薄膜电容测试方法详解
贴片电容耐压测试方法
贴片电容耐压测试方法贴片电容是一种常见的电子元件，广泛应用于各种电子设备中。
在生产过程中，对贴片电容的耐压测试非常重要，因为它能够确保贴片电容在使用过程中不会出现故障或损坏。
下面将介绍几种常用的贴片电容耐压测试方法。
1. 直流耐压测试直流耐压测试是最常用的一种测试方法。
它通过施加一定的直流电压来检测贴片电容是否能够承受所需的工作电压。
在进行直流耐压测试时，需要使用专门的直流高压发生器，并按照规定的参数和时间进行测试。
2. 交流耐压测试交流耐压测试也是一种常用的方法。
与直流耐压测试不同，它通过施加一定频率和幅值的交流电压来检测贴片电容是否能够承受所需的工作条件。
在进行交流耐压试验时，需要使用专门的交流高压发生器，并按照规定的参数和时间进行测试。
3. 脉冲耐压试验脉冲耐压试验是一种较新型、较复杂、较精密、较可靠的测试方法。
它通过施加一定幅值和频率的脉冲电压来检测贴片电容是否能够承受所需的工作条件。
在进行脉冲耐压试验时，需要使用专门的脉冲高压发生器，并按照规定的参数和时间进行测试。
4. 绝缘电阻测试绝缘电阻测试是一种简单而有效的方法，它可以检测贴片电容内部是否存在漏电现象。
在进行绝缘电阻测试时，需要使用专门的绝缘电阻测试仪，并按照规定的参数和时间进行测试。
总之，对于贴片电容耐压测试来说，选择合适的测试方法非常重要。
不同类型、不同规格、不同用途的贴片电容可能需要不同的测试方法。
因此，在进行耐压试验之前，应该仔细了解产品规格和要求，并选择合适的测试设备和参数来进行测试。
只有这样才能确保贴片电容在使用过程中能够正常工作并具有良好的可靠性。
电容测试方法
电容测试方法电容测试是电子行业中常见的一项测试工作，用于检测电容器的性能和质量。
正确的电容测试方法能够确保电容器的正常工作，提高产品的质量和可靠性。
本文将介绍几种常见的电容测试方法，希望能对大家有所帮助。
首先，我们来介绍电容器的常见测试方法之一——直流电压测试。
在进行直流电压测试时，我们需要使用万用表或者专业的电容测试仪器。
首先，将电容器的两端引线连接到测试仪器上，然后选择直流电压档位进行测试。
通过测量电容器两端的电压值，我们可以初步判断电容器是否正常工作。
需要注意的是，在进行直流电压测试时，要确保电压值不超过电容器的额定工作电压，以免损坏电容器。
其次，交流电压测试也是常见的电容测试方法之一。
在进行交流电压测试时，同样需要使用万用表或者专业的电容测试仪器。
将电容器的两端引线连接到测试仪器上，选择交流电压档位进行测试。
通过测量电容器两端的交流电压值，我们可以进一步判断电容器的性能和质量。
交流电压测试可以更全面地检测电容器的工作状态，对于一些特殊工作环境下的电容器，交流电压测试尤为重要。
此外，频率特性测试也是电容器测试中的重要环节。
电容器的频率特性对其在电路中的使用有着重要影响，因此需要进行频率特性测试来确保电容器的稳定性和可靠性。
在进行频率特性测试时，需要使用专业的频率测试仪器，通过改变输入信号的频率，来测试电容器在不同频率下的性能表现。
通过频率特性测试，我们可以了解电容器在不同频率下的电容值、损耗因素等重要参数，为电容器在实际电路中的应用提供重要参考依据。
最后，温度特性测试也是电容器测试中不可忽视的一环。
电容器在不同温度下的性能表现直接影响着其在实际工作中的稳定性和可靠性。
因此，需要进行温度特性测试来全面了解电容器在不同温度下的性能变化。
在进行温度特性测试时，需要使用恒温箱或者其他恒温设备，通过改变环境温度来测试电容器的性能表现。
通过温度特性测试，我们可以了解电容器在不同温度下的电容值、损耗因素等重要参数，为电容器在不同工作环境下的应用提供重要参考依据。
薄膜电容检验标准
7.0W（-1.5）H（-1.5）K 误差12.5 4.5 5.00.6K p±0.315.012.520.50.54.02110006AR 2110003AR 12.07.07.55.0d±0.05K 1序号1、 适用范围：直接用于生产的薄膜电容。
