《钢框架结构工程施工》管桁架结构基本知识
管桁架结构-1-1

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项目1 钢管桁架结构基本知识与图纸识读
(a) 加内隔板
(b) 加肋环
(c) 加套管
(d) 加节点板 (e) 加垫板 图 3.14 管桁架结构节点的加强方式
• 钢管构件在承受较大横向荷载的部位,其工作情况较为不利,应采取 适当的加强措施,防止产生过大的局部变形。钢管构件的主要受力部 位应尽量避免开孔,不得已要开孔时,应采取适当的补强措施,例如 在孔的周围加焊补强板等。 • 节点的加强要针对具体的破坏模式,主要有:主管壁加厚、主管上加 套管、加垫板、加节点板及主管加肋环或内隔板等多种方法,如图 3.14所示。
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项目1 钢管桁架结构基本知识与图纸识读
• 2、管桁架结构节点与破坏形式 • 管桁架结构相贯节点的形式与其相连杆件的数量有关, • 可分为:单平面节点:腹杆与弦杆在同一平面内时。 • 多平面节点:腹杆与弦杆不在同一平面内。
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项目1 钢管桁架结构基本知识与图纸识读
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项目1 钢管桁架结构基本知识与图纸识读
• 破坏形式 • 管桁架结构在工作过程中,杆件只承受轴向力的作用,支 管将轴向力直接传给主管,主管可能出现多种破坏形式。 在保证支管轴向力强度(不被拉断)、连接焊缝强度、主管 局部稳定、主管壁不发生层状撕裂的前提下,节点的主要 破坏模式有以下几种:主管局部压溃,主管壁拉断,主管 壁出现裂缝导致冲剪破坏,K型节点可能在支管间主管剪 切破坏。
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项目1 钢管桁架结构基本知识与图纸识读
桁架结构知识点总结

桁架结构知识点总结桁架结构是一种由单个杆件组成的网格结构,通常用于支撑大型建筑物的屋顶或桥梁。
桁架结构可以提供高强度和稳定性,同时减少结构重量,使其成为一种常用的建筑结构形式。
在本文中,我们将总结桁架结构的几个关键知识点,包括其历史发展、结构特点、应用范围以及设计与分析方法。
历史发展桁架结构的使用可以追溯到古代。
古希腊和古罗马时期的建筑中就大量采用了桁架结构,例如位于古希腊的建筑物如帕台农神庙和雅典卫城,以及古罗马的建筑物如科洛塞姆剧院和科尔纳凯斯市场。
这些古老建筑物的桁架结构在没有计算机辅助的情况下,通过石头和混凝土的组合,实现了强大的支撑力和耐久性。
随着工业革命的到来,钢结构和铝合金等新材料的发展推动了桁架结构的进一步发展。
这些新材料的出现使得桁架结构的设计更加灵活多变,可以用于更多类型的建筑和工程项目中。
20世纪初,诸如埃菲尔铁塔和美国纽约市的大都会大厦等建筑物的成功建造,更是进一步提升了桁架结构在现代建筑中的地位。
结构特点桁架结构的一个显著特点是其由相对较轻的杆件构成的网格结构。
这种结构形式使得桁架具有很高的强度和刚度,能够在不需要大量材料的情况下承受大跨度的荷载。
桁架结构的另一个特点是它的几何形状相对简单,因此在生产和安装时更容易实现。
桁架结构还具有较好的抗震性能和减震能力,这在地震频繁的地区尤为重要。
桁架结构通过其网格形式的分布,能够有效地分散和吸收地震时的能量,从而保护建筑物和其内部设施免受地震的破坏。
应用范围桁架结构广泛应用于建筑、桥梁、体育场馆和工业厂房等领域。
在建筑方面,桁架结构通常用于大跨度建筑的屋顶,如机场、展览馆和体育馆等。
桁架结构还广泛应用于桥梁工程中,例如在悬索桥、拱桥和梁桥等类型的桥梁中,都可以看到桁架结构的身影。
