件。
另外，还需制定详细的施工方案和安全预案，确
保施工过程中安全可靠。
1.1.2 施工方法及流程
三轴搅拌桩施工一般分为孔内搅拌和孔外搅拌两种方法。
孔内搅
拌是在孔内进行搅拌桩的施工，适用于较小规模的工程；而孔外搅拌
则是在孔外进行搅拌桩的施工，适用于大型基坑工程。
在进行施工时，需按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量。
1.1.3 施工注意事项
在进行三轴搅拌桩施工时，需要注意搅拌桩的深度、直径和密实度，避免出现施工质量问题。
此外，还要注意施工过程中的安全防护
措施，确保施工人员的人身安全。
另外，还需定期对施工现场和设备
进行检查和维护，确保施工的顺利进行。
1.1.4 施工质量控制
为保证三轴搅拌桩施工质量，需要进行施工过程中的质量控制。
这包括对混凝土配合比、搅拌桩的密实度和强度等进行检测，并按照
设计要求进行调整。
同时，还需对施工过程中的各个环节进行监控和
验收，确保施工质量达到要求。
三轴搅拌桩专项施工方案
三轴搅拌桩专项施工方案一、工程概述本工程为三轴搅拌桩施工工程，包括搅拌桩预制桩和搅拌墙施工。
搅拌桩采用三轴搅拌法进行施工，以提高桩的承载能力和稳定性，适用于土层较差或需要加固的场合。
二、施工前准备1.按照搅拌桩设计要求，调查勘察施工现场的地质条件，确定土层特性、水位情况等。
2.调集必要的材料和设备，包括水泥、砂、石子、水泥搅拌机、三轴搅拌桩机等。
3.制定安全施工方案和施工组织设计，并与相关部门进行协调和审批。
4.组织培训施工人员，确保其具备相应的技术和安全知识。
5.清理施工现场，保证施工区域内没有垃圾、杂物等。
三、施工工艺1.预制桩施工（1）选定桩位并进行基桩标高测量。
（2）预制桩采用干法搅拌，将水泥、砂、石子按照一定的比例进行混合，然后用搅拌机将混合物搅拌均匀。
（3）将搅拌好的混合物装入模具中，进行振动压实处理，确保桩的密实度。
（4）预制桩保持湿润，避免过早干燥。
（5）预制桩的日产量根据施工需要进行合理安排。
2.搅拌墙施工（1）选定搅拌墙桩位并进行基桩标高测量。
（2）采用三轴搅拌法进行施工。
首先，利用挖掘机或钻机在桩位上挖孔，孔的直径、深度根据设计要求确定。
（3）将水泥、砂、石子按照设计比例进行混合，并加入适量的水进行搅拌。
（4）将搅拌好的混合物注入孔中，在注入过程中进行搅拌，以确保混合物的均匀性。
同时，还要根据设计要求进行桩身的轴线控制和导向。
（5）待混合物凝固后，用锤击或震动锤对搅拌墙进行后处理，提高桩的密实性和承载能力。
四、施工要点1.在施工过程中，应严格按照设计要求和施工工艺进行操作，避免超载或过度搅拌等情况发生。
2.注意施工过程中的安全风险，加强施工现场的安全防护，保证施工人员的人身安全。
3.技术人员应及时进行现场指导和检查，确保施工质量和进度。
4.施工记录和档案要做好，以备后期验收和维护使用。
五、施工安全措施1.严格执行施工现场安全规范，做好现场标识和警示。
2.施工期间必须统一佩戴安全帽，禁止在高处坠物和抛物。
三轴搅拌桩专项方案
三轴搅拌桩专项方案1.前期准备工作（1）确定搅拌桩的布设位置和数量，根据设计要求进行施工。
（2）准备搅拌桩机和相关设备，确保设备的正常运行。
（3）进行勘察和检测工作，了解地基土的性质和承载力等信息，为后续工作提供依据。
2.施工流程（1）预处理：在需要进行搅拌桩施工的地方进行开挖，确保工作面整洁平整。
如果存在较厚的草层或软土层，可以对其进行清理和加固处理。
（2）搅拌桩施工：按照设计要求，采用适当的孔距和孔径进行搅拌桩施工。
搅拌桩机将搅拌体逐渐深入土中，搅拌桩体与周围土壤发生搅拌作用，并使土体中的水分和土壤颗粒发生重新排列和结构改变。