3.2 外形尺寸（单位：mm）：备注：检查薄膜电容尺寸时应先判断确认所抽检的薄膜电容是否存在外观不良，若是外观不良的 薄膜电容应重新抽检，确定外观合格的薄膜电容才能进行尺寸检验。
3.2.1 参照下表（尺寸单位：mm）：T（-1.5）备注：1.上海新金电容的引脚长度是25.0min，而法拉电容的引脚长度是20.0min。
2.下面有标注最大值的，其最小值按1.0来计算。
3、 检验项目： 3.1 外观：注：每批来料的标识误差值必须与描述相符或比所描述的误差值更精密。
32110002AR cl11/1000V-1527.52、 检验工具：游标卡尺、锡炉。
物料编码 标识字样应清晰、准确；主体部分无残缺、伤痕，且包封均匀完整。
规格cl11/400V-473cl11/1000V-10212.5 4.5 5.00.642110001AR cl11/1000V-2228.0K 52110004AR cl11/1000V-2728.012.5 5.0 5.00.6K 13.0 5.2 5.00.662110009AR cl11/1000V-3328.5K 72110011AR cl11/1000V-6817.012.5 4.0 5.00.5K 9.5 4.38.00.882120004AR CL21/400V-4739.8K 92170001AR CL28/400V-47312.010.0 4.810.50.8K 10.04.510.20.6102160002ARCBB28/1250V-33212.0K112120001ARCL21/400V-47NF10.010.57.07.50.6K上海新金法拉要求1要求2d） 电容（CL11）直脚编带尺寸：要求2：电容主体左右偏差必须符合下图要求：要求1：两引脚需处于一个平面内，即侧向引脚必需符合如下图所示：送带孔间距P 012.7±0.3送带孔直接D 04.0±0.3电容器底部至送带孔中心距H ≤22.0送带孔间距P 0 c） 浸渍型电容编带尺寸：项 目尺寸12.7±0.34.0±0.3送带孔直接D 0送带孔位置W 18.5～9.75弯脚高度H 016.0±0.5 3.3 西门子B32560S电容套套管要求：送带孔位置W 19.0±0.5在常温25±5℃环境下施加1.8V R Min交流电压(I R ＜3mA)，历时30秒钟，不击穿。
电容的检测方法
电容的检测方法
1、可以通过万用表来检测，将万用表直接调整到正确的档位后，再将两个表笔与电容的相接处，观察指针变化，就能够测量出容量具体是多少。
2、接下来将表笔调换，再接触一次，如果电容是好的，万用表指针会向右摆动一次，而电容量越大，摆动的幅度也会越大。
3、测量的过程中，如果发现指针向右摆了之后，却不能够向左回位，就说明这样的电容器已经出现了问题，可能已经漏电或者有损。
4、除了可以通过万用表之外，也可以通过熔断器或者电容器来测试电容的大小，相操作方法基本上大同小异，每一种测试方法都比较准确。
电容测试方法
电容测试方法电容测试是电子元件测试中的重要环节，它可以帮助工程师们了解电容器的性能和质量，以确保电路设计和生产的可靠性。
在本文中，我将介绍几种常见的电容测试方法，以及它们的优缺点和适用范围，希望对您有所帮助。
首先，最常见的电容测试方法之一是使用万用表进行测试。
这种方法简单易行，只需要将电容器连接到万用表的电容测试端口，即可读取电容值。
然而，这种方法只适用于小容值的电容器，对于大容值的电容器则无法准确测量。
其次，另一种常见的电容测试方法是使用LCR仪进行测试。
LCR 仪是一种专门用于测试电感、电容和电阻的仪器，它可以精确测量各种容值的电容器，并且可以提供更多的电容参数信息，如等效串联电阻（ESR）、损耗因子（D）等。
因此，对于对电容器性能要求较高的应用，使用LCR仪进行测试是一个更好的选择。
除了以上两种常见的电容测试方法外，还有一种称为交流阻抗法的测试方法。
这种方法通过在电容器上加交流电压，然后测量电压和电流之间的相位差和幅值，从而计算出电容值。
交流阻抗法可以在不拆卸电路的情况下进行测试，适用于在线测试和大批量生产线上的自动化测试。
另外，对于大容值电容器的测试，常常需要使用恒流充放电法。