在体育场馆方面,桁架结构能够实现无柱式大跨度的设计,以满足大型活动场所的需求。
此外,在工业厂房中,桁架结构常用于支撑大型设备和机械,有效地利用了空间并提高了生产效率。
钢结构空间钢管桁架结构简介

钢结构空间钢管桁架结构简介空间钢管桁架结构体系是大跨空间结构当中的有大一个重要成员。
郑州大学新校区体育馆由三组环向桁架、三组径向桁架和三组撑杆为主要构件组成,外环、外部径向桁架与中环构成结构核心的主要受力骨架,通过封闭外环的设计,使其形成一个受拉的环箍,限制了外部径向预应力桁架滑动支座端的径向位移,从而减小了整个径向结构的竖向挠度,在此满足规范要求的同时,使结构用钢量达到最佳经济指标。
该屋盖平面的投影为轴对称的花瓣形,在半径约7m和15m及外围处设置三道封闭的环桁架,沿径向设置24道空间桁架,并以环桁架为分界沿转轴修整方向错开布置,径向桁架被划分为外、中、内三部分。
整个结构外观简洁,轻逸,受力合理,传力直观,整体性能好。
对它进行探索有助于了解结构性能,指导设计施工,并为并不相同结构的应用提供结构依据。
1管桁架结构概述近年来,钢管结构不仅在海洋工程、桥梁工程中得到了广泛应用,而且在工业及民用建筑中的应用日益愈来愈广泛,结构在我国建筑结构中的应用也越来越多,如宝钢三期工程中采用方管桁架,吉林滑冰练习馆、齐齐哈尔冰雪展览馆、上海“东方明珠”电视塔微观和长春南岭万人体育馆均采用方钢管作为主要结构构件,广州体育馆屋盖采用了方钢管和圆钢管,上海虹口体育场采用圆钢管作为屋面承力体系,成都双流机场屋盖采用了圆钢管作为主要受力构件。
在公共建筑领域,钢管结构中独特的结构形式层出不穷,如悉尼水上运动中心,美国迦登格罗芙水晶钟楼;单层大的空间建筑领域,除了在超级市场、货栈和仓库中继续广泛应用外,还出现了一些超大型结构,如澳洲章楦机场机库,大阪国际机场候机厅;另外还有轻型大跨结构,如人行天桥和起重机结构;其他特殊用途的结构,如固定式桅杆和航天发射架等。
2001年建成的建筑面积7250的北京植物园展览温室采用是国内首次采用相贯节点的切线钢管桁架结构。
钢结构用材为16Mn,钢管最大规格为299mmx12mm,钢结构总吨位720t。
管桁架结构-3-2

4)吊装验算 吊装验算一般将管桁架CAD模型导入MIDAS、 SAP2000或3D3S等软件进行验算,某管桁架吊装验算 如图3.77所示。
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项目3 钢管桁架的施工安装
• 4)支承架验算 • 支承架可采用脚手架钢管搭设、使用角钢焊接塔架或使用 塔吊标准节。
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待桁架梁弦杆与下部结构相贯节点达到设计标高后。 先将桁架梁弦杆与下部结构点焊连接,待两端标高及整 榀桁架垂直度等空间位置确定后。进行焊接固定。再安 装连接桁架梁之间支撑桁架杆件,所有构件安装焊接完 成后对吊点进行卸载,并缓缓摘钩。
焊接方法 焊接顺序
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项目3 钢管桁架的施工安装
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吊装第一步:把环桁架单元在地面上拼装成整体,采用履 带吊吊装到安装位置处,同时在桁架的下弦球位置处设置临 时支撑点,待环桁架定位稳定后,采用汽车吊把环桁架的斜 杆补上,并焊接牢固。
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第二步
第三步
第四步