每个桩孔搅拌完毕后，使用钢筋或其它加固材料进行加固，提高桩基的承载能力。
（3）施工监控：施工过程中需要对搅拌桩的施工质量进行监控，包括搅拌桩的深度、直径、密度等参数的监测。
同时还要对搅拌桩施工的速度、搅拌机的振动情况、土壤的排出情况等进行监测和记录。
（4）验收和处理：施工完毕后，需对搅拌桩施工的质量进行验收，确保符合设计要求。
如果发现搅拌桩存在问题，需要及时进行处理，如补搅拌、加固等。
3.施工注意事项（1）在进行搅拌桩施工之前，需要进行现场勘察和地质探测，了解土壤的性质和承载能力等指标，确保施工的安全和可靠性。
（2）搅拌桩机的选用和施工人员的技术水平是保证施工质量的重要因素，应选用合适的搅拌桩机，并培训操作人员，确保施工的正常进行。
（3）搅拌桩施工过程中，应注意控制施工速度，避免过快或过慢，以免影响施工质量。
同时注意搅拌桩机的振动情况，避免对周围建筑物或设施造成损害。
（4）在施工过程中，要及时清理搅拌桩机周围的杂物和土壤，保持施工地面整洁，以免影响施工质量。
（5）根据实际情况制定施工计划，合理安排施工工期和施工顺序，确保施工的顺利进行。
通过以上专项方案的制定和实施，可以确保三轴搅拌桩施工的质量和安全性，为后续工程的顺利进行提供良好的基础。
同时，在施工过程中要加强施工监控，及时处理施工中的问题和不良情况，确保工程的质量和进度。
三轴搅拌桩施工工艺及施工方案
三轴搅拌桩施工工艺及施工方案一、搅拌桩施工工艺1.地质勘探：在进行三轴搅拌桩施工前，需要进行地质勘探，了解地下情况，包括土壤类型、地下水位、地下岩层等情况。
2.施工准备：根据地质勘探结果和设计要求，确定三轴搅拌桩的位置和参数，并进行施工准备工作，包括临时设施的搭建、设备和材料的准备等。
3.基坑开挖：根据设计要求和三轴搅拌桩的位置，进行基坑的开挖，并清理基坑内的杂物和泥土。
4.搅拌桩施工：将搅拌机的搅拌叶片插入土层，开始进行搅拌，同时向搅拌桩内注入水泥浆料，并不断提升搅拌叶片。
搅拌的时间和深度根据设计要求确定。
搅拌完成后，将搅拌桩上面的泥土挖出，并进行下一根搅拌桩的施工。
5.检测和验收：在完成三轴搅拌桩施工后，进行桩身的质量检测，包括桩身的尺寸、强度等指标。
同时进行验收，确保搅拌桩施工的质量符合设计要求。
二、施工方案1.设计方案：根据工程的要求和地质勘探结果，进行三轴搅拌桩的设计，包括桩的直径、深度、间距等参数的确定。
2.材料准备：准备好所需的材料，包括水泥、骨料、水、辅料等。
3.设备准备：准备好三轴搅拌机、泵车、挖掘机等设备，并对其进行检查和维护，确保工作正常。
4.施工方案：根据设计方案和现场实际情况，制定具体的施工方案，包括搅拌桩的施工顺序、挖掘机的操作路线、水泥浆料的搅拌比例等。
5.施工组织：确定施工的组织架构，明确各个岗位的工作任务和责任，划分施工区域，并设立指挥部和安全员，以确保施工的顺利进行。
6.施工流程：按照施工方案和施工组织安排，进行三轴搅拌桩的施工，包括地质勘探、基坑开挖、搅拌桩施工、检测和验收等流程。
7.安全措施：制定安全操作规程，对施工人员进行安全教育和培训，设置警示标志和安全防护设施，确保施工过程安全可靠。
8.施工记录：在施工过程中做好详细的施工记录，包括施工时间、施工量、材料使用量等，以便后期的验收和清算工作。
三轴搅拌桩施工专项方案
三轴搅拌桩施工专项方案作业准备内业技术准备1、三轴搅拌桩施工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，并熟悉设计图纸、会审记录、《建筑地基处理技术规范》等相关规范规程、三轴搅拌桩施工工艺等。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。