这种方法通过一个已知的恒定电流，对电容器进行充电或放电，然后测量电压随时间的变化，从而计算出电容值。
恒流充放电法适用于大容值电容器的测试，可以提供更准确的测试结果。
总的来说，不同的电容测试方法各有优劣，选择合适的测试方法需要根据具体的应用场景和测试要求来进行。
在实际应用中，可以根据电容器的容值大小、测试精度要求、测试环境等因素来选择合适的测试方法。
希望本文的介绍能够帮助您更好地了解电容测试方法，为您的工程设计和生产提供参考。
在电子元件测试中，电容测试是一个至关重要的环节。
通过本文介绍的几种电容测试方法，我们可以更好地了解电容器的性能和质量，选择合适的测试方法，保证电路设计和生产的可靠性。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
电容检测方法
电容检测方法电容检测是一种常见的电子元件测试方法，它可以用于检测电容器的参数和性能。
在电子设备的制造和维护过程中，电容检测是非常重要的，因为电容器是电路中常用的元件之一，其性能的好坏直接关系到整个电路的工作状态。
因此，我们需要了解电容检测的方法和技巧，以确保电子设备的正常运行。
首先，我们来介绍一种常用的电容检测方法——万用表检测法。
使用万用表检测电容器时，需要将电容器与万用表的两个测试笔连接，然后选择电容测试档位，万用表会显示电容器的电容值。
这种方法简单直接，适用于一般的电容器检测。
其次，还有一种常用的电容检测方法——示波器检测法。
示波器可以直观地显示电压随时间变化的波形，通过观察电容器充放电的波形，可以判断电容器的性能是否正常。
这种方法对于一些特殊工作条件下的电容器检测非常有效。
除了以上提到的常用方法外，还有一些其他的电容检测方法，比如利用LCR仪器进行精密测试、利用电桥进行精确测量等。
这些方法都有各自的特点和适用范围，可以根据实际需求选择合适的方法进行电容检测。
在进行电容检测时，需要注意一些常见的问题和技巧。
首先，应该选择合适的检测方法，根据电容器的类型和工作条件选择不同的检测手段。
其次，需要注意测试环境的干扰，尽量在无干扰的环境下进行检测，以确保测试结果的准确性。
另外，还需要注意测试仪器的精度和准确性，选择合适的仪器进行测试，以避免误差。
总之，电容检测是电子设备制造和维护过程中的重要环节，掌握合适的检测方法和技巧对于保障电子设备的正常运行非常重要。
希望本文介绍的电容检测方法对大家有所帮助，能够在实际工作中发挥作用。
电容测试方法
电容测试方法
电容测试是电子行业中常见的一项测试工作，它可以用来检测
电路中的电容器是否正常工作，以及其具体的电容值。
在实际的电
子产品生产和维护中，电容测试是非常重要的一环，因此我们有必
要了解一些电容测试的方法和技巧。
首先，我们需要准备一些必要的工具和设备，例如数字电表、LCR仪、示波器等。
这些设备可以帮助我们对电路中的电容器进行
测试，并获取准确的测试结果。
其次，我们需要了解不同类型电容的测试方法。
对于小容量的
电容器，我们可以使用数字电表进行测试，通过测量电容器两端的
电压和电流，计算出电容值。
而对于大容量的电容器，我们则需要
使用LCR仪或示波器进行测试，这些设备可以更准确地测量电容器
的参数，并且可以检测电容器的损坏情况。
另外，我们还需要注意测试时的一些技巧。
首先，在进行测试
之前，需要确保电路处于断电状态，并且将电容器从电路中拆除，
以免影响测试结果。
其次，在使用数字电表或LCR仪进行测试时，
需要注意测试端口的连接，确保连接正确，以避免测试错误。
最后，
在测试过程中，需要注意避免外界干扰，以确保测试结果的准确性。
总的来说，电容测试是电子行业中非常重要的一项工作，它可
以帮助我们确保电路中的电容器正常工作，并及时发现和排除故障。
通过掌握电容测试的方法和技巧，我们可以更好地进行电子产品的
生产和维护工作，提高产品质量，确保产品的可靠性和稳定性。
希
望以上内容对大家有所帮助，谢谢阅读！。
薄膜电容绝缘电阻测试指南
试。