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3.3.2.1管桁架主结构安装 1、管桁架吊装施工 1)吊装设备选用 管桁架吊装一般至少选择1台履带吊和一台汽车配合进 行管桁架地面拼装、设备转运及吊装主桁架。吊装设 备额定起重量要综合考虑施工现场具体条件、吊装半 径、管桁架自重和吊装位置具体选定。
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《钢结构工程施工》教学课件
学习单元3 管桁架结构工程施工
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调整块 限位块
调节装置
限位块 牛腿 胎架
钢柱
平台
(c)胎架详图
调节螺杆 可调支座
胎架立柱
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• 管桁架拼装胎架主承重杆件截面形式和截面大小 要根据所需拼装的管桁架自重确定。对于自重大的管 桁架结构主承重杆件可采用H型钢截面,对于自重小的 可采用角钢截面,其余杆件采用角钢即可满足要求。 • 胎架的设计和布置根据主拱架的分段情况和分段点的 位置来确定,胎架设计时要考虑桁架分段处的上下弦杆 的接口及腹杆的拼装,在断开面中间设置空挡,以留 出焊接空间,在对接口下面焊接时,焊工可从胎架侧 面进入胎架顶部第一层平台,施焊胎架的下弦支撑采 用H型钢,两端搁置在型钢柱的牛腿上,吊装时将此H 型钢取下,以免影响桁架的吊装。
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步骤1:拼接上弦杆
步骤2:拼接下弦杆
步骤3:拼接上下弦之间腹杆,完成该段拼装
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3.3.1.1拼装胎架设计和安装 1、胎架设计 拼装场地整平压实后上铺钢板形成一刚性平台,上部胎 架固定在钢板上。为了保证主桁架的拼装精度以及主桁 架在拼装完成后便于起吊等因素,牛腿的上端搁置一个 限位块和可调节高度及水平度的调节装置。
主桁架
拼装胎架
拼装平台
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《钢结构工程施工》教学课件
学习单元3 管桁架结构工程施工
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• 回顾: • 1.铸钢件铸造工艺流程 • 2.成品检验、管理、包装、运输和堆放注意 问题
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管桁架_工程施工

管桁架工程施工管桁架结构作为一种受力合理、节省材料、施工方便的结构形式,在工程中得到了广泛的应用。
管桁架工程施工是指采用管材作为桁架的杆件,通过现场组装和焊接形成的空间受力体系。
本文将从管桁架工程施工的准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细介绍。
一、工程施工准备1. 设计阶段:在设计阶段,应充分考虑管桁架结构的受力特性,合理选择桁架的尺寸、形状和连接方式。
同时,要考虑到施工过程中的运输、吊装和焊接等因素,确保设计方案的可行性。
2. 材料准备:管桁架结构所采用的管材应符合国家相关标准,具有足够的强度和刚度。
在材料采购过程中,要严格把控质量,对材料进行验收、试验和保管。
3. 施工机具准备:管桁架工程施工需要用到焊接设备、切割设备、吊装设备、测量仪器等。
在施工前,要对这些设备进行检查、维修和调试,确保设备正常运行。
4. 施工人员培训:管桁架工程施工技术要求较高,施工人员应具备相应的技能和经验。
在施工前,应对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工质量和工作效率。