2、根据现场实际情况及三轴搅拌桩施工编号图制定三轴搅拌桩顺序，编制施工方案、技术交底及安全技术交底。
3、按设计图纸进行三轴搅拌桩水灰比、提升（下沉）速度等技术工作。
4、制定质量保证措施、应急措施及雨季施工保证措施。
5、三轴搅拌桩桩机进场后报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。
外业技术准备1、施工现场调查（1）施工机械进入现场和进行组装及开挖导槽过程中弃土的堆放的场地布置；（2）给排水和供电条件的准备情况；（3）地下障碍物和相邻建（构）筑物情况；噪音、振动与污染物等公害引起的有关问题。
2、施工机械进场条件调查为确保施工机械、设备、材料等顺利进场，除调查地形条件外，还需调查所经过的道路状况，尤其是道路的宽度、坡度、弯道半径、路面状况等，以便解决三轴搅拌桩重型机械进场施工等问题以及确定合理的施工顺序及配套机械、水泥等材料的放置位置。
3、给排水、供电条件调查调查施工现场供水、排水能力是否满足三轴搅拌桩施工的要求，电压、容量、引入现场的难易程度。
4、地下障碍物与施工对周边环境影响的调查调查施工范围内地下桩、废弃的混凝土结构、大块石、市政管线、电缆、光缆等地下障碍物，并尽可能在三轴搅拌桩施工之前排除，或辅以其他必要的挖槽辅助措施，充分考虑泥浆、排水及弃土对地下水污染的防治措施。
5、水文地质调查熟悉地质勘察资料中地下水位及水位变化情况、地下水的流动速度、承压水层的分布与压力大小，了解地下水的水质分析情况；熟悉地质分布情况，了解土层的土的重度、内摩擦角、粘聚力、土的不排水抗剪强度、渗透系数等物理力学指标，从而确定三轴搅拌桩施工过程中的各项参数的控制。
三轴深沉水泥搅拌桩专项施工方案
三轴深沉水泥搅拌桩专项施工方案一、工程概述：深沉水泥搅拌桩是一种适用于各种地质条件下的桩基施工方法，特别适用于软弱地基、特厚填土层及较深承载层的工程。
其基本原理是通过搅拌桩机将水泥、土壤以及现场灌入的水充分混合，形成一支连续墙体，并达到加固地基的目的。
本施工方案将针对工程场地的具体情况，提出适用的三轴深沉水泥搅拌桩施工方案。
二、施工方案：1.地质勘察与设计：根据工程场地的地质条件进行详细的地质勘察分析，获取地质资料，制定合理的设计方案。
设计方案应包括搅拌桩的直径、间距、桩长和装载标准等。
2.预制桩制作：根据设计方案，预制搅拌桩。
采用已经检测合格的水泥、砂和土壤，按照一定比例混合，然后在预制模具中振动压实，形成圆形预制桩。
预制桩成型后进行质量检测，合格后运输至施工现场。
3.施工准备：确定施工现场，清理平整施工区域。
搅拌桩机以及相关设备进行预验收和检修，确保施工设备的正常工作。
准备好充足的水泥、砂浆、水和辅助材料，并做好相应记录，供施工使用。
4.施工工艺：（1）定点堆放预制桩：根据设计图纸的要求，确定搅拌桩的间距和桩长，并在施工现场进行标定。
按照预定的间距，在地表上用锤子或钢锥插桩，确定搅拌桩的位置。
（2）施工机械安装：将搅拌桩机安装在定位的预制桩上，将机械刀具下降至地面，并固定好。
（3）搅拌桩操作：启动搅拌桩机，在辅助人员的协助下，将机械刀具下降至预定的桩长，然后将刀具转动，以搅拌的方式将桩周土体与注入的水泥充分混合，形成连续墙体。
（4）搅拌桩长度控制：根据设计要求，控制搅拌桩的深度，确保达到设计的承载层。
（5）受压桩操作：当搅拌桩搅拌长度达到设计要求后，切换成受压桩模式，顶升桩机，实现桩内土体收缩和加固，进一步提高桩的强度和承载能力。
5.后处理工作：完成搅拌桩施工后，对施工现场进行清理，及时处理废弃物。
对搅拌桩进行质量抽查，对合格桩进行记录。
