气动隔膜泵维修PPT
气动隔膜泵检修操作规程-PPT精选文档

气动隔膜泵检修操作规程
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2013-01- 发布 2013-01- 实施 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ━ 山东汇丰石化集团有限公司机修车间发布
山东汇丰石化集团有限公司
一、气动隔膜泵的概述
气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最 新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于 各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥 发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、 不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴 橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六 乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊 场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取 得了满意的效果。所以在世界上隔膜泵自从诞生 以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的一 部分。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的 主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废 水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的 市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。
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二、气动隔膜泵基本参数
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三 、气动隔膜泵检修流程 1、气阀的检修
拆下气阀 取下上弹 簧卡子
取下下弹 簧卡子
检查“o” 圈是否损 坏
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安装时孔 要对齐
安装下部时 要把下部的 销子放进活 塞的孔内
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2、泵体的检修
把上下两 部分的单 向阀拆开
单向阀球 体
拆下隔膜 单向阀 密封垫 白色的是 破损
检查密封垫是否 有损坏
把气动隔膜泵各个部分清理干净,进行回装。
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气动隔膜泵的使用保养与维修

关于气动隔膜泵的使用保养与维修概述:气动隔膜泵是靠气压工作的机械。
它将气源从泵进气口输入后通过导向阀和气阀总成交替改变气流方向来交替推动左右隔膜使之吸料和出料,同时阀球随料的进出而打开和关闭来配合一个工作循环的完成。
只要泵内部件该密闭的密闭,该畅通的畅通,泵就能循环往复不停工作。
在泵正常工作下,根据帕斯卡原理可知,泵频率的快慢,力的大小在受力面积隔膜一定的情况下取决于气源压强的大小。
使用:一、试泵新泵接上气源后就可空打,气源供气要缓慢由小到大,尤其小泵更要注意这一点,空打时间不能长,气压不能大,防止损害阀球。
二、安装将泵安装在平整台面上,底脚固定,接上进出口管道、气源即可。
注意点:首先,气源要纯净,特别要防止有沙尘之类硬性物质进入气阀,否则气阀很快就会磨损掉,建议用调压过滤器控制气源;其次,进口管道一定要密封完好,否则有空气进入而吸不进料。
保养:泵在使用前和使用过程中不需要加任何润滑剂。
但在拆卸后重新组装时,要在中心轴和铜袖套间加适当润滑脂,装隔膜压板时也可在外压板内侧涂一层滑脂,这样既好定位又易密封和拆卸。
拆主气阀阀芯阀套时切不可用硬器与阀芯阀套接触,因阀芯阀套间配合很精密。
装气阀和导向阀时也需加少量滑脂,确保良好润滑。
阀套装入阀壳前在阀壳外O型圈上涂少量滑脂,然后徒手压进去即可,切勿敲打。
装泵前要把所有配件内侧(进气部分)洗净榛干,检查所有密封件是否密封良好(主要指轴上U型圈;顶针上O型圈;导向阀芯上O型圈;隔膜内外压板压实密封;内外腔体压实密封;球座球阀密封;导向阀、进气盖、气阀垫片密封),也可边查边上滑脂边安装。
注意,SANDPIPER 1-3寸泵,SKYLINK 1寸泵气阀垫片是有正反的,不能垫错; 上导向阀要确认到位才能上紧螺栓,否则会损害顶针;上气阀4个螺栓时特别要注意平衡原则,且不能过紧,否则会损害阀壳。
几个要注意的问题:1.气阀过早损坏漏气,导致泵不工作。
这主要是气源中杂物(沙尘、氧化铁等)进入气阀所致。
气动隔膜泵维修资料ppt课件

穿戴好安全防护用品,如手套、护目镜等, 防止维修过程中受伤。
03
拆卸与检查过程
拆卸步骤及注意事项
拆卸前准备
确保泵处于停机状态,断开电源和气源,排空泵内介质。
拆卸顺序
先拆卸泵头部分,再拆卸驱动部分,注意记录各部件的装配顺序 。
注意事项
避免使用暴力拆卸,防止损坏部件;注意保护密封面和密封件, 避免划伤或损坏。
关键知识点总结回顾
01
出口管道堵塞或泄漏
02
维修步骤与注意事项
03
维修前准备
关键知识点总结回顾
01
断开电源和气源,排空管道内介质
02
准备必要的维修工具和材料
03
拆卸与检查
关键知识点总结回顾
拆卸泵体,取出膜片及阀组件 检查各部件磨损及损坏情况
维修与更换
关键知识点总结回顾
清洗各部件,去除杂质和污垢
。
与制造商的规格进行比较
将测试结果与制造商提供的规格进行 比较,确保泵的性能达到或超过制造 商的标准。
提供操作和维护培训
对操作人员进行培训,确保他们了解 如何正确操作和维护气动隔膜泵。
05
常见故障分析与处理措施
压力不足或无法启动问题
1 2
检查气源压力是否足够
确保气源压力符合设备要求,如压力不足,需调 整气源压力。
工作原理
在泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜, 联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进 入配气阀,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的 两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则 从其隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机 构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝 相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动 。
气动隔膜泵维修资料