二、施工工艺1. 现场组装:管桁架的现场组装应在平整、坚实的场地上进行。
组装过程中,要严格按照设计图纸和施工方案进行,确保桁架的形状和尺寸符合要求。
2. 焊接:管桁架的焊接工作应由具备相应资质的焊接工程师担任。
焊接过程中,要控制好焊接温度、焊接速度和焊接顺序,防止产生焊接应力和焊接变形。
3. 吊装:管桁架的吊装工作应由专业的吊装团队进行。
吊装前,要进行详细的吊装方案设计和安全评估。
吊装过程中,要确保吊装设备稳定、可靠,避免桁架杆件损坏。
4. 防腐和防火:管桁架结构在施工完成后,应进行防腐和防火处理。
处理过程中,要严格按照防腐和防火规范进行,确保桁架的使用寿命。
三、质量控制1. 材料质量控制:管桁架结构所采用的材料应符合国家相关标准,具有足够的强度和刚度。
在材料采购、验收、试验和保管过程中,要严格把控质量。
2. 施工过程控制:施工过程中,要加强对施工质量的监控,确保施工工艺符合设计要求和规范。
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④按滑移时外力作用方向可分为牵引法和顶推法两 类。牵引法即将钢丝绳绑扎于管桁架前方,用卷扬 机或手扳葫芦拉动钢丝绳,牵引管桁架前进,作用 点受拉力。顶推法即用千斤顶顶推管桁架后方,使 管桁架前进,作用点受压力。
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项目3 钢管桁架的施工安装
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3)高空滑移法适用范围 a.高空滑移法可用于矩形、多边形、梯形、圆形、环形 等建筑平面。 b.支承情况可为周边简支,或点支承与周边支承相结合 等情况。 c.当建筑平面为矩形时,滑轨可设在两边圈梁上,实行 两点牵引。 d.当跨度较大时,可在中间增设滑轨,实行三点或四点 牵引,这时管桁架不会因单榀受力导致挠度过大(需对 单榀管桁架进行自重作用下的强度、挠度和整体稳定进 行计算),但需保持各点牵引同步。另外,也可采取加 反梁办法解决。
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②滑道安装:由于滑道较长, 现场施工时需对滑道进行拼接, 拼焊采用剖口焊,焊接后需对 焊逢处用磨光机打磨平整,滑 道的节点一般可按图3.98所示 设置:
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项目3 钢管桁架的施工安装来自④牵引设备选择:可根据单个设备牵引力和设动滑轮组数 选择牵引用卷扬机或顶推用千斤顶。
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滑移安装管桁架结构工程施工实例见图。
1-天沟梁; 2-管桁架; 3-拖车架; 4-分段吊装 单元; 5-系杆;6-起重机吊钩; 7-牵引绳; 8-反力架; 9-牵引滑轮组; 10-卷扬机; 11 -脚手架; 12 -次桁架 图 3.96 滑移安装管桁架结构工程施工实例
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• (3)防腐材料 • 结构构件所采用的底漆及面漆应符合设计文件的要求,并 应符合JG8的规定。 • 检验方法:检查油漆牌号及出厂质量合格证明书。 • 3.4.2工序检验 • 1、下料及矫正 • 1)钢材下料及矫正应符合JG8的要求。 • 2)检验方法 • 观察并用尺量,对钢材断口处的裂纹及分层,必要时用磁 粉渗透试验及超声波探伤检查,并应检查操作记录。
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项目4 钢管桁架的验收