这里讨论的应用实例是使用 CHT3530 绝缘电阻测试仪测量电容器的泄漏电阻。此电 阻可以用“IR”（绝缘电阻）来代表，并用兆欧-微法来表示（电阻值可以用“IR”值 除以电容来计算）。在另一些情况下，漏电可以用给定电压（通常为工作电压）下的泄 漏电流来表示。
1 测试方法介绍
测量电容器漏电的方法是向被测的电容器施加一个固定的电压，然后测量所产生的 电流。泄漏电流随时间呈指数衰减，所以通常需要在一个已知的时间期间内施加电压（浸 润时间，即预充电时间），然后再测量电流。
t3
t4
t2 TRIG
t9
t5 Text
下次触发允许
测量周期 EOC
OUTPUT COMP
t8
t6
t7 新 有效
t1 前一记录号
新 有效
图 3 测量周期表
描述
一次转换周期 t1 （量程保持，内部触
发） t2 Trig 下降沿触发 t3 充电信号低电平触发 t4 充电延时 t5 放电信号低电平触发
t8 AD转换及运算时间（
直流电场可能产生有噪声的读数或无法探测的误差。实验电路附近的运动（例如，操 作仪器人员的运动或者在临近区域里的其它运动等）引起仪器显示读数发生波动，就反 映出这种场的存在。为了迅速检查干扰的存在，在电路附近放置一个带电的塑料物体， 如梳子等。仪表的读数发生大的变化就说明屏蔽不够完善。
为了降低电场的影响，可以制作屏蔽将被测电路包围起来。最容易制作的屏蔽形式 为包围被测电路的简单的金属盒子或金属网。
这个电阻器有两个作用：
①、在电容器短路的情况下，电阻器限制电流的大小。
②、电容器的容抗随着频率的增加而降低，这就会增加反馈电流表的增益，噪声增 益会很大，以致发生电路震荡。此电阻器则将增益限制到一个有限的数值。该电阻器的 合理数值是使得 RC 的乘积为 1 到 5 秒。
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薄膜电容测试方法详解1. 准备设备、工具：所需工具及其规格型号如表一所示：表一（工具规格型号）2.1首先需检查待测电容是否有正规的《产品规格说明书》，其中需包括产品名称、规格型号、安装尺寸、工艺要求、技术参数以及供应商名称、地址及其联系方式，以确保此批次产品是由正规厂商提供。
2.2参考《产品规格说明书》的工艺参数，观察电容的外观、颜色、及其材质等参数是否与其所标注的工艺指标一致。
2.3用游标卡尺对电容的安装尺寸进行确认，确保电容的直径、高度、最大高度、以及引出端的直径与间距等参数在产品工艺的误差范围之内。
2.4 检查电容的外观，确保其外观整洁、无明显的变形、破损、裂纹、花斑、污浊、锈蚀等不良状况；且其标识清晰牢固、正确完整。
2.5检查其引出端子，保证其端子端正、无氧化、无锈蚀、无影响其导电性能等状况，且引出端子无扭曲、变形和影响插拔的机械损伤。
3.数字电桥测试3.1用电桥测试其实际容量与标称容量是否一致（金属化薄膜电容一般会有±5%的误差范围），其损耗角正切值tanθ(即D值)大小是否符合国家标准（薄膜电容器tanθ≤0.0015，电解电容器tanθ≤0.25）。
3.2对Zen tech电桥测试仪的使用，正确连接电源以后，按“POWER”键开启测试仪的工作电压；按“LCR”键选择测试类型（L：电感，C：电容，R：电阻）。
3.3按“UP”与“DOWN”键选择测试量程（μF、nF、pF），按“FREQ”键选择测试频率（100HZ、120HZ、1KHZ），可根据厂商提供的技术参数来选择所需的测试频率。
3.4按“SERIES”（串联）与“PARALLEL”（并联）选择测试的连接方式，对电阻而言阻抗小于1K用串联，1K到几十K串并联都可以，阻抗大于几百K或M的量级就用并联模式。
如果被测元件是大电感或小电容要用并联模式，测试元件是小电感或大电容用串联模式。
且对小电感小电容适当提高测试频率可以提高测量精度。
3.5设置完成后将电桥测试端口（“LOW”与“HIGH”）连接到电容两端，用标签纸分别记下其在显示屏上的容量值与损耗值。
并将标签纸贴到相应的电容上，以便后续分析。
4 耐压测试4.1用耐压测试仪对电容的极间耐压，极壳耐压进行测试，以确保电容的耐压品质符合相应的技术要求，因此项测试会产生高达数千伏的高电压，所以测试过程中要规范要求，确保人身安全。