气动隔膜泵漏气
总结词
漏气是气动隔膜泵常见的故障之一,可能导致泵的性能下降和输送介质的泄漏。
详细描述
造成气动隔膜泵漏气的原因可能包括密封件老化或磨损、连接处松动或损坏等。处理方法包括更换密封件、拧紧 或更换连接处等。
04
气动隔膜泵的配件与更换
气动隔膜泵的配件介绍
隔膜
隔膜是气动隔膜泵的核心部件,用于 隔离泵腔内的液体和空气,防止液体 进入气室,同时传递气动力。
日常维护保养
每日检查
检查气动隔膜泵的外观是否正常,各部件是 否有松动或异常。
排气管路检查
确保排气管路畅通,无堵塞或漏气现象。
润滑油检查
检查润滑油是否充足,油质是否清洁,如有 问题应及时更换。
电源及气源检查
检查电源及气源是否正常,如有异常应及时 处理。
定期维护保养
每月检查
对气动隔膜泵进行全面检查,包括泵体、隔 膜、阀片等部件的磨损情况。
。
03
运行中调整
根据实际需要,调整气源压力和 流量,以达到所需的输送效果。
02
开机操作
打开电源,调整气源压力至规定 值,启动气动隔膜泵,观察泵的
运行状态,确保无异常。
04
停机操作
先关闭气源,使气动隔膜泵停止 运行,然后关闭电源,清理现场
。
安全操作规范与注意事项
遵守安全规程
在操作气动隔膜泵时,必须严格遵守安全规程,确保人员安全和设备 稳定。
效率。
在水处理领域,气动隔膜泵能够实现高效、低能耗的 水处理过程,提高水质和节约能源。
气动隔膜泵广泛应用于化工、制药、食品、环 保、水处理等领域,用于输送各种腐蚀性液体 、悬浮物、粘稠物料等。
在食品工业中,气动隔膜泵能够保证食品的卫生 安全,避免食品与空气接触,延长食品的保质期 。
SKYLINK隔膜泵维修PPT解析

●检查泵进出料口的连接 ●检查压缩空气压力和气量 ●检查球阀 ●检查各垫片及密封圈
Skylink Fluid Process Technology
斯凯力流体工程技术(上海)有限公司
2018/11/1
检查泵进出料口的连接
进出料口应密 封完好,无漏 液情况
Skylink Fluid Process Technology
2018/11/1
其他故障及解决办法
常见故障 原因分析 处理方法 少数品种泵在特定环境下, 气阀结冰,确认方法:死泵时,用一杯开 1.使气源保持干燥,尽量减少气源中的水汽量;2. 有间断工作现象,工作时一 水倒在气阀总成上,看效果。 改变泵周边环境,使之温度升高,阻止结冰;3.放 切正常。 慢工作频率,也可消除结冰现象。
斯凯力流体工程技术(上海)有限公司
2018/11/1
1、结构图纸-该图纸位于随机附带的说明书内
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斯凯力流体工程技术(上海)有限公司
2018/11/1
2、拆解上方出料口
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斯凯力流体工程技术(上海)有限公司
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2018/11/1
1、泵不工作
●气源未打开,泵进出口阀门未开 ●分配阀堵塞 ●主汽阀卡死或漏气
●泵内U型圈失效
Skylink Fluid Process Technology
斯凯力流体工程技术(上海)有限公司
2018/11/1
分配阀堵塞
将卡簧取下
取出阀芯阀套
表面无破损或 磨平 干净无异物
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SKYLINK隔膜泵维修PPT