• 检验方法:检查钢材的出厂合格证和试验报告。钢材规格 可用钢尺、卡尺量。对钢材表面缺陷和分层可用眼观察, 用尺量,必要时作渗透试验或超声波探伤检查。 • (2)连接材料 • 焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体等应符合设计文件 的要求及国家有关规定,并应符合JG8的规定。 • 高强度螺栓、普通螺栓的材质、型式、规格等应符合设计 文件的要求,并应符合JG8的规定。 • 检验方法:检查焊条、焊丝、焊剂、高强度螺栓、普通螺 栓等的出厂合格证,并检查焊条、焊剂等的焙烘记录及包 装。
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• • • •
2)成品质量检验报告 3)发货清单 4)甲方验收 厂内检验合格后,按照施工图要求及国家标准的规定进行 验收。 • 3)复验 • (1)验收中任何一项指标不合格时必须加倍复验,如复 验仍不合格,应对所有桁架进行逐件复验。 • (2)钢桁架出厂检验中如有项目未达到质量指标,允许 进行修整。
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项目4 钢管桁架的验收
• • • • • •
4、除锈及涂漆 1)钢桁架除锈及涂漆的质量要求应遵照JG8的规定。 2)检验方法 (1)除锈是否彻底可用眼观察。 (2)检查油漆牌号是否符合设计要求及出厂合格证明书。 (3)观察漆膜外观是否光滑、均匀,并用测厚仪检查漆膜 厚度。 • 5、出厂检验 • 钢桁架制作完工后按JG8的要求检查钢桁架成品的外形和 几何尺寸,其检验方法按表3.42的规定进行。
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➢ 5.1 管桁架结构基本知识
图5-3 空间管桁架结构
弧线型倒三角管桁架
图5-7 图某3.7火某火车车站站管桁管架结桁构 架结构
➢ 5.1 管桁架结构基本知识
• 2、按连接构件的不同截面分类
• C-C型桁架:主管和支管均为圆管相贯,相贯线为空间马鞍型曲线。 • R-R型桁架:主管和支管均为方钢管或矩形管相贯。 • R-C型桁架:矩形截面主管与圆形截面支管直接相贯焊接。
➢ 5.1 管桁架结构基本知识
7)对有间隙的K型或N型节点,支管间隙a应不小于两支管壁厚之 和。 8)对搭接的K型或N型节点,当支管厚度不同时,薄壁管应搭在厚 壁管上;当支管钢材强度等级不同时,低强度管应搭在高强度管上。 搭接节点的搭接率Qv=q/p×100%应满足25%≤Qv≤100%,且应确 保在搭接部分的支管之间的连接焊缝能很好地传递内力。
➢ 5.1 管桁架结构基本知识
• 5.1管桁架基本知识
➢ 5.1 管桁架结构基本知识
• 5.1.1管桁架结构组成及其材料 • 5.1.1.1管桁架结构分类 • 就屋架来说,外形一般为三角形、梯形、平行弦及拱形桁架。桁架的
腹杆形式常用的有芬克式、人字式、豪式(也叫单向斜杆式)、再分式、 交叉式。其中前四种为单系腹杆,第五种交叉腹杆又称为复系腹杆。
• 圆管与矩形管的杂交型管节点构成的桁架形式新颖,能充分利用圆形 截面管做轴心受力构件,矩形截面管做压弯和拉弯构件。矩形管与圆 管相交的节点相贯线均为椭圆曲线,比圆管相贯的空间曲线易于设计 与加工。
➢ 5.1 管桁架结构基本知识
• 3、按桁架的外形分类 • 直线型与曲线型管桁架结构
弧线型倒三角管桁架
图5-1 桁架形式 (a)、(b)、(c)三角形桁架;(d)、(e)梯形桁架;(f)、(g)平行弦桁架; (h)拱形桁架;(a)芬克式腹杆;(b)(d)(f)人字式腹杆;(c)(h)豪式腹杆;
(e)再分式腹杆;(g)交叉式腹杆
➢ 5.1 管桁架结构基本知识
• 1、按受力特性和杆件布置分类 • 平面管桁架结构 空间管桁架结构
复习