三、施工要点：1.施工现场的平整度和标定的准确性对搅拌桩施工非常重要，必须做好相应的准备工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章工程总概述 (2)1.1编制依据、及适用范围 (2)1.1.1编制依据 (2)1.1.2适用范围 (2)1.2工程概述 (2).................................................. 错误！未定义书签。
第二章2.12.1.12.1.22.1.32.22.2.12.2.2第三章施工总体部署 (6)3.1施工管理目标 (6).................................................. 错误！未定义书签。
.................................................. 错误！未定义书签。
.................................................. 错误！未定义书签。
.................................................. 错误！未定义书签。
3.2施工总体流程 (7)3.3施工场地平面布置情况 (7)3.3资源配置计划 (8).................................................. 错误！未定义书签。
.................................................. 错误！未定义书签。
.................................................. 错误！未定义书签。
3.43.53.5.13.5.23.5.33.5.43.63.7第四章4.14.24.2.1严格执行施工中的检验复核制度 (14)4.2.2严格对工序管理点的管理 (14)4.2.3严格工序质量监控 (15)4.2.4严格工序之间的交接制度、保证工序质量 (15)4.3安全文明保证措施 (15)4.3.1安全管理制度 (15)16171718第一章工程总概述1.1编制依据、及适用范围1.1.1编制依据(1)台州市域铁路S1线一期土建工程专业分包12工区合同文件。
(2)台州市域铁路S1线一期土建工程专业分包12工区设计图纸等设计资料。
(3)现场踏勘所掌握的资料和工程所在地的工程地质、水文地质及地理、气周水泥搅拌桩、混凝土支撑、钢支撑、钢围檩等支护体系。
放坡开挖段基底采用纵向间距1.2m横向间距2m深至基坑底以下6m的φ650三轴搅拌桩加固，其余段落采用φ650三轴搅拌桩裙边+抽条加固，基坑深大于4m段落抽条宽3m，深6m，净距3m，裙边宽3m，深5m；基坑深小于4m段落抽条宽3m深6m，净距3m，裙边宽3m，深6m。
根据设计图纸，本区间内共有三轴搅拌桩32700根，共计实桩189168米，空桩373668米。
本工区位于台州市温岭市滑川乡阳光大道以南，沿银杏大道南北向敷设，周边主要以河流、农田、民宅及空地为主，并有银杏大道、九龙大道及阳光大道等，可供大中型车辆运输，交通条件便利。
本区间场地地貌形态为冲海积平原区，地势平坦，地面高程2.87～5.67m，多辟为农田、民宅、市政道路及乡村小路等。
区间内岩土层主要以人工填土、淤泥及黏土为主。
℃，2.1工程特点分析2.1.1 工程地质特点本工区地层有3个特点：（1）特殊岩土主要为人工填筑土及软土。
人工填筑土普遍分布于市政道路及居民区，主要为可塑状素填黏性土，夹有碎块石，碎块石大小混杂，堆积时间短，结构松散，均匀性差，厚度变化较大，一般厚1.20m～4.90m，具有强度低、压缩性高、越性强，工程性质不良等特征(2)3层淤泥，呈厚层状大面积分布，流塑，含少量有机质及朽木屑，厚度变化较大，一般厚8.10m～20.70m。