Skylink Fluid Process Technology
斯凯力流体工程技术(上海)有限公司
2018/11/22
一、拆解步骤
找出泵 的结构 图纸
拆解分 配阀 拆解两 侧外腔 体
拆解上 方出料 口
拆解主 气阀
拆解两 侧膜片
拆解下 方进料 口
拆解主 气阀和 分配阀
整理零 部件
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常见故障二:泵可以工作,但压力小,流量低
常见故障三:漏液
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斯凯力流体工程技术(上海)有限公司
2018/11/22
1、泵不工作
●气源未打开,泵进出口阀门未开 ●分配阀堵塞 ●主汽阀卡死或漏气
●泵内U型圈失效
Skylink Fluid Process Technology
打开主气阀,徒手将阀芯推向一端, 重新装上即好。 3. 主气阀垫片垫反了(因 SKYLINK 1 寸泵 SANDPIPER 打开主气阀,重新装好垫片,注意孔 1~3寸泵主气阀垫片是有正反的)。 孔相对即可。 4.主气阀阀芯磨损严重,漏气。或由于杂物进入卡死 更换阀芯阀套。 主气阀阀芯。 5.气源太脏,杂物堵死导向阀通气孔。 清洗或更换导向阀。 死泵 6.导向阀密封圈磨损严重,漏气。 7.消音器堵死,中间体内不能形成压力差。 8.泵中心轴U型密封损坏严重,漏气。 9.顶针密封损坏,顶针座磨损严重,顶针弯曲 更换密封圈。 拆去消音器泵可正常工作。更换新消 音器。 更换U型圈。 更换。
●检查泵进出料口的连接 ●检查压缩空气压力和气量 ●检查球阀 ●检查各垫片及密封圈
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2024版年度气动隔膜泵维修课件

仪器检测法
使用压力表、流量计等仪器对泵的性能进行检测, 进一步确定故障原因。
经验判断法
根据维修人员的经验,结合泵的使用情况和故障 现象,判断故障原因。
2024/2/3
12
03
气动隔膜泵常见故障及排除方法
2024/2/3
13
无法启动或启动困难
2024/2/3
检查电源及电气系统
01
确保电源正常,电气系统无故障,如有问题及时修复或更换元
常用工具
螺丝刀、扳手、锤子、钳 子等
2024/2/3
专用工具
隔膜泵拆卸工具、压力表 校准器等
材料准备
密封件、润滑油、清洗剂 等
9
安全防护措施
切断电源
在进行任何维修操作前,必须先切断 电源,确保安全。
注意环境安全
确保维修现场环境整洁,无杂物堆放, 防止绊倒等事故。
穿戴防护用品
维修人员应穿戴好防护眼镜、手套等 防护用品,防止意外伤害。
维修注意事项
在拆卸和安装过程中,要注意保护密封面和隔膜,避免损坏;更换隔膜 时,要选择与泵型号相匹配的隔膜。
19
实例二:压力不稳定调整
压力不稳定现象
气动隔膜泵在运行过程中,出现压力波动、流量不稳定等现象。
2024/2/3
调整步骤
首先检查气源压力是否稳定,调整气源压力至正常范围;然后检查泵进出口阀门是否开启到 位,调整阀门开度;接着检查隔膜是否破损或老化,如有需要则进行更换;最后进行试运行, 观察压力是否稳定。
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其他常见故障及排除方法
泵体振动或噪音过大
润滑油不足或变质
检查泵体安装是否牢固,各部件是否松动, 如有需要紧固或更换部件;同时检查气源是 否稳定,气压是否符合要求。
气动隔膜泵常见故障与维修