单元4 钢框架结构工程施工 ➢ 4.1 钢框架的基本知识与图纸识读 ➢ 4.2 钢框架结构工程施工 ➢ 4.3 钢框架结构的安装 ➢ 4.4 钢框架结构的验收 ➢ 4.5 联系不同结构形式的钢结构学习
单元5 钢桁架结构工程施工
➢ 5.1 管桁架结构基本知识 ➢ 5.2 钢管桁架的加工与制作 ➢ 5.3 管桁架的现场拼装及施工安装 ➢ 5.4 管桁架结构的验收
• 3)相贯节点各杆件的轴心线应尽可能交于一点,避免偏心。
➢ 5.1 管桁架结构基本知识
• 4)支管端部应平滑并与主管接触良好,不得有过大的局部空隙。当 支管壁厚大于6mm时应切成坡口。
• 5)支管与主管的连接焊缝,应沿全周连续焊接并平滑过渡。一般的 支管壁厚不大,其与主管的连接宜采用全周角焊缝,当支管壁厚较大 时(例如ts≥6mm),则宜沿支管周边部分采用角焊缝、部分采用对接焊 缝。角焊缝的焊脚尺寸hf不宜大于支管壁厚ts的2倍。
➢ 5.1 管桁结构基本知识
(a) 加内隔板
(b) 加肋环
(c) 加套管
(d) 加节点板
(e) 加垫板
图 3.14 管桁架结构节点的加强方式
• 钢管构件在承受较大横向荷载的部位,其工作情况较为不利,应采取适当的 加强措施,防止产生过大的局部变形。钢管构件的主要受力部位应尽量避免
开孔,不得已要开孔时,应采取适当的补强措施,例如在孔的周围加焊补强 板等。
图5-12 管桁架结构节点破坏形式
➢ 5.1 管桁架结构基本知识
• 为了保证相贯节点连接的可靠性,提出以下构造要求: • 1)节点处主管应连续,支管端部应加工成马鞍型直接焊接于主管外壁
上,而不得将支管插入主管内。主管外径d应大于支管外径ds;主管壁 厚t不得小于支管壁厚ts。 • 2)主管与支管之间的夹角以及两支管间的夹角,不得小于30°。否则, 支管端部焊缝不易保证,并且支管的受力性能也欠佳。
• 节点的加强要针对具体的破坏模式,主要有:主管壁加厚、主管上加套管、 加垫板、加节点板及主管加肋环或内隔板等多种方法,如图5-14所示。
直线型管桁架 图5-5 直线型与曲线型管桁架结构
➢ 5.1 管桁架结构基本知识
• 5.1.1.2管桁架结构组成
• 1、管桁架结构概述
• 桁架是指由杆件在端部相互连接而组成的格子式结构,管桁架结构也称钢管桁架结构、 管桁架、管结构,是指杆件均为圆或方管杆件的桁架结构。与一般桁架的区别在于连接 节点的方式不同,管桁架结构在节点处采用杆件直接焊接的相贯节点(或称管节点)。相 贯节点处,只有在同一轴线上的两个主管贯通,其余杆件(即支管)通过端部相贯线加工 后,直接焊接在贯通杆件(即主管)的外表,非贯通杆件在节点部位可能有一定间隙(间隙 型节点),也可能部分重叠(搭接型节点),如图5.6所示。
间隙型节点
搭接型节点
图5-6 管桁架杆件相贯节点形式
➢ 5.1 管桁架结构基本知识
• 2、管桁架结构节点与破坏形式
• 管桁架结构相贯节点的形式与其相连杆件的数量有关,
• 可分为:单平面节点:腹杆与弦杆在同一平面内时。
•
多平面节点:腹杆与弦杆不在同一平面内。
图5-10 管桁架结构单平面节点
➢ 5.1 管桁架结构基本知识
图5-11 管桁架结构多平面节点
➢ 5.1 管桁架结构基本知识
• 破坏形式 • 管桁架结构在工作过程中,杆件只承受轴向力的作用,支管将轴向力直接传给
主管,主管可能出现多种破坏形式。在保证支管轴向力强度(不被拉断)、连接 焊缝强度、主管局部稳定、主管壁不发生层状撕裂的前提下,节点的主要破坏 模式有以下几种:主管局部压溃,主管壁拉断,主管壁出现裂缝导致冲剪破坏, K型节点可能在支管间主管剪切破坏。
• 6)若支管与主管连接节点偏心 时,在计算节点和受拉主管承载力时, 可忽略因偏心引起的弯矩的影响,但受压主管必须考虑此偏心弯矩M =ΔNe,如图1.13所示。
➢ 5.1 管桁架结构基本知识
(a) 有间隙的节点
(b) 有间隙的节点 图 1.13 管桁架结构节点破坏形式
图5-13 管桁架结构节点破坏形式