4.2参考产品技术参数，对测试时间进行设置，按“定时调节”选择测试时间（例如薄膜电容加2倍Un时，2S无永久性击穿）；将“手控”与“定时”按钮，调节至“定时”档位。
4.3对电压类型的调节，薄膜电容选择“AC”档位，电解电容选择“DC”档位；打开测试仪电源，按下测试仪手柄的开关，根据产品技术参数调节测试电压（此处单位为KV），一般选择2倍Un的测试电压，对“漏电流”的设置一般情况下以0.2mA为标准。
4.4此后将测试仪的零线端与电容一端连接，火线探针一端与电容另一端接触，并按下手柄的按钮，在“定时”时间完成后，如果测试仪的“超漏”指示灯不亮，警示蜂鸣器不响，表明此项测试合格。
4.5极壳间耐压的测试，对U N≤AC660V时，测试电压调至3000 V AC，测试时间10S；而对U N≥AC660V时，测试电压调至6000V，测试时间10S，根据“超漏”指示灯的状态判别其是否合格。
而对电解电容的耐压测试，要严格按照其随身所带技术参数经行测试，以防测试电压设置过高而使电容爆破。
5 过电压测试5.1在输电和配电网中、以及电气设备的开关瞬间，都会产生一定强度的过电压，为了应对相关相关情况下的电压波动，需电容能够在一定的电压范围内保持正常稳定工作。
5.2对薄膜电容而言，按照相关的标准规定：当工作电压达到1.1Un时，电容可持续正常工作8小时，而当工作电压达到1.15 Un时，要求电容持续正常工作30分钟，当工作电压达到1.2 Un时，要求电容持续正常工作5分钟，当工作电压达到1.3 Un时，要求电容持续正常工作1分钟。
5.3此项的过电压测试，可在电容端加线电压，用调压器将电压缓慢调高到所需电压，在调节过程中要用电流表监测其电流变化，防止出现异常情况而损坏调压器。
同时因此项某些测试项目所需时间比较长，可有针对性的测试（如可只测试1.2Un与1.3Un两项）。
5.4在拆卸电容的过程中，电容会因充电而残留相当高部分的电压，则在此操作过程中，要用灯泡负载进行放电，以确保人身安全；不可将电容两级直接短路，以免损坏电容、对电容的使用寿命造成影响。
6纹波电压测试6.1狭义上的纹波电压，是指输出直流电压中含有的工频交流成分。
我国工频频率是50Hz，所以纹波电压以工频50Hz或50Hz的整数倍计取。
具体取50Hz还是50Hz的倍数，取决于整流电路的类型。
对于半波整流，取50Hz；对于全波整流，取50Hz的2倍即100Hz；对于三相半波整流，取50Hz的3倍即150Hz；对于三相全波整流，取50Hz的6倍即300Hz。
6.2对电容纹波电压的测试，首先将薄膜电容固定到测试台上，且测试台能够提供与薄膜电容额定电压大小相等的直流电压，而后将电容并联到直流电源上。
6.3对示波器的设置，要先将其设置为直流测试档位，且因示波器耐压范围不高于400V，所以在用示波器测量电压波形的过程中，要在示波器探头一端加装一无感电容进行隔离，并将其连接到电容的两端。
6.4在测试过程中，要用调压器将直流电压慢慢调高到额定电压（即与交流额定电压大小相等），同时用电流表监测其电流情况（正常情况下，电流几乎为零），且要密切关注示波器显示的变化，选择正确的量程，保证能从示波器波形上准确读出电压的大小。
6.5用相机拍下纹波波形，且用标签纸记录示波器的量程与格数（即计算出纹波电压）并将其贴到相应的电容之上，以备后续分析比较之用。
6.6记录完毕后，断开直流电源，用灯泡负载进行放电后，将测试电容拆下测试台。
花木兰7电压、电流移相角的测试7.1理想情况下，电容两端的电流波形要超前于其两端电压波形90°，但实际电容器并不是理想的纯电容电路，由于极板间电介质总会有一些漏电，实际的电流波形超前电压波形要小于90°，此项测试要从直观的角度将其损耗角偏差读出。
7.2具体操作为，先将电容固定到测试台上，而后将交流电源连接线一端串接一分流器后，再将其与电容连接。
以便通过用示波器对分流器电压的测试而检测其电流（分流器上电流与电压同频同相）。
7.3因电容的额定电压比较高，而示波器又有一定的耐压范围，所以其不能直接检测其两端电压相位，需将两个采样变压器（220V：20V）一次侧串联，二次侧并联，经低压采样后连接到示波器探头两端。