其具有渗透系数低、排水缓慢、固结时间长，易触变性，高压缩性、强度低等特点，易出现桩身断裂，桩身和基础承台倾斜等风险。
2.1.2 结构防水要求高无抵触；要求的施工工艺在施工中是否切实可行；施工图设计是否存在不合理的地方。
严格执行施工中的检验复核制度。
施工中定位，基准轴线、水准高程引点必须经监理单位在现场复核验收，验收合格后方准使用；关键工序、半成品必须经监理单位在现场进行质量验收，验收合格后方可继续施工；原材料、成品材料水泥进场必须履行严格的材质质检制度。
；现场不同规格材料应分类堆放，并予以醒目的状态标识。
严格对工序管理点的管理。
对容易影响质量容易出问题的关键部位，建立工序管理点，各工序管理点由工地技术组专人负责。
这样，才能确保各道工序的实施运作纳入标准化管理的轨道。
2.2.2安全控制压电危险区。
加强安全用电，统一使用标准安全电箱，教育职工自觉遵守安全用电制度和持证上岗制，防止用电事故发生，除电工以外，其他操作人员不得擅自接电。
专人负责现场安全值班，加强设备材料保管，水泥堆场加强防雨防潮，保护水泥质量，减少水泥浪费。
做好防偷盗等保卫工作。
施工区域实行封闭管理。
施工现场必须做到安全生产，生产不忘安全。
进入现场正确戴好安全帽，施工现场要设有围栏、隔离墙，加强消防管理，按规定布置消防器材，使用阻燃材料搭建临时房，杜绝火灾事故。
三轴搅拌桩施工中将产生的大量置换土，施工机械噪声及废气、建材堆场及运输车辆行驶产生的扬尘等对环境污染的影响。
（2）一般事故频率控制目标在6‰以内；（3）无重大设备、火灾和中毒事故；（4）及时消除重大事故隐患，一般隐患整改率达到目标的不低于95%；施工现场安全检查达到《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99合格以上标准；（5）消灭三违章即“消灭违章指挥”、“消灭违章作业”、“消灭惯性事故”。
争创文明工地，达到标化工地标准。
全面执行《浙江省建筑安全文明施工标准化工地管理办法》等文件要求；施工现场按照住建部《城市轨道交通工程质量安全检查指南》评定达到“合格”标准。
文明施工达到“浙江省建筑安全及文明施工标准化工地”；争创“两美”浙江文明工地。
3.2施工总体流程根据本工程施工工艺流程的安排与分项工程的具体施工内容，总体施工流程我们将根据施工阶段不同动态地优化布置场地，根据实际情况合理安排，保证施工顺利进行，按照各机台需要施工范围进行划分，首要考虑不动和不便动的设施，保证各机具设备在施工中有足够的操作面，不致互相干扰，适时调整。
场内需要摆放的内容有：三轴搅拌桩施工设施(如自动制浆后台、水泥罐、注浆泵、配电箱、柴油、施工用水软管)设施等。
上述设施考虑在场内中央设置，若施工期间有影响，并进行相应调整。
3.3资源配置计划施工用水采用φ200mm钢管从自来水公司市政管网处水阀接入，然后采用φ50mm钢管引至区间工地，场地内采用φ50mm钢管沿线布置，然后分别引入各施施工设备配置计划如表3.2所示：表3.2三轴搅拌桩施工主要设备配备计划Ф650@450三轴水泥土搅拌桩，按连续套接一孔法施工。
三轴水泥土搅拌桩桩位布置平面图详见“图3.3三轴水泥土搅拌桩桩位搭接示意图”。
图3.3三轴水泥搅拌桩桩位搭接示意图（2）开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用液压反铲挖掘机开挖槽沟，并清除地下障碍物。
开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机水平行走。
（3）桩机就位由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时纠正，桩位偏差不大于50mm。