气动隔膜泵常见故障与维修气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,目前已形成化生产,产品质量深受好评。
据调查发现,这种泵的主要特点是不需灌引水,既能抽送流动的液体,又能输送一些是易流动的介质,吸程高、扬程可调(0-50米)气源压力只须大于1kg/cm2即能工作,防火防爆,具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。
设备使用久了难免会出现一些故障,当故障发生时要根据实际问题,做出正确的处理方法。
故障一:气动隔膜泵有动作,但是流量小或没有液体流出。
解决方法:1、检查泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。
2、检查阀球是否卡住。
如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。
请更换适当材质的弹性体。
3、检查泵入口的接头是否锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
故障二:隔膜泵的空气阀结冰。
解决方法:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备。
故障三:隔膜泵的出口有气泡产生。
解决方法:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。
故障四:产品自空气排放口流出。
解决方法:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。
故障五:阀发出嘎嘎声。
解决方法:增加出口或入口扬程。
故障六:气动、电动隔膜泵没有动作或运作很慢。
解决方法:1、检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2、检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。
3、检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。
4、检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。
5、检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6、检查润滑油的种类。
添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。
建议使用轻薄及抗冻的润滑油。
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谢谢!!
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格式为月/日/年 P/N (物料号): 泵的物料号为S30B1SBBSAS700 8Max working pressure: 最大工作压力125PSI/862KPa Max temperature: 最高温度65.6°C/150°F Air pressure requirements: 空气压力需求:100PSI/7Bar 根据实际的订单确定Tag number, Order number和系统生产的 Ser#,及实际的生产日期, 由生产线用激光刻字机完成
6/8/2020
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压缩空气工作原理
• 蓝色 进气 • 黄色 排气
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压缩空气工作原理
• 压缩空气排 放到大气
• 介质腔形成 真空,造成 压差
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性能曲线图
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铭牌信息
铭牌材料为304不锈钢 铭牌上的内容包括 Tag number: 根据实际的订单和附件来确定
Order number(订单号) 根据实际的订单和附件来确定 Ser#:序列号:由系统自动生成 Date:实际的生产日期,
• 可变流量和压力
• 可选出口
• 空运行时无损坏或热量积聚
• 出口关闭时的待机状态
• 安全接地
• 轻便,可液下安装
• 认证
6/8/2020
7
方案的优势
面临以下泵送难题时,有经验的客户选择AODD泵而不
是其他类型的泵。
非悬浮固体 管道尺寸固体 碾磨性污泥和泥浆 高粘度液体 空转悬浮固体 打滑 高吸升高度 腐蚀性液体
在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位,而在
其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精
细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代 的地位。气动隔膜泵的优势在于
6/8/2020
2
隔膜泵应用优势
1、由于用空气作动力,所以流量随背 压(出口阻力)的变化而自动调整,适合 用于中高粘度的流体。而离心泵的工 作点是以水为基准设定好的,如果用 于粘度稍高的流体,则需要配套减速 机或变频调速器,成本就大大的提高 了,对于齿轮泵也是同样如此。
6/8/2020
5
主要应用市场
汽车/电镀和抛光 食品加工/生物技术/制药 印刷/油墨/涂料 陶瓷涂料/釉料 工业/市政废水处理 建筑/公共设施 化工/石化 矿业 造纸
石油和天然气
6/8/2020
6
方案的能力
• 处理碾磨和剪切敏感材料
• 处理高粘度液体
• 处理3”管道尺寸的固体
• 无密封
• 自吸(24英尺)
热能产生 吸入损失 空间限制 死机 轴偏斜 高成本填料和机械密封 小流量 NPSH(a)气蚀余量不足 轴承润滑污染
6/8/2020
8
典型的 AODD
• 动力用压缩空 气,氮气或天 然气
• 固体和泥浆 • 清水
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单隔膜工作示意图
6/8/2020
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双隔膜泵工作示意图
6/8/2020
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介质循环示意图
4、隔膜泵可用于输送化学性 质比较不稳定的流体,如:感 光材料、絮凝液等。这是因为 隔膜泵的剪切力低,对材料的 物理影响小
6/8/2020
4
隔膜泵的应用优势
5、隔膜泵在有危害性、 腐蚀性的物料处理中,隔膜 泵可将物料与外界完全隔开 。
6、隔膜泵或是一些试验 中保证没有杂质污染原料。
另外,隔膜泵体积小易于 移动,不需要地基,占地面 极小,安装简便经济。可作 为移动式物料输送泵。
AODD 基础及应用
6
1
隔膜泵的应用优势
隔膜泵是一种新型输送机械,可以输送各种腐蚀性液体 ,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。
隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
隔膜泵根据不同液体介质分别采用:
丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四硫乙烯。 以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送 种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可 靠且成本低,如燃料、火药、炸药的 输送,因为:第一、接地后不可能产 生火花;第二、工作中无热量产生, 机器不会过热;第三、流体不会过热 因为隔膜泵对流体的搅动最小
6/8/2020
3
隔膜泵的应用优势
3、在工地恶劣的地方,如建 筑工地、工矿的废水排放、由 于污水中的杂质多且成分复杂 ,管路易于堵塞,这样对电泵 就形成负荷过高的情况,电机 发热易损。气动隔膜泵可通过 颗粒且流量可调,管道堵塞时 自动停止至通畅。