7.4而后用双综示波器同时检测电容两端的电压（经采样变压器）与电流（经分流器），调节调压器，让电容电压缓慢上升，同时密切关注电流大小的变化，且要注意示波器上波形相位的差异（因示波器探头正负端接反，会有电压超前电流的情况出现，要及时调整）。
7.5用调压器将电压调到额定电压后，观察电压波形是否有失真情况（有失真情况可适当调低电压或更换采样变压器），而后读出相位角损耗偏差，并用相机拍下图片，以备后续分析之用。
7.6拆卸过程中，要先将电压调低，并用灯泡负载放过电后，方可将其拆下，以确保万无一失。
8漏电流的测试8.1电容介质不可能绝对不导电，当电容加上直流电压时，电容器会有漏电流产生。
若漏电流太大，电容器就会发热损坏。
除电解电容外，其他电容器的漏电流是极小的，故用绝缘电阻参数来表示其绝缘性能；而电解电容因漏电较大，故用漏电流表示其绝缘性能（与容量成正比）。
对电容器施加额定直流工作电压将观察到充电电流的变化开始很大，随着时间而下降，到某一终值时达到较稳定状态这一终值电流称为漏电流。
8.2间接测量方法为：先将电解电容固定到测试台上，而后将其与直流电源连接，并在直流电源与电解电容之间串联一1000±100Ω的电阻。
8.3此项测试中要保证电解电容正负极的接法正确，且用调压器将直流电压缓慢调节到电容的额定电压（不能调节过快，以防将测试电阻烧毁），稳定工作五分钟后，用万用表测量测试电阻两端的电压，进而求出其漏电流。
8.4直接测量方法为：在电容与直流电源之间外加串联一空气开关，先将直流电源空开与外加空开分别闭合，调节调压器给电容充电五分钟。
8.5而后将两个空开分别断开，在外加空开不与电容直接相连的一侧串联一数字万用表（电流档位），而后将两个空开分别闭合，五分钟稳定工作后，从万用表上直接读出其漏电流的大小。
8.6切忌不可在未给电容充电时直接将万用表串联到线路中，因开始充电电流较大，稍不慎会将万用表烧坏。
8.7 在拆卸过程中，首先要先用灯泡负载给电容放电，在放电时要先将万用表拆下，并且要保证放电电流不通过测试电阻，以防将测试电阻与万用表损坏。
9同机对比测试9.1同机对比测试是通过对同台机器，相同安装位置，相同型号，但不同厂商的电容进行的测试，通过用示波器对其波形的对比检测，可以直观的分析出电容性能的优良。
9.2 此处可以用一台CHP3030的机器为例，先用示波器记录其上电解电容漏电流的波形（示波器探头侧要加无感电容进行隔离），记录输入、旁路、输出、逆变滤波等不同位置电容的纹波波形（探头侧要用采样变压器进行低压采样）。
9.3而后将上述位置电容用不同厂商的电容分别逐次进行替换，并用示波器记录其电容两端的波形，并将所得两种波形进行对比分析。
9.4此项测试过程中要保证安全操作，特别是对电解电容，拆卸时务必用灯泡负载对其进行放电，确保无安全隐患的出现。
10同型号UPS对比测试10.1同型号UPS对比测试，即是用两台相同型号的UPS机器，相同位置安装不同厂商提供的电容进行的对比测试（此处以两台CHP3030KVA机器，一台上面安装“江海”公司提供的电解电容，一台上面安装“EACO”公司提供的电解电容为例）。
10.2两台CHP3030KVA安装好电解电容后，在双综示波器探头的两端分别加装一无感电容，并将其分别并联到两台机器电解电容的两端。
10.3而后两台机器同时开机，开始十五分钟内每隔三分钟记录一下IGBT三相的模块温度，而后每十分钟记录一次IGBT温度，持续测试记录120分钟左右。
10.4同时将双综示波器的两路检测调节到相同衰减倍率，相同周期，相同幅值的档位，对两厂商提供电解电容的纹波进行跟踪测试。
10.5同理而言，将两台UPS分别带上50%的负载后进行测试，持续测试120分钟，记录三相IGBT模块的温度，并用相机记录其纹波波形，以备后续分析之用。
10.6而后将两台UPS机器带上100%的负载经行测试，持续测试240分钟左右，记录其模块温度及其纹波波形。
10.7测试完成后，需将机器还原，在拆卸电解电容的之前必须先用灯泡负载对其进行放电处理，而后将所测得数据与纹波波形进行分析处理，并将各项温度绘制成温度曲线，不同厂商间进行对比分析。