桩机应平稳、平正，并用经注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。
并在桩底停留1min，提高搅拌桩底部的均匀性。
3.5.2设备保证（1）施工前对搅拌桩进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成质量问题。
设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。
（2）桩架垂直度指示针调整桩架垂直度小于1/250，并用经纬仪校正或用线锤控制，确保水泥土搅拌桩垂直度小于1/200，达到设计要求。
（3）场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌和型钢插入的间隔时间，尽量保证施工的连续性。
3.5.3材料控制严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后再使用。
选用（1）施工前检查水泥的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。
水泥等固化剂必须具有供应商提供的出厂合格证和质保书，并按批次取样送检测中心试验合格后方能使用。
（2）施工期质量检验施工期过程控制内容包括：验证施工机械性能，材料质量，检查搅拌桩的定位、长度、标高、垂直度，搅拌桩的水灰比、水泥掺量，搅拌下沉与提升速度，浆液的泵压、泵送量与喷浆均匀度，水泥土试样的制作，外加剂掺量，搅拌桩施工间歇时间等。
（3）成桩后质量检收主要检查搅拌桩体的强度和搭接状况等。
桩体的强度检测在其养护28天后通知由甲方委托的具有检测资质的第三方进行钻孔取芯检测.3.7特殊情况处理②聚氨酯发泡剂或双液注浆堵漏法：在渗漏点范围设置注浆孔，用压力泵将浆液注入。
第四章施工管理4.1施工质量保证措施为确保本工程的施工能够在保证质量、保证工期的前提条件下顺利实施，必须在严密的质量管理体系中，制定落实下列具体有章可循的质量保证措施：（1）、工程开工前，必须全面、仔细地进行施工技术交底、做好交底记录，并应组织所有涉及本工程的管理人员，现场施工人员熟悉了解本施工组织设计。
使每个施工人员、管理人员对本工程的总提要求明确，读一本岗位的职责，质量要求和技术要求心中有数与深刻了解。
（2）施工技术措施要求既满足了规范、规程和设计要求，又考虑了实际施工中的千变万化性，即既有依据标准，又有成熟经验，在施工中不得任意放宽。
规格材料应分类堆放，并予以醒目的状态标识。
（4）水泥的复试、试块的试压必须委托由市建管办审核认可的一级检测资质单位检测，检测报告必须有复核、审核手续。
4.2.2严格对工序管理点的管理对容易影响质量容易出问题的关键部位，建立工序管理点。
各工序管理点由工地技术组专人负责。
制定标准化管理、标准化操作施工方案细则。
在实施中，必须明确管理责任者。
根据分工要求，哪道工序谁来抓，谁就是主要责任者。
谁来对他人的工作进行检查或审定，谁就是审定责任者。
一项工作由几人管理，主要责任者只能是一个，其他是相关责任者。
在编制施工工序管理表时应予以明确，中等、做到人人有责，而又主次责任分明。
这样，才能确保各道工序的实施运作纳入标准化管理的轨道。
4.2.3严格工序质量监控小（1）安全责任制度根据谁负责生产谁就负责安全的原则，针对工程特点和工地的实际情况，确定本工地的项目经理为第一安全责任人，并对施工安全负总责。
分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全生产措施和安全制度。
分管技术的项目技术负责，负责安全技术措施的编制、安全技术交底和安全技术教育。